Omogenizator cumpărați folosit (129)

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. Nodpfjq Nf U Ejx Ad Eocl 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch își găsesc aplicații în diverse industrii în care procesarea materialelor în loturi discrete este necesară. Versatilitatea acestor echipamente le face potrivite pentru o gamă largă de utilizări. Iată câteva dintre cele mai comune aplicații pentru măcinătoarele cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea smalțurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pe scară largă pentru prepararea smalțurilor. Materii prime precum feldspatul, cuarțul și argila sunt măcinate împreună cu bile ceramice pentru a obține granulația dorită pentru formularea smalțului. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste utilaje sunt utilizate pentru măcinarea și omogenizarea diferitelor materiale chimice, inclusiv pentru producția de pigmenți, coloranți și alte substanțe chimice speciale unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În producția farmaceutică, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru măcinarea și omogenizarea pulberilor în vederea realizării formulărilor medicamentoase. Acestea asigură un mediu controlat, esențial pentru păstrarea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Omogenizarea ingredientelor:* Măcinătoarele cu bile batch pot fi utilizate pentru amestecarea și măcinarea ingredientelor alimentare, inclusiv la producerea aditivilor, aromelor sau altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria minieră și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Aceste echipamente sunt utilizate pentru măcinarea mineralelor și minereurilor, ajutând la obținerea dimensiunii de particulă necesare proceselor ulterioare, cum ar fi separarea sau extracția mineralelor. 6. Industria vopselelor și a acoperirilor: - *Dispersia pigmenților:* În această industrie, măcinătoarele batch sunt folosite pentru dispersarea pigmenților în compoziția vopselelor, unde obținerea unei granulații uniforme este importantă pentru calitatea și aspectul stratului final. 7. Materiale de construcții: - *Măcinarea materiilor prime:* Aceste utilaje sunt implicate în pregătirea materiilor prime pentru produse de construcții, cum ar fi cimentul și betonul. Măcinarea calcarului sau a argilei ajută la atingerea fineții necesare proceselor ulterioare. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, măcinătoarele cu bile batch pot fi folosite pentru prepararea pulberilor ceramice utilizate la fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. Ncsdsq I N H Nepfx Ad Eel 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Adesea, în laboratoarele de cercetare, măcinătoarele batch sunt folosite pentru testarea și optimizarea formulărilor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară redusă. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Aceste echipamente pot fi adaptate pentru diverse procese specializate din multiple industrii unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă. Modificările personalizate pot fi făcute în funcție de cerințele specifice ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch este important să se țină cont de tipul materialului procesat, granulația dorită și cerințele specifice ale produsului final. De asemenea, respectarea instrucțiunilor producătorului și asigurarea condițiilor optime de funcționare sunt esențiale pentru obținerea unui proces de măcinare ef

