Pasteurizare cumpărați folosit (157)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Pasteurizator folosit Tecnoindustria, complet recondiționat Pasteurizator cu bandă de tip Tecnoindustria, integral din oțel inoxidabil, echipat cu plasă pătrată din inox, rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente, benzi de alimentare și evacuare pentru borcane sau cutii, suflantă pentru uscare, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură, diverse conducte de racordare și toate accesoriile necesare funcționării. Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două sectoare: Primul sector – lungime utilă 11.450 mm Al doilea sector – lungime utilă 7.350 mm Dimensiuni generale: Lungime totală: 18,70 metri fără benzi Lungime utilă bandă (ax-ax): 18,45 m Lățime utilă bandă: 2,00 m Lățime totală corp utilaj: 2,36 m Lățime totală inclusiv tăvi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Suprafață utilă totală: 36,90 mp Înălțime: 1.400 mm Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 7.700 mm util Lungime pre-răcire: 3.300 mm util Lungime răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm util Înălțime: 1.400 mm Itsdpfx Agjvguhkebjn Lățime bandă alimentare pe o singură cale: 200 mm Lungime: 3.200 mm Banda de evacuare monocanal cu bandă Intralox: lățime 400 mm, lungime: 3.700 mm util Pasteurizator Tecnoindustria folosit, complet recondiționat, în stare excelentă. Este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsind la acest echipament. Construcția sa se face la cerințele clientului, adaptând zonele de pasteurizare nevoilor de producție. Viteza pe diametrul de 65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru recipiente cilindrice. Acest pasteurizator tunel second hand este ideal atât pentru borcane de conserve de roșii, cât și pentru doze din tinichea sau aluminiu. Poate pasteuriza atât sucuri de fructe, băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și gata de livrare. Ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camioane sau containere, costul fiind inclus în preț.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2018, Camere de afumare FESSMANN ECO Line, model de înaltă performanță T3000 624 2W. Fabricate în 2018 de FESSMANN GmbH & Co. KG, două dintre aceste camere sunt dotate cu funcție integrată de răcire, fiind ideale pentru afumare la cald, gătire, răcire și procesare termică. Aceste camere fac parte din gama ECO Line, concepute pentru eficiență energetică, emisii reduse și calitate optimă a produsului. Ideale pentru procesatorii moderni de carne care urmăresc să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Date tehnice: Producător: FESSMANN GmbH und Co. KG Model: T3000 624 2W ECO Line An fabricație: 2018 Unități disponibile: 4 (2 cu opțiune de răcire) Tensiune: 230/400 V, 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V / 24 V Putere motor: 6,0 kW Putere de încălzire (HD + EL): 125 kW Putere pentru gătire (ND 0,5 bar): 74 kW Aplicații: afumare la cald, gătire, răcire, pasteurizare Avantaje cheie: - Parte a seriei ECO de la FESSMANN – concepute cu accent pe economie de energie și protecția mediului - 2 camere cu funcție integrată de răcire - Precizie și durabilitate a ingineriei germane - Utilizare versatilă la producția de cârnați, șunci și mezeluri - Procesare rapidă și uniformă a produselor Disponibile imediat, cu documentație tehnică completă Producător FESSMANN GmbH und Co. KG Model T3000 624 2W ECO Line An fabricație Itjdpfx Agow Ew Hrjben 2018 Unități disponibile 4 (2 cu opțiune de răcire) Tensiune 230/400 V, 50 Hz Tensiune de comandă 230 V / 24 V Putere motor 6,0 kW Putere de încălzire (HD + EL) 125 kW Putere pentru gătire (ND 0,5 bar) 74 kW Aplicații afumat la cald, gătire, răcire, pasteurizare

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1978, Pasteurizator cu cameră Lungime: 1,7 m Lățime: 1,7 m Înălțime: 2,7 m Material: oțel inoxidabil Greutate: 2 t Isdsw Tmugopfx Agbjtn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Pasteurizator cu cameră, fabr. Rico, tip: 4,5, pentru 4 paleți Euro 800x1200 mm în format transversal, 2 paleți alăturați și 2 rânduri succesive, încălzit cu abur, din oțel inoxidabil, izolat, cu: - supapă de reglare automată și evacuare abur - 2 motoare de ventilator / ventilatoare deasupra - ușă culisantă în sus cu acționare de la SEW - dulap de comandă atașat cu sistem de control și registrator pentru protocolare. Stare: folosit, curățat, verificat Itedswhxq Dspfx Agbsn

