Omogenizator cumpărați folosit (116)

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Nledpfsv Ew E Asx Adijh Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.

Condiție: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic Nljdpfx Asw Hzfzodish - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Panoul este construit conform standardului IC.

Condiție: foarte bun (second hand), Instalația este compusă în principal din: - 2 unități de alimentare (buncăr cu podea racloasă) - 2 silozuri a câte 55 cbm fiecare, cu șnecuri de descărcare - 2 șnecuri transportoare - 4 camere de amestecare și omogenizare Nlodpfjlxzl Eex Adioh - 5 benzi transportoare - 2 extrudoare cu dublu ax montate în paralel pentru dezintegratea biomasei lemnoase - 1 mixer cu palete cu două axe - Extruder cu două axe pentru omogenizare - Container de laborator cu instalație de amestecare și dozare a extractelor lichide

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Putere: 4 kW (5 CP) Greutate la gol: 300 kg Producător: VMI Rayneri Model: Trimix (TXR) 10 litri An fabricație: 1998 Tip: Mixer cu vid Aplicații: Dispersare, dizolvare, omogenizare, dezareare, schimb de căldură -> geluri, creme, unguente, … Volum total: 10 litri Greutate la gol: 300 kg Putere: 3,5 kW Alimentare electrică: 230 V Presiune: 2 bari Temperatură: 120°C Cămașă + izolație Amestecare: – Paletă ancoră cu racloare: 0 – 60 rpm – Contra-agitație: 0 – 180 rpm – Turbină de dispersie/emulsionare: 200 – 3000 rpm Vândut cu termoregulator pentru apă: Producător: SOLEV Model: RE 50-3-SC-R-20-2D Nljdpewlkn Njfx Adish An: 1998 Capacitate de încălzire: 3 kW Documentație disponibilă

Anul fabricației: 2020, Condiție: aproape ca nou (folosit), !!! Avem trei unități în stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Taiwan Advanced Nanotech TANBead Extractor de Acizi Nucleici Maelstrom 9600 Stare foarte bună, folosit, funcționează excelent. Include doar componentele prezentate în poze. Maelstrom 9600 este o platformă automată pentru extracția acizilor nucleici, concepută pentru aplicații cu randament ridicat. Capetele speciale de amestecare asigură o omogenizare eficientă a particulelor magnetice, permițând procesarea unui volum mai mare. Cu o interfață de utilizare intuitivă și programare flexibilă, Maelstrom 9600 crește productivitatea laboratorului, transformând operațiunile de rutină într-o soluție complet automată. Nodpfx Adskzlqfeislh - Randament ridicat: 96 probe/ciclu - Sistem eficient de agitare cu vârtej - Viteză și precizie: 4 module independente de control al temperaturii - Flexibilitate: procesare de 6, 12, 18, 24, 32 și până la 48 probe (cu tuburi individuale) Model: Maelstrom 9600 Dimensiuni: 87 x 70 x 57,5 cm Alimentare: 220-240 Vac Volum de procesare: 50 µl – 1600 µl Viteză de rotație: până la 3000 rpm Bară magnetică: 3000 gauss Afișaj: touchscreen Se află în stare bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Condiție: bun (utilizat), Acest dispozitiv de masă compact este conceput pentru mărunțire, amestecare, suspendare, omogenizare și evacuare a produselor solide, lichide sau moi, într-un timp de lucru extrem de scurt. Volum: 5 litri Putere motor: 0,75 kW Etanș la vid Recipient încălzibil Pompă de vid Busch și conexiune la recipient Nlsdoxlfwvepfx Adijh Producător: Stephan by ProXes An fabricație: 1996 Dimensiuni necesare: 50 x 70 x 90 cm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Pasteurizator flash second-hand FH4000 2000L/h Pasteurizatorul flash second-hand FH4000 2000L/h, fabricat în 2019 de către UDMACHINES, reprezintă un sistem avansat de tratament termic utilizat în principal în industria îmbutelierii. Caracteristici principale: Pasteurizatorul flash FH4000, cu o capacitate de operare de 2000L pe oră, a fost proiectat pentru a garanta performanțe optime și fiabilitate în timp. Capacitatea de a atinge temperaturi de 95°C într-un sistem cu patru trepte este remarcabilă, mai ales având în vedere funcția de reducere a consumului de apă cu -1 L/h. Greutatea totală de 2000 kg confirmă robustețea și durabilitatea utilajului, iar sistemele de siguranță integrate asigură o utilizare sigură și conformă cu reglementările în vigoare. Detalii tehnice: Njdpfx Adevgucnsislh 1) Pasteurizator 1800-2000 l/h, echipat cu panou de control, sistem de curățare automată, alarmă pentru produs nepasteurizat, sistem electronic de colectare date, adecvat pentru procesarea ouălor. Temperaturile de lucru ale pasteurizatorului pot fi gestionate din panoul de control, în funcție de nevoile dumneavoastră. Temperaturile transmise de dvs. sunt următoarele: - albuș: 55-57°C, timp 1-3 minute - gălbenuș: 58-63°C, timp 2,5-4 minute - ou întreg lichid: 58-64,4°C, timp 2,5-5 minute Toate setările pot fi ajustate după conveniență. 2) Separator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună cu pasteurizatorul sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 3) Omogenizator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 4) Degazor conectat la pasteurizator. Util pentru eliminarea mirosurilor din produs. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 5) Chiller conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control. Transport și poziționare: Transportul și poziționarea pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h sunt esențiale. Deși ambalarea în folie de nylon este soluția standard, opțiunea ambalării în ladă de lemn asigură protecție suplimentară în timpul transportului și manipulării. Unele componente delicate necesită manipulare atentă la ridicare și poziționare. Se recomandă o atenție sporită la picioarele de reglaj, conexiunile electrice și conducte, pentru a evita eventuale deteriorări. Poziționarea optimă a pasteurizatorului implică și verificarea iluminatului din zona de lucru, pentru siguranța și eficiența operatorilor. Nivelare și aliniere: Instalarea corectă a pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h presupune o nivelare atentă. Aceasta asigură performanța optimă a echipamentului și previne uzura neregulată ori eventuale probleme mecanice. Folosind o nivelă cu bulă, se poate verifica dacă utilajul este perfect orizontal.

