Pasteurizare cumpărați folosit (181)

Stare: nou, Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură tubular Capacitate nominală: 1000 l/h Putere cazan de încălzire / cazan pe ulei: 90 kW Putere electrică: 1,1 kW Racord electric: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1400 mm Lățime: 900 mm Înălțime: 1850 mm Greutate: 350 / 430 kg Podpfx Apob Nudxjvegr Consum de ulei: 10 kg/h.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. Pgodjzd Ul Tepfx Apvjr - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

Stare: nou, Debit nominal l/h: 90 l/h Putere electrică: 6 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Greutate: 10 kg Pjdpfx Apsb Nt S Tjvogr Material: 1.4301 / AISI 304

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Mașină (echipament suplimentar): Pasteurizare / KZE Capacitate: 250 hl/h Presiune: 16 bar Pgedpfx Apszty Hnsvor Lungime: 3.000 mm Lățime: 750 mm Înălțime: 2.246 mm Material: Plăci: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Garnitură: Perbunan PRESS IN Construcție de bază: Sistem de fixare cu șuruburi de tensionare, cadru NIRO Echipare: În 4 etape (încălzitor, secțiune de menținere a temperaturii, schimbător de căldură cu reglare, reductor de presiune), racorduri: DN65 Greutate: 3150 kg

Stare: bun (utilizat), Mașină utilizată pentru pasteurizarea legumelor. Pgedpjrwn Hbofx Apvjr

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Pgedpjziyyysfx Apvjr Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Pgsdpfx Ajyr Huqjpver Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, Vând aparat pentru prepararea shake-ului de înghețată, granita, Ice coffee și alte băuturi congelate, marca TAYLOR. PREȚ NOU: 250.000 CZK fără TVA Echipamentul este în stare funcțională, pregătit pentru utilizare imediată. Rata de recuperare a investiției este foarte rapidă. Marca Taylor este produsă în SUA și are reprezentanță în Republica Cehă de câteva decenii, asigurând acces facil la piese de schimb. Cilindru de congelare cu volum de 6,6 litri. Un rezervor de mix de 18,9 litri. Funcție de pasteurizare. Lămpile de avertizare Mix-low și Mix-out informează operatorul cu privire la lipsa amestecului din rezervor. Control automat al densității – menține calitatea constantă a produsului. Pedpfoyn Dd Ujx Apvsgr Construcția agitatorului permite servirea mai rapidă a shake-urilor. Dețin mai multe bucăți, prețul este pe bucată.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Această linie este proiectată pentru producerea tuturor tipurilor de sucuri și compoturi. Linia este destinată producției continue a produsului finit, cu un debit variabil de până la 2.500 l/h pentru sucuri și până la un maxim de aproximativ 700 l/h pentru compot de mere. Pentru produse cu vâscozitate intermediară între sucuri și compoturi (piureuri), capacitatea de producție se situează între aproximativ 700 și 1.500 l/h. Linia este concepută pentru a procesa o gamă largă de produse: suc de rodie, compot de mere etc. Linia tehnologică poate încălzi fluxul selectat de la o temperatură variabilă de 30°C/50°C (20°C în cazul sucurilor) la temperatura de pasteurizare de până la 95°C, apoi răcește la temperatura de umplere în pungi, setată la 75/80°C. INCLUDE: - Celule de cântărire pentru amestecuri exacte - Sistem automat de curățare CIP - Schimbător multitubular LINIA ESTE COMPUSĂ DIN: - 2 rezervoare: - MARCĂ: SACOME - PUTERE MOTOR AGITATOR: 2 CP fiecare - INCLUDE OCHI DE VIZITARE - INCORPOREAZĂ UN ASPIRATOR DIN OȚEL INOXIDABIL - ÎNĂLȚIME TOTALĂ REZERVOR: 1,90 m - DIAMETRU INTERIOR: 1,18 m - CAPACITATE: 2.000 litri Pgsdpfjynkgcex Apver - 1 rezervor deaerator: - MARCĂ: SACOME - CAPACITATE: 700 litri - FUND: conic 45° - INCLUDE OCHI DE VIZITARE LATERAL

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA / Laguilharre Pgedjyvrtujpfx Apver An fabricație: ~1985 4 trepte – 6 fascicule tubulare Evaporator MVR + TVR Utilizare ca pre-concentrator de la 6 până la 32% SM Utilizare ca (înalt) concentrator de la 9 până la 50% SM Cantitate de alimentare: 20.000 l/h zer Capacitate de evaporare: 15.000 l/h Include pasteurizator cu injecție de abur Puterea electrică a compresorului MVR: 140 kW Consum de abur TVR: 850 până la 1.000 kg/h Pasteurizator: 300 kg/h

