Pasteurizare cumpărați folosit (164)

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Kedpfjuq Sb Sox Ad Eswt

Anul fabricației: 2015, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE & USCARE FRUCTE – FOARTE PUȚIN UTILIZATĂ, COMPLETĂ Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de procesare și uscare fructe foarte puțin folosită, de înaltă calitate, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalare rapidă și relocare facilă în funcție de necesitățile dvs. Pachetul oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc și fructe uscate – de la spălare și presare la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare într-un container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Foarte puțin utilizată, întreținută cu grijă, pregătită pentru operare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 30.000 € 🍏 Specificații Linie de Procesare Fructe: 1) Rabatator paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Oțel inoxidabil, operare simplă 2) Zdrobitor fructe cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație reglabilă la zdrobire Construcție din oțel inoxidabil 3) Presă cu bandă pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Stoarcere continuă a sucului, sistem modern Oțel inoxidabil Kedpfx Adew N Ri Hj Ejwt 4) Rezervor transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare automată către rezervoarele de stocare Oțel inoxidabil 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Oțel inoxidabil 6) Pasteurizator în flux PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Oțel inoxidabil 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semi-automată Capacitate: până la 600 unități/oră Oțel inoxidabil 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare/uscătoare profesionale cu tăvi din oțel inoxidabil -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru funcționare mobilă -Linie de uscare pregătită de utilizare, plug & play -Preț: 30.000 € 📩 Contactați-ne prin Email sau WhatsApp pentru programarea unei vizionări sau detalii suplimentare!

Anul fabricației: 2005, Condiție: aproape ca nou (folosit), FABRICĂ LACTATE PENTRU PRODUCȚIA DE BRÂNZĂ TARE ȘI SEMITARE, precum și brânză proaspătă destinată industriei de panificație Oferim o fabrică completă pentru procesarea laptelui în brânzeturi tari și semitari, utilizând tehnologie de producție de înaltă calitate (precum Grana Padano–Italia), dar și pentru producția de brânză proaspătă destinată industriei de panificație. Fabrica a fost construită în anul 2005 și echipată cu utilaje moderne din inox pentru producția de brânzeturi. Dispune de sistem propriu de încălzire, laborator de control al produselor, birouri și depozit de rezervă în incintă. Capacitate: 1 șarjă de 5.000 litri de lapte poate fi procesată în 3-4 ore; într-un schimb de 8 ore pot fi procesate 10.000 litri de lapte cu 4 operatori. Produse finite pe capacitate lunară: - Brânzeturi tari și semitari: până la 30 tone/lună - Caș: până la 10 tone/lună - Brânză proaspătă: până la 10 tone/lună Descriere fabrică (vezi PLAN ETALARE anexat): Recepție, producție, uscare, ambalare, saramură, maturare... Cameră de maturare cu rafturi din lemn, echipate cu sistem de reglare a umidității și temperaturii. Există și un biopurificator pentru apa reziduală. Suprafață utilă necesară utilajelor: 500 m², înălțime aprox. 5 m. Cazangerie 130 m², 2 cazane: unul pe gaz și unul cu arzător pe motorină. Cameră frigorifică aprox. 50 m², înălțime 6 m, regim 2-8°C Putere electrică necesară: 50-60 kW Listă utilaje tehnologice: 1. Debitmetru de lapte cu aerisitor 2. Rezervor stocare lapte crud 3. Stație de termizare/pasteurizator cu plăci 4. Separator–centrifugă pentru purificarea și standardizarea laptelui 5. Vas cilindric colectare smântână 6. Fermentatoare pentru culturi lactice pure 7. Cuva de coacere brânză 8. Rezervor pentru lapte tratat termic 9. Rezervor pentru zer 10. Prepresă pentru brânză 11. Masă de lucru pentru umplut matrițele 12. Prese pneumatice pentru brânză 13. Stație CIP pentru spălare automată 14. Tavă saramură 15. Rafturi din lemn pentru maturare Kwedpfx Adoix N R Nj Eot 16. Platformă mobilă pentru sortare/îngrijire brânzeturi 17. Cadă/chiuvetă trei compartimente pentru spălare 18. Pompă autoamorsantă SC 19. Pompă centrifugă CC 20. Cuva producție brânză proaspătă 21. Mașină de ambalat Capacitate alimentare lapte: 2 cisterne a 10.000 L Rezervor zer: 1 x 20.000 L CIP: 3 rezervoare a câte 1.000 L Cuve duble: 2 x 1.000 L Cazan principal 5.000 L, reglaj manual parametri, Alfa Metal – HR Pasteurizator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - aprox. 20 ani vechime Separator: Alfa Laval - Suedia - 5.000 L/h - aprox. 20 ani vechime Cadă Schulenburg 2.500 L Pusă în funcțiune: 2007-2008, producția a fost oprită în 2016. Necesar service minor: revizie tehnică și ungere echipamente. Există documentație tehnică completă a utilajelor. Notă: Se vinde doar echipamentul complet. Transport necesar: aprox. 5-6 x 40 ft containere. Imagini suplimentare la cerere!