Condiție: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate proprie: 18.000 kg Instalație de modificare cu polimer complet automată SPECIFICAȚII TEHNICE Măcinare și omogenizare a polimerilor (SBS, APP, KRATON etc.) și a bitumului. Alimentare: preamestec bitum-polimer Debit maxim: 15 t/h Densitate: 1,1 g/cm³ Vâscozitate: max. 20.000 mPa·s (cP) Temperatură: 190 °C. Materie solidă: Intrare mașină: max. 3-6 mm Ieşire mașină: max. 0,2 mm MOTOR 130 kW Viteză: 3000 min-1 Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze Metodă pornire Y/Δ 2. REZERVOR VERTICAL DE AMESTECARE - Cadru fabricat din profil dreptunghiular vertical. - Volum: 11 m³. - Corp din tablă St37, grosime 5 mm. - Conducta de umplere bitum: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 bucată; conducta de descărcare: 3" DN150, PN16, DIN2633 și 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 bucăți. - Capacul de acces are dimensiunea de 500 x 500 mm. b) Încălzire - Încălzire din exterior cu ulei termic diatermic. - Test de etanșeitate la minimum 6 bar. c) Izolație - Vată minerală cu plasă rapidă, grosime 100 mm, conform standardelor TSE (Institutul de Standardizare Turc). - Suprafața exterioară din tablă inoxidabilă, realizată conform dimensiunilor rezervorului. d) Sistem de amestecare - 2x motoare mixer 7,5 kW, 60 d/min - Antrenare cu lanțuri - Etanșeitate la nivelul lagărelor. - Lagăre SKF sau FAG. - Paletele fixe montate pe pereții laterali sporesc dispersia și asigură omogenizarea materialului. e) Afișajele de temperatură sunt digitale și analogice, cu două ieșiri. f) Paletă de legătură integrată, scări și platformă incluse. 3. POMPE DE BITUM - Tip 2 ½ XLA cu încălzire pe ulei. - Capacitatea pompei: 25 t/h - Cu motor reductor de 7,5 kW, 400 rpm. 4. UNITATE DE ALIMENTARE SBS (GRANULE MODIFICATE CU POLIMER) a) Încărcător - Deschidere de 500 x 500 mm - Fabricat din tablă de 4 mm - Echipat cu melc de alimentare pentru granule, capacitate 30 m³/h - Cadru cu grosime perete 5 mm și diametru 220 mm - Etanșare la lagăre - Lagăre SKF sau FAG - Transmisie prin reductor 5,5 kW, 80 rpm 5. REȚEAUA DE CONDUCTE ȘI ECHIPAMENTE a) Conducte - Conducte din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia moară: conductă interioară de 3", mantă exterioară de 4" - Manta sudată conform standardelor TSE Nledpew Hza Sofx Adieh - Conducte de by-pass de 1" la puncte adecvate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C c) Vane de 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Control pneumatic - Funcționare la presiune ridicată (16 bar) și temperatură (230 °C) d) Vane pentru ulei termic - Marcă KLINGER sau THERMO, tip piston - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Condiție: gata de utilizare (folosit), Mașina universală STEPHAN UM 44S este o echipă compactă și versatilă, concepută pentru măcinare, mixare, emulsionare și încălzirea produselor alimentare. Datorită designului său, este potrivită pentru utilizare în industria cărnii, lactatelor, legumelor și a produselor de cofetărie, precum și în producția de sosuri, paste și mâncăruri gata de consum. Acest model este fabricat în Germania și este recunoscut pentru fiabilitatea și versatilitatea sa, fiind ideal pentru unitățile de producție mici și mijlocii, precum și pentru departamentele de cercetare și dezvoltare. Specificații tehnice: Producător: Stephan (Fabricat în Germania) Tip: UM 44S Cod motor: 3365956 Putere motor: 4 / 5,5 kW Alimentare: 400 V Curent nominal: 9,4 / 12,4 A Njdpswxxb Dofx Adiolh Viteze de rotație: 1500 / 3000 rpm Capacitate nominală vas: 45 litri Dimensiuni (cm): Lățime 140 / Înălțime 120 / Adâncime 70 ✅ Avantajele mașinii universale STEPHAN UM 44S: - Utilizare versatilă: emulsionare, măcinare, amestecare, omogenizare - Design compact, ideal pentru spații de producție mai mici - Calitate superioară a execuției - Operare simplă și curățare ușoară - Consum energetic redus cu eficiență ridicată - Ideală pentru testarea proceselor și producția la scară mică Mașina universală STEPHAN UM 44S este disponibilă imediat și reprezintă un sprijin fiabil pentru o gamă largă de sarcini de procesare a alimentelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1985, Putere: 3 kW (4 CP) Volum: 80 l Producător: Dumek Model: – An fabricație: 1985 Tip: Mixer cu vid / Omogenizator Volum total: 80 L Volum util: aprox. 50 L Agitare lentă: agitare/counter-agitare Agitare rapidă: rotor/stator 3,3 kW Nlodsvlz I Ujpfx Adish Ridicare/coborâre: mecanică Înclinare: manuală Cu manta și unitate de încălzire integrată Încălzitoare de imersie (noi): 2 x 3000 W Reglaj: mecanic Prelevare probă din fundul rezervorului Pompă de vid Sunt necesare raclete noi; aceste piese pot fi ofertate separat.