Anul fabricației: 2015, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE & USCARE FRUCTE – FOARTE PUȚIN UTILIZATĂ, COMPLETĂ Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de procesare și uscare fructe foarte puțin folosită, de înaltă calitate, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalare rapidă și relocare facilă în funcție de necesitățile dvs. Pachetul oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc și fructe uscate – de la spălare și presare la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare într-un container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Foarte puțin utilizată, întreținută cu grijă, pregătită pentru operare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 30.000 € 🍏 Specificații Linie de Procesare Fructe: 1) Rabatator paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Oțel inoxidabil, operare simplă Itedpew N Ri Hsfx Agben 2) Zdrobitor fructe cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație reglabilă la zdrobire Construcție din oțel inoxidabil 3) Presă cu bandă pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Stoarcere continuă a sucului, sistem modern Oțel inoxidabil 4) Rezervor transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare automată către rezervoarele de stocare Oțel inoxidabil 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Oțel inoxidabil 6) Pasteurizator în flux PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Oțel inoxidabil 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semi-automată Capacitate: până la 600 unități/oră Oțel inoxidabil 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare/uscătoare profesionale cu tăvi din oțel inoxidabil -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru funcționare mobilă -Linie de uscare pregătită de utilizare, plug & play -Preț: 30.000 € 📩 Contactați-ne prin Email sau WhatsApp pentru programarea unei vizionări sau detalii suplimentare!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Linie de îmbuteliere Krones CSD Krones: An fabricație: 2010 Potrivită pentru: băuturi carbogazoase Produs actual: suc de mere cu apă și CO2 Dimensiuni recipiente: PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Format gât: PCO 1810 – 28 mm, PSO 28 mm – 1810 – 1881 (gât scurt) Iodpfxexfg Ebs Agbstn Capacitate: • 24.000 sticle/oră pentru 0,5 L • 18.000 sticle/oră pentru 1,5 L Automatizare: PLC Siemens Simatic seria S7 Ore funcționare: aproximativ 40.000 ore Krones VarioClean F AUT: sistem CIP complet automat, 4 x 5.000 litri, 30 m³/h Instalație procesare GEA TDS: include pasteurizator flash, mixer, carbonator, degazator și rezervoare Sistem alimentare preforme și benzi transportoare: • Sistem alimentare preforme: Krones Contifeed RS • Unitate curățare preforme: Prejet Linear Sistem alimentare capace Gassner: include clătire și sterilizare capace Suflantă: Krones Contiform S12M Îmbuteliator ultra curat Krones 86-22: tip volumetric VODM-PET și capsulator Sistem de curățare bloc filler: Krones Vario Dos Marcator dată: Domino DDC 3 (laser) Inspector nivel umplere: Krones Checkmat Transportoare sticle: SYNCO S Tester etanșeitate sticle: Krones Flowliner Etichetatoare: Krones Contiroll OPP 720-15, sistem etichetare cu rolă dublă și adeziv termofuzibil Inspector etichete: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transportoare pachete: Krones Multico S Aplicator mâner: Twin Pack Codare pachete: Leisinger Jet 3 (cerneală) Paletizator: Krones Robopox Modulpal (an fabricație 2016) Cod: NP 647

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 2.000 h, Pasteurizator folosit marcă PG complet recondiționat Pasteurizator folosit complet recondiționat pentru borcane sau conserve, marcă PG, realizat integral din oțel inoxidabil, cu plasă din inox pătrată, echipat complet cu 4 rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente. Echipament de pasteurizare de vânzare cu bandă de intrare și ieșire, suflantă pentru uscare borcane sau cutii la ieșire, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură tip teacă și tub, diverse conexiuni de țevi, precum și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Acest echipament de pasteurizare de vânzare este total recondiționat. Echipamentul este compus din două sectoare de câte 9.500 mm fiecare. Dimensiuni generale ale pasteurizatorului PG folosit: Lungime totală: 19,00 m Lungime utilă bandă ax la ax: 18,60 m Lățime utilă netă: 2,50 m Lățime generală corp mașină: 2,70 m Lățime totală cu tăvi incluse: 3,30 m