Stare: foarte bun (second hand), Omogenizator BERTOLI H5 150 – Oțel inoxidabil Omogenizator industrial BERTOLI H5 150, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor lichide și semilichide în procese continue din industria alimentară și a băuturilor. Echipamentul permite supunerea produsului la presiune înaltă pentru a reduce și a uniformiza dimensiunea particulelor sau a globulelor, favorizând obținerea unui amestec mai omogen și mai stabil. Acest proces este deosebit de important în produsele în care se urmărește îmbunătățirea stabilității emulsiei, reducerea separării fazelor și obținerea unei texturi mai uniforme. Construcția sa industrială și piesele aflate în contact cu produsul, fabricate din oțel inoxidabil, permit integrarea acestuia în linii continue de procesare termică, pasteurizare și producție de alimente lichide. CARACTERISTICI PRINCIPALE Podpfx Ajwny Nzspvjgr -Producător: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Omogenizator industrial de înaltă presiune -Proces de omogenizare continuu -Sistem de pompare de înaltă presiune -Bloc de omogenizare robust -Reducerea și uniformizarea dimensiunii particulelor -Îmbunătățirea stabilității și a omogenității produsului -Piese în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil -Manometru pentru controlul presiunii -Racorduri sanitare de intrare și ieșire -Construcție industrială pentru funcționare continuă -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE BERTOLI H5 150 este conceput pentru a primi produsul în mod continuu, a-l supune la presiune și a-l face să treacă prin sistemul de omogenizare. Aplicarea unei presiuni înalte generează forțe mecanice care permit reducerea dimensiunii particulelor sau a globulelor și obținerea unei distribuții mai uniforme, în funcție de caracteristicile produsului și de condițiile de proces. Omogenizarea poate contribui la îmbunătățirea proprietăților, cum ar fi stabilitatea emulsiei, textura, consistența și rezistența la separarea fazelor. Poate fi integrat cu: Pasteurizatoare și sisteme UHT Schimbătoare de căldură Rezervoare de proces Sisteme de amestecare Pompe sanitare Dezatoare Sisteme de procesare aseptică Linii automate de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile lactate, producători de băuturi și sucuri, producători de sosuri, creme, emulsii și alte alimente lichide sau semilichide care necesită omogenizare industrială. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru lapte și produse lactate, băuturi, sucuri și nectaruri, sosuri, emulsii, preparate de fructe și alte produse alimentare lichide. Combinația dintre tehnologia BERTOLI și omogenizarea la presiune înaltă oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale care necesită un produs final uniform și stabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Pgjdpfjwkux Njx Apvsr Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

Stare: folosit, Alfa Laval M10-MBASE este un schimbător de căldură cu plăci, compact și performant, proiectat special pentru utilizare în industria băuturilor și alimentară, în ingineria proceselor chimice, precum și în aplicații generale de încălzire și răcire. Date tehnice Tip: M10-MBASE Suprafață de transfer termic: 2,6 m² Material plăci: oțel inoxidabil aliaj 316, grosime 0,50 mm Material garnitură: NBRFF Clip-On (cauciuc nitrilic) Grosime pachet plăci: 63 mm Pgedpfx Apjxytv Nsvsr Greutate totală: 232 kg Volum total: 13 litri Înălțime: 672 mm, lățime 618 mm, adâncime 530 mm Standard racorduri: DIN NW100 Șuruburi: M20 Extensibil: până la 17 plăci suplimentare Parametri de funcționare Presiune de proiectare: 10 bar Presiune de testare: 14,3 bar Temperatură de lucru: până la 120 °C Temperatură minimă: 0 °C Exemple de debit (conform fișei tehnice): Vin: 2 m³/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă fierbinte: 2 m³/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă fierbinte: 2.000 L/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suc de fructe: 240 L/h (încălzire 21 → 75 °C cu apă fierbinte la 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caracteristici de construcție Plăci cu canale de curgere paralele pentru eficiență ridicată și pierderi de presiune reduse. Garnituri Clip-On pentru întreținere și curățare ușoară. Construcție stabilă a cadrului și a plăcilor de presiune cu șuruburi de tensionare (M20, lungime 360 mm). Extensibilitate flexibilă pentru creșterea capacității în funcție de necesități. Design prietenos pentru montaj, cu marcaje clare ale plăcilor (A/B). Aplicații tipice Pasteurizare băuturi (de exemplu, vin, suc, bere) Aplicații cu apă caldă și apă de răcire Cicluri de curățare CIP Transfer de căldură în procese industriale generice.

