Monoblock cumpărați folosit (247)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Pgsdpfxjymdqfj Angou

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M294, Monobloc de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră. Monoblocul de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, model LG, oferă o soluție de umplere proiectată pentru a procesa apă plată și carbogazoasă în recipiente de 2 litri, cu o capacitate de producție de 12.000 de sticle pe oră. Fabricată în 1997, mașina este în prezent demontată și depozitată. Funcționează în sens invers acelor de ceasornic și acceptă atât recipiente PET, cât și din sticlă, asigurând flexibilitate pentru liniile de umplere cu formate mixte. În plus, designul său permite o integrare perfectă în mediile de producție existente. Pgsdpfx Ae Adyx Aongju Configurație monobloc și proces de clătire a sticlelor. Monoblocul începe cu o etapă de clătire, echipată cu 60 de clești și concepută pentru a curăța temeinic recipientele înainte de umplere. În special, sistemul trece prin două faze de tratare, care nu numai că îndepărtează impuritățile, dar și pregătesc fiecare recipient pentru etapa ulterioară de umplere. Ca urmare, unitatea menține standarde de igienă consecvente, asigurând în același timp o rată mare de producție. În plus, modulul de clătire poate fi integrat direct în monoblocul de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, pentru a asigura o poziționare precisă a recipientelor pentru operațiunile ulterioare. Sistem de umplere izobaric cu tehnologie tradițională de valve. În centrul monoblocului de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, se află un umplător izobaric cu 60 de valve. Sistemul utilizează, în special, valve izobarice tradiționale, care permit mașinii să manipuleze cu precizie atât lichide carbogazoase, cât și necarbogazoase. Acest lucru menține stabilitatea presiunii pe parcursul întregului proces de umplere, minimizând astfel formarea de spumă și conservând CO₂ în băuturile carbogazoase. În plus, această configurație face ca umplătorul să fie potrivit pentru linii de producție duale, care procesează o gamă largă de produse pe bază de apă, cu precizie și eficiență. Închizător de capace AROL cu sistem de filetare cu trei role, pentru capace cu filet din plastic. După etapa de umplere, închizătorul AROL aplică capace cu filet din aluminiu, utilizând un mecanism de filetare cu trei role („3 principles Alaska”). Acest component include 10 capete, fiecare dintre ele fiind conceput pentru a asigura o închidere uniformă la viteze mari. Mai exact, sistemul „3 principles” utilizează trei role de filetare pentru a aplica un cuplu constant și pentru a asigura o etanșare sigură. Astfel, închizătorul garantează o performanță fiabilă pentru diferite formate și tipuri de capace, fiind deosebit de eficient pentru operațiunile de înaltă performanță. În plus, se integrează perfect în caracteristicile de performanță ale monoblocului de umplere, utilizat, Metalnova, pentru apă plată și carbogazoasă, 12.000 de sticle/oră, menținând precizia închiderii și integritatea produsului. Control electronic și disponibilitate de piese de schimb. Mașina utilizează un PLC Siemens pentru a controla diferitele sale etape de funcționare. Această platformă asigură nu numai stabilitatea sistemului, ci și facilitează diagnosticul și integrarea interfețelor. În plus, în...

