Tratament cumpărați folosit (313)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Fpsdpfx Aoxtvftsdqeg Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Blanșator elicoidal din oțel inoxidabil Diametrul melcului: Ø 1200 mm Nivel: 300 mm Bandă: plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 500 mm Dimensiuni totale: 9000 mm × 2800 mm × 2800 mm Fsdpfx Aexq N Txedqopg Blanșatorul este construit integral din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic al produselor alimentare. Echipat cu melc cu diametrul de 1200 mm și bandă de plasă din oțel inoxidabil, care asigură un flux uniform al produsului și un contact eficient cu mediul de încălzire. Construcția permite controlul precis al timpului și intensității blanșării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Lățime bandă: 330 mm Fpedeyiu Ndjpfx Adqjg 6 x unități de tipărire flexografică STANȚARE Concept cu cilindru de imprimare central Unitate de tratament corona VETAPHONE Sistem de curățare bandă Sistem de uscare UV cu extracție și tubulatură Unitate Technotrans de control al temperaturii / răcire cernelii Sistem de ghidare a benzii Unități de alimentare și rebobinare Panouri de control pentru fiecare unitate de tipărire Garduri de siguranță și sistem de oprire de urgență Dulapuri electrice centrale Cilindri de imprimare / role anilox

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Detalii tehnice: Fpjdpfxju Nw E Us Adqjg Temperatură minimă: 1°C Temperatură maximă: 199°C Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 380 V / 50 Hz Putere de încălzire: 1,8 kW (1800 Watt) Clasă de protecție: IP 54 Consum total de putere: 16,2 kW Greutate utilaj (aprox.): 0,93 t Dimensiuni L x l x h: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunel de prepolimerizare - Tunel de tratare termică Utilizare: Uscare pentru instalații de spălare și vopsire - flux continuu Vânzare în starea actuală și conform descrierii! Caracteristici suplimentare: - Temperatură recomandată de producător max. 80°C; setare de siguranță 90°C; încălzire 230V - Cu transportor cu lanț/linie de alimentare din teflon - Lățime lanț: 200 mm - Lățime maximă a piesei: 150 mm Deschidere trecere lățime: 150 x înălțime: 110 mm, înălțime transportor 600 mm; motor de acționare SEW Eurodrive (motoreductor), putere 0,18 kW Gura de încărcare L x Î: 500 x 800 mm Ușă de extragere L x Î: 600 x 1200 mm Ușă de acces L x Î: 800 x 980 mm cu blocare de siguranță Înălțimea camerei: 1400 mm

Stare: folosit, Pentru întrebări referitoare la atașamentul de lucru, domnul Herden vă stă la dispoziție la telefonul ... Holp Cupă Bankett / BL.100.120 / MS08 / 1.200 mm lățime de tăiere / HARDOX / NOU / pe stoc & disponibil imediat Preț: 4.150,00 € net / 4.938,50 € brut - Potrivit pentru excavatoare până la: 10 t - Greutate proprie aprox.: 240 kg - Volum SAE incl. capac: 245 litri - Lățime de tăiere: 1.200 mm Fedpfx Adsynfk Aeqopg - Înălțime totală / Bankett: 480 mm / 300 mm - Cupa este construită integral din HARDOX. Avantajele cupei Bankett Holp: - Cupa Bankett ajută la reducerea costurilor de întreținere, întrucât permite tratamentul unui număr mai mare de metri liniari într-un timp mai scurt. - Cupa Bankett, fiind un specialist pentru marginile de drum bine întreținute, sprijină toate activitățile ce necesită lucrări rapide și eficiente la acostamente, reducând costurile. - Datorită capacului detașabil, materialul poate fi distribuit nu doar în fața și în spatele parapetului, ci și direct sub acesta, obținând astfel o suprafață uniform întreținută. - Durată de viață extinsă datorită fabricării complete din Hardox și designului robust, deschis pe o parte. În depozitul nostru avem la dispoziție multe alte produse Holp, livrabile imediat! Contactați-ne pentru informații suplimentare la ... La cerere, vă transmitem cu plăcere o ofertă de finanțare. Suntem partener oficial de distribuție și service Holp. Suntem partener oficial OilQuick. Suntem partener oficial Weber MT. Suntem partener oficial Magni pentru nacele telescopice. Suntem partener oficial DMS. Suntem partener oficial Seppi M. Suntem partener oficial Westtech. Suntem partener oficial JCB pentru utilaje de construcții. Suntem partener oficial Mercedes-Benz. Suntem partener oficial Iveco. În plus, cu peste 800 de vehicule second-hand, suntem unul dintre cei mai mari dealeri de vehicule utilitare din Germania. Vă punem la dispoziție întreaga gamă Holp! Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară! = Informații suplimentare = Nou: Da Domeniu utilizare: Construcții Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să îl contactați pe Marius Herden.

