Ingrediente cumpărați folosit (144)

Stare: folosit, Oferim un sistem de preparare a saramurii second-hand de la Schröder Maschinenbau GmbH, proiectat pentru prepararea saramurilor utilizate în procesarea cărnii și producția alimentară. Sistemul este conceput pentru amestecarea rapidă și eficientă a saramurilor, inclusiv a celor cu conținut ridicat de substanțe solide uscate, precum sare, fosfați, condimente, adjuvanți tehnologici și ingrediente funcționale. Instalația este compusă din două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare. Această configurație permite prepararea simultană a unui nou lot de saramură și depozitarea amestecului finalizat pentru procesare ulterioară. Sistemul este echipat cu două pompe de înaltă performanță, panou de control analogic pentru procesul de preparare și un sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime a amestecului. Unitățile de amestecare a saramurii Schröder permit producția rapidă a unei saramuri omogene, aspect esențial pentru etapele ulterioare ale procesului, precum injectarea, masarea, maturarea și marinarea. Saramura preparată corect asigură uniformitatea procesului de producție, consistență și calitatea produsului final. Sistemul poate fi utilizat în abatoare, ferme de procesare a cărnii de pasăre și unități producătoare de mezeluri, șunci, produse crud-uscate, produse marinate și alte articole ce necesită prepararea saramurii înainte de injectare sau masare. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem de preparare a saramurii cu 2 rezervoare, compus din: - rezervor pentru prepararea saramurii - rezervor pentru stocarea saramurii finite - două pompe de mare capacitate - sistem de amestecare și circulație a saramurii - panou de control analogic al procesului - sistem de răcire a saramurii - trasee și vane de proces - construcție din oțel inoxidabil - conexiuni către procesele ulterioare Specificații tehnice: Producător: Schröder Maschinenbau GmbH Tip echipament: sistem de preparare a saramurii An fabricație: 2001 Număr rezervoare: 2 Tipuri de rezervoare: preparare și stocare Număr pompe: 2 Control: analogic Sistem de răcire: da Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 4 kW Curent nominal: 9 A Aer comprimat: 8 bar Dimensiuni: Lungime: 2400 mm Lățime: 1400 mm Înălțime: 2400 mm Avantaje principale: Gujdpfx Aajzhwkms Reg - Preparare rapidă a saramurii omogene - Procesare a unor cantități mari de substanțe solide uscate - Două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare - Două pompe de înaltă performanță - Sistem de răcire a saramurii - Control analogic al procesului - Preparare stabilă a saramurii pentru injectare și masare - Îmbunătățirea repetabilității procesului de producție - Impact pozitiv asupra calității produsului final - Construcție din oțel inoxidabil - Producător de renume: Schröder Maschinenbau GmbH

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Unitate completă montată pe skid, compusă din: 1) Cărucior/depozit de alimentare cu 2 melci din oțel inoxidabil care împing produsul într-o pompă rotativă cu piston pozitivă, destinată ingredientelor precum: cașcaval tocat, unt, grăsime vegetală, săruri etc., un amestec rece pre-mixat. 2) Sistem de injecție cu abur pentru încălzire până la 80°C cu pompă la ieșire. 3) A doua etapă de încălzire: 95/140°C. Acest modul de încălzire ultra-înaltă poate fi ocolit prin acționarea a două panouri swingbend. 4) Tub de menținere. 5) Supapă de deviere a fluxului (produsul nu poate trece dacă nu se atinge temperatura setată). 6) Modul flashcreaming: vas de 44 litri cu răcitor integrat pentru răcire rapidă și obținere a cremozității într-un singur pas. 7) Sistem de măsurare a vâscozității cu pompă și senzor pentru controlul consistenței. 8) Pompă centrifugală pentru CIP. 9) Montat pe skid cu toate conductele, senzorii și supapele de legătură necesare. 10) Control Siemens S5 și panou de operare. Sistemul UHT este o linie de proces modulară, compactă, montată pe skid, concepută special pentru aplicații de laborator sau producție industrială la scară mică. Guedpfx Aaozdrufj Rsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. Guedjy E Hy Ujpfx Aa Rjg CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2024, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Cremekocher "Creamco" cu vas de 80 litri, aparat de demonstrație (an fabricație 2024) cu garanție, aproape ca nou, utilizat doar în scopuri demonstrative. Potrivit pentru budincă, amestecuri, creme, umpluturi, piese de fierbere și opărire și multe altele, cu vas dublu din inox, agitator ușor de demontat (fără scule), inclusiv raclete din plastic, termostat digital și temporizator. Mașină mobilă, fabricată integral din inox, cu pereți triple pentru izolație termică optimă și distribuție uniformă a căldurii, inclusiv raclete laterale și de bază. Prevăzută cu capac detașabil cu orificiu de încărcare care poate fi închis separat. Perfectă și pentru prepararea produselor sensibile precum aluat opărit, cremă pentru patiserie, ciocolată, fondant, gem de fructe, glazură, umpluturi, precum și pentru alte produse similare care necesită încălzire și amestecare/mixare uniformă. Se pot selecta două viteze de amestecare, cât și amestecarea fără încălzire, ex. pentru preamestecarea ingredientelor sau pentru răcire. Funcționare manuală sau automată, datorită termostatului digital și temporizatorului. Vasul poate fi înclinat ușor cu ajutorul unei roți manuale, inclusiv peste 90 de grade, ceea ce permite o descărcare și curățare facilă. DISPONIBIL IMEDIAT! Date tehnice: Capacitate: 80 litri, volum maxim umplere cca. 50 litri, cantitate minimă recomandată: cca. 7 - 10 litri, temperatură maximă: 150°C, volum ulei termic: 19,5 litri, putere de încălzire: 9 kW, putere motor agitator: 0,6 kW / 0,8 kW (1. / 2. viteză), alimentare: 400 V - 3Ph - 50Hz, cca. 10 kW, fișă 32A CEE. Dimensiuni: cca. 96 x 74 x 165 cm (l x ad x î), înălțime la încărcare: cca. 127 cm, greutate: cca. 160 kg. Godpjyugb Njfx Aa Roug

Stare: folosit, Extrudorul Braibanti/Pavan este conceput pentru producția continuă de paste scurte, cereale pentru micul dejun și hrană pentru animale. Aluatul preparat este introdus printr-un extruder cu șurub, a cărui temperatură și umiditate sunt controlate, spre matrița care, în cele din urmă, determină forma produsului. Extrudarea are loc sub presiune și temperatură controlate, pentru a asigura consistența și integritatea structurală. La capătul extruderului, un cuțit rotativ, acționat de un motor și cu viteză reglabila, taie produsul extrudat la lungimea dorită. Înainte de extrudare, aluatul trece printr-un proces de pregătire structurat. Acesta începe cu un sistem de amestecare în două etape, care combină ingredientele uscate și umede într-o masă omogenă. Acest sistem utilizează un braț de amestecare unic, cu palete ajustabile, pentru a asigura o prelucrare și hidratare adecvată. Ultima etapă de pregătire are loc într-o unitate puternică de amestecare/frământare, care dezvoltă în continuare structura aluatului, pentru a atinge o plasticitate, consistență și elasticitate optime – parametri critici pentru o performanță stabilă și de înaltă calitate în timpul extrudării. Amestecător continuu – unitate de prelucrare PR210 ±120 L / șurub Ax de amestecare unic cu palete ajustabile, model dublu Motor 2 x 15 Kw – 970 rpm Alimentare cu ingrediente lichide și uscate Trapă de inspecție și curățare Amestecător VM210 ± 300 L Ax de amestecare unic cu palete ajustabile Motor 3 Kw Extruder BR210 Model dublu, 2 capete de extrudare Motor 2 x 37 Kw – 1482 rpm Reductor Sumitomo Cyclo Carcasă dublă a extruderului, adecvată pentru răcire Capacitate de producție (hrană pentru animale), calculată la 30-40 kg/min (în funcție de produs) Presiune de lucru ± 30-40 bar, în funcție de matriță Cap de tăiere / cuțit de separare acționat (motor 1,1 Kw – 920 rpm) Godpfxjzzat Re Aa Rsug Dimensiuni (L x l x Î): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Fără panou electric și sistem de control.

