Tratament cumpărați folosit (326)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, lăţime de lucru: 520 mm, lățimea rolei: 520 mm, diametrul rolei: 1.000 mm, Dotări: documentație / manual, Oferim acest echipament folosit ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: coater, stantă rotativă, acoperire cu silicon UV, presă de tipar flexografic (1 culoare), 11 cilindre magnetice, anul fabricației 2006. Echipament multifuncțional ce permite producția de materiale autoadezive și etichete, inclusiv linerless. 1 unitate flexografică 2 pistoale pentru aplicare hotmelt (bară rotativă, fantă + “Waterwall”) 3 derulatoare Lățime bandă: 520 mm Ghidaje E + L la intrare și între unitatea hotmelt și cea UV 2 tratamente corona – câte unul pentru fiecare derulator 2 sisteme de curățare Polimerizare UV pe 1 unitate flexografică (UV-Ray), cu role de răcire 2 unități de ștanțare Chiller Gujdpfx Aeyalqyeived Ore de lucru: 9000 An fabricație: 2006 Informații suplimentare la cerere Pentru întrebări sau detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip de angrenaj: altul, tip combustibil: motorină, culoare: verde, clasă de emisii: niciunul, tip catarg: altul, frâne: altul, suspensie: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: nivel redus de zgomot, TICAB Pulverizator de Emulsie Bituminoasă – 200 L / 500 L | Echipament Profesional pentru Reparații Asfalt TICAB Pulverizator de Emulsie Bituminoasă 200 L și 500 L reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru lucrări de întreținere rutieră, reparații asfalt, plombare gropi, pregătirea etanșării fisurilor și aplicații de tratament superficial. Proiectat pentru uz profesional, acest pulverizator asigură aplicarea uniformă a emulsiei bituminoase, emulsiei asfaltice, stratului de amorsare (tack coat) și agenților de legare, îmbunătățind semnificativ aderența și prelungind durata de viață a carosabilului. Avantaje Principale: Guodpfox Uxfusx Aivjd • Opțiuni de capacitate a rezervorului: 200 litri / 500 litri • Sistem de pulverizare precis pentru aplicare uniformă și controlată • Compact, mobil și ușor de operat • Potrivit pentru emulsie bituminoasă • Ideal pentru firme de reparații drumuri, autorități locale, constructori și servicii utilitare • Reduce consumul de material și costurile cu forța de muncă • Componente de înaltă calitate pentru o durată lungă de viață • Fabricat de TICAB – producător european de echipamente rutiere cu experiență Aplicații Tipice: • Reparații și plombări ale gropilor • Pregătirea pentru etanșarea fisurilor • Strat de legătură asfaltică înainte de asfaltare • Tratarea și întreținerea suprafețelor • Reparații pentru drumuri, parcări, alei și zone industriale Pulverizatoarele de Emulsie Bituminoasă TICAB reprezintă o alegere eficientă din punct de vedere al costurilor pentru companiile care caută echipamente profesionale pentru întreținerea asfaltului, oferind performanțe și durabilitate excelente. Contactați-ne pentru preț, disponibilitate, opțiuni de livrare și detalii tehnice.

Stare: folosit, Cuptor, Cuptor cu Cameră, Cuptor pentru Tratament Termic, Cuptor de Călire, NABERTHERM Cuptor Profesional Industrial cu Cameră – 1150°C, Utilaj Second-hand Producător Nabertherm (Fabricat în Germania de Vest) Model N81 Număr de serie 72019 An fabricație Gedpfxozc Ihao Aivsud 1988 Număr articol 7082 Specificații Tehnice Temperatură maximă: 1150°C Putere: 18 kW Tensiune de alimentare: 380 V, 3N~ (alimentare industrială trifazată, 50 Hz) Consum de curent: 27 A Deschidere ușă cuptor: 500 × 250 mm Dimensiuni generale Lățime: 1200 mm Adâncime: 1800 mm Înălțime: 1750 mm

Stare: nou, lungimea benzii transportoare: 22.000 mm, lățime bandă transportoare: 3.750 mm, greutate totală: 800 kg, Banda plată spiralată cu cârlig tip S este o bandă țesută, compusă din spirale de dreapta și de stânga, care sunt împletite împreună prin intermediul unor bare transversale drepte. Spiralele sunt fixate sub tensiune, ceea ce duce la crearea unei suprafețe de bandă foarte dense. Bare transversale de la capete sunt îndoite în direcția barei transversale precedente, iar fiecare bară transversală este apoi răsucită în jurul barei precedente. Greutate: 800 kg Gedpfx Ajtp S E Eoivjud Lățime: 3,75 m Diametru lanțuri: 1,2 mm Benzile spirale plate cu margini tip S sunt întâlnite în principal la un număr restrâns de aplicații, însă acest lucru nu înseamnă că tipul de bandă nu se poate utiliza și în alte scopuri: – Benzi pentru cuptoare în industria de panificație și patiserie – O versiune specială a celor menționate anterior este prevăzută cu lanțuri duplex pe laterale – Benzi pentru tuneluri utilizate în procese de tratament termic la temperaturi înalte, cum ar fi revenirea, călirea, sinterizarea, lipirea