Anul fabricației: 2007, Condiție: bun (utilizat), RECEPȚIE, PROCESARE ȘI DEPOZITARE LAPTE CRUD Această linie este compusă din: 1. Suflantă cu contor digital cu panou tactil; schimbător pentru răcirea laptelui tip APV cu pompe și instalații aferente, capacitate 10.000 l/h; 2. Două rezervoare de stocare lapte crud cu capacitate de 17.500 l fiecare și un rezervor cu capacitate de 10.000 l, cu conducte de aerisire și instalații aferente; 3. Pasteurizator tip APV cu conducte de aerisire și armaturi aferente; 4. Separator ALFALAVAL cu conducte de aerisire și armaturi aferente; 5. Omogenizator tip APV cu armatură aferentă; 6. Standardizator tip APV cu capacitate de 10.000 l/h, fiecare utilaj având propria cutie electrică; 7. Echipament automat de spălare centrală industrială cu trei camere, cu capacitate de 9.000 l, prevăzut cu conducte de aerisire și armaturi aferente. (Întregul proces este automat și include și spălarea autocisternelor, gestionat din cabina de control); 8. Rezervor tehnologic pentru producția de iaurt, cu capacitate de 8.000 l, prevăzut cu răcitor, pompe și armaturi aferente; Ksdpon Nx Utefx Ad Eowt 9. Rezervoare tehnologice pentru smântână: 2 x 1.500 l și 1 x 3.000 l, cu pompe și armaturi aferente; Echipamentele au fost instalate în 2007, perioadă în care a fost implementată și managementul automatizat al companiei. Toată automatizarea este realizată cu SIEMENS. Echipamentele sunt într-o stare excelentă. Procesul de producție a fost oprit în decembrie 2017.

Anul fabricației: 1999, Condiție: bun (utilizat), FABRICĂ COMPLETĂ DE LACTATE – în funcțiune completă de producție Oferim spre vânzare o fabrică completă de lactate pentru producția de lapte de consum pasteurizat, iaurt, chefir, smântână și brânzeturi (proaspete și feliate). Capacitate: 15 – 20.000 L lapte/zi Lapte ambalat în pungi PVC de 1,0 L - capacitate 2.400 buc/oră Iaurt ambalat în: - pahare mari 410 gr - capacitate 3.000 buc/oră - pahare mici 180 gr - capacitate 3.000 buc/oră - sticle PET 0,5 și 1,0 L - capacitate 1.000 buc/oră Chefir ambalat în sticle PET 0,5 și 1,0 L, capacitate 1.000 buc/oră Smântână ambalată în: - boluri 1.000 gr - capacitate 3.000 buc/oră - pahare mari 410 gr - capacitate 3.000 buc/oră - pahare mici 180 gr - capacitate 3.000 buc/oră Brânzeturi ambalate în: - găleți de 5 și 10 kg – caș proaspăt - folie vid – caș proaspăt și felii brânză albă 500-1.000 gr Specificații echipamente – producători din Italia, Slovenia și Serbia Linie recepție Contor digital cu dispozitiv de îndepărtare spumă, 2014 Rezervor orizontal (lactofreeze) 3.200 L, răcire pe freon – 3 buc Rezervor vertical 3.000 L – 2 buc Linie pasteurizare Pasteurizator (în flux continuu) cu reținători 2.000 L Separator (autocurățare) 2.000 L Omogenizator 2.000 L Echipamentul este adaptat la capacitate și fabricat la comandă Kedpfxjk I T Sis Ad Eswt Producător Scremac Italia, anul 2000 Linie fermentare Dublură 2.000 L – pereți dubli izolați cu agitator planetar, 2010 Dublură 1.000 L – pereți dubli izolați cu agitator planetar, 2010 Linii de umplere Mașină automată dublă pentru umplere smântână în boluri Mașină automată umplere