Omogenizator cumpărați folosit (157)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DIOSNA V50 – AMESTECATOR UNIVERSAL CU FUNCȚIE DE GRANULARE / GRANULATOR PENTRU INDUSTRIA FARMACEUTICĂ De vânzare: Amestecător universal cu funcție de granulare DIOSNA V50, în stare excelentă, folosit anterior. Aparatul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate și este echipat cu un dispozitiv de amestecare cu trei palete, montat în partea inferioară, și un tocător lateral de mare viteză. Nodpfszxq U Hex Alhjwl Zona de contact cu produsul și, în special, interiorul vasului de procesare se află într-o stare excelentă. Vasul, dispozitivele de amestecare și suprafețele din oțel inoxidabil sunt extrem de curate și prezintă semne minime de utilizare. DATE TEHNICE Producător: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Germania Model: V50 Număr aparat: 383-001 Anul de fabricație: 2007 Capacitatea utilă a vasului: 46 litri Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Putere nominală: 6,5 kW Curent nominal: 15 A Marcaj CE Marcaj Ex / ATEX conform plăcuței de identificare a aparatului SISTEM DE AMESTECARE / GRANULARE DIOSNA V50 combină amestecarea intensivă și granularea într-un singur aparat de procesare compact. Vasul de procesare este echipat cu: - Dispozitiv de amestecare/granulare cu trei palete, montat în partea inferioară - Tocător lateral de mare viteză - Vas de procesare din oțel inoxidabil - Sistem de descărcare lateral de dimensiuni mari - Capac din oțel inoxidabil, cu balamale - Fereastră de inspecție în capacul vasului Combinația dintre dispozitivul de amestecare inferior și tocătorul lateral asigură o circulație intensă a produsului și este adecvată pentru amestecare, granulare, aglomerare și fragmentarea particulelor de produs supradimensionate. CONTROL ȘI ECHIPAMENTE - Panou de control tactil Siemens SIMATIC - Tablou de control integrat din oțel inoxidabil - Buton de oprire de urgență - Întrerupător de control cu cheie - Unitate suplimentară de control/afișare a procesului - Conexiuni/control pentru aer curat - Conexiuni/control pentru azot - Versiune mobilă, cu roți - Construcție din oțel inoxidabil - Elemente de filtrare / accesorii suplimentare, așa cum se arată în fotografii APLICAȚII Potrivit pentru aplicații, inclusiv: - Amestecarea și omogenizarea pulberilor - Granulare umedă - Aglomerare - Prepararea granulatelor farmaceutice - Fragmentarea aglomeratelor supradimensionate - Prelucrare farmaceutică și chimică - Loturi de producție pilot și mici STARE Stare excelentă, folosit anterior. Interiorul vasului de procesare este remarcabil de curat și pare să fi fost folosit foarte puțin. Dispozitivul de amestecare, tocătorul și suprafețele de contact cu produsul sunt, de asemenea, în stare excelentă. Fotografiile prezintă aparatul real, oferit spre vânzare. INSPECȚIE Inspecție și demonstrație la cerere, la sediul nostru din: 4226 Breitenbach Elveția Se poate organiza livrarea la nivel mondial. Informații tehnice suplimentare și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. CYCRON GmbH Elveția Sub rezerva vânzării anterioare și a eventualelor erori.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Njdpfxezxc Dmo Alhowl Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 12134, Performanță: 1000 L/oră, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Tensiune: 400 V Dimensiuni: 1300x1600x1500 mm Greutate: 1000 kg Nwsdoiu Hyzjpfx Alhsl FBF 1000 Homogenizator de înaltă presiune Specificații: Capacitate: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Două faze de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 70-90 L/h Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni brute: 1300x1600x1500 mm Greutate brută: 1000 kg Cap de compresie și ventil: - Frezat dintr-un singur bloc - Pistoane rezistente la presiune înaltă - Funcționare fără vibrații Construcție: - Pompe fără vibrații - Transmisie cu curea trapezoidală „V”, raport 1:2 - Ungere automată cu indicator de nivel al uleiului Accesorii: - Set de piese de uzură - Trusă de scule - Ulei de lubrifiere

