Monoblock cumpărați folosit (244)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Cursă pe axa X: 880 mm Cursă pe axa Y: 630 mm Cursă pe axa Z: 630 mm Comandă iTNC 530 Heidenhain Turație principală max.: 18.000 rpm Putere motor principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 Nm Prindere sculă: HSK-A 63 Cap basculant B: +30° / -120° Suprafață de prindere a mesei Ø 700 / 1.250 x 700 mm Hedoyackdjpfx Aduoni Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Număr locuri scule: 2x16 poziții Prindere sculă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu poziție vecină liberă: 130 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Lungime maximă sculă: 315 mm Avans maxim: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox. 14,0 t Dimensiuni aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Cursă ax X: 880 mm Cursă ax Y: 630 mm Cursă ax Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Interval turaţii arbore principal max.: 18.000 rpm Putere motor arbore principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafaţa de prindere a mesei: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Număr poziţii magazie scule: 2x16 poziţii Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim unealtă: 80 mm Hnedjyaci Tspfx Aduoi Diametru maxim unealtă cu slot vecin liber: 130 mm Greutate maximă unealtă: 8,0 kg Lungime maximă unealtă: 315 mm Viteză maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Necesar total de putere: 48 kVA Greutate utilaj aprox.: 14,0 t Spaţiu necesar aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centru de prelucrare CNC universal 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă CNC (axa C) integrată în masă fixă - Cap de frezat pivotant (axa B)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, 1 centru vertical de prelucrare folosit Marca: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock An fabricație: 2008 Comandă: ITNC 530 Detalii tehnice Cursă X: 980 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Necesar total de putere: 10 / 15 kW Greutate mașină aprox.: 9,5 t Dimensiuni aprox.: 4 x 4 x 2,5 m Informații suplimentare Echipament: Volant electronic Mod de operare 4 Hodpfx Asxa Eudodujni Cap de frezare pivotant manual Ax principal motorizat 12.000 min-1 SK 40 / Prindere DIN 69872 Magazie cu 32 de scule Masă fixă 1250 x 700 mm Transportor de șpan Instalație de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Cursă X 800 mm Cursă Y 700 mm Cursă Z 550 mm Comandă Heidenhain TNC 530 Centru de prelucrare universal cu 5 axe DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock An fabricație 2009 Comandă Heidenhain TNC 530 Hnodex Rur Ajpfx Aduoi Cursă de lucru X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Schimbător de scule pentru 32 de scule / 2 x magazii tip disc cu câte 16 locuri fiecare

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Hedpfxevvapxe Aduoni Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Hnedpfex H Rn Esx Aduji Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, putere nominală (aparentă): 35 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D sl, lățimea mesei: 650 mm, lungimea mesei: 800 mm, viteză de rotație (max.): 20.000 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Palpator de măsurare 3D SK 40 Hnodpjw Av Hfjfx Aduei ax freză nou Locuri pentru scule: 120 Quickset

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Hnjdpfx Aevgvfkoduei Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, SYNCROBLOC PENTRU ETICHETARE ȘI ÎMBUTELIERE BERE ÎN STICLE DE STICLĂ Model: CFT S 94 / A An fabricație: 2017 Capacitate de producție: până la 12.000 sticle/oră Tipuri de recipiente: • Sticle de sticlă de 0,33 L (tip long neck și tip șampanie) • Sticle de sticlă de 0,75 L (tip șampanie) Capace suportate: • Capace coroană Ø26 mm pentru sticle de 0,33 L long neck • Capace coroană Ø29 mm pentru sticle de 0,33 L tip șampanie • Capace coroană Ø29 mm pentru sticle de 0,75 L tip șampanie Etichetare: • Etichete autoadezive față/spate pentru sticle de 0,33 L long neck • Etichete autoadezive wrap-around