Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.037)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Utilizat, în stare bună Hnjdozdiqlepfx Aaven

Stare: folosit, Etichetatoare rotativă după modernizarea sistemului de etichetare în 2008 pentru trei capete autoadezive. Producător: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Hnedpfxszbyuce Aavon Capacitate: până la 4000 - 7000 sticle/oră Carusel: cu 8 stații Configurație: 2 x capete UNILOGO S7 pentru etichete autoadezive (ex. față + spate) 1 x cap COLLAMAT 6610 pentru aplicarea etichetei, de exemplu, la gâtul sticlei Documentație tehnică originală. Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină cu role pentru aplicarea adezivului Frama MDC 1300 Lățime de lucru: 1300 mm Înălțime de lucru: 70 mm Viteză de avans: 16,5 m/min Motor de avans cu putere de 0,3 kW Hodpfx Aaev R Ti Ijvsnn Certificat CE An fabricație: 1999 Greutate: 332 kg

Stare: necesită reparații (utilizat), Saturator pentru carbonatarea apei îmbuteliate. Producător: RIVI Model: SIRIO 25 An fabricaţie: 1993 Hjdpfx Aszazwvjavonn Capacitate aproximativă: 25.000 m3/h Mașină folosită, fără program de control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Rezervor tampon izolat 1600 litri, rezervor de aer 6 bari Producător: Pyrazol An de fabricație: 2004 Temperatura de operare: +10 – +50 °C Diametrul total: 1500 mm Hjdpjuf Rxdjfx Aavenn Înălțime: 2100 mm Racorduri: 4x flanșă de 200 mm 2x 3/4 inch + Orificiu de curățare Greutate: gol 500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Automat pentru vânzare suc de portocale Origine: Spania Hnsdpefnbnqjfx Aaven Producător: Zummo Model: Z10A Greutate: 298 kg Capacitate alimentator: 45-50 kg (110 lbs) Distribuire automată: 100-110 porții fără a fi nevoie de realimentarea fructelor Timp de livrare: 20-26 secunde Mărimea fructelor: 55-75 mm Opțional: Set mare de fructe: 70-90 mm Agent frigorific: R134A Dimensiuni: 1830 mm x 1000 mm x 680 mm

Stare: bun (utilizat), Rezervor cu mixer în stare bună Hodszdzkvopfx Aavjnn

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, SCH-BT/300S Mașină de Spălat, Umplut și Capatizat Sticle SCH-BT/300S este o mașină complet automatizată, proiectată pentru spălarea, dezinfectarea, clătirea, umplerea și capatizarea sticlelor de apă de 18,9 litri (5 galoane). Sistemul integrează un proces de curățare în mai multe etape cu manipulare automată a sticlelor, umplere și aplicare a capacelor, asigurând standarde ridicate de igienă și funcționare fiabilă pentru producția de apă îmbuteliată. Specificații tehnice * Capacitate: 200–300 sticle/oră (în funcție de setările ciclului de spălare) Hodezb Rmvopfx Aavonn * Durata spălării: Reglabilă între 40 și 120 secunde * Dimensiunea sticlei: standard 18,9 L (5 galoane) * Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz * Putere instalată: 9 kW * Necesar aer comprimat: 800 L/h, 6 bar, fără ulei * Necesar alimentare cu apă: 5.000 L/h, conexiune 1", presiune 2–4 bar * Greutate: aprox. 800–1000 kg * Suprafață minimă de instalare: 7 m × 3 m Echipamentul este potrivit pentru unități mici și mijlocii de îmbuteliere a apei care necesită procesare eficientă și igienică a sticlelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc de îmbuteliere de la renumita firmă Krones – model VHK 032 / SV 08. Mașină destinată îmbutelierii băuturilor alcoolice (vodcă, lichioruri, băuturi necarbonatate) în sticle de sticlă cu închidere din aluminiu de tip ROPP. Date tehnice: Producător: Krones (Germania) An fabricație: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip mașină: monobloc (umplere + înfiletare) Capacitate: aprox. 10.000 sticle/oră Umplere: 32 valve (sistem gravitaţional) Înfiletare: 8 capete ROPP (aluminiu, ex. 28 mm) Hedpeyxv Ihofx Aavsnn Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor, întreținut și funcțional până la încheierea producției.