Stare: nou, EVA-hotmelt fără material de umplutură 280.30/31 Exemple de aplicații: Lipire de cant Pentru lipirea benzilor de cant termoplastice (cum ar fi ABS, PP, PVC), benzilor de cant cu hârtie decor rășinată, benzilor de cant furniruite (cu/fără lână netesută) și canturilor din lemn masiv. În principiu, proprietățile de compunere și suprafețele substraturilor care urmează a fi lipite (inclusiv primerizarea pe verso sau alte tratamente de suprafață) trebuie verificate specific aplicației înainte de utilizare. Instrucțiuni de prelucrare: Pentru prelucrarea granulelor de adeziv se pot folosi sisteme automate de alimentare. Temperatura ambientală nu trebuie să depășească 30 °C. Diferite tipuri de hotmelt pot prezenta incompatibilitate între ele, în funcție de formulă. De aceea, la schimbarea produsului se recomandă curățarea minuțioasă a echipamentelor de aplicare. Informații suplimentare sunt disponibile la cerere. Caracteristicile de procesare pot varia în funcție de tehnologia de aplicare folosită și de viteza de avans, ceea ce poate afecta procesul de lipire. Sunt necesare teste la client! Date tehnice tipice: Temperatura de procesare [°C]: 180 – 200 Viteza de avans [m/min]: 10 – 40 Aspect: Cifra finală 0 = galben opac Cifra finală 1 = alb Densitate la 20 °C [g/cm³]: cca 1,03 ± 0,03 Domeniu de înmuiere [°C]: cca 90 ± 5 (bancă Kofler) Fedpfox Sqnvsx Adqjpg Vâscozitate la 190 °C [mPas]: cca 66.000 ± 10.000 Rezistență termică [°C]: cca 80 ± 5 Timp deschis la 190 °C [s]*: cca 6 ± 2 Timp de întărire: nu se aplică * măsurat pe un film de 200 μm Datele tehnice sunt determinate conform metodelor de testare Jowat

Stare: folosit, kilometraj: 113.720 km, putere: 115 kW (156,36 CP), prima înmatriculare: 01/2008, tip combustibil: motorină, greutate totală: 7.490 kg, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 4, număr de locuri: 2, înălțime totală: 3.600 mm, Dotări: aer condiționat, Numărul nostru intern de vehicul: 1175 Mercedes-Benz Atego 816 R Space Car Medical Putere: 115 kW Normă de poluare: Euro 4 Fodpfx Aeyltcnsdqspg Prima înmatriculare: 01/2008 Kilometraj: 113.720 km ---- * Cutie de viteze manuală cu 6 trepte - R/1/2/3/4/5/6 * Cabină scurtă pentru transport local * Kilometraj redus * Caroserie tip boxă marca Space Car, tip: Medical – suprafață 16,39 m2 * Potrivit pentru diverse utilizări: cabinet medical, birou, vehicul pentru evenimente, etc. * 2 cabine de schimbare * 2 bănci în zona de așteptare * 1 masă pentru ședințe/discuții * 1 pat de tratament pentru pacienți * 2 chiuvete * 3 ferestre rabatabile * Radio în zona de caroserie și în cabină * Numeroase prize (220 V) * Spații ample de depozitare la interior * Compartimente de depozitare exterioare între axe * Dulap pentru dosare * Aer condiționat Toshiba * și altele. ---- Atenție: Clientul este obligat să se asigure personal de starea și dotările bunului/vehiculului! Toate informațiile sunt fără garanție. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară. Se aplică termenii și condițiile generale.

