Omogenizator cumpărați folosit (162)

Stare: folosit, Această ofertă se referă la Avestin EmulsiFlex-C5, un omogenizator de înaltă presiune cu scule etanșate și piese de schimb incluse. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. EmulsiFlex-C5 Omogenizator de Înaltă Presiune Avestin EmulsiFlex-C5 este un omogenizator de presiune înaltă, acționat pneumatic, proiectat pentru aplicații la scară de laborator. Este ideal pentru procesarea volumelor mici și medii de probe, de la 7 mL la 5 L/h, în funcție de presiunea aplicată. Cum funcționează: Omogenizare la Presiune Înaltă Omogenizarea la presiune înaltă este o tehnică eficientă și ușor de utilizat pentru disruptia celulelor și procesarea liposomilor/emulsiilor. Principiul constă în pomparea probei printr-o valvă cu deschidere mică. Proba trece de la o presiune foarte mare (până la 30.000 psi) pe partea pompei, la presiunea atmosferică pe partea de ieșire. Această scădere bruscă de presiune generează forțe de forfecare intense, care distrug membranele celulare sau reduc semnificativ dimensiunea liposomilor/emulsiilor. Pentru celule, forțele de forfecare generate de presiune rup membranele, realizând lizarea eficientă a celulelor. Pentru liposomi și emulsii, acest proces reduce dimensiunea de la microni la zeci de nanometri, obținând de cele mai multe ori particule uniforme cu distribuții de dimensiuni restrânse. Caracteristici Unice ale EmulsiFlex-C5 Valvă Dinamică de Omogenizare Modelul C5 utilizează o valvă dinamică de omogenizare, care menține presiunea constantă pe întreaga durată a procesării probei. Această constanță asigură formarea de liposomi și micro-emulsii extrem de uniforme, cu distribuții strânse ale dimensiunii particulelor. Disrupție Celulară Eficientă Majoritatea celulelor (inclusiv E. coli) pot fi lizate într-o singură trecere, reducând la minimum supra-procesarea și riscul de denaturare sau degradare a proteinelor. Domeniu de Presiune: Reglabil între 500 și 30.000 psi Debit: 1–5 L/h în funcție de presiune Volum minim de probă: 7 mL Volum rezidual: Sub 1 mL Controlul temperaturii: Poate fi utilizat cu băi de gheață, chillere externe sau în camere frigorifice Sterilizabil (autoclavabil): Curățare și sterilizare ușoară (compatibil SIP) Dimensiuni compacte: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Sursă de alimentare: Necesită aer comprimat sau din butelii. Pentru majoritatea aplicațiilor (de exemplu, disrupția E. coli sau formarea de liposomi), o presiune a aerului de 100 psi este suficientă. Aplicații - Disrupția celulelor bacteriene, de drojdie, alge, insecte sau mamifere - Formarea de liposomi și emulsii la scară nano - Reducerea dimensiunii particulelor în industria farmaceutică, cosmetică și alimentară - Sisteme de livrare a medicamentelor prin liposomi - Omogenizare eficientă pentru cercetare biochimică și biofizică Bsdpjxhgawsfx Abljww

Stare: foarte bun (second hand), presiune: 210 bară, Gaulin, Homogenizator model MC18 3TPSX. Căptușeală din oțel inoxidabil, ansamblu de supape hidraulice în 2 trepte, pistoane de 54 mm, acoperite cu carbură de tungsten. Bloc cilindri aseptic, supape "puppet". Reglaj și afișare la distanță a presiunii de omogenizare. Capacitate: 6000 l/h, 210 bar. Bwjdswf Itcspfx Ablew Istoric de întreținere disponibil. Piese de schimb disponibile. Stare de funcționare excelentă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Funcționalitate: complet funcțional, Această instalație de proces este proiectată pentru producerea cremelor, unguentelor, gelurilor, pastelor, loțiunilor, maselor pentru supozitoare etc., cu un volum util de 100 litri. Volumul total cu containerul închis este de 123 litri, iar volumul minim de umplere este de 35 litri. Bwedpfx Aoyx Sxcoblsw Instalația constă dintr-un rezervor din oțel inoxidabil complet închis, prevăzut cu sistem de încălzire/răcire electrică sau cu apă, cu manta dublă, precum și capacul rezervorului cu agregate integrate de amestecare și acționări aferente. Recipientul de amestec este montat mobil pe trei roți și poate fi tras afară pentru umplere sau curățare. Capacul este montat pe o coloană de ridicare pentru a putea fi coborât/ridicat hidraulic la curățare și golire și este echipat cu fereastră de inspecție și două racorduri de umplere cu supapă. Aceste racorduri pot fi folosite și pentru alimentarea cu alte componente ale produsului. În plus, există un dispozitiv de reglare pentru ajustarea distanței de măcinare a morii coloidale cu dinți. Specificații tehnice: Recipient: Presiune maximă de lucru admisă: 1 bar/-1 bar Omogenizator: 1.500/3.000 rpm – 1,8/2,5 kW Malaxor cu ancoră: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Malaxor spiralat: 29/58 rpm

