Omogenizator cumpărați folosit (111)

Condiție: foarte bun (second hand), Extruder pentru producția de filament pentru imprimare 3D – 25/25 L/D Oferim un extruder de înaltă calitate pentru fabricarea filamentului de imprimare 3D. Instalația este proiectată pentru funcționare industrială continuă și se remarcă prin construcția stabilă, controlul precis al temperaturii și omogenizarea excelentă a materialului. Ideal pentru producători, dezvoltatori de materiale și institute de cercetare. Dotări tehnice și caracteristici • Extruder 25/25 L/D – geometrie eficientă a melcului pentru calitate uniformă a topiturii • Zonă de topire puternică – control precis al temperaturii pentru o calitate constantă a filamentului Fsdpfexwvqqjx Agwepr • Duza pentru extrudare filament 3D – potrivită pentru toate diametrele standard de filament • Baie de răcire – tracțiune stabilă a filamentului și răcire optimizată • Unitate de tracțiune – viteză de tragere reglabilă fin pentru stabilitate exactă a diametrului • Unitate de bobinare și așezare – preluare automată a filamentului • Ideal pentru PLA, PETG, ABS, TPU și multe materiale tehnice

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 245 kW (333,11 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, Anul fabricației: 2025, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, CONSTMACH Stationary-160 este o stație de betoane staționară complet automată, dezvoltată pentru proiecte de producție de beton preamestecat de mare volum și durată lungă. Cu o capacitate de producție de 160 m³/oră, această stație se remarcă prin construcția robustă, eficiență ridicată și adaptabilitate la funcționare continuă. Mulțumită malaxorului cu dublu ax cu o capacitate de 4 m³ beton umed, asigură omogenizarea amestecului și producția de beton cu rezistență ridicată. Fabricată conform standardelor CE, Stationary-160 oferă utilizatorilor un proces de producție sigur și de înaltă calitate. Silozurile de ciment pot fi configurate pentru proiecte specifice și sunt disponibile cu capacități între 100 și 500 tone. Dacă aprovizionarea cu ciment se face în saci, alimentarea se realizează facil prin buncărul de descărcare integrat. Pentru zonele cu climă rece, stația poate fi echipată cu panouri izolate și generatoare de aburi fierbinți, iar pentru regiunile cu climă caldă, este prevăzută cu sisteme de răcire pentru menținerea calității betonului. Sistemele de pre-alimentare agregate permit transferul eficient de materiale fără necesitatea unei rampe. Sistemul avansat de automatizare este echipat cu componente electronice SIEMENS & SCHNEIDER, iar întregul proces de producție este controlat complet automatizat prin software intuitiv. Specificații tehnice Stație de betoane fixă CONSTMACH FIXED-160 Capacitate de producție: 160 m³/h Greutate: 66 tone (fără siloz) Putere totală instalată: 260 kW Necesar electric: 350 kVA Tip malaxor: Malaxor cu dublu ax Suprafață necesară: 800 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 40 m³ Buncăr de cântărire agregate: 6 m³ Benzile de agregate: 1.200 mm lățime Volum malaxor: 4 m³ beton umed Cântărire ciment: 2.400 kg Cântărire apă: 1.200 litri Cântărire aditivi: 100 litri Compresor: 1.000 litri, 11 kW Siloz de ciment: 100–500 tone Tip control: Complet automatizat Fpodpfxexp U Eko Agwjr De ce să alegeți stația de betoane CONSTMACH SABIT-160? CONSTMACH FIXED-160 reprezintă cea mai fiabilă soluție pentru producătorii profesioniști de beton datorită durabilității, capacității mari de producție și sistemului avansat de automatizare. Structura sa modulară, adaptabilă la diverse condiții climatice, oferă performanță optimă pe orice șantier. Componentele durabile, costurile reduse de întreținere și ușurința în exploatare vă asigură un randament maxim al investiției. Pe lângă acestea, beneficiind de furnizarea pieselor de schimb, suport tehnic și consultanță inginerească garantate de CONSTMACH, Stationary-160 nu este doar o instalație de producție, ci un partener de afaceri pe termen lung. Ce face Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, care deservește industria construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru cuprinde mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, spălătoare de nisip, mașini pentru producția de nisip, stații de asfalt, sisteme cu benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Cu standarde ridicate de calitate, inovație în producție și soluții orientate către client, Constmach se impune ca marcă de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din industrie pentru durabilitatea, eficiența și performanțele de lungă durată.