Tratament cumpărați folosit (376)

Stare: folosit, putere: 152 kW (206,66 CP), culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: automat, An de fabricație: 2026, Dotări: ABS, aer condiționat, servodirecție, Pentru întrebări referitoare la vehicul, vă stă la dispoziție domnul Seidel (la telefon). Gedjyfqr Tepfx Af Rebt Iveco Eurocargo ML80E21K 4x2, basculantă cu braț hidraulic Construcție: Hyva 05-32-K-DIN-BF, 2 cuple pentru remorcă, blocare diferențial pe axa de tracțiune, cu acționare manuală, întrerupător de izolare a bateriei, mecanic, montat pe șasiu, în partea dreaptă, baterii 143 Ah, recomandat pentru platformă de încărcare și funcționarea unei prize de putere adiționale, semnal acustic pentru mers înapoi, cu posibilitate de dezactivare, pregătire pentru sistem de taxare rutieră (OBU), include antenă și cabluri pe panoul de bord, fără unitatea de recepție, supapă de siguranță a frânei de staționare, generator 2160 wați (24 volți x 90 amperi), recomandat pentru funcționarea platformei de încărcare, convertor de tensiune 24/12 volți (10,5 amperi), pregătire electrică pentru lumină în zona de încărcare, tempomat adaptiv (ACC), asistență la pornirea în pantă (Hill Holder), pentru o pornire confortabilă în rampă, radio Iveco DAB+, Bluetooth, microfon integrat, conector mini-USB/AUX-In, display LCD, trapă pe acoperiș, versiune mecanică, parasolar pentru geamul lateral, partea șoferului, panou spate al cabinei cu geam, recomandat pentru suprafețe deschise, pentru observarea traficului din spate, banchetă confortabilă pentru 2 persoane, cotieră pentru scaunul din mijloc, suprafață de lucru și suport pentru pahare, cu scaunul din mijloc rabatat, cotieră în partea dreaptă a scaunului șoferului, reglabilă în înclinație, bara de protecție din oțel, versiune dintr-o singură bucată (Heavy: 3 bucăți), sistem electronic de imobilizare și a 3-a cheie a vehiculului, oglinzi exterioare reglabile electric și încălzite, scaunul șoferului HI-Comfort, reglabil în multiple poziții, cu suspensie pneumatică, tetieră integrată și centură de siguranță integrată, reglabilă pe înălțime, suport lombar, cu funcție de răcire sau încălzire în 3 trepte, grilaj de protecție pentru faruri, lumină de semnalizare rotativă portocalie pe acoperiș, pe partea stângă și dreaptă, tapițerie interioară rezistentă la murdărie (ușor de curățat), parasolar transparent, montat pe exteriorul acoperișului cabinei, filtru de polen pentru cabină, sistem de climatizare cu reglare manuală, pregătire pentru suport pentru dispozitive mobile, cu placă de bază întărită pe panoul de bord, fără suport, protecție antiderapare spate, în formă tubulară. Recomandat pentru utilizarea ca basculantă, variantă basculantă, conexiuni rezistente la forfecare pentru conectarea cadrului auxiliar, priză pentru remorcă pentru funcționare la 12 volți, 13 poli, priză pentru remorcă pentru funcționare la 24 volți, 15 poli, variantă de greutate: axa din față: 3.600 kg / axa din spate: 5.800 kg, tratament Tectyl, protecție împotriva pietrelor proiectate, cuplă cu bilă, producător Orlandi, sarcină maximă de remorcare de 3.500 kg, cu frână de siguranță, cuplă pentru remorcă, 40 mm, 120 kN, automată, cuplă pentru remorcă, producător Rockinger, variantă pentru remorcă, pentru funcționarea cu remorcă, cu sistem de frânare continuu, recipient de aer în variantă din aluminiu, numărul depinde de varianta de suspensie și de varianta pentru remorcă, cuplă de remorcare și remorcare frontală, capac pentru radiator sub bara de protecție, pentru utilizare în condiții dificile pe teren accidentat, masa totală 7.490 kg (varianta de greutate: axa din față: 3.600 kg / axa din spate: 5.800 kg), traversă transversală spate, valoare D: 120 kN, potrivită pen

Stare: folosit, Gama PSK, generație veche Capacitate rezervor: 40–120 L Alimentare standard: 220/380 V, trifazic, 50 Hz Putere electrică instalată: 15 kW Rezistențe electrice: 6 x 2,2 kW Putere compresor: 3,5 kW Putere motor agitator: 0,65 kW Presiune minimă a apei: 2 atm Consum de apă: 400 L/h Fluid termic: glicol inhibat + apă Cantitate fluid termic: 22 L Afișaj digital cu 3 cifre 6 comenzi de funcționare 4 comenzi de programare 7 indicatoare luminoase de control Temperatură de pasteurizare: 50–90 °C Timp de menținere programabil: 0–30 min Agitare continuă în timpul pasteurizării Răcire automată până la +4 °C Conservare automată la +4 °C Agitare: 15 s la fiecare 15 min în timpul conservării Golire prin gravitație sau cu agitare Comandă pentru alimentarea cu apă în rezervor Comandă pentru apa de curățare a robinetului Dimensiuni (L x l x H): 640 x 880 x 1065 mm Greutate netă: 255 kg Pasteurizator pentru înghețată Cattabriga PSK 125 – capacitate 40–120 L Prezentare generală Pasteurizatorul pentru