smântână și iaurt la 410g, 2014 Mașină automată de umplere pentru iaurt și smântână 180g, anul 2008 Umplere – capare – datare – tunel de ambalare automat Umple sticle 1,0 L și 0,5 L, 2016 Mașină de ambalare pentru lapte și iaurt în pungi PVC 2.400 buc/oră. Producător francez original, an mai vechi Videojet – marcator automat de dată, 2 buc Cadă pentru brânză izolată HARFO 1.600 L, 2008 Triblender 500 L pentru reconstituirea laptelui praf, 2015 Aspirator pentru felii de brânză proaspătă și albă Vas pentru apă cu gheață (INOX) 10.000 L, răcire FREON, fabricat de KOTA-Slovenia, anul 2000. Compresor nou instalat recent. CIP de spălare 3 x 2.000 L, automat, anul 2010 Suflantă PET semi-automată 1,0 și 0,5 L cu compresor Boge, anul 2010 Sistem complet de răcire pentru depozitul de produse finite, programat pentru încălzirea și răcirea camerei de fermentare, anul 2010, producător KOTA-Slovenia, cu 3 motoare Mini (laborator de probă) Cazan pe combustibil solid (lemn) 250 kW Mono-pompă Toate echipamentele sunt conectate prin fitinguri și pompe pentru funcționare. Start fabrică lactate: 1999 Echipamentele sunt în funcțiune completă și pot fi văzute în lucru Sunt întreținute regulat – ultima revizie acum 6 luni Putere instalată: 50 kW Combustibil folosit: lemn Spațiu necesar hală: 500 m2, înălțime 4 m 16 angajați Fabrica de lactate se vinde ca un tot, nu pe piese/compartimente.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. Ksdpfxjx H Sape Ad Ejwt După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE PASTEURIZARE de vânzare. Producător: Tomo Varga d.o.o. An de fabricație: 2016. Kedewp E Hnopfx Ad Eowt Mașina este în stare de funcționare și gata de operare după reasamblare. Informații detaliate despre utilaj: Camera de pasteurizare atinge o temperatură de lucru între 85 și 100°C. Încărcare pe loturi în cărucioare 850x900x1350 mm, care pot fi introduse în cameră cu ajutorul unui stivuitor și pot fi stivuite una peste alta. Pasteurizarea se face cu abur direct. Fluxul de abur din interiorul camerei este dirijat cu ajutorul unui ventilator de 5 KW. Reglarea temperaturii și a timpului de pasteurizare de la 60 la 100°C. Izolația pereților și a ușii are o grosime de 150 mm. Camera este fabricată din tablă inoxidabilă AIS I304. Capacitate: 1056 sticle din polipropilenă de 1,5 l. Dimensiunile generale ale utilajului: 270 x 300 cm. Dispune și de un dulap electric mai mic, care poate fi poziționat separat (vedeți poza denumită dulap electric extern). Incluse în pachet: 4x cărucioare pentru introducerea produselor în cameră și un dulap electric cu panou de control (touchscreen). Utilajul este demontat pentru transport și poate fi vizionat în această stare la următoarea adresă: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Program de vizitare: Luni - Vineri (08:00 - 14:00). Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email la compania GLAZIR d.o.o.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20212531, HiTec Steam Cooker sunt echipamente versatile, construite la comandă, concepute pentru gătit la abur şi pasteurizare pentru o gamă largă de produse precum gyoza, colțunaşi etc. Proiectat ținând cont de siguranța alimentară (EHEDGE), eficiență și amprentă la sol redusă. An de fabricație: 2021 și utilizat foarte puțin de atunci! Kjdpfx Aexl Tnpsd Ejwt