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 01.1977823101.0010.15, putere: 1,1 kW (1,50 CP), greutate totală: 28 kg, tip de protecție (cod IP): IP54, Disponibil în mai multe exemplare. Malaxorul este fabricat din oțel inoxidabil. Frecvență: 50/60 Hz Clasa de izolație: F A: 2,40 Fjdju E Ug Uopfx Agwjpr r/min: 2900/225 Tensiune: 380-500 V Acest malaxor SEW reprezintă o soluție performantă și versatilă pentru aplicații în tehnologia proceselor și ingineria proceselor industriale. Datorită designului său robust, malaxorul asigură o funcționare fiabilă, ideală pentru amestecarea, agitarea și omogenizarea lichidelor și materialelor vrac. Motorul asigură o transmisie eficientă a puterii, iar mecanica integrată permite controlul precis al vitezei de agitare. Datorită flexibilității și adaptabilității sale ridicate, malaxorul FHZ37 este optim pentru utilizări într-o gamă largă de industrii, inclusiv industria chimică, procesarea alimentelor și tratarea apei.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 990 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 3.900 mm, curent de intrare: 63 A, lungime totală: 9.500 mm, lățime totală: 4.500 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), Dotări: documentație / manual, Instalație de peleți pentru diverse materiale, precum lemn, miscantus, produse secundare și reziduuri agricole (fân, paie, tulpini de porumb etc.), precum și furaje. Este vorba despre o instalație completă, construită pe un cadru de bază, compusă din următoarele componente: - Rezervor de stocare pentru material brut de 4m3 cu agitator inclus. Acesta a fost extins cu plăci din lemn la aproximativ 3-4m3 suplimentar - Șnec intermediar către moara cu ciocane - Moară cu ciocane de 11KW pentru mărunțirea tocăturii de lemn sau a altor materiale Fedpfjxv Dkcox Agwopr - Malaxor înclinat pentru omogenizarea materialului, inclusiv măsurare a umidității, dozare și control al nivelului de umplere - Rezervor de dozare pentru aditivi de presare, alimentează malaxorul înclinat - Șnec de dozare pentru alimentarea optimă a presei (cu reglare a turației) - Presă de 15KW inclusiv senzor de umplere, monitorizare a temperaturii și jgheab de evacuare - Bandă transportoare către sită de desprafuire - Sită de desprafuire cu evacuare a materialului la o înălțime de 3m Instalația este proiectată astfel încât să poată fi extinsă ușor cu o a doua presă de 15KW. Întreaga instalație este controlată centralizat prin Siemens PLC cu afișaj tactil. Toți parametrii sunt monitorizați, iar presa se oprește automat în caz de probleme! De asemenea, presa poate fi monitorizată și controlată de la distanță de pe orice PC. Uscătorul de tocătură de pe poza 2, montat pe perete, cu sistem de evacuare și automatizare, este de asemenea disponibil separat. Pentru detalii suplimentare vă rugăm să ne contactați.

Condiție: folosit, Homogenizator de înaltă presiune GEA Niro Soavi tip NS 3110, folosit, din oțel inoxidabil, execuție sanitară. Etape: 2. Capacitate: min. 1200, max. 6000 l/h. Presiune: până la 450 bar. Motor: 90 kW. Alimentare: 380 V 50 Hz. Fedpfx Ajxr Nybogwspr

Condiție: bun (utilizat), Mixerul cu vid Alco AMP 3000 V cu opțiune de răcire este un echipament sofisticat, proiectat pentru a oferi performanțe optime de amestecare pentru o gamă largă de produse, inclusiv amestecuri de carne, produse gourmet și legume mixte. Caracteristicile sale asigură o omogenizare completă și uniformă, fiind deosebit de potrivit pentru aplicații care necesită standarde ridicate de igienă. Două axe orizontale, paralele, cu geometrie adaptată produsului, asigură amestecarea eficientă chiar și pentru produse sensibile. Se livrează împreună cu platformă de lucru și sistem mobil de încărcare pentru carucioare de carne de 200l. Tip: Mixer cu vid și răcire Capacitate: 3000l Schițe: axe fără coliziuni Fpsdpfortnx Asx Agwer Putere: 26kW Dimensiuni totale: Mixer: L: 3700 x l: 1700 x H: 2900mm Platformă de lucru: L: 2100 x l: 800 x H: 2400mm Elevator mobil: L: 1450 x l: 1300 x H: 3400mm

