Griller Condimentat cumpărați folosit (60)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ciurul vibro din seria SV este o mașină de cernere circulară de înaltă performanță, proiectată pentru separarea, clasificarea și gradarea eficientă a pulberilor și a materialelor vrac. Fabricată în întregime din oțel inoxidabil AISI 304. Pjdpfx Ahezvqd Aokjgt Specificații tehnice Model: SV-1000 • Diametrul ciurului: 1000 mm • Numărul standard de fracțiuni: 2 • Puterea motorului: 1,1 kW • Material: Oțel inoxidabil AISI 304 (18/10) • Dimensiuni (L × L × Î): 1037 × 1000 × 1000 mm • Greutate: 230 kg Configurație flexibilă de cernere Seria SV poate fi configurată pentru a satisface diferite cerințe de producție: • O singură sită (standard) – separare în 2 fracțiuni • Două site – separare în 3 fracțiuni • Trei site (opțional) – separare în 4 fracțiuni Sitele sunt disponibile în diferite dimensiuni ale deschiderilor, în funcție de aplicația clientului. Sistem de cernere cu autocurățare Seria SV este echipată cu un sistem de autocurățare cu bile, conceput pentru a preveni blocarea sitei în timpul funcționării. Aplicații SV-1000 este potrivit pentru o gamă largă de industrii, inclusiv: • Reciclarea și compunerea materialelor plastice • Prelucrarea PVC-ului • Industria chimică • Producția de îngrășăminte • Fabricarea detergentului • Prelucrarea alimentelor • Producția de lapte praf • Condimente și arome • Produse de cofetărie • Fabricarea de produse farmaceutice • Materiale de construcție uscate • Pulberi minerale • Clasificarea materialelor vrac pulbere

Stare: gata de utilizare (folosit), Un mixer de ceai și condimente Gebrüder Kerner cu două trepte, cu sistem electric și cablaj reînnoit, este disponibil. Volum: 2000l, material: oțel, puterea de acționare: 3,1kW, control: Siemens. Fără suporturi și picioare. Vizionare la fața locului posibilă. Pjdpfxjyttw Ij Ahkegt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul este vândut în numele proprietarului actual. Proprietarul actual va efectua o revizie a aparatului pentru noul cumpărător. Aparatul a fost folosit foarte puțin și, până în prezent, a ambalat doar 6.547 de unități. Este ideal pentru ambalarea diferitelor produse alimentare vrac, de exemplu: Cafea Condimente Orez Pgsdpfx Aezvd A Sehket Ceai și multe altele. Deoarece aparatul nu mai este necesar, este disponibil pentru vânzare imediat. O inspecție și un test de funcționare pot fi efectuate oricând, după o programare prealabilă. Stare: perfectă din punct de vedere tehnic, ușor prafuit Locație: 04668 Großbardau Pentru întrebări sau dacă sunteți interesat, vă rugăm să ne contactați telefonic: Tel.: 0152 / 31381635

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Vas pentru prepararea rapidă, economică și blândă a condimentelor, destinat sistemului Merlin©. Condimentele sunt distribuite printr-un sistem special, formând un strat subțire pe mai multe plăci orizontale. Psdezi Atispfx Ahkegt Mașină (opțional): recipient din oțel inoxidabil, încălzit cu abur. Aparat pentru prepararea condimentelor în strat subțire. Capacitate: 15000 l Material: oțel inoxidabil Echipament: izolație; zone de încălzire.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, tip de comandă: Controlat prin PLC, Licitație pentru o linie de procesare a plantelor medicinale și condimentelor. Linia este încă în ambalajul original și nu a fost niciodată folosită. Videoclipul prezintă o mașină exemplificativă. Linia oferită este compusă din următoarele echipamente: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control: Comandă prin PLC Capacitate de procesare: 20 de plante în 5-6 fracții ST II VIBRO W DATE TEHNICE Lungime sită: 1.200 mm Lățime sită: 800 mm Număr site: 2 Înclinare sită: de la min. 5° la max. 10°, reglabil continuu Dimensiunea perforațiilor sitei: la cerința clientului DETALII MAȘINĂ Antrenare Tip antrenare: motoare cu vibrații Putere motor: 2 × 0,18 kW Putere motor: 2 × 0,60 kW Greutate mașină: aprox. 