Spălător de sticle

KLINGER 20/1/73

Anul fabricației: 2000, Condiție: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de spălare a sticlelor, compus din mașină de spălat sticle Klinger, instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer și instalație de osmoză inversă RO. 1) Mașină de spălat sticle Klinger Euro Class-D 20/1/73, an fabricație: 2000, capacitate: 9600 sticle/oră, timp de ciclu: 7,5s, timp de trecere: 12,63 min, sticle pe rând: 20, număr rânduri: 107, număr maxim sticle în mașină: 2020, consum de apă: 3,8 m³/h, volum recipiente leșie moale/lejere: 5600l/740l. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, greutate: aprox. 16000kg, control: Siemens S7. 2) Instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer, constând din schimbător de cationi și anioni, capacitate: 5m³/h. Inclusiv rezervor de sare, prefiltru și sondă UV. 3) Sistem de osmoză inversă RO, capacitate de demineralizare completă: 2,5m³/h. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Gedjtwqzljpfx Agwsca

Anul fabricației: 2004, Condiție: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 24.000/oră, viteză bandă: 0,5 m/s, format: 0,25l GASTRO / 0,5l GASTRO / 0,7l GBD / 0,75l GBD, GASTRO, cu instalație de sortare HEUFT SPECTRUM SX TI 36, instalația a fost recondiționată în octombrie 2021. Godpfx Agehix Ukowoca

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie Godpfjvgvb Eox Agweca KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală  Acest sistem de fabricare a berii a fost produs în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Sudhaus-ul BH-3 are o capacitate de lot de 20 hL și este proiectat ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivit pentru fabrici de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice Producție must: 20 hL pe lot Rezervor de apă fierbinte: 4.586 L, cu manta de încălzire cu abur Rezervor de apă rece: 4.400 L, cu manta de răcire cu glicol Încălzire: abur Automatizare: semi-automată cu PLC Livrare Sudhaus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automat, cu încălzire cu abur Rezervor de apă fierbinte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, manta de abur Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, manta de răcire cu glicol Container pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg Schimbător de căldură în 2 trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | oțel inoxidabil Accesorii: sistem de aerare a mustului, sistem de îndepărtare a tescovinei, aparat de hidratare a malțului, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifuge sanitare, debitmetru electronic, mixer manual pentru apă caldă/rece cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii Gcodpexcng Ijfx Agwja

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Prezentare generală Mașina de spălat sticle a fost utilizată anterior într-o fabrică de bere. Datorită recondiționării complete din anul 2005 și întreținerii continue, mașina se află într-o stare foarte bună. Toate tancurile și corpul mașinii sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mașina este deja demontată și depozitată la uscat, astfel încât poate fi încărcată și transportată cu ușurință. Date tehnice: Capacitate: 6.700 sticle/oră Pas celule: 102 mm Sticle/linie: 10 Dimensiuni + Greutăți: Carcasă: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pregătită de funcționare cu accesorii: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg An fabricație: 1999 Formate sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l Detalierea mașinii / Echipamente: - Încălzire cu abur - Pre-curățare și îndepărtare a lichidelor reziduale cu clătire pulsată înainte de spălare - Certificare CE - Pompe de dozare pentru substanțe chimice - Fișă tehnică a mașinii inclusă - Pre-clătire cu presiune înaltă - Duze de pulverizare rotative Gcedpjwg E D Iofx Agwsa - Mașină cu alimentare la un singur capăt - Sistem de evacuare etichete în partea dreaptă spate - Sistem de introducere/extragere a sticlelor cu degete - Celule pentru sticle din plastic - Măsurare a concentrației lichidelor - Recipient pentru NaOH lichid - Arbori din inox - Tensiune de comandă 24 V - Automatizare Siemens S7 - Întreținută regulat - Corp integral din inox - Evacuare aburi - Mașină demontată, pregătită de expediere - Pornire automată a ciclului mașinii (încălzire etc.)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Prezentare generală Această mașină de închidere pilfer-proof a fost fabricată în 2022 de către compania spaniolă CTM Ingeniería. A fost utilizată doar 1,5 ani în condiții ușoare de funcționare, ca parte a unei linii interne de producție. Compania își externalizează acum procesele de îmbuteliere, motiv pentru care mașina este de vânzare. Se află într-o stare excelentă și poate fi integrată imediat într-o nouă unitate de producție. Date tehnice Capacitate: aprox. 1.200 sticle/oră (în linie complet automată) Tip de capac: capace filetate inviolabile (pilfer-proof) Cap: configurată pentru capace de 28 mm (interșanjabil cu alte dimensiuni) Compatibilitate sticle: reglabilă pe înălțime, în prezent setată pentru sticle mici Construcție: structură compactă din oțel inoxidabil Stare: excelentă, folosită doar 1,5 ani Operare: potrivită pentru integrarea în linii automate de îmbuteliere Gcsdpfx Aexlqugogwea