Stare: folosit, Extruderul Braibanti/Pavan este conceput pentru producția continuă de paste scurte, fulgi pentru micul dejun și hrană pentru animale. Aluatul preparat este alimentat printr-un extruder cu șurub, cu control al temperaturii și umidității, către matriță, care, în cele din urmă, determină forma produsului. Extrudarea are loc sub presiune și temperatură controlate, pentru a asigura consistența și integritatea structurală. La capătul extruderului, un cuțit rotativ, motorizat și cu viteză reglablă, taie produsul extrudat la lungimea dorită. Gujdpfszzavfox Aa Reg Înainte de extrudare, aluatul trece printr-un proces de prelucrare structurat. Acesta începe cu un sistem de amestecare în două etape, care combină ingredientele uscate și umede într-o masă omogenă. Acest sistem utilizează un braț de amestecare unic, cu palete ajustabile, pentru a asigura o prelucrare și hidratare adecvată. Etapa finală de prelucrare are loc într-o unitate de amestecare/frământare de înaltă performanță, care dezvoltă în continuare structura aluatului, pentru a obține plasticitate, consistență și elasticitate optime – parametri critici pentru o performanță stabilă și de înaltă calitate a extrudării. Amestecător continuu – Unitate de prelucrare PR220 (versiune cu 2 rânduri) ±100 L / șurub Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile, execuție dublă Motor 2 x 18,5 Kw – 978 rpm Alimentare cu ingrediente lichide și uscate Trapă de inspecție și curățare Amestecător VM210 ± 150 L Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile Motor 1,5 KW – 1461/64 rpm Extruder BR220 Execuție dublă, 2 capete de extrudare Motor 2 x 37 Kw – 1482 rpm Reductor Sumitomo Cyclo Carcasă de extruder cu perete dublu, adecvată pentru răcire Capacitate de producție (hrană pentru animale), calculată la 30-40 kg/min (în funcție de produs) Presiune de lucru ± 30-40 bari, în funcție de matriță Cap de tăiere / cuțit de separare acționat (motor 1,1 Kw – 920 rpm) Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilitatea de a opera 2 produse separate, 2 linii de extrudare, pe un singur cadru. Fără dulap electric și panou de control.

An de fabricație: 2006, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – MOARĂ CU JET SPIRAL AEROPLEX CU SISTEM GRAVIMETRIC DE ALIMENTARE K-TRON De vânzare: sistem complet de moară cu jet spiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS, cu unitate gravimetrică de dozare/alimentare K-Tron. Sistemul provine dintr-o aplicație farmaceutică și a fost livrat inițial către Mepha AG, Elveția. Mașina este în stare foarte bună și curată și este livrată cu documentație originală extinsă, atât pentru moara cu jet Hosokawa Alpine, cât și pentru sistemul de alimentare K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Producător: Hosokawa Alpine AG, Germania Tip: Aeroplex 100 AS Număr mașină: P2 150 959/1 Anul de fabricație: 2006 Diametrul camerei de măcinare: 100 mm Greutatea morii cu jet: aprox. 12 kg CONFIGURAȚIA MORII CU JET Inel de duze: - Unghiul duzei: 50° - Numărul de duze: 4 - Diametrul duzei: 1,5 mm Injector: - Duza de antrenare a injectorului: Ø 1,5 mm - Duza de captare: Ø 3,5 mm Gusdpfxjzxt Sns Aa Rjg Conexiuni pentru aer comprimat: - Aer de măcinare: 10 bar(g) - Aer pentru injector: 10 bar(g) - Presiunea de funcționare admisă: +/- 50 mbar Conexiuni: - Alimentare produs: 2" - Aer de măcinare: 1/2" - Aer pentru injector: 1/2" - Ieșire produs fin: 1 1/2" Conform documentației originale, specifice comenzii, mașina este echipată cu garnituri din silicon alb, aprobate de FDA. SISTEM GRAVIMETRIC DE ALIMENTARE/DOZARE K-TRON Moara Alpine este combinată cu un sistem de dozare K-Tron pentru o alimentare controlată și reproductibilă a produsului. Sistemul include: - Alimentator gravimetric K-Tron - Unitate de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Buncăr pentru produs din oțel inoxidabil - Sistem de cântărire/măsurare - Unitate de dozare - Mai multe șuruburi de dozare interschimbabile pentru diferite intervale de alimentare - Componente de alimentare cu produs din oțel inoxidabil Sistemul de cântărire K-Tron este identificat astfel: Tip: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Capacitate: 240 N Nr. articol: Nr. serie: 10711664 Țara de origine: Elveția APLICAȚIE Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS este o moară cu jet spiral, concepută pentru măcinarea fină și micronizarea. Procesul de măcinare are loc folosind aer comprimat, fără unelte de măcinare rotative în interiorul camerei de măcinare. Aplicațiile tipice includ: - Pulberi și ingrediente active farmaceutice - Produse chimice fine - Producție la scară de laborator și pilot - Micronizare - Măcinare fină a pulberilor uscate - Dezvoltare și loturi de producție mici DOCUMENTAȚIE Este inclusă documentație originală extinsă. Documentația disponibilă include, printre altele: - Manualul original de operare Hosokawa Alpine 100 AS - Datele mașinii, specifice comenzii - Desene tehnice - Instrucțiuni de operare și întreținere - Instrucțiuni de curățare - Informații despre piesele de schimb - Documentație de operare a alimentatorului K-Tron - Desene tehnice și date de configurare K-Tron STARE Stare foarte bună și curată, utilizată anterior în industria farmaceutică. Sistemul a fost dezasamblat pentru curățare și a fost reasamblat cu atenție. Fotografiile prezintă mașina reală și configurația sa actuală. Inspecție și demonstrație la cerere, în 4226 Breitenbach, Elveția. Livrarea la nivel mondial poate fi organizată. Sub rezerva vânzării anterioare și a eventualelor erori.