Condiție: nou, Aparat nou MASS International Malaxor pentru culori / Malaxor pe loturi Malaxor pentru granule din plastic disponibil pe termen scurt din stoc Njdpfx Adju Ti Tvsislh Exemplu: Malaxor MV 2 Construcție din oțel Capacitate 200 litri / 120 kg granulat Lungime 700 mm Lățime 700 mm Înălțime 1050 mm (inclusiv panoul de comandă 1250 mm) mobil pe roți pivotante cu opritor Deschidere de preluare pe ambele părți pentru lansetă de aspirare, Suplimentar, deschidere de evacuare în partea de jos, Întrerupător de siguranță la capacul de alimentare și la orificiul de evacuare, Înălțime reglabilă în trepte de 25 mm, Fereastră de vizualizare pentru controlul nivelului de umplere Comandă prin panou de control Amestecare intermitentă și continuă reglabilă Descriere: Malaxorul pe loturi MV pentru omogenizarea completă a întregii cantități de granulat din plastic. Ideal pentru amestecarea componentelor suplimentare, cum ar fi colorant masterbatch, aditivi, materiale de umplutură etc. Datorită ghidajului forțat prin melc, tot granulatul de plastic trebuie să se miște în malaxor și se amestecă complet cu componentele suplimentare într-un timp foarte scurt. Nu există „colțuri moarte” care să nu fie amestecate, ca la malaxoarele obișnuite cu melc sau agitator.

