Pasteurizare cumpărați folosit (196)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Pentru conservarea delicată a alimentelor lichide, cu sau fără dioxid de carbon, în sticle, borcane, pungi sau cutii de conserve preumplute. În funcție de forma recipientului, se pot pasteuriza între 240 și 360 litri pe oră. Se pot utiliza diverse forme de sticle (sticle de lapte, sticle de bere, borcane pentru conserve și multe altele). Temperatura dorită a produsului poate fi setată electronic pentru un timp de menținere la cald între 0 și 99 de minute. Afișajul este clar lizibil și ușor de utilizat. Putere nominală de încălzire: 20.000 W (până la 360 l/h) Putere instalată: 20,15 kW Racord electric: 400V 50Hz (3 faze, 16A) Dimensiuni exterioare: Lungime: 2214 mm Lățime: 870 mm Înălțime (=înălțime de lucru): 1090 mm Nodpfx Acow Aw T Todswn Dimensiuni interioare ale bazinului pentru apă: Lungime: 1770 mm Lățime: 800 mm Înălțime maximă a sticlelor: 330 mm Greutate la gol: 220 kg Volum de apă: ~345 l

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, În funcție de forma recipientului, pot fi pasteurizate între 120 și 240 l/h. Pot fi utilizate diverse forme de sticle (sticle pentru lapte, sticle de bere, borcane pentru conservare și multe altele). Temperatura dorită a produsului poate fi setată electronic pentru un timp de menținere la cald între 0 și 99 de minute. Afișajul este ușor de citit și simplu de utilizat. Conținut de apă: ~230 l Greutate: 185 kg (greutate proprie) Înălțime: 1.090 mm (înălțime de lucru) Lățime: 705 mm Lungime: 1.880 mm Siguranță electrică: 16A Conexiune electrică: 400V, 50Hz (3 faze) Putere electrică: 20,15 kW Debit nominal: până la 240 l/h Nwedpfxow Aw R Ee Acden

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de umplere și sigilare în vid pentru pungi TOYO JIDOKI TVP-E3 Mașină automată de umplere și sigilare pentru pungi în vid TOYO JIDOKI TVP-E3, concepută pentru a efectua automat operațiunile de alimentare și manipulare a pungilor, umplerea cu produs, crearea vidului și sigilarea etanșă în cadrul liniilor industriale de ambalare. Sistemul de sigilare în vid permite extragerea aerului din interiorul pungii înainte de închidere, obținând un ambalaj compact și etanș. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele alimentare, unde se urmărește reducerea cantității de aer rezidual din interiorul ambalajului înainte de etapele ulterioare de tratament termic, răcire, depozitare sau distribuție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Mașină automată de umplere/sigilare pentru pungi în vid -Aplicație: pungi flexibile/pungi -Funcționare automată -Manipulare și poziționare automată a pungilor -Stații multiple de procesare -Sistem de umplere cu produs Nsdpjzxwy Ajfx Acdown -Sistem de vid -Extragerea aerului din interiorul pungii -Sigilare termică automată -Controlul diferitelor etape ale ciclului -Transport și transfer sincronizate -Panou de control / HMI -Construcție industrială, în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Semnalizare luminoasă a stării -Design pentru funcționare industrială continuă -Integrabilă în linii complete de ambalare și tratament termic PROCES Pungile sunt introduse în sistem și poziționate automat în diferitele stații de lucru. Odată ce punga este deschisă și poziționată corect, umplerea cu produs se realizează prin intermediul sistemului de dozare corespunzător. Ulterior, punga trece la etapa de vid, unde cantitatea de aer din interiorul ambalajului este redusă. În cele din urmă, mașina efectuează sigilarea termică a părții superioare a pungii, obținând o pungă închisă și pregătită pentru a continua spre următoarele faze de producție. În funcție de configurația liniei, pungile pot continua către: -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare de metale -Mașini de spălare a pungilor -Pasteurizatoare -Autoclave/retorte -Sisteme de răcire -Uscătoare -Mașini de grupare -Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria alimentară, pentru fabricile de conserve și pentru producătorii de produse preparate în pungi. În funcție de sistemul de dozare și de formatul instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse lichide, semilichide, solide cu lichid de acoperire și alimente preparate, cu condiția să respecte configurația specifică a echipamentului. Combinația dintre tehnologia TOYO JIDOKI, ambalarea automată în pungi și sigilarea în vid oferă o soluție industrială pentru obținerea de ambalaje flexibile etanșe printr-un proces automatizat și repetabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de pungi, capacitate de producție, sistem de dozare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură tubular direct în apa cazanului * necesită spațiu redus și are greutate scăzută * economie de energie de până la 10%! Nsdst Hfygjpfx Acdown * necesită întreținere redusă * curățare ușoară * raport optim preț / performanță * la alegere cu arzător pe ulei sau gaz Date tehnice: * Puterea cazanului: 100 kW * Capacitate pe oră: până la 1.350 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/l/L): aprox. 160 x 110 x 160 cm * Greutate la gol: aprox. 320 kg ##### RINK - Instalații de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită - peste 500 de echipamente în exploatarea clienților