Stare: folosit, Cuptor de debindare și tratament la temperaturi înalte, marcă GERO Tip: HBO 50/13-3 2G An fabricație: 2003 Fpedpfxev Sbc Ee Adqeg Încălzire: electrică Volum util: ø400 x 400 mm Temperatură maximă: 1.300°C Ventilație: ventilator de evacuare în faza de răcire și ventilator suplimentar de răcire Vid final: 10 mbar Timp de pompare: aprox. 5 min Azot: presiune minimă de prealimentare 3 bar Oxigen: presiune minimă de prealimentare 3 bar

Stare: folosit, Nr. 3213 Instalație de tratare termică / Uscător cu vid WTT Utilizat, an fabricație 2017 Instalație de tratare termică / cameră termică pentru modificarea lemnului Camera termică WTT este un echipament pentru modificarea termică a lemnului. Permite tratarea eficientă a 2 până la 3 loturi pe zi, în funcție de grosimea și tipul lemnului. Echipamentul dispune de un sistem performant de generare și transfer de căldură și funcționează cu cazan pe gaz sau ulei, utilizând ulei termic ca agent purtător de căldură. Date tehnice: Capacitate: 5950 - 9900 m³ lemn/an (la 330 zile lucrătoare) Volum util: 9 m³ (la grosime lemn 50 mm) Dimensiuni stivă: 10500 x 1300 x 1100 mm LxÎxA Grosime minimă scândură: 10 mm Conexiune electrică: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + împământare, 63 A Consum specific de energie: 15,9 kW/m³ Putere maximă încălzire: 2 MW (230 °C – 250 °C ulei termic) Consum căldură: 120 kWh/m³ lemn Lungime autoclav: 11.000 mm Diametru autoclav: 1.800 mm Material autoclav: oțel inoxidabil duplex 10 mm EN 4462 Ușă acționată hidraulic, cu angrenaj de 1,5 kW Presiune de lucru: 0,1 – 15 bar (absolut) Temperatură de lucru: 0 °C – 220 °C Izolație cu vată de sticlă de 200 mm, îmbrăcată cu tablă de oțel zincat de 1 mm Fpjdpfxov Si Szo Adqeg Componente principale: 1. Autoclav pentru tratament termic 2. Sistem de vacuum pentru evacuarea aerului înainte de încălzire 3. Centrală energetică cu arzător pe ulei de 2 MW 4. Sistem de răcire de 4 MW, cu răcitoare uscate 5. Generator de azot 6. Sistem de răcire cu gaz Sistem de încălzire și răcire: Schimbătoare de căldură: 8 unități (câte 4 pe fiecare parte) Material: țevi inoxidabile (rezistente la apă sărată) Suprafață totală: 165 m² Consum apă de răcire: 1000 l/lot (necontaminată, doar încălzită) Comandă și operare: Sistem de control: WTT ExoT (complet automatizat) Afișaj: monitor color 22" cu computer IBM și imprimantă Senzori: 4 senzori de temperatură PT100 2 termometre mecanice 1 transmițător vacuum/presiune 1 manometru mecanic vacuum/presiune Dotări speciale: Punte ghidaj hidraulic pentru transportul comod al cărucioarelor de lemn Extractie automată a cărucioarelor cu troliu electric (1,5 kW) Cazan ulei termic de 2 MW (încălzire) Rezervor motorină (4000 l) cu sistem de măsură Container izolat 20' din oțel pentru modulul de încălzire Coș de evacuare din inox (diametru 300 mm, lungime 6000 mm) Descriere funcțională: 1. Încărcarea autoclavului cu lemn 2. Crearea pre-vacuumului 3. Umplerea cu gaz 4. Încălzire 5. Modificare 6. Răcire 7. Egalizare presiune 8. Crearea post-vacuumului / uscare 9. Egalizare presiune 10. Descărcare Certificat conform Directivei europene privind echipamente sub presiune (PED) 97/23/CE Construcție conform EN 13445 Vânzare la cererea clientului, din locație lângă 5020 Salzburg (Austria), fără demontare, transport și montaj Demontare, încărcare și transport la cerere, opțional Ne rezervăm dreptul la modificări sau erori în descriere și preț Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o vizionare la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare în prealabil Vânzarea se face în starea în care se află Date tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării conform prezentării producătorului sau a fostului proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul la vânzare anterioară La utilaje folosite se exclude orice garanție, se aplică regula: „cumpărat ca văzut” Imaginile și videoclipurile au caracter orientativ și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri

Stare: recondiționat general (utilizat), WP UC 120 AC Mixer spiral mobil fără cuvă, 200 kg aluat An de fabricaţie: 2005 Capacitate de producţie crescută a mixerului Formare excelentă a aluatului cu o absorbție ridicată a apei Aport mare de aer în procesul de frământare, rezultând un aluat voluminos și de calitate superioară Fără formare deranjantă de rozete în timpul frământării Tratament delicat al aluatului la frământare, chiar și la viteză mare de funcționare, ceea ce conduce la o încălzire minimă a aluatului Proprietăți excelente de procesare ulterioară a aluatului Utilizare universală pentru cele mai diverse tipuri de aluat Pot fi frământate și loturi mici de aluat Încorporare delicată și rapidă a fructelor și altor ingrediente Capacitate făină: 120 kg Volum cuvă: 320 litri Motor mixer: 17 kW Motor cuvă: 1,1 kW Motor de ridicare: 2 kW Fodpsytgf Sefx Adqopg Putere conectată: 24 kVA

Stare: folosit, Detalii tehnice: Încălzire: 15 kW Curent nominal: 28 A Putere de încălzire: 15 kW Curent: max. 71 A Consum de apă de răcire: 11 l/min Fedpsxfvldjfx Adqspg Interval de frecvență: 10–25 kHz Interval de frecvență: 50/60 Hz Tensiune: 400–480 ±10% V Intensitate curent: 3020 A Greutate: 406 kg Dimensiuni L x l x H: 1,25 x 0,8 x 1,6 m Descriere Dispozitivul este un încălzitor prin inducție mobil de putere medie (15 kW), potrivit pentru: Încălzirea locală a metalelor (de ex. rulmenți, știfturi, șuruburi, țevi, margini de tablă). Preîncălzire pentru procese de sudare Aplicații pentru lipire și montaj prin contracție Tratamente termice (de ex. revenire sau călire a componentelor mai mici). Datorită intervalului de frecvență de 10–25 kHz, dispozitivul este recomandat pentru piese de dimensiuni medii sau mari, deoarece adâncimea de penetrare la aceste frecvențe este mai mare decât la echipamentele de înaltă frecvență.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Calandru mecanic cu 4 role OMEC. Livrare imediată, exceptând vânzarea anterioară. Model FX4.90.1330. Invitație dublă. Lățime utilă de lucru: 1330 mm. Diametrul rolelor superioare și inferioare: 90 mm. Diametrul rolelor laterale: 95 mm. Grosime tablă: 2 – 2,5 – 3 mm. (1,5 X D 3 X D 5 X D) Rola superioară și cea inferioară sunt motorizate cu putere egală. Rolele laterale acționate motorizat pentru urcare/coborâre. Deschidere frontală a rolei superioare. Tratament termic al rolelor HRC 55/60, adâncime 2 mm. Fedpfxofh Skpo Adqspg Rulmenți speciali pentru rolele laterale. Manetă externă pentru ajustarea poziției rolei înclinate. Strângerea tablei cu dispozitiv cu rulmenți. Pedalier cu 2 pedale. Tablou electric conform normelor „CE”. Indicator milimetric pentru reglajul strângerii tablei. CALANDRU MECANIC cu 4 ROLE cu invitație dublă completă și deschidere frontală. Rola superioară este fixă, iar mișcarea de ridicare/coborâre se aplică rolelor laterale și celei inferioare. Strângerea tablei este facilă, deoarece, odată introdusă între rola superioară și cea inferioară, ridicarea celei inferioare blochează ferm tabla. Putere: 1,8 kW Dimensiuni (mm): 800 x 2100 x H 1300 Greutate: 625 kg Accesorii incluse: - Dispozitiv conic frontal pe rola superioară. - 2 afișaje digitale pentru poziția rolelor laterale. - Rectificare/strunjire a rolelor după tratamentul termic. - Tratament termic al rolelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de spălat lăzi a fost fabricată în 2011 de compania germană Klotzki. Este concepută pentru curățarea lăzilor pentru băuturi și a fost întreținută periodic. Mașina este disponibilă imediat și a fost folosită ultima dată într-o fabrică de producție de băuturi. Prezintă urme normale de utilizare, dar este încă în stare de funcționare. Platforma de operare nu este inclusă în livrare. Date tehnice Capacitate: 1.500 - 2.500 lăzi/oră (reglabil) Timp de tratare per ladă: ~91 sec la 1.700 lăzi/oră, ~65 sec la 2.400 lăzi/oră Lăzi în mașină: 48 bucăți Format lăzi: ajustabil Direcția de rulare: transversală Presiune pulverizare: aprox. 