Stare: folosit, Omogenizator cu piston, fabricat de GEA Niro Soavi, model NS3006H. Debit maxim de până la 50 l/oră. Presiune maximă de lucru de până la 1500 bar. Dispozitivul este echipat cu o pompă și un panou de control local. Întregul ansamblu este montat pe un cadru mobil, realizat din oțel inoxidabil. Bedpezinb Sefx Abloww

Stare: gata de utilizare (folosit), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIE DE PROCESARE UHT PENTRU LAPTE ASEPTIC ANUL 2004 INCLUDE: - STERILIZATOR CU PLĂCI TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - OMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, ÎN 2 TREPTE, NON-ASEPTIC CAPACITATE: 8 TONE PE ORĂ Bwedpfsz Dpuysx Ablsw STARE EXCELENTĂ LOCAȚIE: POLONIA

Stare: foarte bun (second hand), Mixer universal homogenizator Becomix Bodpfxox Dnils Abljww Model RW3000, Capacitate 3000 litri, Complet cu conducte și panou de control. Mixer universal pentru diverse produse cosmetice și farmaceutice. Aplicații: Vâscozitate scăzută până la foarte ridicată – de exemplu, creme, unguente, emulsii, paste de dinți, produse gel, mascara, machiaj. Caracteristici: Homogenizator cu circulație internă și externă, agitator tip ancoră cu raclete pentru amestecare orizontală și verticală. Timp scurt de încălzire și răcire, construcție igienică fără spații moarte, CIP/SIP, posibilitate ATEX zona 2 la 0, cGMP.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Homogenizator APV / Rannie model 30.60 pentru producția de, ex: muștar, sosuri, maioneză etc. Capacitate aproximativ 2000 litri/oră, presiune maximă 220 bar, an fabricatie 1994. Bjdpfx Aoumbwneblsww Dimensiuni: 130 x 90 cm, înălțime 145 cm.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN210551, greutate totală: 14.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 400 kW (543,85 CP), Dotări: Placă de identificare disponibilă, Un mixer MIXACO, cu funcție de încălzire/răcire, este un sistem combinat, format dintr-un mixer cu funcție de încălzire și un mixer cu funcție de răcire, amplasat în aval, fiind special conceput pentru procesarea pulberilor, a granulatelor și a compușilor (de exemplu, amestecuri uscate de PVC, WPC sau masterbatch-uri). Date tehnice – versiune scurtă (detaliile le găsiți în documente): Mixer cu funcție de încălzire: • Volum 3500 litri – volum util 2500 litri • Viteza periferică 5-50 m/s • Fabricat din oțel duplex – oțel inoxidabil 1.4462 • Acționare electrică cu 400 kW, controlată prin FC • Vid de până la 150 mbar absolut. Mixer cu funcție de răcire: • Volum 9000 litri – volum util 7650 litri • Viteza periferică 3,5 – 7 m/s • Fabricat din oțel inoxidabil 1.4541 • Acționare electrică cu 90 kW, controlată prin FC Modul de funcționare este împărțit în două faze ale procesului, distincte din punct de vedere fizic și al echipamentului: 1. Faza de încălzire (încălzire și omogenizare) • Fricțiune mecanică: În mixerul cu funcție de încălzire, unelte de amestecare modulare se rotesc cu o viteză periferică ridicată (aproximativ 10–40 m/s). Datorită fluxului extrem și a formării de vârtejuri (tornadă de amestecare), particulele materialului de amestecat se freacă intens una de alta. • Încălzire: Această putere mecanică de fricțiune generează energia termică necesară direct în produs, ceea ce face ca materialul să fie încălzit rapid și uniform la temperatura țintă dorită (parțial peste 100 °C). • Adăugarea ingredientelor: În același timp, toate componentele rețetei, cum ar fi aditivi, coloranți sau lichide, sunt distribuite perfect omogen. Un sistem integrat de aspirație asigură, de asemenea, îndepărtarea umezelii din materialul de amestecat. 2. Transferul • Imediat ce temperatura țintă definită în programul procesului este atinsă, se deschide o gură de evacuare cu contur special și fără spații moarte, la mixerul cu funcție de încălzire. • Materialul de amestecare cald și omogen este transferat, cu o cantitate reziduală minimă și rapid, în mixerul cu funcție de răcire, care este amplasat imediat dedesubt sau alături. Prin urmare, mixerul cu funcție de încălzire este imediat disponibil pentru următoarea încărcătură. 3. Faza de răcire (răcire blândă) • Schimb de căldură: În mixerul cu funcție de răcire (disponibil în versiune verticală sau orizontală), materialul cald este trecut pe lângă suprafețe răcite. • Răcire cu apă: Un circuit de răcire cu apă specific, în manta dublă (fund și pereți laterali), elimină eficient energia termică din amestecul uscat. Bwodpfx Abjz Iww Relew • Prevenirea aglomerării: Un mecanism de agitare lent și blând menține amestecul în mișcare până când este atinsă temperatura de depozitare finală. Acest lucru previne cocoloșirea (compactarea) prin încălzire termică ulterioară, înainte ca materialul să fie direcționat în silozuri sau către procesarea ulterioară. Rezumat creat cu ajutorul inteligenței artificiale. Unitățile pot fi inspectate în funcțiune în Olanda. Sistemul care este pus în vânzare a fost utilizat în centrul de cercetare și dezvoltare al UBQ pentru dezvoltare. De aceea, se află într-o stare foarte bună, având în vedere numărul redus de ore de producție. De asemenea, avem la dispoziție o structură metalică pentru montaj. Aceasta nu este inclusă în preț. Dacă există interes, aceasta poate fi negociată separat. În prezent, instalația se află în afara Europei – trebuie să stabilim dacă un transport direct este oportun sau dacă impo