Suprafață utilă totală: 46 mp Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 8.600 mm Lungime pre-răcire: 2.500 mm Lungime răcire cu apă caldă: 5.000 mm Lungime răcire: 1.900 mm Lățime bandă alimentare un singur traseu: 150 mm Lungime: 3.800 mm Bandă de ieșire cu 4 trasee lățime: 350 mm Lungime echipament pasteurizare: 3.500 mm Ijdovguhwepfx Agbetn Servicii pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare: Oferim, la cerere, serviciul de reinstalare a utilajului la sediul firmei dumneavoastră. Putem realiza o ofertă personalizată doar după primirea tuturor informațiilor necesare. La solicitare, putem modifica panoul de control și interveni pe PLC-ul mașinii pentru personalizarea funcționalității pasteurizatorului vândut. Dacă este nevoie, asigurăm și serviciul de ambalare pentru export, inclusiv transport naval. Unul dintre tehnicienii noștri vă va asista și va realiza un proiect la cheie pentru compania dumneavoastră. Avem numeroase soluții pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare; contactați-ne la numerele de pe site pentru informații suplimentare și pentru a primi o ofertă pentru unul din utilajele noastre de îmbuteliere second hand. Informații suplimentare: Pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsește din echipare. Construcția panoului se face conform specificațiilor clientului, adaptând zonele de pasteurizare în funcție de necesarul de producție. Viteza sa pentru recipient de Ø65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru ambalaje cilindrice. Acest pasteurizator tunel folosit este ideal pentru borcane de conserve de roșii, cutii din tablă sau aluminiu. Pot fi pasteurizate atât sucuri de fructe și băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și poate fi achiziționat și livrat imediat către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camion sau container, incluse în preț.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, • Material de fabricație: Oțel inoxidabil AISI 304 • Tensiune de alimentare: 400V • Putere de conectare: 3 kW • Putere termică: 60 kW • Capacitate: 1000 l/h • Temperatura de pasteurizare reglabilă până la 90°C • Pompă cu rotor flexibil • PLC HMI (Unitronics) cu vizualizarea procesului • Spălare automată – funcție program • Spălare cu bile din cauciuc • Sistem de apă caldă – fără presiune • Dimensiuni: 1100x1100x1500 mm • Greutate: 400 kg Itodpfx Astyvyfogbsn

Condiție: folosit, Instalaţie de pasteurizare cu timp scurt (KZE) pentru pasteurizarea alimentelor lichide. Dotată cu pompe, preîncălzitor şi sistem de comandă, toate montate pe un cadru comun. Proiectată pentru o capacitate de 1000 litri/oră. Maşină (suplimentar): pasteurizare, cu rezervor sub presiune Capacitate: 1000 l/h Iodow Tlq Hopfx Agbstn Aer comprimat: 6 bar pentru aer de comandă Operare / Control: HMI pe tabloul de comandă Construcţie de bază: montată pe cadru Echipament: 2 x schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, 2 x pompă centrifugă, vas de compensare a presiunii, vizor, senzori de temperatură şi presiune, diverse alte armături şi supape, HMI

Condiție: recondiționat general (utilizat), Service specializat Carpigiani, utilaj 100% recondiționat. Pompe noi, set complet de garnituri, cuțit nou – practic o mașină ca nouă. Funcție de pasteurizare, 2+1 arome, 2 rezervoare de 20 litri, capacitate 65 kg/h, răcire cu aer. Disponibile 2 bucăți. Iedpfjwi U N Ssx Agbetn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An: 05 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: Pasteurizator Grupă de fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 unități Iedpsvlywhefx Agbotn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, NP 683 | LINIE DE ÎMBUTELIERE DOZE KHS SECOND-HAND, 25.000 DOZE/ORĂ Capacitate: 25.000 doze/oră Produse: bere și băuturi răcoritoare carbogazoase Format: 500 ml; 211/202 An fabricație: 2012, 2017 Stare actuală: instalată, alimentată la curent – se poate inspecta în regim uscat. Disponibilă pentru demontare: noiembrie 2025. Ambalare: dozele se ambalează pe tăvi cu folie. Compusă din: - Depaletizator doze vrac: Linker DPG-500, an fabricație: 2012 - Control doze (Canceck): Transtech Hysek, an fabricație: 2012 - Transportor doze: Linker Conveyor RC/KHS, an fabricație: 2012 - Clătitor: Linker Triplex Rinser TR/KHS, an fabricație: 2012 - Pasteurizator cu flux: KHS Innopro 140/14/85, an fabricație: 2012 - Mașină de umplere: KHS Innofill Can DVD, an fabricație: 2017 - Capsator: Ferrum F08, an fabricație: 2012 Iedpoxd Ap Hefx Agbetn - Alimentator capace: NSM Lidserver A30, an fabricație: 2017 - Transportor: KHS Innoline BTR, an fabricație: 2012 - Control nivel umplere: KHS Innocheck Cub, an fabricație: 2012 - Suflare aer: Europool - Mașină de ambalat: KHS Kisters SP0502, an fabricație: 2012 - Transportor pachete: KHS Innoline GTR, an fabricație: 2012 - Aplicator mânere: KHS CSM 050-2, an fabricație: 2012 - Mașină de ambalat: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, an fabricație: 2012/2017 - Paletizator: KHS Innopal PBL1N1, an fabricație: 2012 - Mașină de întins folie (stretcher): SIAT MFP, an fabricație: 2017 - Transportor paleți: KHS Innoline PTR

