Tratament cumpărați folosit (352)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Dimensiuni: 3300 x 2100 x 2200 mm An fabricație: 2004 Capacitate de procesare și filtrare: 700 l/min Finete filtru: 40 ppm > 20 µm Iedpfx Aoiuxmvjflotd Volum de umplere: 7250 l Puterea pompei: 7,5 kW; 550 l/min; 5 bar

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Vă rugăm să ne transmiteți oferta dumneavoastră de preț. Prețul nu include ambalarea și transportul; plata se efectuează în avans. Dacă sunteți interesați de utilaj, este necesar să ne transmiteți o ofertă de preț. Itsdjuqu R Aspfx Aflod Predarea utilajului va avea loc la sediul nostru. Termeni de livrare: EXW Cugir, România. Cumpărătorul poate asista la demontarea utilajului. Cumpărătorul este responsabil pentru transportul utilajului. Noi asigurăm doar încărcarea utilajului pe trailer/camion, utilizând stivuitorul sau macaraua.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Cuptor electric cu vagon pentru tratamente termice ale oțelului (normalizare, recoacere, revenire, preîncălzire etc.), marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Itjdpfx Afsyt Iz Ueljd Temperatură maximă: 1100°C Dimensiuni utile de încărcare: 2.400x1.120xh1.120 mm Capacitate: 3.000 litri Declarație de certificare CE Mașină second-hand, revizuită, cu rezistențe electrice noi Caracteristicile sunt cu titlu informativ, fotografiile se referă la utilaje similare. Este posibilă personalizarea cuptorului în funcție de procesul dumneavoastră termic.

Stare: gata de utilizare (folosit), Manipulator robotizat Fanuc cu o capacitate de încărcare de 700 kg. Are o rază de acțiune de 2832 mm și este montat pe o șină (Van Sichen) de aproximativ 17 metri. Mișcarea pe axa X a robotului este de 13 metri. Echipat cu controler R-30iB Plus A05B-2614-B090. Ijdpfxjytyqhj Afljtd

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Cuptor tip vagonet pentru tratamente termice model FFEC/TT Cuptor electric cu vagonet pentru tratamente termice ale oțelurilor (normalizare, recoacere, revenire, preîncălzire etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura maximă 800°C Dimensiuni utile de încărcare: 1.300x1.000xh1.300 mm Declarație de certificare CE Garanție 12 luni Mașină nouă din fabrică, fabricată în Italia Itsdewd Halopfx Aflod Caracteristicile și fotografiile atașate sunt doar informative; este posibilă realizarea de cuptoare personalizate, construite la comandă pentru fiecare proces termic.

Stare: folosit, Cuptor de călire, cuptor de muflă, cuptor de cameră, cuptor de recoacere HERAEUS tip KR 260 Nr. fabrică: 4412 An fabricație: cca. 1972 Iedpfxeydqd Ts Aflstd Interval temperatură: 850° (max. 1150°C) Dimensiuni interioare L x A x Î: 240 x 450 x 140 mm Putere de conectare: 8 kW Racord electric: 380 V, 50 Hz, 20 A - Conform indicatorului de temperatură, cuptorul atinge max. 850° în cca. 1 oră 45 min. - Test practic: la 850° C, cuptorul se oprește electric. - Afișaj de temperatură - Setarea temperaturii prin 4 trepte de comutare și potențiometru Spațiu necesar L x A x Î: 750 x 900 x 1600 mm Greutate proprie: 160 kg

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 3206, CUPTOR TRATAMENT TERMIC CMS ITALIA MODEL DMH 7 - putere instalata 15Kw - tensiune de alimentare 220V - temperatura maxima 1000 °C; - latime utila 450 mm - inaltime utila 250 mm Itjdpjldfgpjfx Aflsd - profunzime camera 800 mm - absorbtie curent 39,5 A - frecventa 50 Hz Pretul: 4.300 Euro + TVA, negociabil, FCA, Oradea/Romania Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila.

