Monoblock cumpărați folosit (242)

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (Lxlxî): 450x896x732 mm - Interval de funcționare: +5 ÷ -2°C - Temperatură de evaporare: -10°C - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură ambiantă: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N fază / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 6,6 A - Putere maximă absorbită: 1,2 kW - Putere nominală absorbită: 73 W - Agent frigorific: R452A - Capacitate frigorifică: 1032 W - Putere nominală: 0,5 CP - Tip compresor: E - Distanță între lamele: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø254 mm - Debit de aer: 750 m³/h - Rază de refulare a aerului: 3 m - Greutate: 45 kg - Volum: 0,49 m³ - Compresor ermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din oțel galvanizat Bwsdpjxvr T Eefx Ah Nsl - Presostat înalt și jos, cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru drenajul condensului (doar pentru modelele BT) - Sondă de temperatură ambiantă - Sondă sfârșit dezgheț - Sondă control condensare - Cablu de alimentare pentru rezistența ușii - Cablu de conexiune micro-usa - Afișaj digital cu indicare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/Dezgheț - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Buton manual dezgheț - Alarmă acustică - Alarmă temperatură ridicată/scăzută - Alarmă temperatură ridicată condenser (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condenser - Alarmă ușă deschisă - Alarmă presiune ridicată/scăzută - Alarmă depășire timp dezgheț - Alarmă sondă temperatură defectă - Alarmă defecțiune sondă control condensare - Temperatura de evaporare la -10°C pentru MT - Temperatura de condensare la +40°C pentru MT - Temperatura de evaporare la -30°C pentru LT - Temperatura de condensare la +40°C pentru LT

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (LxIxH): 644x930x863 mm - Domeniu de utilizare: -18 ÷ -22°C - Temperatură de evaporare: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură cameră frigorifică: -20°C - Temperatura ambientală: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N ph / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 13,2 A - Putere maximă absorbită: 2,8 kW - Putere nominală absorbită: 110 W - Agent frigorific: R452A - Putere utilă: 1.318 W - Putere nominală: 1,9 CP - Tip compresor: E - Distanță între aripioare: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø300 mm - Debit de aer: 1.000 m³/h - Jet de aer: 6 m - Greutate: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Compresor hermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din tablă galvanizată - Presostat de înaltă și joasă presiune cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru scurgerea condensului (numai la modelele BT) - Senzor de temperatură ambientală - Senzor „sfârșit de dezghețare” - Senzor de control al condensării - Cablu de alimentare pentru rezistența de la ușă - Cablu de conectare microîntrerupător - Display digital cu afișare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/dezghețare - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Taste de programare - Buton pentru dezghețare manuală - Alarmă sonoră - Alarmă temperatură scăzută și ridicată - Alarmă temperatură ridicată condensator (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condensator - Alarmă ușă deschisă - Alarmă de înaltă și joasă presiune - Alarmă depășire timp sfârșit dezghețare - Alarmă senzor de temperatură defect - Alarmă defect senzor control condensare - Temperatură evaporare la -10°C pentru temperatură pozitivă (TN) Bwedsxvr Upjpfx Ah Nsl - Temperatură condensare la +40°C pentru TN - Temperatură evaporare la -30°C pentru temperatură joasă (BT) - Temperatură condensare la +40°C pentru BT Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, cursă pe axa X: 450 mm cursă pe axa Y: 400 mm cursă pe axa Z: 400 mm comandă Heidenhain Mill Plus V600 greutate utilaj aproximativ 7000 kg 24.000 rpm magazie schimbător 16 buc. HSK63A răcire internă 40 bar Bsdpfxswgi Drs Ah Newl rezervor lichid de răcire 250 litri conveior pentru șpan

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Bsdpfxeyhbhqs Ah Nswl Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Bwsdpfoxy Tmnjx Ah Njl Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Bodovvi Nzjpfx Ah Nowl

