Fabrica de bere Flecks 10 HL (2013)

Flecks Sudhaus

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Monobloc pentru clătirea, umplerea și închiderea sticlelor de sticlă. 1. Clătitor: turn de clătire cu 6 clești pentru clătirea sticlelor goale într-o singură treaptă. 2. Umplutor: turn de umplere cu 6 supape de contrapresiune electromecanice. 3. Închizător: recipient din oțel inoxidabil pentru capace, cu alimentare cu capace și cap de închidere. 4. Spălător exterior pentru sticle. Mașină (suplimentar): Umplutor cu contrapresiune cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere. Hedpsw Tbgdsfx Al Njp Capacitate: 1100 sticle/oră pentru sticle de 0,33 l. Temperatură de umplere: 2 °C. Lungime: 2,20 m. Lățime: 1,90 m. Înălțime: 2,10 m. Formate: Euro 0,5 l și 0,33 l; capsule coroană de 26 mm. Direcția de funcționare: sensul acelor de ceasornic. Operare/Control: Schneider Electric. Construcție de bază: monobloc; carcasă din oțel inoxidabil pe picioare, cu uși din plexiglas. Echipament: clătitor cu 6 clești, umplutor cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere, spălător exterior pentru sticle, pompă pentru bere, transport liber al sticlelor.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Hsdpfx Alsy Nm I Hj Njp Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet de fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o linie de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generator de abur, moară pentru malț, instalație de răcire, sisteme de aer comprimat și pompe de transfer. Vizionare personală posibilă. Date tehnice Must de bere la extragere: 500 l Configurație: 3 vase + boiler de apă caldă + rezervor de apă rece + cazan Încălzire cu abur Capacitate de răcire: 35,8 kW Conținutul livrării Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și vase Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținere 2025 Moară pentru malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară pentru cereale Agregat de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Rezervor de aer comprimat | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompe de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | instalație de uscare a aerului Hodpfx Aleyg R Dlj Nep

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Statie de amestec asfalt Ammann MEA 180 second-hand Turn de amestec complet, mixer Ammann 4 t Tobe de uscare Benninghoven, anul fabricației 2018 Arzător Benninghoven, anul fabricației 2018 Instalație de filtrare Benninghoven, anul fabricației 2018, exhaustor 2018, coș de fum 10 dozatoare cu bandă transportoare Hodpeywn Idofx Al Njp Comandă în container Silo încărcare cu bandă cu cupe și troliu de ridicare Silo-uri de filer cu șnecuri transportoare și elevator de transfer Adaos RC cu tobă de uscare și întregul sistem de transport fără linie de bitum

Stare: folosit, Producător: Dreher Stare: Utilizat Număr de stoc: 3175 Funcționalități suplimentare Linie compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher cu 2 vase Tip: KBA500 An fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control: KBA basic 3x Rezervoare de fermentare Dreher Tip: GW500 An fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu răcire Dreher ZKV120 3x Rezervoare de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1x Rezervor brite Dreher Capacitate: 1000 litri 6x Rezervor Kombi Dreher Tip: KT500 Hjdpfx Alsyzyy He Nep An fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5x Rezervoare de bere FIB Tip: 70200503 An fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, inclusiv: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă rece Serrco SW-150 - Stație de spălare sticle - Mașină de umplut sticle - Mașină de etanșat cu dop - 45x butoaie de 20 litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stație mobilă de mixturi asfaltice Marini Magnum 120 an: NOU capacitate: până la 120 t/h garanție: 1 an - puterea calorifică a combustibilului: 9.600 kcal/kg, - materialul ce trece prin sita #8 (2,38mm) nu depășește 20%, - Echipamentul a fost proiectat pentru a facilita la maximum transportul, fără a fi necesare vehicule-pilot. Se conectează simplu la sistemul de stocare a liantului de asfalt și la sistemul de alimentare cu combustibil. - Șasiu realizat din profil I de înaltă rezistență, cu pivot forjat, 3 osii cu anvelope speciale, arcuri de suspensie, frâne pneumatice, rezervor și supapă de siguranță, sistem de semnalizare rutieră, picior mecanic cu suport telescopic. Hsdpjwrflvofx Al Nep - Buncăr de alimentare cvadruplu (două câte două), cu deschidere de 3,80 m și capacitate de 6 m3, proiectat integral pentru a rezista solicitărilor la descărcarea materialelor. Clapetă reglabilă pentru debitul de agregate. - Sistem automat de vibrare pentru unul dintre buncăre, care facilitează curgerea agregatelor fine cu umiditate crescută într-unul dintre compartimente. - Benzi de alimentare cu lățime de 20", bandă din canvas, susținută de role de 4" în „V” cu ungere permanentă. Cutia de viteze este conectată direct la arborele tamburului. Tamburii sunt reglementați cu rulmenți oscilați, protejați. Motor electric de 3 CP. - Bandă transportoare pe profil tip U, bandă de 24" lățime, susținută de role de 4" în „V”, role protejate, acționate de motor electric. - Sită pentru separarea materialelor supradimensionate. - Uscător și mixer tip tambur cu izolație termică, patru suporturi motrice din oțel carbon de înaltă rezistență acționate de reductor, motor electric de 15 CP. - Mixer rotativ extern - Ardere cu pulverizare combustibil prin pompă cu angrenaje, Kcal/h - Sistem de filtrare uscată constând din sistem de colectare a prafului - Sistem de control Sistex Opțiuni și accesorii suplimentare Sistem de control, cameră de comandă, filtru/absorbitor de praf Informații suplimentare Destinație: Construcții, Material utilizabil: Asfalt, Stare generală: foarte bună, Stare tehnică: foarte bună, Stare estetică: foarte bună,