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură cu tuburi direct în apa cazanului * Necesită spațiu redus și are greutate scăzută * Economie de energie de până la 10%! * Necesită întreținere minimă * Curățare ușoară * Raport optim preț / performanță * La alegere cu arzător pe ulei sau gaz Date tehnice: * Putere cazan: 40 kW * Capacitate orară: până la 550 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/l/A): aprox. 140 x 100 x 115 cm Nwsdpst Eui Isfx Acdsn * Greutate la gol: aprox. 190 kg ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de unități în exploatare la clienți

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură cu țevi, direct în apa cazanului * necesită spațiu redus și are greutate mică * economie de energie până la 10%! * întreținere minimă * curățare ușoară * raport optim preț / performanță * la alegere cu arzător pe ulei sau pe gaz Date tehnice: * Putere cazan: 60 kW * Capacitate orară: până la 850 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/L/A): aprox. 160 x 110 x 140 cm * Greutate la gol: aprox. 230 kg Nwsdpfst Hfx Ajx Acdsn ##### RINK - Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită - peste 500 de unități în exploatare la clienți

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură cu tuburi direct în apa cazanului * necesită spațiu redus și are greutate mică * economie de energie de până la 10%! * necesită puțină mentenanță * curățare ușoară * raport optim preț / performanță * la alegere cu arzător pe ulei sau pe gaz Date tehnice: * Putere cazan: 80 kW * Debit orar până la 1.100 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/L/A): aprox. 160 x 110 x 160 cm * Greutate la gol: aprox. 280 kg Nedpfx Acet Hfyaedewn ##### RINK - Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de echipamente în exploatare la clienți

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Nwodox H Sapepfx Acdon Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW – 1 cuvă Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 1 cuvă, conceput pentru dezvoltarea, testarea și validarea proceselor de sterilizare și pasteurizare a produselor alimentare ambalate. Configurația sa, cu o singură cuvă și sistem rotativ, îl face deosebit de util pentru unitățile pilot, departamentele de cercetare și dezvoltare, centrele tehnologice și producătorii care trebuie să efectueze teste de tratament termic la scară mai mică, înainte de a aplica parametrii la echipamente industriale de capacitate mai mare. Sistemul permite aplicarea unei rotații controlate a încărcăturii pe parcursul ciclului termic, ceea ce poate favoriza transferul de căldură și omogenitatea tratamentului pentru anumite produse și formate. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Autoclav rotativ de laborator / pilot - Capacitate: 1 cuvă - Sistem de rotație a încărcăturii - Aplicație: sterilizare / pasteurizare - Procesare termică în loturi - Cameră orizontală - Construcție din oțel inoxidabil - Ușă frontală de diametru mare - Sistem de închidere de siguranță - Acționare motorizată a rotației - Sistem intern de distribuție a procesului - Țevi și valve de proces - Conceput pentru teste și dezvoltarea proceselor termice - Adecvat pentru unități pilot și producția de loturi mici PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 1 cuvă permite reproducerea la scară redusă a proceselor industriale de tratament termic al alimentelor ambalate. Produsele sunt introduse în cameră și supuse ciclului programat de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, se poate aplica rotație încărcăturii, permițând evaluarea influenței acesteia asupra transferului termic și asupra comportamentului produsului. Această configurație este deosebit de utilă pentru efectuarea testelor de produs, dezvoltarea rețetelor, optimizarea ciclurilor, validarea proceselor și testarea cu noi formate de ambalare. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru departamentele de cercetare și dezvoltare, laboratoare, unități pilot, centre tehnologice și industrii alimentare care trebuie să dezvolte sau să valideze procese înainte de implementarea acestora la scară industrială. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru teste cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Nwedpfezbi U Esx Acdsn Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 1 cuvă oferă o soluție flexibilă pentru cercetare, dezvoltare și producție pilot. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4 cu unitate de vid de 24 valve Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4, echipată cu o unitate de vid de 24 valve, concepută pentru a efectua în mod continuu evacuarea aerului din spațiul superior și sigilarea ulterioară ermetică a ambalajelor metalice pe liniile de producție industriale de conserve. Ansamblul combină o unitate rotativă de 24 valve pentru funcționare în vid cu mașina automată de sigilat CUOMO, permițând pregătirea interiorului ambalajului înainte de efectuarea sigilării duble. Această configurație este deosebit de interesantă pentru produsele conservate, unde este necesar să se reducă aerul rezidual și să se obțină un vid adecvat în ambalajul sigilat. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Mașină automată de sigilat conserve cu unitate de vid -Unitate de vid: 24 valve -Funcționare automată și continuă -Alimentare automată a conservelor -Tratarea ambalajului în vid -Reducerea cantității de aer din spațiul superior -Transfer sincronizat către mașina de sigilat -Alimentare și poziționare automată a capacelor -Sistem mecanic de sigilare -Sigilare dublă -Descărcare automată a ambalajelor sigilate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Carenaje și protecții de siguranță -Acționări electrice -Design industrial robust -Integrabilă în linii complete de producție de conserve PROCES Conservele, umplute anterior, intră automat în unitatea de 24 valve, unde se efectuează operația în vid înainte de sigilare. Acest proces permite reducerea cantității de aer din ambalaj, contribuind la obținerea condițiilor de vid necesare după sigilare. Apoi, conservele sunt transferate sincronizat către mașina de sigilat CUOMO AGM4. Capacul este plasat pe fiecare ambalaj, iar mecanismul de sigilare efectuează operațiunile necesare pentru formarea sigilării duble ermetice între capac și corpul conservei. Odată sigilate, conservele pot continua către: Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție a sigilării Controlere de greutate Autoclave Nsdpfx Acjzxw Akjdewn Pasteurizatoare Sisteme de răcire Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor de legume, pește, carne, preparate culinare și alte produse alimentare conservate, unde este necesar să se controleze aerul rezidual și vidul ambalajului înainte sau în timpul procesului de sigilare. Formatele și dimensiunile de conserve compatibile vor depinde de echipamentele instalate în prezent și de configurația specifică a mașinii. Combinația dintre CUOMO AGM4 și unitatea de vid de 24 valve oferă o soluție industrială pentru a efectua automat pregătirea în vid și sigilarea ulterioară ermetică a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de conserve, viteză de producție, nivel de vid, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504 – 4 capete Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504, concepută pentru închiderea ermetică a ambalajelor metalice prin dublă închidere, în linii industriale de producție și ambalare a alimentelor. Fabricată de FERRUM, specialist în tehnologia de închidere a cutiilor, modelul F504 dispune de 4 capete de închidere și este concepută pentru a funcționa în mod automat și continuu, asigurând o închidere uniformă și fiabilă între corpul ambalajului și capac. Designul său complet închis, construcția industrială și sistemele de siguranță îl fac deosebit de potrivit pentru liniile de conservare cu producție medie și mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FERRUM -Model: F504 -Tip: Mașină automată de închidere a cutiilor -Număr de capete de închidere: 4 -Sistem de închidere prin dublă închidere -Funcționare rotativă automată -Alimentare continuă cu ambalaje -Poziționare automată a cutiilor -Închidere automată a capacului și a ambalajului -Producție industrială continuă -Construcție robustă pentru utilizare intensivă -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces pentru inspecție și întreținere -Protecții și sisteme de siguranță -Poate fi integrată în linii automate de umplere și închidere APLICAȚIE FERRUM F504 este concepută pentru a realiza automat închiderea ermetică a cutiilor prin formarea dublei închideri între corpul ambalajului și capacul corespunzător. Cutiile sunt alimentate în mod continuu și transferate la stațiile de închidere. Cele 4 capete permit realizarea procesului în mod rotativ și continuu înainte de descărcarea ambalajelor în etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: -Mașini de umplere a cutiilor -Dozoare de produse -Alimentatoare de capace -Transportoare de ambalaje -Mașini de spălare și uscare a cutiilor -Verificatoare de greutate -Sisteme de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave / retorte -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industria de conserve, procesatori de pește și fructe de mare, legume, produse din carne, hrană pentru animale de companie și producători de alimente conservate care necesită un sistem automat de închidere fiabil și continuu. Combinația de tehnologie FERRUM, modelul F504 și configurația cu 4 capete oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale automate de umplere și închidere a cutiilor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri. Nwodpszw D Scofx Acdsn

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10038587, Instalație de pasteurizare PA500-RWT-Gas, folosită Njdpstpcm Ijfx Acdjwn Vânzare intermediară rezervată!