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Bodpfx Asvvi Rfsh Newl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: Bwjdpjyukiwefx Ah Njl A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime produs (max.): 400 mm, tensiune de intrare: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA este o mașină de ambalat compactă, semiautomată, cu sigilare în formă de L și tunel de contractare integrat. Construcția monobloc asigură un consum minim de spațiu. – Bare de sigilare acoperite cu teflon pentru reducerea fumului – Producție de până la 750 bucăți pe oră – Dimensiuni bare de sigilare: 540 × 400 mm – Lățimea maximă a rolei de folie: 600 mm – Diametrul maxim al rolei de folie: 350 mm – Dimensiuni intrare tunel: 440 × 240 mm – Înălțimea mesei de lucru: 875 mm – Dimensiuni mașină (închisă): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Greutate mașină: 286 kg (net) – Echipată standard cu bobinator motorizat pentru deșeuri Bwsdpfxsx Ttbhj Ah Nel

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1 h, greutate totală: 175 kg, debit de volum: 400 m³/h, presiune finală: 30 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 24 A, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, viteză de rotație (max.): 1.450 rot/min, durata garanției: 3 luni, Pompă de vid cu inel lichid, monobloc, recondiționată și testată. Capac nou, rotor din oțel inoxidabil, etanșare mecanică SIC/VITON. Rulmenții sunt noi. Aplicații: industrie chimică, farmaceutică, evacuare ape uzate. Piese de schimb, service și întreținere disponibile. Garanție 3 luni după punerea corectă în funcțiune. Consultați fișa tehnică atașată pentru datele de performanță. Bodpfxoyzbfqs Ah Njwl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Bwedpfoy Ef Ttox Ah Nol Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMPACT, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă COMPACT este o soluție care vă protejează bugetul prin investiții și costuri reduse, având ca factori principali fiabilitatea, ușurința în utilizare și designul compact. Compact este o soluție validă pentru cerințele unui segment de piață foarte larg care caută cel mai bun raport cost/beneficiu, dedicată tuturor celor care prelucrează tablă metalică. COMPACT se caracterizează printr-o construcție monobloc, cu un design compact ce facilitează transportul, fiind potrivită pentru ateliere mici și mijlocii. Acest sistem este ideal pentru surse de putere plasma de capacitate mare. Sistemul este echipat cu un filtru de aspirație, sursă de alimentare plasma și poate fi configurat cu diverse CNC-uri și software-uri în funcție de cerințele clientului. Compact poate oferi o arie de lucru cuprinsă între 1.500mm x 3.000mm și 2.000mm x 6.000mm. Bwsdpsyzm S Aofx Ah Nel

Stare: folosit, Monobloc profesional de îmbuteliere de la firma renumită STORK, destinat pentru îmbutelierea băuturilor alcoolice (vodcă, lichioruri și alte băuturi necarbonatate) în sticle de sticlă cu închidere din aluminiu tip ROPP. Date tehnice: Producător: STORK An fabricație: 1991 Bodpjyxv Nljfx Ah Newl Model: HVS 32/8 Tip mașină: monobloc (îmbuteliere + înfiletare) Capacitate: aprox. 8.000 sticle/oră Îmbuteliator: 32 de valve Înfiletător: 8 capete ROPP (aluminiu, de ex. 28 mm) Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor, întreținut și funcțional până la oprirea producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE „PRISMA”: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ MASĂ DE LUCRU „MATIC”: POZIȚIONARE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHOR M400 AXE Zonă de lucru axa X (pe partea opritorului) mm 3.680 Zonă de lucru axa Y (dimensiune maximă piesă încărcabilă pe opritorii din spate) mm 1.680 Trecere piesă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungime piesă la prelucrare pendulară mm 1.650 Viteză de deplasare axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteză axa Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Necesitate aer de aspirație m³/h 4.430 Viteză aer de aspirație m/s 25 Diametru racord aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru CNC de găurire și frezare cu structură portal și masă cu suporturi pentru piesă, pentru efectuarea: - Găuriri verticale pe suprafața panoului - Găuriri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezări de nut cu freze disc - Operații generale de frezare 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată cu ranforsări sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Designul mesei, cu o bază mare, este cheia obținerii unei precizii și stabilități de durată. Configurația permite utilizatorului un flux optim de lucru și ocupă spațiu minim. Portalul mobil este construit dintr-un monobloc solid și se poziționează pe axa X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recirculare de bile. Agregatul de lucru, montat pe acest purtător mobil, este de asemenea poziționat pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile. DEPLASAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recirculare de bile cu suprafață mare de contact, asigurând o glisare optimă la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se face prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburi cu bile cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. MOTOARE, TRANSMISII ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de motoare și transmisii de înaltă calitate fără perii, dimensionate pentru a atinge viteze de până la 90 m/min, oferind cea mai bună calitate de finisare. UNITATE DE CONTROL Unitatea de control constă dintr-un CNC pentru frezare și găurire cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistem de operare Windows 7 Office, ecran color LCD 17”, tastatură Qwerty, pupitru rotativ, interfață de operare mașină cu software Xilog Maestro. Caracteristici Xilog Maestro PROGRAMARE - programare grafică parametrică - import fișiere DXF (2D; geometrii „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, interpolare de drepte sau cercuri pe trei axe, liniare în spațiu, elicoidal în planul selectat) - programare asistată cu ajutor grafic și sintaxă pentru operații de găurire și frezare - optimizare automată a operațiilor de găurire și ciclurilor de schimbare a sculelor - posibilitatea deplasării punctului zero pentru execuția găurilor pe laturi înclinate sau curbate ale panoului. Bodpfxjy Dta Sj Ah Nowl