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, FBF 1000 Omogenizator de înaltă presiune Specificații tehnice: Capacitate: 300 L/oră, 4 kW Temperatură maximă: 90 °C Fază dublă de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 60 L/oră Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni: 850 x 1150 x 920 mm Greutate: 365 kg Cap de compresie și supapă: - Frezate dintr-un singur bloc, pentru rezistență superioară - Pistoane rezistente la presiune înaltă, din oțel inoxidabil tratat special - Funcționare fără vibrații Njdjiu Hypspfx Alhewl Construcție: - Pompă robustă, din fontă de înaltă calitate, cu funcționare lipsită de vibrații - Transmisie prin curele trapezoidale tip „V”, raport 1:2 - Motoare trifazate, 4 poli - Carcasă cu ungere automată și indicator de nivel de ulei Accesorii: - Set de piese de uzură - Set de unelte pentru întreținere - Ulei de ungere - Instrucțiuni de utilizare

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare. GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare este un dispozitiv de laborator, de banc, destinat disocierii sau omogenizării automate și standardizate a până la opt probe de țesut. Dotat cu opt unități individuale de încălzire și numeroase programe optimizate și pregătite pentru utilizare gentleMACS, acest aparat oferă un flux de lucru complet automatizat pentru disocierea țesuturilor. De asemenea, permite crearea de programe definite de utilizator, adaptate practic oricărui tip de material biologic. Toate cele opt poziții pot funcționa independent. Suspensii celulare unice sau omogenizate complete pot fi obținute cu ușurință și reproductibilitate folosind tuburile speciale de unică folosință C Tubes sau M Tubes gentleMACS. Aceste tuburi permit pregătirea probelor într-un sistem închis și steril, asigurând un nivel ridicat de siguranță pentru utilizator și minimizând riscul de contaminare încrucișată. Aplicații GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare dispune de mai multe programe pentru disocierea complet automatizată a țesuturilor în suspensii celulare unice, inclusiv: - tumori de șoarece sau om Nodpfxot E Hnco Alhowl - inimă neonatală de șoarece sau șobolan - țesut neural - splină, plămân, lamina propria, epidermă sau ficat de șoarece - mușchi scheletic de șoarece sau șobolan - și altele În plus, programele definite de utilizator permit crearea de fluxuri automatizate pentru orice alt tip de țesut. Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: folosit, Mixer omogenizator Becomix model Beco Mini Lab, folosit. Producător: Becomix. Capacitate: Capacitate de lucru maximă de aproximativ 5 litri Dimensiuni: aproximativ 820mm x 820mm x 1250mm înălțime Presiune: Presiune maximă de lucru internă -1/+1 Bar; presiune maximă de lucru a mantalei exterioare 4 Bar Fund conic sudat, capac superior fixat cu colier. Etanșare la presiune și vid realizată cu inele axiale duble, răcite prin curgere de apă de barieră. Nodpfxsyhd I Ho Alhswl Omogenizator cu intrare inferioară: Putere: 1,55kW Cuplu: 2,5Nm Greutate estimată: 250 kg Dimensiuni: 820mm x 820mm

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. Nwedezhm Ihopfx Alhol 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: aproape ca nou (folosit), Omogenizator Herbort Model: 159D Omogenizator din oțel inoxidabil, cu cuvă din inox de 150 litri, alimentare trifazată (3Ph) Nsdpfsit I A Tjx Alhewl

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Sistem electric de încălzire pentru lapte PHE – Rezervor de apă încălzit electric cu schimbător de căldură cu plăci conectat pentru încălzirea produselor precum lapte, suc și produse similare. Sistemul este potrivit pentru diverse aplicații în care produsul trebuie preîncălzit, de exemplu separare, omogenizare, procesare de brânzeturi, tancuri de încălzire etc. Dispune de un sistem de control complet modernizat și convertizor de frecvență pentru pompa de produs. Producător: DMUK Nwsdpfjy E H Eqjx Alhjl Capacitate: 1000-10000 L/oră Temperaturi: Reglementate de panoul de control Pompă de recirculare: Inclusă Tablou electric: Inclus Convertizor de frecvență: Inclus Stare: Excelentă