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producător: A·S·T·A Eismann GmbH, Tehnologie alimentară • Tip: DLP • An de fabricație: 2017 • Număr de serie al mașinii: 903758 • Capacitate de procesare: până la aprox. 2.000 l/h • Siemens S7 cu ecran tactil • Recuperare de căldură și pompă pentru produs • Rezervor de alimentare: 100 l • Dublu manta: 30 l • Presiunea de lucru a rezervorului/dublului manta: max. 6/3 bari • Temperatura rezervorului/dublului manta: max. 90/100 °C • Execuție din oțel inoxidabil, marcaj CE OMOGENIZATOR: • Producător: Bertoli S.r.l. • Tip: H3007 • An de fabricație: 2001 • Număr de serie: 1784 • Capacitate: până la aprox. 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Presiunea maximă de lucru: 18 MPa, respectiv 180 bari Bedpfxe Adrqqs Abloww

An de fabricație: 2005, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: Serienr. 1-04, 252, Omogenizator APV / SPX pentru lapte, cu o capacitate de 25.000 L Tip APV: R132Q-85.595 Seria nr. 1-04, 252 Bwjdpsfg Tcaofx Abljw An fabricație: 2005 Capacitate: 25.000 l/oră Presiune: 60 bar În stare bună de funcționare

Stare: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. Bwsdpjx R A E Rsfx Abljw A doua unitate identică disponibilă: Referință osertech #12048

Stare: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Bjdpfx Abjx R A E Deleww Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. Unitate identică secundară disponibilă: Referință osertech # 12049