Anul fabricației: 2007, Condiție: bun (utilizat), RECEPȚIE, PROCESARE ȘI DEPOZITARE LAPTE CRUD Această linie este compusă din: 1. Suflantă cu contor digital cu panou tactil; schimbător pentru răcirea laptelui tip APV cu pompe și instalații aferente, capacitate 10.000 l/h; 2. Două rezervoare de stocare lapte crud cu capacitate de 17.500 l fiecare și un rezervor cu capacitate de 10.000 l, cu conducte de aerisire și instalații aferente; 3. Pasteurizator tip APV cu conducte de aerisire și armaturi aferente; 4. Separator ALFALAVAL cu conducte de aerisire și armaturi aferente; 5. Omogenizator tip APV cu armatură aferentă; Fjdpfx Agon Nx Utjwjpr 6. Standardizator tip APV cu capacitate de 10.000 l/h, fiecare utilaj având propria cutie electrică; 7. Echipament automat de spălare centrală industrială cu trei camere, cu capacitate de 9.000 l, prevăzut cu conducte de aerisire și armaturi aferente. (Întregul proces este automat și include și spălarea autocisternelor, gestionat din cabina de control); 8. Rezervor tehnologic pentru producția de iaurt, cu capacitate de 8.000 l, prevăzut cu răcitor, pompe și armaturi aferente; 9. Rezervoare tehnologice pentru smântână: 2 x 1.500 l și 1 x 3.000 l, cu pompe și armaturi aferente; Echipamentele au fost instalate în 2007, perioadă în care a fost implementată și managementul automatizat al companiei. Toată automatizarea este realizată cu SIEMENS. Echipamentele sunt într-o stare excelentă. Procesul de producție a fost oprit în decembrie 2017.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 125 kW (169,95 CP), tip de angrenaj: automat, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, Anul fabricației: 2025, Dotări: cabină, hidraulică, CONSTMACH MOBILE 100 este o stație mobilă de betoane complet automată, remarcându-se prin capacitatea sa ridicată de producție. Structura sa integrată pe șasiu cu roți permite transportul întregului echipament, inclusiv silo de ciment. Acest lucru oferă utilizatorilor avantaje semnificative precum transport facil, montaj rapid și cerințe minime de infrastructură. Este necesar doar un teren plan pentru pregătirea amplasamentului, eliminând astfel necesitatea investițiilor suplimentare în infrastructură. Stația, echipată cu un silo de ciment integrat de 33 tone, poate fi suplimentată cu silozuri externe între 50 și 500 de tone, în funcție de necesități. Malaxorul cu dublu arbore utilizat la modelul MOBILE 100 are o capacitate de producție beton proaspăt de 2 m³, asigurând o omogenizare excelentă. În plus, benzile de prealimentare agregate mobile elimină necesitatea unei rampe, economisind timp și bani pe șantier. Sistemul dispune de o infrastructură automată avansată, echipată cu componente electronice de la SIEMENS și SCHNEIDER. Procesul de producție este ușor de gestionat cu software-ul de control bazat pe PLC, prietenos cu utilizatorul. MOBILE 100 poate fi transportată rapid și în siguranță între șantiere datorită dimensiunilor conforme cu standardele internaționale de transport. Mobile 100 - Specificații tehnice stație mobilă de betoane Capacitate de producție: 100 m³/oră Dimensiuni transport: 17 (L) x 2,8 (l) x 4,3 (Î) m Greutate: 30 tone Putere totală instalată: 125 kW Generator necesar: 200 kVA Tip malaxor: Malaxor cu dublu arbore Suprafață de lucru: 300 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 12 m³ Buncăr de cântărire agregate: 3 m³ Banda de transport: 1.000 x 13.000 mm Volum beton malaxor: 2 m³ Buncăr cântărire ciment: 1.200 kg Buncăr cântărire apă: 800 litri Buncăr cântărire aditivi: 30 litri Compresor de aer: 500 litri, 5,5 kW Silo ciment: intern 26 tone / extern 50–500 tone Tip control: Complet automat Fpjdpfx Agjxqacdowor De ce să alegeți stația mobilă de betoane CONSTMACH MOBIL 100? CONSTMACH MOBIL 100 oferă eficiență ridicată, instalare rapidă și utilizare îndelungată într-o structură compactă. Fabricată cu tehnologie inginerească de calitate, această stație este dotată cu sisteme de automatizare conforme standardelor internaționale, furnizând performanță maximă în orice mediu și condiții de lucru. Reduce perioada de amortizare a investiției datorită economiei de energie, întreținerii ușoare și costurilor reduse de operare. Piesele de schimb și serviciile de asistență tehnică incluse în garanția CONSTMACH asigură funcționarea neîntreruptă a stației dumneavoastră. Dacă doriți o soluție fiabilă, cu capacitate mare și portabilă, MOBILE 100 este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include utilaje pentru producția de pavele și blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, utilaje pentru spălarea nisipului, instalații de producție nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovativă de producție și soluțiile orientate spre client, Constmach se distinge ca un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie, dator