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Pasteurizator folosit PG 2008 NR 01 pasteurizator/răcitor de ploaie, complet din oțel inoxidabil, cu bandă transportoare intralox PG, complet echipat cu: Isdpfx Ajvguh Degbjtn - 3 rezervoare pentru recuperarea apei cu pompe aferente Dimensiuni generale: - lungime utilă: 13.500 mm - lățime netă: 2.000 mm Mașina este dotată cu benzi de alimentare și evacuare pentru conserve sau borcane, grup de reglare abur, capotă din oțel inoxidabil pentru evacuarea aburului, echipată complet cu panou electric din oțel inoxidabil și toate accesoriile necesare funcționării. Mașina a fost construită pentru procesarea pastei de roșii în sticle de 720 ml, nu este dotată cu schimbător de căldură, este prevăzută cu un înregistrator.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, MODULE INDIVIDUALE: 1. DEPALLETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de sticlă de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și pentru îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT (model: IND-Wash 56 S2) pentru igienizarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea produsului fierbinte în sticle cilindrice din sticlă. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CAPACE TIP TWIST OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea vacuumatică a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vacuumului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VACUUMULUI (model: IND-Test 61) pentru detectarea și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru uscarea reziduurilor de umiditate de pe suprafața sticlelor înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOCOLANTE (model: IND-Lab 32B) cu aplicare superioară (peste capac) și laterală a etichetelor pe sticle cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLEIERE CU TAVĂ ȘI FOLIE (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi din carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunea sticlelor. 10. SET DE CONVEYOR CU LANȚ CU PLATOU DREPT (model: IND-Trans 71) pentru conectarea diverselor module ale liniei (conveioare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare). Itsdpfx Asw Hg Hqogbon

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Pasteurizator cu cameră pentru 4 paleți Mașină (supliment): instalație de pasteurizare pentru 4 paleți Locuri pentru paleți: 4 bucăți Lungime: 530 cm Lățime: 220 cm Înălțime: 305 cm Iedowrbdujpfx Agbjtn Material: oțel inoxidabil Poziționare: independentă / autoportantă

Condiție: folosit, Posibilitatea achiziționării fiecărui echipament separat! Linie de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase folosită KRONES – capacitate: aprox. 7.000 sticle/oră • Formate sticle: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linia a fost utilizată pentru cidru, vin spumant și șampanie. • Posibilitate de îmbuteliere a berii în sticlă returnabilă / nereturnabilă • Posibilitatea verificării și pornirii liniei înainte de achiziție. Disponibilă imediat. Linia include: 1. Dezîncărcător sticle returnabile Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Mașină de spălat sticle returnabile Krones 1988 Tip 150/10-110 3. Capsulator Krones 4. Închizător sticle ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Presă manuală pentru dopuri 6. Mașină pentru aplicat sârmă (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Mașină de aplicat folie aurie (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etichetator + banderolă (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etichetator pentru etichete autoadezive (Krones Prontomatic, 1994: etichete autoadezive + banderolă adezivă) 10. Uscător pentru sticle KRONES K745-D07, 2005 11. Paletizator Packman (60ASS30, 2002) 12. Mașină de înfoliat paleți PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasteurizator 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasteurizator 16. Încărcător sticle în lăzi a câte 12 Itjdpfx Agsqi Aw Nebon 17. Transportoare 18. Dulapuri de comandă 19. Documentație