480 kg LGU 252 DATE TEHNICE Număr site: 2 Dimensiune sită: 2.500 × 800 mm Perforație tip „Peterson” Reglare înclinare: min. 20° la max. 40°, reglabil continuu Pedpfex Nnawex Ahkogt Banda transportoare cu palete: 600 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (l × L × h): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Antrenare Putere motor: 0,75 kW Putere motor: 1,5 kW Putere motor: 1,1 kW Putere motor: 2 × 0,55 kW Tensiune de lucru: 380 V OGK 1003-A DATE TEHNICE Număr site: 1 Număr cuțite: 2 Capacitate de prelucrare: min. 40 kg/h până la max. 100 kg/h DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & greutate Dimensiuni (l × L × h): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Greutate mașină: aprox. 970 kg Putere motor: 1,1 kW Tensiune de lucru: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DATE TEHNICE Capacitate de prelucrare: max. 150 kg/h DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L × l × h): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Ventilator de evacuare: 1 ECHIPARE GENERALĂ Comandă 208 PLC AspiratorI-6 Comandă 308 Banda transportoare (12 bucăți) Tehnologie aer Magneti Regulator de viteză Notă: Mașina este demontată și depozitată (vezi poze).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, De vânzare este broilerul automat pentru hamburgeri prezentat în poze. Coacere automată. Lipsește cele două benzi de alimentare originale din fabrică. Conform ideii mele, am dorit să coc în mod continuu chiftele pentru hamburger din carne proaspătă. Pgsdpfjwcguysx Ahket Apoi aș fi ambalat chiftelele gata făcute și le-aș fi congelat. Chiftelele de carne proaspătă ar fi fost transportate către cuptor de o bandă de alimentare (care apare și în poze). După masa transportoare, mai este nevoie de un jgheab, care nu este încă realizat. Dar această producție nu a început. Cuptorul și banda transportoare sunt în stare bună și totul funcționează. Totuși, cele două utilaje mai trebuie sincronizate/ajustate împreună.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Pjdpozmhk Usfx Ahkegt Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: nou, Mașină nouă, niciodată folosită, 2 bucăți pe stoc Pedjxa Htnopfx Ahksgt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, INOTEC IM-500DV | Mixer vidat pentru amestecare în vid / Mixer pentru carne și compoziții Producător: INOTEC GmbH Model / Tip: IM-500DV Număr de serie: 303-00325 An de fabricație: 2008 Alimentare: 3/N/PE 230/400V 50Hz, consum de curent 26 A Putere 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Capacitatea camerei: aprox. 500 litri Control: Panou operator tactil Siemens SIMATIC Dimensiuni exterioare: aprox. 2200 x 1400 x 2100 mm Pedpfxezz Ap Ij Ahkogt Mixerul industrial vidat INOTEC IM-500DV este un echipament de înaltă performanță, destinat amestecării intense, standardizării și frământării compozițiilor din carne, a preparatelor din carne, a mâncărurilor gata preparate, a salatelor, a conservelor de legume și a produselor din industria de panificație și a hranei pentru animale. Utilizarea unui sistem vidat în timpul procesului de amestecare permite obținerea unei structuri ideale a compoziției, o legare mai bună a proteinelor, eliminarea bulelor de aer, precum și prelungirea duratei de valabilitate și îmbunătățirea culorii produsului finit. Dispozitivul este echipat cu arbori de amestecare avansați (sistem dublu cu pale / cu sensuri de rotație opuse), care garantează o distribuție rapidă, delicată și uniformă a condimentelor și a ingredientelor suplimentare în tot volumul camerei, fără a deteriora structura materiei prime. Funcționarea mașinii este controlată de un panou tactil Siemens SIMATIC fiabil, care permite programarea precisă a timpilor de amestecare, a direcției de rotație a arborilor, a nivelului de vid și automatizarea ciclurilor de producție.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 808 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare tunel vibrațional, realizat conform unui proiect individual, destinat transportului continuu și iradierii materialelor granulare și a altor produse adecvate pentru transportul vibrațional. Dispozitivul a fost fabricat la comandă, iar construcția sa a fost proiectată ținând cont de un anumit proces tehnologic. Întregul ansamblu este realizat din oțel inoxidabil. Tunelul este echipat cu 20 de lămpi Philips TUV, de 75 W fiecare, amplasate deasupra suprafeței de transport. În timpul funcționării, produsul este transportat continuu prin tunel și, în același timp, este supus acțiunii radiațiilor UV-C. 1. Aplicații UV-C Sistemul UV-C poate fi utilizat pentru iradierea superficială a produselor, în scopul reducerii numărului de microorganisme. Inițial, dispozitivul a fost proiectat pentru a fi utilizat, printre altele, pentru: • materiale de însămânțare, • semințe, • ierburi, • legume, • alte produse granulare adecvate. Eficacitatea procesului UV-C depinde, printre altele, de tipul produsului, de proprietățile acestuia, de grosimea stratului și de timpul de expunere. Posibilitatea și eficacitatea utilizării dispozitivului trebuie verificate de fiecare dată pentru un anumit produs și proces tehnologic. 