dură etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră pentru table, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare printr-un singur click, seria P este capabilă să satisfacă toate cerințele de tăiere. Grafitul lamelar din cadrul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere a oțelului carbon cu oxigen mai rapidă, o tăiere cu azot la presiune scăzută pentru inox mai eficientă din punct de vedere al consumului de gaz și o tăiere a oțelului carbon cu aer de calitate superioară. Capetele de tăiere cu laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarii și a economisi costurile de întreținere ale utilajului laser. Guodpfshwhf Usx Aivod Controlul complet în buclă închisă ajustează automat, pe baza feedback-ului, pentru a asigura concordanța dintre poziția de mișcare reală și valoarea teoretică introdusă. Prin funcția de Procesare cu un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi în regim de serie cu o singură setare, permițând procesarea în loturi. Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Viteză de tăiere: 0-169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: nou, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 240314081, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 850 °C, lungime interioară: 800 mm, lățime interioară: 1.200 mm, înălțime interioară: 1.100 mm, lungime totală: 1.170 mm, lățime totală: 2.307 mm, înălțime totală: 2.420 mm, greutate totală: 1.100 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip de acționare: electric, tip combustibil: electric, Dotări: Marcaj CE, CUPTOR DE RECOPTARE SAFTherm STDR-960-12A preț: 79.000 PLN + TVA 23% Cuptorul de recoptare SAFTherm STDR-960-12A a fost fabricat în 2024 în China, de către Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd. Mașina este destinată recoptării oțelului la o temperatură maximă de 850°C. Recoptarea oțelului este unul dintre procesele de tratament termic, al cărui scop este reducerea tensiunilor interne apărute în urma procesului de călire. Acest proces presupune încălzirea oțelului la o temperatură specifică, sub temperatura de transformare eutectoidă, menținerea acestei temperaturi pentru o anumită perioadă de timp și răcirea controlată. Datorită acestui proces, oțelul are o rezistență mai mare la rupere și o ductilitate mai bună. SAFTherm STDR-960-12A este un cuptor cu vid redus, conceput pentru a funcționa într-o atmosferă controlată. Se remarcă printr-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 800 x 1200 x 1000 mm, care permite prelucrarea atât a pieselor individuale, cât și a unor serii mai mari. Camera de lucru este echipată cu o izolație termică de înaltă calitate, care reduce pierderile de căldură și stabilizează temperatura în timpul funcționării. Întregul ansamblu este completat de un controler intuitiv SHIMADEN SRS10, responsabil pentru controlul precis al temperaturii și programarea parametrilor procesului de recoptare. Cuptorul de recoptare a oțelului SAFTherm STDR are o greutate de 1100 kg. Date tehnice ale cuptorului de recoptare SAFTherm STDR-960-12A - controler: SHIMADEN SRS10 - temperatura maximă de lucru: 850°C - puterea nominală: 75 kW - dimensiunile camerei de lucru (lungime x lățime x înălțime): 800 x 1200 x 1000 mm - alimentare: 380 V; 50 Hz Gsdpfxszkhy Ds Aivjud - dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 1770 x 2307 x 2420 mm - greutatea mașinii SAFTherm STDR 960 12A: 1100 kg

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An: 1988 Material: LDPE/HDPE Lățimea bobinatorului: 1100 mm, bobinare dublă Diametrul capului: 150, 100, 80, 50 Diametrul melcului: 60 Echipament suplimentar: tratament corona + gravimetrie Capacitate maximă a mașinii: 90 kg Gedszi Urwopfx Aivoud Mașina este în stare foarte bună și poate fi văzută în funcțiune!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 221005, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice – Instalație de cuptoare traversabile AICHELIN Producător: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Tip instalație: Cuptor traversabil cu încălzire pe gaz (Pusher Type Furnace) An fabricatie: 2012 (instalație) Sistem de control: Siemens S7-400 Nr. mașinii: 221005 Date electrice Putere de conectare: 261 kW Curent nominal: 383 A Tensiune rețea: 400 V / 50 Hz Date cuptor Încălzire: Gaz natural Temperatură maximă cuptor: 500 °C Funcționare posibilă cu gaz protector Operare continuă traversabilă (sistem cu împingere) Date sarcină Greutate maximă sarcină: 10.000 kg Tratament termic continuu pentru serii mari de componente Domenii de utilizare Călire Revenire Recoacere pentru relaxarea tensiunilor Preîncălzire Tratament termic pentru piese forjate și turnate Componente pentru transmisii și sisteme