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 18201655, Capacitate utilă de 105 L Volum total al cuvei de 210 L Rezervă de maia de 31,5 L Cuva este fabricată din oțel inoxidabil AISI 304 Elice de amestecare, imersată, din oțel inoxidabil AISI 304 Capac și supapă de evacuare din oțel inoxidabil AISI 304 Comandă electronică cu ecran și tastatură Cicluri de maturare și conservare Temperatură de maturare reglabilă, de la 20 la 40 °C Temperatură de conservare reglabilă, de la 4 la 20 °C Durată de maturare reglabilă, de la 1 la 24 de ore Grup frigorific integrat Agent frigorific R134a Orificiu superior pentru prelevarea maielei Orificiu inferior pentru golirea completă Alimentare 400 V, trifazic + nul + împământare Frecvență 50 Hz Putere electrică 3,6 kW Intensitate 9,6 A Dimensiuni L x l x Î: 680 x 1.165 x 1.614 mm Greutate 300 kg An de fabricație 2018 Avantaje cheie Capacitate utilă de 105 L pentru producția de maia lichidă Cuva de 210 L este fabricată din oțel inoxidabil AISI 304 Cicluri de maturare și conservare programabile Bjdpfs Agn Icsx Ableww Elice imersată pentru omogenizarea amestecului Grup frigorific integrat pentru reglarea termică Panou de comandă electronic cu afișaj Conservarea unei rezerve de maia după prelevare Două orificii pentru prelevare și golire Capac din oțel inoxidabil cu garnitură de etanșare detașabilă Fabricat în Franța

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Burdosa (de obicei asociată cu Burtech sau Herwig Burget) produce instalații industriale continue de amestecare și dispersie a lichidelor – de exemplu, amestecătorul-emulsificatorul dinamic cu circuit închis Burdosa GR80. Caracteristici cheie ale amestecătoarelor Burdosa (de exemplu, modelul GR80): - Design: Amestecător dinamic cu circuit închis, de tip inline, complet închis și cilindric simetric. - Funcție: Oferă amestecare, dispersie și emulsificare continuă, prin trecerea componentelor printr-o zonă centrală de amestecare. - Instrumente de forfecare: Pot fi echipate cu capete de forfecare interschimbabile, în funcție de cerințele procesului, fie că este vorba de amestecare delicată, omogenizare standard, spumare sau emulsificare fină. - Capacitate și performanță: De obicei, aproximativ 60 până la 92 de galoane pe minut (în funcție de configurație și de vâscozitatea produsului) și acționate de un motor de aproximativ 5,3 până la 5,5 CP (4,0 kW). - Igienizare: Proiectat pentru a fi compatibil cu sistemele CIP (Curățare la Loc) pentru industria de procesare a alimentelor. Bwedpe Ahr Itefx Ablsw Aplicație în producția de margarină În liniile de producție de margarină și grăsimi amestecate, se utilizează amestecătoare dinamice spiralate sau de tip inline cu forfecare puternică, pentru a: - Amesteca fazele apoase și uleioase (grăsimea) într-o emulsie preliminară, înainte de a fi transferate către schimbătoare de căldură/cristalizatoare de suprafață. - Tehnologia de amestecare Jongia +1 - Încorpora uniform aditivi lichizi sau solizi în cantități mici (cum ar fi emulgatori, sare sau vitamine) în faza continuă sau dispersă. - Tehnologia de amestecare Jongia - Menține un timp de rezidență controlat și previne amestecarea inversă, pentru a evita separarea fazelor înainte de răcire și texturare. Produse: Margarină, maioneză etc. Stare: Excelentă Disponibilitate: Imediată

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Bedpfxjzd Ul Ts Abloww Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Omogenizator portabil nou, cu rotor de diametru 145 mm, fabricat din AISI 316L pentru toate părțile care intră în contact cu produsul și cu finisaj lustruit Ra < 0,80 μm. Rezistă la vid și la o presiune de lucru de 16 bari, iar motorul său are o putere de 7,5 kW, ceea ce asigură o turație de 2.930 rpm. Include un sistem atmosferic de aspirare a materialelor solide, care permite injectarea directă a materialelor solide sub formă de pulbere în fluxul de aspirare al omogenizatorului. Acest proces rezolvă problemele legate de introducerea materialelor solide plutitoare și îmbunătățește timpul de procesare, dacă toate celelalte ingrediente sunt adăugate prin buncăr, deoarece sunt adăugate direct în camera de omogenizare. Buncărul are o capacitate de 50 de litri și este echipat cu o supapă tip fluture, care permite atât închiderea acestuia, cât și reglarea debitului de intrare. Bwjdpfezktgcsx Ablsw Toate elementele sunt montate pe un cărucior cu roți pentru a facilita mobilitatea. Producție: 5.000 l/h Motor: 7,5 kW la 2.930 rpm, 50 Hz Aspirare: DN50 Alimentare: DN50

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 87.99.167, presiune: 50 bară, presiune (max.): 65 bară, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Homogenizator Instalație de testare – Foarte puțin folosită A fost utilizată într-o instalație pilot și de testare. Proiectată inițial pentru omogenizarea brânzei proaspete (concentrat UF din producția de Feta) Debit aprox. 400 l/h Set de conversie pentru discurile de acționare pentru până la aprox. 700 l/h inclus Bsdpfxeway Rpe Abljww Mașină complet funcțională și în stare bună.