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle a fost fabricată în 1998 de către compania germană PAC. Modelul CB 14-0,5L-R-7 LII Compact este o mașină automată de spălat sticle reutilizabile din sticlă, proiectată pentru linii de îmbuteliere a băuturilor cu capacitate medie. Cu un randament de 7.500 sticle pe oră, asigură o curățare eficientă printr-un proces cu mai multe etape, folosind băi cu leșie și apă fierbinte. Instalația a înregistrat 14.175 ore de funcționare și se află într-o stare bună. Date tehnice - Capacitate: 7.500 sticle/oră - Interval de viteză reglabil: 3.750 - 7.875 sticle/oră - Timp ciclu: 6,72 secunde - Timp total de tratare: 11,65 minute - Formate sticle: până la Euro-NRW - Rânduri de sticle per transportor: 14 - Sticle în mașină: 1.456 - Tăvi transportoare pentru sticle: 110 Timpuri eficiente de pulverizare: - Leșie fierbinte: 8,96 secunde - Leșie II: 8,96 secunde - Apă fierbinte II: 8,96 secunde - Apă fierbinte I: 8,96 secunde - Apă rece: 13,44 secunde - Apă proaspătă max.: 8,96 secunde Consum - Consum de apă: 3,25 - 3,38 m³/h la 60°C Gedpjxn A S Nefx Agweca - Conectare electrică: 12,0 - 12,9 kW - Consum energie termică: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiuni - Lungime cu dulap: 7.020 mm - Lățime cadru: 1.725 mm - Înălțime: 2.300 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Gcedpfxoxbn Hrj Agwea Înălțime: 2,5 m Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Sumar tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph este un sistem de spălare și clătire în regim continuu pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle returnabile, cât și pentru sticle noi. Este conceput pentru utilizare independentă sau integrare facilă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Construită în principal din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportoare cu mișcare continuă, utilajul asigură performanță robustă cu protecții de siguranță industrială. Date tehnice principale Tip: Mașină industrială de spălat și clătit sticle din sticlă, potrivită pentru sticle returnate și noi. Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de formatul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei. Materiale: structură din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de inspecție din inox. Compoziție mecanică: rafturi, coșuri pentru poziționarea sticlelor, încărcare/descărcare automată cu bare de împingere. Acces facil pentru întreținere. Tratament apă: spălare cu apă caldă și detergent caustic (sodă), urmată de clătire în mai multe trepte. Gsdexqmqzopfx Agwoca Putere electrică instalată: aprox. 20 kW. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare 24 V; integrare PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord 1” G (BSPP), minim 1,5 bar. Drenaj: sistem integrat de evacuare și drenaj al rezervoarelor prin conductă de 2”. Aer comprimat: presiune de lucru 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conector 1/4”. Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu abur sau apă caldă; temperatura tipică de spălare cca 70 °C pentru etapa de sodă caustică. Filtrare: filtrare internă plus microfiltrare de 0,2 µm pentru apa de proces. Igienizare: etape de curățare și dezinfectare, inclusiv pre-spălare și clătire, cu dozare de detergent și dezinfectant; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică. Arhitectura sistemului și fluxul procesului Ciclu pentru sticle returnabile (spălare și clătire completă) • Încărcare automată în coșuri prin bare de împingere. • Pre-clătire cu duze pentru îndepărtarea murdăriei și resturilor de etichetă. • Imersiune în baie fierbinte de sodă caustică pentru dizolvarea adezivilor și materiei organice. • Spălare internă și externă cu jeturi la presiune înaltă. • Clătiri recirculate multiple, urmate de clătire finală cu apă curată sau apă potabilă/demineralizată. • Extracție continuă a etichetelor și resturilor cu sisteme de filtrare pentru prevenirea colmatării. Ciclu pentru sticle noi (doar clătire) • Pre-clătire cu pulverizare. • Pre-tratare cu soluție de detergent. • Spălare internă și externă după necesitate. • Clătire în mai multe trepte și transfer în zona de umplere sau depozitare. Etapa de imersiune și gestionare etichete • Pre-spălare și spălare pentru îndepărtarea etichetelor și reziduurilor. • Imersiuni și jeturi succesive cu dozare și temperatură controlate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Mașină de spălat sticle cu construcție la un singur capăt. Revizie din fabrică în 2005. Mașină (suplimentar): mașină cu un capăt Capacitate nominală: 6.700 sticle/oră Interval de reglare: 7.370 sticle/oră Număr celule sticle: 1.620 bucăți Număr celule pe rând: 10 bucăți Lungime: 7.790 mm Lățime: 3.450 mm Înălțime: 2.950 mm Împărțirea mașinii: pas lanț 150 mm, pas celulă 110 mm Operare / Control: Siemens S5 Material: oțel inoxidabil Gedpfx Agexbn Ivswsca Locație / poziție: independent, pe picioare de tip calotă Construcție de bază: carcasă bloc dintr-o singură bucată Echipare: sistem introdus/extras sticle cu deget unic, stații de dozare chimicale cu pompe de dozaj, piese format pentru intrare și ieșire Greutate: 20.000 kg