Stare: gata de utilizare (folosit), Cuptor de tratament termic, cuptor de recoacere, cuptor, Echipament folosit Producător: Fabrica de Cablu Electric Budapesta Dimensiuni generale: 890 x 1350 x 1510 mm Greutate: 785 kg Date electrice: 400 V Controler de temperatură reglabil până la 1100°C Iodpfouhmacox Aflotd +controler de temperatură montat în tabloul electric

Stare: folosit, Casă completă de tratament termic de vânzare Itedpfx Aew Dhuqjfljd Linia include: (Toate modernizate în 2023) 1. 1 buc. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Cuptor cu atmosferă controlată 2. 1 buc. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Cuptor cu atmosferă controlată 3. 1 buc. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Cuptor cu atmosferă controlată 4. 1 buc. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Cuptor cu atmosferă controlată 5. 1 buc. HSH 2011 Cuptor pentru detensionare şi recoacere lucioasă 6. 1 buc. Ipsen Dac 5 ER 2011 Pentru nitrurare şi detensionare 7. 1 buc. Ipsen DAC 4 1980 Cuptor pentru detensionare şi recoacere lucioasă 8. 1 buc. HSH 2007 Cuptor pentru detensionare şi recoacere lucioasă 9. 1 buc. BOREL 1987 Cuptor tip puţ pentru detensionare 10. 2 buc. Ipsen model 1972 Cuptoare pentru detensionare 11. 1 buc. Vagon de încărcare 12. 1 buc. Vagon de descărcare Toate cuptoarele au fost deja demontate şi sunt gata pentru expediere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un scaun de tratament folosit "Coburg Exaflex 6126" Obiectul vânzării: 1 x Coburg Exaflex 6126 Stare: Aceasta este o ofertă pentru un dispozitiv folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Itedpfxox S E I Re Afled Dispozitivul a fost testat pentru funcționare. Ambalare și expediere: Puteți viziona dispozitivul în timpul programului nostru de lucru. Vă rugăm să stabiliți o programare! Ambalare rezistentă la transport maritim și livrare internațională disponibile la cerere! Înainte de expediere sau ridicare, se realizează un test de funcționare filmat pentru dumneavoastră. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere termică nominală: 930 kW (1.264,45 CP), temperatură: 1.000 °C, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Cuptor tip vagon cu ardere (alimentat cu gaz natural sau GPL) mod. ST/BT pentru tratamente termice ale metalelor feroase precum fonta sau oţeluri, la temperaturi de până la 1000°C, complet cu 1 vagon extractibil și panou automat de control și comandă. Cuptor pentru călire, revenire, tratament termic de îmbunătățire, recoacere, normalizare, detensionare, preîncălzire etc. Declarație de certificare CE Iedpfxsw Ifl Tj Afletd Garanție 12 luni Mașină nouă de fabrică, construită în Italia Caracteristicile și fotografiile atașate sunt orientative; se pot realiza cuptoare personalizate, proiectate la comandă pentru fiecare proces termic.

An de fabricație: 2010, stare: recondiționat general (utilizat), Cuptor cu vid pentru tratarea termică a metalelor, cu cameră din molibden. În cuptor se atinge un vid înalt de 10^-6 mbar. Temperatura maximă de operare: 1300°C. Dimensiuni cameră de lucru: 0,35 x 0,42 m (diametru x înălțime). Cameră de încălzire din molibden. Sistem de răcire închis cu rezervor tampon. Sistem de pompare cu pompă mecanică și pompă turbomoleculară. Capacitate de realizare a următoarelor procese: • Recoacere în vid înalt • Relaxare • Lipire în vid • Sinterizare în vid • etc. Cuptorul este 100% funcțional după modernizare. Vânzare cu instalare și punere în funcțiune la client. Prețul final se stabilește în funcție de amploarea modernizării, negociată individual cu clientul. Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Iedpfx Afen Snx Heletd