pentru sticle de 0,33 L și 0,75 L tip șampanie ETICHETATOARE PE Capacitate maximă: • 12.000 sticle/oră fără orientare • 11.000 sticle/oră cu orientare Operare: • PLC + panou cu ecran tactil pentru control • Reglare automată a vitezei prin invertor și senzori • Coloană luminoasă pentru semnalizare stare Componente principale: • 4 stații de etichetare autoadezivă • Sistem cu fibră optică pentru orientarea sticlelor • Senzori fotoelectrici pentru etichete transparente • Ionizator pentru eliminarea sarcinilor statice • Sistem de etichetare No-Stop (schimbare etichetă fără oprirea producției) Siguranță și structură: • Protecții conforme CE cu uși de siguranță • Rotire platan cu servomotoare și encodere • Dulap electric din inox AISI 304 MONOBLOC CFT COMPUS DIN: • Clătitor cu duze fixe, tratament unic, 30 clești • Umplutură izobarică cu 30 de valve • Capsator coroană cu 6 capete • Distanță între valve: 113 mm • Diametre sticle suportate: 50 - 98 mm • Înălțimi sticle suportate: 125 - 365 mm Hodpfxownybqe Adujni • Capacitate producție: 12.000 sticle/oră (sticlă) Caracteristici de umplere: • Valve servo-controlate pentru gestionarea electronică a fazelor de umplere • Sistem MasterTronic pentru reglarea automată a fazelor de umplere (pre-evacuare, umplere, depresurizare) • Sistem CIP/SIP pentru igienizare cu sticle false automate Capsator coroană • Compatibil cu capace coroană Ø26 mm și Ø29 mm • Alimentator centrifugal cu senzor prezență capace • Dispozitiv Pick & Place pentru transfer capac • Capete cu presiune și preluare magnetică INSPECTOR AUTOMAT DE CONTROL CALITATE Verificări efectuate: • Nivel minim și maxim de umplere (compensare spumă) • Prezență capac cu senzor fotoelectric • Prezență etichetă cu senzori dedicați • Eliminare automată a sticlelor neconforme Funcții software: • Vizualizare în timp real a nivelurilor de umplere și a statisticilor de producție • Stocare pentru până la 60 formate de sticle • Conexiune MODBUS pentru management remote al datelor IMPRIMANTĂ INKJET • Imprimare coduri pe sticle și etichete • Suport pentru diferite tipuri de cerneală ELEVATOR CAPACE

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, MONOBLOC DE ÎMBUTELIERE MBF 20.25.4.3 Model SYNCHROFILL 20-25-4-3 An fabricație: 2006 Hsdpfjwdiufjx Aduoni Sens de funcționare: orar Viteză: 5.500 sticle/oră (BPH) Clătitor cu 20 cleme Duză fixă Tratament unic Reglare electrică a înălțimii Sistem de filtrare a apei la intrarea clătitorului Îmbuteliator cu 25 ventile Presiune redusă Ventile de umplere electro-pneumatice Reglare electrică a înălțimii rezervorului Reglare nivel sticlă – ajustabilă din panoul operatorului Sistem de vid înainte de umplere Tappiuitor cu 4 capete pentru dop drept Reglare electrică a înălțimii Sistem de vid, injecție de gaz inert și vid înainte de dopuire Elevator pentru capace inclus Tappiuitor cu 3 capete pentru capace din aluminiu cu filet (Stelvin 30x60) Reglare electrică a înălțimii Elevator pneumatic pentru capace inclus Reglare viteză prin invertor Panou operator cu ecran tactil PLC HAKKO ELECTRONICS

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, QT 745 | MONOBLOC DE ÎMBUTELIERE BERTOLASO PENTRU VIN Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 An fabricație: 2003 Viteză: 3000 sticle/oră Direcție de rotație: sens orar Tip sticlă: sticlă de sticlă Clătitor cu 16 clești - Tip duză: fixă - 2 tratamente - Tipuri de tratament: apă și gaz inert sau aer (la alegere) Îmbuteliator cu 16 valve - Tip umplere: ușoară depresiune - Valvă: mecanică - Funcții: auto-nivelare și sanitizare Hedpfx Aoxqml Ssduoni Dopuitor cu un cap - Tip de capace compatibile: dop plat - Sistem de vid înainte de dopuire - Sistem de injecție gaz inert înainte de dopuire Sisteme de protecție Dimensiuni utilaj: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Cod: QT 745