Condiție: folosit, Vas de procesare din oțel inoxidabil Becomix model RW30CD, folosit. Capacitate de lucru aproximativă 2-25 litri (în funcție de produs). Unitatea este prevăzută cu capac superior bombat fixat cu bride și fund conic sudat. Presiunea de lucru maximă admisă în interior: 2 bar (29 psi) la 133°C (273°F), iar presiunea maximă admisă exterioară: 1 bar sub presiune atmosferică (FV, 15 psi) la 5 / 133°C (41 / 273°F). Temperatura minimă de proiectare pentru metal: 5°C (41°F) la 2 bar (29 psi). Mantaua exterioară din inox este prevăzută pentru o presiune maximă admisă de 4 bar (58 psi) între 5°C (41°F) și 152°C (306°F). Unitatea dispune de agitator montat superior cu antrenare electrică/reductor și omogenizator cu intrare inferioară, acționat electric. Este montată într-un cadru mobil din inox. Nedsxnl I Tspfx Adiolh Faceți clic pe linkul de mai jos pentru a vedea un video cu mașina în funcțiune.

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Prezentare Tehnică a Sistemului Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Nedpfx Aswqxhhjdijlh Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2017, Linie de producție peleți ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h An fabricație – 2017, doar presa 2012 Ore de funcționare – 6.600 Stare excepțională!! 1. Macara hidraulică-electrica pentru alimentare bușteni 2. Mașină de decojit bușteni 3. Tocător lemn – 65 x 115 cm – motor electric 315 kW 4. Pardoseală hidraulică – Nouă (câmp suplimentar) 2 x câmpuri 8x2m 5. Transportor lateral de alimentare (606x606) Acționare: sistem hidraulic 5,5kW; 4 cilindri hidraulici. Servește la alimentarea cu material brut și poate lucra la unghi de până la 50° (busteni tocați și rumeguș) pe o lungime de până la 30m. Pentru elementele de transfer, se utilizează lanț transportor Gal, cu ramă din lemn de esență tare fixată pe acesta, cunoscută ca suport volant. Este compus din lanț, unghi, modul plan și modul de acționare. Acționare: reductor helicocentric 7,5kW, clasa IE2. 6. Siloz alimentare Acționare hidraulică 5,5kW, 2 cilindri hidraulici. 7. Dublu melc de alimentare Transportor cu melc ~4m cu două spirale. Folosit pentru alimentarea materialului în uscătorul rotativ (prin vană rotativă). 8. Cuptor industrial – 2,5 MW (arzătoare noi, generație nouă). Zmaj 2,5MW este un cuptor proiectat special pentru încălzirea aerului în industrie. Utilizează exclusiv peleți ca și combustibil. Dotat cu 6 arzătoare separate cu alimentare automată cu peleți. Prin arderea peleților, cuptorul atinge temperatura prestabilită a aerului. Putere termică: 1,2MW. Volum cameră ardere: 3m3. Număr arzătoare: 6. Putere pe arzător: 200kW. Control: individual pentru fiecare arzător. Izolație: Tervol HTB 700. 9. Mixer aer cald Capacitate: 48.000 m3/h. 10. Uscător rotativ tip tambur 3t/h Acționare: 2 x 5,5kW. Capacitate: 3t/h. 11. Conducte 12. Separator ciclonic 2900 Separatorul ciclonic 2900 face parte din sistemul de transport pneumatic, utilizat pentru separarea fluidului transportor (aer) de materialul transportat (particule de rumeguș). Este conectat la ventilatorul SC – element de acționare al sistemului pneumatic. Este amplasat direct deasupra vane rotative și morilor cu ciocane. Livrat cu structură de susținere. 13. Vană rotativă B (x6 folosite, 2 noi) Putere: 3kW. Rotor de dimensiuni mari. 14. Moară cu ciocane 3t/h Ciocane: S=10mm HARDOX. Capacitate: 3t/h. 15. Ventilator SC CB Format din șasiu, carcasă și sistem de acționare. Intrarea ventilatorului este conectată la un ciclon 1800, iar ieșirea la pâlnie Ø900. Asigură transportul aerului de la morile cu ciocane. Capacitate: 48.000 m3/h. Acționare: 55kW. 16. Ventilator SC Capacitate: 48.000 m3/h. Acționare: 50kW. 17. Cicloni 1700 (x6) 18. Suprastructură pentru baterie ciclon Cu platformă de mentenanță. 19. Melc transportor CB 20. PRESĂ DE PELEȚI ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90Kw) Melc sub bateria de cicloni ~5m. 21. Omogenizator – Nou (generație nouă) Echipament pentru omogenizarea biomasei. Oferă autonomie pentru restul procesului. Acționare: motor-reductor 5kW. 22. Elevator cu cupe – Omogenizator Echipament pentru transport rumeguș. Cupe INOX, bandă din cauciuc. Acționare: 3kW. Nsdpfx Aoq Rfhdjdislh 23. Pre-condiționator Condionator fără melc de alimentare. Influențează direct calitatea peleților și durabilitatea sculelor de presare. 24. Unitate ambalare automată – 6t/h