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Hnsdpfxjyq Rkye Aavon Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Heuft Reflexx – inspecție de mare viteză pentru sticle goale și etichete. Model Reflexx HBBRTIXX Controler Spectrum TX Capacitate până la 50.000 sticle pe oră. An fabricație: 2015 Hnsdpfx Aaoytrdteven STARE EXCELENTĂ Nu este doar o simplă verificare rapidă. Sistemul HEUFT inspectează sticlele de sticlă goale pentru orice defect, înainte ca acestea să treacă în etapa de umplere, oferind o asigurare a calității extrem de riguroasă, care aduce valoare întregului proces de îmbuteliere. De ce sunt aceste soluții de inspecție HEUFT atât de importante? 1. Acoperire completă, fără zone oarbe: Sistemul nu doar că vede sticla — realizează o inspecție integrală, la orice unghi, a bazei, pereților laterali, gâtului și filetului. Acest nivel de detaliu este esențial pentru a depista chiar și cele mai mici defecte care pot scăpa ochiului uman. 2. Tehnologii avansate de detecție: Utilizează o combinație puternică de camere de înaltă rezoluție, procesare inteligentă a imaginilor (AI) și, la anumite modele, tehnologie brevetată cu raze X pulsate. Aceasta acoperă: - Defecte de sticlă: Fisuri, ciobituri, incluziuni și defecte la finisaj. - Obiecte străine: De la bucăți de folie sau chiștoace de țigară până la insecte, lichide reziduale (precum lesie caustică sau ulei) și, cel mai periculos, așchii de sticlă ascunse în baza sticlei. 3. Rată redusă de respingere falsă: Datorită analizei inteligente a imaginilor (cum este HEUFT reflexx A.I.), sistemul poate distinge între un defect critic și o imperfecțiune cosmetică inofensivă, ceea ce înseamnă că nu se aruncă sticle bune și perfect utilizabile. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizat: o platformă pentru toate cerințele. Precise, compatibile în rețea și cross-sistem: HEUFT SPECTRUM TX reprezintă baza pentru diferite tehnologii, module și funcții. Dispozitivele acestei generații pot fi adaptate exact la cerințele individuale din fabrică și pot fi modernizate oricând datorită acestei platforme universale.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 Hnodpfx Aaeycwvajvjn 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de îmbuteliere a vinului folosită. Linie completă de îmbuteliere a vinului cu următoarele echipamente, fabricate în 2006: - Monobloc de umplere al liniei folosite de îmbuteliere vin ◦ Umplutor marca AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Interval de volum de umplere: 0,75L-2L, cu o capacitate de 5000 sticle/oră ◦ Dispozitiv de închidere cu dop de plută AROL, cu 6 capete ◦ Dispozitiv de închidere PET AROL, cu 3 capete Hsdpfx Aey Uiidjavonn -Mașină capsulatoare folosită: ◦ Tip AVE, cu 4 capete, viteză maximă 6000 sticle/oră. Formate: 0,75L-1,5L -Etichetatoare folosită: ◦ Tip AVE, cu 3 stații. Formate procesate: 0,75L-2L -Extractor de sticle din sticlă folosit, tip AVE ◦ 16 bucăți -Componența suplimentară a liniei: ◦ Formator de cutii, mașină de umplere cutii, închidere cutii marca Nordson ◦ Paletizator S.G.E., fabricație 2002/06 - Mașină de spălat sticle în 16 trasee, tip AVE - Bandă transportoare cu o lungime de aproximativ 60 metri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Mașină de umplere Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de ambalare aseptică în carton se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate carton de 1,0 L, linia integrează umplerea, etanșarea, transportul, cartonașul și ambalarea în folie termocontractibilă într-o linie de îmbuteliere second-hand coezivă pentru operatorii ce caută timpi de funcționare fiabili și performanță constantă. Umplutor principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteză de producție: până la 5.000 de pachete pe oră Tip ambalaj: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane de 1,0 L Unitate de etanșare: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportor: sistem transportor de acumulare cu lubrifiere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicație linie: producție băuturi și ambalare industrială Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizarea Tetra Pak în toate modulele pentru procese coordonate și productivitate optimizată. Unitatea aseptică TBA/8-1000 SQ asigură condiții de umplere controlate, în timp ce aplicatorul de capace, transportoarele și echipamentele de ambalare la capăt de linie sunt sincronizate pentru manipulare lină și minimizarea blocajelor. Circuitele de siguranță și protecțiile marcate CE asigură