Stare: folosit, Producător: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Hedpfx Asx R Dqzjdueni An fabricatie: 1987 (cadru) – Mașină recondiționată de producător în 2004 cu calificare farmaceutică. Tip: Mașină monobloc pentru umplere și sertizare flacoane. Aplicație: Flacoane din sticlă și plastic pentru sirop cu capac din aluminiu PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmaceutic și cosmetic Funcționare: automat continuu Număr capete de umplere: 18 bucăți Număr capete de sertizat: 8 bucăți Pompă volumetrică: umplere max. 1000 ml Dimensiuni disponibile: 370 ml și 200 ml Capacitate: 6.000 flacoane/oră la 370 ml Capacitate: 7.500 flacoane/oră la 200 ml Elevator pentru capace NEM Bol vibrator Tablou electric Cabinet cu flux laminar Vas/tanc tampon înainte de umplere Transportor de alimentare flacoane cu palete Cutie de control și dulap de putere Capace de protecție cu dispozitive de siguranță Istoric și documentație disponibile Aceste componente pot fi ofertate separat. Schimbare de format, sigilare flacoane (capace filetate, capace presiune, capace finale, PFP-uri etc.), etc.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, putere: 4 kW (5,44 CP), 2 bucăți pompe centrifugale cu cuplaj magnetic din oțel inoxidabil. Au fost utilizate recent pentru pomparea soluției de hidroxid de sodiu. Producător: CP Pumpen AG (Elveția) Hodpfx Aewncv Rjduoni Tip: MKP 20-15-160 Construcție: Monobloc pe placă de bază Debit: 5 m³/h (1,38 litri/secundă) Înălțime de pompare / Presiune: 21,1 metri (2,1 bar) Temperatură mediu: 35 - 40 °C Diametru rotor: 153 mm Turație: 2950 rpm Material carcasă și rotor: 1.4581 Inclusiv șuruburi și conector pentru cablu de alimentare Motor: Siemens Tip: 1LE10011BA222FA4 Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Eficiență: IE2 Dimensiuni: Lungime: 590 mm Lățime cu senzor de temperatură: 440 mm Lățime placă de bază: 330 mm Înălțime: 360 mm Greutate: 81 kg Racord absorbție: DN 20 Racord refulare: DN 15

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, sarcina mesei: 800 kg, Centru de prelucrare cu 5 axe simultane! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 1.250 mm Cursă pe axa Y: 710 mm Cursă pe axa Z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Sarcina maximă pe masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor principal: 15 / 10 kW Prindere sculă: SK 40 Hjdpfx Ajxwlgzsdujni Magazie scule: 60 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Putere necesară: 44 kVA Dimensiuni și greutate Spațiu necesar: aprox. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Greutate mașină: aprox. 10,5 t ECHIPARE Axa B (-120 / +30) Masă rotativă NC integrată în masă fixă Sistem de măsurare directă Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol de clătire Transportor de șpan Software 3D Quickset Notă: Mașina este complet funcțională. Masa rotativă și axa X produc zgomote.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 12160000083, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12.926 h, distanța de deplasare pe axa X: 936 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 651 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 935 mm Cursă axă Y: 850 mm Cursă axă Z: 650 mm Masă Dimensiuni: 1.200 x 850 mm Capacitate de încărcare a mesei: max. 4.000 kg Ax principal Turație ax: 10.000 rpm Putere: 44 kW Cuplu: 288 Nm Sistem portscule Capacitate magazie scule: 30 Diametru scule: 160 mm Lungime scule: 365 mm Viteza de avans: max. 40.000 mm/min Deplasare rapidă: 40 m/min DATE DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Greutate: 14,6 t Hodpfx Aowu Em Soduoni Putere instalată: 63 kVA Tensiune de operare: 400 V, 50 Hz Ore program rulare: 36.420 h Ore ax: 12.946 h DOTĂRI - fără masă magnetică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Heidenhain MillPlus, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Centru de prelucrare cu palpator de măsurare! DETALII TEHNICE Hedsxb Rqmopfx Adujni Cursă X: 630 mm Cursă Y: 560 mm Cursă Z: 560 mm Număr de axe: 4 bucăți Dimensiuni masă: 1000 x 600 mm Turație ax principal: 12.000 rpm Deplasare rapidă: 30 m/min Magazie scule: 24 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain MillPlus