Condiție: bun (utilizat), Mixerul cu vid Alco AMP 3000 V cu opțiune de răcire este un echipament sofisticat, proiectat pentru a oferi performanțe optime de amestecare pentru o gamă largă de produse, inclusiv amestecuri de carne, produse gourmet și legume mixte. Caracteristicile sale asigură o omogenizare completă și uniformă, fiind deosebit de potrivit pentru aplicații care necesită standarde ridicate de igienă. Două axe orizontale, paralele, cu geometrie adaptată produsului, asigură amestecarea eficientă chiar și pentru produse sensibile. Se livrează împreună cu platformă de lucru și sistem mobil de încărcare pentru carucioare de carne de 200l. Tip: Mixer cu vid și răcire Capacitate: 3000l Nodjrtnx Aopfx Adislh Schițe: axe fără coliziuni Putere: 26kW Dimensiuni totale: Mixer: L: 3700 x l: 1700 x H: 2900mm Platformă de lucru: L: 2100 x l: 800 x H: 2400mm Elevator mobil: L: 1450 x l: 1300 x H: 3400mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1986, Producător: OLSA Model: Speedycream 750 An fabricație: 1986 Tip: mixer cu vid Capacitate utilă: 750 litri Capacitate totală: 880 litri Capacitate minimă de lucru: 280 litri Cu manta de încălzire/răcire: 3 bari Presiune în rezervor: 1 bar Amestecare lentă: 5,5 kW Mișcare planetară: 15-78 rpm Lamă cu racloare din Teflon: 5-26 rpm Mixer rapid satelit (montat pe capac): 7,5 kW Nlsdpfx Adewxzbteijh Dispersor omogenizator: 1400 – 2800 rpm Viteză de mișcare: 5-26 rpm Controler de temperatură Indicator viteză mixer planetar Indicator vacuum intern Indicator consum energie mixer planetar Indicator consum energie agitator rapid Indicator viteză mixer planetar Selector viteză satelit Ax de înclinare Pompă de vacuum: 1,45 kW Ventil de golire Ø 65 mm Dimensiuni exterioare: 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm – capac deschis) Piese de schimb disponibile (vedeți fotografiile) Documentație originală pe suport de hârtie Video disponibil cu utilajul în funcțiune

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 1996, Umplutură aseptică pentru butoaie Asepsystems cu 2 capete, dop de 1”, dotată cu omogenizator și sterilizator. Nodpjq Rdhusfx Adijlh

Condiție: folosit, Recipient tehnologic Winkworth model PV3000, folosit, cu volum aproximativ 3.000 litri, confecționat din oțel inoxidabil. Dimensiuni: aprox. 1800 mm diametru x 1800 mm înălțime laterală. Mantaua exterioară este proiectată pentru 3,5 bar presiune la 200°C. Echipat cu capac superior plat sudat și fund conic sudat. Agitator tip gate contrarotativ din oțel inoxidabil, cu pale înclinate, montat superior și acționat de două motoreductoare: unul de 9,2 kW la 14,8 rpm și unul de 7,5 kW la 27,2 rpm. Are homogenizator Silverson BE600 cu cap de desintegrare cu orificii pătrate, montat inferior, acționat de motor de 22 kW. Include pompă de descărcare montată jos. Recipientul este montat pe trei picioare. Nlodpfxoxlgiyo Adijh