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE DE TRATARE TERMICĂ CU SISTEM DE CONTROL SCADA • AKF1 İPSEN TQF 4 EM, model 1977, cuptor tip cameră cu atmosferă controlată (1 bucată) • AKF2 İPSEN TQFRA 5 EM, model 1991, cuptor tip cameră cu atmosferă controlată (1 bucată) • AKF3 İPSEN T4 EM, model 1972, cuptor tip cameră cu atmosferă controlată (1 bucată) • AKF4 İPSEN TU-5 EM, model 1970, cuptor tip cameră cu atmosferă controlată (1 bucată) • HSH, model 2011, cuptor de detensionare la temperatură înaltă, recoacere strălucitoare (1 bucată) • İpsen Dac 5 ER, model 2011, pentru nitrurare, detensionare la temperatură înaltă (1 bucată) • İpsen DAC 4, model 1980, pentru detensionare la temperatură înaltă, recoacere strălucitoare (1 bucată) Ijdpowgmp Sefx Afletd • HSH, model 2007, cuptor de detensionare la temperatură înaltă, recoacere strălucitoare (1 bucată) • BOREL, model 1987, cuptor tip puț pentru detensionare (1 bucată) • Ipsen, model 1972, cuptor de detensionare (2 bucăți) • Vagonet de încărcare (1 bucată) • Vagonet de descărcare (1 bucată)

Stare: folosit, Schimbător de căldură și stație de pompare KMA Itjdpfxoym Dx As Aflsd

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor de tratare termică prin retortă MUT RWO 360/400-1150 - Ca nou: utilizat foarte puțin - Documentație disponibilă (atât în format electronic, cât și fizic) - Include palet cu piese de schimb DATE TEHNICE Tip instalație: RWO 360/400-1150 Temperatura camerei cuptorului: ≤ 1150 °C pentru max. 1 oră Temperatură de lucru: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C în vid Iodpfx Afoiryyaolotd Precizia reglării: ± 2 K Omogenitatea temperaturii: ± 6 K în intervalul de 600 °C până la 1150 °C la sfârșitul perioadei de stabilizare Tensiune de control: 230 VAC / 24 VDC Spațiu util cuptor: 360 x 400 mm Încărcare maximă: ≤ 50 kg Încălzire pe trei zone Presiune: ≤ 350 mbar Presiune finală în vid la rece: < 5 * 10-5 mbar cuptor curat și uscat Suprafață de instalare: 900 x 1900 x 3000 mm Greutate totală instalație: aprox. 1500 kg Nivel de presiune sonoră: < 70 dB Nu ne asumăm responsabilitatea pentru corectitudinea, completitudinea sau actualitatea informațiilor prezentate.

An de fabricație: 1988, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tratament termic Aichelin, încălzită pe gaz, cu o capacitate de 250 kg/h Complet funcțională Încă în exploatare Linia este compusă din: Unitate de încărcare – Cuptor de călire încălzit pe gaz (1988) – Bazin de ulei – Mașină de spălat rară – Unitate de încărcare pentru revenire – Cuptor de revenire încălzit electric (20xx) – Bazin de brunare – Uscător Gaz de protecție: Azot / Metanol Itodoxqy U Hjpfx Afljd

An de fabricație: 1991, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tratare termică Kohnle cu încălzire pe gaz, capacitate 250 kg/h Funcțională complet Itjdpjxqy Itsfx Afljd Încă în funcțiune Linia este compusă din: Încărcare - Cuptor de călire încălzit cu gaz (1991) - Rezervor de ulei - Mașină rară de spălat - Unitate de încărcare pentru revenire - Cuptor de revenire încălzit electric (Industrial Ofenbau 2007) - Rezervor de brunare Gaz de protecție: Azot / Metanol

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tratament termic Kohnle cu capacitate de 300 kg/h, încălzire electrică Iodoxqy Duspfx Aflotd Complet funcțională Încă în funcțiune Linia este compusă din: Încărcare – Cuptor de călire electric (1989) – Bazin de ulei – Mașină de spălat Rare – Unitate de încărcare WMA pentru revenire – Cuptor de revenire încălzit cu gaz (Industrial Ofenbau 2007) Gaz de protecție: azot / metanol