de antrenare Echipamente Sistem de control Siemens S7-400 Sistem automat de alimentare și traversare Cuptor industrial încălzit cu gaz Posibilitate de atmosferă cu gaz protector Funcționare complet automată pentru producție de serie Aplicații tipice Industria auto Ateliere de forjare Producători de transmisii Gujdpfx Aijzf Upnjvod Firme de tratamente termice Industria furnizorilor Particularități Capacitate foarte mare de încărcare, până la 10 tone Sistem de control modern Siemens SPS Încălzire cu gaz eficientă energetic Potrivit pentru volume mari de producție în regim de 3 schimburi Ideal pentru tratamentul termic al pieselor de transmisii, arbori, roți dințate și piese forjate Acest AICHELIN DHLG-50/50/50 este o instalație modernă industrială de tratament termic, semnificativ mai valoroasă decât un cuptor standard de revenire sau tip cameră. Instalația este deosebit de interesantă pentru forje, producători de transmisii, turnătorii și firme specializate în tratamente termice la comandă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 200 h, putere: 11,5 kW (15,64 CP), tensiune de intrare: 192 V, curent de intrare: 60 A, temperatură: 1.350 °C, lungime interioară: 1.500 mm, lățime interioară: 100 mm, înălțime interioară: 100 mm, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 600 mm, greutate totală: 150 kg, Număr de camere: 1, tip de acționare: electric, tip combustibil: electric, anul ultimei revizii majore: 2025, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Cuptor tubular Carbolite Gero – 1350 °C, Ø 100 mm, lungime 1500 mm – complet funcțional De vânzare: cuptor tubular de înaltă calitate de la Carbolite Gero, în stare tehnică foarte bună. Cuptorul a fost utilizat doar aproximativ 200 de ore, fiind folosit preponderent pentru sinterizarea cuprului la circa 1000 °C. Fiindcă temperatura maximă de funcționare este de 1350 °C, sistemul nu a fost solicitat termic la limită, ceea ce asigură o stare generală îngrijită. 🔧 Date tehnice Temperatură maximă: 1350 °C Diametru tub: 100 mm Lungime tub: 1500 mm Măsurarea temperaturii: termocuplu intern → control precis al procesului Dotare: flanșe răcite cu apă 🔩 Stare & observații Cuptor complet funcțional Tubul ceramic utilizat este second hand Recomandare: Schimbarea cu un tub ceramic nou pentru aplicații la temperatură înaltă Alternativ, tuburi metalice cu costuri reduse pentru utilizare < 1100 °C 💡 Avantaje Control foarte precis al temperaturii prin măsurare internă (Temperatura și rampele de încălzire sunt controlate cu ajutorul unui termocuplu intern, asigurând temperatura optimă a probei) Ideal pentru procese de sinterizare de înaltă precizie, tratamente termice și dezvoltare de materiale Execuție industrială robustă de la un producător consacrat Godpfx Aioy H E Ndsveud 📦 Domenii de utilizare Metalurgie (ex. cupru, oțeluri, ceramică-vitroceramică, metalurgia pulberilor) Cercetare & dezvoltare Aplicații de laborator și producție în serii mici 🚚 Altele Vizionare posibilă cu programare prealabilă Numai ridicare personală

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, TIP MAȘINĂ: Mașină de tăiat cu laser cu fibră Fiber Laser Cutting Machine PRODUCĂTOR: HawkTech/Dardontech MODEL: Seria HTL (HTL3015 / HTL4020 / HTL6020 / HTL6025 / HTL8025 / DHTL12025) STARE: Nouă AN DE FABRICAȚIE: 2025 DATE TEHNICE / DESCRIERE: NOU – Mașină de tăiat cu laser cu fibră din seria DS | Disponibilă în 6 modele | Livrare imediată din stoc Stare: nouă, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțională SPECIFICAȚII TEHNICE: - Dimensiunea maximă a tablei procesate: 3.000 x 1.500 mm (DS3015) până la 12.000 x 2.500 mm (DS12025) - Cursă axă X: 1.530 mm (DS3015) – 2.530 mm (DS12025) - Cursă axă Y: 3.030 mm (DS3015) – 12.030 mm (DS12025) - Cursă axă Z: ≤150 mm (modele mici) / ≤200 mm (DS8025, DS12025) - Viteză maximă XY: 120 m/min - Accelerație maximă XY: 1,2 g (DS3015) – 2,5 g (DS12025) - Precizie de poziționare X/Y: ±0,03 mm (DS3015/DS4020) / ±0,05 mm (modele mari) - Precizie de repoziționare X/Y: ±0,02 mm (toate modelele) OPȚIUNI PUTERE LASER DISPONIBILE: 1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW CARACTERISTICI MAȘINĂ: Guodpfx Aoymc Ucjived - Cadru sudat din oțel cu tratament de îmbătrânire la temperaturi ridicate pentru rigiditate pe termen lung - Structură portal cu acționare dublă pentru mișcare stabilă la viteze mari - Grindă din aluminiu de grad aviatic și axă Z - Cremalieră de înaltă precizie și sistem cu angrenare bilaterală - Cap de tăiere concav-convex cu urmărire automată a suprafeței - Masă cu suport cu bile universale din oțel - Protecție multiplă la limită: limită cu inducție, limită rigidă, limită de origine OPȚIUNI DISPONIBILE: - Extractor praf: 4 filtre (5,5 kW) / 6 