Monoblock cumpărați folosit (231)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Kosme Filling Monoblock folosit, complet recondiționat în 2016 Prezentare generală a Monoblocului Kosme Fillerul Kosme, un monobloc de îmbuteliere configurat 24/24/6 pentru apă carbogazoasă și plată, se remarcă prin fiabilitatea și performanțele sale ridicate. Această mașină, complet recondiționată în 2016 și neutilizată de atunci, asigură o stare de funcționare optimă. Capacitate de lucru și performanță a monoblocului Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 Acest monobloc impresionează prin capacitatea operațională: poate prelucra 9.000 de sticle pe oră pentru sticle de 330 ml, demonstrând versatilitate pentru diverse dimensiuni ale recipientelor, de la 50 mm la 105 mm diametru și de la 150 mm la 350 mm înălțime. Caracteristici tehnice ale monoblocului Printre caracteristicile principale se numără manipularea capacelor de aluminiu și un sistem eficient de clătire. Monoblocul dispune de 24 de clești și utilizează un singur tratament tehnologic. Fillerul este echipat cu 24 de valve cu umplere izobarică și duză fixă, iar capul de filetat are 6 capete pentru capace de aluminiu tip filet. Mașina de îmbuteliat acceptă capace cu dimensiuni de 28×16 mm. Suportă înălțimi ale sticlelor între minimum 160 mm și maximum 350 mm. De asemenea, mașina poate lucra cu sticle de 330 ml și 750 ml, dar și cu recipiente cu volum până la 1000 ml (minim 200 ml). Acest model este dedicat în principal îmbutelierii sticlelor rotunde. Clean Pack din Italia a livrat fillerul la sfârșitul lui 2016, acesta fiind ulterior complet recondiționat de tehnicieni, folosindu-se piese de schimb noi pentru a asigura performanțe optime. Stare actuală și siguranță Godpovgvviofx Agloub Mașina este depozitată în prezent într-un depozit și este pregătită pentru utilizare, garantând siguranță în exploatare. Manualele sunt incluse pentru operare facilă și mentenanță eficientă. Monoblocul este prevăzut cu funcții integrate de siguranță și funcționează în sens antiorar pentru eficiență maximă. Avantajele achiziționării unui monobloc recondiționat Achiziționarea unui monobloc de umplere uzat oferă avantaje companiilor care doresc reducerea costurilor de producție fără a compromite calitatea. Kosme, complet recondiționat în 2016, oferă oportunitatea de a beneficia de performanța unei mașini de înaltă calitate la un preț competitiv. Impact ambiental și sustenabilitate Alegerea unei mașini recondiționate contribuie la reducerea impactului asupra mediului asociat cu fabricarea echipamentelor noi. Refabricarea și reutilizarea utilajelor existente ajută la reducerea deșeurilor și la optimizarea resurselor. Concluzie – Monoblocul Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 În concluzie, monoblocul Kosme, complet recondiționat în 2016, reprezintă soluția ideală pentru companiile care caută utilaje fiabile și eficiente în raport cu costurile pentru procesele lor de îmbuteliere. Cu performanțe ridicate și stare impecabilă, această mașină răspunde cerințelor de producție pentru diverse tipuri de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Monobloc de umplere nou Bertolaso 30/30/4 – PET/Sticlă până la 6500 bph Observație: Monobloc Bertolaso NOU, niciodată folosit. Zero ore de funcționare. Stare impecabilă. O oportunitate excelentă de a achiziționa un monobloc nou la preț de second-hand. Acest nou monobloc Bertolaso 30/30/4 reprezintă o soluție tehnologică avansată, concepută special pentru optimizarea operațiunilor de umplere a siropurilor. Producător și model: Fabricat de Bertolaso, un nume de referință în industrie, acest monobloc se remarcă prin performanță și calitatea construcției. Specificația modelului, 30/30/4, împreună cu anul de fabricație, 2021, oferă informații relevante privind actualitatea soluției în peisajul liniilor de îmbuteliere. Viteză și capacitate: Cu o viteză de 6500 bph, acest monobloc de umplere Bertolaso poate procesa atât recipiente PET, cât și din sticlă, asigurând precizie și uniformitate în procesul de umplere. Clătitor: Clătitorul este echipat cu 30 de prinderi și oferă un singur tratament. Umplere: Cu 30 de valve și un sistem de umplere cu vid înalt, garantează umplerea precisă și uniformă a recipientelor. Sonda mobilă evidențiază capacitatea monoblocului Bertolaso de a se adapta diferitelor nevoi operaționale. Capacitor: Capacitatorul monoblocului Bertolaso, cu 4 capete, este versatil în manipularea diferitelor tipuri de capace, atât din aluminiu filetat, cât și din plastic tip press-on. Posibilitatea de lucru cu capace de diverse dimensiuni adaugă flexibilitate suplimentară monoblocului. Caracteristici suplimentare: Siguranța operațională este asigurată prin multiple funcții integrate. Direcția de rotație în sens orar și datele electrice (V: 380, Hz: 50) evidențiază atenția la detaliile tehnice. Monoblocul de umplere Bertolaso este livrat cu manuale de utilizare, esențiale pentru operatori și tehnicieni de mentenanță. În concluzie, monoblocul de umplere Bertolaso 30/30/4 reprezintă un punct de referință pentru specialiștii din industrie, îmbinând eficiența, siguranța și versatilitatea. Specificațiile tehnice vorbesc de la sine, subliniind importanța adoptării de soluții avansate tehnologic în domeniul îmbutelierii. SPECIFICAȚII TEHNICE Produs: siropuri Sticle: - Sticlă 700 ml Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – desen AZ-01.019.01-03 - Flacon PET 700 ml – Ø 68,5 x 272,5 H mm – desen 1304-01-002 - Flacon PET 1000 ml – Ø 76 x 298,5 H mm – desen 3041-01-006 - PET 1000 ml – Ø 74 x 277,4 H mm – desen 1709-01-003 - Sticlă 700 ml Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – desen 2807-02W1C - Vodka STD 700 ml – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – desen 2597S087 Gedpfxjvgucbo Agljub Diametru maxim sticlă: 100 mm Diametru minim sticlă: 52±2 mm Înălțime maximă sticlă: 360 mm Înălțime minimă sticlă: 180 mm Diametru interior minim gât sticlă: 18,5±0,5 mm (valvă umplere Ø 16 mm) Închideri: a) Capac filetat din aluminiu pilferproof – Ø 28 x H 18 mm pentru sticla nr.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TKG, capacitate de răcire: 3,5 kW (4,76 CP), greutate totală: 40 kg, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: aer, Aparate de aer condiționat monobloc (cu furtun de evacuare), ambalate original, de vânzare. Sunt disponibile următoarele dimensiuni: 2 kW (BTU 7000) pentru suprafețe de până la 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) pentru suprafețe de până la 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) pentru suprafețe de până la 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) pentru suprafețe de până la 35 m² cu WIFI – 451,00 € Costurile de transport în Germania sunt de 25,00 € per aparat. Producătorul aparatelor: KALORIK Godpfx Agswwrk Aoloub Toate prețurile includ TVA.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 17.797 h, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, unghi de pivotare axă B (min.): -30 °, unghi de pivotare axă B (max.): 90 °, DETALII TEHNICE Comandă: MillPlus iT Heidenhain Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Axa B: -30° / +90° Axa C: prezentă Cap de lucru și acționare Turație arbore principal: 20 - 12.000 rpm Prindere arbore: SK 40 DIN 69871 Cuplu la 40 % / 100 % S.C.: 28 / 19 kW Masă și piesă de prelucrat Dimensiune masă: 1.250 x 700 mm Sarcina maximă pe masă: 650 kg Masă rotativă CNC: Ø 800 mm Magazie de scule Dispozitiv schimbare scule: 2 × 16 poziții DETALII MAȘINĂ Timp total pornire: 43.802 h Timp arbore principal: 17.797 h Consum total de energie: 44 kW Greutate mașină: 9,5 t Gsdjxf A E Repfx Agloub Dimensiuni necesare: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volum standard sistem răcire: 250 litri ECHIPARE - Palpator de măsură Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistol de spălare - Pompă de înaltă presiune - Transportor de șpan - Sistem filtrare aer - Răcire interioară prin arbore (IKZ)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, sarcina mesei: 800 kg, Centru de prelucrare cu 5 axe simultane! DETALII TEHNICE Gujdpfxjxwlgzj Agljb Cursă pe axa X: 1.250 mm Cursă pe axa Y: 710 mm Cursă pe axa Z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Sarcina maximă pe masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor principal: 15 / 10 kW Prindere sculă: SK 40 Magazie scule: 60 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Putere necesară: 44 kVA Dimensiuni și greutate Spațiu necesar: aprox. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Greutate mașină: aprox. 10,5 t ECHIPARE Axa B (-120 / +30) Masă rotativă NC integrată în masă fixă Sistem de măsurare directă Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol de clătire Transportor de șpan Software 3D Quickset Notă: Mașina este complet funcțională. Masa rotativă și axa X produc zgomote.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Domeniu turații - ax principal max.: 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 / 82 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafață de prindere masă: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Godpfxjvn Ur Ee Agloub Masă rotativă C: 360° Diametru maxim piesă: 850 mm Înălțime maximă piesă: 550 mm Număr posturi scule: 32 pos. Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu loc vecin liber: 160 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Timp schimbare sculă-sculă: 10 sec Viteza maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Accelerație: 5 m/s² Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox.: 14,0 t Dimensiuni aprox.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B) - Doar 6.100 ore de funcționare ale arborelui principal

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Deplasare X: 730 mm Deplasare Y: 560 mm Deplasare Z: 560 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Interval turație ax principal: max. 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 10 / 15 kW Cuplu maxim: 130 / 87 Nm Prindere sculă: HSK-A63 Înclinare NC: ° Suprafață de prindere masă: 1.000 x 600 mm Canale T: 9x 14 x 63 mm Diametru masă: 600 mm Rotire axa C: 360° Sarcină maximă masă: 500 kg Număr posturi scule: 60 poziții Prindere sculă: HSK-A63 Putere totală necesară: 40 kVA Greutate mașină aprox.: 11,0 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centru de prelucrare CNC, universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Guedswpw E Nspfx Aglob - 5 axe - Masă rotativă NC - Cap de frezare înclinabil

Stare: folosit, pentru șampanie, vin și alte băuturi cu CO2. Mașină de clătit sticle NOVA 20/1050. Mașină de umplut sub presiune ELETTRA 1400/23 cu 28 de valve de umplere. Dopuitor DELTA 804. Dulap electric de comandă. Pompă de vid. Formate de sticle: 375 ml - 1500 ml. Gjdpfx Aexyty Usgljub

Stare: folosit, Umplere: 25 de valve Corker: 4 capete Piese de format: roți stelare și șuruburi de alimentare pentru 0,25 l - 0,375 l / 0,75 l tip Schlegel-Bordeaux / 0,75 l tip Burgund / 1,00 l / 1,50 l Godpfxoxytxds Agloub

Stare: folosit, Mașină de clătire cu 24 de poziții, umplere cu 24 de robinete, înșurubare capace cu 4 capete. Format: diametru sticlă 46 mm, cap de închidere pentru capace 22x30 mm. Gedpfx Ajxyt H Ijgljub

Stare: folosit, Producător: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C An fabricatie: 1987 (cadru) – Mașină recondiționată de producător în 2004 cu calificare farmaceutică. Tip: Mașină monobloc pentru umplere și sertizare flacoane. Aplicație: Flacoane din sticlă și plastic pentru sirop cu capac din aluminiu PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmaceutic și cosmetic Funcționare: automat continuu Număr capete de umplere: 18 bucăți Număr capete de sertizat: 8 bucăți Gjdsx R Dqzopfx Aglsub Pompă volumetrică: umplere max. 1000 ml Dimensiuni disponibile: 370 ml și 200 ml Capacitate: 6.000 flacoane/oră la 370 ml Capacitate: 7.500 flacoane/oră la 200 ml Elevator pentru capace NEM Bol vibrator Tablou electric Cabinet cu flux laminar Vas/tanc tampon înainte de umplere Transportor de alimentare flacoane cu palete Cutie de control și dulap de putere Capace de protecție cu dispozitive de siguranță Istoric și documentație disponibile Aceste componente pot fi ofertate separat. Schimbare de format, sigilare flacoane (capace filetate, capace presiune, capace finale, PFP-uri etc.), etc.

Stare: folosit, KRONES AG Monobloc (cu unitate Sauerstein SD 1500/1100/950 și dispozitiv de răcire KRONES) Producător KRONES AG – Neutraubling, Germania Tip Monobloc industrial din oțel inoxidabil, carenat (unitate integrată in-line) cu auxiliare de proces și răcire Aplicații industriale Monobloc KRONES in-line pentru medii de ambalare automatizate care necesită carcasă protejată, funcționare continuă pe conveior și sisteme auxiliare integrate. Configurația prezentată include o unitate de aer Sauerstein și un dispozitiv de răcire KRONES pentru controlul termic al echipamentului/cabinetelor integrate. Specificații tehnice principale Unitate de aer (plăcuță de identificare Sauerstein) - Marcă: Sauerstein - Tip: SD 1500/1100/950 - Referință (Kom.): 10.462 - An fabricație (Baujahr): 01/10 Dispozitiv de răcire (plăcuță de identificare KRONES – Kühlergerät) - Nr. piesă: Nr. serie: M6530292550 - Alimentare: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Curent nominal / curent de pornire: 1.5 A / 3.2 A - Putere absorbită: 315 W - Capacitate de răcire: 320 W - Agent frigorific: R134a, 96 g - Grad de protecție: IP54 / IP24 In/Out - Presiune maximă: PS35 / PO30 bar - An fabricație: Siguranță: 6 A T - Interval de funcționare (min./max.): 20 °C – 55 °C - Setpoint intern minim: 35 °C - Greutate: 13 kg - Fabricat în: Malta (Uniunea Europeană) - Marcaje: CE, cRUus Utilizare mașină Godpex N Utdjfx Agleub Acest monobloc KRONES este o unitate integrată in-line destinată funcționării industriale într-o carcasă protejată. Auxiliarele identificate asigură funcții de suport de proces, combinând managementul aerului prin modulul Sauerstein și răcirea dedicată prin unitatea KRONES pentru menținerea stabilității termice a echipamentului la bord. Caracteristici / Elemente diferențiatoare - Design monobloc carenat din oțel inoxidabil, potrivit pentru zonele de producție automatizată. - Dispozitiv de răcire KRONES integrat cu capacitate de 320 W și agent frigorific R134a, proiectat pentru uz industrial (IP54). - Trasabilitate completă a auxiliarelor prin numere de piesă și serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (Lxlxî): 450x896x732 mm - Interval de funcționare: +5 ÷ -2°C - Temperatură de evaporare: -10°C - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură ambiantă: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N fază / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 6,6 A - Putere maximă absorbită: 1,2 kW Guedoxvr T Eepfx Aglob - Putere nominală absorbită: 73 W - Agent frigorific: R452A - Capacitate frigorifică: 1032 W - Putere nominală: 0,5 CP - Tip compresor: E - Distanță între lamele: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø254 mm - Debit de aer: 750 m³/h - Rază de refulare a aerului: 3 m - Greutate: 45 kg - Volum: 0,49 m³ - Compresor ermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din oțel galvanizat - Presostat înalt și jos, cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru drenajul condensului (doar pentru modelele BT) - Sondă de temperatură ambiantă - Sondă sfârșit dezgheț - Sondă control condensare - Cablu de alimentare pentru rezistența ușii - Cablu de conexiune micro-usa - Afișaj digital cu indicare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/Dezgheț - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Buton manual dezgheț - Alarmă acustică - Alarmă temperatură ridicată/scăzută - Alarmă temperatură ridicată condenser (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condenser - Alarmă ușă deschisă - Alarmă presiune ridicată/scăzută - Alarmă depășire timp dezgheț - Alarmă sondă temperatură defectă - Alarmă defecțiune sondă control condensare - Temperatura de evaporare la -10°C pentru MT - Temperatura de condensare la +40°C pentru MT - Temperatura de evaporare la -30°C pentru LT - Temperatura de condensare la +40°C pentru LT

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (LxIxH): 644x930x863 mm - Domeniu de utilizare: -18 ÷ -22°C - Temperatură de evaporare: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură cameră frigorifică: -20°C - Temperatura ambientală: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N ph / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 13,2 A - Putere maximă absorbită: 2,8 kW - Putere nominală absorbită: 110 W - Agent frigorific: R452A - Putere utilă: 1.318 W - Putere nominală: 1,9 CP - Tip compresor: E - Distanță între aripioare: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø300 mm - Debit de aer: 1.000 m³/h - Jet de aer: 6 m - Greutate: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Compresor hermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din tablă galvanizată - Presostat de înaltă și joasă presiune cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru scurgerea condensului (numai la modelele BT) - Senzor de temperatură ambientală - Senzor „sfârșit de dezghețare” - Senzor de control al condensării - Cablu de alimentare pentru rezistența de la ușă - Cablu de conectare microîntrerupător - Display digital cu afișare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/dezghețare - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Taste de programare Gsdpfxexvr Upe Aglsub - Buton pentru dezghețare manuală - Alarmă sonoră - Alarmă temperatură scăzută și ridicată - Alarmă temperatură ridicată condensator (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condensator - Alarmă ușă deschisă - Alarmă de înaltă și joasă presiune - Alarmă depășire timp sfârșit dezghețare - Alarmă senzor de temperatură defect - Alarmă defect senzor control condensare - Temperatură evaporare la -10°C pentru temperatură pozitivă (TN) - Temperatură condensare la +40°C pentru TN - Temperatură evaporare la -30°C pentru temperatură joasă (BT) - Temperatură condensare la +40°C pentru BT Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, cursă pe axa X: 450 mm cursă pe axa Y: 400 mm cursă pe axa Z: 400 mm comandă Heidenhain Mill Plus V600 Guodpfxjwgi Dre Agljb greutate utilaj aproximativ 7000 kg 24.000 rpm magazie schimbător 16 buc. HSK63A răcire internă 40 bar rezervor lichid de răcire 250 litri conveior pentru șpan

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Godpfx Agevgutteljub Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu, până la 39.000 bph Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează complementar cu monoblocul său de umplere: (click aici). Prezentare generală a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI Această mașină de clătire reprezintă o soluție avansată pentru industria de îmbuteliere. În mod specific, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce modelul RNR100H din 2016 pentru a asigura curățarea eficientă a sticlelor din aluminiu. Prin urmare, răspunde cerinței critice de procesare eficientă și fiabilă de clătire în medii de producție cu volum ridicat. Capacitate și viteză operațională RNR100H operează la o capacitate impresionantă de 39.000 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție cu viteză mare. Mașina procesează sticle din aluminiu în diferite formate – 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l și 0,41 l – adaptându-se astfel nevoilor specifice de producție. De asemenea, dispozitivele de prindere se rotesc în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de lucru și crescând semnificativ eficiența procesului de clătire. Astfel, producătorii pot obține un debit mare fără a compromite calitatea. Sistem de prindere și tratament dublu Mașina de clătire MITSUBISHI este echipată cu 100 de dispozitive de prindere, ceea ce îi permite să prelucreze simultan un număr mare de sticle. Sistemul de tratament dublu presupune două faze distincte: prima – folosirea apei cu acid hipocloros pentru dezinfectare eficientă; a doua – clătirea cu apă pură pentru eliminarea completă a reziduurilor chimice. Această abordare în doi pași asigură o curățare temeinică și reduce riscul contaminării. Compatibilitate cu mașini de umplere Gusdpevgvhxefx Agleb Un aspect tehnic esențial al modelului RNR100H este compatibilitatea cu diverse mașini de umplere. Acestora trebuie să le corespundă o înălțime între 120 și 200 mm și un diametru între 50 și 80 mm. Acești parametri garantează integrarea optimă în liniile de producție existente, reducând timpii de adaptare și asigurând continuitatea operațiunilor. Producătorii pot astfel încorpora ușor mașina de clătire în fluxul de lucru fără perioade mari de oprire. Structură mecanică și mentenanță Structura mecanică a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph asigură durabilitate și fiabilitate. Componentele sale, realizate din materiale de înaltă calitate, sunt rezistente la coroziune și uzură, garantând o durată lungă de viață chiar și în medii de producție intensivă. Designul modular facilitează întreținerea preventivă, permițând înlocuirea rapidă a pieselor uzate. Acest lucru minimizează timpii de nefuncționare și menține costurile de mentenanță sub control. Eficiență energetică – Mașina de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph Din perspectivă energetică, modelul RNR100H optimizează consumul reducând energia utilizată fără a afecta performanța.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Godsvgu Tyopfx Agleub Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Gedpfeyz R H Dsx Agloub Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Scan NB80/65-16C | Nouă pompă centrifugă nr 4 Marcă: Scan Model: NB80/65-16C Debit: 54 m³/h Viteză de rotație: 2950 rpm Putere: 4,78 kW Cod produs: 4000136095 Identificare suplimentară: 03EED20 Guedey I Dltspfx Aglsb Pompă centrifugă industrială cu o treaptă din seria NB, destinată pomparii apei și lichidelor curate cu vâscozitate redusă. Se remarcă prin construcția compactă de tip monobloc, unde rotorul este montat direct pe axul motorului. Dispozitivul asigură o performanță stabilă de 54 m³/h, fiind adecvat pentru sisteme de irigații, circuite de răcire și instalații de alimentare cu apă în industrie. Corpul robust al pompei, realizat din fontă vopsită albastru, asigură o rezistență mecanică ridicată, iar flanșele de racord standardizate facilitează integrarea în conductele existente. Pompa este prevăzută cu protecții galbene pe orificiile de admisie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Monobloc pentru clătirea, umplerea și închiderea sticlelor de sticlă. 1. Clătitor: turn de clătire cu 6 clești pentru clătirea sticlelor goale într-o singură treaptă. 2. Umplutor: turn de umplere cu 6 supape de contrapresiune electromecanice. 3. Închizător: recipient din oțel inoxidabil pentru capace, cu alimentare cu capace și cap de închidere. 4. Spălător exterior pentru sticle. Mașină (suplimentar): Umplutor cu contrapresiune cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere. Capacitate: 1100 sticle/oră pentru sticle de 0,33 l. Temperatură de umplere: 2 °C. Lungime: 2,20 m. Lățime: 1,90 m. Înălțime: 2,10 m. Formate: Euro 0,5 l și 0,33 l; capsule coroană de 26 mm. Direcția de funcționare: sensul acelor de ceasornic. Operare/Control: Schneider Electric. Construcție de bază: monobloc; carcasă din oțel inoxidabil pe picioare, cu uși din plexiglas. Guedpfx Aew Tbgdjgljb Echipament: clătitor cu 6 clești, umplutor cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere, spălător exterior pentru sticle, pompă pentru bere, transport liber al sticlelor.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0382 Marcă: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN - Standard CE Gjdpfx Agsy R U Abjlsub Centru de prelucrare CNC pentru mobilier și accesorii – Standard CE Mașină de găurit verticală "punct-la-punct" cu avans continuu, încărcare și deplasare longitudinală a panourilor, structură monobloc din oțel electrosudat. Control independent pe 3 axe cu cicluri optimizate de găurire și inserție. Dimensiuni panou: Maxim: 3000 x 1200 x 60 mm Minim: 300 x 110 x 15 mm (încărcare-descărcare automată) Minim: 300 x 110 x 8 mm (încărcare-descărcare manuală) Configurație monobloc cu axuri independente: Nr. 16 axuri verticale independente, pas între centre 32 mm, de-a lungul axei Y (asamblare) Nr. 3 capete de găurit orizontale, cu dublă ieșire pe direcția X, pas 32 mm și presor vertical, montate lateral pe monobloc Nr. 10 axuri verticale independente, pas între centre 32 mm, dispuse pe axa X (fitinguri) Nr. 1 cap de găurire orizontală cu dublă ieșire pe direcția Y și presor vertical Configurație plan de lucru: Secțiune role alimentare cu role drepte acoperite cu PVC Lungime utilă pentru sprijinirea panoului: 2000 mm Lățime utilă pentru sprijinirea panoului: 840 mm Suprafață de referință în interiorul mașinii, compusă din role libere rectificate acoperite cu PVC, lățime utilă de sprijin panou: 1000 mm Înălțimea planului de lucru: 920 mm, reglabilă +/- 30 mm Secțiune role descărcare cu role drepte acoperite cu PVC Lungime utilă pentru sprijinirea panoului: 2000 mm Lățime utilă pentru sprijinirea panoului: 840 mm Rigla de ghidaj panou cu mișcare automată de poziționare Cleme verticale montate pe rigla de ghidare, ajustare automată la grosimea piesei prin cilindri pneumatici Pompă vacuum 40 m³ Unitate de frezare "Ax electric" 9 CP Prindere sculă HSK-63F pentru schimbare AUTOMATĂ/MANUALĂ a sculei. Viteză selectabilă din program (12.000/18.000 rpm) – Dispozitiv capabil de frezare în direcțiile X și Y, atât liniare, cât și interpolate, în limitele tehnice ale utilajului. Rotație în sens dreapta și stânga. Scule Ø max. 40 mm – 1 HSK-63F dreapta inclus Schimbător automat de scule Echipat cu 4 poziții pentru preluarea automată a sculelor cu diametru maxim 40 mm. Include set de 4 cozi pentru con ISO 30. Compatibil cu unitatea de frezare – Nr. con HSK-63 inclus Unitate lamă circulară: Motor independent 1,8 CP, viteză 12.000 rpm, permite tăierea canalelor în direcțiile X și Y, în limitele tehnice ale utilajului. Prindere cu flanșă, alezaj maxim Ø 120 mm, grosime maximă 8 mm Panou de comandă și unitate de comandă numerică Mod. ALBNT (TPA): sistem de operare Windows XP, software ALBATROS TPA Putere instalată: 12 kW Aer comprimat: 6/7 bar Aspirație: viteză 30 m/s - debit 8686 m³/h Dimensiuni de gabarit: vezi fișa anexată Greutate: 3500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 30.000 h, număr mașină/vehicul: LC566, Linie second-hand CFT pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia CFT second-hand pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră oferă o soluție completă pentru umplerea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. CFT a proiectat această linie în 2017, adaptată pentru două formate slim frecvent întâlnite în industria băuturilor răcoritoare. Linia procesează până la 12.000 de doze pe oră, acoperind astfel cerințele de producție ale companiilor de dimensiune medie. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, ceea ce reprezintă o oportunitate valoroasă pentru operatorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce pe fluxul tehnologic. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare doză pentru defecte vizibile și abateri dimensionale. Acest pas asigură că doar dozele curate și intacte ajung la etapa de clătire, reducând astfel riscul blocării liniei în etapele următoare. Transportul dozelor și clătirea Conveioarele cu cablu CFT transportă dozele acceptate către o unitate de clătire cu două canale. Echipamentul CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se respectă cerințele de igienă prevăzute de reglementările din industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare și reduce riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru menținerea siguranței microbiologice a procesului. Îmbutelierea După clătire, un monobloc CFT realizează operațiunile de umplere și capsare cu 12 valve de umplere și 4 capete de capsare. Utilajul procesează eficient dozele de 150 ml și 330 ml. Parametrii de presiune și temperatură sunt reglați cu precizie pentru a preveni pierderea CO₂ în timpul îmbutelierii băuturilor carbogazoase. Această etapă optimizează atât productivitatea, cât și integritatea produsului, asigurând o calitate constantă la viteze ridicate. Guedpjy I R Eaefx Agljb Inspecția dozelor umplute și eliminarea automată a rebuturilor După îmbuteliere, o unitate HEUFT suplimentară inspectează dozele umplute pentru a verifica nivelul de umplere, integritatea capacului și eventualele scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat printr-un modul HEUFT, protejând astfel calitatea proceselor următoare și evitând ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul contribuie la minimizarea deșeurilor și a timpilor de oprire. Transport și ambalare Conveioarele CFT transportă dozele conforme către o mașină SMI pentru ambalare prin înfoliere termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în mai multe formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2×2×3 (12 doze). Această flexibilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de ambalare și distribuție. Diversitatea opțiunilor de ambalare permite schimbarea rapidă a sortimentului, optimizând logistica și adaptarea la cerințele pieței. Amestecare, carbonatare și etichetare Înainte de îmbuteliere, un mixer/carbonator CFT pregătește produsul, ajustând raportul sirop-apa și saturând lichidul cu CO₂...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Gujdpfxjyhbhqj Agljb Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Guedpfxsvgvwms Agleb Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.