Stare: folosit, Producător: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C An fabricatie: 1987 (cadru) – Mașină recondiționată de producător în 2004 cu calificare farmaceutică. Tip: Mașină monobloc pentru umplere și sertizare flacoane. Aplicație: Flacoane din sticlă și plastic pentru sirop cu capac din aluminiu PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmaceutic și cosmetic Funcționare: automat continuu Număr capete de umplere: 18 bucăți Pgsdpfxszg I Uys Angeu Număr capete de sertizat: 8 bucăți Pompă volumetrică: umplere max. 1000 ml Dimensiuni disponibile: 370 ml și 200 ml Capacitate: 6.000 flacoane/oră la 370 ml Capacitate: 7.500 flacoane/oră la 200 ml Elevator pentru capace NEM Bol vibrator Tablou electric Cabinet cu flux laminar Vas/tanc tampon înainte de umplere Transportor de alimentare flacoane cu palete Cutie de control și dulap de putere Capace de protecție cu dispozitive de siguranță Istoric și documentație disponibile Aceste componente pot fi ofertate separat. Schimbare de format, sigilare flacoane (capace filetate, capace presiune, capace finale, PFP-uri etc.), etc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Sistem de comandă Heidenhain MillPlus IT Curse X/Y/Z: 1250 x 710 x 710 mm Turația axului principal: 12.000 min-1 Magazie pentru scule, pentru 60 de scule, SK 40 Masă rotativă NC, integrată într-o masă fixă cu diametrul de 800 mm / 1500 mm x 800 mm Cap de frezare rotativ controlat de NC (axa B), inclusiv sistem de prindere hidraulic Domeniu de rotire: -120/+30° Sondă de măsurare cu infraroșu, producător Heidenhain TS 649 Pachet de extensie 3D quickSET Pachet de producție 40 bar/23 l/min (puterea teoretică a pompei) Rezervor de 600 l, filtru cu bandă de hârtie, disc rotativ de vizualizare Transportor de așchii Psdpfxsz Albve Angsgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cursă X 630 mm Cursă Y 560 mm Cursă Z 560 mm Control iTNC 530 Heidenhain Domeniu turație - ax principal max. 12.000 rpm Putere de acționare - ax principal 10 / 15 kW Cuplu maxim 130 / 87 Nm Prindere sculă HSK-A 63 Cap frezare pivotant NC: ° Suprafață de prindere masă 1.000 x 600 mm Pgodpfsyz Dcfsx Angju Diametru masă Ø 600 mm Canale T 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Sarcină maximă masă 500 kg Rotire C: 360 ° Număr locașuri scule 2x12 (24) poziții Prindere sculă HSK-A 63 Diametru maxim sculă 80 mm Diametru maxim sculă cu locaș vecin liber 130 mm Greutate maximă sculă 8,0 kg Lungime maximă sculă 315 mm Necesar total de putere 45 kVA Greutate mașină cca. 6,8 t Spațiu necesar cca. 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centru de prelucrare CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Cap frezare pivotant - Pachet tropical

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: M221, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC model ROBOT COMPACT 7/1 Mașină potrivită pentru tratarea berii refermentate în sticle. Mașină potrivită pentru sticle tip Steinie de 0,33 l. Înălțime 174 mm — diametru 70 mm Compoziție: • Umplutor Elvira LP Series cu 7 valve de umplere • Capsator pentru capace tip coroană, un singur cap model „Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul de produs îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V trifazic + N — 50Hz • Poziția panoului de control: dreapta • Limba etichetelor panoului de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ±50 Pgsdovgukrspfx Angju • Introducerea și evacuarea sticlelor: dreapta Dimensiuni sticle: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 până la 110 mm • Diametrul gâtului: de la 16 mm (intern) la 30 mm (extern) • Diferență de nivel în sticlă: de la 40 mm minim la 75 mm • Înălțimea gâtului: nivel H + 30 mm minim Monoblocul de umplere Alfatek Easy Compact folosit poate fi descărcat numai cu un stivuitor adecvat având furci de cel puțin 1.400 mm lungime. Dotări de siguranță conforme cu normele CE; ACCESORII SUPLIMENTARE INCLUSE ÎN PREȚ: • Dispozitive de siguranță certificate CE; • Echipament pentru 1 format cilindric de sticle; • Cap de alimentare, cap de retur, masă de sosire pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Pjdpfow Ag Ndox Angogu Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Pjdpsy Epktefx Angsgu An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M353, Monobloc de umplere Linker 36-36-12, utilizat. Specificații tehnice și date de performanță. Monoblocul de umplere și închidere Linker 36-36-12 este o mașină industrială de ambalare, concepută pentru umplerea volumetrică și aplicarea de capace cu filet, din plastic. Fabricată în 2002, această unitate combină funcțiile de umplere și