Stare: aproape ca nou (folosit), Recipient / Mixer vertical CTS 2.500 L cu dublu fund și agitator – Oțel inoxidabil Recipient industrial / mixer vertical CTS de 2.500 litri, echipat cu dublu fund pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de mare capacitate cu agitator motorizat și dublu fund, permițând efectuarea, într-un singur echipament, a operațiilor de amestecare și tratament termic al produsului. Capacitatea sa de 2.500 de litri, construcția din oțel inoxidabil și sistemul de descărcare inferior îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care procesează volume mari de produse. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTS -Capacitate: 2.500 litri -Tip: Recipient / mixer vertical industrial -Configurație verticală -Dublu fund pentru tratament termic -Sistem de agitare integrat -Agitator cu acționare motorizată -Amestecare și omogenizare a produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Recipient de mare capacitate -Fund inferior curbat -Descărcare inferioară a produsului -Supapă de descărcare -Structură de susținere robustă -Panou de control integrat Godpfx Aezbi Rmoa Roug -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Poate fi integrat în linii de producție alimentară PROCESUL CTS de 2.500 L este conceput pentru a primi ingredientele și a le amesteca prin intermediul sistemului de agitare intern. Dublul fund permite realizarea schimbului termic necesar pentru încălzirea sau menținerea temperaturii produsului, în funcție de condițiile și utilitățile disponibile în instalație. Agitatorul menține produsul în mișcare în timpul procesului, favorizând o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Odată finalizat ciclul, produsul poate fi evacuat prin intermediul sistemului de descărcare situat în partea inferioară. Poate fi utilizat pentru operații de: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire, în funcție de proces Menținerea temperaturii Prepararea de formulări Dizolvare și încorporare a ingredientelor Prepararea de sosuri, creme și piureuri APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, piureuri, creme, umpluturi și alte industrii alimentare care necesită un recipient de procesare de mare capacitate cu agitare și tratament termic. Combinația de 2.500 de litri, dublu fund, agitator și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procesele industriale de preparare și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Cu un design robust și control prin touch-screen ISC-B20, stația noastră de amestecare saramură CLB-800, cu răcire în manta, realizează amestecuri eficiente de până la 800 litri de saramură. Operatorii adaugă simplu ingredientele în pâlnia de alimentare, acestea fiind apoi transferate în rezervorul de amestec cu ajutorul liniei de apă a utilajului. Rezervorul se umple automat cu cantitatea necesară de apă pentru a obține amestecul optim. Compoziția finală este amestecată și recirculată continuu în rezervor. - Construcție din oțel inoxidabil - Capacitate de 800 litri - Control computerizat cu touch-screen ISC-B20, ce memorează până la 99 de programe de produs - Răcire cu dublă manta - Agregat frigorific etanș, cu glicol - Control electronic al temperaturii - Pâlnie de umplere pentru aditivi - Supapă de golire pentru descărcare ușoară sau pentru pomparea saramurii spre linii dedicate - Vizor cilindric din sticlă pentru verificarea nivelului lichidului Gedpfx Aaov Id Tfo Rjug

Stare: foarte bun (second hand), Recipient / Cazan cu pereți dubli și agitator, 650 L – Oțel inoxidabil Recipient industrial / cazan de 650 de litri, fabricat din oțel inoxidabil, echipat cu pereți dubli pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de 650 de litri cu un agitator motorizat și pereți dubli, permițând efectuarea în același recipient a operațiilor de amestecare și tratament termic. Designul său este deosebit de potrivit pentru produsele care trebuie menținute în mișcare în timpul încălzirii pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Recipient / cazan industrial cu agitator - Capacitate: 650 de litri - Configurație verticală - Pereți dubli pentru tratament termic - Sistem de agitare integrat - Agitator cu acționare motorizată - Amestecare și omogenizare a produsului - Construcție din oțel inoxidabil - Recipient de procesare de mare capacitate - Fundul inferior curbat - Conexiuni sanitare pentru produs - Descărcare inferioară - Structură robustă pe picioare - Conceput pentru procesare în loturi - Construcție igienică pentru industria alimentară - Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCES Recipientul este conceput pentru a primi ingredientele și a realiza amestecarea continuă prin intermediul agitatorului intern. Gsdpfx Aaszxcd Hj Reug Pereții dubli permit aplicarea unui tratament termic produsului, putând fi utilizați pentru operațiuni de încălzire, menținere a temperaturii sau gătire, în funcție de produs și de serviciile termice disponibile. Agitarea în timpul procesului favorizează omogenizarea ingredientelor și o distribuție mai uniformă a temperaturii, fiind deosebit de utilă pentru produsele lichide, semilichide și cu o anumită vâscozitate. Poate fi utilizat pentru: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire Menținerea temperaturii Dizolvarea ingredientelor Prepararea de formulări Elaborarea de sosuri, creme și piureuri Prepararea de umpluturi și produse formulate APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, creme, piureuri, umpluturi și alte industrii alimentare care au nevoie de un echipament versatil de amestecare și tratament termic. Combinația de 650 de litri de capacitate, pereți dubli, agitator motorizat și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de preparare, gătire și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Gujdpfex H Sapsx Aa Rjg Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