Anul fabricației: 2020, Condiție: aproape ca nou (folosit), !!! Avem trei unități în stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Taiwan Advanced Nanotech TANBead Extractor de Acizi Nucleici Maelstrom 9600 Stare foarte bună, folosit, funcționează excelent. Include doar componentele prezentate în poze. Maelstrom 9600 este o platformă automată pentru extracția acizilor nucleici, concepută pentru aplicații cu randament ridicat. Capetele speciale de amestecare asigură o omogenizare eficientă a particulelor magnetice, permițând procesarea unui volum mai mare. Cu o interfață de utilizare intuitivă și programare flexibilă, Maelstrom 9600 crește productivitatea laboratorului, transformând operațiunile de rutină într-o soluție complet automată. - Randament ridicat: 96 probe/ciclu - Sistem eficient de agitare cu vârtej - Viteză și precizie: 4 module independente de control al temperaturii - Flexibilitate: procesare de 6, 12, 18, 24, 32 și până la 48 probe (cu tuburi individuale) Fsdpfx Askzlqfogwspr Model: Maelstrom 9600 Dimensiuni: 87 x 70 x 57,5 cm Alimentare: 220-240 Vac Volum de procesare: 50 µl – 1600 µl Viteză de rotație: până la 3000 rpm Bară magnetică: 3000 gauss Afișaj: touchscreen Se află în stare bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2017, Linie de producție peleți ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h An fabricație – 2017, doar presa 2012 Ore de funcționare – 6.600 Stare excepțională!! 1. Macara hidraulică-electrica pentru alimentare bușteni 2. Mașină de decojit bușteni 3. Tocător lemn – 65 x 115 cm – motor electric 315 kW 4. Pardoseală hidraulică – Nouă (câmp suplimentar) 2 x câmpuri 8x2m 5. Transportor lateral de alimentare (606x606) Acționare: sistem hidraulic 5,5kW; 4 cilindri hidraulici. Servește la alimentarea cu material brut și poate lucra la unghi de până la 50° (busteni tocați și rumeguș) pe o lungime de până la 30m. Pentru elementele de transfer, se utilizează lanț transportor Gal, cu ramă din lemn de esență tare fixată pe acesta, cunoscută ca suport volant. Este compus din lanț, unghi, modul plan și modul de acționare. Acționare: reductor helicocentric 7,5kW, clasa IE2. 6. Siloz alimentare Acționare hidraulică 5,5kW, 2 cilindri hidraulici. 7. Dublu melc de alimentare Transportor cu melc ~4m cu două spirale. Folosit pentru alimentarea materialului în uscătorul rotativ (prin vană rotativă). 8. Cuptor industrial – 2,5 MW (arzătoare noi, generație nouă). Zmaj 2,5MW este un cuptor proiectat special pentru încălzirea aerului în industrie. Utilizează exclusiv peleți ca și combustibil. Dotat cu 6 arzătoare separate cu alimentare automată cu peleți. Prin arderea peleților, cuptorul atinge temperatura prestabilită a aerului. Putere termică: 1,2MW. Volum cameră ardere: 3m3. Număr arzătoare: 6. Putere pe arzător: 200kW. Control: individual pentru fiecare arzător. Izolație: Tervol HTB 700. 9. Mixer aer cald Capacitate: 48.000 m3/h. 10. Uscător rotativ tip tambur 3t/h Acționare: 2 x 5,5kW. Capacitate: 3t/h. 11. Conducte 12. Separator ciclonic 2900 Separatorul ciclonic 2900 face parte din sistemul de transport pneumatic, utilizat pentru separarea fluidului transportor (aer) de materialul transportat (particule de rumeguș). Este conectat la ventilatorul SC – element de acționare al sistemului pneumatic. Este amplasat direct deasupra vane rotative și morilor cu ciocane. Livrat cu structură de susținere. 13. Vană rotativă B (x6 folosite, 2 noi) Putere: 3kW. Rotor de dimensiuni mari. 14. Moară cu ciocane 3t/h Ciocane: S=10mm HARDOX. Capacitate: 3t/h. 15. Ventilator SC CB Format din șasiu, carcasă și sistem de acționare. Intrarea ventilatorului este conectată la un ciclon 1800, iar ieșirea la pâlnie Ø900. Asigură transportul aerului de la morile cu ciocane. Capacitate: 48.000 m3/h. Acționare: 55kW. 16. Ventilator SC Capacitate: 48.000 m3/h. Acționare: 50kW. 17. Cicloni 1700 (x6) 18. Suprastructură pentru baterie ciclon Cu platformă de mentenanță. 19. Melc transportor CB 20. PRESĂ DE PELEȚI ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90Kw) Melc sub bateria de cicloni ~5m. Fedpfx Agoq Rfhdowepr 21. Omogenizator – Nou (generație nouă) Echipament pentru omogenizarea biomasei. Oferă autonomie pentru restul procesului. Acționare: motor-reductor 5kW. 22. Elevator cu cupe – Omogenizator Echipament pentru transport rumeguș. Cupe INOX, bandă din cauciuc. Acționare: 3kW. 23. Pre-condiționator Condionator fără melc de alimentare. Influențează direct calitatea peleților și durabilitatea sculelor de presare. 24. Unitate ambalare automată – 6t/h