Stare: nou, Conținut de apă: 35 l Material: 1.4301 / AISI 304 Greutate: 150 kg Înălțime: 1.400 mm Lățime: 500 mm Psdod Hrpmjpfx Apvegr Lungime: 750 mm Siguranță electrică: 50 A Racord electric: 400V 50Hz (trifazic) Putere electrică: 27 kW Debit nominal: 300 l/h

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Pjdpfx Ajyhb Ahjpvjgr Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator 500 l/h pe gaz, complet recondiționat, cu control automat al temperaturii Psdjgigryjpfx Apvogr

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost fabricată în 2003 de mai mulți producători europeni renumiți, în principal de către Sidel. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la capacitate mare, cu o performanță de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și a fost concepută pentru funcționare în 3 schimburi, 24/7. Pgodsyb Tucjpfx Apvjr Date tehnice - Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) - Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Aplicații: bere, CSD sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință - Execuție igienică - Schimbare automată a formatului Livrare inclusă Transport paletizare (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator produse vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizare (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare în folie termocontractabilă pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport și divizor pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Închidere cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutii pline | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare pentru sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentare capsule tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Clătitor sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel/ pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Marcarea flaconului pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seria 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Linie de presare și îmbuteliere fructe de la Arnold Holstein, compusă din: Recepție fructe: baie de apă, transportor fructe cu duș de apă, tocător. Presă cu saci tip H65: capacitate 1.200 kg/h, randament până la 75%, 24 cadre de presă (65 x 65 cm), 22 pânze de presare (100 x 100 cm), dimensiuni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Instalație de pasteurizare Profi PA SH: capacitate 600 l/h, 48 kW, încălzire pe gaz, regulator automat de temperatură, vas din inox V4A, dimensiuni: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automat de dozare Bag-in-Box Profi: capacitate 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire cu oprire automată la atingerea volumului sau greutății setate; pungi de până la 10 l. Mașină suplimentară: transportor fructe / presă fructe / pasteurizator suc / îmbuteliere suc. Capacitate pasteurizare/îmbuteliere: 600 l/h. Capacitate presare: 1.200 kg/h. Putere: 1,5 kW / 48 kW. Echipare: transportor fructe cu baie de apă / duș și tocător, presă cu saci tip H65 – 1.200 kg/h, randament 75%, 22 pânze de presare, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; instalație de pasteurizare Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; arzător pe gaz; automat de dozare – 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire. Podpsvcq Dmsfx Apvegr

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Pgedpfxsx R A Edj Apvsr Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2024, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Pgsdpfx Apjr Nb T Rovjr

Stare: nou, Conținut de apă: 35 l Material: 1.4301 / AISI 304 Greutate: 180 kg Înălțime: 1.400 mm Lățime: 850 mm Pgodpeb Nt Twofx Apvor Lungime: 750 mm Siguranță electrică: 50 A Racord electric: 400V 50Hz (trifazat) Putere electrică: 27 kW Capacitate nominală: 300 l/h