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, 4000 bph Hedowcf Acepfx Adujni Acest monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, cu o capacitate de 4000 sticle/oră, reprezintă o soluție tehnică completă pentru fabricile de bere care au nevoie de un sistem fiabil pentru clătirea, umplerea izobarică și capsarea sticlelor de sticlă. Unitatea a fost fabricată de FIMER în 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, îmbinând un design compact cu o stabilitate operațională pe termen lung. Astfel, echipamentul răspunde atît nevoilor producătorilor artizanali, cât și celor semi-industriali de bere. Configurația monoblocului: clătire, umplere, capsare Echipamentul integrează trei module operaționale coordonate: clătirea, umplerea izobarică și capsarea. Secțiunea de clătire utilizează 20 de clești pentru manipularea sigură și eficientă a sticlelor. În paralel, sistemul de umplere dispune de 20 de valve izobarice, care mențin echilibrul de presiune pe tot parcursul procesului – o cerință esențială pentru băuturile carbogazoase, precum berea. Modulul de capsare este dotat cu 3 capete, compatibile cu capace de 26 mm și 29 mm. Sistemul suportă astfel diverse tipuri de închidere, asigurând precizie și reproductibilitate a capsării. Tehnologia de capsare provine de la AROL, un producător recunoscut pentru sistemele sale performante de etanșare, garantând integritatea închiderii la standarde înalte. Formate de sticle și compatibilitate gât Monoblocul FIMER folosit pentru bere permite procesarea mai multor tipuri de gât, inclusiv Long Neck, APO și Champenoise. Suportă sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl, atingând o viteză de producție de 4000 sticle/oră pentru 33 cl și 2000 sticle/oră pentru 75 cl. Astfel, fabricile de bere pot gestiona fluxuri de producție pentru diverse game de produse într-o singură linie. De asemenea, utilajul permite schimbarea rapidă de format, fără timpi semnificativi de reconfigurare, sporind eficiența producției și reducând blocajele operaționale. Această versatilitate este ideală pentru fabricile care oferă mai multe SKU-uri și standarde de ambalare. Specificații tehnice și întreținere Monoblocul funcționează cu un consum de energie de 10,5 kW, reflectând o proiectare eficientă energetic. Echipamentul integrează toate sistemele de siguranță necesare, conform standardelor industriale. Șasiul de bază este construit de CIMEC, iar componentele mecanice și de control sunt furnizate de FIMER și AROL, ceea ce conferă utilajului durabilitate, precizie și întreținere facilă. Ultima revizie a fost efectuată de tehnicieni certificați în aprilie 2020 – atunci au fost înlocuite 20 de pistoane, 20 de valve și 20 de chei de deschidere valve, iar coloana principală a fost unsă complet. Prin urmare, utilajul se află în stare foarte bună, atât din punct de vedere mecanic, cât și igienic, evidențiată de istoricul de întreținere și gradul actual de pregătire operațională. Stare actuală și disponibilitate Monoblocul de umplere FIMER folosit pentru bere, 4000 bph, se află momentan în depozit, disponibil pentru inspecție și relocalizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. Hjdpfx Adjwa Tnzjueni • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Mașină adecvată pentru tratarea berii refermentate în sticlă. Mașină potrivită pentru manipularea sticlelor Steinie Flasche de 0,33 l. Înălțime: 174 mm — diametru: 70 mm Componență: • Umplutor cu 7 valve de umplere, seria Elvira LP • Capsator cu un singur cap pentru capace tip coroană, mod. “Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul produsului de îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V, trifazat + N — 50Hz • Panou electric: amplasat pe partea dreaptă • Plăcuță de identificare panou de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ± 50 mm • Introducere/eliberare sticlă: pe dreapta Hsdpfevgukrjx Adusni Dimensiuni sticlă: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 - 110 mm • Diametru gât sticlă: de la 16 mm (int.) la 30 mm (ext.) • Variație nivel umplere în sticlă: de la 40 mm min. la 75 mm • Înălțime gât sticlă: nivel umplere + 30 mm min. Monoblocul de umplere folosit Alfatek Easy Compact poate fi descărcat doar cu un