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile în regim de lot (Batch ball mill), denumită și moară cu bile ceramică, este folosită pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este utilizată în principal pentru amestecarea materialului, măcinare, obținerea unei granulații uniforme a produsului final și economisire de energie. Utilajul poate opera atât în regim uscat, cât și umed. În funcție de cerințele de producție pot fi folosite căptușeli diferite. Granulația finală se controlează prin durata operației de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: În timpul funcționării, bilele de oțel din interiorul cilindrului se rotesc odată cu acesta până la o anumită înălțime, apoi cad împreună cu materialul, rezultând procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: Măcinarea intermitentă are loc în interiorul cilindrului. La rotirea acestuia, materialele urcă la o anumită înălțime și apoi cad de-a lungul unei traiectorii, ca rezultat al gravitației bilelor. Se generează două forțe asupra bilelor: una tangentă și cealaltă opusă diametrului bilelor, rezultată din forța de alunecare. Acest cuplu face ca bilele, strivite între peretele cilindrului și bilele alăturate, să exercite diferite forțe de frecare. Bilele urmează axa cilindrului și cad, generând un impact puternic asupra minereurilor din interior, determinând sfărâmarea acestora. Astfel, minereurile sunt mărunțite prin efect compus de forțe de decojire, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, adoptă funcționarea umedă intermitentă, fiind folosită la măcinarea fină și omogenizarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă și alte materii prime ceramice. Descărcarea și dimensiunea noroiului pot trece prin site cu ochiuri de până la 1000, pentru o măcinare de precizie. Pentru eficiență maximă și beneficii economice, materialele trebuie să fie deja mărunțite înainte de introducerea în moară. Moara de ciment este echipamentul cheie pentru măcinarea clincherului de ciment după procesul de zdrobire. Este utilizată preponderent în industria produselor pe bază de silicat de ciment. După modernizări îndelungate, gama noastră de mori de ciment include diverse specificații pentru a satisface cerințele clienților. Caracteristici ale morii de ciment: Nodpsvzx Auefx Ad Eocl Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate pentru fiecare specificație, utilizând atât transmisie la coronament, cât și la centru. Cilindrul este prevăzut cu căptușeală treptată de tip nou pentru a crește suprafața de măcinare și facilitează reparații și înlocuiri rapide. Structura pe compartimente separate are palete de ridicare flexibile și fixe, asigurând astfel mentenanță ușoară. Principiul de funcționare al morii de ciment: Cilindrul se rotește prin mecanismul de transmisie, iar datorită forței centrifuge, bilele de oțel aderă la căptușeală și se rotesc cu cilindrul. Când ating o anumită înălțime, ele cad din cauza gravitației și lovesc materialul de măcinat. Mișcarea repetată de ridicare, cădere, alunecare și rostogolire a bilelor, împreună cu acțiunea căptușelii, asigură măcinarea eficientă a materiei prime.

Condiție: nou, tip combustibil: electric, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Ncsdpjq Igiijfx Ad Eel Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Condiție: folosit, Omogenizator cu piston în două trepte, folosit, din oțel inoxidabil, fabricat de Tetra Pak (Suedia), model Tetra Alex 20. Capacitate de până la 5000 l/h la o presiune de 160 bar. Număr de pistoane: 3. Diametru piston: 50 mm. Material piston: oțel inoxidabil. Acționare principală: motor electric ABB de 30 kW, 400 V, 50 Hz, 1475 rpm, IP55. Acționare hidraulică: 0,25 kW, 400 V, 50 Hz, 1410 rpm, IP55. Necesitate apă de răcire: 130 l/h. Capace din oțel inoxidabil incluse. Documentație tehnică inclusă. Specificații: Ncodpfx Adex Ryuve Eel An fabricație: 2004 Capacitate: 5000 l/h Presiune: 160 bar Putere: 30 kW Material construcție: oțel inoxidabil Greutate: 1355 kg Dimensiuni: lungime 1.400 mm, lățime 1.400 mm, înălțime 1.700 mm

Condiție: folosit, Malaxor omogenizator Brogtec (CH) model MH-8 din oțel inoxidabil, folosit. Malaxorul are un volum total al cuvei de amestecare de 10 l și un volum de lucru de aproximativ 8 l. Rezervorul poate fi ridicat și coborât manual. Este prevăzut cu descărcare prin orificiu inferior, cu posibilitatea de golire și prin înclinare manuală. Domeniul de presiune de lucru – în camera de amestecare, de la vid până la 2 bari (29 PSI). Mantaua de încălzire suportă presiuni de până la 3 bari (43 PSI). Temperatura de lucru pentru camera de amestecare: de la -1 la 120 °C (32 - 250 °F). Mantaua de încălzire: de la 31 la 120 °C (89 - 250 °F). Mixerul este echipat cu agitator tip ancoră cu raclete de perete, agitator vertical tip panglică și moară omogenizatoare de viteză mare. Agitatoarele ancoră și panglică sunt acționate prin reductor și motor electric 0,3/0,44 kW, 1660/3260 rpm, 460 V, 60 Hz. Turația de lucru pentru agitatorul cu panglică verticală este de aprox. 124 rpm, iar pentru agitatorul ancoră – până la 62 rpm. Moara omogenizatoare de mare viteză este antrenată prin curea de motor electric 0,3/0,44 kW, 1660/3260 rpm, 460 V, 60 Hz. Viteza de lucru între 2755 și 5379 rpm. Mixerul este prevăzut cu pompă de vid locală și dispozitiv de încălzire tip GMK teco 60. Mașina dispune de panou de control local. Ncsdpfxjx Ryqkj Ad Esl

