Bere cumpărați folosit (826)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fermentator pentru bere în stare bună, capacitate 1500 hl 2 bucăți Lredpfx Acswr Ew Esaen

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Lrjdpfjzd Ufyjx Acaen Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Ljdequuxuepfx Acajrn Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Presiune de lucru: 16 bar Temperatură maximă de lucru: 95 °C

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, 2 x Rezervoare de fermentare pentru bere albă cu volum net de 14.600 litri Date tehnice / Dimensiuni: Număr disponibil: 2 bucăți Volum: aprox. 14.600 litri (volum brut aprox. 19.000 litri) Tip rezervor: rezervor de fermentare pentru bere de grâu Ledpfevn Ihtox Acasrn Stare: folosit Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Diametru exterior: aprox. 2600 mm Înălțime cilindrică: aprox. 4100 mm Înălțime totală: aprox. 4700 mm Presiune de operare: fără presiune Gardă la sol: aprox. 500 mm Temperatură de operare: + 20 grade Celsius Producător: Gresser Behälterbau An fabricație: 2001 Material/Caracteristici: Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil V2A (1.4301) Răcire: Serpentine de răcire exterioare Agent frigorific: glicol Presiune de operare: +2,0 bar Rezervoarele au un volum brut de aproximativ 19.000 litri și un volum net de aproximativ 14.600 litri. Diferența se datorează „ciocului de prea-plin” (vezi desen). Platforma și trapa de curățare sunt de asemenea incluse în ofertă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această mașină de îmbuteliat și închis sticle de sticlă a fost fabricată în 2017 de compania italiană GAI. Modelul MLE 881 Beer este proiectat pentru îmbutelierea și capsarea berii, precum și a vinului, în sticle de sticlă, asigurând precizie ridicată și versatilitate. Suportă capace tip coroană și este astfel ideală pentru berării și producători de băuturi cu cerințe diverse de ambalare. Mașina este într-o stare foarte bună și este pregătită de operare, fiind folosită doar ocazional datorită volumului redus de producție, piața fiind dominată în principal de doze. Mașina poate fi demonstrată în funcțiune cu apă. Date tehnice Capacitate nominală: 1.500 sticle/oră (bazat pe formatul de 0,33 l) Formate sticle: diametru maxim 115 mm, melc de alimentare universal pentru sticle cu diametru între 60 mm și 115 mm Tipuri de închidere: capace tip coroană Sistem de îmbuteliere: izobaric (pentru bere și băuturi carbogazoase) Tipuri de produse: bere și alte băuturi carbogazoase Inclusiv sticle dummy și cupe CIP Echipată cu sistem dublu de prevacuare pentru reducerea absorbției de oxigen Mașina poate fi curățată cu ajutorul unui sistem CIP Ledpszcu Slsfx Acasrn

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Lrodpoy Tiytefx Acasn

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezervor de bere: - material de construcție - oțel inoxidabil 1.4301; - descriere - rezervor cilindric pe trei picioare; - înălțime totală - 2200 mm; - diametru exterior - 1150 mm; - diametru interior - 1000 mm; - grosimea izolației - 70 mm; - volum total - 1350 L; - volum de lucru - 1200 L; - presiune de lucru - 2,0 bar; - rezervorul este echipat cu toate fitingurile necesare: gură de vizitare, indicator nivel, țeavă de evacuare produs, cap de spălare CIP și țeavă de spălare CIP; - regimul de temperatură al rezervorului este menținut cu ajutorul unei jachete de răcire. Lrodpfxey Ru Dxj Acaen Cantitate disponibilă pentru vânzare - 2 buc.

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Lredpovcqufefx Acajn Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Ledpfswgc Udex Acaorn Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Capacitate must la răcire: 20 hl Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur. Ledpfx Acjvcqk Hsaern

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Cu fund plat conic, zonă de răcire pe pereți și con, orificiu de vizitare, robinet de prelevare, jgheab pentru drojdie și evacuare centrală. Mașină (supliment): rezervor vertical din oțel inoxidabil, cu posibilitate de răcire Lrsdpfx Aovcqnrscaon Volum brut: 8071 l Lungime: 2100 mm Lățime: 2100 mm Înălțime: 3750 mm