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Bwjdpfex Twdyox Ah Nsl Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zonă de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Cursă axă Z: 200 mm · Înălțime de trecere: 180 mm Structura corpului de bază este o construcție monolită din oțel cu pereți groși, rigidizată prin plăci triunghiulare sudate pe întreaga lungime a patului mașinii, conferind astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară utilizată pentru elementele portante, cu o bază mare, reprezintă secretul unei precizii și stabilități de durată. Configurația mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu cerințe minime de spațiu. Structura de bază asigură astfel o bază echilibrată și sigură pentru agregatul de prelucrare, cu o distribuție excelentă a încărcării. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Poziționarea pe direcția X se realizează pe ghidaje prismatice rectificate, cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este, de asemenea, montat pe ghidaje prismatice rectificate și pe cărucioare cu bile recirculante. Descriere agregate și accesorii (de bază) Agregat de găurire: Cap de găurire cu 12 + 6 axe · 7 axe verticale, independente, comandate, pe X · 5 axe verticale, independente, comandate, pe Y · 4 axe orizontale pe X (2+2) · 2 axe orizontale pe Y (1+1) · Turație: 4.000 rpm · Putere: 2,2 kW · Rastru: 32 mm · Prindere burghiu: M10 cu loc de fixare de 11 mm Agregat de canelat în "X": · Integrat în capul de găurire · Pânză de canelat cu diametru maxim 120 mm Agregatul principal de frezare (poziția 2): · Portsculă HSK 63F · Turație 1.500 - 24.000 rpm, reglabil continuu prin invertor · Putere motor 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) · Putere motor 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 rpm (S6) · Rotație dreapta/stânga · Rulmenți ceramici · Livrare: 4 buc. portsculă (dreapta), fără bușon de strângere Schimbător de scule R8L: Instalație automată de schimbare a sculelor pentru 8 scule, montată pe suportul agregatului din spate, pentru acces rapid la scule. · Număr locașuri scule: 8 · Diametru maxim sculă: 120 mm · Greutate maximă per sculă: 4,5 kg · Greutate totală maximă scule: 22 kg · Posibilitate montare 1 reductor unghiular · Deplasabil pe axa X Agregat orizontal de frezare (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Turație: 9.000 - 18.000 rpm, reglabil continuu prin invertor · 1 ieșire pentru bușon de strângere 3-20 mm (ER 32) Bwodpfex Twccsx Ah Nel · 1 ieșire pentru pânză/bușon de strângere 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) · Putere motor 3 kW (4 CP) · Diametru maxim sculă frezare frontal: 20 mm · Lungime maximă sculă frezare frontal: 110 mm · Diametru maxim sculă frezare spate: 12 mm · Lungime maximă sculă frezare spate: 80 mm · Diametru maxim pânză: 100 mm · Alezaj pânză (ER 32): 50 mm · Diametru ax pânză (ER 20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta operatorului libertatea maximă de mișcare. Sistemul rapid de fixare cu vacuum oferă flexibilitate maximă, poziționare precisă și prindere optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporturi de 1.000 mm, reglabile pneumatic continuu pe X · 12 ventuze cu vacuum, rotunde, D = 110 mm, reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) · 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) · 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) · Opritoarele de referință retractabile sunt controlate CNC · Prelucrare pendulară standard (2 câmpuri de lucru) --- alte sisteme de fixare opționale disponibile --- Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele X, Y și Z se realizează