Stare: aproape ca nou (folosit), Omogenizator Herbort Model: 159D Omogenizator din oțel inoxidabil, cu cuvă din inox de 150 litri, alimentare trifazată (3Ph) Bedpfx Ajit I A Tobloww

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), 7250 Bazin de recepție Lleal, Mixer tip malaxor Sigma dublu, Rezervor tampon industrial cu descărcare prin șurub, 1500 L, 2022, Mașină folosită Producător: Lleal, S.A. Echipament: Bazin de recepție Model / Capacitate: I500 L Anul fabricației: 2022 Număr de serie / Număr de identificare: 18725/2 / 5904 Conexiune electrică: 400 V, 3 faze + N + PE, 50 Hz, 59 A Putere totală: 30,25 kW Stare: Folosită, în stare industrială, ca nouă Parametri tehnici și de funcționare: Principiu de funcționare: Bazin de recepție și tampon cu șurub de extrudare cu descărcare inferioară (fără palete de amestecare) Antrenare șurub de descărcare: aprox. 30 kW Standarde de siguranță: Marcaj CE, Directiva privind mașinile 2006/42/CE Design, Funcționare: Bazin industrial de recepție și tampon cu capacitate mare, de 1500 de litri, fabricat de Lleal. Proiectat fără agitatoare sau palete de amestecare, funcția sa principală este de a stoca materiale cu vâscozitate mare sau de tip pastă și de a le transfera în mod continuu și uniform, utilizând șurubul integrat de descărcare inferioară de 30 kW, către echipamentele de ambalare sau procesare din aval. Bodez Tdd Aspfx Ableww Domenii de aplicare potrivite: Recepția și tamponarea pastelor, aluatului sau a maselor vâscoase descărcate din malaxoare/mixere. Stocare intermediară și alimentare controlată în linii de procesare chimice, farmaceutice și alimentare. Dozare și transport de materiale grele, care nu curg cu ușurință. 7251 - Mixer industrial tip malaxor-extrudare Lleal AME-1250-SF, 2022 Mixer industrial tip malaxor-extrudare Lleal AME-1250-SF, 2022 Producător: Lleal, S.A. Model: AME-1250-SF Anul fabricației: 2022 Număr de serie / Număr de identificare: 18725/1 / 5104 Conexiune electrică: 400 V, 3 faze + N + PE, 50 Hz, 173 A Putere totală: 90,25 kW Design: Execuție ATEX / Ex, antiexplozivă (Grup II) Stare: nouă, în stare industrială, ca nouă Dimensiuni generale (A x B x C): 4143 x 2635 x 1950 mm Volumul rezervorului de amestecare: Volum util: 750 litri Volum total: 1400 litri Parametri tehnici și de funcționare: Antrenare palete de amestecare: 2 motoare de amestecare, putere totală 60 kW Antrenare șurub de extrudare: 30 kW Principiu de funcționare: Malaxor-mixer Sigma/Z, de mare capacitate, cu șurub de extrudare integrat, cu descărcare inferioară Standarde de siguranță: Marcaj CE (0163), Directiva privind mașinile 2006/42/CE și Directiva ATEX 2014/34/UE Design, Funcționare: Mixer industrial tip malaxor-extrudare Lleal AME-1250-SF, de înaltă performanță și capacitate mare. În vasul cu capacitate totală de 1400 de litri, două palete de amestecare puternice, acționate de o putere totală de 60 kW, omogenizează materiale foarte vâscoase și dense. După acest