închidere într-o singură platformă compactă de echipament de îmbuteliere, pentru o producție eficientă de băuturi și manipularea lichidelor cu vâscozitate scăzută. Viteza de producție: 140 unități/min, bazată pe prezentări de 500 cc (8.400 unități/oră, bazată pe 500 ml). Ventile de umplere: 36. Capete de închidere: 12. Formate compatibile: 0,25 L până la 1,0 L, cu posibilitatea de schimbare a formatului pentru alte prezentări. Manipularea recipientelor: recipiente din PET, PP și HDPE, cu capace din plastic. Dimensiuni: 6000 mm lungime, 6000 mm lățime și 3600 mm înălțime. Greutate: 3500 kg. Sisteme avansate de automatizare și control. Monoblocul este echipat cu un PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 și o interfață om-mașină Allen-Bradley PanelView Plus 600. Panourile de control, instrumentația și componentele de interfață cu operatorul asigură funcționarea coordonată a stațiilor de umplere și închidere. Duzele fixe de umplere și un sistem de umplere volumetric de precizie oferă o configurare consistentă a procesului pentru gama de produse configurată. Cerințele de alimentare electrică sunt de 460 V AC, trifazic, la 60 Hz, cu un consum de energie declarat de 6,4 kVA. Posibilități de integrare în linia de producție. Acest monobloc de umplere și închidere poate funcționa ca mașină principală într-o linie de îmbuteliere utilizată, fiind poziționat după operațiunile de alimentare cu recipiente și clătire și înainte de mașinile de etichetare, inspecție și ambalare secundară. Include un alimentator/organizator de sticle PACE 5286 pentru a facilita alimentarea ordonată cu recipiente. Gama sa de formate și capacitatea de schimbare îl fac potrivit pentru medii de producție care manipulează diverse prezentări de recipiente, de la 0,25 L la 1,0 L. Compatibilitatea cu sistemele de curățare CIP facilitează integrarea în instalațiile industriale de ambalare, unde sunt necesare proceduri de curățare igienică a suprafețelor care intră în contact cu produsul. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este în producție. Sunt disponibile manuale, documentație de întreținere și documentație P&ID, care sprijină evaluarea tehnică, planificarea instalării și activitățile de întreținere continuă. Mașina este configurată ca un monobloc de umplere second-hand, cu sisteme de control, instrumentație și echipamente de operare documentate. Performanță operațională și versatilitate. Monoblocul Linker este configurat pentru ulei vegetal comestibil și este, de asemenea, compatibil cu apă, suc, băuturi răcoritoare, oțet și alte produse lichide cu vâscozitate scăzută. Sistemul său de umplere volumetric cu 36 de ventile utilizează duze fixe, în timp ce sistemul de închidere integrat, cu 12 capete, aplică capace cu filet, din plastic, de 28 mm. Mașina are capacități aseptice și este concepută pentru manipularea recipientelor din PET, PP și HDPE. Această flexibilitate sprijină producția de băuturi și aplicațiile de ambalare a alimentelor lichide, care necesită operațiuni de umplere și închidere într-o singură platformă de mașini. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului. Planificarea instalării trebuie să permită amprenta mașinii de 6 Pgsdpfez E Dggox Angeu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Sistem de control Heidenhain MillPlus IT Cursă axă X/Y/Z: 730 x 510 x 510 mm Turația axului principal: 12.000 min-1 Magazie pentru scule, pentru 60 de scule, SK 40 Masă rotativă CNC, integrată într-o masă fixă cu diametrul de 600 mm / 1000 mm x 600 mm Pgsdpsz Dk I Usfx Angju Cap de frezare rotativ controlat numeric (axa B), inclusiv sistem de prindere hidraulic Interval de rotire: -120/+30° 3D quick SET Pachet de producție, 40 bar/23 l/min (puterea teoretică a pompei), rezervor de 600 l Filtru cu bandă de hârtie Geam de vizualizare rotativ Transportor de așchii

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: M309, Bloc monobloc de umplere Bertolaso Syncronia 16-16/1-840, second hand Specificații tehnice și date de performanță Blocul monobloc de umplere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un bloc monobloc de umplere second hand, conceput pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Acest component second hand al liniei de umplere integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectat pentru performanțe fiabile în sectorul industrial de ambalare. Fabricată de Bertolaso, mașina dispune de un sistem de gestionare a gazelor inerte, atât pentru condiționarea sticlelor, cât și pentru închidere, fiind astfel o alegere excelentă pentru produsele premium care necesită reducerea oxigenului. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Anul de fabricație: 2000 Tipul recipientului: sticle de sticlă Unitate de clătire: 16 cleme cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tipul unității de umplere: umplere prin gravitație/ușor vid, cu asistență de azot Unitate de închidere: închidere cu cap unic, dreaptă, cu gaz inert și vid Formate: compatibil cu formatele de sticlă 0,375 L și 0,75 L Electric: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: CIP integrat, cu sticle de test din oțel inoxidabil Pgedpfoz E Dlpox Angou Codul modelului și configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare și sisteme de control avansate Blocul monobloc include funcții de procesare care vizează o calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Unitatea de clătire utilizează un tratament dublu cu gaz inert pentru a prelucra sticlele. Unitatea de umplere funcționează în modul vid ușor/gravitație, cu azot, completat de controlul nivelului supapei de umplere. Un senzor detectează sticlele blocate la ieșire, pentru a proteja fluxul de produs și a minimiza întreruperile. CIP-ul integrat și sticlele de test din oțel inoxidabil permit proceduri eficiente de curățare la fața locului, atât pentru turnurile de clătire, cât și pentru cele de umplere, și sprijină funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest bloc monobloc poate fi utilizat ca o unitate independentă sau integrat într-o linie completă de umplere second hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate comunica cu transportoarele din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval. Flexibilitatea formatului include formatele de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea formatului este susținută de designul turnului și de componentele de format. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina se află într-o stare generală excelentă și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle pe parcursul ciclului său de viață. Starea sa și sistemul CIP integrat indică o utilizare și întreținere atentă, ceea ce o face potrivită pentru instalațiile care caută o instalație de umplere funcțională, cu o fiabilitate dovedită. Performanța operațională și versatilitatea Acest bloc monobloc este deosebit de potrivit pentru produsele sensibile la oxigen, ambalate în sticle de sticlă. Clătirea dublă cu gaz inert, umplerea asistată cu azot sub ușor vid și ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Pjdpfx Anozcf Idsgjgu Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Psdjvvapxopfx Angjgu Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M293, Unitate de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Prezentare generală a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, oferă o soluție compactă și eficientă pentru umplerea vinurilor liniștite. Bertolaso, un producător renumit, a construit acest model special, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, mașina combină funcțiile de clătire, umplere și închidere într-o singură structură eficientă. Performanța unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sensul acelor de ceasornic. În plus, sistemul include măsuri de siguranță complete, care respectă standardele în vigoare pentru mașinile industriale. Este livrată, de asemenea, cu manuale tehnice și o documentație completă de revizie. Astfel, operatorii pot gestiona eficient activitățile de instalare și întreținere. Pgodpfex H Rn Ejx Angsu Starea de funcționare și aplicațiile de producție Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, funcționează în prezent în producție și umple vinuri liniștite. În mod specific, unitatea de clătire utilizează 12 capete de prindere și efectuează un singur ciclu de procesare pentru a curăța recipientele din interior înainte de umplere. Astfel, asigură standarde ridicate de igienă. În plus, designul modular permite o adaptare ușoară la diferite cerințe de producție. Date tehnice ale unității de umplere Secțiunea de umplere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, are 12 valve. În mod special, sistemul umple recipientele cu o metodă ușoară de vid, ceea ce ajută la menținerea proprietăților organoleptice ale vinului. În plus, utilizarea unor valve fixe asigură o funcționare fiabilă și simplifică procedurile de întreținere. Astfel, mașina minimizează timpul de inactivitate în timpul curățării sau al înlocuirii pieselor. Sistemul de închidere al unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de închidere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, aplică dopuri de plută la nivel folosind un singur cap de închidere. Astfel, se asigură o calitate constantă a etanșării