4,0 bar Volum rezervor soluție: aprox. 1,0 m³ Lungime zonă de tratament: aprox. 34 metri Pompă principală: 15 kW, 80 m³/h Subansambluri de acționare: Acționare principală: 0,33 kW Intrare lăzi: 0,55 kW Ieșire lăzi: 0,55 kW Dimensiuni: Lungime: 3.000 mm Lățime: 2.000 mm Înălțime: aprox. 5.000 mm Înălțime intrare lăzi: 1.100 mm Înălțime ieșire lăzi: 4.100 mm Greutate: aprox. 1.500 kg Conexiuni de apă: Alimentare apă de curățare: R 1 1/4" Racord clătire: R 3/4" Execuție: oțel inoxidabil (cu excepția ansamblurilor de acționare) Sistem de control: control LOGO Instalație electrică: conform specificației clientului Livrare Mașină spălat lăzi cu spirală (unitate superioară) Corpul rezervorului inferior Fodpjwu S Suefx Adqopg

Stare: nou, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 3.000 h, Ore de funcționare: 3000 Rezervor de apă: 800 litri Echipat cu: - Unitate de dozare de 160 cm, deplasare laterală 60 cm spre dreapta - Pregătit pentru integrare GPS Opțional: - Cameră spate - Unitate de dozare 120 cm - Rezervor de apă de 500 sau 1.150 litri - Pompă pentru apă de suprafață (furtun și coș) - Duze laterale cu capacitate mare - Suport pentru țeavă verticală pentru racord hidrant - Montat pe purtător de unelte, de ex. Holder, Wille, Multihog - Lance manuală cu furtun de apă de 15 m pe tambur Dotări: - Capacitate pe zi: 17.000-35.000 m²/zi* - Viteză de operare la 100% acoperire cu buruieni (min.): 0,5 km/h - Viteză medie de tratament: 3-5 km/h - Viteză de operare la acoperire redusă cu buruieni: min. 5 km/h - Consum apă pentru combaterea buruienilor (min.): 34 l/min - Acționare prin instalația hidraulică a vehiculului purtător (min. 60 l/min la 180 bar) - 2 x arzătoare High-Tech 110 KW cu randament minim 92% conform EN 303-2 - Clasă de emisii arzătoare: > EURO 6 - Sistem automat de dedurizare cu recipient de 5 l și monitorizare nivel - Unitate de comandă cu ecran tactil pentru controlul și monitorizarea instalației în vehiculul purtător, memorie de date pentru 5 zile, citire a performanței zilnice prin stick USB (format Excel) - Pregătit pentru integrare GPS - Presiunea apei la combaterea buruienilor: 0,2 bar - Temperatura apei la plantă pentru combaterea buruienilor: 98–99,6°C - Control activ al temperaturii (control software – fără bypass), pentru temperatură constantă a apei de 99,6°C (+/- 0,6°C) - Alimentare arzătoare: Diesel sau Aspen D Biodiesel - Capacitate rezervor ardere: 105 l - Capacitate rezervor apă: 800 l - Suport pentru țeavă verticală - Cameră de marșarier - Unitate de dozare cu senzor bazat pe tehnologie cu senzori infraroșu, sistem de aplicare: 2 rânduri cu 20 de supape în 4 secțiuni independente Fpodpfxju Hf A Ao Adqeg - Unitate de dozare: lățime de lucru 160 cm, duze laterale de lucru (2 stânga, 2 dreapta), suplimentar 2 duze de înaltă performanță stânga și dreapta, cu deplasare laterală 60 cm spre dreapta - Tambur pentru furtun din inox cu furtun de 15 metri și lance manuală de 20 cm - Adaptor și cadru cu picioare de sprijin pentru montare pe vehiculul purtător - Rezervor apă (plastic) 800 litri cu racord țeavă tip C și indicator de nivel, protecție împotriva funcționării la uscat, filtru de apă - Culoare standard: RAL 9006 - Greutate unitate de încălzire (fără apă și combustibil): 560 kg - Dimensiuni utilaj (Lx l x h): 3.500 x 1.750 x 1.600 mm - Greutate unitate de dozare: 340 kg Locație depozitare: nul

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem de inducție ITG pentru tratamentul termic al pieselor, cu un sistem de ridicare pe verticală cu lanț. Procedeu: încălzire/întărire, număr inductori: 2, tip inductor: bobină de cupru, răcire: răcire cu apă, putere instalată: 382 kVA, curent nominal: 552A. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Fpedpfxjw Exrvs Adqjg

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un cuptor de încălzire tip oală Herdieckerhoff pentru tratamentul termic al țevilor inelare. Temperatură maximă: 1000°C, mediu de operare: gaz protector, greutate netă maximă a sarjei: 1200 kg, înălțime de sprijin: 3850 mm, diametru cuptor: 2200 mm, înălțime cuptor: 4650 mm. Include 3 recirculatoare etanșe la vid și răcite cu apă, precum și 3 rotoare pentru recirculare. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Fpodpfx Adsvxvgreqog

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Fpjdpfjxqmrfjx Adqsg Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Zalele de șenilă pentru ferăstraie multilamă sunt turnate din fontă sau oțel de înaltă calitate, ceea ce asigură și o calitate superioară a șenilei fabricate. Zalele pot fi dotate suplimentar cu țepi colectori. Elementele de legătură ale benzii de șenilă – ghidajele, știfturile și bucșele – sunt confecționate din materiale de înaltă calitate, supuse tratamentului termic și termochimic. Precizia pasului de avans al lanțului de șenilă este asigurată printr-o metodă specială de prelucrare a găurilor în zale. La comandă specială, producem ghidaje, despărțitoare, roți dințate, fulii și arbori. Proiectăm și fabricăm șenile pentru ferăstraie multilamă din întreaga lume, pentru producători precum: A.COSTA, RAIMANN, TOS SVITAVA, REMA RESZEL, GABIANNI, PAUL, OGAM, precum și pentru toate modelele de șenile chinezești. Fjdpfx Adswvp Ddsqspg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere a piesei: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Fpjdpjwv Nq Rsfx Adqsg Greutate piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi găurii centrale: 60° Precizie: < 1 µm (Precizie submicronică) Turație ax principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 - rotație - rotație orbitală - mișcare de avans def+1 rotație piesă Tehnică de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu urme încrucișate) Dispozitiv semiautomat de îmbrăcare a conului de rectificare: Inclus Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extracție și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Proces de rectificare: Manual Sectoaare: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Mașini-unelte etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți precizie submicronică (< 1 µm) la rectificare datorită ingineriei elvețiene și designului robust al mașinii. Fiabilitate sustenabilă: Asigură un proces de lucru fiabil și sustenabil. Eficiență de cost și productivitate ridicată: Beneficiați de costuri de producție reduse și productivitate mare datorită procesului scurt de rectificare și timpilor de producție scurți pentru procesele ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnica de rectificare Quirlig: Experimentați un proces optimizat de rectificare cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt rectificate corespunzător, cu un model încrucișat. Acest model asigură menținerea uleiului la așezarea piesei între vârfuri în timpul procesului de rectificare cilindrică, creând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne „funcționarea la uscat” nedorită în timpul rectificării cilindrice. Costuri reduse de întreținere: Beneficiați de costuri scăzute de întreținere pe întreaga durată de viață a utilajului, datorită construcției de calitate elvețiană. Mașinile de rectificat găuri centrale seria Zentroflex M sunt proiectate pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în sectoarele de aviație, automotive și construcții de mașini. De asemenea, seria Zentroflex M reprezintă soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratamentul termic sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate maximă piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 • rotație • rotație orbitală • mișcare de avans – cursă • +1 rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu amprentare încrucișată) Proces de rectificare: Robotic, complet CNC Panou de control: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z1, axa Z2, prinderea piesei Încărcare/descărcare: Braț robotizat Stäubli pentru încărcare, descărcare și aliniere Dresare automată a conului de rectificare: Inclusă Compensare automată după dresare: Inclusă Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extragere și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste a utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați o operare sigură și de lungă durată. Fodpfou Nmi Nex Adqopg Producție non-stop: Producție continuă datorită alimentării robotizate, dresării și compensării automate, eliminând necesitatea supravegherii permanente a operatorului. Tehnica Quirlig: Beneficiați de un proces de rectificare optimizat cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt corect rectificate cu un model încrucișat care reține uleiul între vârfuri la rectificarea cilindrică, formând un microstrat de ulei. Acesta previne „mergerea uscată” nedorită la rectificarea cilindrică. Panou complet CNC ușor de utilizat: Panoul complet CNC Beckhoff permite controlul tuturor axelor utilajului, gestionarea alimentării robotizate și efectuarea automată a dresării. Permite salvarea ușoară a programelor de rectificare și monitorizarea timpilor de lucru, a eficienței și a erorilor utilajului. Industry 4.0: Compatibil complet cu aplicațiile Industry 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Beneficiați de costuri de întreținere scăzute pe toată durata de viață a utilajului, garantate prin calitatea elvețiană a construcției. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria A sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de mare precizie în sectoare precum aviație, automotive și construcții de mașini, fiind ideale pentru producție de serie. Totodată, seria Zentroflex A oferă soluția optimă pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Echipate cu un braț robotizat cu 6 axe și servomotoare pe toate axele, mașinile Zentroflex seria A asigură funcționare complet autonomă. Încărcarea și descărcarea pieselor este realizată de brațul robot, iar deplasarea axelor se face autonom, cu ajutorul servomotoarelor. Dresarea și compensarea conului se efectuează automat. Toate mișcările și măsurătorile utilajului sunt controlate din panoul CNC. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (opțional ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru gaură centrală: ø 1 – 60 mm (opțional ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Turație arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Fpjdowhi Srepfx Adqjg Mișcări con de rectificare: 3+1 – rotație – rotație orbitală – mișcare de avans +1 rotație piesă Tehnologie de rectificare Quirlig: inclusă (model de șlefuire tip "cross-hatch") Proces de rectificare: semi-automat, CNC Panou de comandă: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z Compatibilitate Industry 4.0: disponibilă Dresaj semi-automat con rectificare: inclus Rotație piesă: disponibilă (opțional) Aspirare și filtrare praf: disponibilă (opțional) Domenii: rectificare de precizie, aviație, automotive, mașini-unelte etc. Beneficii: Precizie submicronică: obțineți precizii submicronice (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și designului robust. Fiabilitate sustenabilă: asigurați prelucrări fiabile și sustenabile. Eficiență economică și productivitate ridicată: beneficiați de costuri reduse de producție și productivitate ridicată datorită duratei scurte a proceselor de rectificare și timpilor reduși pentru operațiunile ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnologie Quirlig de rectificare: obțineți un proces optimizat de rectificare cu tehnica Quirlig. Găurile centrale rectificate corect prezintă un model de frezare tip "cross-hatch" care asigură păstrarea uleiului între vârfuri la rectificarea cilindrică, creând un strat micro de ulei care previne funcționarea „pe uscat”. Panou CNC ușor de utilizat: operare simplă și programare facilă a proceselor de rectificare cu panoul Beckhoff și mișcarea servo pe axa Z. Industry 4.0: compatibilitate totală cu aplicațiile Industry 4.0 datorită panoului Beckhoff. Costuri de mentenanță reduse: costuri mici de întreținere pe toată durata de viață a utilajului datorită construcției elvețiene. Mașinile Zentroflex seria SA sunt proiectate pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în domeniile aviație, automotive și construcții de mașini-unelte. Seria Zentroflex SA este soluția ideală pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Mișcarea pe axa Z este realizată prin servomotor (versiunea CNC). Încărcarea/descărcarea și prinderea pieselor se realizează manual. Setările se efectuează din panoul CNC și procesul de rectificare începe prin apăsarea butonului start. Nu sunt necesare alte ajustări sau intervenții manuale pe parcursul procesului de rectificare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), Stații/Echipamente: Despăietor Înfășurător Sistem de aspirare inclusiv tocător (4x Lundberg Tip WT200-200U - an 2018) Carcasă de inertizare Fsdpfx Adoxzufhjqepg Unitate de laminare a barei colectoare Unități de tăiere Secții de laminare / Secții de aplicare adeziv Role de încălzire Calculator central Dulapuri electrice Motoare de acționare Macara portal Tratament corona

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Fpjdpfx Asx H Rn Eodqeg Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Oferim această instalație second hand IWT Moldrup-SPP pentru tratarea hidro-termică Instalație industrială MOLDRUP-SPP proiectată pentru modificarea hidro-termică a cherestelei cu diametru de până la 2.600 mm și lungime de până la 12.000 mm. Construcție robustă din oțel inoxidabil, concepută pentru producție industrială continuă, complet automatizată cu control PLC. Instalație industrială pentru modificarea hidro-termică a lemnului – Ø2.600 x 12.000 mm Instalație industrială pentru tratament hidro-termic, proiectată pentru modificarea eficientă și uniformă a lemnului, într-un mediu controlat, fără oxigen. Instalația este prevăzută cu un autoclav robust din oțel inoxidabil cu diametru Ø2.600 mm x 12.000 mm, având o capacitate de procesare de aproximativ 15–22 m³ de material lemnos per ciclu, la o presiune de operare de până la 12 bar (abs). Sistemul este complet automatizat prin PLC și permite controlul precis al vidului, presiunii, temperaturii și al ciclurilor de proces multiple. Sistemul integrat de vid asigură eliminarea sigură a oxigenului, iar încălzirea cu ulei termic furnizează o gestionare precisă a temperaturii pe tot parcursul tratamentului. Fedpfx Adeymxqajqjpg Instalația completă include vas de presiune, sistem de încălzire, pompă de vid, ventilator de circulație, gestionarea condensului, sistem de încărcare cu cărucior și echipamente de siguranță. Sistemul boiler pentru ulei termic și echipamentele pentru controlul emisiilor sunt incluse. Documentația tehnică este disponibilă la cerere. Întreaga instalație pentru tratarea hidro-termică a lemnului se vinde ca atare / în starea în care se află. Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

An de fabricație: 2002, stare: foarte bun (second hand), GAROS GSI-160 Fpjdpfx Aepcc Sisdqog ID NR. 2576 Injectoare de saramură Garos GSI-160 cu instalație de tratament aferentă. Lățime bandă 560 mm, permite producția de produse cu capacitate mare, atât cu, cât și fără os. Dimensiuni: 240 x 175 cm, înălțime 240 cm.