Stare: aproape ca nou (folosit), Staff Ice System BTX150 Mașină de cuburi de gheață / producător de gheață 150 kg/24h An fab. 2022 Date tehnice Gelato BTX150 A Staff Ice System Mașină pentru producerea și depozitarea înghețatei. Producerea și stocarea înghețatei. Extracție automată. Malaxor cu palete durabile din polietilenă. Capac dublu ce permite adăugarea ingredientelor în timpul procesului. Rezervor vertical pentru control complet al transformării procesului. 50 de programe de operare personalizabile. Caracteristici tehnice: Cantitate maximă de producție pe ciclu: 2 litri de înghețată. Producție de înghețată: 15 l/h. Dimensiuni: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Gujdpfeyzc Rusx Aa Rsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Tigaie multifuncțională industrială pentru prăjire, Multiplu scopuri de utilizare Poate prăji, asezona, amesteca, înveli sau coace diverse alimente, precum orez, paste, vermicelli, legume, susan, arahide, carne, carne cuburi sau fâșii, cafea, mazăre, bomboane, biscuiți, fistic, plante aromatice etc. Control electronic cu viteză variabilă continuă. Gsdpfx Aasx Ncr Uo Reug Poate rota atât în sens orar, cât și antiorar. Echipată cu un tambur interior special – pastele nu devin moi sau sfărâmate. Încărcare și descărcare facilă a ingredientelor. În stare foarte bună. Încălzire pe gaz. Videoclipul prezentat este cu fabrica, nu cu această mașină. Pot trimite și un videoclip cu utilajul. Preț fără TVA și EXW.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia completă pentru prepararea nem-urilor BRETINOV organizează trei etape importante în procesul de fabricație. Aceasta include un dispozitiv de înmuiere a foilor, un dozator pentru umplutură și o masă de pliere și rulare. Astfel, fiecare secțiune realizează o operațiune specifică înainte de a transmite produsul la următoarea stație. Această configurație este potrivită pentru restaurantele asiatice, atelierele de procesare a alimentelor și producătorii de mâncăruri pregătite. Permite, în special, lucrul cu foi de orez și diverse rețete de umplutură. În plus, îmbunătățește uniformitatea dozării, a plierii și a prezentării finale. Înmuierea foilor de orez În primul rând, dispozitivul de înmuiere pregătește foile înainte de dozare. Acesta aplică apă, apoi abur, pentru a face fiecare foaie mai flexibilă. Astfel, foaia devine mai ușor de pliat, fără a se rupe. BRETINOV plasează sistemul de producere a aburului aproape de foaie, pentru a reduce pierderile de căldură. În plus, sistemul reglează cu precizie cantitatea de apă. Această etapă rămâne esențială, deoarece o foaie prea uscată se poate rupe. În schimb, o foaie prea umedă devine dificil de manevrat. Dozarea uniformă a umpluturii Apoi, dozatorul BRETINOV P007 depune umplutura pe foaia înmuiată. Plăcuța de identificare indică clar că acest modul este un dozator P007, versiunea 2, fabricat în 2024. Capul de dozare utilizează un șurub pentru a deplasa preparatul spre orificiul de ieșire. Astfel, controlează mai ușor cantitatea depusă. În plus, BRETINOV a proiectat acest sistem pentru a menține textura ingredientelor și a limita zdrobirea lor. Duzele interschimbabile pot, de asemenea, adapta forma dozei în funcție de rețetă. Plierea și rularea nem-urilor În final, masa de pliere primește foaia umplută. Aceasta ajută operatorul sau sistemul mecanic să îndoaie marginile, apoi să ruleze nem-ul. Această etapă îmbunătățește forma produsului și reduce diferențele dintre produse. BRETINOV utilizează, de asemenea, sisteme de suflare pe modulele sale automate. Acestea împiedică lipirea foii umede în timpul plierii. Prin urmare, linia facilitează fabricarea nem-urilor uniforme înainte de coacere, congelare sau ambalare. O producție mai bine organizată Cele trei secțiuni lucrează într-o ordine continuă. În primul rând, dispozitivul de înmuiere face foaia mai flexibilă. Apoi, dozatorul depune umplutura. În final, masa de pliere dă forma produsului. Guodpfxjzpw Etj Aa Rsg Această organizare reduce deplasările și gesturile repetitive. În plus, ajută echipele să gestioneze mai bine rețeta și prezentarea. BRETINOV dezvoltă liniile sale pentru a reduce operațiunile manuale și a îmbunătăți confortul operatorilor. Caracteristici tehnice: Producător: BRETINOV Componența liniei: dispozitiv de înmuiere P002, dozator P007, versiunea 2, și masă de pliere/rulare P003 Dispozitiv de înmuiere P002: alimentare 380 V, putere 8 kW, consum de apă 30 l/h, curățare automată a benzii, greutate 250 kg Dozator P007: alimentare 220 V, putere 0,8 kW, alimentare pneumatică, capacitate 60 kg, greutate 105 kg, număr de serie S594, an 2024, marcaj CE Masă de pliere/rulare P003: alimentare 220 V, alimentare pneumatică, greutate 100 kg Dimensiuni (L, l, H) în mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stare: folosit, Această ofertă se referă la coloana cromatografică Cytiva Axichrom 140/300. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. Această coloană axială cu compresie redusă și performanță ridicată este proiectată pentru o scalare predictibilă a bioproceselor și o purificare eficientă. Permite automatizarea fluxurilor de lucru pentru umplerea coloanelor, utilizând rășini cromatografice moderne, pentru a asigura o consistență și rezultate reproductibile și de înaltă calitate. Raport de transparență și audit tehnic: Informații despre software și suporturi: Fiind un echipament provenit direct din laborator, orice suport original de software sau accesorii găsite împreună cu unitatea sunt incluse ca un gest de curtoazie. Notificare privind licențierea: Nu oferim, nu transferăm și nu garantăm licențe sau chei de software. Cumpărătorul este responsabil pentru toate licențele de software, înregistrarea și compatibilitatea cu stația de lucru, prin intermediul producătorului. Notificare privind achiziția: Această unitate este vândută în starea în care se află. Deși verificăm starea de funcționare și integritatea fizică, nu efectuăm validări analitice, teste de fluidizare sau calibrare operațională. Ideală pentru laboratoarele cu expertiză tehnică internă sau acorduri de servicii existente. Impact asupra sustenabilității: Prin alegerea reutilizării directe, unitatea dumneavoastră evită amprenta de carbon asociată cu producția de echipamente noi și previne introducerea materialelor specializate în fluxurile de deșeuri. Reutilizarea directă în laborator este cea mai eficientă modalitate din punct de vedere al emisiilor de carbon de a dota un laborator modern. Notificare privind licențierea: Nu oferim, nu transferăm și nu garantăm licențe sau chei de software. Cumpărătorul este responsabil pentru toate licențele de software, înregistrarea și compatibilitatea cu stația de lucru, prin intermediul producătorului. Notificare privind achiziția: Această unitate este vândută în starea în care se află. Deși verificăm starea de funcționare și integritatea fizică, nu efectuăm validări analitice, teste de fluidizare