o funcționare sigură. Conversiile rapide la aplicatorul de capace și la cartonaș facilitează schimbările eficiente de format în intervalul de 1.0 L. - Comenzi centralizate de modul pentru funcționare sincronizată a liniei - Aplicare automată a capacelor Stream Cap - Arhitectură de siguranță conformă CE în modulele principale - Transportor cu lubrifiere Dicolube TP Capacități de integrare în linie de producție Hsdpszc Impefx Aavonn Concepută ca un set de utilaje de ambalare interconectate, această linie second-hand oferă integrare „plug-and-produce” pentru umplere, etanșare, transport, cartonaș și ambalare în folie termocontractibilă. Sistemul de transportor cu acumulare stabilizează fluxul de produse între unități și protejează atât unitatea aseptică, cât și ambalarea secundară din aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe cartoane de 1.0L. - Configurație inline de la umplere aseptică la ambalare finală - Acumularea produsului pe transportor pentru flux echilibrat și reducerea opririlor - Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton - Optimizat pentru cartoane de 1.0L; adaptări simple în acest format Starea mașinii și istoric întreținere Instalația este oferită într-o stare de funcționare excelentă și este imediat disponibilă pentru utilizare, reprezentând o soluție fiabilă second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de apă PET de mare viteză, 36.000 bph, 0,55L 30/25 PCO1881 Prezentare generală a liniei și randament Proiectată ca o soluție completă PET pentru apă plată, această instalație second-hand este centrată pe o sticlă de 0,55L cu gât 30/25 PCO1881 și are o capacitate nominală de 36.000 sticle pe oră. Utilajele principale de pe linie includ un streck-blasformer Sidel SBO20 cu 20 de cavități, Monoblocul de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de valve de umplere și 15 capete de înfiletare, precum și un etichetator Krones Contiroll HS pentru etichetare rapidă, continuă, pe întreaga circumferință. Configurația este concepută pentru producția industrială de băuturi, unde este necesară o producție constantă de apă PET. Viteză de producție: 36.000 bph (format proiectat 0,55L) Format principal: sticle 0,55L (550 ml) Tip filet: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Streck-blasformare: Sidel SBO20, 20 cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 valve / 15 capete de înfiletare Etichetator: Krones Contiroll HS Alimentare capace: Sidel Aidlin 24 An fabricație linie: 2012 (filler principal 2011) Sisteme de control și automatizare Automatizarea integrează mașina de suflare, monoblocul, manipularea capacelor și etichetarea într-o strategie de control unitară pentru procese stabile la viteză mare. HMI-urile centrale monitorizează pornirea/oprirea coordonată, profilurile de accelerație și decelerație, precum și diagnosticarea alarmelor și erorilor. Sistemele de protecție interblocate și rețelele de oprire de urgență asigură siguranța personalului menținând în același timp disponibilitatea. Setările pe bază de rețete permit accesul la parametri repetabili pentru formatul de 0,55L, reduc timpul de schimbare și susțin obiectivele OEE. Layout integrat și conectivitate up-/downstream Proiectată pentru operare inline, linia utilizează transportoare cu zone tampon și secțiuni de transfer pentru echilibrarea fluxului între procese. Este destinată apei plate în sticle 30/25 PCO1881, asigurând procesul de la alimentarea preformelor și streck-blasformare, la umplere, înfiletare și etichetare rapidă. Arhitectura este pregătită pentru conectarea perifericelor precum inspecție, ambalare în cutii și paletizare, astfel încât să formeze o linie industrială completă de ambalare de la preforme până la pachete finite. Stare actuală și status mentenanță Echipamentul este în funcțiune, reflectând funcționalitatea curentă în condiții reale de producție. Fiecare bloc a fost întreținut pentru a asigura funcționarea continuă. Starea activă permite potențialilor cumpărători să evalueze direct performanța și să planifice relocarea și repunerea în funcțiune controlată pentru cerințele viitoare de capacitate. Performanța procesului pe module Hedpfx Aaozc Hqmjvonn Axată pe îmbutelierea