filtre (7,5 kW) / 8 filtre (11 kW) - Stabilizator: SWF-30KVA până la SBW-150KVA SERVICII INCLUSE: - Garanție 12 luni - Disponibilitate piese de schimb - Suport tehnic și asistență la punerea în funcțiune - Documentație CE disponibilă la cerere Vândut de HawkTech s.r.o. – dealer certificat de utilaje industriale, Republica Cehă. Livrare în CZ, SK și UE. Preț la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Pulverizator Emulsie Bituminoasă BS‑200 – Distribuitor de Asfalt 200 L | Echipament pentru Construcții Rutiere Pulverizatorul de emulsie bituminoasă BS‑200 de la TICAB este un echipament compact, fiabil și ușor de operat, proiectat pentru pulverizare de emulsie bituminoasă / distribuire de asfalt, ideal pentru reparații rutiere, reabilitări de suprafață și amorsare înainte de aplicarea asfaltului. Cu o capacitate de 200 L, acest utilaj este perfect pentru lucrări de întreținere rutieră de mică și medie anvergură, unde este necesară o aplicare precisă și uniformă a emulsiei bituminoase. Caracteristici principale - Pulverizator de emulsie bituminoasă de 200 L – compact și eficient - Pulverizare uniformă și precisă pentru tratamente ale suprafeței carosabile - Operare simplă pentru întreținere, plombări și reparații asfaltice - Ideal pentru drumuri, parcări, alei de acces și trotuare - Design portabil, montabil pe remorcă sau platformă - Reduce pierderile de material datorită dozării și debitului controlat Specificații tehnice - Capacitate rezervor: 200 L - Sistem de pulverizare a emulsiei pentru acoperire uniformă - Poate fi montat pe șasiu sau pe remorcă, la cererea clientului - Sistem de încălzire a emulsiei bituminoase - Funcție de autopompă a rezervorului - Sistem de curățare în 3 trepte (cu motorină) - Lance manuală pentru aplicare localizată - Opțional: conexiune pentru compresor extern pentru curățarea barei de pulverizare Aplicații - Pulverizare precisă a emulsiei bituminoase înainte de asfaltare - Reparații și întreținere drumuri asfaltate - Aplicare strat de amorsare sau strat de legătură - Parcări, trotuare, alei de acces - Lucrări rutiere pentru autorități locale și antreprenori Guedpfxsvphito Aived Pulverizatorul de emulsie bituminoasă BS‑200 de la TICAB reprezintă o soluție eficientă și rentabilă pentru companiile care caută un pulverizator de asfalt de mici dimensiuni, ce asigură aplicare constantă, distribuție precisă a emulsiei și pregătirea fiabilă a suprafețelor rutiere. Stare: nou Producător: TICAB Livrare: internațională

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, BS-500 PRO Chiar și cea mai bună îmbrăcăminte rutieră se uzează în timpul exploatării. Traficul intens, condițiile meteo nefavorabile și alți factori afectează negativ asfaltul. Distribuitorul de emulsie bituminoasă sub presiune BS-500 PRO este echipamentul numărul unu pentru protejarea structurii portante a drumului prin tratament superficial. Acest model dispune de un sistem de încălzire sigur și economic, responsabil pentru menținerea temperaturii necesare a emulsiei. Rezervorul de emulsie de 500 litri este izolat cu vată minerală densă. Specificații tehnice: Putere motor (benzină, răcire cu aer): 4,3 kW (5,8 CP) Capacitate rezervor emulsie: 500 l Productivitate: 28 l/min Gsdjvuaccopfx Aivoud Duze pe bara de pulverizare: 7 buc Lățime de pulverizare: 1,7 m Sistem de curățare cu motorină Bara de pulverizare este modulară, formată din 3 secțiuni, cu plăci de protecție din cauciuc pentru prevenirea contaminării și aplicării emulsiei în zone nedorite Control de la distanță al barei de pulverizare Pornire electrică Funcție de autoamorsare a rezervorului Sistem de încălzire pentru rezervorul de emulsie Posibilitatea conectării unui compresor extern pentru curățarea barei de pulverizare

An de fabricație: 1982, stare: folosit, Grad 1150 Înălțime de trecere 200 mm Lungime 1000 mm Lățime 800 mm Adâncime 1400 mm Greutate colac per suport 300 kg Diametru suport de recoacere mm Înălțime stivuire 0 mm Număr – cuptoare 0 Număr – suporți 0 Număr – hote de răcire 0 Guodpfx Aist Hw Rwovjd Necesar total de putere kW Greutate utilaj aprox. t Spațiu necesar aprox. m N O L Z E N Cuptor electric de recoacere și tratament termic tip WT 20/19/40 An fabricație 1982 Nr. serie: 4459 Temperatură max.: 1.150 C° Cameră interioară aprox. LxÎxA 200 x 200 x 400 mm Dimensiuni exterioare aprox.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Putere de conectare: aprox. 4 kW / 380 V / 14 A Greutate aprox. 300 kg Accesorii/Echipamente speciale: • Ușă rabatabilă manual lateral, cu poziție de fixare pe placa de depozitare • Modul de control cu termostat reglabil continuu până la max. 1.200° C și cu ceas programator cu ferestre de timp presetabile continuu (s/min/h) și cu lămpi de control pentru atingerea temperaturii. • Placă de depozitare frontală la deschiderea camerei • Cuptor montat pe cadru stabil, construcție compactă. Stare: bun - foarte bun Livrare: din stoc - ca la vizionare Plata: net - la primirea facturii