înghețată Cattabriga PSK 125 este destinat tratamentului termic al amestecurilor utilizate pentru fabricarea înghețatei și a înghețatei artizanale. Această fișă se referă la generația veche PSK 125, identificată pe mașina dumneavoastră, diferită de versiunile mai recente KEL și PRO. Capacitatea sa de lucru este cuprinsă între 40 și 120 L, ceea ce permite procesarea unor volume importante de amestec într-un singur rezervor. De ce se remarcă acest model Această versiune a PSK 125 se bazează pe o construcție robustă, care combină încălzirea electrică, agitarea mecanică și circuitul termic. Puterea totală instalată atinge 15 kW, cu șase rezistențe de 2,2 kW. Agitatorul este acționat de un motor de 0,65 kW, în timp ce compresorul dezvoltă 3,5 kW. Panoul de comandă are un afișaj digital și comenzi care permit controlul funcționării mașinii, fără a recurge la interfețele tactile ale generațiilor mai recente. Avantaje cheie Capacitate de 40–120 L pentru diferite volume de preparare Putere instalată de 15 kW, adaptată la capacitatea rezervorului Agitare mecanică integrată în timpul procesării amestecului Circuit termic care utilizează un amestec de monopropilen glicol inhibat și apă Comenzi electronice cu afișaj digital Construcție compactă, cu o înălțime de aproximativ 1065 mm Gbodpjzx Uhqsfx Af Rjt

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cazan de fierbere, proiectat pentru tratamentul termic al diferitelor tipuri de produse din carne. - Cămașă dublă – cu ulei - Control electronic ADITEC cu monitorizare a temperaturii în cămașa dublă cu ulei și senzor pentru temperatura la miez - Pornire întârziată programabilă - Sistem deschis - Temperatura de operare de până la 140 °C - Izolație termică cu vată minerală - Cameră de lucru cilindrică sau conform alegerii clientului Godpjwqb Ukofx Af Robt - Oțel inoxidabil AISI 304

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, lățime produs (max.): 450 mm, lăţime de lucru: 450 mm, Lățime material 450 mm Lățime tipărire 445 mm Diametru role jumbo 1000 mm Gbodpfx Ajqa Ax Nof Ret Lungime tipărire de la 228,6 mm la 609,6 mm 8 grupuri de tipar flexografic 8 casete UV 2x uscătoare cu aer cald Viteză maximă de tipărire 150 m/min Reglaj avans grup tiparizare +/- 4 mm Lățime de ștanțare 450 mm Lungime de ștanțare de la 304,8 mm la 609,6 mm Diametru bobină rebobinare 800 mm Materiale ce pot fi tipărite: Etichete autocolante (hârtie, PET, BOPP, PVC) Hârtie de la 30 la 200 gsm Film de la 20 µm (BOPP), 35 µm PVC/PET, shrink 12 µm PET Carton până la 400 gsm Accesorii: 16 cilindri de tipărire 8 cilindri anilox 1 cilindru de ștanțare 1 unitate tratament corona IEEC (o singură față) 1 unitate de curățare bandă Meech (ambele fețe) 2 unități de ștanțare Opțional: 1 sistem de întoarcere bandă 1 unitate delam/relam 1 derulator foliă la rece 8 casete de uscare LED GEW Vă putem trimite o ofertă personalizată.

Stare: foarte bun (second hand), lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 280 mm, lungime de transport: 3.000 mm, înălțime de lucru: 280 mm, capacitate de încărcare: 1.000 kg, Preț pentru: 1 buc. sistem de role (lungime totală 3 m) = 75 EUR, plus TVA. Pentru cantități mai mari, prețul se negociază. Sisteme de role pentru industria mobilei, WTT Fördertechnik, tip 121. În total 750 buc. sisteme de role complete, fiecare cu lungimea de 3 m (în total – 2250 ml). Descriere detaliată: Lungimea sistemului de role L = 3000 mm Lungimea de montaj EL = 500 mm Distanța dintre rolele portante T = 200 mm Înălțimea sistemului de role H = 280 mm +/- 25 mm, reglabilă Gbsdjwwmkdepfx Af Rst Numărul de picioare FA = 1 buc. per metru liniar Capacitatea de încărcare, aproximativ 1000 kg 1 buc. este compusă din: 1. 2 buc. flanșe laterale, fiecare cu lungimea de 3000 mm, fabricate din profil 20/80/40/3 mm, cu pas de 25 mm, găuri adaptate pentru axa de diametru 12 mm, vopsite prin metoda de ardere în cuptor, în culoarea RAL 6011, verde. 2. Role portante, care se introduc, 15 buc. Seria 4.5.80.1.12.1.5.00 Tub de oțel – 80 x 2,0 mm grosime Axă – axă cu arc, 12 mm Rulment – inserție de oțel cu rulmenți speciali, presat și ranforsat. Suprafața rolelor portante este din oțel, fără tratament. Lungimea de montaj EL = 500 mm 3. 3 buc. picioare de susținere pentru punți, care se fixează cu șuruburi, în construcție sudată stabilă din profil special, cu traversă transversală, ajustabile pe înălțime +/- 25 mm, prin intermediul unei tije filetate M16 cu crestătură pentru șurubelniță. Cu plăci de fixare pe sol și găuri pentru dibluri. Vopsite prin metoda de ardere în cuptor, în culoarea RAL 3000, roșu. Greutate – 2,5 kg (Se rezervă dreptul de a modifica și rectifica datele tehnice, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de actualizarea informațiilor).