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate proprie: 18.000 kg Instalație de modificare cu polimer complet automată SPECIFICAȚII TEHNICE Măcinare și omogenizare a polimerilor (SBS, APP, KRATON etc.) și a bitumului. Alimentare: preamestec bitum-polimer Debit maxim: 15 t/h Densitate: 1,1 g/cm³ Vâscozitate: max. 20.000 mPa·s (cP) Temperatură: 190 °C. Materie solidă: Intrare mașină: max. 3-6 mm Ieşire mașină: max. 0,2 mm MOTOR 130 kW Viteză: 3000 min-1 Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze Metodă pornire Y/Δ 2. REZERVOR VERTICAL DE AMESTECARE - Cadru fabricat din profil dreptunghiular vertical. - Volum: 11 m³. - Corp din tablă St37, grosime 5 mm. - Conducta de umplere bitum: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 bucată; conducta de descărcare: 3" DN150, PN16, DIN2633 și 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 bucăți. - Capacul de acces are dimensiunea de 500 x 500 mm. b) Încălzire - Încălzire din exterior cu ulei termic diatermic. - Test de etanșeitate la minimum 6 bar. c) Izolație - Vată minerală cu plasă rapidă, grosime 100 mm, conform standardelor TSE (Institutul de Standardizare Turc). - Suprafața exterioară din tablă inoxidabilă, realizată conform dimensiunilor rezervorului. d) Sistem de amestecare - 2x motoare mixer 7,5 kW, 60 d/min - Antrenare cu lanțuri - Etanșeitate la nivelul lagărelor. - Lagăre SKF sau FAG. - Paletele fixe montate pe pereții laterali sporesc dispersia și asigură omogenizarea materialului. e) Afișajele de temperatură sunt digitale și analogice, cu două ieșiri. f) Paletă de legătură integrată, scări și platformă incluse. 3. POMPE DE BITUM - Tip 2 ½ XLA cu încălzire pe ulei. - Capacitatea pompei: 25 t/h - Cu motor reductor de 7,5 kW, 400 rpm. 4. UNITATE DE ALIMENTARE SBS (GRANULE MODIFICATE CU POLIMER) a) Încărcător - Deschidere de 500 x 500 mm - Fabricat din tablă de 4 mm - Echipat cu melc de alimentare pentru granule, capacitate 30 m³/h - Cadru cu grosime perete 5 mm și diametru 220 mm - Etanșare la lagăre - Lagăre SKF sau FAG - Transmisie prin reductor 5,5 kW, 80 rpm 5. REȚEAUA DE CONDUCTE ȘI ECHIPAMENTE a) Conducte - Conducte din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia moară: conductă interioară de 3", mantă exterioară de 4" - Manta sudată conform standardelor TSE Nodpfx Alsx D Df Nohjwl - Conducte de by-pass de 1" la puncte adecvate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C c) Vane de 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Control pneumatic - Funcționare la presiune ridicată (16 bar) și temperatură (230 °C) d) Vane pentru ulei termic - Marcă KLINGER sau THERMO, tip piston - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Stare: folosit, Reactor vertical, mobil, din oțel inoxidabil AISI 316L, folosit, fabricat de BOCCARD (Franța), cu o capacitate totală de 577 l. Reactorul are un volum de lucru de 300 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni cuprinse între -1 și 0,5 bar și temperaturi de până la 110 °C. Dimensiunile interne: diametru 880 mm, lungimea secțiunii drepte a peretelui până la orificiul de inspecție: 800 mm. Mantaua de încălzire și răcire, realizată din oțel inoxidabil AISI 304, are o capacitate de 35 l și este proiectată pentru a funcționa la presiuni de până la 3,5 bar și temperaturi de până la 145 °C. Mantaua este izolată și placată cu tablă de oțel inoxidabil. Reactorul are un capac superior sudat, prevăzut cu un orificiu de inspecție, cu un diametru intern de 350 mm. De asemenea, în capacul superior este instalat vertical un agitator omogenizator, acționat direct de un motor electric cu o putere de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reactorul are un fund conic sudat, cu orificiu de evacuare central și supapă acționată manual. Aparatul este montat pe un cadru integrat, cu 4 roți și un panou electric echipat cu un invertor de frecvență. Specificații: Capacitate: 577 L Tip de oțel inoxidabil: AISI 316L și AISI 304 pentru manta Presiune internă: -1 bar Temperatură internă: 110 °C Presiune manta: 3,5 bar Diametru: 880 mm Nwjdpjzbuhwofx Alhsl Lungime latură dreaptă: 800 mm Tip de capac: conic superior și inferior Picioare/Suporturi: picioare cu roți Greutate: 620 kg

