Casa de fierbere (berărie)

Ziemann 300hl Brewhouse

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Oferim această instalație second hand IWT Moldrup-SPP pentru tratarea hidro-termică Instalație industrială MOLDRUP-SPP proiectată pentru modificarea hidro-termică a cherestelei cu diametru de până la 2.600 mm și lungime de până la 12.000 mm. Construcție robustă din oțel inoxidabil, concepută pentru producție industrială continuă, complet automatizată cu control PLC. Instalație industrială pentru modificarea hidro-termică a lemnului – Ø2.600 x 12.000 mm Instalație industrială pentru tratament hidro-termic, proiectată pentru modificarea eficientă și uniformă a lemnului, într-un mediu controlat, fără oxigen. Instalația este prevăzută cu un autoclav robust din oțel inoxidabil cu diametru Ø2.600 mm x 12.000 mm, având o capacitate de procesare de aproximativ 15–22 m³ de material lemnos per ciclu, la o presiune de operare de până la 12 bar (abs). Sistemul este complet automatizat prin PLC și permite controlul precis al vidului, presiunii, temperaturii și al ciclurilor de proces multiple. Sistemul integrat de vid asigură eliminarea sigură a oxigenului, iar încălzirea cu ulei termic furnizează o gestionare precisă a temperaturii pe tot parcursul tratamentului. Instalația completă include vas de presiune, sistem de încălzire, pompă de vid, ventilator de circulație, gestionarea condensului, sistem de încărcare cu cărucior și echipamente de siguranță. Sistemul boiler pentru ulei termic și echipamentele pentru controlul emisiilor sunt incluse. Gjdpfx Afjymxqae Uoka Documentația tehnică este disponibilă la cerere. Întreaga instalație pentru tratarea hidro-termică a lemnului se vinde ca atare / în starea în care se află. Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, Descriere: Se oferă spre vânzare o mașină de îndoit dublă JORNS JDB-200G de ultimă generație, cu o gamă largă de echipamente speciale. Mașina a fost dezvoltată pentru producția economică a profilelor complexe și permite îndoirea automată a pieselor din tablă, fără a fi necesară rotirea manuală a piesei de prelucrat. Acest lucru reduce timpul de pregătire și crește semnificativ productivitatea. Combinația dintre sistemul de control CP300Twin, poziționarea dinamică (DP), sistemul de acționare servohidraulic DSP, sistemul hidraulic RH, dispozitivul automat de oprire din spate și foarfeca longitudinală integrată SL3 transformă acest sistem într-o soluție ideală pentru aplicații solicitante în prelucrarea industrială a tablei. Seria JDB impresionează prin precizia maximă, timpi scurți de ciclu și o programare grafică intuitivă. Dispozitivele automate de prindere, tehnologia servo și geometria generoasă a sculei „G” permit crearea chiar și a profilelor de îndoire complexe, cu o eficiență maximă. Date tehnice: Producător: JORNS Model: JDB-200G-RH-DP-SL3-1250-CP300Twin-6.4-DSP Tipul mașinii: Mașină de îndoit dublă CNC Sistem de control: JORNS CP300 Twin Geometria sculei: Geometrie G Ajustarea grosimii materialului: RH, hidraulică Poziționare dinamică (DP) Sistem hidraulic dublu-servo (DSP) Foarfecă longitudinală integrată SL3 Dispozitive automate de prindere Alimentare automată a materialului Sistem automat de încărcare și descărcare Dispozitiv de oprire din spate controlat CNC Precizie ridicată la poziționare și repetabilitate Echipamente: Sistem de control grafic CP300 Twin Ajustare hidraulică a grosimii materialului RH DP, poziționare dinamică DSP, sistem dublu de pompe servo SL3, foarfecă longitudinală de mare viteză Alimentare automată a materialului Dispozitive automate de prindere Sistem de prindere cu ventuze în vid Axe acționate de servo Răcire hidraulică Indicator LED pentru starea de funcționare Echipamente de siguranță extinse Domenii de aplicare: Construcții de fațade Profile pentru acoperișuri și pereți Tehnologie de ventilație și climatizare Construcții metalice și hale industriale Construcții de carcase și dulapuri electrice Prelucrarea tablei Producție industrială în serie Stare: Utilizată Funcțională din punct de vedere tehnic Posibilitate de inspecție în timpul funcționării, după programare. Documentație de întreținere și service, disponibilă la cerere. Gksdpfozl Anlox Af Uoa Conținutul livrării: Mașină de îndoit dublă JORNS JDB-200G Sistem de control CP300 Twin Scule existente Documentație Accesorii, conform inspecției Avantaje, pe scurt: Productivitate maximă datorită tehnologiei de îndoire dublă Nu este necesară rotirea pieselor de prelucrat Timp de pregătire foarte scurt Programare grafică CNC Fabricare precisă a profilelor complexe Flux de material automatizat Calitate robustă, tipică industriei elvețiene Ideală pentru producția în serie și în loturi mici Locație: Riesa, Germania Inspecție/Încărcare: O inspecție a mașinii în timpul funcționării este posibilă în orice moment, după o programare prealabilă. La cerere, oferim asistență pentru: Demontare Încărcare Organizarea transportului în Germania și Europa Punere în funcțiune, după o consultare prealabilă Erori, modificări și vânzări intermediare rezervate.