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, număr mașină/vehicul: 1234, FBF 1000 Omogenizator de înaltă presiune Specificații tehnice: Capacitate: 300 L/oră, 4 kW Ncedpfx Adoiu Hyps Eel Temperatură maximă: 90 °C Fază dublă de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 60 L/oră Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni: 850 x 1150 x 920 mm Greutate: 365 kg Cap de compresie și supapă: - Frezate dintr-un singur bloc, pentru rezistență superioară - Pistoane rezistente la presiune înaltă, din oțel inoxidabil tratat special - Funcționare fără vibrații Construcție: - Pompă robustă, din fontă de înaltă calitate, cu funcționare lipsită de vibrații - Transmisie prin curele trapezoidale tip „V”, raport 1:2 - Motoare trifazate, 4 poli - Carcasă cu ungere automată și indicator de nivel de ulei Accesorii: - Set de piese de uzură - Set de unelte pentru întreținere - Ulei de ungere - Instrucțiuni de utilizare

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, număr mașină/vehicul: 12134, Performanță: 1000 L/oră, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Tensiune: 400 V Ncsdpfxeiu Hyzo Ad Ejl Dimensiuni: 1300x1600x1500 mm Greutate: 1000 kg FBF 1000 Homogenizator de înaltă presiune Specificații: Capacitate: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatură maximă: 90 °C Două faze de omogenizare: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presiune de alimentare necesară: 2 bar Tensiune: 400 V Consum de apă: 70-90 L/h Consum de aer: 5 bar, 0,3 Nl/minut Dimensiuni brute: 1300x1600x1500 mm Greutate brută: 1000 kg Cap de compresie și ventil: - Frezat dintr-un singur bloc - Pistoane rezistente la presiune înaltă - Funcționare fără vibrații Construcție: - Pompe fără vibrații - Transmisie cu curea trapezoidală „V”, raport 1:2 - Ungere automată cu indicator de nivel al uleiului Accesorii: - Set de piese de uzură - Trusă de scule - Ulei de lubrifiere

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Omogenizator folosit în producția de înghețată Nsdpevtpw Hefx Ad Eocl

Condiție: folosit, capacitate rezervoar: 22 l, GENERALITĂȚI Construcție: verticală Turație: 32 - 150 rpm Încălzire/răcire: disponibilă Putere: 0,37 kW Temperatură maximă admisă de lucru: 120°C Presiune maximă admisă de lucru: 4,0 bar Malaxor: malaxor tip ancoră Număr malaxoare: 2 Organ malaxor: omogenizator Locație: Bremen Plăcuță tip: Vid: 1,0 bar Volum: 22 litri Volum mantă dublă: 2,0 litri Stare: folosit Ultima utilizare: cosmetice REZERVOR Temperatură maximă admisă de lucru: 99°C Fund inferior: fund conic Format de sprijin: cadru Ncjdpfoxqbb Isx Ad Esl MALAXOR Tensiune: 380 V Dispunere malaxor: central, pe capacul superior Dotare malaxor: malaxor tip ancoră cu raclete din teflon; puterea de antrenare de 7,5 kW, menționată pe plăcuța tip, se referă probabil la omogenizator MALAXOR 2 Dispunere malaxor: pe fundul inferior