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; Gusdpev Dftxefx Aivjd · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc 4- Cântar control – 2 buc 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Gujdpoziyyyofx Aived Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, Nr. 3213 Instalație de tratare termică / Uscător cu vid WTT Utilizat, an fabricație 2017 Instalație de tratare termică / cameră termică pentru modificarea lemnului Camera termică WTT este un echipament pentru modificarea termică a lemnului. Permite tratarea eficientă a 2 până la 3 loturi pe zi, în funcție de grosimea și tipul lemnului. Echipamentul dispune de un sistem performant de generare și transfer de căldură și funcționează cu cazan pe gaz sau ulei, utilizând ulei termic ca agent purtător de căldură. Date tehnice: Capacitate: 5950 - 9900 m³ lemn/an (la 330 zile lucrătoare) Volum util: 9 m³ (la grosime lemn 50 mm) Dimensiuni stivă: 10500 x 1300 x 1100 mm LxÎxA Grosime minimă scândură: 10 mm Conexiune electrică: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + împământare, 63 A Consum specific de energie: 15,9 kW/m³ Putere maximă încălzire: 2 MW (230 °C – 250 °C ulei termic) Consum căldură: 120 kWh/m³ lemn Lungime autoclav: 11.000 mm Diametru autoclav: 1.800 mm Material autoclav: oțel inoxidabil duplex 10 mm EN 4462 Ușă acționată hidraulic, cu angrenaj de 1,5 kW Presiune de lucru: 0,1 – 15 bar (absolut) Temperatură de lucru: 0 °C – 220 °C Izolație cu vată de sticlă de 200 mm, îmbrăcată cu tablă de oțel zincat de 1 mm Componente principale: 1. Autoclav pentru tratament termic 2. Sistem de vacuum pentru evacuarea aerului înainte de încălzire 3. Centrală energetică cu arzător pe ulei de 2 MW 4. Sistem de răcire de 4 MW, cu răcitoare uscate 5. Generator de azot 6. Sistem de răcire cu gaz Sistem de încălzire și răcire: Schimbătoare de căldură: 8 unități (câte 4 pe fiecare parte) Material: țevi inoxidabile (rezistente la apă sărată) Suprafață totală: 165 m² Consum apă de răcire: 1000 l/lot (necontaminată, doar încălzită) Comandă și operare: Sistem de control: WTT ExoT (complet automatizat) Afișaj: monitor color 22" cu computer IBM și imprimantă Senzori: 4 senzori de temperatură PT100 2 termometre mecanice 1 transmițător vacuum/presiune 1 manometru mecanic vacuum/presiune Dotări speciale: Punte ghidaj hidraulic pentru transportul comod al cărucioarelor de lemn Extractie automată a cărucioarelor cu troliu electric (1,5 kW) Cazan ulei termic de 2 MW (încălzire) Rezervor motorină (4000 l) cu sistem de măsură Container izolat 20' din oțel pentru modulul de încălzire Coș de evacuare din inox (diametru 300 mm, lungime 6000 mm) Guedov Si Szopfx Aivsd Descriere funcțională: 1. Încărcarea autoclavului cu lemn 2. Crearea pre-vacuumului 3. Umplerea cu gaz 4. Încălzire 5. Modificare 6. Răcire 7. Egalizare presiune 8. Crearea post-vacuumului / uscare 9. Egalizare presiune 10. Descărcare Certificat conform Directivei europene privind echipamente sub presiune (PED) 97/23/CE Construcție conform EN 13445 Vânzare la cererea clientului, din locație lângă 5020 Salzburg (Austria), fără demontare, transport și montaj Demontare, încărcare și transport la cerere, opțional Ne rezervăm dreptul la modificări sau erori în descriere și preț Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o vizionare la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare în prealabil Vânzarea se face în starea în care se află Date tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării conform prezentării producătorului sau a fostului proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul la vânzare anterioară La utilaje folosite se exclude orice garanție, se aplică regula: „cumpărat ca văzut” Imaginile și videoclipurile au caracter orientativ și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: iluminat, Cerințele pentru instalațiile moderne de vopsire și camerele de uscare au crescut semnificativ. Noi sisteme de vopsea, precum lacurile pe bază de apă (Hydrolacke), rășinile poliuretanice și vopselele epoxidice, necesită soluții de sistem avansate. Transportul pieselor joacă un rol esențial. Inginerii noștri vă oferă consultanță personalizată. Fie că este vorba de separare uscată sau umedă a aburului de vopsea, umidificare sau uscare a aerului – oferim soluții pentru orice necesitate. Componentele unei instalații moderne de vopsire: Cabină de vopsit: Godpfx Aisun R Ufovjud Elementul central al instalației, dotat cu sisteme avansate de filtrare a aerului și ventilație pentru o vopsire fără praf. 