Condiție: recondiționat general (utilizat), Pasteurizatorul de lapte MALLDISON, cu o capacitate de 1000 litri pe oră, este proiectat pentru procesarea eficientă a laptelui, asigurând siguranța și calitatea prin pasteurizare. Iată câteva funcții și aspecte cheie care pot fi relevante: 1. Funcționalitate: Mașina încălzește laptele la o anumită temperatură pentru o perioadă de timp prestabilită, distrugând bacteriile dăunătoare, în timp ce păstrează nutrienții esențiali. 2. Capacitate: Cu un debit de procesare de 1000 litri pe oră, este potrivită pentru ferme lactate de dimensiuni medii și mari, permițând pasteurizarea rapidă a unor volume mari de lapte. 3. Design: Majoritatea pasteurizatoarelor dispun de construcție din oțel inoxidabil, pentru igienă și curățare ușoară, și camere de încălzire izolate pentru eficiența menținerii temperaturii. 4. Control: Echipamentele moderne sunt dotate cu unități de control digitale pentru reglarea exactă a temperaturii și timpului, sporind fiabilitatea procesului. 5. Siguranță: Căutați sisteme de siguranță integrate care previn supraîncălzirea sau acumularea de presiune, garantând o operare sigură. 6. Eficiență: Construcția urmărește eficiența energetică pentru a reduce costurile operaționale asociate cu încălzirea. Rezervor de echilibrare: inclus Valvă pivotantă: inclusă Capacitate: 500-1.200 L/h Temperaturi: 4-45-55-65-78(72) și ieșire la 4°C Conexiune pentru separator în linie, conexiune spre omogenizator Încălzire: Autonomă, cu elemente electrice integrate Fpedpfx Agoxzxwhjwjr Pompă de produs: inclusă Chart recorder: digital, cu cea mai recentă upgradare și raport de testare în 2025 Construcție: carcasă completă din oțel inoxidabil și componente de contact tot din inox Disponibilitate: imediată Producător: MALLDISON Pompă de lapte: inclusă Model: CA Pompă de apă caldă: inclusă

Condiție: folosit, Această ofertă se referă la un Fisher Scientific TopMix FB 15024. Fisher Scientific TopMix FB 15024 este un mixer vortex de laborator conceput pentru amestecarea tuburilor de probe de mici și medii dimensiuni. Este utilizat frecvent în laboratoarele de cercetare și cele clinice pentru pregătirea și omogenizarea probelor. Fsdpfx Asxzh R Djgwspr Mixerul vortex Fisher Scientific TopMix FB 15024 oferă precizie și fiabilitate pentru agitarea eficientă a probelor. Ideal pentru laboratoarele care necesită amestecare constantă, TopMix FB 15024 este proiectat să gestioneze cu ușurință tuburi și recipiente de diferite dimensiuni, asigurând o preparare uniformă a probelor pentru o gamă largă de aplicații. Construcția sa robustă și interfața intuitivă îl fac o piesă esențială în orice laborator de cercetare științifică.

Anul fabricației: 1999, Condiție: bun (utilizat), FABRICĂ COMPLETĂ DE LACTATE – în funcțiune completă de producție Oferim spre vânzare o fabrică completă de lactate pentru producția de lapte de consum pasteurizat, iaurt, chefir, smântână și brânzeturi (proaspete și feliate). Capacitate: 15 – 20.000 L lapte/zi Lapte ambalat în pungi PVC de 1,0 L - capacitate 2.400 buc/oră Iaurt ambalat în: - pahare mari 410 gr - capacitate 3.000 buc/oră - pahare mici 180 gr - capacitate 3.000 buc/oră - sticle PET 0,5 și 1,0 L - capacitate 1.000 buc/oră Chefir ambalat în sticle PET 0,5 și 1,0 L, capacitate 1.000 buc/oră Smântână ambalată în: - boluri 1.000 gr - capacitate 3.000 buc/oră - pahare mari 410 gr - capacitate 3.000 buc/oră - pahare mici 180 gr - capacitate 3.000 buc/oră Brânzeturi ambalate în: - găleți de 5 și 10 kg – caș proaspăt - folie vid – caș proaspăt și felii brânză albă 500-1.000 gr Specificații echipamente – producători din Italia, Slovenia și Serbia Linie recepție Contor digital cu dispozitiv de îndepărtare spumă, 2014 Rezervor orizontal (lactofreeze) 3.200 L, răcire pe freon – 3 buc Rezervor vertical 3.000 L – 2 buc Linie pasteurizare Pasteurizator (în flux continuu) cu reținători 2.000 L Separator (autocurățare) 2.000 L Omogenizator 2.000 L Echipamentul este adaptat la capacitate și fabricat la comandă Producător Scremac Italia, anul 2000 Linie fermentare Dublură 2.000 L – pereți dubli izolați cu agitator planetar, 2010 Dublură 1.000 L – pereți dubli izolați cu agitator planetar, 2010 Linii de umplere Mașină automată dublă pentru umplere smântână în boluri Mașină automată umplere smântână și iaurt la 410g, 2014 Mașină automată de umplere pentru iaurt și smântână 180g, anul 2008 Umplere – capare – datare – tunel de ambalare automat Umple sticle 1,0 L și 0,5 L, 2016 Mașină de ambalare pentru lapte și iaurt în pungi PVC 2.400 buc/oră. Producător francez original, an mai vechi Videojet – marcator automat de dată, 2 buc Cadă pentru brânză izolată HARFO 1.600 L, 2008 Triblender 500 L pentru reconstituirea laptelui praf, 2015 Aspirator pentru felii de brânză proaspătă și albă Vas pentru apă cu gheață (INOX) 10.000 L, răcire FREON, fabricat de KOTA-Slovenia, anul 2000. Compresor nou instalat recent. CIP de spălare 3 x 2.000 L, automat, anul 2010 Suflantă PET semi-automată 1,0 și 0,5 L cu compresor Boge, anul 2010 Sistem complet de răcire pentru depozitul de produse finite, programat pentru încălzirea și răcirea camerei de fermentare, anul 2010, producător KOTA-Slovenia, cu 3 motoare Fpodpfxsk I T Sis Agwer Mini (laborator de probă) Cazan pe combustibil solid (lemn) 250 kW Mono-pompă Toate echipamentele sunt conectate prin fitinguri și pompe pentru funcționare. Start fabrică lactate: 1999 Echipamentele sunt în funcțiune completă și pot fi văzute în lucru Sunt întreținute regulat – ultima revizie acum 6 luni Putere instalată: 50 kW Combustibil folosit: lemn Spațiu necesar hală: 500 m2, înălțime 4 m 16 angajați Fabrica de lactate se vinde ca un tot, nu pe piese/compartimente.