Condiție: folosit, capacitate rezervoar: 1.540 l, GENERAL Echipare: Cap de pulverizare Execuție: verticală Observații: Homogenizatorul montat pe partea inferioară (vedeți fotografiile) face parte din livrare Încălzire/Răcire: disponibilă Izolație: disponibilă Presiune maximă de lucru admisă: 6,0 bar Suprapresiune maximă: 3,0 bar Agitator: tip elice Număr agitatoare: 2 agitatoare Organe de agitare: agitator tip ancoră Locație: depozit exterior Temperare cilindru: dublu-înveliș Plăcuță de identificare: Volum: 1.540 litri Volum dublu-înveliș: 100,0 litri Material în contact cu produsul: oțel inoxidabil V2A 1.4301 (AISI304) Stare: folosit Ultima utilizare: farmaceutică REZERVOR Temperatură maximă admisă de operare: 200 °C Tip de suport: picioare reglabile pe înălțime Njdpfsycirgjx Ad Escl Număr picioare: 3 bucăți IZOLAȚIE Mantaua izolatoare: sudată ermetic Material manta izolatoare: oțel inoxidabil ECHIPARE Orificiu de vizitare / dom: pe partea superioară AGITATOR Dispunere agitator: pe rezervor Dotări agitator: Pe agitatorul tip ancoră sunt montate racloare (vedeți fotografiile) AGITATOR 2 Dispunere agitator: pe rezervor

Anul fabricației: 2005, Condiție: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: Serienr. 1-04, 252, Omogenizator APV / SPX pentru lapte, cu o capacitate de 25.000 L Tip APV: R132Q-85.595 Nsdpfxjfg Tcas Ad Escl Seria nr. 1-04, 252 An fabricație: 2005 Capacitate: 25.000 l/oră Presiune: 60 bar În stare bună de funcționare

Anul fabricației: 1998, Condiție: folosit, Producător: APV Gaulin Model: MC 120 4 TBS An fabricație: 1998 Tip: Omogenizator cu piston Njdpfex R A Hbsx Ad Eecl Număr efecte de omogenizare: 2 Debit teoretic: 12.000 L/h Presiune: 275 bar Diametru piston: 60,3 mm Supape: TBS (bile)

Condiție: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Presiune maximă: 300 bari Nodpfx Ajx R A E Rsd Ejcl Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. A doua unitate identică disponibilă: Referință osertech #12048

Condiție: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Nedpfx Ajx R A E Djd Eecl Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. Unitate identică secundară disponibilă: Referință osertech # 12049

Condiție: folosit, capacitate rezervoar: 30 l, GENERALITĂȚI Construcție: verticală Turație: 27,9 - 142,9 rot/min Lățime totală: 1.000 mm Înălțime totală: 1.680 mm Lungime totală: 1.500 mm Încălzire/Răcire: disponibilă Putere: 0,37 kW Temperatură maximă admisă de funcționare: 151 °C Presiune maximă de lucru admisă: 4,0 bar Suprapresiune maximă: 1,0 bar Capac superior: detașabil/rabatabil Agitator: agitator tip ancoră Echipament agitator: omogenizator Tip suport: cadru Plăcuță de identificare: Vid: 1,0 bar Ncodpfx Aex Dlm Ijd Esl Volum: 30 litri Volum mantă dublă: 1,6 litri Stare: folosit Ultima utilizare: industrie farmaceutică REZERVOR Temperatură maximă admisă de funcționare: 120 °C Baza inferioară: bază conică AGITATOR 2 Dispunere agitator: fund inferior AGITATOR 1 Tensiune: 220/380 V Dispunere agitator: central, în capacul superior Echipare agitator: agitator tip ancoră cu racloare din teflon; puterea de antrenare de 10 kW menționată pe plăcuța de identificare se referă probabil la omogenizator

Anul fabricației: 2009, Condiție: folosit, Omogenizator în linie marca IKA model DR2000/30 ATEX Ncsdpfjxlng Hsx Ad Eol An fabricație: 2009. Motor 55 kW, 1783 rpm. Cu convertor. Cu garnitură mecanică. Caracteristici tehnice: Model: DR2000/30 An fabricație: 2009 Motor: 55 kW, 1783 rpm Configurație echipament: ATEX