Stare: folosit, Oferim un mixer industrial de carne CARNITECH CT3046 din 2005, proiectat pentru mixarea intensivă a cărnii tocate, cuburilor de carne, cărnii de pasăre și amestecurilor cu aditivi. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii și a cărnii de pasăre, producția de burgeri, cârnați și mâncăruri semipreparate, asigurând omogenizarea optimă a materiilor prime și o repetabilitate ridicată a proceselor tehnologice. Mixerul este alimentat la 3x400V, 50Hz și dispune de o construcție robustă, igienică, din oțel inoxidabil, adaptată pentru funcționare în regim multi-schimb. Camera de lucru generoasă și designul ergonomic facilitează încărcarea și descărcarea materiilor prime, iar dimensiunile compacte ale echipamentului permit integrarea facilă în linia tehnologică existentă. Date tehnice – Mixer de carne CARNITECH CT3046: Nwjdpfxsxzrxro Alhol Producător: CARNITECH Model: CT3046 An fabricație: 2005 Tip utilaj: Mixer cu palete duble intercalate Capacitate: 1700 l Item: 2 29 Nr.: ON2396000 Cod: 04266 Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (L x l x h): 3900 x 1450 x 2500 mm Mixerul CARNITECH CT3046 reprezintă alegerea ideală pentru unitățile care caută un mixer de carne second-hand performant, capabil să îmbunătățească eficiența producției, calitatea umpluturii și să optimizeze procesul de preparare a produselor din carne.

Stare: folosit, Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistem de dozare pentru 2 componente Descriere Se vinde un sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM, folosit, de la tim plast Anlagenbau GmbH. Sistemul a fost conceput pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a două componente de material. Este potrivit pentru prelucrarea pulberilor, a granulelor și a materialelor măcinate în industria materialelor plastice. Materialele sunt dozate cu precizie, amestecate prin intermediul sistemului de transport Transitube și alimentate continuu în mașina de producție. Conform producătorului, seria DCL este concepută pentru dozarea și amestecarea continuă a două componente. Datorită construcției robuste, adecvate pentru uz industrial, și a gamei extinse de accesorii incluse, sistemul este ideal pentru utilizare în instalații de extrudare și de turnare prin injecție. Date tehnice Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Rezervoare de material: 2 × aprox. 400 litri Capacitate de transport: aprox. 50–2.000 kg/h (în funcție de material) Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Nwedpfxszn H D Ne Alhsl Domeniu de dozare: 5–50 % Dozare aditiv: 0,2–10 % Conectare la rețea: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 2,0 kW Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1.850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1.320 mm Greutate: aprox. 180 kg Echipare 2 rezervoare de dozare cu capace rabatabile Sistem de dozare cu melc Transitube Tablou electric automatizat cu panou tactil Control electric Sistem de transport și amestecare Componente pneumatice Acționare Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Set extins de furtunuri și țevi Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare Prelucrarea materialelor plastice Extrudare Tehnica de turnare prin injecție Transportul pulberilor Transportul granulelor Dozarea materialelor măcinate Amestecarea materialelor Automatizarea producției Stare Folosit. Sistemul se află într-o stare bună, cu semne normale de uzură, corespunzătoare vechimii. Gama de accesorii incluse corespunde fotografiilor prezentate. Gama de livrare Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric Unități de transport Motoare Componente pneumatice Conducte Furtunuri de transport Set extins de accesorii conform imaginilor Transport Vizitarea este posibilă oricând, după stabilirea unei programări. Încărcarea în camion poate fi organizată. Livrarea în toată Europa prin intermediul unei firme de transport, la un cost suplimentar. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsele înainte și de a corecta eventualele erori.