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină nouă An de fabricație: 2025 Descriere: Caracteristici tehnice Lățime de lucru: 630 mm Dimensiuni masă de lucru: 640x1000 mm Înălțime de lucru: - maximă: 300 mm - minimă: 3,5 mm Adâncime maximă de prelucrare la o singură trecere: 8 mm Lungime minimă a piesei de lucru: 260 mm Diametru arbore cuțit: 120 mm 4 cuțite: 35x3x640 mm Turație arbore cuțit: 4500 rpm Viteză de avans reglabilă electronic: 4÷20 m/min Motor avans (S6 -40%): 1,3 kW Diametru racord aspirație: 150 mm Bodpfx Ahsy D U A Ij Njwl Echipare standard și accesorii - Ridicare automată a mesei de grosime cu 2 viteze și poziționare cu micrometru - Masă de grosime cu mișcare verticală pe 4 șuruburi din oțel - Control electronic cu 2 axe pentru setarea: * dimensiunii introduse a mesei de grosime * vitezei de avans - Viteză de avans continuu reglabilă electronic între 4 și 20 m/min prin invertor - Ajustarea vitezei de avans în funcție de puterea maximă absorbită a motorului principal - Rulou superior din oțel canelat la intrare - Două role superioare de avans acoperite cu cauciuc la ieșire - Role de avans interschimbabile - Reglare pneumatică independentă a presiunii rolului superior de avans - Putere motor: 9 kW 50Hz (11 kW 60 Hz) cu pornire automată stea-triunghi: * [S1] 7,5 kW, 10 CP, 50 Hz (8,8 kW, 12 CP, 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW, 12 CP, 50 Hz (11 kW, 15 CP, 60 Hz) Securitate/Protecție - Protecție fonică la intrare și ieșire - Microîntrerupător de siguranță pe capota de protecție - Buton de oprire de urgență pe fața și spatele utilajului - Comutator principal blocabil - Protecție motor - Circuit de joasă tensiune (110 V) - Frână automată a motorului - Declarație de conformitate CE Cod de producție: S 7 109999 Reglementări standard de siguranță 530314 Arbore cuțit TERSA (execuție monobloc) cu cuțite reversibile de unică folosință 083201 Suport de bază 930731 Voltaj 400 EU R02017 L'invincibile S 7 – Execuție CE 931201 Frecvență 50 Hz 109993 LIMBAJ MAȘINĂ: Germană Disponibilitate: imediată Locație depozit: Flörsheim

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 280 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, înălțime totală: 1.915 mm, lățime totală: 2.035 mm, greutate totală: 5.650 kg, lungimea produsului (max.): 3.821 mm, numărul de axe: 3, Această strung orizontal CNC DOOSAN Puma GT 3100 M cu 3 axe a fost fabricat în anul 2022. Oferă un diametru maxim de prelucrare de 376 mm și o lungime de prelucrare de 725 mm. Mașina este echipată cu o revolver cu 12 posturi pentru scule și un mandrină hidraulică cu 3 bacuri cu diametrul de 305 mm. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul DOOSAN Puma GT 3100 M pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Pentru detalii suplimentare, nu ezitați să ne contactați. •Comandă Siemens S828D cu ecran tactil și display ShopTurn de 15 inch • Strung orizontal CNC cu 3 axe, cu scule motorizate și lunetă mobilă • Axă C pe pinola principală: 360°, rezoluție 0,001° • Viteză axă C: 200 rpm • Cuplu axă C: aprox. 1162 Nm • Diametru maxim peste batiu: 720 mm • Diametru maxim peste sanie transversală: 590 mm • Diametru maxim de strunjire: 376 mm • Lungime maximă de strunjire: 725 mm • Gaură mandrina principală: 115 mm • Diametru maxim bară prelucrabilă: 103 mm • Prindere nară: ASA A2-11 • Cuplu maxim: aprox. 1112 Nm • Avans rapid pe axa X: 24 m/min • Avans rapid pe axa Z: 30 m/min • Forță de avans axa X: 9465 N • Forță de avans axa Z: 17379 N • Mandrină hidraulică cu 3 bacuri, diametru: 305 mm cu bacuri moi • Revolver cu 12 posturi pentru scule, cu portscule BMT65P • Turație maximă scule motorizate: 5000 rpm • Putere scule motorizate: aprox. 7,7 kW • Cuplu scule motorizate: aprox. 75 Nm • Lunetă cu pinolă, diametru: 100 mm • Cursă pinolă: 100 mm • Sistem hidraulic de strângere cu cilindru gol • Batiu monobloc din fontă, construcție Meehanite • Construcție pat înclinat la 30° • Căi de rulare călite și rectificate, cu acoperire cu frecare redusă • Ungere centralizată automată • Sistem de răcire: presiune 7 bari • Capacitate rezervor lichid răcire: aprox. 235 litri • Rezervor hidraulic: aprox. 20 litri • Carcasă completă cu iluminare a zonei de lucru • Interfață pentru alimentator de bare • Racletă de ulei • Ambreiaj electronic de siguranță pentru axele X și Z • Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz • Putere totală instalată: aprox. 47 kVA • Necorespunzător / ca nou, neutilizat Bwsdpfxey E I Hio Ah Nsl Echipare suplimentară: • OPȚIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Ghidaj/Gripper pentru Doosan Universal Big 70 • Stație de rotație • Suport piesă • Placă de bază 23 mm / 175 mm Big 70 • Cutie interfață mașină Specificații tehnice suplimentare: Contrepină: Nu Scule motorizate: Da