pentru toate sticlele. Aceasta procesează dopuri de plută cu un diametru de 26 de milimetri și este compatibilă cu standardele industriale comune. De asemenea, controlul bazat pe PLC de la Siemens asigură o precizie ridicată a automatizării. De fapt, garantează o funcționare fără probleme chiar și în timpul schimburilor de producție mai lungi. Prin urmare, companiile pot integra monoblocul în linii de umplere automatizate fără modificări majore. Dimensiuni și configurație ale unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Pgedpoygh I Ujfx Angeu Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T, folosit, pentru aplicarea de adeziv termofuzibil și ambalarea în cutii Acest monobloc Kosme, folosit, pentru ambalarea în cutii, este conceput pentru a grupa în mod fiabil sticlele și pentru a sigila cutiile într-o instalație compactă de ambalare industrială. Este conceput pentru a susține medii exigente de producție de băuturi și alte aplicații de umplere; realizează gruparea sticlelor în cutii cu 6 sticle și aplică adezivul termofuzibil într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa de monobloc reduce spațiul necesar, facilitează integrarea într-o instalație de umplere folosită și simplifică funcționarea și întreținerea. Fabricat de Kosme, o marcă recunoscută în domeniul mașinilor de umplere și ambalare, acest model dispune de un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, dezvoltat pentru manipularea sticlelor Authentique și îmbunătățește stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle de sticlă, acesta îndeplinește cerințele producției de băuturi, unde o prezentare consistentă a cutiilor, o sigilare fiabilă cu adeziv termofuzibil și rezultate reproductibile ale formatului sunt esențiale. Cu o putere practică de 8 kW și manuale disponibile, mașina susține o punere în funcțiune eficientă și o întreținere de rutină pentru o performanță continuă în procesele industriale de ambalare. Date tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T Podpfx Aexywb Aengogu An de fabricație: 2007 Categoria mașinii: Monobloc pentru ambalarea în cutii Formatul de ambalare: Cutii pentru 6 sticle Sistem de sigilare: Adeziv termofuzibil Putere: 8 kW Materiale de ambalare: Sticle PET și sticle de sticlă Include: Dispozitiv suplimentar de centrare pentru sticla Authentique Documentație: Manuale de utilizare și întreținere disponibile Automatizare și sisteme de control avansate Dispunerea în format monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea cutiilor și sigilarea cu adeziv termofuzibil pentru o automatizare eficientă. Comenzile ușor de utilizat permit o punere în funcțiune rapidă și ajustări de rutină. Sistemul de sigilare cu adeziv termofuzibil asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă a operatorului, îmbunătățește timpul de funcționare și reduce etapele de post-procesare în producția continuă. Posibilități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare ușoară într-o linie de umplere folosită sau ca o stație independentă de ambalare în cutii; mașina comunică cu transportoarele amonte și cu soluțiile de paletizare. Carcasa sa compactă de monobloc ajută la optimizarea spațiului necesar, menținând în același timp accesul pentru conversii și întreținere. Configurația de 6 sticle per cutie corespunde standardelor logistice comune pentru băuturi și poate fi combinată cu procesele tipice de ambalare secundară în producția de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fiind o instalație industrială de ambalare folosită, această mașină este livrată cu manuale de utilizare și întreținere, ceea ce facilitează punerea în funcțiune și întreținerea corespunzătoare. Prezența manualelor facilitează...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PMPM000167, pentru șampanie, vin și alte băuturi cu CO2. Pjdpfx Anjz Ri T Regogu Mașină de clătire NOVA 20/1050 Mașină de umplere sub presiune ELETTRA 1400/23, cu 28 de ventile de umplere Mașină de dopuit DELTA 804 Tablou electric Pompă de vid Formate de sticle: 375 ml - 1500 ml