Stare: folosit, Prezentare generală Pasteurizarea, răcirea, maturarea, emulsionarea, reconstituirea, incubarea și amestecarea sunt toate procese importante în laboratorul de procesare a alimentelor. Recipientul multifuncțional de procesare de la Armfield este capabil să realizeze toate aceste funcții ca unitate autonomă și mobilă. Mobilitatea sa permite poziționarea în laborator, lângă alte echipamente pentru care poate fi folosit, și asigură, de asemenea, depozitarea ușoară. Recipientul, de concepție igienică, dublu-căptușit, are un volum de lucru între 10 și 15 litri, ceea ce permite experimente și demonstrații fără a fi necesare cantități mari de materie primă. Un element de încălzire electric poziționat în partea inferioară a mantalei încălzește apa din jachetă, care, la rândul său, încălzește conținutul vasului. Această metodă asigură un transfer termic blând pentru ingredientele adesea sensibile la căldură și elimină „punctele fierbinți” locale prin distribuția convectivă a căldurii. Răcirea se realizează prin trecerea apei de la rețeaua internă prin jachetă. Pentru răcire, apa răcită este circulată în circuit închis printr-un acumulator de gheață integrat în baza echipamentului. Un emulsificator cu turație variabilă și opțiuni diverse de capete de emulsionare poate fi introdus în lichidul procesat. Studenții pot dobândi experiență practică, iar instrumentația completă permite realizarea unui protocol detaliat al procesului. Un sistem automat de comutare a supapei permite operarea facilă, astfel încât studentul sau cursantul poate selecta cu ușurință procesul necesar, evitând operarea manuală a unei serii de supape. Descriere Consultați diagramele din Secțiunea 8 "Diagrame ale echipamentului" dacă este necesar. 9.1 Prezentare generală Gbedpfjydh Agex Af Rot Recipientul cu pereți dubli din oțel inoxidabil (1) are o suprafață lustruită, igienică, și o capacitate de lucru între 10 și 15 litri. Conținutul este încălzit indirect de o rezistență (16) montată la baza mantalei. Încălzirea este protejată împotriva supratemperaturii de un termostat adiacent (17). Un emulsificator (2) poate fi introdus în recipient cu ajutorul mânerului de blocare (5). Comenzile de pornire/oprire și reglarea turației (14) se află pe carcasa motorului, nu pe consola de operare. Un indicator luminos verde (7) arată atunci când motorul emulsificatorului este pornit. Capul de emulsionare (3) poate fi schimbat ușor cu una dintre alternativele incluse, prin simpla detașare a piulițelor fluture, pentru a fixa capul pe axul de antrenare. Un capac (6) previne contaminarea aeriană în timpul tratamentelor termice îndelungate. Apa răcită este circulată dintr-un acumulator de gheață (12) situat sub recipientul de procesare. După un anumit interval necesar pentru formarea unui strat de gheață, această apă răcită este furnizată mantalei recipientului și răcește conținutul la o temperatură adecvată pentru depozitare/maturare. De regulă, acumulatorul de gheață este folosit după o răcire inițială rapidă cu apă rece din rețeaua internă. Supapele cu 3 căi (10) și (11) permit selecția automată între răcirea în circuit deschis sau închis. În ambele situații, apa trece printr-un debitmetru (13), unde debitul poate fi ajustat manual printr-o supapă de reglare (14). De la debitmetru, apa ajunge la baza mantalei după ce trece printr-o supapă de reținere montată în linie (15)...

Stare: folosit, Nr. 3213 Instalație de tratare termică / Uscător cu vid WTT Utilizat, an fabricație 2017 Instalație de tratare termică / cameră termică pentru modificarea lemnului Camera termică WTT este un echipament pentru modificarea termică a lemnului. Permite tratarea eficientă a 2 până la 3 loturi pe zi, în funcție de grosimea și tipul lemnului. Echipamentul dispune de un sistem performant de generare și transfer de căldură și funcționează cu cazan pe gaz sau ulei, utilizând ulei termic ca agent purtător de căldură. Date tehnice: Capacitate: 5950 - 9900 m³ lemn/an (la 330 zile lucrătoare) Volum util: 9 m³ (la grosime lemn 50 mm) Dimensiuni stivă: 10500 x 1300 x 1100 mm LxÎxA Grosime minimă scândură: 10 mm Conexiune electrică: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + împământare, 63 A Consum specific de energie: 15,9 kW/m³ Putere maximă încălzire: 2 MW (230 °C – 250 °C ulei termic) Consum căldură: 120 kWh/m³ lemn Lungime autoclav: 11.000 mm Diametru autoclav: 1.800 mm Material autoclav: oțel inoxidabil duplex 10 mm EN 4462 Ușă acționată hidraulic, cu angrenaj de 1,5 kW Presiune de lucru: 0,1 – 15 bar (absolut) Temperatură de lucru: 0 °C – 220 °C Izolație cu vată de sticlă de 200 mm, îmbrăcată cu tablă de oțel zincat de 1 mm Componente principale: 1. Autoclav pentru tratament termic 2. Sistem de vacuum pentru evacuarea aerului înainte de încălzire 3. Centrală energetică cu arzător pe ulei de 2 MW 4. Sistem de răcire de 4 MW, cu răcitoare uscate 5. Generator de azot 6. Sistem de răcire cu gaz Sistem de încălzire și răcire: Schimbătoare de căldură: 8 unități (câte 4 pe fiecare parte) Material: țevi inoxidabile (rezistente la apă sărată) Suprafață totală: 165 m² Consum apă de răcire: 1000 l/lot (necontaminată, doar încălzită) Comandă și operare: Sistem de control: WTT ExoT (complet automatizat) Afișaj: monitor color 22" cu computer IBM și imprimantă Senzori: 4 senzori de temperatură PT100 2 termometre mecanice 1 transmițător vacuum/presiune 1 manometru mecanic vacuum/presiune Dotări speciale: Punte ghidaj hidraulic pentru transportul comod al cărucioarelor de lemn Extractie automată a cărucioarelor cu troliu electric (1,5 kW) Cazan ulei termic de 2 MW (încălzire) Rezervor motorină (4000 l) cu sistem de măsură Container izolat 20' din oțel pentru modulul de încălzire Coș de evacuare din inox (diametru 300 mm, lungime 6000 mm) Descriere funcțională: 1. Încărcarea autoclavului cu lemn 2. Crearea pre-vacuumului 3. Umplerea cu gaz 4. Încălzire 5. Modificare 6. Răcire 7. Egalizare presiune 8. Crearea post-vacuumului / uscare 9. Egalizare presiune 10. Descărcare Certificat conform Directivei