Stare: folosit, Prezentare generală Pasteurizarea, răcirea, maturarea, emulsionarea, reconstituirea, incubarea și amestecarea sunt toate procese importante în laboratorul de procesare a alimentelor. Recipientul multifuncțional de procesare de la Armfield este capabil să realizeze toate aceste funcții ca unitate autonomă și mobilă. Mobilitatea sa permite poziționarea în laborator, lângă alte echipamente pentru care poate fi folosit, și asigură, de asemenea, depozitarea ușoară. Recipientul, de concepție igienică, dublu-căptușit, are un volum de lucru între 10 și 15 litri, ceea ce permite experimente și demonstrații fără a fi necesare cantități mari de materie primă. Un element de încălzire electric poziționat în partea inferioară a mantalei încălzește apa din jachetă, care, la rândul său, încălzește conținutul vasului. Această metodă asigură un transfer termic blând pentru ingredientele adesea sensibile la căldură și elimină „punctele fierbinți” locale prin distribuția convectivă a căldurii. Răcirea se realizează prin trecerea apei de la rețeaua internă prin jachetă. Pentru răcire, apa răcită este circulată în circuit închis printr-un acumulator de gheață integrat în baza echipamentului. Un emulsificator cu turație variabilă și opțiuni diverse de capete de emulsionare poate fi introdus în lichidul procesat. Studenții pot dobândi experiență practică, iar instrumentația completă permite realizarea unui protocol detaliat al procesului. Un sistem automat de comutare a supapei permite operarea facilă, astfel încât studentul sau cursantul poate selecta cu ușurință procesul necesar, evitând operarea manuală a unei serii de supape. Descriere Consultați diagramele din Secțiunea 8 "Diagrame ale echipamentului" dacă este necesar. 9.1 Prezentare generală Recipientul cu pereți dubli din oțel inoxidabil (1) are o suprafață lustruită, igienică, și o capacitate de lucru între 10 și 15 litri. Conținutul este încălzit indirect de o rezistență (16) montată la baza mantalei. Încălzirea este protejată împotriva supratemperaturii de un termostat adiacent (17). Un emulsificator (2) poate fi introdus în recipient cu ajutorul mânerului de blocare (5). Comenzile de pornire/oprire și reglarea turației (14) se află pe carcasa motorului, nu pe consola de operare. Un indicator luminos verde (7) arată atunci când motorul emulsificatorului este pornit. Capul de emulsionare (3) poate fi schimbat ușor cu una dintre alternativele incluse, prin simpla detașare a piulițelor fluture, pentru a fixa capul pe axul de antrenare. Un capac (6) previne contaminarea aeriană în timpul tratamentelor termice îndelungate. Apa răcită este circulată dintr-un acumulator de gheață (12) situat sub recipientul de procesare. După un anumit interval necesar pentru formarea unui strat de gheață, această apă răcită este furnizată mantalei recipientului și răcește conținutul la o temperatură adecvată pentru depozitare/maturare. De regulă, acumulatorul de gheață este folosit după o răcire inițială rapidă cu apă rece din rețeaua internă. Supapele cu 3 căi (10) și (11) permit selecția automată între răcirea în circuit deschis sau închis. În ambele situații, apa trece printr-un debitmetru (13), unde debitul poate fi ajustat manual printr-o supapă de reglare (14). De la debitmetru, apa ajunge la baza mantalei după ce trece printr-o supapă de reținere montată în linie (15)... Pgjdsydh Agjpfx Apvjr

An de fabricație: 2026, stare: nou, Lichidul intră într-o spirală tubulară, înconjurată de apă fierbinte încălzită de trei elemente electrice de încălzire. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Pedpfx Apoizbcnevogr Randamente disponibile: 300 L/h, 500 L/h Pasteurizatorul este potrivit pentru încălzirea diferitelor lichide, inclusiv lichide cu vâscozitate ridicată: suc, piure, vin, supă, lapte și altele. Temperatura maximă de încălzire pentru pasteurizatorul electric este de 90 ºC (194 °F). Sucul intră în spirala tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Spirala tubulară este confecționată din oțel inoxidabil. Boilerul are o spirală integrată. Acest lucru asigură economie de spațiu și previne pierderile de căldură la pomparea apei către un schimbător extern. Ca urmare, această tehnologie reduce consumul de energie pentru încălzire cu până la 15-20%. Puterea de încălzire este de 30 kW. Pasteurizatorul electric este echipat cu panou touchscreen și termostat digital, asigurând controlul automat al temperaturii apei. Reglarea automată a temperaturii lichidului permite modificarea facilă a temperaturii de umplere pe display-ul digital. Pasteurizatorul este rapid și ușor de curățat. Poate fi spălat prin sisteme de curățare CIP, împreună cu umplutoarele noastre Bag in Box. Mașina este prevăzută cu roți pivotante. Pasteurizatorul este ușor de întreținut și curățat. Pasteurizatoarele electrice funcționează în perfectă sinergie cu umplutoarele noastre Bag in Box, având o conexiune specială care previne revărsarea lichidului și facilitează operarea.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: Pedpfoc Rghyex Apvogr • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Autoclavul Steriflow Barriquand 1351 reprezintă o soluție esențială pentru sterilizarea și pasteurizarea în mediile industriale. Prin utilizarea apei supraincălzite, asigură o eficiență maximă în conservarea produselor alimentare și farmaceutice. Acest model, fabricat în 1986, se află încă în stare excelentă de funcționare și continuă să răspundă cerințelor ridicate ale producției moderne. În plus, acest autoclav este echipat cu șase coșuri, permițând procesarea unor volume mari de produse. Astfel, este ideal pentru nevoile de producție la scară mare, oferind totodată o optimizare remarcabilă a consumului de energie. Circuitul său de tip B garantează performanță fiabilă și uniformitate în procesul de tratare al produselor. De asemenea, Steriflow – producător recunoscut la nivel internațional pentru echipamentele sale profesionale – a proiectat acest autoclav pentru a oferi nu doar o durabilitate excepțională, ci și flexibilitate adaptată diverselor procese. Pentru a afla cum poate Autoclavul Steriflow Barriquand 1351 să eficientizeze operațiunile dumneavoastră, vizitați site-ul nostru web, unde veți găsi informații detaliate despre avantajele și funcționarea sa. Pedeu Dimyspfx Apvogr