sau calibrare operațională. Ideală pentru laboratoarele cu expertiză tehnică internă sau acorduri de servicii existente. Impact asupra sustenabilității: Prin alegerea reutilizării directe, unitatea dumneavoastră evită amprenta de carbon asociată cu producția de echipamente noi și previne introducerea materialelor specializate în fluxurile de deșeuri. Reutilizarea directă în laborator este cea mai eficientă modalitate din punct de vedere al emisiilor de carbon de a dota un laborator modern. Guedpszqf Hnofx Aa Rsg Pentru mai multe coloane cromatografice, dați clic aici: ?q=chromatography Utilizări populare: – purificarea medicamentelor, anticorpilor, proteinelor și a altor ingrediente active. – purificarea proteinelor, enzimelor, anticorpilor, vaccinurilor și a altor produse biologice. – cercetarea proteinelor, ADN-ului, metaboliților, produselor farmaceutice și a compușilor chimici. – separarea și purificarea substanțelor chimice și a intermediarilor. – analiza zaharurilor, aromelor, aditivilor, contaminanților și a altor componente. – testarea probelor de apă, sol și aer pentru poluanți și contaminanți. – analiza medicamentelor, metaboliților, hormonilor și a altor compuși biologici. – analiza și separarea hidrocarburilor și a produselor petroliere. – servicii analitice și de purificare pentru companiile farmaceut

Stare: folosit, Această listare prezintă 8 izolatoare mobile Envair, cu specificații variate, aflate în prezent în stocul nostru. Unitățile sunt în stare perfectă de funcționare și gata pentru utilizare imediată. Izolatoare mobile Envair Envair Technology este un producător din Marea Britanie specializat în soluții pentru aer curat și sisteme de containere dedicate sectoarelor de sănătate, biotehnologie și industria farmaceutică. Portofoliul lor de produse include diferite tipuri de izolatoare concepute pentru a asigura medii controlate în manipularea substanțelor periculoase, garantând siguranța atât a operatorului, cât și a produsului. Aplicații Izolatoarele Envair sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii, inclusiv: - Farmacii de spital: pentru prepararea TPN, CIVAS și eliberare aseptică. - Laboratoare farmaceutice: manipularea HPAPI și compunere sterilă. - Testarea sterilității: medii controlate și sigure pentru testarea produselor. - Facilități de cercetare și dezvoltare: asigurarea unei izolări eficiente în timpul dezvoltării experimentale sau în stadii incipiente. Caracteristici principale ale izolatoarelor Envair: Guedpfx Aaexv Dhbe Rog - Modele cu presiune pozitivă și negativă: Envair oferă atât izolatoare cu presiune pozitivă pentru protejarea produsului de contaminare, cât și cu presiune negativă pentru protejarea operatorului împotriva substanțelor periculoase. - Conformitate cu standardele GMP: multe modele Envair respectă standardul EU GMP Clasa A și clasificarea ISO 5, asigurând medii sterile și controlate. - Design personalizat: Envair oferă soluții adaptate cerințelor specifice ale clienților, inclusiv dimensiuni și cerințe tehnice unice. - Tehnologie avansată de izolare: dotări precum teste automate de decădere a presiunii pentru detecția scurgerilor, interblocări electromagnetice pentru camerele de transfer și sisteme integrate de decontaminare. - Control intuitiv pentru operator: majoritatea unităților dispun de interfețe tactile intuitive și sisteme bazate pe PLC pentru o operare eficientă și facilă. Cererea crescută pentru izolare, odată cu utilizarea HPAPI Cererea pentru medicamente personalizate ce conțin ingrediente farmaceutice active de înaltă potență (HPAPI)—în special pentru terapii oncologice foarte eficiente, precum și pentru tratarea bolilor cardiovasculare sau diabetului—este în continuă creștere. Aceste medicamente impun adesea termene mai scurte, ceea ce obligă producătorii din industrie să optimizeze și să accelereze fluxurile de lucru. În astfel de contexte de risc și valoare ridicată, respectarea normelor GMP nu este opțională, ci esențială. Adesea se ignoră riscul la care se expun persoanele ce dezvoltă, produc sau manipulează aceste medicamente complexe—riscul de a intra în contact cu compuși nocivi sau chiar letali este real. Siguranța lor este fundamentală, având în vedere rolul crucial pe care îl dețin în asigurarea continuității tratamentelor avansate. Expertiză în manipularea HPAPI pentru CMO & CDMO Envair are o expertiză remarcabilă în asistarea companiilor de producție la contract (CMO) și a celor de dezvoltare și producție la contract (CDMO) pentru a manipula HPAPI în condiții de siguranță—chiar și în facilități existente care nu beneficiază de izolare adecvată. Sistemele lor de izolare sunt proiectate, fabricate și instalate pentru a atinge standarde stricte de performanță și niveluri de izolare sub 1μg/m³ (OEB 5). Fiecare sistem este adaptat în mod special locației și etapei de proces (cântărire, amesteca

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina Wolfking TSMIG 850, care combină funcțiile de măcinare și amestecare, este un echipament versatil, conceput pentru a satisface cerințele industriei de procesare a cărnii. Datorită funcțiilor sale duble de măcinare și amestecare, aceasta asigură o procesare omogenă și constantă, chiar și la temperaturi scăzute. În mod specific, această mașină este echipată cu palete robuste, care asigură o distribuție optimă a ingredientelor, permițând obținerea unei texturi perfecte pentru fiecare lot de producție. În plus, această mașină este ideală pentru companiile care doresc să-și maximizeze randamentul și să îmbunătățească eficiența lanțului lor de producție. Datorită robusteții și ușurinței de întreținere, mașina de măcinat și amestecat se integrează cu ușurință în mediile industriale solicitante, garantând în același timp o fiabilitate ridicată pe termen lung. În concluzie, Wolfking TSMIG 850 este o alegere esențială pentru profesioniștii care doresc să-și optimizeze procesele de producție a cărnii, asigurând în același timp o gestionare mai bună a materiilor prime și o productivitate sporită. Caracteristici: Amestecător TSMIG 850/225 Amestecător cu palete Greutate: 1800 kg Gsdpfx Aaszqdw Ss Rjug Putere: 41 kW Amperaj: 71 A Tensiune: 3*400 V Frecvență: 50 Hz Dimensiuni (L x l x Î): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 264630, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 49 kg, lățime totală: 380 mm, lungime totală: 540 mm, Mașină de prezentare / exponat (an fabricație 2026) 2 ani garanție Mașină în execuție premium din oțel inoxidabil Capacitate de 20 litri Descriere: Miss Baker® PRO XL este modelul de top de la Bernardi și a fost concepută special pentru utilizarea pe masă. Datorită tehnologiei inovatoare de frământare cu brațuri scufundate, construcției compacte și cadrului robust din oțel de înaltă calitate, asigură o calitate superioară. Cu cinci trepte de viteză, garantează o prelucrare perfectă, inclusiv pentru aluaturi solicitante precum cele dospite grele. Avantaje: - Prima mașină de frământat cu tehnologie cu brațuri scufundate disponibilă la nivel mondial ca model de masă - Brațuri scufundate detașabile pentru o curățare ușoară a ustensilelor de frământare - Panou de control tactil intuitiv pentru operare simplă și precisă - Orificiu de umplere în capac pentru adăugarea ingredientelor în timpul frământării - 5 trepte de viteză între 30 și 70 rotații pe minut - Disponibilă în două dimensiuni: Pro (10 litri) & Pro XL (20 litri) - Disponibilă în trei variante: vopsită alb / vopsită roșu / execuție din oțel inoxidabil Date tehnice (conform producătorului): - Capacitate făină: 0,6 - 3,5 kg (în funcție de tipul de aluat) Gsdpfx Aey Amt Aea Reug - Capacitate aluat: 1 - 8 kg (în funcție de tipul de aluat) - Volum cuvă: cca. 20 litri - Putere motor: 500 W - Rotații brațuri: 30 - 70 rot/min (5 trepte de viteză) - Alimentare: 230V - 1Ph - 50Hz - Dimensiuni: 380 x 540 x 530 mm (l x A x Î) - Diametru cuvă: 380 mm (exterior) - Greutate netă: 49 kg

Stare: folosit, PREȚ: 2.500 EUR Mixer profesional pentru carne model SN50J, proiectat pentru amestecarea rapidă și uniformă a cărnii, condimentelor și a altor ingrediente, destinat măcelăriilor, restaurantelor, unităților de procesare și bucătăriilor profesionale. Acest model reprezintă o soluție ideală pentru utilizatorii care necesită capacitate mare, funcționare fiabilă și o calitate superioară a amestecării în utilizarea profesională cotidiană. Motorul puternic de 2200 W asigură o funcționare eficientă și performanță stabilă chiar și în condiții de încărcare ridicată. Viteza de lucru de 25 rpm permite o amestecare uniformă și o preparare optimă a produselor precum carne tocată, cârnați, amestecuri pentru cevap, burgeri și alte produse din carne. Construcția este realizată integral din oțel inoxidabil de înaltă calitate, oferind o durată lungă de viață, rezistență la coroziune, standarde ridicate de igienă și întreținere facilă. Designul robust și structura stabilă fac din acest model o alegere excelentă pentru activități profesionale zilnice. Dimensiunile exterioare sporite conferă o capacitate de lucru suplimentară și manevrare ușoară în facilități de producție sau medii profesionale. Specificații tehnice: Tip utilaj: Mixer de carne Model: SN50J Putere: 2200 W Viteză: 25 rot/min Godjy Nc Iiepfx Aa Rjug Tensiune: 380 V / 50 Hz Dimensiuni: 890 x 650 x 920 mm Greutate: 108 kg Material: Oțel inoxidabil Aplicație: Amestecare carne, condimente și amestecuri de carne Utilizare: Măcelării, restaurante, procesare carne, bucătării profesionale Funcționare: Stabilă, eficientă și fiabilă Întreținere: Ușoară și simplă

Stare: folosit, Această ofertă este pentru o pompă cu diafragmă QuattroFlow QF150. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Quattroflow 150S este o pompă cu diafragmă cu 4 pistoane, utilizată în principal pentru pomparea de fluide similare cu apa, care sunt manipulate în mod obișnuit în centre sau unități de cercetare, instalații pilot sau de producție din domeniile farmaceutic, biotehnologic, alimentar sau cosmetic. Exemple: • Soluții care conțin proteine (albumină, IgG, factori de coagulare, anticorpi monoclonali, enzime, vaccinuri). • Soluții de polimeri sau suspensii (siliciu, latex, suporturi cromatografice). • Suspensi de celule (bacterii, drojdii, alge, fungi, celule mamifere). • Soluții coloidale. • Suspensi de viruși sau bacteriofagi. • Produse lactate. • Gelatină. • Suplimente și ingrediente pentru produsele cosmetice și alimentare. Debit maxim: Arbore excentric 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Arbore excentric 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Debit minim: Arbore excentric 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Arbore excentric 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Presiune: Temperatura fluidului < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura fluidului > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Temperatură maximă: Fluid °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoclavare °C (°F) 130 (260) 130 (260) Înălțime de aspirație în gol la: 3000 rpm 3000 rpm Arbore excentric 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Arbore excentric 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Specificații volum: Volum estimat per rotație la ieșire liberă ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Volum de umplere fără conectori ml 15 15 Volum rezidual (după funcționare în gol cu motor de mare viteză) ml 1-3 1-3 Suprafața produsului în contact (aproximativ) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Interval de turație al pompei rpm 10-3000 10-3000 Specificații racord intrare (standard): Conector „1/4" TC 1/4" TC Diametrul flanșei mm (inch) 25 25 Diametrul interior mm (inch) 4,7 4,7 Specificații racord ieșire (standard): Conector „1/4" TC 1/4" TC Diametrul flanșei mm 25 25 Diametrul interior mm (inch) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Poziția conectorilor În linie În linie Număr de direcții de curgere 4 4 Diametrul arborelui de antrenare mm 7 7 Materiale în contact cu produsul (standard): Carcasă pompă SS316L SS316L Placă supapă SS316L SS316L Diafragme Santoprene Santoprene Supape EPDM EPDM O-ring-uri EPDM EPDM Materiale care nu sunt în contact cu produsul (standard): Carcasă pompă SS316L SS316L Carcasă rulment SS316L SS316L Placă de bază SS316 SS316 Capac SS316 SS316 Dimensiuni pompă cu motor și carcasă: Lungime mm (inch) 257 (10,2) 277 (10,91) Lățime mm (inch) 164 (6,5) 200 (7,87) Gedpfx Aasxx Avpj Roug Înălțime mm (inch) 185 (7,2) 195 (7,67) Greutate pompă cu motor și carcasă kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Clasă de protecție IP a pompei IP 54 54 Interval de temperatură de funcționare °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixoarul-tocător MADO MEW 723 combină funcțiile de amestecare și tocare