Stare: bun (utilizat), Compus din: - 3 rezervoare de 18.000 litri - 3 rezervoare de 15.300 litri - Cu sistem pasarelă - Material: AISI 316 - Ușă de descărcare pătrată (jos) - Sistem motorizat de evacuare a mustului fermentat - Orificiu de vizitare rotund DN 400 (partea cilindrică) - Orificiu de evacuare reziduală, robinet cu bilă Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Orificiu de evacuare limpede, robinet cu bilă Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Priză pentru prelevarea probelor - Linie de pompare cu robinet cu bilă Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Dom Ø 400 mm, excentric - Dom central DN 400, cu sită cilindrică montată în interior Gsdpoib H Ddefx Af Uska (pentru menținerea umidității tescovinei) Dimensiuni: - 3 rezervoare de 18.000 litri: Ø 2000 mm, înălțime 5600 mm - 3 rezervoare de 15.300 litri: Ø 2000 mm, înălțime 4800 mm - Gardă la sol: aprox. 550 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 Gedpfx Aeycwvajf Uska 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Gjdpfx Ajquuxujf Ujka Presiune de lucru: 16 bar Temperatură maximă de lucru: 95 °C

An de fabricație: 2020, stare: nou, 1000 l/h Cadru din oțel inoxidabil pe 4 picioare reglabile Senzor de nivel minim/maxim în rezervorul sub presiune Rezervor sub presiune din oțel inoxidabil Produsul este introdus în rezervor printr-un cap cu duze multiple; Pompa de produs: Gkjdpocx Smbefx Af Uja Supapă de reținere la intrarea produsului Geam vizor la intrarea produsului Supapă de reglare a presiunii CO2 pentru montare pe butelia de CO2 Geam vizor în rezervorul sub presiune Presiune max.: 6 bar inclus control electronic inclus pompă de presiune suplimentară

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție cârnați Vemag (umplutor, porționator, atârnător) Umplutor vacuumat cu încărcare Marca: Vemag Model: HP 7E An fabricație: 2008 Putere: 10kW Tensiune: 400-460V 15A 50/60Hz Porționator Marca: Vemag Model: LPG 208 An fabricație: 2011 Putere: 6kW Tensiune: 400-460V 9A 50/60Hz Gkodpov Ucgkefx Af Uja Atârnător Marca: Vemag Model: AH 204 An fabricație: 2011 Putere: 1,5kW Tensiune: 400-460V 3,5A 50/60Hz

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Gedpfx Afoy Szbyj Uoka Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: Marcaj CE, Folosita: Mașină de îndoit CNC Ras XL Center 63.30 Gsdpfx Afsym T Iao Ueka Lungime de îndoire: 3 metri / 3.200 mm (126 inch); capacitate până la tablă de oțel slab de 1,5 mm (16 gauge). Îndoire bidirecțională: Mașina poate îndoi piesele atât în sus, cât și în jos, minimizând manipularea materialului de către operator și crescând viteza de producție. Tehnologie de precizie: Echipată cu cinci motoare servo-reglate pentru operare rapidă și poziționare programabilă a dispozitivelor de prindere, pentru realizarea de piese conice sau tronconice. Control software: Dispune de sistem de control PC multitouch, unde operatorii pot desena direct profilul pe monitor; software-ul calculează automat secvența de îndoire și oferă simulări 2D/3D. Flexibilitate în design: Oferă 300 de grade spațiu liber în fața traverselor de îndoire, permițând realizarea unor forme complexe care nu pot fi obținute cu majoritatea mașinilor standard.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presele noastre cu bandă sunt echipate cu două role de presare de dimensiuni mari, care prelungesc procesul de presare și astfel asigură o extracție blândă a sucului. Rezultatul este un suc clar, fără spumă, de înaltă calitate. Tensionarea pneumatică a benzii și reglarea automată a acesteia garantează o calitate constantă și ridicată pe tot parcursul procesului de presare. Presa cu bandă este prevăzută cu un sistem de curățare automată cu perii, astfel încât nu este necesar un aparat de curățat cu presiune înaltă. Banda este curățată prin intermediul a șase duze de apă special dezvoltate. Pentru curățare sunt necesare doar un compresor cu presiune de 8 bari și o racordare la apă de ½”. Datorită acestor duze speciale, consumul de apă este redus, ceea ce duce la scăderea costurilor de operare. Construcția deschisă permite o curățare rapidă și ușoară, care se realizează în doar câteva minute. Informații tehnice • Capacitate nominală: 950 kg/h • Consum electric: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 • Consum aer comprimat: 50 l/h la 6 bari • Dulap de comandă electronic IP65 • Randament suc: până la 75% • Reglare complet automată și infinit variabilă a vitezei benzii • Operare facilă • Curățare ușoară • Picioare de mașină cu role Dimensiuni: Lungime: 2230 mm Lățime: 1450 mm Înălțime: 1250 mm Înălțime la alimentare: 1240 mm Înălțime la evacuarea tescovinei: 500 mm Înălțime la evacuarea sucului: 370 mm Greutate: 540 kg Opțional: Tavă de colectare a sucului ISW 100 Godpfx Afjv Sq S Nj Ueka Sistem automat de golire a sucului