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Pedpfsw Tlz Ejx Angogu Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Aparatul de umplere monobloc Fogg este un tip de mașină de ambalare, concepută pentru a umple și a sigila sticle, fiind utilizat în mod obișnuit în industrii precum cea a băuturilor, a produselor farmaceutice și a produselor cosmetice. Iată o scurtă descriere: Caracteristici: - Design monobloc: Combină procesele de umplere și sigilare într-o singură mașină, crescând eficiența și reducând spațiul necesar pe linia de producție. - Potrivit pentru capace de 38 mm: Conceput special pentru a utiliza capace cu un diametru de 38 mm, care sunt utilizate în diferite tipuri de sticle. - Mecanism de umplere: Utilizează un sistem de umplere volumetric sau gravimetric pentru a asigura o umplere precisă a lichidelor, ceea ce este esențial pentru menținerea integrității produsului și respectarea standardelor reglementare. - Viteză și eficiență: Capabil să umple și să sigileze la viteze mari, ceea ce îmbunătățește producția totală. - Versatil: Poate procesa diferite lichide, de la apă până la produse mai groase și mai vâscoase, în funcție de configurație. Aplicații: - Utilizat frecvent în industria băuturilor pentru a umple băuturi răcoritoare, sucuri și alte lichide. - Potrivit pentru produsele farmaceutice care necesită standarde stricte de umplere. - Folosit în produsele cosmetice pentru loțiuni, șampoane și alte produse lichide. Avantaje: - Procesul de producție optimizat reduce timpul de manipulare și transfer. - Precizia îmbunătățită la umplere minimizează scurgerile și pierderile de produs. - Durata de viață a produsului este prelungită datorită sigilării ermetice. Dawson Debagger, potrivit pentru Psdpfxsz Ht Ice Angsgu Sticle de 250 ml. Foloseam anterior tipul NAMPAK (pătrat de 50 mm x 50 mm), iar 2 Saci ar încăpea pe lungime. În total, 6 saci pot ajunge simultan pe suprafața de lucru, ceea ce înseamnă o capacitate de aproximativ 1500 de sticle. Am adăugat la capăt, unde este fixată lesa câinelui, o „ușă” specială, acționată pneumatic, care era destinată utilizării cu sticle PET. Deoarece sticlele PET erau netede, aveau tendința de a se lipi împreună – astfel încât funcția ușii era de a separa rândurile de sticle, care urmau să fie separate de restul sticlelor de lesa câinelui de pe suprafața de lucru. A funcționat foarte bine, așa că l-am folosit și pentru HDPE sticle. Lungimea totală este de aproximativ 4,5 m, iar lățimea suprafeței de lucru este, cred, 1200 mm, cea mai lată parte a mașinii având aproximativ 1,8 m. Funcționează cu o singură fază (16 A, ștecher albastru sau conectare permanentă) și are o viteză variabilă a suprafeței de lucru setare. Viteză: 0-8000 sticle/oră, în funcție de volum Tip: Monobloc CIP: Inele pentru conectare Alimentare cu capace: Inclusă Automatizare: Sisteme de control Fogg autentice Capete de umplere: 18 Mandrine: 5 Tipul capacului: 38 mm Tipul sticlei: pătrată Etichetatoare: Graham Labeller Masă de descărcare: Dawson inclusă Masă de colectare: Inclusă Transportor: 13 metri și coturi Curățător de sticle: Inclus Disponibilitate: Imediată

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Pgodpjzmd Uiofx Angeu Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M352, Monobloc Trepko de umplere, modelul 233KSP, second-hand – an de fabricație 2015 Specificații tehnice și date de performanță Monoblocul/triblocul de umplere Trepko, modelul 233KSP, este o instalație industrială de umplere și sigilare, destinată dozării continue gravimetrice a produselor lichide din industria alimentară, a produselor de îngrijire personală, a produselor de uz casnic și a industriei. Această mașină, fabricată în 2015, combină umplerea și aplicarea capacelor din plastic într-un sistem de producție compact, pentru manipularea precisă a recipientelor. Producător: Trepko Model: Tip 233KSP Capacitate de producție: până la 7.200 de recipiente/oră Capacitate de funcționare: 40 de cicluri/min Sistem de umplere: umplere gravimetrică Ventile de umplere: 3 Duze de umplere: 3 Interval de dimensiuni ale recipientelor: 100 g până la 500 g, ajustabil prin schimbarea formatului Dimensiuni: 3,3 m lungime, 2,0 m lățime, 3,3 m înălțime Pjdpfx Ano Ady Anegegu Greutate: 2.500 kg Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este echipat cu un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM și o interfață HMI Pro-Face, care permit un control precis al secvenței de umplere și sigilare. Configurația sa de umplere gravimetrică este concepută pentru o performanță de dozare reproductibilă în aplicații industriale de ambalare continue. Schimbarea formatului permite adaptarea mașinii la diferite tipuri de ambalaje, în intervalul de greutate specificat. Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + PE + N Frecvență: 60 Hz Consum de energie electrică: 9,5 kVA Necesar de aer comprimat: 6 bari Consum aproximativ de aer comprimat: 850 NL/min Posibilități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere și sigilare poate fi utilizat ca unitate centrală de procesare într-o celulă industrială de ambalare dedicată. Este conceput pentru recipiente din PET, PP și HDPE, cu capace din plastic tip „snap-on” sau „push-on”. Datorită suprafeței sale compacte, instalația poate fi integrată cu un sistem de alimentare cu recipiente în amonte, precum și cu sisteme de transport, inspecție, etichetare și ambalare secundară în aval. Capacitatea de format de la 100 g la 500 g permite modificări ale modului de prezentare a produsului prin piese de conversie specifice și ajustări ale formatului. Această flexibilitate face ca mașina să fie potrivită pentru liniile de producție second-hand care necesită sisteme de umplere și sigilare pentru diferite tipuri de recipiente. Starea mașinii și istoricul de întreținere În prezent, mașina este în producție și funcționează. A efectuat 15.000.000 de cicluri. Documentația disponibilă include manuale și documentație P&ID. Sistemul este livrat cu 35 de piese de schimb și este pregătit pentru instalare. Capacitate de funcționare și versatilitate Umplătorul gravimetric Trepko este destinat umplerii precise a produselor precum margarină, grăsimi de patiserie, ketchup, maioneză, unt de arahide, săpun lichid, detergent lichid, loțiuni, iaurt lichid, suc și lubrifianți industriali. Această gamă largă de aplicații susține industria alimentară.

Stare: aproape ca nou (folosit), Monobloc Automat HEMA – Umplător + Capsator ZALKIN – Oțel Inoxidabil Monobloc automat de umplere și capsare HEMA / ZALKIN, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare a produsului și, ulterior, de aplicare și închidere a capacelor, în linii industriale de ambalare. Ansamblul combină un umplător HEMA cu un sistem de capsare ZALKIN, sincronizând ambele operațiuni printr-o configurație rotativă compactă. Ambalajele sunt transportate automat între diferitele stații, reducând transferurile și asigurând un proces continuu de umplere și închidere. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, învelișul complet și panoul de control integrat îl fac deosebit de potrivit pentru aplicații profesionale în industria alimentară și a băuturilor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producătorul umplătorului: HEMA -Producătorul capsatorului: ZALKIN -Tip: Monobloc automat – umplător + capsator -Operațiuni integrate: umplere și închidere -Configurație industrială rotativă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Mai multe stații / capete de umplere -Dozare automată a produsului -Sistem automat de alimentare a capacelor -Capsator rotativ ZALKIN -Mai multe capete de închidere -Transport automat de intrare și ieșire -Panou de control cu HMI -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Înveliș complet cu uși transparente de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele intră automat în monobloc și sunt poziționate în secțiunea de umplere HEMA, unde diferitele stații efectuează dozarea produsului. Odată umplute, ambalajele sunt transferate sincronizat către capsatorul ZALKIN. Capacele, alimentate și orientate anterior, sunt plasate pe ambalaje și apoi închise cu ajutorul capetelor corespunzătoare. Ambalajele finite ies continuu către următoarea etapă a liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare de ambalaje -Mașini de clătire / spălare -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și orientatoare de capace -Transportoare -Controlere de greutate -Sisteme de inspecție -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de încartonare Podpfx Aneynkdzegjgu -Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile alimentare, producătorii de sosuri și condimente, conserve, băuturi și alte produse lichide sau semilichide care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Compatibilitatea cu produsele, volumele de umplere, formatele de ambalare și tipurile de capace va depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia de umplere HEMA și capsarea ZALKIN într-un singur monobloc oferă o soluție compactă și automatizată pentru liniile industriale de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Podpfxeyr Hu Ds Angsgu Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Pgedpfx Anevgvguegeu Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Tip: 12/24/1, an de fabricație 1997 Mașină de clătire și umplere, cu sistem de prindere și închidere a gâtului sticlei Sensul de funcționare: de la dreapta la stânga Pgodoz Ri Sgspfx Angou Configurată pentru sticle PET de 500 ml și 1500 ml, pentru capace din plastic de 28 mm Dimensiunile triblocului: Mașină de clătire: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Mașină de umplere: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Mașină de închidere: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm Înălțimea este determinată de carcasa de protecție a triblocului.