Cuptor de tratament termic Retort

MUT 360/400-1150

Anul fabricației: 1991, Condiție: folosit, Detalii tehnice: Temperatură max.: 1200 grade Dimensiune deschidere: 450 mm Volum container: aprox. 80 l Adâncime de lucru: adâncime cameră: 600 mm Tensiune alimentare: 380 V Fgodpfou N Ak Nsx Agnei Consum total de putere: 46 kW Greutate maşină aprox.: 2,1 t Dimensiuni L x l x Î: 1,6 x 1,6 x 1,46 m Dimensiuni dulap de comandă: 400 x 600 x 760 mm Cuptor electric de topire, cuptor tip creuzet, basculabil Înălțime turnare metal lichid = 1050 mm Diametru turnare = 80 mm Căptușeală: șamotă Rotire basculare prin 2 brațe hidraulice Hidraulică: Producător Houch Hildesheim Opțional se poate vinde un creuzet suplimentar, solicitați ofertă. Dimensiuni exterioare: Ø1240 mm x 1000 mm Dimensiuni interioare: Ø840 x 1000 mm Volum util: aprox. 260 litri Recipient zgură: diametru central circulație = 940 mm, dimensiune 50 x 50 mm Material: oţel rezistent la temperatură ridicată

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1959, Forță de tracțiune - max. 10 t Cursă piston - max. 1300 mm Tensiune de funcționare 380 V Greutate 1400 kg Mașină de alezat RAUSCH RS10/1300 An fabricație: 1959 Cursă: 1.800 mm Forță de tracțiune: 10 t Fgedpevh Nd Aefx Agnji

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: N2097535010017,

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Fjdpofy T Spefx Agnsgi Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Offset 6 culori cu grup de lăcuire Roland 706/3B+LTTLV (UV) An fabricație: 2003 Număr de impresii (milioane): 500 Controlul utilajului: - RCI - IntelliTrax II - control densitate culoare Alimentare: - Alimentator Non-Stop - Sistem logistic la alimentator Grupe de imprimare: - Număr grupuri de imprimare: 6 Fedpfx Agjuhtg Aonogi - Mașină fără inversare - APL - schimbare automată a plăcilor - Dispozitiv automat de spălare a cauciucurilor - Sistem de răcire: Technotrans - Temperare grup cerneală Lăcuire: - Număr grupuri de lăcuire: 2 - Număr grupuri de transfer: 2 - Sistem cu racletă camera TRESU - Număr role raster/anilox: 2 Uscare: - Uscător IR între primul și al doilea grup de lăcuire - Uscător IR + aer cald la ieșire - Uscător UV la ieșire: Eltosch Ieșire: - Descărcare Non-Stop - Instalatie de pulberizare: Grafix Cantronic 3000 - Sistem logistic la ieșire Ridicare: - Mașina ridicată cu (cm): 50 Accesorii: - Dulap alimentare aer: Becker - Dulapuri răcite cu aer - Compresor aer comprimat, exclusiv

