Tratament cumpărați folosit (359)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC695, Linie de umplere AMOS, utilizată, pentru suc natural, 2500 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere utilizată reprezintă un sistem complet de procesare și umplere pentru producția de suc 100% natural, ambalat în recipiente de tip „Bag-in-Box”. Linia, fabricată de AMOS în 2013, este concepută pentru recepția merelor, procesarea și presarea fructelor, filtrarea și colectarea sucului, pasteurizarea produsului, precum și umplerea în pungi „Bag-in-Box” de 3L și 5L. Producător: AMOS An de fabricație: 2013 Capacitate de procesare: 2.500 kg mere/oră Capacitate de umplere: 1.000 – 1.200 de pungi la 8 ore de funcționare Formate de ambalare: pungi „Bag-in-Box” de 3,0 L și 5,0 L Stocare suc: 2 rezervoare x 500 L Alimentare electrică: 380 V, trifazic Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este conectată la rețeaua de alimentare și funcționează cu energie electrică, apă, aer comprimat și motorină pentru etapa de pasteurizare. Compresorul alimentează presa, pasteurizatorul și mașina de umplere cu aer și asigură funcționarea coordonată a etapelor de procesare și umplere. Linia combină manipularea fructelor, extragerea sucului, tratamentul termic și umplerea în recipiente „Bag-in-Box” într-o soluție integrată de ambalare industrială. Hsdpfs Adtp Iox Ap Dsw Posibilități de integrare în linii de producție Această linie completă de procesare a sucurilor urmează un flux de producție logic, de la recepția materiei prime până la umplere și răcirea naturală a sucului ambalat. Este potrivită pentru producătorii care caută instalații utilizate pentru procesarea sucurilor naturale, inclusiv aplicații pentru suc de mere și de mandarină. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Compresor GIS 2013 Diverse echipamente Voran Diverse echipamente Diverse echipamente AMOS 2013 Diverse echipamente Filtru Rezervor Pasteurizator Rink Rezervor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Lățime maximă de imprimare: 1500 mm Lungime repetitivă de imprimare (min. – max.): 400 – 850 mm Viteza maximă a utilajului: 500 m/min Tip de cerneluri: Cerneluri pe bază de solvenți Materiale care pot fi imprimate: - PP: 10 – 200 µm - BOPP: 10 – 60 µm - LDPE: 20 – 200 µm - CPP: 20 – 70 µm - HDPE: 15 – 150 µm - PET: 12 – 50 µm - OPA: 15 – 50 µm Alimentare electrică utilaj: 400 V Derulator cu turelă TAU-N 1000 Diametru maxim bobină arbore 1: 1000 mm Diametru maxim bobină arbore 2: 640 mm (cu bobină maximă pe arborele 1) Diametru maxim bobină, cu 2 bobine identice pe arborii 1 și 2: 810 mm Role dansatoare pneumatice Rebobinator cu turelă TAR-N 1000 Diametru maxim bobină arbore 1: 1000 mm Diametru maxim bobină arbore 2: 510 mm (cu bobină maximă pe arborele 1) Diametru maxim bobină, cu 2 bobine identice pe arborii 1 și 2: 740 mm Arbore expansibil pneumatic, diam. interior 76 mm, 152 mm Bare antistatice ACE Dispozitiv tăiere transversală cu lame Dispozitiv de tăiere longitudinală cu două lame pentru margini, complet cu suporturi Sistem de extragere a resturilor (Trim exhauster): Dispozitiv de evacuare fonoizolat, cu ventilator de suflare electrobloant, tub Venturi și conducte de colectare cu două duze de evacuare Sistem de ghidare margine OPG, tip electromecanic, cu senzor ultrasonic unic, reglabil manual pentru ghidarea marginii materialului Sistem de ghidare margine Kamberoller, tip electromecanic, cu senzor ultrasonic unic, reglabil motorizat Sistem tratament Corona Ferrarini&Benelli Sistem de reimprimare, pe fața sau verso materialului imprimat Lubrifiere centralizată manual (cu unsoare) a rulmenților cilindrului CI Tambur central acoperit cu Hastelloy Deschidere unități culoare: comenzi pe unitățile de culoare externe și interne Reglarea presiunilor de imprimare: Sistemul automatizat P2P permite compensarea scăderii presiunii de imprimare sau a presiunii densității culorii pe măsură ce crește viteza utilajului Eliberare întârziată a impresiei (Throw off): Automată, pe orizontală, acționată de aceiași patru motoare care mișcă unitatea de culoare Poziționarea unităților de imprimare Touch&Go: funcție care execută o secvență de poziții "predefinite" ale axelor plăcii și aniloxului prin sistemul de poziționare al unității de imprimare Reglare cilindri placă Tune&Go: software automat de autocalibrare care detectează cea mai bună configurație pentru ajustarea cilindrului plăcii, modificând automat sistemul de control în funcție de diferitele tipuri de placă Presetare automată Pre-Register print-to-print "G" (Gearless): Procedura de poziționare a cilindrilor de placă în fază pentru a obține registrul de imprimare cu o toleranță de ±2 mm Control computerizat: sistem compus din computer industrial cu monitor 19" SXGA TFT Single-touch, IP65 L SVGA Sistem de alimentare și spălare pentru anilox și raclete doctor blade Viscozimetru Gama G 26 Sistem de răcire și control al temperaturii cernelor cu baterii de schimb de căldură și supape de reglare Sistem de uscare: arzător pe gaz cu aer cald cu o capacitate de încălzire de până la aprox. 150.000 Kcal/h (BTU), format din arzător instalat în canalul principal de aer, ventilator de aer pentru combustie, dispozitive de reglare și siguranță. Capacitatea de încălzire exactă va fi comunicată la finalizarea utilajului Sistem de monitorizare infraroșu LEL MSA Hsdpfxjvakdzo Ap Dsw Sistem inspecție bandă Progress 500 Grafikontrol