apei plate, monoblocul Sidel EUROPA WM asigură cantități exacte de umplere și o forță uniformă de înfiletare pe cele 15 capete. Sidel SBO20 oferă încălzirea fiabilă a preformelor și performanță constantă la streck-blasformare pe cele 20 de cavități, asigurând calitatea sticlei la viteze mari. Ulterior, Krones Contiroll HS aplică cu precizie etichetele la viteză mare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobarică uzată pentru spumante, capacitate 3000 sticle/oră Această linie izobarică de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante are o capacitate de 3000 sticle pe oră şi poate procesa sticle de 1,5 litri, precum şi o varietate largă de formate. Instalația funcționează fără probleme și poate fi inspectată înainte de dezafectare la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare componentă a liniei dispune de funcții de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle gestionate includ: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. De asemenea, vânzătorul livrează și seturi de schimb pentru formate împreună cu linia. Benzile transportoare asigură o mișcare continuă și uniformă între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descriere utilaje principale Hnjdpfx Aaevxz Aleven Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere a vinului spumant, depaletizatorul cu PLC integrat și bariere de protecție electronice extrage automat sticlele de pe paleți. Sistemul dispune, suplimentar, de un magazin pentru separatoare intermediare și de un mecanism automat de îndepărtare a plăcuțelor și capacelor în același ciclu, crescând eficiența. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat igienizează interiorul sticlelor folosind un sistem PLC, eliminând eficient particulele și impuritățile. Astfel, sticlele sunt pregătite corespunzător pentru îmbuteliere, asigurând o calitate ridicată a produsului. Dozator de ozon Dozatorul de ozon igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon, un puternic agent oxidant. Acesta elimină bacteriile, drojdiile şi microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde igienice foarte ridicate. Mașină izobarică de îmbuteliere Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobarică de îmbuteliere umple sticlele cu 24 de supape de umplere şi controlează presiunea internă, fiind potrivită atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru spumante, păstrând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de capsulat AROL (1997) Capsulatoarea cu un singur cap aplică dopuri tip champagne și clasice la același nivel cu gura sticlei, asigurând o etanșare perfectă care menține aromele și calitățile vinului în timp. Mașină de înfiletat KOMPASS (2007) Mașina de înfiletat aplică capace tip BVS (Stelvin) cu precizie, fiind compatibilă cu mai multe formate, pentru o închidere sigură, potrivită mai multor tipuri de vin. Aparat de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de agrafat aplică automat coșulețe metalice cu 10 plăci și un magazin de lungă durată. Alimentarea se face de jos, permițând funcționarea continuă fără întreruperi. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, pulverizând apă caldă pentru a reduce șocurile termice și a preveni deteriorarea sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer cu eficiență ridicată peste sticle, uscându-le complet înainte de etapa următoare a procesului tehnologic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.983 h, număr mașină/vehicul: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L second-hand Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand, construită în jurul unui sistem de carton aseptic A3/Flex, oferă performanțe fiabile pentru producția de băuturi și ambalare industrială. Optimizată pentru cutii pătrate de 1,0L cu capace HeliCap 27 și compatibilitate Cap30, linia integrează umplerea, aplicarea capacului și tratarea termică prin intermediul unui pasteurizator modernizat cu un nou sistem de automatizare. Numărul redus de ore de funcționare face din această linie de ambalare second-hand o opțiune atrăgătoare pentru extinderea capacității în mod rentabil. Sistem principal: platformă de ambalare în carton A3/Flex aseptică