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Ledpfow T St Uox Acajrn Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel Ledevcqp Nspfx Acajrn - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Sistem de post-filtrare pentru bere după filtrarea cu dioxid de siliciu. Suprapresiune de operare: 10 bar Temperatura de operare: 140 °C Volum: 169 l Lungime: 4,10 m Lățime: 1,30 m Înălțime: 2,0 m Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Construcție de bază: cadru din oțel inoxidabil Echipament: filtru de reținere, filtru de bere, filtru de apă / CIP, sistem pentru clătire și regenerare chimică a filtrelor, precum și cadrul pe care sunt montate sistemele menționate. Greutate: 1700 kg Lredpfow Tmqbsx Acaon

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Lrjdsw U A Urspfx Acajn Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi. Lodpfx Aoxwyzaecasrn

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Sistemul este proiectat pentru producerea berii și include casa de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț și echipamente de reglare a temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind într-o stare foarte bună, cu puțină utilizare. Date tehnice Producție must: casă de fierbere de 250 litri Aplicație: producția de bere Configurație: casă de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Livrare Casă de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalație de 250 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare inox de 500 litri cu sistem CIP Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri conice izobarice de fermentare de 1.200 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Unitate de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l Pompă | 2012 | Pompă de transfer și curățare cu convertizor de frecvență Lrodjy Sic Sspfx Acaon

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Lodpeq H Azzefx Acajrn

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Capacitate orară: 2000 L Lodpfx Aocltpyocaorn cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, debit de volum: 4.700 m³/h, durata garanției: 12 luni, -- Cantitate: 1 unitate -- Regim TVA: Fără marjă / TVA aplicabil -- Producător: GEA Lodpfey Uxluex Acajrn -- Model: GSC 18-06-077 -- An fabricație: 2022 -- Material: Construcție din oțel inoxidabil (RVS) -- Conexiune electrică: 380 V -- Putere motor: Motor electric de 11 kW -- Capacitate: Aproximativ 4.700 litri/oră -- Dimensiuni totale (L x l x H): 1800 x 1200 x 1800 mm -- Stare: Echipament uzat pentru procesare industrială -- Potrivit pentru aplicații alimentare și de procesare industrială

Stare: bun (utilizat), Tancuri de fermentare sub presiune, izolate, încălzibile/răcibile, zindroc conice, din oțel inoxidabil (fost folosite ca tancuri de depozitare bere) – second-hand – (rezervoare cu documentație) Capacitate aprox. 100.000 litri Presiune de lucru: 1 bar Diametru interior aprox. 3.900 mm Diametru exterior cu izolație aprox. 4.100 mm Înălțime cilindrică aprox. 9.365 mm Înălțime totală aprox. 13.580 mm Greutate aprox. 12.640 kg Rezervor cu fund conic superior și con inferior Mantaua rezervorului și conul sunt prevăzute cu zone de răcire. Zonele de răcire ale mantalei dimensionate pentru 0,4 bar Lredpfxsf Iylys Acaon Zonele de răcire ale conului dimensionate pentru 0,5 bar Întregul rezervor este izolat cu spumă PU de aprox. 100 mm, cu tablă galvanizată, înșurubată (tabla trebuie eventual înlocuită) Racorduri: Pe capacul superior, central: 1 racord flanșă NW 500 cu țeavă CIP DN 80 coborâtă 1 racord de aerisire DN 200 Pe manta: Racorduri flanșă NW 50 pentru intrarea și ieșirea agentului de răcire Pe con: 1 gură de vizitare 450 x 350 mm Vârful conului se termină într-un racord de evacuare DN 100 Altele conform desen + fotografii