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2010, Linie de producție brânză euroblock 15 kg. Capacitate: 6.000 litri lapte la fiecare șarjă. Capacitate brânză: 600 kg ieșire per șarjă. Recepție lapte - Pompă de recepție lapte din autocisternă. - Tancuri de stocare lapte crud (răcite). 2 x 6.000 litri, Meuller. An fabricație: 2012. - Colector de recepție lapte (robinete Tuchenhagen). Procesare lapte - Pasteurizator Van t’ Riet, inclusiv program, 6.000 litri. An fabricație: 1996. - Tanc tampon pentru lapte pasteurizat 6.500 litri. Procesare brânză - Cuva de brânză închisă Damrow (dublu O), capacitate 6.000 litri per șarjă. - Cuva de drenaj și pre-presare Van t’ Riet. An fabricație: 2010. - Presă tunel (42 cilindri), Van ’t Riet. - Forme microperforate LAUDE, 15 kg euroblock. - 2x recipiente pentru spălarea formelor. Kjdex Ekptjpfx Ad Eowt - 8x coșuri pentru saramură (fără băi de saramură, realizate din beton turnat) - 2x răcitoare pentru saramură. Zer - Tanc orizontal de zer, peste 6.000 litri capacitate. CIP - Sistem CIP (complet automat, Siemens S7) compus dintr-un rezervor cu 3 compartimente. Vizitabil la cerere.

Condiție: folosit, Alfa Laval M10-MBASE este un schimbător de căldură cu plăci, compact și performant, proiectat special pentru utilizare în industria băuturilor și alimentară, în ingineria proceselor chimice, precum și în aplicații generale de încălzire și răcire. Date tehnice Tip: M10-MBASE Suprafață de transfer termic: 2,6 m² Kedpexytv Nefx Ad Ejwt Material plăci: oțel inoxidabil aliaj 316, grosime 0,50 mm Material garnitură: NBRFF Clip-On (cauciuc nitrilic) Grosime pachet plăci: 63 mm Greutate totală: 232 kg Volum total: 13 litri Înălțime: 672 mm, lățime 618 mm, adâncime 530 mm Standard racorduri: DIN NW100 Șuruburi: M20 Extensibil: până la 17 plăci suplimentare Parametri de funcționare Presiune de proiectare: 10 bar Presiune de testare: 14,3 bar Temperatură de lucru: până la 120 °C Temperatură minimă: 0 °C Exemple de debit (conform fișei tehnice): Vin: 2 m³/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă fierbinte: 2 m³/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă fierbinte: 2.000 L/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suc de fructe: 240 L/h (încălzire 21 → 75 °C cu apă fierbinte la 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caracteristici de construcție Plăci cu canale de curgere paralele pentru eficiență ridicată și pierderi de presiune reduse. Garnituri Clip-On pentru întreținere și curățare ușoară. Construcție stabilă a cadrului și a plăcilor de presiune cu șuruburi de tensionare (M20, lungime 360 mm). Extensibilitate flexibilă pentru creșterea capacității în funcție de necesități. Design prietenos pentru montaj, cu marcaje clare ale plăcilor (A/B). Aplicații tipice Pasteurizare băuturi (de exemplu, vin, suc, bere) Aplicații cu apă caldă și apă de răcire Cicluri de curățare CIP Transfer de căldură în procese industriale generice.