Condiție: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Fodpevgvrwofx Agwjpr Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru un mixer VWR Pulsing Vortex 945323 pentru disrupția/omogenizarea celulelor cu bile de sticlă. Dispune de moduri de funcționare continuă sau la atingere, control prin microprocesor și afișaj LED pentru viteză și timp. Fpsdpfxexzh Nao Agwer

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Fpjdpfjv Ew E Ajx Agwsr Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.

Condiție: folosit, Această listare este pentru un agitator de platformă Heidolph Polymax 1040. Echipamentul este în stare de funcționare completă și este disponibil pentru livrare imediată. Fpedpfxjxxx S Hs Agwsr Heidolph Polymax 1040 Platform Shaker este proiectat cu profesionalism pentru a asigura agitare constantă și fiabilă într-o gamă largă de aplicații de laborator. De la mixare delicată la agitare viguroasă, acest agitator de platformă reprezintă soluția optimă pentru nevoile dumneavoastră de preparare a probelor. Caracteristici principale: - Setări de viteză personalizabile: Permite ajustarea vitezei de agitare între 2 și 50 RPM, oferind control precis în funcție de cerințele specifice. - Integrare cu control al temperaturii: Dispozitivul din seria 1000 poate fi integrat într-un sistem de incubare, ceea ce permite utilizarea agitatorului Polymax 1040 în aplicații cu control al temperaturii pentru condiții optime ale probelor. - Platformă generoasă: Platforma spațioasă (40 x 40 cm) poate acomoda diverse dimensiuni de flacoane și recipiente, fiind versatilă pentru diferite protocoale de laborator. - Construcție robustă: Realizat cu un cadru solid și materiale durabile, asigurând performanță de lungă durată chiar și în medii solicitante. - Capacitate de încărcare impresionantă: Proiectat pentru a suporta o greutate de încărcare de până la 5 kg, potrivit pentru toate probele necesare pe acest agitator cu undă de platformă. - Interfață prietenoasă: Afișaj digital intuitiv pentru monitorizarea facilă a setărilor de viteză și timp, crescând confortul în utilizare. - Funcționare continuă sau temporizată: Posibilitate de operare continuă sau cu timer de până la 120 de minute, oferind flexibilitate în diverse procese de laborator. - Siguranță sporită: Echipat cu funcție de protecție la suprasarcină care oprește automat agitatorul dacă este suprasolicitat, prevenind astfel deteriorarea aparatului și a probelor. - Aplicații: - Culturi celulare: Ideal pentru cultivarea celulelor în flacoane sau plăci cu agitare constantă. - Reacții chimice: Perfect pentru amestecarea completă a reactivilor sau soluțiilor pentru rezultate uniforme. - Pregătirea probelor: Agitare eficientă a probelor pentru procese de extracție sau omogenizare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Fpsdjv Ai Haopfx Agwer Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, Această listare este pentru un Mixer Eppendorf ThermoMixer C. Fpedpfxoxxx Sao Agwer Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este disponibilă pentru livrare imediată. Eppendorf ThermoMixer C este un instrument de laborator versatil și compact, conceput pentru încălzirea, răcirea și amestecarea precisă a probelor biologice. Caracteristicile sale avansate și flexibilitatea îl fac ideal pentru o gamă largă de aplicații de laborator. Caracteristici principale: - Încălzire și răcire: - Interval de temperatură: funcționează între 15°C sub temperatura camerei (RT) și 100°C. - Viteză de încălzire: atinge până la 7°C/min la utilizarea plăcilor SmartBlock. - Viteză de răcire: reduce temperatura cu până la 2,5°C/min de la 100°C la RT. - Performanță la amestecare: - Frecvență de amestecare: ajustabilă între 300 și 3.000 rpm, potrivită pentru diverse tipuri de recipiente și aplicații. - Orbită de amestecare: asigură o orbită uniformă de 3 mm pentru amestec eficient al probelor. - Raza de amestecare și vortexare: garantează omogenizare optimă cu o rază de 1,5 mm. - Control precis al temperaturii: - Precizie: control precis al temperaturii cu o acuratețe de ±0,5°C între 20°C și 45°C. - Funcționalitate timer: - Timer ajustabil: programabil între 15 secunde și 99 ore 30 minute sau pentru operare continuă. - Flexibilitate: - SmartBlock-uri