Stare: folosit, Nou: Da Nsdpsx D A Rkofx Alhjwl Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Panoul este construit conform standardului IC.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ Nwsdpfxey E Hy Ue Alhol 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: folosit, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Stare: folosită, funcțională Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară Control continuu al vitezei prin intermediul unei manete Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele Temporizator Grilaj de protecție din oțel inoxidabil cu senzor de siguranță Iluminare pentru vas Njdpfx Aoz A Suaelhowl Include: vas de 50 de litri și unealtă de frământare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, 12.000 l/h. Acest sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită faptului că combină un sistem de sterilizare UHT cu un omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă o procesare optimă pentru diverse aplicații în industria alimentară și a băuturilor. În plus, designul său permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Acest sistem funcționează cu o capacitate de 12.000 de litri pe oră (l/h) și oferă atât performanțe ridicate, cât și rezultate consistente în timpul tratamentului termic și al reducerii dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un brand lider în tehnologia de producție alimentară, a fabricat această unitate în 2008, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și ingineria avansată. În plus, construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață lungă și reduce necesitatea de întreținere. Nwjdpsv Di Itofx Alhjl Sterilizator UHT Steritube: Instalația de sterilizare Steritube UHT de la Tetra Pak aplică temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Datorită faptului că dispune de un sistem de încălzire controlat, menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. În plus, operatorii pot regla timpul de menținere pe mai multe niveluri, între 5, 10 și 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45 și 60 de secunde pentru fazele avansate, permițând un tratament termic precis. Pentru a optimiza transferul de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Prin urmare, unitatea menține o temperatură de intrare de 5°C și o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând o răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este că designul permite o integrare perfectă cu sistemele de omogenizare, unitățile CIP (Curățare în loc) și liniile de ambalare aseptică. Omogenizator Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 de bari și reduce eficient dimensiunea particulelor, îmbunătățind stabilitatea produsului. Având o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, este ideal pentru a crește consistența și calitatea produselor lichide tratate UHT. În plus, sistemul dispune de valve conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la uzură. De asemenea, include garnituri ondulate și în V, care asigură o etanșare eficientă și reduc efortul de întreținere. Deoarece procesul de omogenizare se realizează în două etape, sistemul asigură o eficiență maximă. Prima etapă aplică 42% din presiune, în timp ce a doua etapă preia restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC. În plus, un motor ABB M3BP315SMB 4, cu o putere de 132 kW, alimentează unitatea, funcționând la 380 V și 50 Hz, garantând fiabilitate și performanțe ridicate. În același timp, un termistor DC de 7,5 V monitorizează temperatura de funcționare pentru a preveni eventualele defecțiuni. Z...