Condiție: folosit, Utilaj uzat SPADONI pentru procesarea berii, capacitate peste 700 hl pe an Echipamente pentru producția de bere din această linie SPADONI Instalația de procesare a berii marca SPADONI, cu o capacitate de peste 700 hl pe an, integrează utilaje specializate care sporesc eficiența și precizia la fiecare etapă a procesului de producție. Din 2012, această instalație utilizează soluții avansate pentru măcinare, fabricare, răcire și fermentare, permițând operatorilor să controleze la maxim parametrii de producție. Măcinare și generare de abur Moara de malț Spadoni, fabricată în 2012, procesează malțul la o rată de 200 kg/oră. Aceasta macină malțul cu granulație reglabilă, optimizând astfel extracția zaharurilor fermentabile. Generatoarul de abur Thermindus pe GPL, instalat în același an, furnizează căldura necesară pentru operațiunile de fabricare și pasteurizare a berii, asigurând control termic stabil și fiabil. Sala de fierbere și management termic Elementul central al instalației este casa de fierbere Spadoni MBS 500, care permite operarea cu două lote pe zi. Din 2012, acest sistem susține un proces continuu de producție a mustului, cu performanțe ridicate. De asemenea, rezervorul de apă caldă de 1.000 L de la Spadoni Srl furnizează energia termică necesară ciclului tehnologic. Pentru răcirea eficientă a mustului, instalația este dotată cu schimbător de căldură cu plăci Spadoni și aerator de must, exploatate din 2012. Acestea asigură reducerea rapidă a temperaturii și oxigenarea corespunzătoare în vederea fermentării. Rezervoarele de apă caldă și rece de 10 hl, produse de Spadoni Srl, optimizează managementul termic pe durata producției, garantând stabilitate operațională. Rezervorul de apă rece de 1.400 L produs de Alfalaval completează sistemul de gestionare termică, furnizând apă refrigerată esențială pentru răcirea rapidă a mustului; astfel, instalația asigură condiții constante de procesare. Cameră de fermentare Ijdsv Ew Svspfx Agbstn Camera de fermentare are o capacitate anuală de aproximativ 700 hl. Aceasta include tancuri specializate pentru reglarea și menținerea temperaturii optime. Fermentatoarele Spadoni din 2012, model SDF1000B, fiecare cu volum util de 11 hl (capacitate totală 1.295 L, cu izolație eficientă), asigură stabilitate termică superioară pe durata fermentării. Camera mai conține două fermentatoare de 13 hl produse de Ricci Engineering în 2014 și 2016, precum și un fermentator suplimentar de 6 hl din 2012, asigurând astfel gestionarea precisă a volumelor de producție. Controlul temperaturii Pentru reglarea temperaturii de fermentare, instalația este dotată cu tablou de control temperatură fermentatoare (2012), permițând monitorizare și ajustare precisă a parametrilor de fermentare. În completare, răcitorul cu glicol MTA (2012) menține temperatura optimă pe tot parcursul ciclului de fermentare, limitând orice fluctuații ce ar putea afecta calitatea produsului final.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru bere în doze – 25.000 doze/oră Linia de îmbuteliere pentru bere în doze, second-hand, cu o capacitate de 25.000 doze/oră, asigură umplerea cu viteză mare pentru mai multe formate. În mod specific, linia procesează doze de 500 ml, 440 ml şi 330 ml cu capac standard 202, garantând constant o capacitate de 25.000 de doze pe oră. Deşi linia este încă instalată, în prezent nu este operaţională. Totuşi, toate componentele se prezintă în stare tehnică excelentă. Sistem de alimentare cu doze goale Iniţial, un depaletizator Linker DPG-500, fabricat în 2012, descarcă dozele goale la începutul liniei. Ulterior, transportoarele cu funie de la Linker (model RC/KHS, 2012) transferă dozele către clătitorul Triplexrinser TR/KHS, din 2012. Acest segment asigură manipularea delicată şi pregătește eficient dozele pentru etapa următoare, păstrând productivitatea ridicată. Umplere şi capsare Faza următoare implică grupul de umplere KHS Innofill DVD 60, instalat în 2017, ce realizează umplerea cu ajutorul a 60 de valve. În paralel, un capsator Ferrum F08 efectuează capsarea dozelor, în timp ce un alimentator de capace NSM 30A furnizează capacele cu precizie. Această configuraţie asigură dozaj precis şi închidere sigură la capacitate ridicată. Blocul de umplere şi capsare reprezintă