🎨 Tratarea aerului: Asigură un climat constant al aerului în cabina de pulverizare prin furnizarea de aer filtrat. 🌬️ Sistem de evacuare: Îndepărtează suprasprăiul și compușii organici volatili (COV) pentru menținerea calității aerului. 🌿 Cuptor de uscare și polimerizare: După aplicarea vopselei, piesele sunt introduse în cuptor pentru a obține o suprafață durabilă și de înaltă calitate. 🔥 Sistem de transport: Sistemul de transport automatizat mută eficient piesele de la zona de pulverizare la cuptor. 🚜 Panou de comandă: Centrul de control al instalației, de unde se reglează temperatura și viteza benzii transportoare. ⚙️ Iluminat: Iluminat LED eficient energetic, care oferă vizibilitate optimă și economisește energie electrică. 💡 De ce să alegeți instalațiile noastre de vopsire: Calitate: Instalațiile noastre sunt atent proiectate și garantează eficiență și performanțe maxime. 🎯 Siguranța pe primul loc: Sisteme eficiente de extracție a aerului, echipamente de prevenire a incendiilor și materiale ignifuge asigură un mediu de lucru sigur. 🛡️ Personalizare: Oferim soluții adaptate cerințelor dumneavoastră specifice. 🛠️ Ușor de întreținut: Cabinele noastre sunt concepute pentru întreținere facilă, cu materiale durabile și ușor de curățat. 🔧 Suport excelent: Asistență tehnică pentru instalare și întreținere, pentru ca instalația dumneavoastră să funcționeze mereu în condiții optime. 🧰 Responsabilitate față de mediu: Sisteme eficiente energetic și tehnologii ecologice pentru tratamente de suprafață curate și sustenabile. 🌍 Soluții complete pentru instalații de vopsire: Sisteme de transport: Sisteme automate de transport pentru hale de vopsire și sablare, cu intersecții și macaze pentru componente de până la 2000 kg. 🚛 Schimbare rapidă a filtrelor: Instalații de vopsire cu extracție la nivelul plafonului și elemente filtrante ușor de înlocuit. 🧹 Modalități de încălzire și uscare: Soluții variate de uscare: încălzire cu ulei sau gaz, recuperare de căldură și filtre cu cărbune activ pentru valori ridicate ale solvenților. 🌡️ Sistem integrat de alimentare cu vopsea: Pompe airless pentru alimentarea întregii cabine de vopsire cu vopsea. 🎨 Soluțiile noastre complete oferă tot ce aveți nevoie pentru o vopsire eficientă și sigură. Consultați-vă cu experții noștri pentru a optimiza propria instalație de vopsire!

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), înălțime totală: 1.300 mm, lungimea produsului (max.): 4.500 mm, Linie de producție pentru tuburi, folosită Marcă: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Anul de fabricație: 2021 Linia de producție pentru tuburi este compusă din: Dispozitiv de desfășurare cu două stații Funcție: Desfășurarea rolei de bandă în modul pasiv. Construcție: Model cu două stații, cu rotație de 180°; extensie manuală. Avantaje: Încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă. Foarfecă hidraulică și mașină de sudare în capăt Funcție: Taie capetele din față și din spate ale benzii, centrează banda și o sudează din nou. Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate și dispozitiv de sudare. Metoda de tăiere: Foarfecă hidraulică Metoda de presare: Presă cu două cilindri Metoda de sudare: Sudare manuală Stocator de role Funcție: Pentru a asigura o producție continuă a tuburilor sudate, o unitate de stocare este instalată în spatele foarfecei și al platformei de sudare în capăt. Aceasta alimentează continuu banda, în timp ce materialul este pregătit pentru încărcare, desfășurare, tăiere și sudare. Construcție: Structură cu cadru, cu cadre mobile și fixe (inclusiv dispozitiv de alimentare). Viteza de alimentare: max. 120 m/min Guodpfxsyhfvls Aivjd Viteza de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzii stocate: 200–400 m Motorul rolei de strângere: Curent alternativ, 11 kW Mașină de formare și calibrare Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor cu curent alternativ/curent continuu, 160 kW, 1000–2000 rpm Transmisie: călită Aranjament: Mașină de îndreptare pasivă cu 5 role, role verticale pentru alimentarea benzii; formare prin 7 cadre de rulare orizontale și 8 cadre de rulare verticale; ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 cadre de rulare orizontale și 5 cadre de rulare verticale; 1 cadru de calibrare circulară. Cadru de calibrare circulară: 1 set de dispozitive de netezire; 2 părți, fiecare cu 8 role, 4 role pe parte; Ø 30 mm, 40Cr, călit și întărit. Axă orizontală a rolei: Ø 60 mm, poziția rulmentului 55, material 40Cr Tratamentul suprafeței rolelor orizontale: întărire superficială, HRC 50–55 Cursa rulmentului: Oțel forjat 45# Axă verticală a rolei: Ø 40 mm, material 40Cr, călit și întărit Role verticale și