Condiție: bun (utilizat), Articol: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Pompă centrifugă APV Tip W 60/300 Producător: APV, Horsens Danemarca Material: oțel inoxidabil rezistent la acizi (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Kwjdpfx Ajtk Hx Eod Ejt Construcție: Pompă centrifugă sanitară de mare viteză cu rotor deschis Stare: Folosită, în stare mecanică bună Capacitate estimată: aprox. 45 – 60 m³/h (în funcție de produs și presiune) Înălțime de pompare: până la aprox. 70 – 90 m Aplicație: Proiectată pentru sarcini de presiune înaltă în industria lactatelor, alimentară și a băuturilor – de ex. alimentare CIP, pasteurizatoare, evaporatoare și linii de proces. Locație: Danemarca Preț: La cerere / EXW Danemarca Disponibile 2 bucăți identice.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 95 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: sistem complet de generator de microunde industrial de la MUEGGE GmbH (Germania), 30 kW la 915 MHz, în stare excelentă, cu foarte puține ore de funcționare. Acest sistem include întreaga linie de ghid de undă de înaltă putere WR975, fiind potrivit pentru procese industriale de încălzire, uscare, procesare alimentară, aplicații chimice și medii de cercetare & dezvoltare. Specificații tehnice Sursă de putere MW • Putere de ieșire: 30 kW • Frecvență: 915 MHz • Intrare: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Interfață de control: CAN • Culoare: RAL7035 • Inclus: cablu CAN de 10 m Cap magnetron • Putere: 30 kW / 915 MHz • Ghid de undă: WR975 Componente ghid de undă incluse • Circulator 100 kW, WR975 • Rezistență de apă (waterload) WR975 • Diodă detector (monitorizare putere directă/reflexată) • Atenuator 20 dB, tip R 412 720 Documentație • Manual complet de instrucțiuni în limba engleză și documentație tehnică furnizate pe stick USB. Stare • Stare excelentă – aproape nefolosit • Perfect funcțional și testat • Localizat în Franța • Pregătit pentru livrare imediată Aplicații • Încălzire cu microunde industrială • Procese de uscare și deshidratare • Pasteurizare și tratare produse alimentare • Procesare chimică și a materialelor • Cercetare și dezvoltare Prețul nou original Kjdox Ex Drspfx Ad Eewt • €109.000 (referință producător) Preț solicitat • Negociabil, în funcție de transport și inspecție

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13/15, Dotări: documentație / manual, USCĂTOR PENTRU PASTE PROASPETE, FRUCTE, NUCI ESC100 Uscător care permite condiționarea, pre-presarea și uscarea pastelor scurte, lungi și umplute, precum și uscarea pastelor pasteurizate înainte de eventualul ambalaj. Capacitate per ciclu de uscare: aprox. 100 kg Panouri injectate cu spumă poliuretanică la cald, cu stabilitate termică ridicată, finisate cu tablă pre-vopsită albă Rezistențe electrice pentru încălzirea aerului (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilator axial 500 mm pentru circulație forțată a aerului (aprox. 1 kW) Tablou electric cu PLC pentru setarea și monitorizarea fazelor de uscare 2 valve fluture acționate de servomotoare electrice Belimo Sondă pentru controlul umidității interne Instrumentație pentru controlul duratei de uscare și a temperaturii, gestionată de un tablou electric conform EC, cu card electronic digital programabil 25 rame din lemn de molid 600 x 1200 mm, cu plasă de poliester și bare de etanșare din aluminiu Kjdetrd N Eopfx Ad Ejwt 1 cărucior din inox cu roți Date tehnice Tensiune alimentare: 400 V – Trifazat Putere totală: aprox. 5 kW Dimensiuni Adâncime: 1000 mm (+ 300 mm deasupra ușii) Lățime: 1670 mm Înălțime: 2260 mm (+ 400 mm extractoare de umiditate)

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Kjdjtpxuvspfx Ad Eswt Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite. Kjdpfx Aeq Nl Afjd Ejwt