una dintre cele mai recente modernizări ale liniei. Ijdpfsw Ahfaex Agbstn Pasteurizare şi controlul calităţii După capsare, produsul traversează un pasteurizator rapid KHS Innopro KZE, instalat în 2017, care integrează şi un rezervor tampon de 5.000 litri pentru stabilizare. În paralel, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) monitorizează constant nivelul lichidului din fiecare doză, garantând respectarea standardelor stricte de calitate. Procesul de pasteurizare şi inspecţie asigură siguranţa şi consistenţa produsului. Ambalare secundară şi aplicare mânere După procesare, un multipack-er KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) grupează dozele folosind folie termocontractibilă, imprimată sau transparentă. Funcţionează pe două linii la 50 cicluri/minut. Totodată, un aplicator de mânere KHS CSM 050-02 (2011) aplică mânere la aceeaşi viteză, facilitând transportul ulterior. Sistemul de ambalare secundară optimizează linia pentru nevoile de retail şi logistică. Ambalare în tăvi şi fardare cu folie Ulterior, linia utilizează un tăvător KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pentru a grupa pachetele în tăvi la 35 cicluri/minut, iar un fardator KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplică folie termocontractibilă pentru stabilizarea coletelor. Astfel, pachetele rămân compacte şi sigure pe timpul distribuţiei. Ambele utilaje menţin fiabilitate ridicată chiar şi în regim de lucru continuu. Paletizare şi operaţiuni de final de linie La sfârşitul liniei, un paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) stivuieşte tăvile fără intercalari, simplificând procesul şi economisind materiale. În continuare, un înfoliator de paleţi Fiat MFP (2017) asigură fixarea tăvilor pe palet cu folie extensibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Siroperie Second-Hand, capacitate până la 6000 L/h Componentele siroperiei: Iodovgvxdspfx Agbotn 1. Dulap electric de comandă. 2. Rezervor recepție zahăr 200 l 3. Rezervor dizolvare zahăr 8000 l 4. Filtrare zahăr 5. Pompă pentru sirop de zahăr 6. Schimbător de căldură (răcire sirop) 7. Rezervor sirop de zahăr I 6000 l 8. Rezervor sirop de zahăr II 6000 l 9. Rezervor pentru emulsii, concentrate, adaos de arome 200 l 10. Pasteurizator FISCHER pentru sirop și sucuri 6000 l/h 11. Toate pompele, conductele Prezentarea Siroperiei Second-Hand până la 6000 L/h Inițial, „Siroperia Second-Hand până la 6000 L/h” se distinge ca un utilaj esențial pentru procesarea lichidelor. Din 2006, această instalație performantă a fost lider în producția de siropuri, având o capacitate impresionantă de 6000 litri/oră, reprezentând un exemplu de eficiență operațională ridicată. În prezent, se află în depozit, fiind pregătită pentru integrarea într-o nouă etapă productivă. Componente principale ale instalației În centrul funcționalității siroperiei se află dulapul electric de comandă, ce asigură automatizarea precisă a întregului proces de producție a siropului. Procesul începe cu un rezervor de recepție zahăr de 200 litri. Ulterior, rezervorul de dizolvare zahăr de 8000 litri joacă un rol esențial pentru calitatea fiecărui lot de sirop. Filtrare și răcire Filtrarea zahărului este un punct critic, eliminând impuritățile pentru a garanta obținerea unui sirop clar. Transferul între etape este realizat eficient cu ajutorul unei pompe dedicate. Un schimbător de căldură modern intervine pentru menținerea temperaturilor optime de procesare. Depozitare și aromatizare Sistemul dispune de două rezervoare încăpătoare de 6000 litri pentru stocarea siropului, concepute atât pentru capacitate, cât și pentru acces facil. De asemenea, un rezervor flexibil de 200 litri este prevăzut pentru emulsii, concentrate sau adaosuri de arome, oferind versatilitate sporită în producție. Pasteurizatorul FISCHER, cu debit de 6000 l/h, garantează siguranța siropului și a sucurilor, asigurând calitatea produsului înainte de îmbuteliere. Sistem complet pregătit pentru integrare Prezența tuturor pompelor, conductelor și vanelor—prezentate și în imagini—subiliniază gradul avansat de pregătire operațională a sistemului. Această configurație completă favorizează o tranziție rapidă către producția activă, asigurând un flux de lucru eficient în întregul proces de preparare a siropului. Concluzie Siroperie Second-Hand până la 6000 L/h În concluzie, „Siroperia Second-Hand până la 6000 L/h” oferă o soluție integrată pentru producția de siropuri. Construită cu componente tehnologice