Stare: nou, An de fabricație: 2022, APS PHE, model complet nou, ASP PHE pentru pasteurizarea laptelui, CH - UX 10.5, 5000 de litri pe oră. | Nu a fost utilizat niciodată | Anul de fabricație: 2022 | Contactați-ne pentru informații suplimentare. ARSOPI PHE pentru lapte, 5000 L/h. Stare: Nou. DISPONIBIL ÎN STOC. Utilizare: Pasteurizator de lapte. Capacitate: 5000 L/h. Nsdpjz Ht Eujfx Acdown

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox Nsdpfew N Ri Hex Acdown 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și de sigilare ermetică a cutiilor în liniile industriale de ambalare cu producție ridicată. Ansamblul încorporează un sistem de umplere cu 48 de pistoane, permițând dozarea continuă și sincronizată înainte de transferul ambalajelor către secțiunea de închidere. Configurația sa este special concepută pentru instalații în care sunt necesare viteze mari de producție, dozare uniformă și o sigilare fiabilă a ambalajului. Mașina are o construcție industrială realizată în principal din oțel inoxidabil, cu o zonă de lucru complet închisă și protejată pentru a asigura siguranța în timpul producției. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Mașină de umplere + mașină automată de închidere a cutiilor -Grup de umplere: 48 de pistoane -Sistem de umplere rotativ -Dozare automată și continuă -Alimentare automată a cutiilor -Transfer sincronizat între umplere și închidere -Sistem automat de alimentare/poziționare a capacelor -Închidere mecanică ermetică a cutiilor -Funcționare industrială continuă -Concepută pentru linii de producție ridicată -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces cu ferestre de inspecție -Protecții de siguranță -Sistem automat de lubrifiere / întreținere, în funcție de configurație -Poate fi integrată în linii complete de umplere și ambalare PROCES Cutii goale intră automat în mașină și sunt transferate către grupul rotativ de umplere cu 48 de pistoane. În timpul parcursului, pistoanele efectuează dozarea controlată a produsului în fiecare ambalaj, asigurând un proces repetitiv și adecvat pentru producția continuă. Odată umplute, cutiile sunt transferate sincronizat către secțiunea de închidere. Capacul este poziționat pe ambalaj, iar sistemul de închidere realizează sudura mecanică între corpul cutiei și capac, obținând un ambalaj sigilat ermetic. Cutii pot continua ulterior către: -Mașini de spălare a cutiilor -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare -Autoclave / recipiente sub presiune Njdpjzbi Nijfx Acdown -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de împachetare -Paletizatoare APLICAȚII Special concepută pentru fabricile de conserve și producătorii industriali de alimente ambalate, care au nevoie să integreze umplerea și închiderea într-o linie automată cu capacitate ridicată. În funcție de configurație, format și sistemul de dozare instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse alimentare ambalate în cutii, inclusiv produse cu componente lichide sau semilichide și alte formulări compatibile cu sistemul de umplere. Grupul cu 48 de pistoane JBT este deosebit de interesant pentru instalațiile care caută o capacitate mare de producție și dozarea simultană a mai multor ambalaje, urmată imediat de închiderea automată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, capacități, viteză de producție, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Oțel inoxidabil Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 de litri, conceput pentru amestecarea, omogenizarea și depozitarea intermediară a produselor lichide și semi-lichide în procesele industriale din industria alimentară. Fabricat de ROSSI & CATELLI, echipamentul are o configurație cilindrică orizontală și este echipat cu un sistem de agitare motorizat, permițând menținerea produsului în mișcare și obținerea unui amestec uniform în timpul procesului. Capacitatea sa de 3.000 de litri și construcția din oțel inoxidabil îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care necesită procesarea unor volume mari de produs. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Rezervor de amestecare orizontal -Capacitate: 3.000 de litri -Configurație cilindrică orizontală -Sistem de agitare / amestecare -Acționare prin motor-reductor -Construcție din oțel inoxidabil -Structură de susținere integrată -Orificiu superior pentru inspecție / acces -Conexiuni sanitare pentru produs -Intrare și ieșire pentru produs -Sistem de conducte și conexiuni integrat -Conceput pentru procese industriale în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE Nsdpfx Acszw E Aiedjwn Modelul ROSSI & CATELLI de 3.000 L este conceput pentru a efectua operațiuni de amestecare, omogenizare, acumulare și menținere a produsului într-o linie industrială. Sistemul de agitare permite menținerea componentelor în mișcare, favorizând o distribuție uniformă și contribuind la prevenirea separării sau sedimentării în timpul anumitor faze ale procesului, în funcție de caracteristicile produsului. Poate fi integrat cu: Sisteme de preparare și amestecare Pompe sanitare Schimbătoare de căldură Pasteurizatoare Omogenizatoare Sisteme de dozare Rezervoare tampon Echipamente de umplere Linii complete de procesare APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industriile de sucuri și băuturi, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sosuri, piureuri, concentrate și alte industrii alimentare care necesită un rezervor de capacitate mare cu sistem de amestecare. În funcție de configurație, poate fi utilizat cu sucuri, piureuri, sosuri, produse din tomate, concentrate, preparate din fructe și alte produse lichide sau semi-lichide. Combinația dintre ROSSI & CATELLI, capacitatea de 3.000 de litri, configurația orizontală și sistemul de agitare oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de amestecare și depozitare intermediară. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Nodpfx Acozd Ulyodown Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acesta este un generator de abur alimentat cu propan, model Thermindus GV INSIEME, cu o capacitate de 250 kg de abur pe oră, fabricat în Italia în 2016. A fost pus în funcțiune în 2017 și a alimentat o fabrică de bere artizanală cu abur pentru proces: partea caldă a sistemului de măcinare, un pasteurizator rapid și o mașină de spălare a butoaielor semi-automată. Livrarea include 20 m de conductă de abur din oțel inoxidabil, o instalație de alimentare cu gaz propan cu comutare automată, precum și un jurnal de întreținere pentru perioada 2017-2026. Date tehnice - Producător: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Anul fabricării: 2016 - Tipul mașinii: generator de abur alimentat cu gaz - Capacitatea de abur: 250 kg/h - Presiunea maximă de funcționare: 6 bar - Reglarea supapei de siguranță: 6 bar - Presiunea de testare: 10,4 bar - Temperatura maximă: 165 °C - Volumul de apă: 44,1 l - Combustibil: propan (butelii P35) - Alimentare cu energie electrică: 385 V + N - Echipamente sub presiune: PED 2014/68/EU, categoria III, marcat CE - Ore de funcționare: 1.600 h Echipament - Generator de abur cu arzător cu gaz cu multiple jeturi - Panou de control cu indicatoare luminoase și buton de oprire de urgență - Conductă de abur din oțel inoxidabil, 20 m (linie de alimentare și de retur) - 2 furtunuri de conectare pentru butelii de gaz propan, cu supapă de comutare automată Stare Utilizat, în stare foarte bună de funcționare; poate fi utilizat până în august 2026. Urme de rugină pe piesele care nu sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar care nu afectează funcționarea. Jurnalul de întreținere include inspecții săptămânale, trimestriale și anuale; ultima întreținere anuală, efectuată în ianuarie 2026, a inclus decalcifiere, testarea arderii și un tratament de protecție anticorozivă. Dispozitivul a fost deja demontat, depozitat și este pregătit pentru încărcare pe un camion. Inspecția este posibilă la cerere. Nsdpfoz Hfxtox Acdswn Disponibilitate Imediat. Locație: Franța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: Nwodpfx Asvptt Rscdon - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: aproape ca nou (folosit), Răcitor Linear Industrial – Oțel Inoxidabil Răcitor linear industrial din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea continuă a produselor alimentare după procese de gătire, opărire, pasteurizare sau alte tratamente termice. Echipamentul permite reducerea progresivă și controlată a temperaturii