2. Posibilitatea adaptării la alte aplicații Un avantaj major al dispozitivului este construcția sa modulară, proiectată individual, care permite adaptarea ulterioară la nevoile utilizatorului. După demontarea sau modificarea sistemului UV-C, construcția poate fi utilizată ca: • transportor vibrațional pentru materiale granulare, Psdpfxez A Tgwe Ahkjgt • alimentator vibrațional, • dozator, • dispozitiv pentru distribuirea uniformă a produsului, • element al unei linii tehnologice care alimentează produsul în etapa următoare a procesului, • sită vibrațională – după aplicarea sitelor adecvate, • dispozitiv pentru transportul semințelor, boabelor, condimentelor, ierburilor, granulelor și altor materiale, cum ar fi pelete, legume și fructe congelate și proaspete, adecvate pentru transportul vibrațional. Construcția poate constitui o bază pentru adaptarea ulterioară, în funcție de cerințele unui anumit proces de producție. 3. Construcție Dispozitivul a fost fabricat în întregime din oțel inoxidabil, folosind două motoare vibraționale Italvibra și suspensii Rosta. Lămpile Philips TUV, de 75 W fiecare, sunt amplasate deasupra suprafeței de transport. Au fost utilizate protecții rezistente la șocuri pentru lămpi, ceea ce crește siguranța în utilizare într-un mediu de producție. Construcția asigură accesul la elementele de lucru și permite modificări suplimentare ale dispozitivului, în funcție de aplicația planificată. 4. Starea dispozitivului La cerere, putem oferi fotografii, clipuri video și informații tehnice suplimentare și putem discuta despre posibilitățile de adaptare a dispozitivului la o anumită aplicație. 5. Specificații tehnice Parametru Date Tipul dispozitivului Tunel vibrațional UV-C Execuție Proiect individual / fabricare la comandă Construcție Oțel inoxidabil Lungimea tunelului 420 cm Lămpi UV-C 20 × Philips TUV Puterea lămpii 75 W Puterea totală a lămpilor UV-C 1500 W Transportul produsului Transportor vibrațional Motoare vibraționale 2 × Italvibra Reglarea puterii Da – ajustarea forței vibrației Suspensie Rosta Mod de funcționare Funcționare continuă Descărcare Direct în sac Dimensiuni totale 420 x 115 x 120 Greutate 400 kg Alimentare 380 V

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Producător: Ishida Model: CCW-RV-214W-1S/005-SS-LI An: 2018 Psdpfxsz Dk Nfe Ahkegt Tip: Mașină de cântărire cu mai multe capete Număr de capete: 14 unități Capacitate de cântărire: max. 50 g per cap Volum maxim de cântărire: 0,05 litri Viteză: 120 de cântăriri pe minut Interfață om-mașină (HMI) Materiale: oțel inoxidabil. Unitate mobilă + pompă hidraulică pentru ridicarea/coborârea sistemului de dozare Aplicații: micro-dozare de frunze de ceai / ingrediente pentru supă / legume deshidratate / condimente și ierburi / tablete și capsule.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Mașină (supliment): Vas de macerare din oțel inoxidabil Capacitate totală până la marginea superioară a gulerului: 260 hl Diametru aprox.: 3 m Înălțime guler aprox.: 2 m Grosimea materialului: 3 mm, guler neîncălzit Lățime: 3,4 m Material: oțel inoxidabil 1.4301 Construcție de bază: pe suporturi tubulare din oțel inoxidabil, fixat în pardoseală Echipament: încălzitor exterior, hotă de abur conică (oțel inoxidabil, D = 3.200 mm), hotă izolatoare conică (diametru exterior oțel inoxidabil = 3.400 mm), 2 ieșiri DN200 și DN100, vizor DN600, tub abur (12.000 mm), iluminare interioară Pgedpfx Aovcqz Eehkst