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă POWERPRESS 300 este proiectată pentru presarea pulpei de fructe, fructe de pădure și legume. Pulpa de fructe este alimentată pe bandă, care o presează împotriva arborilor presați. Sucul obținut curge într-un rezervor colector amplasat sub presă, dotat cu o sită de filtrare la partea superioară. Ulterior, o pompă externă sau un rezervor de colectare cu pompă transferă sucul din presă într-un rezervor de stocare sau direct către pasteurizatorul ROCKET pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Ksdpet Rft Usfx Ad Eewt Capacitate: 300 kg/h Cea mai rentabilă presă cu bandă de pe piață! Cea mai inovatoare caracteristică a presei cu bandă POWERPRESS 300 este un arbore de presare de dimensiuni mari, care permite menținerea unui timp de presare mai îndelungat (lungimea benzii este de 4900 mm), iar dimensiunile mari ale arborelui asigură o presare eficientă, economisind costuri și spațiu. Randamentul sucului de mere utilizând presa noastră cu bandă este de aproximativ 65-75%. Randamentul depinde foarte mult de prospețimea și soiul fructelor. Rezervorul colector de suc are integrată o sită de filtrare, astfel încât presa cu bandă 300 filtrează sucul chiar și în timpul procesului de presare, obținându-se un produs mai curat și mai pur. Presa cu bandă include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda mașinii. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce prelungește durata de utilizare și reduce costurile de întreținere. Leverul reglabil pentru alimentarea cu fructe permite o distribuție ușoară a masei de fructe pe arborele de presare. Pulpa zdrobită poate fi alimentată fie de la MAXIMILL, fie direct din găleată sau coș. La finalul lucrului, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Întregul proces de spălare durează aproximativ 15 minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă sunt ușor demontabile fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățarea este facilă, nu există spații închise sau greu accesibile, iar toate componentele sunt ușor de asamblat.

Anul fabricației: 2022, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10038587, Instalație de pasteurizare PA500-RWT-Gas, folosită Vânzare intermediară rezervată! Ksdpfxjtpcm Io Ad Eswt

Condiție: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Kedpfxevgvrwo Ad Eowt Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Condiție: folosit, Utilaj uzat SPADONI pentru procesarea berii, capacitate peste 700 hl pe an Echipamente pentru producția de bere din această linie SPADONI Instalația de procesare a berii marca SPADONI, cu o capacitate de peste 700 hl pe an, integrează utilaje specializate care sporesc eficiența și precizia la fiecare etapă a procesului de producție. Din 2012, această instalație utilizează soluții avansate pentru măcinare, fabricare, răcire și fermentare, permițând operatorilor să controleze la maxim parametrii de producție. Măcinare și generare de abur Moara de malț Spadoni, fabricată în 2012, procesează malțul la o rată de 200 kg/oră. Aceasta macină malțul cu granulație reglabilă, optimizând astfel extracția zaharurilor fermentabile. Generatoarul de abur Thermindus pe GPL, instalat în același an, furnizează căldura necesară pentru operațiunile de fabricare și pasteurizare a berii, asigurând control termic stabil și fiabil. Sala de fierbere și management termic Elementul central al instalației este casa de fierbere Spadoni MBS 500, care permite operarea cu două lote pe zi. Din 2012, acest sistem susține un proces continuu de producție a mustului, cu performanțe ridicate. De asemenea, rezervorul de apă caldă de 1.000 L de la Spadoni Srl furnizează energia termică necesară ciclului tehnologic. Kwsdpjv Ew Svjfx Ad Ejt Pentru răcirea eficientă a mustului, instalația este dotată cu schimbător de căldură cu plăci Spadoni și aerator de must, exploatate din 2012. Acestea asigură reducerea rapidă a temperaturii și oxigenarea corespunzătoare în vederea fermentării. Rezervoarele de apă caldă și rece de 10 hl, produse de Spadoni Srl, optimizează managementul termic pe durata producției, garantând stabilitate operațională. Rezervorul de apă rece de 1.400 L produs de Alfalaval completează sistemul de gestionare termică, furnizând apă refrigerată esențială pentru răcirea rapidă a mustului; astfel, instalația asigură condiții constante de procesare. Cameră de fermentare Camera de fermentare are o capacitate anuală de aproximativ 700 hl. Aceasta include tancuri specializate pentru reglarea și menținerea temperaturii optime. Fermentatoarele Spadoni din 2012, model SDF1000B, fiecare cu volum util de 