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 9.000 l, Dotări: documentație / manual, BRINOX Rezervor pentru soluții de spălare, 9.000 L – 316L – cu manta dublă – TÜV / PED – Ca nou Producător: BRINOX d.o.o. Nr. identificare: BH6751-BH1001 Pachet 31 An fabricație: 2020 Stare: Ca nou / neutilizat Date tehnice Tip produs: Rezervor pentru soluții de spălare Volum nominal: aprox. 9.000 litri Material în contact cu produsul: 1.4404 (AISI 316L) Execuție: construcție orizontală Marcaj CE: prezent Recipient sub presiune conform PED 2014/68/EU Verificat de TÜV cu raport de recepție Manta dublă pentru încălzire/răcire Proiectat pentru aplicații farmaceutice Suprafață interioară: • Lustruită înalt lucios • Cordoane de sudură conforme pharma • Calitatea suprafeței documentată Execuție / Echipare • Construcție masivă la comandă din oțel inoxidabil 316L • Gura de vizitare de mari dimensiuni cu închidere sub presiune • Lănci de pulverizare CIP și conducte de curățare integrate • Mai multe conexiuni clamp și flanșă • Conexiuni pentru instrumentație (presiune, temperatură, senzori) • Ochiuri solide pentru ridicare și manipulare • Execuție industrială robustă • Conducte externe și racorduri de proces premontate • Acces facil pentru mentenanță și inspecție Fotografiile evidențiază clar calitatea superioară a execuției, sudura curată și suprafața interioară oglindă. Stare • Nu a fost pus niciodată în funcțiune • Stoc de proiect • Interior absolut curat • Fără coroziune • Fără urme de utilizare • Stare industrială nouă • Disponibil imediat Potrivit pentru • Soluții de spălare pentru procese farmaceutice • Aplicații WFI / PW • Medii CIP • Soluții tampon și de proces • Biotehnologie • Instalații de producție GMP • Procese lichide sterile Documentație – completă și structurată Rezervorul este însoțit de o documentație extinsă de calitate și fabricație specifică proiectului, inclusiv: • Declarație de conformitate UE și certificate de garanție • Rapoarte și dovezi de conformitate pentru componentele UE • Documente de asamblare Hsdeykkivspfx Ap Dew • Desene parțiale • Certificat TÜV cu raport de recepție • Documente tip placă de identificare • Verificare și certificare proiect TÜV • Liste de sudori, proceduri de sudare, mostre de lucru • Certificate de analiză pentru materialele de adaos la sudură • Certificate de analiză pentru gazul de sudură • Certificat de calificare al producătorului • Rapoarte de testări nedistructive (NDT) • Certificate de material (3.1) • Certificate de calibrare • Raport de test hidrostatic intern • Verificare a preciziei dimensionale • Protocol de rugozitate • Raport de tratament al suprafeței • Manuale de operare și întreținere (echipament) • Manuale de operare și întreținere (componente) • Documente FAT (Factory Acceptance Test) Mapa completă de documentație disponibilă digital. Particularitate Nu este un rezervor standard, ci o fabricare de proiect de înaltă calitate, pentru industria farmaceutică, cu proiectare sub presiune verificată, execuție documentată și conformitate completă PED, inclusiv recepție TÜV. Construcția masivă, conexiunile supradimensionate și integrarea CIP fac acest rezervor ideal pentru aplicații GMP solicitante.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Raytools, model de controler: Raytools, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Raycus, model sursă laser: Raycus, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, diametru de perforare: 1 mm, frecvența curselor (min.): 60 rot/min, frecvență de curse (max.): 65 rot/min, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, grosime tablă (max.): 20 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 12 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 9 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 7 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 7 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.200 kg, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.600 mm, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, unitate de răcire, Digima F1530 3kW este o mașină de tăiere cu laser cu fibră, avansată și de tip open, destinată tăierii precise a tablelor în unități de producție, firme de servicii și ateliere moderne de prelucrare a metalelor. Mașina a fost proiectată pentru întreprinderile care așteaptă o calitate ridicată a tăierii, o productivitate mare și o funcționare stabilă și repetabilă în utilizarea zilnică. Datorită puterii de 3000 W și a zonei de lucru de 1500 × 3000 mm, acest model este potrivit atât pentru producția unică, cât și pentru producția în serie. Dispozitivul oferă o viteză de lucru de 60–65 m/min, o precizie a repetabilității de ±0,05 mm și o lățime minimă a tăieturii de 0,1 mm. Acești parametri permit obținerea unei precizii ridicate a piesei, margini curate și o repetabilitate mare a procesului, ceea ce este deosebit de important în producția de elemente tehnice, carcase, structuri din oțel și alte componente care necesită o reproducere exactă a proiectului. Digima F1530 3kW este echipată cu componente de marcă, care influențează durabilitatea și calitatea funcționării mașinii. Aici este utilizată o sursă laser RAYCUS, un cap de tăiere Raytools AUTO FOCUS, un sistem de control Raytools, un servomotor Schneider, un reductor japonez Shimpo, șine liniare precise de clasa H și un sistem industrial de răcire TONGFEI / S&A. Întregul ansamblu se bazează pe o structură industrială grea din oțel, supusă tratamentului termic, ceea ce crește stabilitatea și rezistența la deformare în timpul funcționării pe termen lung. Mașina asigură flexibilitate în alegerea gazelor auxiliare, permițând adaptarea metodei de tăiere la tipul materialului și la efectul dorit. La tăierea oțelului negru, se poate utiliza oxigen sub presiune de 1 MPa, pentru oțelul inoxidabil și aluminiu este prevăzut azot cu o presiune de 2,5 MPa, în timp ce aerul comprimat într-un interval de 1,4–1,6 MPa permite reducerea costurilor de funcționare pentru piesele mai subțiri. O astfel de soluție facilitează optimizarea calității marginilor, a vitezei de tăiere și a costurilor de funcționare. În configurația standard sunt prevăzute, de asemenea, soluții care sporesc siguranța în timpul funcționării și protejează componentele cheie. Capacul capului laser protejează elementul de tăiere de murdărie și deteriorări mecanice, iar barierele de siguranță creează o zonă de protecție suplimentară în jurul zonei de lucru, ceea ce îmbunătățește siguranța operatorului în timpul funcționării intensive de producție. Hedpfxszlr Syo Ap Dew Digima F1530 3kW este alimentată de la rețeaua 3P 380 V / 50 Hz, iar greutatea mașinii este de 2000 kg. Aceasta este o mașină modernă și eficientă de tăiere cu laser pentru companiile care caută o soluție care să combine o zonă de lucru mare, precizie, viteză și durabilitate industrială. Acest model se va dovedi util în toate situațiile în care sunt importante o producție fiabilă, o calitate ridicată a tăierii și posibilitatea unei dezvoltări ulterioare a parcului de mașini.