Stare: folosit, Oferim un sistem de preparare a saramurii second-hand de la Schröder Maschinenbau GmbH, proiectat pentru prepararea saramurilor utilizate în procesarea cărnii și producția alimentară. Sistemul este conceput pentru amestecarea rapidă și eficientă a saramurilor, inclusiv a celor cu conținut ridicat de substanțe solide uscate, precum sare, fosfați, condimente, adjuvanți tehnologici și ingrediente funcționale. Instalația este compusă din două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare. Această configurație permite prepararea simultană a unui nou lot de saramură și depozitarea amestecului finalizat pentru procesare ulterioară. Sistemul este echipat cu două pompe de înaltă performanță, panou de control analogic pentru procesul de preparare și un sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime a amestecului. Unitățile de amestecare a saramurii Schröder permit producția rapidă a unei saramuri omogene, aspect esențial pentru etapele ulterioare ale procesului, precum injectarea, masarea, maturarea și marinarea. Saramura preparată corect asigură uniformitatea procesului de producție, consistență și calitatea produsului final. Sistemul poate fi utilizat în abatoare, ferme de procesare a cărnii de pasăre și unități producătoare de mezeluri, șunci, produse crud-uscate, produse marinate și alte articole ce necesită prepararea saramurii înainte de injectare sau masare. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem de preparare a saramurii cu 2 rezervoare, compus din: - rezervor pentru prepararea saramurii - rezervor pentru stocarea saramurii finite - două pompe de mare capacitate - sistem de amestecare și circulație a saramurii - panou de control analogic al procesului - sistem de răcire a saramurii - trasee și vane de proces - construcție din oțel inoxidabil - conexiuni către procesele ulterioare Specificații tehnice: Producător: Schröder Maschinenbau GmbH Tip echipament: sistem de preparare a saramurii An fabricație: 2001 Număr rezervoare: 2 Tipuri de rezervoare: preparare și stocare Număr pompe: 2 Control: analogic Sistem de răcire: da Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 4 kW Curent nominal: 9 A Aer comprimat: 8 bar Dimensiuni: Lungime: 2400 mm Lățime: 1400 mm Înălțime: 2400 mm Pjdpfx Ahszhwkmeksgt Avantaje principale: - Preparare rapidă a saramurii omogene - Procesare a unor cantități mari de substanțe solide uscate - Două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare - Două pompe de înaltă performanță - Sistem de răcire a saramurii - Control analogic al procesului - Preparare stabilă a saramurii pentru injectare și masare - Îmbunătățirea repetabilității procesului de producție - Impact pozitiv asupra calității produsului final - Construcție din oțel inoxidabil - Producător de renume: Schröder Maschinenbau GmbH

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Oferim mașina de frăgezit carne CFS STK600, cunoscută și sub denumirea de steaker sau tenderizator de carne, proiectată pentru frăgezirea și incizarea mecanică a cărnii înainte de procesarea ulterioară. Această mașină este ideală pentru fabricile de carne care produc steak-uri, șnițele, produse pane, carne pentru grătar și mâncăruri gata preparate, unde frăgezimea sporită, textura mai uniformă și pregătirea optimă pentru marinare, prăjire sau gătire sunt esențiale. CFS STK600 utilizează un sistem de tăiere/frăgezire pentru a inciza delicat fibrele musculare, făcând carnea mai fragedă, sporind absorbția marinadei și ajutând la obținerea unei preparări termice mai uniforme. Acest lucru conduce la o calitate superioară a produsului finit, timp de procesare redus și rezultate de producție consecvente. Produsă de CFS Bakel B.V. în 2010. Cu o putere instalată de 0,55 kW, reprezintă o soluție eficientă energetic și practică pentru integrarea în liniile existente de procesare a cărnii sau ca stație de lucru independentă. Construcția solidă și greutatea utilajului de 160 kg asigură o funcționare fiabilă în medii industriale. Date tehnice: Producător: CFS Bakel B.V. Model: STK600 Tip utilaj: tenderizator/steaker/frăgezitor de carne An fabricație: 2010 Tensiune: 400 V Fază: 3 Ph Frecvență: 50 Hz Curent: 2,5 A Podpfeyu Rbgsx Ahksgt Putere: 0,55 kW Greutate: 160 kg Avantajele principale ale tenderizatorului CFS STK600: - îmbunătățește frăgezimea și textura cărnii; - ajută la absorbția mai eficientă a marinadelor și condimentelor; - permite tratament termic mai scurt și uniform; - crește consistența și repetabilitatea produsului; - design compact și robust pentru utilizare industrială. Tenderizatorul de carne CFS STK600 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea pregătirii cărnii și să automatizeze procesul de frăgezire în producția alimentară profesională.