Format ambalaj: cutii pătrate de 1,0L (A3F 1000SQ) Capace: HeliCap 27; compatibilitate Cap30 Hsdpoy N Aaxsfx Aavsnn Ore de funcționare: 5.983,5 h (citire indicativă a contorului) Tratament termic: pasteurizator cu nou sistem de automatizare Echipamente periferice: compresor de aer nou, 6–8 bar, dimensionat pentru întreaga linie Include aplicator de capace: modul TCBP70 Statusul liniei: oprită din motive strategice; re-pornită intermitent din octombrie; momentan în pauză Sisteme avansate de automatizare & control Pasteurizatorul a fost modernizat cu un nou sistem de automatizare pentru a îmbunătăți stabilitatea procesului și operabilitatea. Platforma A3/Flex este proiectată pentru formare, umplere și sigilare de înaltă reproductibilitate a cutiilor cu aplicare automată a capacului. Sistemele de siguranță, opririle de urgență și interfețele operatorului intuitive asigură funcționarea zilnică în siguranță și remedierea rapidă a avariilor. Upgrade de automatizare: noul sistem de automatizare pentru pasteurizator pentru tratament termic constant Control aplicator capace: aplicare precisă pentru HeliCap 27 și Cap30 Suport pentru schimbare format: adaptare rapidă între capacele compatibile și formatul pătrat de 1,0L Siguranța operatorului: acces securizat și circuite de oprire de urgență, conforme cu mașinile moderne de ambalare Integrare în linii de producție Proiectat pentru funcționare inline, sistemul integrează formarea/umplerea/sigilarea cu tratament termic ulterior și utilități de suport. Compresorul inclus alimentează pasteurizatorul, modulul A3/Flex și echipamentele din aval, simplificând instalarea și asigurând performanță pneumatică stabilă pe întreaga linie de producție. Configurație inline: A3/Flex cu aplicator de capace TCBP70 și pasteurizator Integrare utilități: aer comprimat centralizat (6–8 bar) pentru toată linia Format țintă: cutii pătrate de 1,0L, cu flexibilitate de capac (HeliCap 27, Cap30) Aplicații: ambalare industrială și producție de băuturi în format aseptic de carton Stare mașini & istoric de mentenanță Linia este ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Hjdsydc Ttepfx Aavjnn Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: PST32, Alfa Laval Flexitherm Mini – Mini pasteurizator flash folosit, 15 HL-HTDate tehnice şi de performanţă Flexitherm Mini este un modul compact de pasteurizare flash proiectat pentru tratarea termică precisă a băuturilor în mediul industrial de ambalare. Fabricat de Alfa Laval în 2021, acest sistem montat pe skid combină un schimb eficient de căldură cu control automatizat pentru a asigura stabilitatea calității produsului înainte de îmbuteliere. Optimizat pentru capacități mici și medii de producţie, oferă o soluţie fiabilă pentru fabricile de bere şi procesatorii de băuturi care caută echipamente second hand sau neutilizate, ce pot fi integrate cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Producător: Alfa Laval Model: Flexitherm Mini An fabricație: 2021 Hnodpszb Ik Ejfx Aavsn Tip pasteurizare: Flash Capacitate: 5–15 hl/oră Dimensiuni skid principal (L×l×î): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Componente incluse: Skid principal cu panou de control integrat, pompă externă şi rezervor tampon (~20 hl, aprox. 1200 mm diametru × 3500 mm înălţime) Sisteme avansate de automatizare şi control Panoul de control integrat oferă operare centralizată şi intuitivă pentru profiluri de temperatură, timpi de menținere, debit și alarme. Strategia de control automat menține unităţile de pasteurizare constante, cu echilibru termic precis şi parametri stabili. Asistența pentru operator, trending-ul şi gestionarea rețetelor asigură rezultate reproductibile pentru fiecare lot. Interblocările şi logica de alarmare oferă protecţie suplimentară pentru proces şi echipament la pornire, funcţionare şi CIP (curăţare în loc). Capabilități de integrare în linia de producţie Acest pasteurizator flash se conectează upstream cu rezervoare de stocare sau bright tanks şi downstream cu etichete, capace şi linii complete de îmbuteliere sau dozare. Amprenta compactă facilitează proiectele de modernizare în fabricile de băuturi şi poate fi instalat ca modul independent sau