proces, șurubul de extrudare cu descărcare inferioară de 30 kW golește și modelează eficient produsul, fără a introduce aer. Domenii de aplicare potrivite: Procesare chimică și farmaceutică la scară largă a pastelor dense, adezivilor și materialelor de etanșare. Prelucrare și omogenizare la capacitate mare a materialelor plastice, cauciucului, siliconului și rășinilor. Procesare industrială a alimentelor și a produselor cosmetice, a aluaturilor grele, a cremelor și a maselor vâscoase.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Bwsdpfx Abszd Ulyslsw Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Mașină de injecție KraussMaffei KM 120-380 PX Producător: KraussMaffei Model: KM 120-380 PX An de fabricație: 2023 Tipul mașinii: Mașină de injecție servo-electrică cu sistem servo-hidraulic Forța de închidere: 1200 kN / 120 tone Diametrul melcului: 40 mm Control: KraussMaffei MC6 Descrierea mașinii Oferim mașina de injecție KraussMaffei KM 120-380 PX, an de fabricație 2023, cu o forță de închidere de 1200 kN (120 tone), echipată cu un sistem modern de închidere cu 5 puncte, cu dublu genunchi și acționare servo-electrică. Mașina are o acționare servo-electrică pentru injecție și plasticizare, precum și o acționare servo-hidraulică pentru deplasarea unității de injecție. Este echipată cu un sistem de plasticizare HPS-Mixing cu un melc de 40 mm, care asigură o plasticizare și omogenizare eficientă a materialului. Sistemul de control KraussMaffei MC6 este bazat pe un computer industrial cu tehnologie Ethernet în timp real. DATE TEHNICE Unitate de închidere Forța de închidere: 1200 kN / 120 tone Forța de deschidere a matriței: 180 kN Sistem de închidere: sistem cu 5 puncte, cu dublu genunchi, cu 3 plăci Acționare pentru închidere: servo-electrică Dimensiunile plăcilor de fixare (H × L): 640 × 590 mm Distanța dintre coloane (H × L): 470 × 420 mm Cursa de deschidere a matriței: 400 mm Înălțimea minimă a matriței: 180 mm Înălțimea maximă a matriței: 550 mm Spațiul maxim dintre plăci: 950 mm Cursa ejectorului: 175 mm Forța ejectorului (înainte / înapoi): 22 / 10 kN Unitate de injecție Tipul sistemului de plasticizare: HPS-Mixing Bwsdps Ahxw Rjfx Ablew Diametrul melcului: 40 mm Raportul L/D: 20,0 Presiunea maximă de injecție: 1860 bari Volumul de injecție: 201 cm³ Masa de injecție: 183 g Viteza de injecție: 125 mm/s Capacitatea volumetrică de injecție: 157 cm³/s Viteza de rotație a melcului: 334 rpm Capacitatea de plasticizare: 24,7 g/s Raza duzei: 10 mm Diametrul orificiului duzei: 4 mm Acționare pentru injecție și plasticizare: servo-electrică Echipament electric și hidraulic Sistem de control: KraussMaffei MC6 Puterea conectată: 13,8 kW Siguranță electrică: 63 A Puterea de încălzire instalată: 11,5 kW Numărul de zone de încălzire reglabile ale cilindrului: 5 Timpul ciclului uscat / cursa conform EUROMAP 6: 1,5 s / 329 mm Capacitatea rezervorului de ulei: 120 l Masa mașinii Masa netă: 6900 kg / 6,9 t