avansate, evidențiază un standard înalt de eficiență și calitate a produsului finit. Integrarea în orice flux de producție va contribui semnificativ la creșterea capacității operaționale, fiind o investiție valoroasă pentru orice producător modern din industria băuturilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Pasteurizator flash second-hand FH4000 2000L/h Pasteurizatorul flash second-hand FH4000 2000L/h, fabricat în 2019 de către UDMACHINES, reprezintă un sistem avansat de tratament termic utilizat în principal în industria îmbutelierii. Caracteristici principale: Pasteurizatorul flash FH4000, cu o capacitate de operare de 2000L pe oră, a fost proiectat pentru a garanta performanțe optime și fiabilitate în timp. Capacitatea de a atinge temperaturi de 95°C într-un sistem cu patru trepte este remarcabilă, mai ales având în vedere funcția de reducere a consumului de apă cu -1 L/h. Greutatea totală de 2000 kg confirmă robustețea și durabilitatea utilajului, iar sistemele de siguranță integrate asigură o utilizare sigură și conformă cu reglementările în vigoare. Detalii tehnice: 1) Pasteurizator 1800-2000 l/h, echipat cu panou de control, sistem de curățare automată, alarmă pentru produs nepasteurizat, sistem electronic de colectare date, adecvat pentru procesarea ouălor. Temperaturile de lucru ale pasteurizatorului pot fi gestionate din panoul de control, în funcție de nevoile dumneavoastră. Temperaturile transmise de dvs. sunt următoarele: - albuș: 55-57°C, timp 1-3 minute - gălbenuș: 58-63°C, timp 2,5-4 minute - ou întreg lichid: 58-64,4°C, timp 2,5-5 minute Itodpfovgucnjx Agben Toate setările pot fi ajustate după conveniență. 2) Separator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună cu pasteurizatorul sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 3) Omogenizator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 4) Degazor conectat la pasteurizator. Util pentru eliminarea mirosurilor din produs. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 5) Chiller conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control. Transport și poziționare: Transportul și poziționarea pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h sunt esențiale. Deși ambalarea în folie de nylon este soluția standard, opțiunea ambalării în ladă de lemn asigură protecție suplimentară în timpul transportului și manipulării. Unele componente delicate necesită manipulare atentă la ridicare și poziționare. Se recomandă o atenție sporită la picioarele de reglaj, conexiunile electrice și conducte, pentru a evita eventuale deteriorări. Poziționarea optimă a pasteurizatorului implică și verificarea iluminatului din zona de lucru, pentru siguranța și eficiența operatorilor. Nivelare și aliniere: Instalarea corectă a pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h presupune o nivelare atentă. Aceasta asigură performanța optimă a echipamentului și previne uzura neregulată ori eventuale probleme mecanice. Folosind o nivelă cu bulă, se poate verifica dacă utilajul este perfect orizontal.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Iedpfxsvgvr Rs Agbjtn Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Ijdpfswkux Njx Agbjtn Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Itodpfx Asw Ahg Regbsn Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Pasteurizator Flash folosit UDMACHINES An 2022 Introducere Pasteurizatorul Flash folosit UDMACHINES, an fabricație 2022, reprezintă o soluție de ultimă generație în domeniul tratării termice a lichidelor. Acest utilaj, proiectat cu atenție de UDMACHINES, este modelul PAS-10000-45-2P-E, remarcându-se prin eficiență operațională și precizie, stabilind noi standarde în industrie. Caracteristici principale UDMACHINES, recunoscut pentru inovație, a construit acest „Pasteurizator Flash folosit” în 2022, ceea ce îl face un echipament relativ nou pe piață. Importanța lui este susținută de capacitatea operațională impresionantă de 10.000 litri/oră, demonstrând eficiență ridicată, în special pentru volume mari de procesat. Iedpfx Agevgt S Iobetn Metodă de pasteurizare și aspecte funcționale Acest pasteurizator utilizează metoda flash, încălzind rapid lichidele până la 90 °C – un element esențial. Procesul este rapid, asigurând tratamentul termic eficient al lichidului, păstrând totodată proprietățile organoleptice inițiale ale produsului, aspect vital pentru menținerea calității. Stare actuală și caracteristici de siguranță În prezent, „Pasteurizatorul