11 hl (capacitate totală 1.295 L, cu izolație eficientă), asigură stabilitate termică superioară pe durata fermentării. Camera mai conține două fermentatoare de 13 hl produse de Ricci Engineering în 2014 și 2016, precum și un fermentator suplimentar de 6 hl din 2012, asigurând astfel gestionarea precisă a volumelor de producție. Controlul temperaturii Pentru reglarea temperaturii de fermentare, instalația este dotată cu tablou de control temperatură fermentatoare (2012), permițând monitorizare și ajustare precisă a parametrilor de fermentare. În completare, răcitorul cu glicol MTA (2012) menține temperatura optimă pe tot parcursul ciclului de fermentare, limitând orice fluctuații ce ar putea afecta calitatea produsului final.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru bere în doze – 25.000 doze/oră Linia de îmbuteliere pentru bere în doze, second-hand, cu o capacitate de 25.000 doze/oră, asigură umplerea cu viteză mare pentru mai multe formate. În mod specific, linia procesează doze de 500 ml, 440 ml şi 330 ml cu capac standard 202, garantând constant o capacitate de 25.000 de doze pe oră. Deşi linia este încă instalată, în prezent nu este operaţională. Totuşi, toate componentele se prezintă în stare tehnică excelentă. Sistem de alimentare cu doze goale Iniţial, un depaletizator Linker DPG-500, fabricat în 2012, descarcă dozele goale la începutul liniei. Ulterior, transportoarele cu funie de la Linker (model RC/KHS, 2012) transferă dozele către clătitorul Triplexrinser TR/KHS, din 2012. Acest segment asigură manipularea delicată şi pregătește eficient dozele pentru etapa următoare, păstrând productivitatea ridicată. Kwedpfx Adew Ahfas Eot Umplere şi capsare Faza următoare implică grupul de umplere KHS Innofill DVD 60, instalat în 2017, ce realizează umplerea cu ajutorul a 60 de valve. În paralel, un capsator Ferrum F08 efectuează capsarea dozelor, în timp ce un alimentator de capace NSM 30A furnizează capacele cu precizie. Această configuraţie asigură dozaj precis şi închidere sigură la capacitate ridicată. Blocul de umplere şi capsare reprezintă una dintre cele mai recente modernizări ale liniei. Pasteurizare şi controlul calităţii După capsare, produsul traversează un pasteurizator rapid KHS Innopro KZE, instalat în 2017, care integrează şi un rezervor tampon de 5.000 litri pentru stabilizare. În paralel, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) monitorizează constant nivelul lichidului din fiecare doză, garantând respectarea standardelor stricte de calitate. Procesul de pasteurizare şi inspecţie asigură siguranţa şi consistenţa produsului. Ambalare secundară şi aplicare mânere După procesare, un multipack-er KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) grupează dozele folosind folie termocontractibilă, imprimată sau transparentă. Funcţionează pe două linii la 50 cicluri/minut. Totodată, un aplicator de mânere KHS CSM 050-02 (2011) aplică mânere la aceeaşi viteză, facilitând transportul ulterior. Sistemul de ambalare secundară optimizează linia pentru nevoile de retail şi logistică. Ambalare în tăvi şi fardare cu folie Ulterior, linia utilizează un tăvător KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pentru a grupa pachetele în tăvi la 35 cicluri/minut, iar un fardator KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplică folie termocontractibilă pentru stabilizarea coletelor. Astfel, pachetele rămân compacte şi sigure pe timpul distribuţiei. Ambele utilaje menţin fiabilitate ridicată chiar şi în regim de lucru continuu. Paletizare şi operaţiuni de final de linie La sfârşitul liniei, un paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) stivuieşte tăvile fără intercalari, simplificând procesul şi economisind materiale. În continuare, un înfoliator de paleţi Fiat MFP (2017) asigură fixarea tăvilor pe palet cu folie extensibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Siroperie Second-Hand, capacitate până la 6000 L/h Componentele siroperiei: 1. Dulap electric de comandă. 