europene privind echipamente sub presiune (PED) 97/23/CE Construcție conform EN 13445 Vânzare la cererea clientului, din locație lângă 5020 Salzburg (Austria), fără demontare, transport și montaj Demontare, încărcare și transport la cerere, opțional Ne rezervăm dreptul la modificări sau erori în descriere și preț Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o vizionare la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare în prealabil Vânzarea se face în starea în care se află Date tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării conform prezentării producătorului sau a fostului proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul la vânzare anterioară La utilaje folosite se exclude orice garanție, se aplică regula: „cumpărat ca văzut” Imaginile și videoclipurile au caracter orientativ și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri Gbodov Si Szepfx Af Rst

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Gbsdem Twnlepfx Af Rjt Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de îndoit panou și cutii SM3-1270x2 este utilizată pentru îndoirea tablelor metalice cu o lungime de până la 1270 mm și o grosime de până la 2 mm. Principala diferență între această mașină de îndoit și alte modele constă în cele trei bare segmentate: bara superioară și bara de îndoire sunt segmentate, precum și bara inferioară segmentată. Această caracteristică permite îndoirea elementelor cu forme complexe și îndoiri inverse. Bara inferioară segmentată suplimentară face ca mașina de îndoit să fie mai funcțională și permite utilizatorului să extindă gama de elemente pe care le poate realiza. Mașina de îndoit panou și cutii este echipată cu un sistem de acționare la pedală, sporind confortul operatorului și eliberându-i mâinile în timpul fixării tablei. În configurația standard, SM3-1270x2 vine cu trei bare segmentate. Înălțimea segmentelor superioare este de 30 mm, iar înălțimea de ridicare a traversei superioare este de 40 mm. De asemenea, sunt incluse un limitator de unghi cu patru poziții pentru facilitarea producției elementelor la același unghi și segmente laterale pentru îndoirea cutiilor cu îndoiri interioare. Opțional, puteți achiziționa: Godpfxeqxandj Af Rsbt - segmente superioare cu înălțimea de 45 mm în loc de 30 mm; - tratamentul termic al segmentelor (duritate 30 HRC în loc de 12 HRC); - cuțit transversal pentru debitare; - masă multifuncțională de recepție pentru ușurarea fabricării elementelor de aceleași dimensiuni. Unghiul maxim de îndoire al mașinii este de 135 de grade. Mașina de îndoit segmentată SM3-1270x2 este echipată cu 11 segmente de lungimi diferite: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm și 25 mm, ceea ce permite îndoirea cutiilor și a elementelor de diferite dimensiuni. Prin urmare, SM3-1270x2 cu trei bare segmentate este soluția ideală pentru clienții care realizează diferite elemente precum casete de fațadă și cutii cu îndoiri inverse, pentru companii specializate în producția de elemente pentru ventilație și sisteme de aer condiționat, firme de construcții, precum și pentru cei care lucrează cu tablă și produc diverse elemente din aceasta. Pentru mai multe informații despre gama de mașini de îndoit segmentate pe care le producem, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 12.460 kg, greutate totală: 16.000 kg, prima înmatriculare: 01/2022, lungimea spațiului de încărcare: 7.670 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.790 mm, volumul spațiului de încărcare: 52 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 2.975 mm, An de fabricație: 2022, Număr șasiu: G0123145_1 – Producător: Krone. * Elemente de fixare simple pentru colțuri * Marcaj de contur pe lateral/spate Gbsdpfx Aeznitgef Rot * Certificat de încărcare, codul Code-XL * Ușă rulantă (aluminiu) * Sistem de încuiere cu cheie în interior * Nișă în peretele frontal * Picioare de sprijin extensibile * Dispozitiv pentru încărcarea pe calea ferată Echipament pentru transport pe două niveluri, fără grinzi de încărcare pentru două niveluri (disponibil la un preț suplimentar!). Finanțare disponibilă la cerere. Finanțare posibilă. Termen de livrare: IMEDIAT. Revopsit. Stare tehnică, gata de utilizare; suprastructura și picioarele de sprijin au fost revopsite. Șasiul (tratament catforetic) a fost curățat și protejat cu vopsea pentru protecția părții inferioare. Certificat UVV valabil. Documentație UVV disponibilă. Platforma mobilă a fost revopsită în alb pur (RAL 9010). VOPSITEA ESTE NOUĂ!!!. ARE CERTIFICAT CODE XL!!! Dimensiunile sunt aproximative. Oferta este fără obligații, vânzarea intermediară este rezervată; prețurile sunt nete, la punctul de plecare D-59302 Oelde. Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail:

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 12.600 kg, greutate totală: 16.000 kg, prima înmatriculare: 01/2018, lungimea spațiului de încărcare: 7.290 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.565 mm, volumul spațiului de încărcare: 45 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 2.750 mm, An de fabricație: 2018, Număr vehicul: G0115587_1 – Producător: Krone. Gedpfszniy Hsx Af Rebt * Elemente de fixare simple pentru colțuri * Marcaj perimetral pe lateral/în spate * Certificat de încărcare, codul Code-XL * Poartă rulantă (aluminiu) * Accesibilă pentru stivuitoare * Picioare de susținere fixe * Dispozitiv pentru încărcarea pe calea ferată * Sistem parțial cu orificii pentru chei, în interior Finanțare disponibilă la cerere. Livrare: IMEDIAT. Revopsit. Stare tehnică, pregătit pentru utilizare, suprastructura și picioarele de susținere revopsite. Șasiu (tratament catodic) curățat și protejat cu un strat de protecție pentru partea inferioară. Certificat de inspecție tehnică (UVV) valabil. Documentație UVV disponibilă. VOPSEA NOUĂ!!! Dimensiunile sunt aproximative. Oferta este fără obligații, vânzarea este supusă disponibilității. Prețurile sunt nete, la punctul de plecare D-59302 Oelde. Detalii suplimentare la cerere, prin telefon sau e-mail.

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 12.620 kg, greutate totală: 16.000 kg, prima înmatriculare: 01/2014, lungimea spațiului de încărcare: 7.240 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.460 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.550 mm, volumul spațiului de încărcare: 43 m³, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 2.900 mm, An de fabricație: 2014, Nr. remorcă: G0119673_1 – Producător: Krone. * Podea: podea din aluminiu * Echipare pentru încărcare pe două niveluri * Grinzi pentru încărcare pe două niveluri * Elemente de fixare simple pentru colțuri * Tipul ușii din spate: uși tip portală * Marcaje de contur pe lateral/în spate * Agregat frigorific * Accesibil pentru stivuitoare Gjdpfxoznit To Af Rjbt * Picioare de sprijin telescopice * Înregistrator de temperatură * Bare de blocare pe ușile din spate: 2 * Puncte de ancorare ATP – verificare recentă. Verificare a etanșeității recentă. Echipare pentru încărcare pe două niveluri, cu grinzi pentru încărcare pe două niveluri. Finanțare disponibilă la cerere. Finanțare posibilă. Rezervor de combustibil plat, 60 l / Notă: rezervorul plat mărește volumul util al remorcii! Krone Telematics Cool W: monitorizarea locației, monitorizarea ușilor, monitorizarea temperaturii de răcire și monitorizarea agregatului frigorific pot fi activate contra cost la Krone. Termen de livrare: IMEDIAT. Revopsit. Revizie la motor recentă. Panou solar pentru monitorizarea tensiunii de pornire – nou. Stare tehnică perfectă, suprastructura și picioarele de sprijin au fost revopsite. Înregistrator de temperatură / DATACOLD, inclusiv imprimantă. Verificare recentă a înregistratorului de temperatură. Test de funcționare până la -18° C – rezultat pozitiv! Șasiu (tratament catodic) curățat și protejat cu strat de protecție pentru partea inferioară. Certificat UVV valabil. Documentație UVV disponibilă. Platforma mobilă a fost revopsită în alb pur (RAL 9010). Depozit mobil frigorific. Dimensiunile sunt aproximative. Ofertă fără obligații, vânzarea este supusă disponibilității. Prețurile sunt nete, franco la adresa D-59302 Oelde. Detalii suplimentare la cerere, prin telefon sau e-mail.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Oferim umplutoarea cu vacuum RISCO RS 503 cu atașament pentru burgeri — un set profesional destinat abatoarelor mari și producătorilor de semipreparate. Mașina este ideală pentru producția de burgeri, chiftele, perișoare, preparate din carne tocată și cârnați clasici, asigurând eficiență ridicată, greutate uniformă a porțiilor și o structură excelentă a umpluturii. Modelul RS 503 (an fabricație 2005) este echipat cu râșnița liniară avansată RS 70, care toacă compoziția direct în timpul umplerii. Acest sistem garantează o structură uniformă, consistență îmbunătățită și randament total mai mare al produsului finit. Umplutoarea funcționează la o capacitate de până la 6.500 kg/h, iar viteza de porționare ajunge la 700 de porții pe minut, fiind potrivită pentru linii cu sarcini de producție foarte mari. Cuva mare de 350 l este proiectată pentru a lucra cu cărucioare de 200 l, iar un sistem special de alimentare asigură umplerea continuă și uniformă a camerelor pompei cu palete – fără goluri sau pătrunderi de aer. Atașamentul pentru burgeri, montat pe umplutoare, formează chiftele uniforme din carne tocată direct pe o bandă transportoare, creând o linie completă pentru producția de burgeri gata de tratament termic sau ambalare ulterioară. Dispozitivul este controlat printr-un panou ce permite setarea facilă a parametrilor: viteza de umplere și de tocare, puterea tocătorului, dimensiunea porției, modurile de funcționare și schimbarea rapidă a programelor. Datorită servomotoarelor de înaltă performanță, umplutoarea RISCO RS 503 poate fi conectată rapid la alte dispozitive, precum clippere automate, divizoare, formatoare sau sisteme de ambalare. Date tehnice: Producător: RISCO Model umplutoare: RS 503 An fabricație: 2005 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere instalată: 14 kW Greutate: aprox. 1060 kg Gbedpsym A A Tsfx Af Rot Capacitate umplere: până la 6.500 kg/h Viteză porționare: până la 700 porții/min Volum cuvă: 350 l (pentru cărucioare de 200 l) Alimentare atașament burger: 230 V Umplutoarea cu vacuum RISCO RS 503 cu atașament pentru burgeri reprezintă soluția ideală pentru producătorii care doresc să îmbine performanța ridicată, porționarea precisă și formarea chiftelelor într-un set fiabil dedicat aplicațiilor industriale alimentare la scară largă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Oferim mașina de frăgezit carne CFS STK600, cunoscută și sub denumirea de steaker sau tenderizator de carne, proiectată pentru frăgezirea și incizarea mecanică a cărnii înainte de procesarea ulterioară. Această mașină este ideală pentru fabricile de carne care produc steak-uri, șnițele, produse pane, carne pentru grătar și mâncăruri gata preparate, unde frăgezimea sporită, textura mai uniformă și pregătirea optimă pentru marinare, prăjire sau gătire sunt esențiale. Gbodpfx Ajyu Rbgjf Rot CFS STK600 utilizează un sistem de tăiere/frăgezire pentru a inciza delicat fibrele musculare, făcând carnea mai fragedă, sporind absorbția marinadei și ajutând la obținerea unei preparări termice mai uniforme. Acest lucru conduce la o calitate superioară a produsului finit, timp de procesare redus și rezultate de producție consecvente. Produsă de CFS Bakel B.V. în 2010. Cu o putere instalată de 0,55 kW, reprezintă o soluție eficientă energetic și practică pentru integrarea în liniile existente de procesare a cărnii sau ca stație de lucru independentă. Construcția solidă și greutatea utilajului de 160 kg asigură o funcționare fiabilă în medii industriale. Date tehnice: Producător: CFS Bakel B.V. Model: STK600 Tip utilaj: tenderizator/steaker/frăgezitor de carne An fabricație: 2010 Tensiune: 400 V Fază: 3 Ph Frecvență: 50 Hz Curent: 2,5 A Putere: 0,55 kW Greutate: 160 kg Avantajele principale ale tenderizatorului CFS STK600: - îmbunătățește frăgezimea și textura cărnii; - ajută la absorbția mai eficientă a marinadelor și condimentelor; - permite tratament termic mai scurt și uniform; - crește consistența și repetabilitatea produsului; - design compact și robust pentru utilizare industrială. Tenderizatorul de carne CFS STK600 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea pregătirii cărnii și să automatizeze procesul de frăgezire în producția alimentară profesională.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: unealtă profesională de montaj (SETTING TOOL) pentru elementele KOENIG EXPANDER®, produsă de SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Tip: Setting Tool / Installation Tool Utilizare: pentru montarea și activarea elementelor KOENIG EXPANDER® Producător: Germania Gbodpfxoyc Ig Aj Af Ret Dispozitivul este destinat pentru inserția (activarea) controlată a dopurilor, restrictorilor și supapelor KOENIG EXPANDER® în găuri de precizie – fără filetare și fără tratament termic. — Stare • stare tehnică și vizuală foarte bună • fără fisuri sau defecte • elementul de lucru este drept, curat, neuzat • uzură normală, minoră, din utilizare • set complet, exact ca în fotografii — Utilizare • montarea dopurilor KOENIG EXPANDER® • industria auto • sisteme hidraulice de precizie • blocuri hidraulice, carcase, componente de mașini • producție în serie și mentenanță — Setul conține • unealtă de montaj KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • servietă de transport originală • furtun de lucru • recipient/rezervor de lucru • manual de utilizare al producătorului • accesorii vizibile în fotografii

An de fabricație: 1982, stare: folosit, Grad 1150 Înălțime de trecere 200 mm Lungime 1000 mm Lățime 800 mm Adâncime 1400 mm Greutate colac per suport 300 kg Diametru suport de recoacere mm Înălțime stivuire 0 mm Număr – cuptoare 0 Număr – suporți 0 Număr – hote de răcire 0 Necesar total de putere kW Greutate utilaj aprox. t Spațiu necesar aprox. m N O L Z E N Cuptor electric de recoacere și tratament termic tip WT 20/19/40 An fabricație 1982 Nr. serie: 4459 Temperatură max.: 1.150 C° Cameră interioară aprox. LxÎxA 200 x 200 x 400 mm Dimensiuni exterioare aprox.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Putere de conectare: aprox. 4 kW / 380 V / 14 A Greutate aprox. 300 kg Accesorii/Echipamente speciale: • Ușă rabatabilă manual lateral, cu poziție de fixare pe placa de depozitare • Modul de control cu termostat reglabil continuu până la max. 1.200° C și cu ceas programator cu ferestre de timp presetabile continuu Godpfx Aet Hw Rwof Rjbt (s/min/h) și cu lămpi de control pentru atingerea temperaturii. • Placă de depozitare frontală la deschiderea camerei • Cuptor montat pe cadru stabil, construcție compactă. Stare: bun - foarte bun Livrare: din stoc - ca la vizionare Plata: net - la primirea facturii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul frezor CNC 1520 SPECIAL este o mașină precisă construită în Polonia, destinată prelucrării multor materiale inginerești precum: lemn, materiale derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), materiale compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. CONSTRUCȚIE: Plotterul este fabricat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unui tratament termic specializat. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului este de 1500 x 2000 mm, iar masa de lucru, realizată în tehnologie cu șanțuri T, are dimensiunea de 1600 x 2500 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA PORTAL: În mod standard, cursa axei Z este de 200 mm. Există însă posibilitatea extinderii până la 400 mm. Gbjdjin Eztepfx Af Rst SISTEME DE ACȚIONARE: Pentru antrenarea utilajului au fost utilizate motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime în toate direcțiile. Pe axele X și Y se utilizează cremaliere elicoidale clasice și fiabile, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar pentru acționarea axei Z este folosit un șurub cu bilă de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea uneltei de așchiere se folosește o electromandrină puternică, răcită cu lichid și rezistentă, fără perii, de calitate superioară. Aceasta este echipată cu rulmenți industriali de înaltă calitate, foarte silențioși și ce asigură o durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face prin intermediul unui convertizor cu putere mai mare decât electromandrina, protejând astfel împotriva scăderii turației la încărcare mare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune. Acesta permite proiectarea rapidă și facilă a componentelor, care sunt apoi convertite automat în cod G de execuție. Este posibil și importul fișierelor gata făcute din alte programe. COMANDĂ: Comanda mașinii se realizează prin intermediul unui controller cu procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controllerul integrază funcția de analiză activă a vectorilor, asigurând prelucrare fluidă și abateri minime. Controlerul dispune de funcție de reluare automată după întreruperi de alimentare, deci nu este necesară reinițializarea programului. Memoria internă permite funcționarea independentă fără a încărca permanent programul. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum și pompă Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * răcire cu ceață de ulei * orice dimensiune la comandă pentru masa de lucru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ploterul frezor CNC 2040 SPECIAL este o mașină de precizie proiectată și construită în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (Dibond, carbon, Alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Ploterul este fabricat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de producție, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului este de 2100 x 4100 mm, iar întregul blat de lucru realizat în tehnologie cu canale tip T ocupă 2100 x 4100 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, cu posibilitatea extinderii la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Mașina este echipată cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremale elicoidale clasice și dovedite, care oferă fiabilitate și precizie ridicată, iar pe axa Z utilajul este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele sunt montate pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculei de prelucrare se folosește o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de calitate superioară. Aceasta este echipată cu rulmenți de mașină de înaltă calitate, silențioși și cu durabilitate peste medie. Turația electromandrinei variază între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată printr-un convertizor de frecvență (inverter) dimensionat peste necesarul electromandrinei, prevenind pierderile de turație sub sarcină intensă. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM de ultimă generație. Programul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, convertind ulterior proiectele în G-code. De asemenea, este posibil importul fișierelor preexistente din alte programe. CONTROL: Controlul maşinii se face printr-un controller dedicat, echipat cu procesor propriu şi memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controller-ul dispune de funcții de analiză activă a vectorilor, permițând funcționare lină și abateri minime în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a operațiunii după o întrerupere de curent, eliminând necesitatea reinițierii programului. Memoria internă a controller-ului permite operarea fără reîncărcarea constantă a programului. Opțiuni suplimentare: * masă cu aspirație cu pompă Busch sau Becker Gbsdpfx Afein Uils Rst * sistem de aspirare a așchiilor * ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotorul de frezare CNC 2030 SPECIAL este o mașină de înaltă precizie, fabricată în Polonia, concepută pentru prelucrarea diverselor materiale inginerești, precum: lemnul, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi etc. CONSTRUCȚIE: Plotorul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unor tratamente termice speciale. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii-unelte este de 2100 x 3100 mm. La cerere, este posibilă fabricarea unei mașini cu alte dimensiuni ale câmpului de lucru. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA POARTĂ: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, însă poate fi mărită până la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Gsdpfoirmgfjx Af Rjbt Plotoarele noastre sunt echipate cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere ridicată, asigurând accelerări și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y se utilizează cremalieră elicoidală, sistem consacrat pentru durabilitate și precizie. Antrenarea axei Z se realizează prin șurub cu bile de calitate superioară. ELECTROSPINDLĂ: Instrumentul de așchiere este acționat de o electrosindlă puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă clasă. Rulmenții utilizați pentru electromandrină sunt de tip industrial, foarte silențioși și asigură o durată de viață peste medie. Turația spindlei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rotații/minut. SOFTWARE: Mașina este dotată cu software CAD/CAM modern, de ultimă generație, ușor de utilizat. CONTROLER: Controlul se realizează prin intermediul unui controler dotat cu procesor și memorie proprie, garantând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul oferă funcția de reluare automată a lucrului după întreruperea alimentării, eliminând necesitatea repornirii întregului program. MASĂ CU VID: Masa de lucru este realizată în tehnologie raster, fiind împărțită pe secțiuni ce pot fi utilizate independent cu ajutorul garniturii de etanșare. Astfel, zona de fixare poate fi adaptată fiecărei piese. O pompă de vacuum corect dimensionată asigură o fixare uniformă a materialului pe masă. MAGAZIE DE SCULE LINIARĂ CU 6 POZIȚII: Magazia liniară permite procesare automată cu schimbare multiplă de scule, fiind utilă pentru lucrări cu mai multe instrumente. Oferă un flux de lucru rapid și eficient, reducând riscul erorilor de operator. În echiparea standard, magazinele au 6 poziții, cu opțiunea de extindere la 16. CUȚIT OSCILANT: Cuțitul oscilant este o unitate modernă pentru CNC, special concepută pentru tăierea materialelor cu densitate redusă. Lama oscilează vertical, realizând secționarea materialului. Permite tăierea materialelor groase și moi – spumă FOAM, folii magnetice, carton ondulat, textile.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul de frezare CNC 2030 SPECIAL este o mașină de înaltă precizie, proiectată și fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game variate de materiale inginerești precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. Gbjdpfx Ajin Eqfef Rjt CONSTRUCȚIE: Plotterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de producție, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 2100 x 3100 [mm], iar întreaga masă de lucru – construită în tehnologie cu canale tip T – are dimensiunea de 2100 x 3100 [mm]. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, dar poate fi extinsă opțional până la 400 mm. TRANSMISIE: Mașinile noastre sunt echipate cu servomotoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y se utilizează cremalieră elicoidală clasică și verificată pentru durabilitate și precizie înaltă, iar antrenarea axei Z se face prin șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de tăiere, se utilizează o electromandrină puternică, fără perii, răcită cu lichid, de înaltă clasă. Rulmenții electromandrinei sunt de calitate industrială superioară, foarte silențioși și cu durabilitate peste medie. Turația electromandrinei variază între 6.000 și 24.000 rpm. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM adecvat și foarte ușor de operat, în cea mai nouă versiune. CONTROL: Operarea se face prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de funcția de reluare a lucrului după întreruperea alimentării fără a fi nevoie de reinițializarea programului. Memoria internă permite operarea utilajului fără a reîncărca de fiecare dată programul. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * lubrifiere cu ceață de ulei * dimensiuni personalizate ale mesei de lucru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul frezor CNC 1325 SPECIAL este o mașinărie de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, cum ar fi: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), materiale compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Gbedpein Eu Hefx Af Rot Plotterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În procesul de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 1300 x 2500 [mm], iar masa de lucru, executată în tehnologie T-slot, are aproximativ 1400 x 3000 [mm]. CURSA AXEI Z ȘI GARDUL PORTALULUI: Standard, cursa pe axa Z este de 200 mm, dar poate fi mărită până la 400 mm la cerere. TRANSMISIE: Mașina este acționată de motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, ceea ce asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate pentru durabilitate și precizie, iar pe axa Z transmisia se realizează cu o tijă cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Instrumentul de tăiere este pus în mișcare de o electromandrină de înaltă clasă, puternică, răcită cu lichid și durabilă, fără perii. Aceasta are rulmenți de calitate superioară, foarte silențioși și cu o durată de viață peste medie. Turația electromandrinei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere mai mare decât electromandrina, care previne scăderea turației la solicitări mari. SOFTWARE: Mașina este echipată cu cel mai recent software CAD/CAM, care permite proiectarea rapidă și ușoară a componentelor, ulterior programul convertind proiectul în G-code. De asemenea, este posibil importul fișierelor gata pregătite din alte programe. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu propriul procesor și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul include analiză activă a vectorilor, pentru funcționare lină și abateri minime la prelucrare. Are funcție de revenire la lucrare după întreruperea alimentării, fără a fi necesară reluarea programului de la zero. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirație a așchiilor * ungere cu ceață de ulei * dimensiune personalizată a mesei de lucru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 1.830 mm, înălțime totală: 2.735 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 950 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 35,5 kW (48,27 CP), presiune: 4 bară, temperatură: 110 °C, Mașină universală pentru tratamentul termic al tuturor tipurilor de produse din carne și pește. Încălzirea poate fi realizată electric, cu abur sau cu gaz. Sistemul de circulație a aerului asigură constanța proceselor și funcționează la două viteze, 1450/2850 min⁻¹. Generatorul de fum poate fi instalat fie pe partea stângă, fie pe partea dreaptă. Supapele sunt controlate pneumatic. Camera este controlată de ADITEC. Unitatea de control măsoară și reglează temperatura din cameră și a produselor, umiditatea, delta t și timpul de procesare. Se pot salva 100 de programe a câte 10 etape fiecare. Sunt utilizați următorii senzori: Pt 100. Software-ul pentru control vizual este oferit opțional. Camera este echipată cu un sistem de spălare automată. Fiecare modul este echipat cu sistem propriu de încălzire și circulație, asigurând astfel stabilitatea proceselor și reducerea timpului de procesare. Gedpfx Afswp I Axe Rsbt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul freză CNC 2030 ATC este o mașină de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o structură suplimentar întărită și servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, împreună cu prețul competitiv, le conferă un avantaj considerabil față de concurență. Gbjdpfoin Ek Dox Af Rot CONSTRUCȚIE: Toate componentele plotterului sunt realizate complet din oțel de înaltă calitate și supuse unui tratament termic special în timpul procesului de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 2100 x 3100 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă de prindere prin vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISII: La acționarea utilajelor noastre folosim servomotoare AC cu rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y funcționează cremalieră elicoidală clasică, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar transmisia axei Z se face prin șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculelor de așchiere este asigurată de o electromandrină puternică, de calitate superioară, fără perii, răcită cu lichid. Lagărele folosite sunt de calitate industrială, foarte silențioase și concepute pentru durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. SOFTWARE: Mașina este dotată cu cel mai nou software CAD/CAM. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de analiză activă a vectorilor, pentru funcționarea lină și precizie la prelucrare. De asemenea, există funcția de reluare a lucrului după o întrerupere de alimentare, nefiind necesară reinițializarea programului. Memoria integrată permite utilizarea independentă a echipamentului, fără a încărca din nou programul la fiecare ciclu de lucru. Opțiuni suplimentare: * pompă vacuum Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * sistem de pulverizare cu ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avantaje: * Prelucrare complexă (tăiere, găurire, frezare, gravare) * Construcție stabilă ce garantează precizie maximă și fiabilitate * Masă echipată cu sistem de vacuum * Acces liber la utilaj, permițând operarea de către un singur operator * Posibilitatea încărcării întregii palete de plăci pe alimentator CONSTRUCȚIE: Plotter-ul este construit integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic specializat. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii este de 2100 x 3100 [mm]. FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă cu vacuum. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: În mod standard, cursa axei Z este de 150 [mm]. SISTEME DE ACȚIONARE: Pentru acționarea mașinii au fost utilizate motoare SERVO AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe toate direcțiile. Pe axele X și Y sunt montate cremaliere elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate ridicată și precizie. Axa Z este acționată de un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje cu șină. MAGAZIE DE SCULE: Dotarea standard include o magazie revolver cu 6 conuri ISO30. Gbjdpfx Asin Ernsf Ret ELECTROMANDRINĂ: Mașina este echipată standard cu electrospindlă HSD ES929 – 9kW. SOFTWARE: Utilajul este livrat cu pachet CAD/CAM în cea mai recentă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, convertind proiectele automat în G-code. Este posibil și importul fișierelor gata pregătite din alte programe. SISTEM DE CONTROL: Mașina dispune de sistem de control polonez SIMCNC. Echipată cu calculator industrial cu afișaj LCD și manetă wireless. Opțiuni suplimentare: * Pompe de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a așchiilor * Cap de găurit * Dimensiune personalizată a mesei de lucru MATERIALE DEDICATE: - Lemn și materiale pe bază de lemn - Plăci mobilier - Materiale plastice - Compozite

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul CNC de frezare 1525 ATC este o mașinărie de precizie, construită în Polonia, destinată prelucrării unei game variate de materiale inginerești, precum: lemn, derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și sunt echipate cu servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, combinat cu un preț competitiv, plasează această serie cu mult înaintea concurenței. CONSTRUCȚIE: Toate elementele plotterului sunt fabricate integral din oțel de înaltă calitate, fiecare componentă fiind supusă unui tratament termic special în procesul de producție. Gedjin Eyvspfx Af Robt SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a acestei mașini de prelucrare este de 1500 x 2500 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul dispune de o masă cu vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISIE: Pentru acționarea acestor mașini sunt folosite servomotoare AC de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Axele X și Y sunt prevăzute cu cremalieră elicoidală, sistem clasic și fiabil, care garantează durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z se utilizează un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Scula de tăiere este acționată de o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă calitate. Rulmenții mandrinei sunt de clasă industrială, foarte silențioși și asigură o durabilitate peste medie. Turația mandrinei variază de la 6.000 la 24.000 rpm. Alimentarea se realizează printr-un convertizor de frecvență cu putere superioară celei a mandrinei, ceea ce previne scăderea rotațiilor sub sarcină mare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu un pachet complet de software CAD/CAM, în cea mai nouă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și facilă a pieselor, iar apoi programul convertește automat datele în G-code. Se pot importa și fișiere gata pregătite din alte aplicații. CONTROL: Operarea utilajului se face printr-un controler dotat cu procesor propriu și memorie RAM, ceea ce garantează funcționarea stabilă și de încredere. Controlerul dispune de funcție de analiză activă a vectorilor, rezultând o operare fluentă și o abatere minimă în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a lucrului după o eventuală întrerupere a alimentării, fără necesitatea reinițializării programului. Memoria internă a controlerului permite rularea utilajului fără reîncărcarea repetată a programelor. Opțiuni suplimentare: * Pompă de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a rumegușului * Sistem de ceață de ulei * Dimensiune personalizată a mesei de lucru