interschimbabile: 11 opțiuni de SmartBlock compatibile cu toate tipurile comune de vase și plăci de laborator, între 5 µL și 50 mL. - Prevenirea condensării: compatibil cu Eppendorf ThermoTop (tect®) pentru a preveni condensarea și a proteja integritatea probelor. - Operare simplă și intuitivă: - Taste program predefinite: facilitează configurarea rapidă pentru aplicații uzuale. - Conectivitate USB: dispune de interfață USB pentru gestionarea datelor și conectivitate. Beneficii: - Precizie remarcabilă: performanță superioară la amestecare și control al temperaturii pentru rezultate fiabile și reproductibile. - Compatibilitate versatilă: potrivit pentru purificare plasmidă, ARN și ADN, sinteză cADN, reacții enzimatice, cultură bacteriană, denaturare de proteine/ADN/ARN. - Tehnologie anti-vărsare: previne umezirea capacului și contaminarea încrucișată pentru protejarea suplimentară a probelor. - Design compact și silențios: dimensiuni compacte (20,6 × 30,4 × 13,6 cm) și nivel redus de zgomot pentru un mediu de lucru relaxant. - Întreținere economică: design durabil și SmartBlock-uri accesibile și ușor de înlocuit reduc costurile de operare. Aplicații: - Eppendorf ThermoMixer C este ideal pentru laboratoarele care necesită încălzire, răcire și amestecare precisă pentru biologie moleculară, biochimie și aplicații din științele vieții. Designul său intuitiv și flexibilitatea asigură rezultate fiabile și reproductibile într-o gamă variată de fluxuri de lucru.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Pasteurizator flash second-hand FH4000 2000L/h Pasteurizatorul flash second-hand FH4000 2000L/h, fabricat în 2019 de către UDMACHINES, reprezintă un sistem avansat de tratament termic utilizat în principal în industria îmbutelierii. Caracteristici principale: Pasteurizatorul flash FH4000, cu o capacitate de operare de 2000L pe oră, a fost proiectat pentru a garanta performanțe optime și fiabilitate în timp. Capacitatea de a atinge temperaturi de 95°C într-un sistem cu patru trepte este remarcabilă, mai ales având în vedere funcția de reducere a consumului de apă cu -1 L/h. Greutatea totală de 2000 kg confirmă robustețea și durabilitatea utilajului, iar sistemele de siguranță integrate asigură o utilizare sigură și conformă cu reglementările în vigoare. Detalii tehnice: 1) Pasteurizator 1800-2000 l/h, echipat cu panou de control, sistem de curățare automată, alarmă pentru produs nepasteurizat, sistem electronic de colectare date, adecvat pentru procesarea ouălor. Temperaturile de lucru ale pasteurizatorului pot fi gestionate din panoul de control, în funcție de nevoile dumneavoastră. Temperaturile transmise de dvs. sunt următoarele: Fsdpfx Agsvgucnowepr - albuș: 55-57°C, timp 1-3 minute - gălbenuș: 58-63°C, timp 2,5-4 minute - ou întreg lichid: 58-64,4°C, timp 2,5-5 minute Toate setările pot fi ajustate după conveniență. 2) Separator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună cu pasteurizatorul sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 3) Omogenizator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 4) Degazor conectat la pasteurizator. Util pentru eliminarea mirosurilor din produs. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 5) Chiller conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control. Transport și poziționare: Transportul și poziționarea pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h sunt esențiale. Deși ambalarea în folie de nylon este soluția standard, opțiunea ambalării în ladă de lemn asigură protecție suplimentară în timpul transportului și manipulării. Unele componente delicate necesită manipulare atentă la ridicare și poziționare. Se recomandă o atenție sporită la picioarele de reglaj, conexiunile electrice și conducte, pentru a evita eventuale deteriorări. Poziționarea optimă a pasteurizatorului implică și verificarea iluminatului din zona de lucru, pentru siguranța și eficiența operatorilor. Nivelare și aliniere: Instalarea corectă a pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h presupune o nivelare atentă. Aceasta asigură performanța optimă a echipamentului și previne uzura neregulată ori eventuale probleme mecanice. Folosind o nivelă cu bulă, se poate verifica dacă utilajul este perfect orizontal.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; Fpedov Ai Hyspfx Agwor - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Prezentare Tehnică a Sistemului Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată. Fsdewqxhhepfx Agwspr