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, 12.000 l/h. Acest sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită faptului că combină un sistem de sterilizare UHT cu un omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă o procesare optimă pentru diverse aplicații în industria alimentară și a băuturilor. În plus, designul său permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Acest sistem funcționează cu o capacitate de 12.000 de litri pe oră (l/h) și oferă atât performanțe ridicate, cât și rezultate consistente în timpul tratamentului termic și al reducerii dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un brand lider în tehnologia de producție alimentară, a fabricat această unitate în 2008, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și ingineria avansată. În plus, construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață lungă și reduce necesitatea de întreținere. Sterilizator UHT Steritube: Instalația de sterilizare Steritube UHT de la Tetra Pak aplică temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Datorită faptului că dispune de un sistem de încălzire controlat, menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. În plus, operatorii pot regla timpul de menținere pe mai multe niveluri, între 5, 10 și 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45 și 60 de secunde pentru fazele avansate, permițând un tratament termic precis. Bwjdpov Di Itefx Ablow Pentru a optimiza transferul de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Prin urmare, unitatea menține o temperatură de intrare de 5°C și o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând o răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este că designul permite o integrare perfectă cu sistemele de omogenizare, unitățile CIP (Curățare în loc) și liniile de ambalare aseptică. Omogenizator Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 de bari și reduce eficient dimensiunea particulelor, îmbunătățind stabilitatea produsului. Având o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, este ideal pentru a crește consistența și calitatea produselor lichide tratate UHT. În plus, sistemul dispune de valve conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la uzură. De asemenea, include garnituri ondulate și în V, care asigură o etanșare eficientă și reduc efortul de întreținere. Deoarece procesul de omogenizare se realizează în două etape, sistemul asigură o eficiență maximă. Prima etapă aplică 42% din presiune, în timp ce a doua etapă preia restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC. În plus, un motor ABB M3BP315SMB 4, cu o putere de 132 kW, alimentează unitatea, funcționând la 380 V și 50 Hz, garantând fiabilitate și performanțe ridicate. În același timp, un termistor DC de 7,5 V monitorizează temperatura de funcționare pentru a preveni eventualele defecțiuni. Z...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / cuțit continuu micro-cut Producător: CFS Model / Tip: ECOCUT CAP 2 Număr de serie: 5000068187 POS 31 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent nominal: 358,5 A Putere nominală motor: 204 kW Dimensiuni (L×l×h): 3300 × 2050 × 2850 mm Livrare cu cutie-paletă cu piese incluse CFS EcoCut Cap 2 este un emulgator industrial avansat, extrem de puternic (cuțit continuu pentru mărunțire fină – micro-cut), produs sub marca CFS. Echipamentul din 2011 a fost proiectat pentru operare continuă pe linii de producție de mare tonaj, unde obținerea unei emulsii perfect omogene și stabile, precum și mărunțirea maximă a materiilor prime sunt esențiale. Dotat cu un motor de 204 kW care funcționează la un curent de 358,5 A, emulgatorul face față cu ușurință celor mai solicitante sarcini de procesare, asigurând o dezintegrare excepțională a structurilor proteice și grase. Este un echipament indispensabil pentru producția de crenvurști, cârnați, pateuri, mortadella, dar și în industria pentru animale de companie (petfood), preparate gata de consum și sosuri. Caracteristici cheie și avantaje: - Putere de neegalat (204 kW): Rezerva mare de energie permite operarea stabilă, timp îndelungat și la debit maxim, fără risc de suprasarcină, chiar și la produse cu deosebită densitate. - Sistem avansat Micro-Cut: Sistemul continuu de tăiere garantează o mărunțire și omogenizare precisă, repetabilă. Permite obținerea gradului ideal de emulsionare, ceea ce îmbunătățește legarea apei și grăsimii, crescând randamentul și optimizând textura produsului finit. Bodpfx Aboy Ub E Delsww - Automatizare și integrare: EcoCut Cap 2 funcționează perfect integrat în fluxuri tehnologice automatizate, direct cu malaxoare sau tumbler-e, eliminând necesitatea transportului manual al materiei prime și accelerând ciclurile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Bsdpfozwu Uuox Abljww Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, LASKA FZ 175 | Emulgator / Tăietor pentru carne (Micro-Cutter) Producător: LASKA Bodpszgxr Nofx Ablsww Model / Tip: FZ 175 Număr de serie: 14127 An fabricație: 2012 Alimentare: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Putere: 91 kW Diametru: 175 mm Dimensiuni: 2350 x 1180 x 1300 mm Emulgatorul industrial profesional LASKA FZ 175 este o mașină avansată tehnologic, reprezentând un element cheie final al liniilor moderne de procesare a cărnii. Echipamentul este dedicat operării în regim continuu în fabrici de dimensiuni medii și mari. Este folosit pentru prelucrarea ultrafină, emulsionarea și omogenizarea compozițiilor pentru crenvurști, cârnați, pateuri, mortadelă sau frankfurter. Se remarcă oriunde este necesară o emulsie cu o structură perfect netedă și stabilă, cu un conținut minim de bule de aer. Inima mașinii este o geometrie unică, multietajată a sistemului de tăiere, ce lucrează cu un disc cu diametrul de 175 mm, antrenat de un motor puternic de 91 kW. Construcția LASKA FZ 175 se remarcă printr-un sistem patentat, electrohidraulic de reglare automată a presiunii cuțitelor pe disc. Această soluție garantează condiții de tăiere constante și optime, reducând în același timp la minimum forța de frecare. În practică, acest lucru permite reducerea uzurii componentelor de lucru cu până la 50% față de emulgatoarele tradiționale, reducând drastic costurile de exploatare și eliminând riscul supraîncălzirii materiei prime.