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală: Această instalație de bere a fost construită în 2017 de producătorul spaniol INOX DUBRA și are un volum de must de 25 hectolitri. Oferta include diferite echipamente, de la instalația de bere până la îmbuteliere. Toate echipamentele sunt încă instalate și pot fi inspectate și evaluate personal oricând. Livrarea conține: Fabrică de bere | INOX DUBRA | 25 HL | Fabrică de bere cu două cazane, Schimbător de căldură cu plăci | CESPEDES | UFT34/100-UFT32/12 | 2015, Rezervor de apă rece | 2.500 l, 3x tancuri izobarice de fermentare | INOX | 2.500 l | 2020, 3x tancuri atmosferice de fermentare | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014, Rezervor Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017, Moară, Rezervor de apă | 1.000 l, Compresor, 2x pompe cu șurub, pompă de volum, Dispozitiv manual de îmbuteliere atmosferică, Generator de abur. Hodpfxjty Ddre Al Nep

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală: Acest echipament complet de fabricare a berii este în mare parte din anul 2014 și devine disponibil deoarece compania se închide. Echipamentul este deja demontat și depozitat corespunzător. Componență: - Dedurizator de apă - Compresor | Josval Sauber 240 D - Moară | Robix ROPPI 250 - Cazan Thermindus: Presiune de lucru (Barg 6), Presiune de testare (Barg 10,4), Temperatură max. 165°C, Temperatura min. 10°C, Putere 34 kW - Pompă portabilă 2,20 kW INOX - Furtunuri, conuri, chei - Mașină de umplere izobarică manuală cu 4 posturi de umplere - Mașină automată de etichetat | Arca L10-8128 - 2x Mese rotative cu regulator, diametru 100 cm, pentru alimentarea și evacuarea sticlelor sau dozelor - Codificator de loturi Videojet 1220 - Frigider de bar sub tejghea Infrico, cu 3 uși Secție de producție bere | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014: - Spadoni 600, cuva de amestecare 680 litri, filtru de fund, lame rotative, pompă de transfer și recirculare - Boiler 720 litri cu whirlpool, cu pompă de boiler și răcitor cu plăci Spadoni - Rezervor de apă caldă | Spadoni | 10 hl - Rezervor de apă rece | Spadoni | 10 hl - Tancuri de amestec | Spadoni | 1,5 hl cu intrări tangentiale - Tancuri de amestec | 1,5 hl cu intrări tangentiale - 2x Fermentatoare izobarice | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2x Rezervoare de fermentare izobarică | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2x Rezervoare de fermentare atmosferică presiune 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Rezervor de fermentare atmosferică presiune 1 bar, 1,2 hl, (izolat) | BREW TECH Hodpfjtka Aqox Al Njp

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Umplutor KEG, fabricat de Framax, tip: F-2-Ecodraft, cu 2 stații de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construit pe cadrul de bază, an de fabricație 2013. Dimensiuni totale L: 850 mm x l: 1100 mm x h: 2000 mm. Hsdpfx Asrxuh Ssl Nsp

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hjdpfx Asxfvh Sol Njp