într-o singură mașină. MADO îl clasifică oficial drept unul dintre mixoarele-tocătoarele sale automate. Este destinat măcelăriilor industriale, fabricilor de preparate din carne și atelierelor de procesare a cărnii. Permite, în special, prepararea de produse tocate, umpluturi, amestecuri condimentate sau baze destinate fabricării cârnaților. Buncărul său de 120 de litri este potrivit pentru producția la scară industrială, reducând în același timp transferurile între două echipamente distincte. Funcționarea modelului MADO MEW 723 Dispozitivul de amestecare distribuie bucățile de carne, condimentele și celelalte ingrediente înainte de trecerea lor prin sistemul de tăiere. Brațul central are patru profile de amestecare. Apoi, șurubul de lucru direcționează în mod constant produsul spre sistemul de tăiere. În funcție de configurație, producătorul oferă, în special, un sistem Unger B98 cu cinci piese sau un sistem Enterprise de dimensiunea 32. Sistemele Unger D114, E130 sau Enterprise E52 pot fi, de asemenea, integrate în anumite versiuni. Prin urmare, configurația exactă a acestei mașini trebuie confirmată vizual înainte de a se anunța sistemul de tăiere. Această organizare îmbunătățește omogenitatea rețetelor și reduce manipulările intermediare. Operatorul poate astfel pregăti un produs uniform înainte de ambalare, porționare, introducere sau formare. Conform producătorului, modelul MEW 723 poate prelucra, de asemenea, bucăți mari și materiale întărite prin răcire. Cu toate acestea, temperatura maximă admisibilă depinde de echipamentul montat și de natura produsului. Prin urmare, mașina este potrivită pentru liniile în care uniformitatea amestecului și a dimensiunii particulelor influențează direct calitatea finală. Gsdpfx Aajzpwftj Roug Curățare și integrare într-o linie Cadrul din oțel inoxidabil îndeplinește cerințele obișnuite ale mediilor din industria agroalimentară. Producătorul prevede, de asemenea, o mișcare de mers înapoi, o cameră de clătire, un dispozitiv de amestecare detașabil și un corp de tăiere detașabil. Aceste elemente facilitează accesul la zonele de lucru, curățarea și operațiunile de întreținere. Un instrument pentru extragerea șurubului este, de asemenea, menționat în documentația modelului. Prin urmare, echipele pot organiza mai ușor schimbările de producție și operațiunile de întreținere. Mixoarul-tocătorul MADO MEW 723 poate fi amplasat după tăierea sau prepararea materiilor prime. Ulterior, poate alimenta un dispozitiv de împingere, o mașină de formare, un dispozitiv de porționare sau o linie de ambalare. Această integrare reduce etapele manuale, îmbunătățește continuitatea producției și favorizează o calitate mai constantă. În schimb, opțiunile precum răcirea integrată, separatorul de cartilaje și nervi, variatorul de frecvență sau antrenarea întărită trebuie menționate doar dacă prezența lor este confirmată pe mașină. Această mașină a fost recondiționată de Europ'Équipement. Fiecare mașină este inspectată, curățată, verificată și testată înainte de comercializare, pentru a oferi o soluție fiabilă, economică și durabilă pentru profesioniștii din industria agroalimentară. Caracteristici tehnice: Producător și model: MADO MEW 723 An și număr de serie: 2014 – 20002802 Volumul buncărului: 120 litri Alimentare: 400 V – trifazic – 50 Hz Putere, intensitate și protecție: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE

Stare: foarte bun (second hand), Mașină industrială de făinărit / pane Mașină industrială automată de făinărit / pane, concepută pentru aplicarea continuă și uniformă a făinii, pesmetului sau a altor acoperiri uscate pe produsele alimentare, înainte de etapele ulterioare de prăjire, coacere sau congelare. Echipamentul încorporează un sistem de transport continuu, care conduce produsul prin zona de acoperire, unde ingredientul uscat este distribuit pe suprafața acestuia. Acest tip de mașină permite acoperirea atât a părții superioare, cât și a părții inferioare a produsului, în funcție de configurație și de materialul utilizat. CARACTERISTICI PRINCIPALE Guodpfxszxwycj Aa Reg - Tip: Mașină industrială de făinărit / pane - Aplicare automată a acoperirilor uscate - Funcționare continuă - Sistem de transport al produsului - Buncăr / rezervor pentru făină sau material de pane - Distribuție controlată a acoperirii - Acoperirea suprafeței produsului - Sistem de recuperare și recirculare a excesului, în funcție de configurație - Reglarea fluxului de produs și a acoperirii - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Design deschis pentru a facilita curățarea și inspecția - Structură mobilă pe roți - Panou electric de control - Protecții pentru elementele mobile - Concepută pentru integrarea în liniile industriale de preparare a alimentelor PROCESUL Produsul intră continuu prin intermediul benzii transportoare și traversează zona de aplicare a acoperirii uscate. Făina, pesmetul sau amestecul de pane sunt distribuite în jurul produsului pentru a obține o acoperire cât mai omogenă. Excesul de material poate fi separat de produs și reintrodus în circuitul de acoperire, în funcție de configurația instalată. Odată făinuit sau pane, produsul continuă automat spre următoarea etapă. Poate fi integrată cu: Mașini de formare Mașini de pre-făinuit / pre-pane Mașini de aplicat aluat Mașini de pane Sisteme de eliminare a excesului de acoperire Prăjitoare continue Cuptoare Tuneluri de congelare IQF Răcitoare Linii de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria cărnii, procesatorii de pește, producătorii de produse pane, produse pre-gătite și preparate culinare. În funcție de configurație, poate fi utilizată pentru: Nuggete Hamburgeri și alte produse formate Fileuri de pui Produse din carne Pește și fructe de mare Crochete Produse vegetale Alte alimente pane sau făinuite Mașina permite automatizarea aplicării acoperirii uscate, îmbunătățirea uniformității acesteia și menținerea unui flux continuu de produs către etapele ulterioare de procesare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot oferi informații tehnice suplimentare, lățimea de lucru, capacitatea de producție, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul sub vid ASGO MVZ300 omogenizează carnea, grăsimile, condimentele și lichidele într-un rezervor de 300 de litri. Este destinat fabricilor de prelucrare a cărnii, atelierelor de carne și producătorilor de preparate culinare