orizontale – tip cadru: Tip portal, lățimea de deschidere 120 mm, forța de strângere a cadrului rolei orizontale este reglabilă prin intermediul unei transmisii cu melc. Materialul cadrului rolelor orizontale și verticale: Sudat, urmat de recoacere de îmbătrânire. Transmisie: Transmisie cu angrenaj elicoidal conic Axă a rolei de strângere: Ø 50 mm, 2 role de strângere, reglabilă prin intermediul unei tije filetate manuale. Axă de ghidare: Ø 40 mm Cuțit de degajare: 2 bucăți, unul în utilizare, unul de rezervă Recipient de răcire Fierăstrău rece Funcție: Fierăstrăul rece este una dintre mașinile cheie din linia de laminare ERW. Poate tăia tuburile la lungimea predefinită în timpul producției la viteză mare. Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: Tuburi rotunde Ø 16–63,5 mm, precum și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Lungimea de tăiere: Orice lungime între 1–6 m Grosimea materialului: 0,6–2,5 mm Motorul fierăstrăului: Motor cu curent alternativ de 11 kW cu invertor de frecvență Motorul de avans: Servomotor de 2,9 kW, Yaskawa Motorul de antrenare: Servomotor de 11 kW, Yaskawa Modul de avans: Avans cu viteză multi-treaptă controlat de servo Ajustarea vitezei: max. 110 m/min Forța de strângere: Pneumatică Lamă de

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, lățime produs (max.): 450 mm, lăţime de lucru: 450 mm, Lățime material 450 mm Lățime tipărire 445 mm Diametru role jumbo 1000 mm Lungime tipărire de la 228,6 mm la 609,6 mm 8 grupuri de tipar flexografic 8 casete UV 2x uscătoare cu aer cald Viteză maximă de tipărire 150 m/min Reglaj avans grup tiparizare +/- 4 mm Lățime de ștanțare 450 mm Lungime de ștanțare de la 304,8 mm la 609,6 mm Diametru bobină rebobinare 800 mm Materiale ce pot fi tipărite: Etichete autocolante (hârtie, PET, BOPP, PVC) Hârtie de la 30 la 200 gsm Film de la 20 µm (BOPP), 35 µm PVC/PET, shrink 12 µm PET Carton până la 400 gsm Accesorii: 16 cilindri de tipărire 8 cilindri anilox 1 cilindru de ștanțare Gujdpfx Aieqa Ax Noved 1 unitate tratament corona IEEC (o singură față) 1 unitate de curățare bandă Meech (ambele fețe) 2 unități de ștanțare Opțional: 1 sistem de întoarcere bandă 1 unitate delam/relam 1 derulator foliă la rece 8 casete de uscare LED GEW Vă putem trimite o ofertă personalizată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Orientare producţie: verticală Sistem de alimentare: alimentare şi evacuare opţionale, în funcţie de produs Alimentare folie: din spate Guler de formare: fix Display operator: ecran tactil cu funcţie de memorie Guodpfxjq Ikhao Aived Acţionări şi control: 3 servomotoare şi control PLC Lungime ambalaj: 50-190 mm Lăţime ambalaj: 50-150 mm (în funcţie de lăţimea foliei) Înălţime ambalaj: în funcţie de gulerul de formare Viteză: 15-30 pungi/min., în funcţie de material, dimensiune ambalaj şi produs Lăţime folie: 110-320 mm Consum: aprox. 4,6 KW Material utilaj: "inox 304 cu tratament de suprafaţă" Sistem de suport imprimantă: TTO sau imprimantă Ink Wheel, opţional la cost suplimentar Termen de livrare: termen actual sub 10 săptămâni Sistem de alimentare cu transportor tip Z: 8500 € Caracteristici: Execuţie din inox, potrivită şi pentru industria alimentară • Aplicaţii pentru granule şi piese mici precum şuruburi • Domenii: hrană pentru animale, alimente (cafea, nuci), industria metalurgică • Operare uşoară prin touchscreen cu pictograme color • Capace de protecţie pentru siguranţă • Se poate integra cu utilaje pre- sau postambalare • Modificări/construcţii personalizate, la cerere • Cântar cu 12 capuri integrat, pâlnie 0,8L Opţiuni suplimentare (la cerere şi cost suplimentar): • Perforaţie tip Euro-hole etc. Orientare producţie: verticală

An de fabricație: 2025, stare: nou, Pasteurizatorul cu cadă IPW 100 este ideal pentru pasteurizarea preparatelor din fructe ambalate (cum ar fi gemuri și conserve), a produselor fermentate (precum oțetul și berea), precum și a fructelor și legumelor murate. Ambalajul trebuie să fie rezistent la căldură, de exemplu din sticlă sau pungi din plastic termorezistent. Temperatura exactă și durata tratamentului termic depind de fiecare produs în parte. Operarea se face manual. Cada nu este izolată. Guedpfev Srabox Aivjd • Foarte ușor de utilizat • Include coșuri pentru sticle și borcane • Control automat al temperaturii • Complet din oțel inoxidabil (WNr. 1.4301) Informații tehnice Capacitate: 100 L/h Necesar de energie: 9 kW, 400 V, 16 A Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 Cutie electrică IP65 Termometre: 1 buc. Dimensiuni: Lungime: 1170 mm Lățime: 530 mm Înălțime: 870 mm Greutate: 75 kg