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Actini, unități mobile pentru tratarea efluentului, 2016, sistem de tratare a efluentului, dotate atât cu dozare de pH, cât și cu schimbător de căldură cu abur pentru dezinfectare termică; apa rezultată poate fi refolosită sau evacuată în sistemul de drenaj. Ijdpfxjw Dykws Aflotd

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 650 kg, Cuptor EROS MĂRIMEA 7 pentru cementare, carbonitrurare și călire. Refractar schimbat, dotat cu rezistențe Kanthal. Itjdpsu A Tf Defx Afljd Dimensiuni utile: 700x450x1150 mm Dimensiuni cameră: 750x560x1540 mm Dimensiuni exterioare (layout): 2500x3715x4500 mm Putere încălzire cuptor: 85 kW Putere încălzire ulei: 35 kW Temperatură de lucru cuptor: 20-950ºC Dimensiuni coșuri: 700x1150x150 mm (capacitate 3 coșuri suprapuse) Capacitate rezervor ulei: 4500 litri Sarcină maximă aprox.: 600-650 kg Echipament de control UDC-5000 (control potențial carbon) Tub senzor carbon (cu curățare folosind CO2) Foarte puține ore de funcționare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Oferim mașina de frăgezit carne CFS STK600, cunoscută și sub denumirea de steaker sau tenderizator de carne, proiectată pentru frăgezirea și incizarea mecanică a cărnii înainte de procesarea ulterioară. Această mașină este ideală pentru fabricile de carne care produc steak-uri, șnițele, produse pane, carne pentru grătar și mâncăruri gata preparate, unde frăgezimea sporită, textura mai uniformă și pregătirea optimă pentru marinare, prăjire sau gătire sunt esențiale. CFS STK600 utilizează un sistem de tăiere/frăgezire pentru a inciza delicat fibrele musculare, făcând carnea mai fragedă, sporind absorbția marinadei și ajutând la obținerea unei preparări termice mai uniforme. Acest lucru conduce la o calitate superioară a produsului finit, timp de procesare redus și rezultate de producție consecvente. Produsă de CFS Bakel B.V. în 2010. Cu o putere instalată de 0,55 kW, reprezintă o soluție eficientă energetic și practică pentru integrarea în liniile existente de procesare a cărnii sau ca stație de lucru independentă. Construcția solidă și greutatea utilajului de 160 kg asigură o funcționare fiabilă în medii industriale. Date tehnice: Producător: CFS Bakel B.V. Model: STK600 Tip utilaj: tenderizator/steaker/frăgezitor de carne An fabricație: 2010 Tensiune: 400 V Fază: 3 Ph Iedpfx Ajyu Rbgsflotd Frecvență: 50 Hz Curent: 2,5 A Putere: 0,55 kW Greutate: 160 kg Avantajele principale ale tenderizatorului CFS STK600: - îmbunătățește frăgezimea și textura cărnii; - ajută la absorbția mai eficientă a marinadelor și condimentelor; - permite tratament termic mai scurt și uniform; - crește consistența și repetabilitatea produsului; - design compact și robust pentru utilizare industrială. Tenderizatorul de carne CFS STK600 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea pregătirii cărnii și să automatizeze procesul de frăgezire în producția alimentară profesională.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, BS-500 PRO Chiar și cea mai bună îmbrăcăminte rutieră se uzează în timpul exploatării. Traficul intens, condițiile meteo nefavorabile și alți factori afectează negativ asfaltul. Distribuitorul de emulsie bituminoasă sub presiune BS-500 PRO este echipamentul numărul unu pentru protejarea structurii portante a drumului prin tratament superficial. Acest model dispune de un sistem de încălzire sigur și economic, responsabil pentru menținerea temperaturii necesare a emulsiei. Rezervorul de emulsie de 500 litri este izolat cu vată minerală densă. Specificații tehnice: Putere motor (benzină, răcire cu aer): 4,3 kW (5,8 CP) Capacitate rezervor emulsie: 500 l Productivitate: 28 l/min Duze pe bara de pulverizare: 7 buc Lățime de pulverizare: 1,7 m Sistem de curățare cu motorină Bara de pulverizare este modulară, formată din 3 secțiuni, cu plăci de protecție din cauciuc pentru prevenirea contaminării și aplicării emulsiei în zone nedorite Itjdjvuaccjpfx Afled Control de la distanță al barei de pulverizare Pornire electrică Funcție de autoamorsare a rezervorului Sistem de încălzire pentru rezervorul de emulsie Posibilitatea conectării unui compresor extern pentru curățarea barei de pulverizare