stivuitor cu capacitate adecvată și furci de minimum 1.400 mm lungime. Complet cu protecții de siguranță conforme cu normele CE. ACCESORII INCLUSE ÎN PREȚ: - Protecții de siguranță conforme CE - Echipament pentru 1 format de sticlă cilindrică - Cap tractor, cap retur, masă de sosire pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. Hnsdpjvgupnjfx Aduei În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 sticle/oră Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 BPH Monoblocul de umplere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează la o capacitate de 1500 sticle/oră, cu rotație în sensul acelor de ceasornic și flux de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă, având aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, include toate sistemele de protecție, precum și manualele de utilizare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Hsdpfx Adswiu Rveueni Monoblocul de umplere Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o gamă largă de recipiente. Mai exact, este compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice, acceptând următoarele formate: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Bidoane 150x92xh192 mm - Bidoane 150x92xh261 mm - Bidoane 149x120xh315 mm Astfel, mașina se adaptează ușor la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă producția se concentrează pe recipiente mici pentru uz casnic sau pe formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje, optimizând spațiul și investiția. Secțiunea de umplere: tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, ceea ce este esențial în cazul produselor cu vâscozitate ridicată, cum este uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează în configurație non-isobarică, fiind adecvat pentru lichide fără CO2 și evitând complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică menține integritatea produsului și minimizează pierderile și supraumplerea. Sistem de capsare prin presare: compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic prin presare, folosind un singur cap de înfiletare, care acceptă mai multe dimensiuni de capac: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Pentru că procesează gâturi fără filet, monoblocul poate prelucra o varietate largă de forme de recipiente folosite pentru ulei alimentar. Sistemul de capsare prin presare simplifică mentenanța și permite schimbarea rapidă a formatului. Astfel, se asigură eficiență ridicată și etanșare fiabilă, fără necesitatea controlului cuplului sau filetării. Productivitate în funcție de format și specificații electrice În funcție de dimensiunea recipientului, monoblocul Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH atinge următoarele rate de producție: - 2000 sticle/oră pentru 0,5L și 1L - 1500 sticle/oră pentru 2L - 1400 sticle/oră pentru 3L - 1200 sticle/oră pentru 4L - 1000 sticle/oră pentru 5L Utilajul funcționează eficient pe toate formatele comune ale ambalajelor pentru ulei de măsline. Din punct de vedere electric, acesta operează la 415 V, 50 Hz, respectând standardele industriale. În ciuda capacității sale robuste, monoblocul are o greutate de numai 300 kg, fiind suficient de compact pentru facilități de producție medii. Designul său permite instalare și relocare ușoară, ori de câte ori este necesar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 10 h, Monobloc de Umplere Folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph Caracteristici Tehnice și Specificații Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, reprezintă o soluție versatilă și fiabilă pentru procesele de îmbuteliere izobarică, special conceput pentru producția de bere. Fabricat de compania italiană CIMEC în 2003, acest monobloc integrează funcții avansate pentru a asigura precizie, calitate și siguranță operațională. Structura și Configurația Monoblocului Monoblocul CIMEC 6-6-1 îmbină trei unități principale într-o structură compactă: un clătitor, un umplutor izobaric și un capator. Această configurație optimizează spațiul pe linie și reduce timpul de procesare, asigurând o capacitate maximă