produsului pe măsură ce acesta avansează prin diferitele zone de răcire, oferind o soluție de înaltă capacitate pentru liniile industriale de procesare continuă. Construcția sa din oțel inoxidabil, lungimea mare a procesului și sistemul de transport integrat îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a fructelor, legumelor, conservelor, produselor congelate și alte aplicații alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Răcitor linear industrial -Aplicație: răcire continuă a produselor alimentare -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Mai multe secțiuni/zone de procesare -Sistem de circulație și distribuție a apei -Conducte, pompe și valve de proces integrate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă pentru funcționare industrială -Suprafață mare de tratare -Sistem de descărcare continuă -Acces superior pentru inspecție și curățare -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Produsul provenit dintr-o etapă termică anterioară intră în mod continuu în răcitorul linear, unde este transportat prin diferitele zone ale echipamentului. În timpul deplasării, are loc reducerea progresivă a temperaturii produsului printr-un sistem de răcire cu apă, în funcție de configurația și condițiile de lucru ale instalației. Designul linear asigură un timp de expunere controlat și permite menținerea unui flux continuu de produs între diferitele faze de producție. Nodpjx S Iu Tjfx Acdown Poate fi instalat după: -Cuptoare lineare -Aparate de opărire -Sisteme de tratament termic -Linii de preparare a legumelor -Procese de pasteurizare Și conectat ulterior cu: -Bande de inspecție -Sisteme de scurgere -Echipamente de sortare -Tuneluri de congelare IQF -Mașini de umplere și ambalare -Sisteme de cântărire și dozare APLICAȚII Special conceput pentru procesatorii de fructe și legume, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și alte industrii alimentare care au nevoie să reducă rapid temperatura produsului după o etapă termică. În funcție de configurația sa, poate procesa legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare procesate în mod continuu. Capacitatea sa mare, construcția din oțel inoxidabil și configurația lineară oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de gătire și răcire continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PSP-26001, presiune: 0,4 bară, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, greutate totală: 75 kg, durata garanției: 3 luni, locația căminului de vizitare: partea de jos, greutatea goală: 50 kg, tensiune de intrare: 230 V, înălțimea bazei mașinii: 250 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 0,15 m³/h, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Pasteurizator în circuit continuu (volume procesate în funcție de timpul de funcționare, igienă, precizie): • Performanță și investiție adaptată mini-laptelelor de la fermă, precum și atelierelor locale de procesare: 700 litri în 6 ore • Amprentă la sol de 50x50 cm, înălțime de 200 cm. Protecții laterale detașabile. • Curgere gravitațională a laptelui: stabilitate ridicată a debitului, reglare fără șocuri. Laptele sau sucul este adus sau pompat într-un bidon intermediar la o înălțime de 4 metri, de unde se scurge direct până la îmbuteliere. O pompă alimentează acest bidon la înălțime. Totodată, asigură curățarea eficientă prin circularea intensă a detergentului. • Control manual la îmbuteliere de către operator, cu avertizoare pentru umplere „prea rapidă (pasteurizare incompletă)” sau „prea lentă (produs supraîncălzit)”: operatorul poate încetini sau accelera îmbutelierea. • Fără contact cu aerul: tratament igienic și precis! • Doar 2,2 kW consum electric pentru a pasteuriza peste 120 litri pe oră (700 litri pe zi). Control automat al temperaturii bain-marie, cu setare între 70 și 92°C (de la termizare la 65°C până la „coacere” pentru iaurt la 85°C). • Pasteurizatorul de bază este compus din: 1. un schimbător de căldură între laptele (sau sucul) rece de intrare și cel pasteurizat (72°C), 2. un rezervor de încălzire (2,2 kW, temperatura reglabilă cu 5°C peste setarea de pasteurizare), cu o serpentină prin care circulă lichidul provenit din schimbătorul de căldură, 3. un tub bine izolat