2. Rezervor recepție zahăr 200 l 3. Rezervor dizolvare zahăr 8000 l 4. Filtrare zahăr 5. Pompă pentru sirop de zahăr 6. Schimbător de căldură (răcire sirop) 7. Rezervor sirop de zahăr I 6000 l 8. Rezervor sirop de zahăr II 6000 l 9. Rezervor pentru emulsii, concentrate, adaos de arome 200 l 10. Pasteurizator FISCHER pentru sirop și sucuri 6000 l/h 11. Toate pompele, conductele Prezentarea Siroperiei Second-Hand până la 6000 L/h Inițial, „Siroperia Second-Hand până la 6000 L/h” se distinge ca un utilaj esențial pentru procesarea lichidelor. Din 2006, această instalație performantă a fost lider în producția de siropuri, având o capacitate impresionantă de 6000 litri/oră, reprezentând un exemplu de eficiență operațională ridicată. În prezent, se află în depozit, fiind pregătită pentru integrarea într-o nouă etapă productivă. Componente principale ale instalației În centrul funcționalității siroperiei se află dulapul electric de comandă, ce asigură automatizarea precisă a întregului proces de producție a siropului. Procesul începe cu un rezervor de recepție zahăr de 200 litri. Ulterior, rezervorul de dizolvare zahăr de 8000 litri joacă un rol esențial pentru calitatea fiecărui lot de sirop. Filtrare și răcire Filtrarea zahărului este un punct critic, eliminând impuritățile pentru a garanta obținerea unui sirop clar. Transferul între etape este realizat eficient cu ajutorul unei pompe dedicate. Un schimbător de căldură modern intervine pentru menținerea temperaturilor optime de procesare. Depozitare și aromatizare Sistemul dispune de două rezervoare încăpătoare de 6000 litri pentru stocarea siropului, concepute atât pentru capacitate, cât și pentru acces facil. De asemenea, un rezervor flexibil de 200 litri este prevăzut pentru emulsii, concentrate sau adaosuri de arome, oferind versatilitate sporită în producție. Pasteurizatorul FISCHER, cu debit de 6000 l/h, garantează siguranța siropului și a sucurilor, asigurând calitatea produsului înainte de îmbuteliere. Sistem complet pregătit pentru integrare Prezența tuturor pompelor, conductelor și vanelor—prezentate și în imagini—subiliniază gradul avansat de pregătire operațională a sistemului. Această configurație completă favorizează o tranziție rapidă către producția activă, asigurând un flux de lucru eficient în întregul proces de preparare a siropului. Kwodpfx Adovgvxdj Est Concluzie Siroperie Second-Hand până la 6000 L/h În concluzie, „Siroperia Second-Hand până la 6000 L/h” oferă o soluție integrată pentru producția de siropuri. Construită cu componente tehnologice avansate, evidențiază un standard înalt de eficiență și calitate a produsului finit. Integrarea în orice flux de producție va contribui semnificativ la creșterea capacității operaționale, fiind o investiție valoroasă pentru orice producător modern din industria băuturilor.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Kjdsvgvr Rjpfx Ad Eswt Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Ksdpsw Ahg Refx Ad Eowt Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Kwsdowkux Njpfx Ad Eet Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Linie de presare și îmbuteliere fructe de la Arnold Holstein, compusă din: Recepție fructe: baie de apă, transportor fructe cu duș de apă, tocător. Presă cu saci tip H65: capacitate 1.200 kg/h, randament până la 75%, 24 cadre de presă (65 x 65 cm), 22 pânze de presare (100 x 100 cm), dimensiuni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Instalație de pasteurizare Profi PA SH: capacitate 600 l/h, 48 kW, încălzire pe gaz, regulator automat de temperatură, vas din inox V4A, dimensiuni: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automat de dozare Bag-in-Box Profi: capacitate 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire cu oprire automată la atingerea volumului sau greutății setate; pungi de până la 10 l. Mașină suplimentară: transportor fructe / presă fructe / pasteurizator suc / îmbuteliere suc. Capacitate pasteurizare/îmbuteliere: 600 l/h. Capacitate presare: 1.200 kg/h. Putere: 1,5 kW / 48 kW. Echipare: transportor fructe cu baie de apă / duș și tocător, presă cu saci tip H65 – 1.200 kg/h, randament 75%, 22 pânze de presare, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; instalație de pasteurizare Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; arzător pe gaz; automat de dozare – 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire. Kjdsvcq Dmspfx Ad Eewt