Condiție: folosit, Această ofertă se referă la Avestin EmulsiFlex-C5, un omogenizator de înaltă presiune cu scule etanșate și piese de schimb incluse. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. EmulsiFlex-C5 Omogenizator de Înaltă Presiune Avestin EmulsiFlex-C5 este un omogenizator de presiune înaltă, acționat pneumatic, proiectat pentru aplicații la scară de laborator. Este ideal pentru procesarea volumelor mici și medii de probe, de la 7 mL la 5 L/h, în funcție de presiunea aplicată. Cum funcționează: Omogenizare la Presiune Înaltă Omogenizarea la presiune înaltă este o tehnică eficientă și ușor de utilizat pentru disruptia celulelor și procesarea liposomilor/emulsiilor. Principiul constă în pomparea probei printr-o valvă cu deschidere mică. Proba trece de la o presiune foarte mare (până la 30.000 psi) pe partea pompei, la presiunea atmosferică pe partea de ieșire. Această scădere bruscă de presiune generează forțe de forfecare intense, care distrug membranele celulare sau reduc semnificativ dimensiunea liposomilor/emulsiilor. Pentru celule, forțele de forfecare generate de presiune rup membranele, realizând lizarea eficientă a celulelor. Pentru liposomi și emulsii, acest proces reduce dimensiunea de la microni la zeci de nanometri, obținând de cele mai multe ori particule uniforme cu distribuții de dimensiuni restrânse. Caracteristici Unice ale EmulsiFlex-C5 Valvă Dinamică de Omogenizare Modelul C5 utilizează o valvă dinamică de omogenizare, care menține presiunea constantă pe întreaga durată a procesării probei. Această constanță asigură formarea de liposomi și micro-emulsii extrem de uniforme, cu distribuții strânse ale dimensiunii particulelor. Ncodpfx Aexhgawjd Ejl Disrupție Celulară Eficientă Majoritatea celulelor (inclusiv E. coli) pot fi lizate într-o singură trecere, reducând la minimum supra-procesarea și riscul de denaturare sau degradare a proteinelor. Domeniu de Presiune: Reglabil între 500 și 30.000 psi Debit: 1–5 L/h în funcție de presiune Volum minim de probă: 7 mL Volum rezidual: Sub 1 mL Controlul temperaturii: Poate fi utilizat cu băi de gheață, chillere externe sau în camere frigorifice Sterilizabil (autoclavabil): Curățare și sterilizare ușoară (compatibil SIP) Dimensiuni compacte: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Sursă de alimentare: Necesită aer comprimat sau din butelii. Pentru majoritatea aplicațiilor (de exemplu, disrupția E. coli sau formarea de liposomi), o presiune a aerului de 100 psi este suficientă. Aplicații - Disrupția celulelor bacteriene, de drojdie, alge, insecte sau mamifere - Formarea de liposomi și emulsii la scară nano - Reducerea dimensiunii particulelor în industria farmaceutică, cosmetică și alimentară - Sisteme de livrare a medicamentelor prin liposomi - Omogenizare eficientă pentru cercetare biochimică și biofizică

Condiție: folosit, Această listare este pentru omogenizatorul APV Gaulin Seria T. Unitatea este în stare de funcționare completă și este pregătită pentru utilizare imediată. Omogenizatoarele Gaulin Seria T, dezvoltate de SPX FLOW sub marca APV, sunt pompe cu piston alternativ cu deplasare pozitivă, de înaltă presiune, proiectate pentru aplicații solicitante din industrii precum lactate, alimentară și băuturi, farmaceutică, chimică și cosmetică. Caracteristici principale: Capacitate de lucru la presiune înaltă: Modele precum Gaulin 132T și 125T pot funcționa la presiuni de până la 600 bar (aproximativ 8.700 psi), fiind adecvate pentru aplicații ce necesită omogenizare intensivă. Debit: Aceste omogenizatoare pot procesa debite cuprinse între 1.000 și 25.000 litri pe oră (LPH), fiind potrivite pentru diverse dimensiuni de producție. Opțiuni de design: Seria Gaulin T oferă atât variante monobloc, cât și cu carcasă a supapelor în trei piese, ceea ce permite flexibilitate la întreținere și personalizare. Construcție igienică: Realizate din oțel inoxidabil sau materiale duplex, aceste omogenizatoare respectă standardul sanitar 3-A, fiind potrivite pentru aplicații care impun condiții stricte de igienă. Njdpfx Aoxhf Tvjd Eecl Ușor de întreținut: Designul include actuatori hidraulici pentru supape, acces facil la componentele cheie și comenzi electrice modulare, ceea ce simplifică întreținerea și reduce timpul de nefuncționare. Aplicații Omogenizatoarele Gaulin Seria T sunt ideale pentru următoarele aplicații: Procesare lactate: omogenizarea laptelui, smântânii și altor produse lactate. Industria alimentară și a băuturilor: procesarea sosurilor, dressingurilor și băuturilor. Farmaceutică și cosmetică: fabricarea emulsilor, cremelor și loțiunilor. Industria chimică: producția de vopsele, lacuri și alte produse chimice.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Omogenizator Herbort Model: 159D Nsdpfx Asit I A Ted Eocl Omogenizator din oțel inoxidabil, cu cuvă din inox de 150 litri, alimentare trifazată (3Ph)