pentru menținere, unde laptele/sucul este păstrat timp de 15 secunde la temperatura de pasteurizare, 4. un controler de temperatură ce aprinde un indicator vizual dacă lichidul este prea rece și altul dacă este prea fierbinte, 5. o conductă până la recipientul de intrare la înălțime, conducte de legătură între toate componentele, unul sau două furtunuri cu clemă Mohr pentru umplere manuală a sticlelor (dispozitiv automat de îmbuteliere opțional) sau borcane (individual), 6. un robinet de golire la cel mai jos punct (după pasteurizare și menținere, înainte de revenire spre schimbătorul de căldură): posibilitatea de a goli întreg circuitul până la última picătură de produs pasteurizat. 2. Pompă de transfer cu control: • Permite evitarea transportului manual al laptelui sau sucului, pompat din cisterna de pe remorcă, tank frigorific, bazin de primire, bidon etc. direct în rezervorul de alimentare al pasteurizatorului aflat la etajul superior. • Pauză automată când rezervorul de alimentare al pasteurizatorului este plin (sonde de conductivitate). Repornire automată când nivelul scade. • Performanță între 8 și 25 litri pe minut (în funcție de diferența de nivel). • Asigură și o curățare puternică a întregului circuit de pasteurizare. • Construcție și materiale conforme cu industria alimentară. • Consum electric: 400 W. • Opțional: Filtru tip coș de 200μm pentru must, sucuri, extracte de plante cu conținut redus de alcool. Nwsdpfjzg Dlbex Acdsn 3. Opțiune „Îmbuteliator gravitațional manual cu oprire automată, 180 litri pe oră”: volumul de muncă la umplere redus la jumătate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Nwedszh Ifujpfx Acdsn Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Nedpfxeyr Huqo Acdewn Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Nsdpfx Aevgvrwecdjwn Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 6 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu capacitate pentru 6 cuve, conceput pentru sterilizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, specialist în sisteme de tratament termic, acest autoclav este conceput pentru a funcționa prin cicluri controlate de încălzire, sterilizare și răcire, garantând condiții de proces reproductibile. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, împreună cu sistemul automat de control, permite integrarea sa în fabrici de conserve și linii de producție care necesită procese de pasteurizare sau sterilizare termică. CARACTERISTICI PRINCIPALE Producător: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Autoclav static industrial Capacitate: 6 cuve Aplicație: sterilizare / tratament termic Proces în loturi Cameră orizontală Construcție din oțel inoxidabil Ușă frontală de diametru mare Sistem mecanic de închidere de siguranță Control automat al ciclului Panou de control cu HMI Siemens Controlul diferiților parametri ai procesului Sistem integrat de conducte și supape Conceput pentru funcționare industrială Adecvat pentru integrarea în linii de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate ale produselor ambalate anterior. Cuvele cu produs sunt introduse în camera autoclavului și, odată închisă, ciclul programat este executat automat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Sistemul permite procesarea diferitelor tipuri de ambalaje și produse în funcție de rețetă, parametrii de sterilizare și configurația instalată. Poate fi integrat cu: Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor Transportoare de cuve Încărcătoare și descărcătoare automate Sisteme de preparare a apei de proces Linii automate de sterilizare Sisteme de manipulare și paletizare APLICAȚII Special conceput pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, hrană pentru animale de companie și alte fabrici de procesare a alimentelor care necesită sterilizarea sau pasteurizarea produselor ambalate. Nwjdjzbmvmopfx Acdon În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizat cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje potrivite pentru tratament termic în autoclav. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, capacitatea pentru 6 cuve și controlul automat al procesului oferă o soluție robustă pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.