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 24.400 l, înălțime totală: 5.115 mm, diametru interior: 2.900 mm, diametru exterior: 3.100 mm, greutate totală: 4.500 kg, material perete: oțel inoxidabil, grosimea peretelui: 4 mm, structură de perete: cu pereți dubli, Număr de camere: 1, temperatură de operare: 40 °C, presiune de funcționare: 3 bară, Dotări: Marcaj CE, Rezervor sub presiune din oțel inoxidabil (tanc de bere), izolat, cu sistem de încălzire/răcire Date tehnice / Dimensiuni Număr disponibil: 1 buc Volum: aprox. 24.400 litri Tip rezervor: rezervor sub presiune Stare: nou, din fabrică Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Observații: tanc de bere / rezervor sub presiune pentru bere Diametru interior: aprox. 2.900 mm Diametru exterior: aprox. 3.100 mm Înălțime cilindrică: aprox. 2.900 mm Înălțime totală: aprox. 5.115 mm Grosime perete: aprox. 4 mm Greutate: aprox. 4.500 kg Greutate specifică mediu: 1 to/m³ Presiune de lucru: suprapresiune Presiune de lucru admisă: 3,00 bar Presiune de testare: 4,30 bar Grosime fund inferior: aprox. 8,0 mm Grosime fund superior: aprox. 8,0 mm Grosime cilindru: aprox. 4 mm Gardă la sol: aprox. 430 mm Material / Caracteristici Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil Calitate material: V2A-1.4301 (AISI 304) Material manta dublă: oțel inoxidabil Material picioare: oțel inoxidabil Suprafață exterioară: luciu laminat, IIB Suprafață interioară: luciu laminat 2B Sudură interioară șlefuită Observații: fundurile interioare șlefuite, Ra < 0,8 µm Sistem de încălzire/răcire Sistem de încălzire/răcire disponibil Număr zone de răcire: 4 Cilindru: Pillow Plate / Thermoplate (exterior) Fund inferior: Pillow Plate / Thermoplate (exterior) Agent de răcire: glicol Presiune de lucru: 4 bar Temperatură de lucru: -10 / +40°C Volum manta dublă: aprox. 61 litri Suprafață de încălzire/răcire: fund inferior: 3 m², cilindru: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Material sistem încălzire/răcire: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolație Izolație disponibilă Grosime izolație: aprox. 100 mm Material izolație: perlit Material manta izolatoare: oțel inoxidabil Manta izolatoare: sudată etanș la difuziune Echipare Formă de susținere: pe picioare Număr: 4 Fixare: fixă Picioare reglabile pe înălțime Fund superior: fund Klöpper Fund inferior: fund Klöpper Fund superior: 2 x urechi de ridicare 1 x racord filetat DN 100 (pentru supapă de vacuum) 1 x racord filetat DN 80 (pentru combinație spălare, aerisire și supapă RLV) 1 x mufă sudată DN 65 (pentru măsurare presiune) 1 x teacă de sondă TM251 (pentru măsurare temperatură) 1 x suport de scară Cilindru: 1 x gură de vizitare igienică (350 x 450 mm) cu arc rabatabil 1 x tub de cablu DN 10 către gură de vizitare 1 x conductă CIP DN 50 1 x racord filetat DN 10 (prelevare probe) Fund inferior: 1 x ieșire DN 50, trasă spre față în racord filetat DN 50, terminal 1 x mufă sudată DN 65 (pentru măsurare presiune) Observații: rezervorul este nefolosit și ambalat original. Documentație Lrsdpsy Sb Hvjfx Acajn Desen tehnic Certificat de testare Declarație de conformitate CE Listă de piese Certificate materiale

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Unitate profesională mobilă de distribuție a băuturilor pentru industria gastronomică. Unitate compactă cu răcire integrată și chiuvetă – ideală pentru evenimente, berării, degustări sau baruri temporare. A fost scoasă din funcțiune de mai mult timp, necesită verificare și recondiționare. Producător: HAGOLA Gastronomie-Technik Tip: hkt16 An fabricație: 02/2004 Conexiune: 230 V / 50 Hz Agent frigorific: R134a Putere agregat: 460 W (până la aproximativ –10 °C) Dotare • 3 robinete de bere pe coloană din inox • Răcire integrată pentru bere (răcitor instant) • Chiuvetă cu robinet • Tavă de scurgere / suprafață de picurare din oțel inoxidabil • Cadru inferior cu spațiu tehnic și role • Conducte și piese conform pozelor Lrodpfx Aey Srkfocaen Stare Aparatul a fost funcțional până la demontare. De atunci, depozitat. Stare utilizată, prezintă urme obișnuite de uzură. Se recomandă verificarea funcțională înainte de repunerea în funcțiune. Utilizare Distribuție băuturi la evenimente, sărbători ale berarilor, bar în aer liber, catering.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Lsdpfxsyr Huqs Acajrn Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost produsă în 2013 de firma spaniolă Slowbeer. Sistemul constă dintr-o instalație de brassaj cu două vase (bazina de macerare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci și este concepută pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv macerarea, fierberea și whirlpool. Date tehnice Volum must rezultat: 250 litri per șarjă Utilizare: fabricarea berii Configurație: instalație de brassaj cu 2 vase (bazina de macerare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare (macerare, fierbere, whirlpool) Sistem de încălzire: electric Control temperatură: automat Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță Răcire: schimbător de căldură cu plăci Alimentare electrică: 400 V, trifazic Putere instalată: 15 kW Livrare Casă de brassaj (2 vase) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | Bazin de macerare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune de proiectare: 10 bar, volum: 1,5 l, temperatură de proiectare: 0 – 100 °C Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h Lodpsyw Abfefx Acaern