de 1000 sticle/oră (bph). - Clătitor: Echipat cu 6 clești pentru fixarea sticlelor și un tratament unic cu o duză fixă, asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere. Astfel, elimină orice contaminanți din interiorul recipientelor, contribuind la puritatea produsului. - Umplutor izobaric: Secțiunea de umplere include 6 valve cu 3 butoane, permițând umplerea controlată sub presiune – ideală pentru bere și alte băuturi carbogazoase. Sistemul de pre-evacuare și nivelare reduce prezența oxigenului în recipient, menținând proprietățile organoleptice ale produsului. - Capator AROL – model Eagle C: Capatorul aplică capace tip coroană de 26 mm, operând cu un singur cap de capare. Astfel, asigură etanșare precisă, prevenind scurgerile și contaminarea. Hnedpfxsvy E Nle Aduoi Caracteristici Tehnice Avansate Monoblocul CIMEC 6-6-1, 1000 bph, asigură o eficiență operațională ridicată și control precis al procesului. Tehnologia izobarică, spre deosebire de umplerea gravitațională standard, menține presiunea constantă în interiorul recipientului, prevenind formarea spumei și garantând dozarea exactă. - Sistem de pre-evacuare: Elimină aerul din sticlă înainte de umplere, minimizând astfel oxidarea. - Nivelare automată și degazare: Acest sistem asigură niveluri consistente ale produsului și elimină excesul de gaz, pentru ca sigilarea finală să fie ermetică. Formate Incluse și Piese de Schimb Monoblocul este livrat cu sticle false, permițând curățarea și testarea sistemului fără pornirea producției. În plus, include două formate, ambele cu diametrul de 65 mm, adecvate pentru sticle standard de bere. Mașina este livrată cu doi cilindri tip cric, facilitând înlocuirea rapidă și mentenanța în caz de uzură. Sisteme de Siguranță pentru Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul este livrat cu manuale tehnice și sisteme de siguranță integrate, pentru protecția operatorilor și conformare cu reglementările în vigoare. Fiecare secțiune are dispozitive de siguranță care previn defecțiunile, asigurând funcționarea fără probleme. Sunt prevăzute protecții, butoane de oprire de urgență și sisteme de monitorizare a presiunii, astfel încât riscurile să fie reduse la minimum. Concluzie – Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, oferă o soluție fiabilă pentru industria berii, proiectat să maximizeze calitatea produsului și să minimizeze perioadele de nefuncționare. Este ideal pentru fabricile de bere care doresc productivitate crescută și consistență. Deși are un an de fabricație mai vechi, construcția robustă și disponibilitatea pieselor de schimb îi prelungesc durata de viață operațională. Per ansamblu, acest monobloc reprezintă eficiență, precizie și adaptabilitate, fiind o invest

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Monobloc de umplere folosit GAI 2405 – 1.500 sticle/oră Hjdpfxevgvcve Adusni Acest monobloc oferă o soluție extrem de specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat să răspundă cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii din industrie. Producătorul GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de umplere atinge 1.500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru linii de producție cu capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului GAI folosit Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 asigură o manipulare precisă a produsului, menținând condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 robinete de umplere gravitaționale sau sub depresie ușoară, care previn cu eficiență formarea de turbulențe sau alterarea vinului liniștit în timpul procesării. Robineții de umplere rămân fixați, reducând astfel riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire Sistemul de clătire al Monoblocului GAI 2405 folosit dispune de 12 clești care realizează tratamentul de curățare al fiecărei sticle. Procesul de clătire se desfășoară într-o singură fază și elimină particulele reziduale din interiorul recipientelor înainte de umplere. Această configurație optimizează timpii de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici secțiune dopuire Secțiunea de dopuire a acestui model de monobloc GAI folosit este echipată pentru dopuri cilindrice și include un singur cap pentru introducerea dopului, permițând îmbutelierea vinului liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această caracteristică de lucru cu dopuri cilindrice asigură păstrarea caracteristicilor tradiționale ale produsului finit și, totodată, răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul se remarcă printr-o construcție ce garantează o durată lungă de viață operațională și întreținere facilă. Operatorii au acces facil la fiecare componentă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o gestionare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și dopuire într-o singură unitate reduce amprenta la sol a mașinii, optimizând astfel spațiul din fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc menține un ciclu de producție stabil, limitând fluctuațiile de temperatură și presiune din interiorul sticlelor printr-un control optimizat al condițiilor de umplere. Monoblocul GAI 2405 1.500 sticle/oră sincronizează fiecare etapă a procesului, reducând la minimum timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul folosit GAI 2405 1.500 sticle/oră se adaptează perfect pentru umplerea sticlelor din sticlă în diverse formate, cu o capacitate între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face ca utilajul să fie ideal pentru linii de îmbuteliere cu volum mediu, optimizând procesul de producție și menținând totodată standarde înalte de calitate.

Stare: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Hnedpfx Aovgvvceduei Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Monobloc nou de umplere PET pentru băuturi carbogazoase (CSD) până la 15.000 bph Prezentare generală a sistemului: Modelul „Unibloc 50 50 10” de la UBL SRL este un sistem integrat de îmbuteliere, proiectat pentru a funcționa la o capacitate maximă de 15.000 sticle/oră (BPH). Arhitectura acestuia îmbină trei funcții principale: clătire, umplere și închidere într-un singur monobloc. Clătire rotativă în noul monobloc de umplere pentru CSD: Secțiunea de clătire cuprinde 50 de capete, configurate pentru procesarea sticlelor PET. Construcția permite spălarea eficientă și rapidă, esențială pentru menținerea standardelor de igienă. Umplere izobarică: Modulul de umplere utilizează 50 de valve izobarice pentru a asigura o umplere uniformă și precisă. Sistemul izobaric este deosebit de avantajos pentru băuturile carbogazoase precum sucurile și apa minerală, minimizând pierderea de CO2 în timpul umplerii. Închidere cu filet: Secțiunea de închidere este echipată cu 10 capete rotative pentru aplicarea capacelor din plastic cu filet. Acest mecanism garantează o închidere fiabilă și constantă, operând în sens orar pentru eficiență sporită. Control și automatizare: Monoblocul este prevăzut cu un sistem de control PLC/HMI furnizat de Schneider, care permite gestionarea precisă și facilitată a procesului. Integrarea unui contor electronic BPM și a senzorilor de debit la intrare și ieșire îmbunătățește suplimentar eficiența operațională. Configurare și adaptabilitate: Sistemul este configurat pentru sticle PET de 500 ml, însă construcția sa permite modificări pentru a putea procesa diferite dimensiuni de sticle. Această flexibilitate este esențială pentru companiile ce operează cu produse și formate de ambalare variate. Siguranță și construcție a noului monobloc de umplere pentru CSD: Designul include un carenaj de protecție din oțel inoxidabil, asigurând siguranța operatorului și conformitatea cu reglementările în vigoare. Concluzie tehnică: „Monoblocul nou de umplere PET pentru CSD, până la 15.000 bph”, reprezintă un sistem complex și de înaltă tehnologie, proiectat pentru a maximiza eficiența îmbutelierii băuturilor în sticle PET. Caracteristicile sale tehnice, de la capacitatea de producție la soluțiile de automatizare, îl fac un instrument indispensabil pentru companiile care doresc precizie, fiabilitate și adaptabilitate în procesul de îmbuteliere. Hnjdpfx Adsvgt U Asuoi