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Nwjdpfx Ajzkuryelhel

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Stephan MC 15 Micro-cutter / Emulsificator Njdpjyr S R Rsfx Alhjwl Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Model: MC 15 Putere: 11 kW Tensiune: 380 V 50 Hz Curent: 21,5 A Viteză de rotație: 2900 rpm Caracteristică de funcționare: Ciclu de lucru ED 100 (funcționare continuă) Grad de protecție: IP 44 Emulsificatorul vertical compact Stephan MC 15 este un echipament fiabil pentru mărunțire și omogenizare foarte fină a produselor alimentare. Datorită motorului de 11 kW și turației ridicate (2900 rpm), utilajul se descurcă excelent cu realizarea emulsiilor, sosurilor și pastelor fine din carne. Echipamentul se remarcă printr-o construcție robustă, iar împreună cu modul de lucru continuu (ED 100%) îl face un element extrem de eficient într-o linie de producție.

Stare: aproape ca nou (folosit), Set de 3 Aparate Industriale de Gătit în Vid – Oțel Inoxidabil Set de 3 aparate industriale de gătit în vid, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru gătitul, încălzirea și procesarea produselor alimentare în condiții controlate de vid. Setul este format din trei recipiente de procesare, montate pe o structură comună, cu o platformă de lucru elevată, oferind o soluție robustă pentru producția industrială în loturi. Nodpfxezwv Ipo Alhjwl Procesarea în vid permite efectuarea operațiunilor de gătit și concentrare la presiune redusă, permițând lucrul la temperaturi mai scăzute decât cele utilizate în procesele atmosferice convenționale, în funcție de produs și de rețetă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Cantitate: 3 aparate de gătit în vid -Tip: Sistem industrial de gătit/procesare în vid -Aplicație: Gătit, încălzire și procesare de alimente -Construcție robustă din oțel inoxidabil -3 recipiente de procesare independente -Configurație pentru producție în loturi -Sistem integrat de conducte și supape -Procesare în vid -Descărcare inferioară a produsului -Sisteme de acționare individuale -Orificii de inspecție/acces -Platformă de lucru din oțel inoxidabil -Balustrade și sistem de acces -Conceput pentru medii profesionale de procesare a alimentelor -Poate fi integrat în linii complete de producție APLICAȚIE Sistemul este conceput pentru procesarea produselor alimentare în recipiente închise, în condiții de vid. Lucrul la presiune redusă permite adaptarea condițiilor de gătit și a tratamentului termic la caracteristicile fiecărui produs. Configurația cu trei recipiente oferă, de asemenea, o flexibilitate ridicată pentru gestionarea diferitelor loturi sau etape de producție într-o singură instalație. În funcție de produs, poate fi utilizat pentru: Gătit în vid Încălzire și tratament termic Concentrare Amestecare și omogenizare Reducerea produselor lichide Prepararea sosurilor Procesarea fructelor și legumelor Prepararea umpluturilor și a produselor formulate APLICAȚII Este recomandat în special pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, procesatorii de fructe și legume, producătorii de preparate culinare și bucătăriile industriale. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru prepararea sosurilor, gemurilor, conservelor, preparatelor din fructe, produselor vegetale, umpluturilor, concentratelor și preparatelor culinare. Configurația cu 3 aparate industriale de gătit în vid oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de flexibilitate în producție și procesare simultană a diferitelor loturi. Aparatul este disponibil pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Recipient / Mixer vertical CTS 2.500 L cu dublu fund și agitator – Oțel inoxidabil Recipient industrial / mixer vertical CTS de 2.500 litri, echipat cu dublu fund pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de mare capacitate cu agitator motorizat și dublu fund, permițând efectuarea, într-un singur echipament, a operațiilor de amestecare și tratament termic al produsului. Capacitatea sa de 2.500 de litri, construcția din oțel inoxidabil și sistemul de descărcare inferior îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care procesează volume mari de produse. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTS -Capacitate: 2.500 litri -Tip: Recipient / mixer vertical industrial -Configurație verticală -Dublu fund pentru tratament termic -Sistem de agitare integrat -Agitator cu acționare motorizată -Amestecare și omogenizare a produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Recipient de mare capacitate -Fund inferior curbat -Descărcare inferioară a produsului -Supapă de descărcare -Structură de susținere robustă -Panou de control integrat -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Poate fi integrat în linii de producție alimentară PROCESUL CTS de 2.500 L este conceput pentru a primi ingredientele și a le amesteca prin intermediul sistemului de agitare intern. Dublul fund permite realizarea schimbului termic necesar pentru încălzirea sau menținerea temperaturii produsului, în funcție de condițiile și utilitățile disponibile în instalație. Agitatorul menține produsul în mișcare în timpul procesului, favorizând o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Odată finalizat ciclul, produsul poate fi evacuat prin intermediul sistemului de descărcare situat în partea inferioară. Poate fi utilizat pentru operații de: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire, în funcție de proces Menținerea temperaturii Prepararea de formulări Dizolvare și încorporare a ingredientelor Prepararea de sosuri, creme și piureuri APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, piureuri, creme, umpluturi și alte industrii alimentare care necesită un recipient de procesare de mare capacitate cu agitare și tratament termic. Combinația de 2.500 de litri, dublu fund, agitator și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procesele industriale de preparare și amestecare. Nodpfx Aljzbi Rmshowl Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 207 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Silverson 600 UHS, mixer/omogenizator de înaltă performanță, de tip inline, cu cap de lucru din oțel inoxidabil și racorduri de 3" cu sistem tri-clamp, acționat de un motor ABB antideflagrant, conform standardului ATEX, fabricat în 2021. Este potrivit pentru amestecare, emulsionare, omogenizare și dispersare în aplicații din industria alimentară, farmaceutică, cosmetică și chimică. Disponibil pentru ridicare sau se poate organiza livrarea (cumpărătorul trebuie să organizeze sau să solicite o ofertă). Greutate aproximativă: 232 kg – se recomandă transportul pe palet sau în cutie. Nsdpfezn A Azex Alhjwl Tracht este specializată în echipamente de proces igienice pentru industria alimentară, a băuturilor, cosmetică, farmaceutică și chimică, având experiență practică în sprijinirea atât a proceselor de producție în loturi, cât și a celor continue. Pe lângă recipientele de proces, Tracht furnizează și instalează recipiente de amestecare din oțel inoxidabil, mixere de înaltă performanță Silverson, pompe cu lobi igienice, pompe centrifuge igienice, platforme de acces și oferă servicii complete de instalare și punere în funcțiune a recipientelor. Fie că este vorba de înlocuirea echipamentelor existente sau de extinderea capacității de producție, Tracht poate specifica, furniza și instala echipamentul potrivit pentru aplicația dumneavoastră.