Stare: folosit, Producător: David + Baader, Kandel Tip: 10880.3 Tipul mașinii: Cuptor industrial / Cuptor cu cameră / Cuptor pentru tratament termic Se vinde un cuptor industrial second-hand, produs de David + Baader Kandel, tipul 10880.3. Cuptorul este potrivit pentru diverse aplicații în industrie, meșteșugărești, în laborator și în atelier și este ideal pentru procese de tratament termic, uscare sau recoacere. Date tehnice Producător: David + Baader Kandel Tip: 10880.3 Construcție: Cuptor electric cu cameră Stare: Second-hand Alte date tehnice sunt disponibile la cerere sau conform plăcuței de identificare. Echipare și avantaje Hedeznv Dfjpfx Ap Dew Construcție robustă, destinată utilizării industriale Distribuție uniformă a căldurii Control fiabil al temperaturii Cameră de cuptor stabilă Potrivit pentru funcționare continuă Calitate germană dovedită Posibile domenii de aplicare Tratament termic al pieselor metalice Recoacere și recoacere la temperatură joasă Procese de uscare Aplicații de laborator și testare Cercetare și dezvoltare Atelier și producție

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 1.205 kg, greutate totală: 2.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 03/2026, lungimea spațiului de încărcare: 2.940 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.570 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.840 mm, lățime totală: 2.050 mm, înălțime totală: 2.405 mm, A43 GW26PGA00760, remorcă tip box producer STEMA, tip STPK .2.P18.2, P-Box, . WSETK0P04 Masa totală maximă autorizată: 2.000 kg, platformă joasă, 2 uși duble spate, 3,05 m x 1,55 m x 1,95 m ...și multe altele. Hedsyqdtnopfx Ap Dow Caroserie box: * fante de ventilație pentru o ventilație optimă * Plăci de placaj cu grosimea de 15 mm, fabricate din lemn stratificat, acoperite cu PVC alb * Profile din aluminiu cu puncte de ancorare variabile * Variantă de ușă: uși cu deschidere tip fluture * Balamale galvanizate prin zincare * Broască rotativă cu blocare * Mânere de manevrare Suprafața de încărcare și podeaua: podea continuă din lemn antiderapant și rezistent la apă, cu tratament special * grosime de 12 mm * traverse suplimentare pentru susținerea podelei Echipare electrică: mufă cu 13 pini, conform normelor CE * sistem modern de iluminat multifuncțional * cu lampă de ceață spate * cu lumină de marșarier * lumini de poziție Ne rezervăm dreptul la greșeli și vânzare intermediară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Hjdpfxsznvfcs Ap Djw Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, SISTEM DE PREVENIRE A INCENDIILOR ÎN INSTALAȚIILE DE ASPIRAȚIE ȘI FILTRARE A AERULUI ÎNCĂRCAT CU PRAF ACCESORII PENTRU ÎNTREȚINEREA FILTRELOR DECOLECTARE A PRAFULUI Componente pentru sistemele de detectare și stingere a scânteilor în conductele de aspirare a aerului. Sisteme configurabile pentru detectarea scânteilor și stingerea cu apă în conducte. Sisteme de detectare, stingere și compartimentare pentru instalațiile de aspirare și filtrare a aerului. Hsdpsz N Suuefx Ap Dow PROIECTARE, VÂNZARE, INSTALARE ȘI ÎNTREȚINERE PERIODICĂ FILTRE DIN ȚESĂTURĂ pentru decolectoare de praf cu manșoane. Filtre tubulare din țesătură, cu diferite greutăți și tratamente pentru diferite tipuri de praf.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 220 mm, lungime de fixare: 1.600 mm, Diametru prindere piesă: ø 3 – 220 mm (opțional ø 310 mm) Hedpfx Apoym At Ss Dew Diametru piesă prelucrată: ø 3 – 400 mm Lungime piesă prelucrată: 20 – 1.600 mm Diametru gaură centrare: ø 1 – 60 mm (opțional 100 mm) Greutate piesă prelucrată: max. 170 kg (opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrare: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză ax principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări ale conului de rectificat: 3+1 - Rotație axială - Rotație orbitală - Mișcare de avans +1 rotație piesă Tehnică de rectificare Quirlig: inclusă (model de rectificare încrucișată) Rectificare semiautomată a conului: inclusă Rotație piesă: disponibilă (opțional) Sistem extracție praf și filtrare: disponibil (opțional) Proces de rectificare: manual Domenii de aplicare: rectificare de precizie, aviație, automotive, industrie de mașini etc. Beneficii: Precizie submicronică: obțineți o precizie < 1 µm datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste. Fiabilitate durabilă: prelucrare fiabilă și sustenabilă pe termen lung. Eficiență și productivitate ridicată: costuri de producție reduse și productivitate crescută datorită ciclului scurt de rectificare și timpilor de producție mai mici pentru procesele ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnică de rectificare Quirlig: proces optimizat, centrele rectificate prezintă model încrucișat, ceea ce asigură reținerea uleiului între vârfuri în procesul de rectificare cilindrică, formând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne „funcționarea uscată” nedorită. Costuri reduse de mentenanță: costuri minime pe întreaga durată de utilizare a utilajului datorită construcției de calitate elvețiană. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria M sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de înaltă precizie în domeniile aviației, auto și al construcției de mașini. În plus, seria Zentroflex M reprezintă soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratament termic sau pentru reducerea costurilor rectificării cilindrice. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: seco, Tratament termic second-hand pentru aliaje de aluminiu, cuptor Producător: SECO WARWICK Tip: SDBF-24.16.30/600E An fabricație: 2014 EXPERIENȚĂ SECO/WARWICK este o companie de top la nivel mondial în dezvoltarea, proiectarea și fabricarea cuptoarelor și instalațiilor pentru tratamentul termic al aliajelor de aluminiu. SECO/WARWICK a furnizat numeroase cuptoare pentru soluționare, îmbătrânire (aging) și recoacere, destinate prelucrării aliajelor de aluminiu din materiale deformabile și turnate. Hjdpfx Apsx Tbf Uo Dsw Toate soluțiile tehnice prezentate în această ofertă sunt testate și au fost implementate cu succes de către SECO/WARWICK în cuptoare pentru diverse aplicații în industria aluminiului. Un număr semnificativ dintre aceste cuptoare a fost livrat industriei aerospațiale, satisfăcând cerințele deosebit de ridicate ale acesteia, precum și standardele și reglementările aplicabile. CAPACITATE Datele furnizate de client reprezintă baza pentru proiectarea instalației și, totodată, pentru garantarea performanței liniei. Instalația este proiectată pentru tratamentul termic al pistoanelor și chiulaselor din aluminiu.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Hodpfsziyyyox Ap Djw Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

An de fabricație: 2018, stare: ca nouă (mașină de expoziție), GHIBLI DHR 8. Fără utilizarea de substanțe chimice! Doar cu abur (160 °C) sau apă (85 °C). - Sistem independent pentru combaterea termică a buruienilor: Hedpfx Asg A Rhksp Djw soluția ecologică 100% împotriva buruienilor, datorită efectului aburului supraîncălzit, combaterea buruienilor cu abur pur, fără substanțe chimice, - îndepărtarea afișelor vechi, - îndepărtarea grafitilor (cu accesoriu de îndepărtare cu nisip), - dezinfectarea mânerelor cărucioarelor de cumpărături în supermarketuri și centre comerciale, - degresarea motoarelor și a mașinilor, - îndepărtarea (evaporarea) gumei de mestecat etc. Domenii de aplicare: - promenade urbane, - parcuri urbane, - grădinițe, școli, - centre comerciale, - benzinării, - stații de autobuz și de tren, - ziduri expuse, mobilier urban, - bănci, locuri de joacă pentru copii, - zone rezidențiale... și multe altele. Combaterea termică a buruienilor are numeroase avantaje pentru mediu și sănătate, printre care: • utilizează doar apă; • este sigură, chiar și în apropierea locurilor sensibile, cum ar fi grădinițele, școlile, spitalele; • utilizarea sa nu necesită o notificare prealabilă conform reglementărilor legale aplicabile; • este sigură pentru lucrătorii expuși, oameni și animale, în timpul și după tratamente. Mașina are doar câteva zeci de ore de funcționare. A fost utilizată în scopuri demonstrative. Include toate opțiunile suplimentare. Prețul setului nou este de peste 25.000 de euro. Mai multe fotografii și videoclipuri sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem de inducție ITG pentru tratamentul termic al pieselor, cu un sistem de ridicare pe verticală cu lanț. Procedeu: încălzire/întărire, număr inductori: 2, tip inductor: bobină de cupru, răcire: răcire cu apă, putere instalată: 382 kVA, curent nominal: 552A. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hedpfew Exrvex Ap Djw

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Hodpfxozndr Re Ap Dow Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de tip stâlp CORMAK WS16 este o mașină compactă, dar extrem de robustă, destinată prelucrării metalelor, proiectată pentru operațiuni precise de găurire și filetare în condiții de atelier și de producție. Datorită schimbării automate a sensului de rotație al arborelui, mașina permite executarea eficientă a filetelor în oțel, ceea ce o face o soluție excelentă pentru utilizatorii care apreciază eficiența și calitatea prelucrării. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcție integrată de filetare cu comutare automată la rotație stânga – proces simplificat de filetare internă. * Ridicată rigiditate a arborelui – funcționare precisă chiar și la sarcini mari și în materiale cu duritate sporită. * Construcție robustă din turnături de fontă maturate – stabilitate în funcționare și durată de viață lungă a mașinii. * Curs mare al arborelui – 100 mm – domeniu operațional mai larg, în special la găurirea găurilor adânci. * Panou de control lizibil – operare intuitivă a mașinii, cu posibilitatea de a schimba rapid parametrii. * Protecție a arborelui de tip U cu întrerupător de siguranță – conformitate cu normele CE și nivel de siguranță sporit pentru operator. * Masă rotativă de 360° cu canale de montare – flexibilitate la fixarea și poziționarea piesei prelucrate. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit de tip stâlp pentru metale CORMAK WS16 a fost proiectată cu accent pe rezistență și durabilitate. Corpul arborelui, coloana, baza și masa sunt fabricate din turnături de înaltă calitate, maturate, ceea ce asigură o rigiditate excepțională a întregii structuri. Arborele și arborii de transmisie sunt confecționați din oțel călit, supus tratamentului termic, ceea ce reduce uzura în timpul funcționării prelungite. Mecanismul de antrenare se bazează pe o transmisie prin curea – o soluție apreciată pentru funcționarea silențioasă și stabilă. Precizie și eficiență în lucru: Datorită reglării în 5 trepte a vitezei de rotație a arborelui, în intervalul de la 480 la 1875 rpm, și conului Morse MK2, mașina permite selectarea parametrilor optimi în funcție de tipul materialului și diametrul găurii. Diametrul maxim de găurire în oțel este de 16 mm, în timp ce filetarea este posibilă până la diametrul M10. Panoul de control intuitiv și posibilitatea de a schimba sensul de rotație facilitează semnificativ operarea, sporind în același timp eficiența procesului. Aplicații: Mașina de găurit de tip stâlp CORMAK WS16 este ideală pentru: * ateliere de sudură și mecanice, * departamente de întreținere, * laboratoare de formare și centre educaționale, * producție unică și în serii mici, * domenii în care este necesară o ridicată repetabilitate și precizie la găurire și filetare. Echipamente standard: * Mandrină reglabilă cu cheie (con Morse MK2) * Pană pentru scoaterea conului * Protecție a arborelui cu întrerupător de siguranță (conform CE) * Protecție pentru transmisia prin curea cu întrerupător de siguranță Date tehnice: Hjdpsrif S Rofx Ap Dew Diametrul maxim de găurire (oțel) 16 mm Diametrul maxim de filetare (oțel) M10 Diametrul coloanei 70 mm Grosimea peretelui coloanei 12,7 mm Cursul arborelui 100 mm Distanța arbore – coloană 193 mm Distanța arbore – masă (max) 330 mm Distanța arbore – bază (max) 613 mm Conul arborelui MK2 Domeniul vitezelor de rotație 480–1875 rpm Numărul de viteze 5 Dimensiunile mesei 265 × 285 mm Dimensiunile bazei 360 × 480 mm Înălțimea mașinii 1130 mm Puterea motorului 1,1 kW Alimentare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,8 kW (25,56 CP), tip de angrenaj: automat, tip combustibil: motorină, culoare: roșu, greutate totală: 2.470 kg, putere de ridicare: 1.200 kg/m, înălțime de ridicare: 2.489 mm, dimensiunea anvelopei: 31x15,5x15 AS, starea anvelopelor: 100 procent, configurație ax: 2 axe, clasă de emisii: Euro 5, lățimea cupei de săpare: 1.600 mm, An de fabricație: 2025, combustibil: motorină, capacitate de încărcare: 1.200 kg, Dotări: cabină, cuplaj remorcă, faruri suplimentare, furci de palet, lopată standard, protector de cap, tracțiune integrală, Încărcătorul frontal 2512 de la H&R vă oferă mai multă satisfacție în timpul lucrului, la un preț accesibil. Datorită razei de bracaj reduse, încărcătorul frontal 2512 de la H&R poate fi utilizat și pe suprafețe mici. Datorită cabinei confortabile, încărcătorul frontal 2512 de la H&R este confortabil și potrivit și pentru condiții meteorologice nefavorabile. Hodporgn U Eofx Ap Dew Motorul său cu 4 cilindri și 25 CP este deosebit de eficient și puternic. Cu transmisia cu convertizor de cuplu în 2 trepte și tracțiunea integrală, încărcătorul este ușor de manevrat, chiar și în condiții dificile de teren. Anvelopele late standard îl fac deosebit de stabil și asigură o tracțiune ridicată. Sistemul hidraulic de schimbare rapidă permite înlocuirea rapidă a accesoriilor incluse (lopă standard și furcă pentru paleți, incluse în dotarea standard). Este disponibil un circuit hidraulic suplimentar 3 + 4 cu poziție de plutire. Încărcătoarele H&R sunt optimizate tehnic și din punct de vedere estetic la noi și sunt supuse unor teste riguroase. În plus, fiecare mașină beneficiază de un tratament amplu de protecție antirugină. Încărcătoarele noastre sunt conforme cu standardele CE conform directivei UE privind mașinile. Pentru mașina noastră, există un raport TÜV Süd pentru obținerea unei autorizații individuale de funcționare conform §21 StVZO (autorizație de circulație / autorizație de funcționare ca mașină de lucru autopropulsată). Caracteristici importante ale încărcătorului compact H&R 2512 • Dotare completă • optimizat în detaliu în Germania • inclusiv furcă pentru paleți • inclusiv lopă standard, lățime 160 cm • Sistem hidraulic de schimbare rapidă • Sistem hidraulic suplimentar pentru utilaje frontale, circuit 3+4 • Radiator suplimentar pentru uleiul hidraulic • Joystick cu schimbător de viteze electric și poziție de plutire • Cabină spațioasă, cu vizibilitate bună • Încălzire + ventilație • Încălzire electrică de 220 V pentru preîncălzirea motorului • Lumină rotativă (girofar) • Iluminare suplimentară cu LED • Radio cu MP3 și USB • Scaun confortabil, reglabil, cu suport pentru brațe • Coloană de direcție reglabilă • Contor de ore de funcționare și indicator de nivel al rezervorului • Cuplă pentru remorcă pentru utilizarea suplimentară a remorcilor • Cameră de marșarier cu afișaj • Anvelope late 31X15,5-15 agricole • Garanție de 1 an pentru piese de schimb • Conform cu standardele CE conform directivei UE privind mașinile Preț Net: 18.975,00 € TVA: 3.605,25 € Brut: 22.580,25 € Se poate oferi finanțare. Opțional Se poate oferi garanție completă de până la 48 de luni Autorizație de circulație / autorizație de funcționare 595 € Transport DE/AT se poate oferi, contra cost. -> Vă rugăm să ne comunicați codul poștal pentru o ofertă de transport personalizată și fără obligații. Date tehnice Forță de ridicare: 1200 kg Înălțimea de ridicare: 2489 mm (marginea inferioară a furcii standard pentru paleți) Înălțimea de descărcare: 2023 mm (lopă standard înclinată) Motor: Yunnei, 4 cilindri Puterea motorului: 18,8 kW / 25 CP Clasa de emisii: Euro 5 Transmisie: Convertizor de cuplu Viteză aprox. 20 km/h Dimensiuni (L x l x Î): 3740 x 1600 x 2460 mm Greutate: 2470 kg Anvelope: 31x 15,5 - 15 AS Accesoriile și piesele de schimb sunt disponibile la noi. La solicitări, vă rugăm să ne comunicați și numărul dumneavoastră de telefon.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Hjdpfx Apjuxmt Tj Dew Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, • Lățime substrat: max. 430 mm • 8 unități de tipar Flexo • (Complet servo acționat: motoare servo duble pe cilindrul de tipar și pe cilindrul de presiune) • 8 uscătoare UV • Control temperatură • Tamburi răciți acționați • Unitate de răcire • Derulator frontal cu încărcare motorizată a rolei • Derulator cu cuplaj magnetic cu particule (diametru maxim rolă 1.000 mm) • Ghidaj automat al benzii • Inspecție video cu mișcare manuală a camerei • Grup de alimentare servo • 2 stații de stanțare (stanțare tip male-female posibilă) – servo • 1 Gap Master • Derulator de rețea reziduală: diametru Snowball 605 mm • Servomotor la ieșire • Organizator (include macara pentru îndepărtarea și depozitarea sculelor de stanțare) • 3 detectoare de rupere a benzii • 3 bare antistatice • Rewinder motorizat (diametru maxim rolă 1.000 mm) • Panou local cu ecran tactil pe fiecare stație de tipar și stanțare Hsdpfsv Tzhqsx Ap Dew • Panou principal cu ecran tactil (PC MHI) • Conexiune directă la Internet pentru service și upgrade software/hardware de la distanță • Pre-înregistrare, înregistrare și control automat al tensiunii • Vario™ – Alimentare și evacuare servo acționate (include 2 celule de sarcină active) • Control arc de înregistrare GIDUE mark-to-cylinder • Unități de stanțare servo acționate (1 servomotor per unitate) • Control al înregistrării la a doua trecere • Print Tutor™ – Cameră 'inteligentă' care detectează automat semnele de înregistrare și presiune și realizează ajustări de înregistrare complet automate la setare și în timpul producției. Include motor suplimentar servo pentru ajustarea laterală a înregistrării (ajustarea longitudinală este integrată în motorul servo al cilindrului de tipar) • Delame/Relam 2K • Bară de întoarcere • Laminare și folie la rece • Tratament corona • Curățător de bandă

Stare: folosit, VÖTSCH Cuptor industrial de uscare / Uscător cu cameră / Cuptor de uscare cu cameră Vötsch VTL 75/100 Cuptor industrial de uscare cu recirculare a aerului, până la 250 °C, cu volum util de 562 litri. Se vinde un cuptor industrial de uscare second-hand, produs de Vötsch Industrietechnik GmbH, model VTL 75/100. VTL 75/100 este un uscător cu cameră, cu încălzire electrică, pentru procese industriale de uscare, încălzire și control al temperaturii. Seria VTL este concepută pentru procese de uscare cu evacuare controlată a aerului și ține cont de cerințele de siguranță ale standardului EN 1539. Aparatul are o cameră de uscare spațioasă, cu rafturi metalice detașabile, o ușă izolată cu garnitură perimetrală și un panou de comandă și control amplasat lateral. Date tehnice: Producător: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VTL 75/100 Tipul dispozitivului: Cuptor industrial de uscare / Uscător cu cameră Temperatura nominală: 250 °C Tensiunea nominală: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Puterea conectată: 20 kW Puterea nominală: 18 kW Curentul nominal: 29,0 A Volumul util: 0,562 m³ / 562 litri Volumul camerei de vapori: 0,998 m³ Debit minim de evacuare a aerului: 240 m³/h Dimensiunile interne, conform producătorului: Lățime: aprox. 750 mm Înălțime: aprox. 1.000 mm Adâncime: aprox. 750 mm Dimensiunile externe, conform producătorului: Lățime: aprox. 1.470 mm Înălțime: aprox. 1.900 mm Adâncime: aprox. 1.210 mm Greutate goală: aprox. 475 kg Dimensiunile externe și greutatea sunt date ale producătorului pentru modelul VTL 75/100. Pot exista variații în funcție de echipamentul specific. Echipare: Încălzire electrică Sistem de recirculare a aerului cu ventilator Sistem de evacuare a aerului cu ventilator și canalizare Controler de temperatură JUMO dTRON 304 Unitate suplimentară de afișare și comandă digitală Mai multe rafturi metalice detașabile Cameră de uscare izolată Ușă cu o singură aripă, cu garnitură perimetrală Dulap electric lateral cu elemente de comandă Întrerupător principal și indicatoare luminoase Componente electrice de control și comutare Domenii de aplicare: Procese industriale de uscare Uscarea acoperirilor și a vopselelor Încălzirea și controlul temperaturii componentelor Testarea materialelor și tratamentul termic Procese de producție și fabricație Cercetare și dezvoltare Set de livrare: 1 × Cuptor industrial de uscare Vötsch VTL 75/100 Rafturi metalice, așa cum sunt prezentate în imagini Alte echipamente conform imaginilor Stare: Second-hand / Folosit Stare vizuală conform imaginilor Prezintă urme de utilizare Hsdpfxjz N Am Io Ap Dow Livrare prin firmă de transport, posibilă după acord. Ne rezervăm dreptul de a modifica, de a introduce erori și de a vinde produsul înainte. Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de decojit termofizică în vid ROSSI & CATELLI cu Elevator – Capacitate 60 t/h Hodpfx Ajxp Ri Sep Dow Mașină de decojit termofizică în vid ROSSI & CATELLI cu elevator de alimentare, concepută pentru decojirea industrială continuă a fructelor și legumelor prin tratament termic și aplicarea ulterioară a vidului. Este vorba despre o instalație cu capacitate foarte mare, potrivită pentru până la 60 de tone/oră, concepută pentru linii de procesare de mari dimensiuni, unde este necesară automatizarea alimentării, a tratamentului termic și a îndepărtării cojii, menținând un flux continuu de produs. Sistemul combină un elevator de alimentare, o cameră de procesare, un sistem de vid, conducte, supape și platforme de acces, formând o instalație completă, pregătită pentru a fi integrată cu etapele anterioare și ulterioare ale unei linii industriale. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Mașină de decojit termofizică / mașină de decojit în vid -Capacitate indicată: 60 t/h -Sistem de procesare continuă -Elevator de alimentare inclus -Tratament termic superficial al produsului -Sistem de vid / decompresie -Cameră industrială de procesare -Alimentare și descărcare continuă -Conducte și supape de proces -Sisteme de pompare asociate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură industrială de dimensiuni mari -Platforme de operare și întreținere -Scări și balustrade de acces -Concepută pentru linii de producție foarte mare -Poate fi integrată în instalații automate de procesare PROCES Produsul este recepționat în zona inferioară și transportat prin intermediul elevatorului înclinat până la secțiunea superioară de alimentare. Apoi, intră în sistemul de procesare, unde se efectuează un tratament termic controlat al suprafeței, pentru a facilita separarea cojii. Ulterior, produsul este supus unei variații rapide de presiune prin vid, favorizând desprinderea cojii de pe pulpă. După această operație, produsul poate fi trimis către sistemele ulterioare de separare și eliminare a cojilor desprinse. Poate fi integrată cu: Sisteme de recepție și spălare Transportoare și elevatoare Separatoare de coji Mese de inspecție Tocătoare și mori Mașini de pasat și rafinat Preîncălzitoare Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII Potrivită în special pentru fabrici mari de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, care trebuie să proceseze volume mari de materie primă în mod continuu. Combinația dintre tehnologia ROSSI & CATELLI, decojirea termofizică în vid, elevatorul automat și capacitatea indicată de 60 t/h transformă această instalație într-o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale de producție mare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Date tehnice Producător: Stahl Tip: 8220 Construcție: Cuptor industrial / cuptor cu cameră Stare: Folosit Alte date tehnice conform plăcuței de identificare Echipare Construcție robustă și durabilă Încălzire electrică Controlul temperaturii pentru procese precise Distribuție bună a căldurii în zona de lucru Potrivit pentru utilizare profesională Domenii de aplicare Tratament termic al pieselor metalice Recuire și revenire Procese de uscare Preîncălzirea pieselor Aplicații de laborator și de testare Cercetare și dezvoltare Din păcate, 2 butoane rotative sunt rupte, pedalele funcționează. Totuși, nu se știe ce setări se efectuează. Este mai degrabă destinat pentru persoane pricepute în bricolaj. Hsdpfeznv Eisx Ap Dew

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: Hodpfxsxqmrfs Ap Dew - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 25.600 kg, greutate totală: 38.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 07/2025, următoarea inspecție (TÜV): 07/2027, Dotări: ABS, Extrase din dotare. Dotare completă la cerere. Gât de lebădă Gât de lebădă Light, lungime aproximativ 4.080 mm Gât de lebădă hidraulic, reglabil în înălțime și extensibil Pentru unități de transport speciale (UTȘ): 4 x 2 și 6 x 2 Platformă joasă Platformă joasă, concepută ca o rampă extensibilă pentru excavator, cu extensie frontală și blocare mecanică. Lungime x lățime aproximativ 6.350 mm x 1.300 mm Șasiu posterior Șasiu posterior în variantă scurtă, cu cadru exterior închis și acoperire cu tablă striată, prevăzută cu cuvă pentru excavator, care este închisă în jumătatea posterioară pentru a susține rezervoarele de aer. Axe și suspensie Axe și suspensie BPW, toate axele cu direcție forțată hidromecanică. Sarcină tehnică pe ax: 12.000 kg Suspensie pneumatică cu supapă de ridicare și coborâre Instrument pentru axe Anvelope 235/75 R 17.5 3PMSF, cu anvelope duble Indice de sarcină 143/141J (144/144F) Sistem de frânare Sistem de frânare de la marca WABCO EBS-E, conform reglementărilor UE Fără cablu de conectare la capul tractor Vopsire Tratament final cu 6 straturi Întreaga structură de oțel este sablată cu bile după sudare. 1 strat de grund pe bază de zinc, 1 strat de grund aderent Vopsire finală cu 2 straturi de vopsea bicomponentă (acrilică), într-o singură culoare RAL 3002 roșu carmin, urmată de sigilarea cavităților cu ceară specială. Jantele sunt vopsite în argintiu. Accesorii incluse Partea din față din oțel, fixată cu șuruburi, aproximativ 400 mm înălțime Bară de conectare pentru conductele de alimentare la UTȘ, montată la nivelul profilului exterior al cadrului Priza NATO rotundă pe bara de conectare din față (Maeler & Kaege VG 96 917) Agregat electro-hidraulic de 3 kW pentru controlul operațiilor hidraulice, cu excepția troliilor hidraulice 3 perechi de inele de ancorare încastrate pe gâtul de lebădă (LC 5.000 daN) 2 perechi de inele de ancorare sudate LBS 3 (LC 6.000 daN), în față, la aproximativ 600 mm în spatele părții din față și în spate, pe gâtul de lebădă 2 perechi de inele de ancorare sudate LBS 3 (LC 6.000 daN), pe cadrul exterior al gâtului de lebădă Pe gâtul de lebădă, 2 perechi de panouri laterale din aluminiu, fixate cu șuruburi, aproximativ 400 mm înălțime, în variantă anodizată Pe gâtul de lebădă, un panou spate din aluminiu, fixat cu șuruburi, aproximativ 400 mm înălțime, în variantă anodizată Hsdpfozlmkwjx Ap Dow Deasupra gâtului de lebădă, un strat de Delignit de aproximativ 12 mm grosime 2 inch, cui de prindere King Pin Traversă hidraulică pentru susținerea gâtului de lebădă pe UTȘ sau un dolly Conexiune pentru aer cu pistol pneumatic pe gâtul de lebădă Posibilitate de acces pe gâtul de lebădă 2 perechi de buzunare pentru grinzi, încastrate pe gâtul de lebădă, pentru grinzile cu secțiune de aproximativ 100 x 100 mm, fixate cu șuruburi Pe tubul interior, în exterior, găuri filetate pentru montarea inelelor de ancorare cu șuruburi M24 (LC 8.000 daN) 2 perechi de inele de ancorare cu șuruburi M24 (LC 8.000 daN), incluse Pe grinda superioară, în exterior, la fiecare aproximativ 1.200 mm, un punct de fixare ø26 mm pentru inele cu șuruburi (LC 8.000 daN) 10 perechi de inele de ancorare pe suportul exterior RBS-5 (LC 10.000 daN), sub și între extensiile laterale Extensii laterale pliabile și extensibile, blocabile la aproximativ 2.550/2.750/3.000 mm, inclusiv saltele de oțel în variantă divizată, cu placaj din lemn Înclinare în față, pe șasiu, de aproximativ 350 mm x 12°, inclusiv șine de fixare integrate în față și în spate pentr

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, BVL Rotocleaner 750 Instalația de curățare și degresare, dotată cu ventilator de extracție a vaporilor și separator de ulei, se află într-o stare bună, fiind folosită anterior. Producător: BVL Oberflächentechnik An de fabricație: 1996 În 2011, mașina de spălat a fost revizuită complet, iar motorul cu angrenaje, sistemul de încălzire, arcul cu gaz și elementul de încălzire au fost înlocuite. Instalație automată de spălare cu coș, având coș rotativ detașabil. Diametrul coșului: 720 mm (diametrul interior) Înălțimea coșului: 140 mm (înălțimea interioară) Înălțimea maximă utilă (materialul de spălat): 450 mm Hsdpfxjwzwfgj Ap Dow Greutatea maximă a lotului: 500 kg Dimensiuni externe: lățime 1190 mm, adâncime 1170 mm, înălțime 1170 mm. Greutate: 290 kg Manual de utilizare, documentație tehnică și declarație de conformitate CE pentru instalație sunt disponibile. Carcasa instalației de curățare și conductele aferente sunt fabricate din oțel inoxidabil. Curățarea se realizează cu ajutorul unui sistem special de duze cu duze cu jet lat, într-un coș rotativ acționat. Un sistem de pulverizare aranjat în formă de U asigură o utilizare ușoară și o eficiență ridicată. Duzele sunt alimentate printr-o pompă de recirculare puternică, care asigură un tratament intensiv și este echipată cu o garnitură de etanșare cu inele de carbid de tungsten. Rezervor încălzit în partea inferioară a instalației. În cazul în care nivelul lichidului de curățare scade, o conexiune permanentă pentru apă asigură reumplerea automată. Acest lucru înseamnă siguranță pentru elementele de încălzire și pompă, precum și o dozare curată și precisă a cantității necesare de apă. Coșurile interne de recirculare filtrează murdăria grosieră din lichidul de spălare. Un sistem de aspirație evacuează vaporii înainte de deschiderea capacului. Capacul este susținut de un arc cu gaz. Instalația pentru umplerea rezervorului este foarte ușor de utilizat, permițând un flux de lucru rapid. Posibilitate de încărcare cu ajutorul unui sistem de ridicare. Preț negociabil. Prețul nostru estimativ per unitate este de 1.990,00 EUR, fără TVA, la punctul de livrare, plus costurile de ambalare. În ceea ce privește toate datele tehnice, ne rezervăm dreptul la erori de scriere/tipar. Vânzarea se face exclusiv în țările UE.

Stare: nou, putere: 207 kW (281,44 CP), configurație ax: 4x2, culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: automat, suspensie: aer, Dotări: ABS, EBS (Sistem de frânare electronic), aer condiționat, Pentru întrebări referitoare la vehicul vă stă la dispoziție dl. Seidel (la telefon). Iveco Eurocargo ML160E28/P 4x2 camion frigorific cu ușă laterală și platformă de încărcare spate hidraulică (LBW) LBW: Bär BC 1500S4 (1.500 kg), sistem de răcire: Thermo King T-1200R-50, caroserie frigorifică: KIESLING MONOTEMP conform AN 232393, Dimensiuni: Lungime 7.400 mm, lățime 2.480 mm, înălțime 2.400 mm, configurație axe: 2 axe, tracțiune spate, cabină standard, motor 280 CP, cutie de viteze automată ZF 8AP, masă maximă admisă 15-16 t, punte motoare simplă cu reductor, axă simplă spate, suspensie pneumatică spate, frâne pe disc față/spate, ampatament 5175 mm. Hedpfx Aeyfrpmsp Dsw Dotări de siguranță și confort: sistem avertizare oboseală șofer (DriverDrowsinessAttentionWarning), sistem ESP, sistem monitorizare unghi mort dreapta (BSIS), sistem camera marșarier, asistent inteligent de viteză (ISA), monitorizare zonă frontală (MOIS), frână de parcare pneumatică, rezervor combustibil 200 l, plastic, cu închidere, rezervor AdBlue 30 litri, sistem monitorizare presiune în pneuri (TPMS), raport axă spate: 4,13, asistent bandă (LDWS), conectivitate 4G cu contract service TCO, invertor 24/12V (10,5A), hill holder, frână de urgență automată (AEBS), limitator de viteză 90 km/h, tempomat adaptiv (ACC), bară pentru haine, cabină rabatabilă manual, triunghi reflectorizant omologat ECE-27, faruri halogen, cabină standard cu acoperiș plat, radio cu Bluetooth, DAB+ și display 7", oglinzi laterale pentru lățime suprastructură 2.600 mm, trapă acționare mecanică pe acoperiș, bare de protecție plastic, interior cabină cu tapițerie textilă, tahograf digital 4.1, acoperiș plat alb, suspensie pneumatică spate, arc parabolic față, cale de roată (2 buc.), volan pe stânga pentru trafic pe dreapta, configurare pentru climat moderat, cârlig remorcare față, protecție anti-împănare față pentru șasiu >7.490kg, șasiu gri cu cadru scară C-profil oțel, tratament anticoroziv Tectyl 300G Clear, cutie automată ZF 8AP1000, evacuare centrală sub vehicul, filtru aer sub cabină, normă de poluare Euro VI E, reglaj zgomot ECE 51/03, frână de motor în două trepte acționabilă de pe maneta dreaptă a volanului, frână Westinghouse, admisie aer fără snorkel, uscător aer frâne cu încălzire, modul extensie pentru comenzi PTO, indicator sarcină axă pe bord, anvelope DRIVE T. 305/70R19,5, stopuri LED, fără întrerupător de baterie, preinstalare electrică pentru platformă lift conform VEHH, avertizor sonor marșarier decuplabil, baterii 170 Ah (recomandat pentru utilizare cu platformă lift/PTO), preinstalare sistem taxare OBU (antena și cablaj fără unitate), alternator 2880W (24V, 120A), preinstalare electrică pentru iluminare compartiment marfă...