Condiție: aproape ca nou (folosit), Acest echipament este ideal pentru sterilizarea diverselor tipuri de sucuri, lapte proaspăt, băuturi, vinuri și alte materiale lichide. Este, de asemenea, potrivit pentru lapte de soia și lichide utilizate în hrana animalelor. Atunci când este utilizat împreună cu un homogenizator, este adecvat și pentru materiale cu vâscozitate ridicată, precum laptele condensat îndulcit, etc. Homogenizatorul de înaltă presiune reprezintă un tip de echipament pentru măcinare superfină și emulsifiere. Acesta funcționează prin utilizarea unei suspensii sub presiune înaltă, care trece printr-un efect integrat de decompresie. În timpul acestui proces, în fantă cu debit variabil sunt produse umflarea, explozia, forfecarea și impactul la viteză mare. Granulele și picăturile de ulei din lichid sunt pulverizate până la dimensiuni foarte mici, formând o emulsie ideală și un lichid dispersat. Acest proces combină funcțiile atomizării ultrasonice, măcinării coloidale, măcinării cu bile și măcinării cu jet. În urma procesului de omogenizare se obțin stabilitatea, consistența, caracteristicile de amestec, gradul de absorbție, valoarea nutrițională, termenul de valabilitate, aroma, culoarea și palatabilitatea produselor. Njdpfxjx S E E Ao Ad Ejcl

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Mașină (supliment): Omogenizator la presiune înaltă Interval capacitate: 600 l/h Presiune: 250 bar Dimensiune particule celuloză: 1 μm particule de celuloză Lungime: aprox. 2,2 m Lățime: aprox. 2,5 m Ncedovcq Edjpfx Ad Eel Înălțime: aprox. 1,9 m Operare / control: Integrat în sistemul de control al procesului ProLeit prin schimb de semnale, motorul a fost acționat prin convertizor de frecvență extern. Echipare: compatibil CIP, compatibil SIP

Condiție: necesită reparații (utilizat), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 8506, presiune de funcționare: 2.000 bară, Dotări: documentație / manual, 1. Prezentare produs Oferim spre vânzare un omogenizator de înaltă presiune MiniDeBEE New Generation second-hand, ideal pentru liza celulară, reducerea dimensiunii particulelor, producerea de nano- și microemulsii. Reprezintă un echilibru perfect între scară de laborator și pilot. Scalarea este garantată. 2. Specificații tehnice Model: MiniDeBEE 2011 – până la 2000 bar Debit maxim: 200 ml/min Ncjdpexuvm Hjfx Ad Eol Stare: Utilizat 1,5 ani la Cosaic – ACTUALMENTE NEFUNCȚIONAL; (problema diagnosticată cu sprijinul Pion. Costul pieselor de schimb și al reparațiilor până la 2500 EUR);

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, APV / RANNIE 30.60 Ncjdpfx Asumbwnjd Eol ID.NO. 2802 Homogenizator APV / Rannie model 30.60 pentru producția de, ex: muștar, sosuri, maioneză etc. Capacitate aproximativ 2000 litri/oră, presiune maximă 220 bar, an fabricatie 1994. Dimensiuni: 130 x 90 cm, înălțime 145 cm.

Condiție: bun (utilizat), Datele tehnice sunt prezentate în fotografii. Nedpop N Aq Hjfx Ad Eecl