An de fabricație: 2024, stare: nou, Pasteurizatorul este adecvat pentru tratarea termică a alimentelor lichide cu vâscozitate scăzută. Dispozitivul este proiectat în conformitate cu cerințele de igienă alimentară. Tratamentul termic are loc printr-un schimbător de căldură echipat cu o spirală de țeavă din oțel inoxidabil. Energia termică este furnizată de un cazan pe combustibil lichid. Temperatura apei de încălzire este controlată prin intermediul automatizării cazanului. Reglarea temperaturii lichidului tratat se face printr-o vană de comutare controlată. Monitorizarea temperaturii se efectuează în două puncte: în mediul de încălzire și la ieșirea produsului. Dispozitivul reglează automat temperatura mediului de încălzire. Funcționarea este complet automatizată. Dacă temperatura sucului care urmează să fie pasteurizat scade sub valoarea setată, ieșirea dispozitivului este blocată și sucul circulă prin sistemul de bypass până când temperatura atinge nivelul dorit. Ulterior, dispozitivul permite din nou umplerea. După finalizarea lucrului, spirala de țeavă poate fi curățată foarte ușor cu ajutorul unui sistem cu bile burete. Echipamentul necesită doar întreținere minimă. ⚙️ Informații tehnice Capacitate: 400 L/oră (la încălzire de la 20°C la 80°C) Consum de energie: 1 kW, 230 V, 6 A Putere cazan: 35 kW Combustibil: motorină sau gaz Material: oțel inoxidabil AISI 304 Dimensiuni: Lungime: 1820 mm Lățime: 620 mm Înălțime: 915 mm Grad de protecție: IP65 Racorduri: DN 25 Conductă de evacuare gaze arse: diametru 110 mm Control automat al temperaturii Sistem automat de bypass Curățare ușoară cu bile burete Întreținere redusă Opțiuni: Dispozitiv manual de umplere Bag-in-Box Dispozitiv semi-automat de umplere Bag-in-Box Gedsv Srw Topfx Aivoud Modul de umplere sticle cu 3 capete Accesorii: Bile burete pentru curățare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Extruder cu vacuum pentru cauciuc, alimentare la rece, 150 mm, 20d An fabricație: 2020 Stare: Ca nou Tip echipament: E150-01-00 Diametru melc: 150 mm Viteză melc: 1-50 r/min Capacitate maximă: Aproximativ 1000 kg/h Sistem de control al temperaturii Numărul/puterea secțiunilor de încălzire: 6 kW × 7 Godsy Ez Eropfx Aivoud Aplicație: Extrudare, amestecare și plastifiere cauciuc, precum și extrudarea produselor la dimensiuni conforme cu capul maşinii. Dimensiuni exterioare: 4200×1600×1500 mm (L×l×Î) Sistem de extrudare Modul de alimentare: Role laterale cu transmisie prin melc, alimentare activă. Structură alimentare: Roată de alimentare și roată melc, echipate cu un dispozitiv automat de ungere. Material melc: 38GrMoAlA Duritate melc: HRC65-68 Duritate cămașă oțel: HRC65-70 Adâncime nitrurare: 0,4—0,7 mm Structură melc: Cu canal de evacuare, performanțe foarte bune Control presiune: Senzor de presiune, valoare de protecție ajustabilă 0-35 MPA, senzor de temperatură inclus Raport L/D: 20:1 Secțiune de răcire: 1 secțiune (role laterale) Putere pompă de vacuum: 2,2 kW Control temperatură: Încălzire cu control automat, răcire prin ventil electromagnetic Pompă circulație – marcă: Weile Presiune apă răcire: 0,15-2 kg/cm² Precizie control temperatură: ±1°C Conectare melc – cutie de viteze: dantură involută Transmisie motor – reductor: Transmisie cu curea Model reductor întărit: ZLYJ420-28-I (dantură involută) Reglarea vitezei: Convertizor de frecvență 2. Cap extrudare foi cauciuc (pneumatic) Tip echipament: E200-PDJT-03-00 Utilizare: În combinație cu extruderul, pentru extrudarea și expandarea plăcilor spumate Dimensiuni: 1170×510×330 mm (L×l×Î) Material cap: 40Cr Mod încălzire: Unitate de temperatură matriță, control cu circulație apă Tratamente termice: Călire, cementare Tratare suprafață: galvanizare/electroplacare Structură canal curgere: tip drept

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor de uscare, cuptor de întărire Caltherm De vânzare: cuptor cu convecție multifuncțional CALTHERM cu amestecarea aerului pentru tratamente termice, în stare excelentă. Cuptor cu o cameră, încălzire electrică și amestec de aer Temperatură maximă: 150 °C Dimensiuni interioare: Lungime: 200 cm Înălțime: 200 cm Lățime: 100 cm 8 rezistențe electrice Guedpfx Aiovpagdsvsd Ventilator de circulație a aerului: 4 kW, 380 V, 50 Hz Interval de temperatură: 50-200 grade Celsius Dimensiuni exterioare:

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cazan de fierbere, proiectat pentru tratamentul termic al diferitelor tipuri de produse din carne. - Cămașă dublă – cu ulei - Control electronic ADITEC cu monitorizare a temperaturii în cămașa dublă cu ulei și senzor pentru temperatura la miez - Pornire întârziată programabilă - Sistem deschis - Temperatura de operare de până la 140 °C Gujdpfxowqb Uks Aivjd - Izolație termică cu vată minerală - Cameră de lucru cilindrică sau conform alegerii clientului - Oțel inoxidabil AISI 304