Flash folosit UDMACHINES” se află depozitat, condiție favorabilă pentru păstrarea acestuia în stare excelentă, fiind pregătit pentru următorul ciclu operațional. Mașina dispune de un pachet complet de sisteme de siguranță, detaliu esențial pentru funcționare sigură și fiabilă, conform celor mai stricte cerințe industriale. Manuale și mentenanță Un avantaj semnificativ este disponibilitatea manualelor complete și detaliate, care oferă instrucțiuni ample pentru operare și mentenanță. Aceasta asigură o gestionare eficientă a funcționalităților mașinii, subliniind importanța mentenanței regulate pentru performanțe optime. Specificații tehnice Designul utilajului este robust și ergonomic. Dispune de comenzi intuitive și interfețe prietenoase pentru operator, simplificând procesul operațional. Materialele constructive sunt de calitate superioară, garantând durabilitate și fiabilitate în exploatare. Domenii de aplicare și versatilitate Pasteurizatorul Flash folosit UDMACHINES 2022 este extrem de versatil, potrivit pentru diverse industrii – de la producția de băuturi la procesarea lactatelor. Poate fi configurat pentru diferite tipuri de lichide și cerințe tehnologice, aducând un plus de valoare unităților cu profil divers. Eficiență energetică și sustenabilitate De asemenea, utilajul este conceput pentru eficiență energetică, reducând costurile de operare și sprijinind obiectivele de sustenabilitate ecologică.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie de umplere folosită Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurație tehnică a liniei de umplere Linia de umplere folosită Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include o succesiune de utilaje din anul 2015, proiectate pentru a asigura precizie, igienă și fiabilitate la umplerea pungilor flexibile. Procesul pornește cu un schimbător de căldură Contherm produs de Tetra Pak, care tratează continuu produse cu vâscozitate medie și ridicată, menținând astfel o temperatură uniformă și asigurând stabilitatea produsului. Ulterior, o mașină FL Tecnics, model FL 2.2, realizează alimentarea pungilor, umplerea pe bază de cântărire, sigilarea și ambalarea. Sistemul de control VARPE măsoară cu precizie greutatea fiecărei pungi, reducând variația și pierderile. În același timp, o altă unitate VARPE efectuează inspecții cu raze X pentru detectarea contaminanților sau a eventualelor neconformități structurale, adăugând astfel un nivel suplimentar de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat SARP efectuează faza de pasteurizare. Acest sistem tratează uniform produsul, păstrându-i caracteristicile senzoriale. În ansamblu, aceste componente permit liniei folosite Doypack / Tetra Pak 600 kg/h să furnizeze o operațiune de ambalare sigură, constantă și performantă. Performanță de producție și stare de funcționare Linia de umplere Doypack / Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs pe oră. Datorită ingineriei sale, asigură dozare constantă și reduce timpii de inactivitate. Sistemul de umplere pe bază de greutate asigură volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și respectând specificațiile de producție. De menționat faptul că linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore și a produs circa 5 milioane de pungi, motiv pentru care starea sa este aproape ca nouă. Beneficiarii pot aștepta fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă, ceea ce înseamnă costuri operaționale reduse și disponibilitate ridicată. Versatilitate pentru tipuri de produse și formate Linia de umplere Doypack / Tetra Pak permite utilizarea formatelor de pungi de 0,10 litri, realizând umplerea cu precizie pe bază de greutate. Această caracteristică oferă operatorilor posibilitatea de a procesa o gamă variată de produse: alimente pentru bebeluși, băuturi gata de consum, produse lactate, sosuri și creme. Mai mult, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a corespunde diverselor vâscozități sau standarde de ambalare, ceea ce conferă sistemului flexibilitate ridicată pentru procesarea mai multor game de produse. În plus, umplerea pe bază de greutate optimizează randamentul și facilitează conformitatea cu cerințele de etichetare și cele legale. Siguranță operațională și documentație tehnică Fiecare utilaj din linia de umplere Doypack / Tetra Pak include funcții de siguranță integrate conforme cu standardele europene: protecții mecanice, interblocări și alarme pentru protecția activă a personalului. Itsdpfx Ajvguc Ujgbsn