integrat în sistemele CIP şi automatizările fabricii existente. Potrivit atât pentru PET cât și pentru sticlă sau doze, susținând configurații flexibile de producție a băuturilor. Stare tehnică și istoric mentenanță Unitatea a fost asamblată şi testată, dar nu a fost folosită niciodată în producţie. Este în stare impecabilă, cu documentaţie tehnică completă şi factura originală disponibilă. Starea conservată şi documentaţia completă facilitează punerea rapidă în funcţiune şi validarea într-o linie de îmbuteliere second hand sau recondiţionată. Performanță operaţională și versatilitate Proiectat pentru pasteurizare flash stabilă, Flexitherm Mini asigură încălzire constantă, menținere precisă şi regenerare eficientă pentru economie de energie. Rezervorul tampon inclus sporește stabilitatea fluxului în timpul opririlor și repornirilor la umplere, reducând pierderile de produs. Designul compact este ideal pentru fabrici orientate spre asigurarea calității, stabilitate microbiologică și schimburi rapide de produs. Cerințe de instalare și pregătire la amplasament Structura skid-ului simplifică amplasarea şi conectarea, reducând la minim asamblările pe șantier. Se recomandă planificarea spațiului necesar conform dimensiunilor enumerate şi asigurarea accesului pentru service la supape, instrumentație și schimbătoare de căldură.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.300 h, număr mașină/vehicul: LC640, KRONES Contiform 312 Pro linie PET, 24.000 BPH – pachet turnkey de suflare stretch cu periferice Prezentare generală a liniei și performanță nominală Configurată ca o linie completă de suflare PET pentru operatorii industriali de băuturi și ambalaje, această instalație din 2019 se bazează pe un Krones Contiform 312 Pro cu 12 cavități și sisteme de alimentare coordonate. Sistemul este proiectat pentru 24.000 bph cu recipiente PET și este ideal pentru utilizarea second-hand, unde sunt prioritare pornirea rapidă și debitul fiabil. Număr total de ore de funcționare: aprox. 5.300. Viteza de producție: 24.000 bph An fabricație: 2019 Ore de funcționare: 5.300 Mașină principală: Krones Contiform 312 Pro (12 cavități) Tipuri ambalaj: manipulare sticle PET Formate sticle: 0,235 L și 0,78 L Tip gât: 38 mm, convertibil la 28 mm Platformă tehnologică: a 3-a generație, cu preîncălzire IR a preformelor și proces de întindere servo-controlat Pachetul de livrare și echipamente auxiliare Pentru funcționare continuă, de la alimentarea preformelor până la evacuarea sticlelor către zonele de clătire, umplere, închidere și etichetare, linia este livrată cu agregate și sisteme de manipulare optimizate. Sunt incluse: compresor de presiune înaltă AF Compressors cu uscător, chiller KKT WTS 70 cu conexiune la turn de răcire, unitate de îndepărtare praf preforme Krones, bunker pentru preforme, alimentare Contifeed pentru preforme, sistem de inspecție Preform Check, transportor pneumatic de ~56 m și un sistem centralizat de control. Componente incluse: - Compresor înaltă presiune AF Compressors și uscător Hnjdpfezb Iinex Aavon - Chiller KKT WTS 70 și turn de răcire - Sistem de îndepărtare praf Preform Krones - Bunker preforme - Alimentare preforme Contifeed - Inspecție Preform Check - Transportor pneumatic (56 m) - Dulap central de comandă Compresor (AF Compressors 13A): - Debit de aspirație: 12,5 m³/min - Presiune funcționare: 35 bar - Presiune proiectare: 37 bar - Putere: 125 kW, 750 rpm - 400 V, 50 Hz, aprox. 4.420 kg Chiller (KKT WTS 70): - Putere max. absorbită: 4,6 kW - 8,2 A - 400 V, 3Ph, 50 Hz - Presiune apă max.: 10 bar - ~750 kg Arhitectură de control și schimbare format Producția este controlată prin automatizarea Contiform 312 Pro, cu mișcare de întindere acționată de servomotor și zone IR de încălzire presetate pentru condiționarea repetabilă a preformelor. Un dulap central de comandă coordonează mașina de suflare și perifericele. Configurația permite adaptări rapide la formatele specificate și utilizează parametri rețetă pentru rezultate constante. Protecția mașinii și manualele de operare sunt disponibile pentru siguranță și întreținere facilă. - Dulap centralizat de control pentru gestionarea liniei - Întindere servo-controlată pentru formare precisă și repetabilă a sticlelor - Încălzire IR pentru profiluri uniforme de temperatură ale preformei - Protecție mașină pentru siguranța operatorului și acces securizat - Manuale pentru operare și întreținere Flux linie, manipulare și conectivitate Proiectată pentru integrarea într-o hală de îmbuteliere mai mare, configurația susține...