Stare: aproape ca nou (folosit), Echipament de finisare / rafinare industrial JBT – Oțel inoxidabil Echipament industrial de finisare JBT, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru rafinarea continuă a pulpelor, piureurilor și produselor alimentare, permițând separarea fracției utile de coji, semințe, fibre groase și alte solide nedorite. Acest tip de echipament este utilizat, de obicei, după operațiunile de mărunțire, extracție sau preîncălzire, pentru a obține un produs cu o textură mai fină și mai omogenă, înainte de etapele ulterioare de concentrare, tratament termic sau ambalare. Sistemul funcționează cu ajutorul unui rotor intern și al unei site sau a unui ciur perforat, realizând o separare mecanică continuă între produsul rafinat și reziduurile solide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Echipament de finisare / rafinare industrial -Aplicație: rafinare și separare a pulpelor -Procesare automată și continuă -Sistem rotativ de rafinare -Sită / ciur intern de separare -Separare solid-lichid / pulpă-reziduu -Alimentare continuă cu produs -Descărcări independente de produs și reziduu -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de procesare închisă -Design robust pentru funcționare industrială -Acces pentru curățare și întreținere -Poate fi integrat în linii de procesare continue PROCES Produsul, mărunțit sau procesat anterior, intră în echipamentul de finisare JBT în mod continuu. În interior, rotorul împinge produsul împotriva unei suprafețe perforate de rafinare. Pulpa, piureul sau fracția lichidă care îndeplinește dimensiunea necesară trece prin sită, în timp ce particulele de dimensiuni mai mari sunt reținute și direcționate către o descărcare independentă. Acest proces permite realizarea operațiunilor precum: Rafinarea pulpelor și piureurilor Separarea cojilor și semințelor Eliminarea fibrelor groase Reducerea solidelor nedorite Omogenizarea texturii Pregătirea produsului înainte de concentrare Pregătirea prealabilă înainte de sterilizarea aseptică APLICAȚII Nedpfeyz Ttmsx Alhewl Deosebit de potrivit pentru industriile de tomate, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, pulpe, piureuri, concentrate și sosuri. În funcție de sita și configurația instalată, poate fi utilizat pentru tomate, fructe și diferite produse vegetale, făcând parte din linii industriale de extracție și rafinare. Poate fi integrat cu echipamente de mărunțire, preîncălzire, pompe, evaporatoare, sterilizatoare aseptice și mașini de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară. Reglare continuă a vitezei prin intermediul unei manete. Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele. Temporizator. Grilaj de protecție din oțel inoxidabil, prevăzut cu senzor de siguranță. Iluminare LED a cuvei. Njdpfx Aljz A Savehjwl Include: cuvă de 50 de litri și cârlig de frământare.

Stare: foarte bun (second hand), Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Oțel inoxidabil Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, conceput pentru extragerea și separarea continuă a sucului și a pulpei în procesarea industrială a citricelor și a altor fructe compatibile. Echipamentul dispune de o buncăr superior de alimentare amplu și o cameră de procesare orizontală, unde produsul este supus unei acțiuni mecanice care permite extragerea fracției utilizabile și separarea acesteia de coajă, semințe, fibre și alte reziduuri solide, în funcție de produs și de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul său robust permit integrarea acestuia în linii industriale de producție de sucuri, pulpe și produse derivate din fructe. Nsdpfx Alozxwyvjhswl CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRATELLI INDELICATO -Denumire: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Extractor industrial de fructe / citrice -Funcționare continuă -Buncăr superior de alimentare -Cameră de extracție orizontală -Sistem mecanic de extracție și separare -Separarea fracției lichide / pulpoase și a reziduurilor solide -Descărcări diferențiate în funcție de configurație -Acționare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere a elementelor mobile -Structură industrială robustă -Acces la camera de procesare pentru curățare și întreținere -Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor PROCES Fructele sau materia primă, pregătite anterior, sunt introduse prin buncărul superior și trec în camera de extracție. În interior, sistemul mecanic exercită acțiunea necesară pentru a sparge, presa și/sau separa produsul, permițând recuperarea sucului, a pulpei sau a unei combinații a ambelor, în funcție de produsul procesat și de elementele interne instalate. În timpul procesului, sunt separate fracțiile nedorite, cum ar fi coaja, semințele și materialul fibros, care sunt evacuate separat de produsul utilizabil. Produsul obținut poate fi trimis ulterior către: Rafinătoare / finisare Site Rezervoare tampon Centrifuge Omogenizatoare Pasteurizatoare Sterilizatoare Evaporatoare / concentratoare Rezervoare aseptice Linii de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de prelucrare a fructelor, producători de sucuri, pulpe, baze de fructe și produse derivate din citrice. În funcție de elementele de extracție instalate și de pregătirea anterioară a materiei prime, poate fi utilizat în diferite procese de extracție, separare și recuperare a fracției utile a fructului. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 oferă o soluție robustă pentru a integra o etapă de extracție mecanică continuă în cadrul liniilor industriale de procesare a fructelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, configurație internă, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.