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2018, Foarte puțin folosită, stare ca nouă! FORMAT 45 X 90 CM ALIMENTATOR: Alimentator cu stivă, cu bandă de vacuum și dispozitiv automat pentru curățarea valvei. Este echipat cu jeturi de aer pentru separarea foilor atunci când nu există aspirație. Suflante frontale și laterale pentru separarea foilor. Înălțimea, poziționarea, cantitatea și volumul aerului sunt complet reglabile. MASĂ DE ÎNREGISTRARE: Masă de înregistrare cu curele circulare, poziționate sus și jos, cu tratament anti-zgâriere pentru coli lăcuite UV sau laminate. BIGUIRE: Biguiere cu matriță. Matrițe ușor de schimbat datorită unui sistem de tip baionetă, ce permite modificarea rapidă a lățimii bigului (big optim pentru toate gramajele de hârtie). LIVRARE: Masă de colectare manuală. PROGRAMARE – COMENZI: Ecran tactil color pentru programare. Programator digital pentru setarea pozițiilor de biguire și a tuturor parametrilor utilajului. Memorare lucrări. Contor de copii produse. Itodpfxjxwp N Ho Aflsd Contor de ieșire. Divizor programabil pentru loturi (batch-uri).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de îndoit panou și cutii SM3-1270x2 este utilizată pentru îndoirea tablelor metalice cu o lungime de până la 1270 mm și o grosime de până la 2 mm. Principala diferență între această mașină de îndoit și alte modele constă în cele trei bare segmentate: bara superioară și bara de îndoire sunt segmentate, precum și bara inferioară segmentată. Această caracteristică permite îndoirea elementelor cu forme complexe și îndoiri inverse. Bara inferioară segmentată suplimentară face ca mașina de îndoit să fie mai funcțională și permite utilizatorului să extindă gama de elemente pe care le poate realiza. Mașina de îndoit panou și cutii este echipată cu un sistem de acționare la pedală, sporind confortul operatorului și eliberându-i mâinile în timpul fixării tablei. În configurația standard, SM3-1270x2 vine cu trei bare segmentate. Înălțimea segmentelor superioare este de 30 mm, iar înălțimea de ridicare a traversei superioare este de 40 mm. De asemenea, sunt incluse un limitator de unghi cu patru poziții pentru facilitarea producției elementelor la același unghi și segmente laterale pentru îndoirea cutiilor cu îndoiri interioare. Opțional, puteți achiziționa: - segmente superioare cu înălțimea de 45 mm în loc de 30 mm; - tratamentul termic al segmentelor (duritate 30 HRC în loc de 12 HRC); Itjdpfx Afjqxandslod - cuțit transversal pentru debitare; - masă multifuncțională de recepție pentru ușurarea fabricării elementelor de aceleași dimensiuni. Unghiul maxim de îndoire al mașinii este de 135 de grade. Mașina de îndoit segmentată SM3-1270x2 este echipată cu 11 segmente de lungimi diferite: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm și 25 mm, ceea ce permite îndoirea cutiilor și a elementelor de diferite dimensiuni. Prin urmare, SM3-1270x2 cu trei bare segmentate este soluția ideală pentru clienții care realizează diferite elemente precum casete de fațadă și cutii cu îndoiri inverse, pentru companii specializate în producția de elemente pentru ventilație și sisteme de aer condiționat, firme de construcții, precum și pentru cei care lucrează cu tablă și produc diverse elemente din aceasta. Pentru mai multe informații despre gama de mașini de îndoit segmentate pe care le producem, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Itjdpfom Twnlsx Aflsd Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.