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Hsdpfx Aaevlwpuovjnn Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, PREZENTARE GENERALĂ Această mașină de etichetare și capsulare autoadezivă, model C1EL de la TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería, fabricată în 2022, este destinată aplicării etichetelor față-spate, a timbrelor fiscale și a capsulelor pe sticle. Mașina este adecvată pentru linii de îmbuteliere compacte din industria vinului, băuturilor spirtoase, lichiorurilor și băuturilor răcoritoare. Echipamentul dispune de 3 capete de etichetare și poate procesa formate de sticle cu o înălțime cuprinsă între 140 și 370 mm și un diametru între 50 și 100 mm. Utilizează etichete din hârtie autoadezivă și suportă etichete cu lungimi între 40 și 105 mm și înălțimi între 18 și 150 mm. Sistemul include bandă transportoare pentru sticle, șnec de alimentare sincronizat, capete independente de etichetare autoadezivă, distribuitor de capsule și unitate de aplicare capsule. De asemenea, este prevăzut cu reglare automată a vitezei în funcție de fluxul de sticle și sisteme integrate de siguranță a utilajului. Mașina este construită din oțel inoxidabil cu protecții transparente și se operează printr-un terminal HMI Weintek. Configurația prezentată include discuri de susținere pentru rolele de etichete, capete interne de distribuire etichete, elemente de ghidaj pentru sticle, șnec de avans și sistem de transport. DATE TEHNICE Producător: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Model: C1EL Hnjdpfx Aezdya Noavon Tip utilaj: Mașină de aplicare a etichetelor autoadezive și capsulelor An fabricație: 2022 Număr capete etichetare: 3 Formate etichete: Etichetă față, etichetă spate și timbru fiscal Tip etichetă: Etichetă din hârtie autoadezivă Capacitate producție: aprox. 1.000 – 1.500 sticle/oră Capacitate capsule termocontractabile: până la cca. 2.000 sticle/oră pentru sticle Bordeaux cu Ø 76 mm Interval înălțime sticle: 140 – 370 mm Interval diametru sticle: 50 – 100 mm Diametru interior/ax rolă: min. 76 mm Diametru maxim rolă: 250 mm Interval lungime etichete: 40 – 105 mm Interval înălțime etichete: 18 – 150 mm Interfață operare: terminal HMI Weintek Componente incluse: bandă transportoare pentru sticle, șnec de alimentare temporizat, capete etichetare autoadezivă cu alimentare independentă, distribuitor capsule, unitate aplicare capsule Funcții incluse: Reglare automată a turației în funcție de debitul de sticle, sisteme de protecție și siguranță integrate, integrare compactă în linie Construcție: structură din oțel inoxidabil cu uși de protecție transparente Siguranță: buton de oprire de urgență, protecții și avertizări Stare: Utilizat, instalat în mediu de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest sistem pentru etichetarea și termo-contractarea etichetelor tip sleeve a fost fabricat în 2017 de compania germană Krones. Sistemul este compus dintr-un aplicator de sleeve Krones Sleevematic și un tunel de termo-contractare Krones Shrinkmat, fiind proiectat pentru aplicarea și contractarea etichetelor sleeve pe sticle și recipiente de diferite formate. Date tehnice Formate: diverse formate de sticle și recipiente Utilizare: etichetare sleeve și contractare sleeve Configurație: aplicator de sleeve Krones Sleevematic + tunel de termo-contractare Krones Shrinkmat Tehnologie de etichetare: etichete sleeve Livrare inclusă Aplicator de sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Mașină de etichetat sleeve Tunel de termo-contractare | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem de termo-contractare sleeve Hnsdpjzdip Usfx Aavon

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Hnedpfx Aeyz R E Tsaven Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Hnsdpfxjwr T E Do Aaven Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.