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Omogenizator la presiune înaltă Tetra Pak second hand, 10.000 l/h Caracteristici tehnice principale ale omogenizatorului Tetra Pak Alex TA25 Modelul TA25/200BAR, fabricat de Tetra Pak în 1995, este un omogenizator la presiune înaltă utilizat, proiectat pentru a procesa până la 10.000 de litri pe oră la o presiune de 200 bar. În prezent, utilajul funcționează la o capacitate de 10.000 litri/oră, menținând o presiune maximă de 200 bar. În plus, echipamentul dispune de două trepte de omogenizare, ideale pentru reducerea precisă a dimensiunii particulelor. Componente și funcționare Fedevgvdajpfx Agwepr Tetra Pak TA25/200BAR utilizează cilindri cu supape tip ciupercă, asigurând astfel un control eficient al fluxului de lichid. Pistoanele au un diametru de 50 mm, ceea ce permite distribuirea uniformă a presiunii pe cele două trepte. Un motor de 37 kW acționează întregul ansamblu, cu alimentare de 400 V, consumând 68 Amperi, la 50 Hz și 1480 rpm. Dimensiuni și configurație mecanică Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 are dimensiunile 245 x 165 x 160 cm și o greutate aprox. 1.925 kg, ceea ce garantează stabilitate în exploatare și facilitează instalarea în spații industriale. Sistemul intern de ungere cu ulei crește fiabilitatea utilajului, reducând necesitatea intervențiilor de mentenanță frecventă. Materiale și construcție Îmbrăcarea utilajului în oțel inoxidabil oferă rezistență ridicată la coroziune și durată îndelungată de viață. În plus, amortizorul integrat de pulsații optimizează controlul procesului, reducând variațiile de presiune care ar putea influența calitatea produsului. Aplicații și avantaje operaționale Omogenizatorul Tetra Pak Alex TA25 este deosebit de potrivit pentru industria alimentară și a băuturilor, unde reducerea dimensiunii particulelor este esențială pentru stabilitatea și consistența produsului. Datorită configurației în două trepte, acesta procesează eficient lichidele cu vâscozitate ridicată, asigurând distribuția uniformă a particulelor. Astfel, oferă performanță optimă pentru diverse aplicații industriale.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare Fodpfx Aew Ahg Rogwjpr După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Sterilizator + Omogenizator Tetra Pak second-hand, 12.000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second-hand, cu capacitate de 12.000 l/h, procesează produse alimentare lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită sistemului combinat de sterilizare UHT și omogenizare la presiune înaltă, utilajul oferă un proces optim pentru diverse aplicații din industria alimentară și a băuturilor. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fiind o soluție practică pentru producători. Caracteristici generale Acest sistem funcționează la o capacitate de 12.000 litri pe oră, asigurând performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Fabricat de Tetra Pak, lider mondial în tehnologia procesării alimentelor, utilajul a fost produs în 2009, oferind un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă garantează durabilitate pe termen lung și costuri reduse de mentenanță. Sterilizator UHT Tetra Pak Unitatea UHT sterilizează produsele lichide la temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitate microbiologică. Sistemul de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate regla timpul de menținere la niveluri variabile: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru cele avansate, permițând controlul exact al tratamentului termic. Pentru optimizarea transferului de căldură, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire se menține între 85°C și 95°C, permițând răcirea controlată înaintea procesării ulterioare. Un avantaj suplimentar este posibilitatea integrării facile cu omogenizatoare, sisteme CIP (Cleaning-in-Place) și linii de ambalare aseptică, astfel încât producătorii să poată optimiza fluxul tehnologic fără a compromite igiena sau calitatea produsului. Fpodpfxsv Di Its Agwer Omogenizator Tetra Pak Alex 30 Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Acest echipament procesează fluxuri cuprinse între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru creșterea consistenței și calității produselor lichide UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane fabricate din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile canalizate și de tip V oferă etanșare eficientă și reduc solicitările de întreținere. Procesul de omogenizare se desfășoară în două trepte, pentru eficiență maximă: prima treaptă aplică 42% din presiune, iar a doua treaptă restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnal VDC pentru precizie optimă. Drept rezultat, utilajul oferă un produs de calitate constantă la fiecare ciclu de operare.