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Omogenizator la presiune înaltă Tetra Pak second hand, 10.000 l/h Caracteristici tehnice principale ale omogenizatorului Tetra Pak Alex TA25 Modelul TA25/200BAR, fabricat de Tetra Pak în 1995, este un omogenizator la presiune înaltă utilizat, proiectat pentru a procesa până la 10.000 de litri pe oră la o presiune de 200 bar. În prezent, utilajul funcționează la o capacitate de 10.000 litri/oră, menținând o presiune maximă de 200 bar. În plus, echipamentul dispune de două trepte de omogenizare, ideale pentru reducerea precisă a dimensiunii particulelor. Componente și funcționare Tetra Pak TA25/200BAR utilizează cilindri cu supape tip ciupercă, asigurând astfel un control eficient al fluxului de lichid. Pistoanele au un diametru de 50 mm, ceea ce permite distribuirea uniformă a presiunii pe cele două trepte. Un motor de 37 kW acționează întregul ansamblu, cu alimentare de 400 V, consumând 68 Amperi, la 50 Hz și 1480 rpm. Nedpfx Adjvgvdasiolh Dimensiuni și configurație mecanică Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 are dimensiunile 245 x 165 x 160 cm și o greutate aprox. 1.925 kg, ceea ce garantează stabilitate în exploatare și facilitează instalarea în spații industriale. Sistemul intern de ungere cu ulei crește fiabilitatea utilajului, reducând necesitatea intervențiilor de mentenanță frecventă. Materiale și construcție Îmbrăcarea utilajului în oțel inoxidabil oferă rezistență ridicată la coroziune și durată îndelungată de viață. În plus, amortizorul integrat de pulsații optimizează controlul procesului, reducând variațiile de presiune care ar putea influența calitatea produsului. Aplicații și avantaje operaționale Omogenizatorul Tetra Pak Alex TA25 este deosebit de potrivit pentru industria alimentară și a băuturilor, unde reducerea dimensiunii particulelor este esențială pentru stabilitatea și consistența produsului. Datorită configurației în două trepte, acesta procesează eficient lichidele cu vâscozitate ridicată, asigurând distribuția uniformă a particulelor. Astfel, oferă performanță optimă pentru diverse aplicații industriale.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Producător: APV Gaulin Model: MC 120 4 TBS An fabricație: 1998 Tip: Omogenizator cu piston Număr trepte omogenizare: 2 Debit teoretic: 12.000 L/h Presiune: 275 bar Diametru piston: 60,3 mm Nlodpevly Rnofx Adish Supape: TBS (cu bilă)

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Nlsdpfxjw Ahg Rs Adish Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Putere: 250 kW (340 CP) Producător: SPX APV Nledsvlym Nopfx Adioh Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/oră Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Stagiu/efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. A doua unitate identică disponibilă: Referință osertech # 12049

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: Nlodpfx Aov Ai Hyodieh - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Condiție: folosit, Putere: 250 kW (340 CP) Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 KW Presiune maximă: 300 bari Nsdpfevlyxfjx Adiolh Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr pistoane: 5 Etapă/efect de omogenizare: 2 Stand pentru mașină disponibil, nu este vizibil în fotografii. A doua unitate identică disponibilă: Referință osertech #12048

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Sterilizator + Omogenizator Tetra Pak second-hand, 12.000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second-hand, cu capacitate de 12.000 l/h, procesează produse alimentare lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită sistemului combinat de sterilizare UHT și omogenizare la presiune înaltă, utilajul oferă un proces optim pentru diverse aplicații din industria alimentară și a băuturilor. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fiind o soluție practică pentru producători. Caracteristici generale Acest sistem funcționează la o capacitate de 12.000 litri pe oră, asigurând performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Fabricat de Tetra Pak, lider mondial în tehnologia procesării alimentelor, utilajul a fost produs în 2009, oferind un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă garantează durabilitate pe termen lung și costuri reduse de mentenanță. Sterilizator UHT Tetra Pak Nodpfjv Di Itox Adijlh Unitatea UHT sterilizează produsele lichide la temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitate microbiologică. Sistemul de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate regla timpul de menținere la niveluri variabile: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru cele avansate, permițând controlul exact al tratamentului termic. Pentru optimizarea transferului de căldură, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire se menține între 85°C și 95°C, permițând răcirea controlată înaintea procesării ulterioare. Un avantaj suplimentar este posibilitatea integrării facile cu omogenizatoare, sisteme CIP (Cleaning-in-Place) și linii de ambalare aseptică, astfel încât producătorii să poată optimiza fluxul tehnologic fără a compromite igiena sau calitatea produsului. Omogenizator Tetra Pak Alex 30 Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Acest echipament procesează fluxuri cuprinse între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru creșterea consistenței și calității produselor lichide UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane fabricate din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile canalizate și de tip V oferă etanșare eficientă și reduc solicitările de întreținere. Procesul de omogenizare se desfășoară în două trepte, pentru eficiență maximă: prima treaptă aplică 42% din presiune, iar a doua treaptă restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnal VDC pentru precizie optimă. Drept rezultat, utilajul oferă un produs de calitate constantă la fiecare ciclu de operare.