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * MASTER PLUS este o mașină de tăiat cu laser cu fibră, de înaltă capacitate și tehnologică, utilizată în principal pentru debitarea tablelor metalice de dimensiuni mari. Poate prelucra materiale lungi, late și de diferite tipuri într-o singură trecere. Oferă o zonă de lucru flexibilă prin crearea de zone de tăiere independente, constante și continue în diferite puncte ale utilajului pentru materiale de dimensiuni variabile, asigurând astfel o procesare eficientă. Permite obținerea unor viteze de producție mai mari și o eficiență sporită la prelucrarea materialelor voluminoase, oferind economii substanțiale de timp și forță de muncă. * Masă de tăiere fixă, cu un singur blat de lucru. * Disponibil cu diverse zone de tăiere personalizabile. * Dotată cu rezonator Raycus, MaxPhotonics sau IPG. * Capete laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse laser cu fibră între 2kW și 30kW. * Opțiune de tăiere bevel. * Design ergonomic pentru acces facil la zona de tăiere. * Cadru robust, sudat din oțel monobloc, supus tratamentului termic, pentru durabilitate maximă. * Pod din aluminiu pentru o rezistență crescută și performanțe dinamice ridicate. Bwedpfx Aoyy Nrvjh Nol * Consum redus de energie pentru economii suplimentare de electricitate. * Posibilitate de asistență tehnică la distanță. * Sistem automat de ungere. * Proiectare și producție realizate in-house, cu posibilitatea de personalizare în funcție de cerințele speciale ale clienților.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, * Mașinile de tăiat cu laser cu fibră din seria MASTER asigură performanțe ridicate de tăiere datorită construcției robuste a șasiului și posibilității de echipare cu surse laser de până la 30 kW. * Echipate cu masă dublă de tăiere cu schimbare automată din spate. * Echiparea standard a modelului MASTER include, pe lângă sistemul de schimbare a mesei din spate, opțiunea de integrare cu sisteme automate de încărcare și descărcare. * Dispune de zone de tăiere personalizabile. * Zone de lucru disponibile: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2.000x4.000mm / 2.000x6.000mm / 2.500x6.000mm. * Rezonatoare disponibile: Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser de la Raytools, Precitec și Bochu. * Control CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare foarte facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse de fibră laser între 2 kW și 30 kW. * Design ergonomic cu acces facil la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat din oțel, tratat termic, ce asigură rezistență sporită. * Pod de aluminiu pentru o rigiditate superioară și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie, economică din punct de vedere energetic. Bedpfeyy I N Hox Ah Nowl * Acces la service de la distanță. * Sistem de ungere automată. * Producție flexibilă conform cerințelor clientului, datorită proiectării și fabricării realizate in-house.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC-uri LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5'' pentru o utilizare intuitivă și facilă. Bodpfx Aoyy Iyroh Newl * Sistem de tăiere cu masă dublă, cu încărcare laterală și schimbare motorizată automată a meselor. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină de tăiere cu laser fibră standard. * Transport facil și costuri reduse de livrare. * Conformitate cu standardele CE. * Design compact, masă de tăiere transversală și ușor de demontat. * Poate fi echipat cu surse laser fibră între 2kW și 12kW. * Domeniu de lucru: 1.500mm x 3.000mm sau 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și prietenos pentru utilizator la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat, din oțel, tratat termic, pentru rigiditate și durabilitate maximă. * Pod de aluminiu pentru rezistență sporită și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie datorită eficienței energetice. * Suport tehnic la distanță (remote service). * Sistem automat de ungere. * Posibilitatea de producție personalizată, în funcție de cerințele clientului, datorită proiectării și fabricării proprii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. Bsdpsyyxpqjfx Ah Nswl * Operare facilă cu ecran tactil de 21,5''. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină normală de tăiere cu laser cu fibră. * Transport ușor și ieftin. * Conformitate cu standardele CE. * Configurație compactă și masă de tăiere cu extragere laterală. * Poate fi echipată cu surse de laser cu fibră de la 2kW la 6kW. * Domeniu de lucru de 1.500mm x 3.000mm și 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și interfață prietenoasă pentru utilizator în zona de tăiere. * Carcasă din oțel sudată, tip monobloc, cu tratament termic, pentru rezistență ridicată. * Construcție cu pod din aluminiu pentru rezistență suplimentară și performanță dinamică crescută. * Consum redus de energie electrică pentru economisire. * Suport pentru service la distanță. * Sistem automat de ungere. * Producție adaptată la solicitări speciale ale clienților, deoarece proiectarea și fabricația sunt realizate de noi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO127, Mașină de suflat Contiform – Prezentare generală Această mașină de suflat Krones Contiform S8 uzată este proiectată pentru producția extrem de eficientă de sticle PET în fabrici moderne de băuturi și ambalaje industriale. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge până la 13.000 sticle pe oră și suportă performanțe scalabile pentru linii de producție cu viteze medii și mari. Mașina este optimizată pentru recipiente PET și este potrivită pentru diverse medii de producție de băuturi, precum apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones asigură fiabilitate excelentă, calitate constantă a sticlelor și schimbări line între formate. Ca element versatil pentru o linie de îmbuteliere second-hand sau ca unitate independentă pentru suflare, acest sistem folosit oferă manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, precum și performanță eficientă la suflare. Dispune de o gât cu filet Alaska, o configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, ceea ce îl face o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale, unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 bph Material recipient: PET Format actual sticlă: 0,5L Nr. cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă recipient: 350 mm Nr. prezoane prindere (intrare/ieșire): 6 Nr. mandrine: 180 Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Înălțimea planului de lucru: 1470 mm Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de funcționare: 331 A Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens Bjdox H Tf Tepfx Ah Nswl HMI: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un panou operator (HMI) Krones pentru operare intuitivă și diagnostic rapid. Arhitectura de control suportă profile stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și manipulare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Blocările de siguranță și protecțiile pentru operator sunt integrate în punctele de acces pentru a asigura o producție constantă cu timp minim de nefuncționare. Posibilități de integrare în linii de producție Această mașină de suflat poate funcționa ca unitate independentă sau poate fi integrată fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Se conectează eficient cu sistemele de alimentare cu preforme amonte, precum și cu benzile de transport cu aer, mașini de clătit, umplutori și etichetatoare aval. Schimbările de format sunt optimizate pentru platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetatul de gât Alaska asigură compatibilitate cu o gamă largă de capace și blocuri de umplere în procesele complete din industria băuturilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 399, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Thibaut mașină multifuncțională pentru prelucrarea pietrei naturale Bwsdoy Iu Ixopfx Ah Njl Mașină monobloc (nu necesită fundații) Turație ax: 250 - 10.000 rpm Oscilație verticală automată Reglaj fin vertical motorizat al axului Port-sculă SK 40 Presiune de apăsare pneumatică Reglare înălțime ax: 300 mm Reglare înălțime pneumatică: 100 mm Cursă axă X: 3.400 mm Masă de lucru cu ajustare înclinare Masă de lucru: 3.000 mm x 970 mm Sistem de blocare a brațului articulat Disc de șlefuit pentru marmură (prindere 3 x tip Frankfurt) Include scule și axe portsculă

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Bwodpoyz R H Dsfx Ah Nel Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate