Malț cumpărați folosit (40)

Stare: folosit, Instalație pentru pregătirea malțului cu cântărire ulterioară înainte de măcinare. Sistemul este compus din următoarele componente principale: - Ciclon - Sac colector de praf, pe structură metalică cu 4 picioare - Distribuitor de malț - Transportor de malț - Dispozitiv de curățare format din planșifter și mașină de lustruit (Künzel, 1967) - Magnet pentru separarea metalelor (Künzel, 1967) - Cântar de prelevare malț (Chronos, 1962) (20 kg/cuplare) - Cântar analogic, independent, domeniu de măsurare până la 36 kg - Aspirator special antiexploziv (Kärcher) - Panou de comandă Mașină (informații suplimentare): Instalație de pregătire și cântărire a malțului; ani fabricație 1962-1967 Todpfx Aeziy S Aohzob Capacitate: 1200 kg/h Echipare: ciclon; sac colector de praf; distribuitor de malț; transportor de malț; planșifter; mașină de lustruit; magnet; cântar de prelevare; cântar analogic; aspirator antiexploziv

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Măcinător cu 2 cilindri cu bunker pentru tărâțe și 2 transportoare cu lanț tubular. Capacitate de preluare a malțului și măcinare aprox. 500 kg/h, capacitate de transport a tărâțelor către amestecare aprox. 1000 kg/h. Tedew Tdygjpfx Ahzsb Mașină (suplimentar): cu bunker și transportoare cu lanț tubular Capacitate transport malț aprox.: 500 kg/h Capacitate măcinător aprox.: 500 kg/h Capacitate transport tărâțe: 1000 kg/h Volum bunker tărâțe aprox.: 450 kg Poziționare: amplasare la nivelul solului, măcinătorul pe bunkerul de tărâțe Echipare: 1 transportor cu lanț tubular de la siloz la măcinător, 1 transportor cu lanț tubular de la bunkerul de tărâțe la vasul de fierbere, 1 măcinător de malț, 1 bunker de tărâțe.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Staţie de măcinat cu moară cu 4 valţuri. Tjdpfx Asw Tmtvehzsb Maşină (suplimentar): cu moară cu 4 valţuri Capacitate: 4 t/h Operare / Control: Siemens Simatic S7-300 Echipare: 3 x descărcări de siloz, mici; 4 x descărcări de siloz, mari; transport malţ; suflantă; cântar pentru malţ; condiţionare; moară cu 4 valţuri; dulap electric şi sistem de control

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, 5 mașini se vând doar în PACHET: 1. Aparat de strunjire CNC cu ax lung, 3 bucăți Producător: Traub Tip: TNL 26 An de fabricație: 2011 / 2008 / 2006 Ore de funcționare: 64.154 / 75.849 / 81.823 Control: Mitsubishi TX 8i Echipamente: - Ax principal - Ax secundar - Cap de strunjire superior – motorizat + axă Y - Cap de strunjire inferior – motorizat + axă Y - Dispozitiv frontal – motorizat + axă Y - Dispozitiv posterior - Alimentator de bare 2x FMB / 1x Breuning Mașinile provin dintr-o producție în curs. Todpfx Aozxhxvohzeb 2. Aparat de strunjire CNC, 2 bucăți, dintre care unul este defect Producător: EMCO Tip: Turn 332 MC An de fabricație: 2010 / 2008 Ore de funcționare: necunoscut Control: Siemens Sinumerik 840D Echipamente: - Ax principal - Ax secundar - Cap de strunjire superior - Cap de strunjire inferior - Alimentator de bare TOP ETL 8-45 O mașină provine dintr-o producție în curs, iar cealaltă a fost folosită deja ca sursă de piese de schimb, mai multe componente fiind demontate. Vânzarea se face fără dispozitive de prindere și scule. Demontarea și încărcarea pot fi organizate de o firmă specializată, contra unui cost suplimentar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Microberărie completă, artizanală, cu o unitate de fermentare de 250 de litri – Slowbeer 250, fabricată în 2016 de Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pachetul acoperă întregul proces, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere – unitate de fermentare, două tancuri de fermentare de 1.000 de litri, rezervor de apă caldă, răcitor cu glicol, unitate de îmbuteliere cu 4 puncte de distribuție și moară de malț. Toate componentele principale datează din 2016 – o instalație complet funcțională pentru o berărie-restaurant sau o berărie la început de drum. Tsdpfxezvqi So Ahzob Date tehnice - Marcă: Slowbeer – componente principale fabricate de Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tip BHM 250, 2,5 hl) - Anul fabricației: 2016 - Capacitate lot: 250 l - Încălzire: manta cu ulei termic, încălzire electrică – 400 V, 50 Hz - Material: oțel inoxidabil AISI 304 (EN 1.4301), rezervoare și manți - Capacitate de fermentare: 2 × 1.000 l (valoare nominală) Conținutul livrării - Unitate de fermentare compactă | Škrlj (Slowbeer 250) | UNITATE DE FERMENTARE MINI 250 L | 250 L per lot, încălzire cu ulei termic, agitator cu motor cu reductor Bonfiglioli, pompă pentru must Lowara CO350/03K/A (2019), pompă pentru ulei termic Pedrollo NGA 1B, schimbător de căldură cu plăci IPROS TP4001/15, dulap electric cu variatoare de frecvență Omron | 2016 - Vas de fermentare a berii, 2 bucăți | Škrlj | ZKG 1000 L | Volum nominal de 1.000 l (volum brut de 1.230 l per vas), AISI 304, vas atmosferic 0–50 °C, manta și con cu răcire cu apă/glicol (presiune de funcționare 3,0 bar, presiune de testare 6,0 bar), supapă de prelevare probe, indicator de nivel, sferă de pulverizare CIP; pompă de recirculare cu furtunuri de curățare și o pompă de rezervă neutilizată | 2016 - Rezervor de apă caldă | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, încălzire electrică 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Răcitor cu glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 faze / 50 Hz, consum de energie electrică 3,9 kW, agent frigorific R410A, circuit de apă max. 6 bar, circuit de furtunuri pentru manțiile vaselor de fermentare, control digital al temperaturii | 2016 - Unitate de îmbuteliere gravitațională | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puncte de distribuție din oțel inoxidabil, pompă de alimentare Ebara JESX M5, 230 V, 50 Hz, monofazic | 2016 - Moară de malț | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifazic de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiuni de transport (pe palet, aproximativ) - Unitate de fermentare: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Vase de fermentare (fiecare): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervor de apă caldă: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Răcitor cu glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unitate de îmbuteliere: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moară de malț: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stare Folosită – în stare foarte bună până la excelentă. Unitate de fermentare, vase de fermentare și moară de malț în stare excelentă; răcitor și unitate de îmbuteliere în stare bună de funcționare. Rezervorul de apă caldă este complet funcțional, prezintă o mică lovitură cosmetică pe capac și depuneri normale de calcar în interior. Declarațiile CE și documentația tehnică sunt disponibile pentru toate unitățile, cu excepția morii de malț, ale cărei documente sunt încă în curs de verificare. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania. Demontare și încărcare după acord.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de fabricare a berii cu o capacitate de 500 de litri a fost produs între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. Proiectat ca o soluție la cheie pentru microberării și berării de dimensiuni mici până la medii, pachetul include toate echipamentele esențiale pentru amestecare, fermentație, răcire, capsulare, etichetare și procesarea malțului. Instalația a funcționat la o capacitate de 600 sticle/oră și poate fi ajustată la 900-1.000 sticle/oră. Este disponibilă imediat pentru vânzare, deoarece berăria și-a încetat activitatea. Detalii tehnice - Capacitate sudură: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) - Capacitate fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formate: capace coroană 26 mm (adaptabil la 29 mm) - Tip etichetator: autocolant, semi-automat, pentru sticle cilindrice - Capacitatea morii de malț: 150 kg/h - Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A - Viteză de producție: 600 sticle/oră (reglabil la 900-1.000 sticle/oră) - Racord electric (sudură): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Tjdsw Nk Ezspfx Ahzob Livrare/Componență - Sudhaus Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × rezervoare de fermentare Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) - Mașină de etichetat semi-automatică Skrlj E03 180 (2017) - Moară pentru malț Sommer Maltman 110 (2017) - Răcitor de proces MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dotări suplimentare: macara, îmbuteliator manual, compresoare de aer, rezervor amestecare zahăr, pompe de transfer

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) Tjdpfxeyb R Iao Ahzob - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Tjdpfx Ajznd Ewohzsb Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, înălțime de construcție: 2.000 mm, lățimea patului: 2.700 mm, Dotări: Marcaj CE, Oferim această instalație de fabricare a berii 'Marican' L250E3, second-hand, cu două recipiente pentru preparare și tancuri de fermentare, an fabricație 2018. Cantitatea de producție per lot este de 250 litri. Instalația este compusă dintr-un cazan de amestec cu fund coborâtor integrat și o cuvă de fierbere a mustului cu whirlpool integrat. De asemenea, este prezent și un rezervor de încălzire pentru apa de răcire (anschwanzen). Pentru răcire a fost instalat un schimbător de căldură cu plăci. Există 3 tancuri de fermentare deschise, fără răcire, precum și toate furtunurile necesare și o pompă pentru transferul mustului rece. Fabrica de bere este conectată cu un stecher trifazic de 32 amperi. Nu este necesară o conexiune permanentă la apă. La cerere, este disponibilă și o moară pentru malț de la firma 'Sommer', model Maltman 55, o mașină de spălat butoaie și un umplător manual cu contrapresiune, precum și un aparat de închis butoaie. Butoaie din inox de diferite dimensiuni pot fi achiziționate separat. Instalația a fost utilizată regulat până în 2025. Tip utilaj: L250E3 Număr model: 551 An fabricație: 2018 Nr. schemă electrică: MAB-118 Pentru întrebări nu ezitați să ne contactați. Tjdpfx Ajyt Nlnjhzjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC Tsdpfx Aheyb S Egjzsb - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură Tjdpfxjx Nm Sxo Ahzjb - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare Todpfxsyw Abfj Ahzob - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Tsdsyb N N Aopfx Ahzsb Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Tedjf Ni Rvopfx Ahzeb Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Pivniță pentru sticle: Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Tedoxhf Sfjpfx Ahzeb - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, locație: Malta Presona LP 50 VH Presă Hidraulică Automată Presona LP 50 VH, presă orizontală hidraulică complet automată, disponibilă spre vânzare. Mașina include unitate hidraulică, sistem automat de legare cu sârmă, control PLC, ansambluri de prepresare și presare principală. Potrivită pentru balotarea OCC, hârtie, materiale plastice și deșeuri industriale reciclabile. Sistemul de conveior nu este inclus. Vânzarea include: - Presă orizontală Presona LP 50 VH - Unitate hidraulică - Sistem de presă principală - Sistem de prepresă - Canal de frecare - Sistem automat de legare cu sârmă - Ansamblu de introducere a acului - Sistem de control PLC - Grup hidraulic de putere - Cabinet electric de comandă - Sistem de evacuare a baloților Nu sunt incluse: - Sistemul de conveior - Benzi transportoare pentru alimentare - Echipamente externe de încărcare - Stivuitoare sau echipamente auxiliare de manipulare Prezentare generală a mașinii Specificații tehnice principale: Specificație – Detalii Producător: Presona AB Model: LP 50 VH Tip mașină: Presă hidraulică orizontală complet automată Presiune hidraulică maximă: 25 MPa Forță de presare: 500 kN Alimentare: 220–600V AC, 3 faze Tensiune de control: 24V DC (PLC) Greutate balot: Până la aprox. 800 kg Legare: Automată, cu multiple fire Funcționare: Automat, în regim continuu Materiale potrivite pentru balotare: OCC / carton, deșeuri de hârtie, ziare & reviste, materiale plastice, deșeuri din ambalaje, materiale reciclabile generale Caracteristici principale: - Sistem de presare hidraulică - Presă principală robustă - Sistem de prepresare hidraulică - Presiune ajustabilă a canalului de frecare - Compactare continuă - Legare automată cu sârmă - Ansamblu hidraulic pentru ac - Sistem de răsucire și tăiere a sârmei - Control PLC Todpfjzhpa Tjx Ahzjb - Ciclu de lucru automat - Monitorizare erori - Setări programabile pentru material - Posibilitatea operării de către un singur operator Unitate hidraulică Sistemul hidraulic include: - Pompe hidraulice - Rezervor de ulei - Valve de reglare a presiunii - Filtre de ulei - Transmițător de presiune - Monitorizare temperatură ulei Sisteme opționale menționate în manual: - Răcitor de ulei - Preîncălzitor de ulei - Afișaj la distanță Sistem automat de legare a baloților Presona LP 50 VH dispune de: - Ansamblu hidraulic pentru ac - Alimentare automată cu sârmă - Răsucire și tăiere automată - Sistem multi-fire pentru balotare Aplicații ideale: - Centre de reciclare - Stații de transfer deșeuri - Operațiuni de reciclare carton - Stații de reciclare mase plastice - Procesare deșeuri industriale - Centre de distribuție & logistică Locație: Client

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet pentru fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o instalație de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generare de abur, moară de malț, sistem de răcire, aer comprimat și pompe de transfer. Vizionarea personală este posibilă. Date tehnice - Mostră de must: 500 l - Configurație: 3 cazane + rezervor de apă caldă + rezervor de apă rece + boiler - Încălzire cu abur - Capacitate de răcire: 35,8 kW Tedjyg R Dlopfx Ahzob Livrare include: - Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și cazane - Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținut în 2025 - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară de cereale - Unitate de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Rezervor de aer | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompă de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox - Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | sistem de uscare a aerului

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii Tedpoxcng Ijfx Ahzjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Todpfx Ahsy Sic Sezob Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Tsdpfxey Nm I Hj Ahzeb Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Tedsuzbb Depfx Ahzob

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Todpfeztpxmex Ahzsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație semi-automată de bere de 20 hL a fost fabricată în 2018 și este echipată cu un sistem de încălzire pe abur. Include o fabrică completă de bere, un generator de abur, o stație CIP, rezervoare de fermentare, precum și un sistem de spălare KEG. Detalii tehnice - Bere produsă per lot: 20 hL - Control: Semi-automat - Încălzire: Abur Cuprins livrare - Generator de abur | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacitate: 300 kg/h - Include instalație de tratare a apei Tjdpfx Ajvy U Drshzeb - Fabrică de bere | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Cuva de amestecare & filtrare - Fierbător - Whirlpool - Rezervor de apă caldă | 4.586 L | manta încălzită cu abur - Rezervor de apă rece | 4.400 L | manta răcită cu glicol - Schimbător de căldură în 2 trepte - Siloz pentru malț 500 kg - Stație CIP semi-automată | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Rezervor de acid de 500 litri - Rezervor de detergent de 500 litri, izolat, încălzit electric - 1x pompă sanitară centrifugă - PLC pentru controlul pompei/temperaturii - Complet din inox - Stație de spălare KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-uri/h - 2 stații de curățare - Semi-automată - Încălzire cu abur - 2 capete tip S - Moară pentru malț | Robix | RX-600 | 2018 - Capacitate: 600 kg/h

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Tsdpfx Ahovcqk Hozsb Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Stare: folosit, Instalație pentru măcinarea condiționată a malțului în mălai și depozitarea ulterioară a mălaiului. Într-un șnec de condiționare, malțul este umezit cu apă caldă la 60°C înainte de a fi măcinat în moara cu 6 valțuri (Künzel, 1966) până devine mălai. Apa de condiționare este pretrată într-un sistem de tratare a apei (Täuber, 2019). Mălaiul este colectat într-un buncăr de mălai, cu formă de pâlnie, montat pe picioare, și este transferat apoi către sistemul de transport al mălaiului. Tedpfsziy U Dex Ahzjb Mașină (adițional): Moară cu 6 valțuri pentru măcinare condiționată uscată; ani de fabricație 1966-2019 Capacitate: 1200 kg/h Echipament: Moară cu 6 valțuri; șnec de condiționare; sistem de tratare a apei.