gata de consum. Astfel, poate prepara umpluturi, burgeri, cârnați, nugget-uri, kebab, legume procesate sau produse lactate. ASGO precizează, de asemenea, că gama sa permite adăugarea de apă, gheață, sare și alte ingrediente în timpul amestecării. Cum funcționează amestecarea sub vid? Operatorul introduce materiile prime în rezervor, apoi brațele paralele amestecă produsul în ambele sensuri. Astfel, ingredientele se distribuie mai uniform în toată compoziția. Apoi, sistemul de vid elimină o parte din aerul din rezervor. Prin urmare, amestecul conține mai puține bule de aer și își păstrează o structură mai densă. Lucrul sub vid favorizează în special degazarea și omogenizarea preparatelor. ASGO echipează gama sa sub vid cu o pompă, un filtru și un reglaj al nivelului de vid. În plus, un vacuometru permite monitorizarea presiunii negative în timpul ciclului. Cu toate acestea, plăcuța de identificare furnizată nu specifică nici marca, nici debitul pompei montate pe această mașină. Prin urmare, trebuie verificată plăcuța pompei înainte de a adăuga aceste date în fișă. Un rezervor adaptat pentru loturi de 300 de litri Guedpfszpwu Iex Aa Rjg Denumirea MVZ300 corespunde modelului de 300 de litri din gama ASGO. Această capacitate este potrivită pentru producția în loturi și facilitează repetarea rețetelor. În plus, rezervorul rabatabil simplifică descărcarea produsului după amestecare. De asemenea, oferă un acces mai bun la interiorul mașinii în timpul curățării. ASGO oferă trei forme de brațe paralele pentru această gamă: Z, S sau T. Fiecare formă este potrivită pentru un anumit tip de produs și o textură specifică. Cu toate acestea, plăcuța de identificare nu permite confirmarea brațelor instalate pe acest exemplar. Prin urmare, trebuie verificată forma acestora pe fotografiile rezervorului înainte de a publica aceste informații. Integrare într-o linie agroalimentară MVZ300 poate fi utilizat după un tocător, un cutter sau o etapă de pregătire manuală. Apoi, poate alimenta un extruder, o mașină de modelat, o dozatoare sau o linie de ambalare. Astfel, atelierul reduce manipulările dintre amestecare și etapa următoare. În plus, ASGO oferă mai multe funcții pentru modelele de 300 de litri, inclusiv reglarea vitezei, controlul programabil și răcirea cu CO2. Cu toate acestea, plăcuța furnizată nu confirmă aceste echipamente. Prin urmare, acestea ar trebui să apară în fișă numai dacă fotografiile sau documentația acestei mașini dovedesc prezența lor. Caracteristici tehnice: Producător și model: ASGO MVZ300 Data și numărul de serie: mai 2016 – 26200 Capacitatea rezervorului: 300 de litri Alimentare: 400 V – 50 Hz – 3 faze + împământare – 17,2 A Putere, greutate și nivel de zgomot: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiuni (L, l, H) în mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Amestecare și marinare în vid Aparatul de amestecare în vid Vakona ESK procesează carne, produse din carne de pasăre și pește în vid. Permite amestecarea, masarea, marinarea și omogenizarea produselor într-un singur recipient. Astfel, este potrivit pentru fabricile de mezeluri, atelierele de procesare și producătorii de produse din carne preparate. Ajută, în special, la distribuirea uniformă a marinadei, a saramurii, a condimentelor și a altor ingrediente în jurul produselor. Sistemul poate procesa bucăți întregi sau produse tăiate. În plus, recipientul efectuează o mișcare controlată pe parcursul ciclului. În funcție de instrumentul instalat, aparatul realizează un amestec delicat sau o masare mai intensă. Prin urmare, operatorul poate adapta procesul la textura dorită și la fragilitatea materiilor prime. Cum funcționează VAKONA ESK? În primul rând, operatorul încarcă produsele și ingredientele în recipient. Apoi, pompa elimină aerul pentru a crea nivelul de vid programat. Brațul deplasează materialele în mod regulat pe toată durata ciclului. Vidul facilitează contactul dintre produse și marinadă. Astfel, reduce pungile de aer și îmbunătățește distribuția lichidelor. În plus, viteza variabilă permite adaptarea mișcării la diferite rețete. Aparatul poate alterna fazele de lucru, de pauză și de aerisire pentru a controla mai bine procesul. Răcire în timpul procesului Gama ESK combină procesarea în vid cu un sistem de răcire directă. Un schimbător de căldură plasat în jurul recipientului ajută la menținerea unei temperaturi stabile în timpul amestecării sau marinării. Astfel, aparatul limitează încălzirea cauzată de mișcarea produselor. Această controlare a temperaturii protejează textura materiilor prime. În plus, favorizează un proces mai uniform între diferitele loturi. Răcirea prezintă, prin urmare, un interes deosebit pentru rețetele sensibile și pentru producțiile care necesită o temperatură controlată. Comandă și monitorizare a rețetelor VAKONA oferă o comandă tactilă capabilă să memoreze până la 99 de programe în gama ESK. Operatorul poate astfel înregistra parametrii specifici fiecărei rețete. Poate regla, în special, viteza, durata, pauzele, vidul și fazele de aerisire. În plus, sistemul poate înregistra datele procesului conform principiilor HACCP. Prin urmare, compania îmbunătățește monitorizarea producțiilor și reproduce mai ușor aceleași setări. Un separator de apă automat protejează, de asemenea, circuitul de vid în timpul funcționării. Caracteristici tehnice: Producător și gamă: VAKONA ESK STL Funcții: amestecare, masare, marinare și omogenizare în vid Volumul recipientului, în funcție de model: 60 până la 1.500 de litri Capacitate, în funcție de produs: 5 până la 1.150 kg per ciclu Echipamente: recipient răcit, pompă de vid automată, comandă tactilă cu 99 de programe și monitorizare HACCP SM+EPKZB Gusdpfx Aezpw S Tea Rsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Producător: Packo Inov NV Tip: Criocongelator / Congelator cu încărcare batch An fabricație: 2011 Volum total: 950 L Dimensiuni: 150 x 120 x 230 cm Tensiune de alimentare: 3x400V + N – 50Hz Setare minimă temperatură: –120°C Greutate: 600 kg Materiale: Oțel inoxidabil 304 L Guedpfox R A Apox Aa Reg Fișă tehnică completă: disponibilă în format digital Agent frigorific: Azot lichid Utilizare anterioară: Flacoane de 0,5L sau 1L conținând ingredient biologic activ. Flacon 0,5L: - Dimensiuni: 72 x 72 x 180 mm (LxAxÎ) - Capacitate maximă: 32 flacoane Flacon 1,0L: - Dimensiuni: 90 x 90 x 220 mm (LxAxÎ) - Capacitate maximă: 32 flacoane