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Strungul-freză AT-320 reprezintă o combinație a două utilaje, ceea ce se traduce prin confort în utilizare și economie de spațiu în zona de lucru. Strungul este echipat cu o cutie de viteze cu 12 trepte, cu motor asincron de 1,5kW/230V, iar freza este prevăzută cu o cutie de viteze cu 4 trepte și motor asincron de 0,55kW/230V. Funcțiile de strunjire includ prelucrarea suprafețelor cilindrice exterioare și interioare, filetare, tăierea semifabricatelor. Funcțiile frezei: frezare caneluri, găurire și alezare. Este utilizată în ateliere mici, întreprinderi industriale, garaje etc. Fjdpfericx Sox Agnogi - Strungul dispune de un comutator rapid pe suport pentru schimbarea direcției de rotație a arborelui principal. - Motor asincron (viteză constantă) de 1,5 kW/230V, cu putere mare și cuplu ridicat, optim pentru prelucrarea oțelului și a materialelor neferoase. - Sistem de răcire inclus standard. - Diametrul de trecere prin ax de 38 mm asigură rezultate optime, permițând prelucrarea arborilor de diametre mari. - Banc pat din oțel călit, cu ghidaje șlefuite prin inducție. Lățimea corespunzătoare a băncii, de 160 mm, garantează condiții de lucru stabile și precise. - Angrenaje călite și șlefuite în cutia de viteze a axului principal. - Şurub de antrenare și ax de avans pentru filetare și avans automat longitudinal și transversal. - Reglarea ușoară a turației arborelui principal și a avansului automat de pe panoul ergonomic al cutiei de viteze. - Suportul este prevăzut cu roți manuale și scală de precizie 0,05/0,5 mm (avans transversal/longitudinal). - Suportul port-sculă cu raportor, rotativ ±45°, și contrapunctul cu reglaj de ±10 mm pentru operații de strunjire conică. - Posibilitatea de prelucrare a unei game largi de filete fără necesitatea schimbării roților dințate. Gama largă de filete: metrice (17) 0,5–4 mm, (26) 9-48 Gg/1". Filetare pe ambele sensuri (dreapta și stânga). - Mașina este pe deplin în conformitate cu directivele UE (CE) și cu normele și standardele DIN din Polonia. - Freza-bor mașină este dotată cu o cutie de viteze cu 4 trepte (200-2200 rpm), motor asincron (viteză constantă) de 0,55 kW/230V – oferă cuplu maxim. - Unghiul axului principal ±90° – permite găurirea și frezarea la un anumit unghi. - Capul de frezare este montat pe o coloană rotundă, asigurând stabilitate, precizie și posibilitatea rotirii capului la 360°. Astfel, se garantează comoditatea în procesul de prelucrare. - Distanța maximă de la capul de frezare la suprafața de lucru este de 300 mm, permițând prelucrarea pieselor de diferite înălțimi cu axul vertical. - Conul axului MK3 permite utilizarea unor scule mai mari pentru prelucrarea metalelor. - Suprafața de lucru este prevăzută cu caneluri în T transversale și paralele pentru fixarea accesoriilor, de exemplu menghine sau plăci de prindere. - Înainte de a începe frezarea, este necesară demontarea portsculei de pe strung și montarea unei menghine de mașină în locul acesteia.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 1989, Stimați doamnelor și domnilor, Vă oferim spre vânzare o freză Deckel FP1, parțial recondiționată de către noi, echipată cu comandă activă TNC113 pe 3 axe, cunoscută pentru operarea sa foarte facilă. Această versiune mai nouă, din anul de fabricație 1989, dispune, printre altele, de ungere centralizată, pompă electrică de răcire și lampă de lucru. Mașina a fost supusă unei recondiționări parțiale extinse în atelierul nostru și se află într-o stare excelentă, lucru pe care îl puteți verifica personal la fața locului. În cadrul recondiționării parțiale au fost realizate, printre altele, următoarele lucrări: - Înlocuirea rulmenților capului de frezare - Refinishare/Revopsire Fgsdpfx Aopy Eldognsi - Înlocuirea diverselor piese standard, cum ar fi mânerele, vizorul de ulei, butoane etc. - Înlocuirea pieselor de uzură, cum ar fi curelele de transmisie etc. - Înlocuirea parțială a burdufurilor de protecție - Reglarea șinei de ghidaj cu pana - și multe altele... Timp de livrare: imediat An fabricație: 1989 Nr. de serie mașină: 2102-xxxx Masă: masă fixă în unghi Cursă de lucru: X300mm/Y160mm/Z340mm Cursă pinolă: 60mm Putere instalată: 1,9KW Număr trepte de turație: 16 Domeniu turații: 40-2000 rpm Prindere sculă: SK40 Avans: continuu 5-500 mm/min Avans rapid: 1200mm/min Dotare și accesorii: sistem de răcire, ungere centralizată, manual de utilizare, picioare anti-vibrație Serviciul nostru pentru dumneavoastră: - Suntem un atelier meșteșugăresc certificat în domeniul construcțiilor de mașini - Toate utilajele sunt verificate temeinic - Toate lubrifianții și, unde este cazul, piesele uzate sunt înlocuite preventiv - La cerere, putem recondiționa complet sau parțial mașina aleasă - La cerere, puteți comanda direct accesorii suplimentare, cum ar fi scule etc. - La cerere, putem instala accesorii suplimentare, precum sisteme de siguranță - La cerere, ne ocupăm de transport și/sau instalare la locație

Condiție: gata de utilizare (folosit), Temperatura maximă de lucru: 1120°, lungime încălzită: 1000 mm, lungime de răcire: 1850 mm, înălțimea canalului: 40 mm, lățimea benzii transportoare: 110 mm, viteză de procesare: 100-1000 mm/min, consum gaz protector: 1,5-2,5 Nm³/h, panou de control: Siemens SIMATIC HMI, lungime totală: 5000 mm, lățime: 650 mm, înălțime: 1350 mm, cu generator de amoniac integrat GSP 25 FA, panou de gaze integrat, gaz protector din generatorul de amoniac (alimentare cu amoniac asigurată de client) + gaz de purjare N2 la nevoie, sistem MSR cu Siemens PLC și Touch-HMI, monitorizare atmosferă, documentare proces, vizionarea la fața locului este posibilă. Fgsdpoq Ttz Eefx Agnei

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Aparat de broșat (Sammelhefter) Heidelberg Stitchmaster ST 400 Operare / Control - Monitor color Fedpfx Agoh E Ewdsnsgi Dispozitive de alimentare - Număr de stații cu lanț: 9 - Alimentator orizontal pentru coli pliate: 2 x TAL 400 - Alimentator vertical pentru coli pliate: 6 x TAS 400 - Alimentator pentru coperți: UFA 400 - Fără pompă(e) Agregat de capsare Heidelberg Stitchmaster ST 400 - Control grosime - Capete de capsare: 2 - Evacuare pe stânga - Evacuare pentru produse incomplete Trimmer Heidelberg TR 400 - Seturi de cuțite: 2 Evacuare Heidelberg CHA - Dispozitiv de suprapunere a fasciculelor - Evacuare pe stânga

Anul fabricației: 2000, Condiție: recondiționat general (utilizat), Instalație pentru umplerea, răcirea și sigilarea ambalajelor turnate pentru supozitoare din plastic. Linia a fost complet recondiționată mecanic și electronic în 2019 și se află într-o stare ca nouă. Înainte de livrare, instalația va fi testată cu supozitoare furnizate de CP-Citopac GmbH. Fjdpfx Aofc I Haegnegi Pentru detalii tehnice suplimentare, vă rugăm să consultați fișa tehnică.