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Schomaker STWC-600 | Mașină automată de panare uscată Producător: Schomaker Tip / Model: STWC-600 Număr de serie: 280515 Lățime bandă transportoare din plasă: 600 mm Material bandă: Oțel inoxidabil Dimensiuni exterioare: 2900 × 900 × 1930 mm Echipată cu buncăr superior integrat pentru panadă (de exemplu, pesmet, făină sau condimente fine). STWC-600 este o mașină profesională, industrială pentru panare uscată, destinată acoperirii automate și continue a produselor alimentare cu panadă uscată. Este un element cheie în liniile de producție pentru "convenience food" (semipreparate), lucrând în mod direct cu formatoare și mașini de panare lichidă (aplicare de aluat sau glazură). Soluție ideală pentru producția de nuggets, șnițele, batoane de pește, aripioare de pui, precum și produse vegetale sau gustări formate. Lățimea de lucru de 600 mm a benzii din plasă permite o mare capacitate și sincronizare ușoară cu tuneluri de prăjire sau congelare de mare randament. Pedpoy Ub S Rofx Ahksgt Caracteristici principale și principiu de funcționare: - Sistem de acoperire completă (360°): Dispozitivul aplică panada uniform pe toate fețele produsului. Partea inferioară este acoperită prin transport pe “patul de panare” al benzii, iar secțiunile superioare și laterale sunt acoperite uniform prin cădere de panadă din sistemul integrat de perdele de pulbere. - Sistem de recirculare și economie de panadă: Mașina dispune de sistem intern de transport (cum ar fi elevator cu șnec sau vertical), care colectează surplusul de panadă neutilizată din jgheabul inferior și îl transportă înapoi în buncărul superior, funcționând într-un circuit închis. - Sistem pentru îndepărtarea excesului de panadă: Echiparea cu suflu de aer reglabil sau sistem de vibrații permite îndepărtarea eficientă a surplusului de pesmet sau făină de pe produs înainte de prăjire, prevenind arderea uleiului și îmbunătățind aspectul final al produsului.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de umplere cu 10 pistoane TECHMI – Oțel inoxidabil Mașină automată de umplere TECHMI cu 10 pistoane, concepută pentru dozarea și umplerea precisă și continuă a produselor lichide, semilichide și vâscoase în liniile de producție industriale. Mașina este echipată cu 10 pistoane/duze de umplere, permițând umplerea simultană a mai multor recipiente în fiecare ciclu de producție și oferind o soluție eficientă pentru procesele industriale de producție medie și mare. Fabricată în principal din oțel inoxidabil, încorporează un transportor de recipiente în linie, o zonă de umplere protejată și un panou de control pentru operator. CARACTERISTICI PRINCIPALE Psdpfx Aozwwa Tehkegt -Producător: TECHMI -Tip: Mașină automată de umplere cu pistoane -Număr de pistoane de umplere: 10 -Configurație multi-duză -Sistem de umplere volumetric automat -Dozare simultană a mai multor recipiente -Transportor de recipiente integrat -Poziționare automată sub duze -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de umplere închisă, cu protecții de siguranță -Panou de control / HMI integrat -Sistem de umplere reglabil -Concepută pentru producția industrială continuă -Poate fi integrată în linii automate de umplere și ambalare APLICAȚII Mașina de umplere TECHMI este concepută pentru dozarea volumetrică automată printr-un sistem de 10 pistoane. Recipientele sunt transportate automat până în zona de umplere și poziționate sub duze. Sistemul de pistoane dozează o cantitate controlată de produs în mai multe recipiente simultan, înainte de a le transfera către etapa următoare a liniei. Tehnologia de umplere cu piston este deosebit de potrivită pentru produsele care necesită o dozare volumetrică controlată, inclusiv produsele cu o vâscozitate sau consistență mai mare decât cele procesate în mod obișnuit prin sisteme de umplere gravitaționale. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu recipiente -Transportoare pentru sticle și borcane -Mașini de închidere și capsare -Alimentatoare pentru capace -Controlere de greutate -Detectoare de metale și echipamente de inspecție -Etichetatoare și echipamente de codificare -Sisteme de grupaj și sfârșit de linie APLICAȚII O soluție deosebit de potrivită pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, fabricile de conserve și companiile de ambalare care necesită un sistem automat de umplere volumetric multicap. În funcție de configurație, poate fi utilizată cu sosuri, creme, piureuri, paste, gemuri, produse pe bază de roșii, condimente și alte produse lichide sau vâscoase. Configurația cu 10 pistoane permite umplerea simultană a mai multor recipiente, fiind deosebit de interesantă pentru liniile industriale care necesită o dozare automatizată și repetitivă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Set de 3 Aparate Industriale de Gătit în Vid – Oțel Inoxidabil Set de 3 aparate industriale de gătit în vid, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru gătitul, încălzirea și procesarea produselor alimentare în condiții controlate de vid. Setul este format din trei recipiente de procesare, montate pe o structură comună, cu o platformă de lucru elevată, oferind o soluție robustă pentru producția industrială în loturi. Procesarea în vid permite efectuarea operațiunilor de gătit și concentrare la presiune redusă, permițând lucrul la temperaturi mai scăzute decât cele utilizate în procesele atmosferice convenționale, în funcție de produs și de rețetă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Cantitate: 3 aparate de gătit în vid -Tip: Sistem industrial de gătit/procesare în vid -Aplicație: Gătit, încălzire și procesare de alimente -Construcție robustă din oțel inoxidabil -3 recipiente de procesare independente -Configurație pentru producție în loturi -Sistem integrat de conducte și supape -Procesare în vid -Descărcare inferioară a produsului -Sisteme de acționare individuale -Orificii de inspecție/acces Podpfx Aozwv Ipohksgt -Platformă de lucru din oțel inoxidabil -Balustrade și sistem de acces -Conceput pentru medii profesionale de procesare a alimentelor -Poate fi integrat în linii complete de producție APLICAȚIE Sistemul este conceput pentru procesarea produselor alimentare în recipiente închise, în condiții de vid. Lucrul la presiune redusă permite adaptarea condițiilor de gătit și a tratamentului termic la caracteristicile fiecărui produs. Configurația cu trei recipiente oferă, de asemenea, o flexibilitate ridicată pentru gestionarea diferitelor loturi sau etape de producție într-o singură instalație. În funcție de produs, poate fi utilizat pentru: Gătit în vid Încălzire și tratament termic Concentrare Amestecare și omogenizare Reducerea produselor lichide Prepararea sosurilor Procesarea fructelor și legumelor Prepararea umpluturilor și a produselor formulate APLICAȚII Este recomandat în special pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, procesatorii de fructe și legume, producătorii de preparate culinare și bucătăriile industriale. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru prepararea sosurilor, gemurilor, conservelor, preparatelor din fructe, produselor vegetale, umpluturilor, concentratelor și preparatelor culinare. Configurația cu 3 aparate industriale de gătit în vid oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de flexibilitate în producție și procesare simultană a diferitelor loturi. Aparatul este disponibil pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Prezentare Tehnică Descriere Generală Koppens PRM 600 MEG este o mașină industrială pentru pre-dustare și panare, concepută pentru acoperirea produselor alimentare precum carne, pește, legume și produse semi-preparate cu făină, pesmet sau condimente. Utilizare tipică: - Abatoare și secții de procesare a cărnii - Linii de producție pentru produse conveniență - Medii industriale de procesare a alimentelor Specificații Tehnice (Tipice) - Lățime bandă transportoare: aprox. 600 mm - Construcție: Oțel inoxidabil integral (calitate alimentară, design igienic) - Consum de energie: aprox. 4 kW (în funcție de configurație) - Tensiune: 400–415 V, 3 faze - Greutate: aprox. 750 kg - An fabricație: uzual sfârșitul anilor 1990 Pjdowb U Edepfx Ahkjgt Caracteristici ale Mașinii - Sistem transportor: Bandă din plasă de oțel inoxidabil pentru transport uniform al produsului - Sistem de acoperire (pre-dustare): Distribuire uniformă a făinii, pesmetului sau materialelor de acoperire - Panou de control: - Funcții Start/Stop - Reglare viteză bandă - Control intensitate acoperire - Oprire de urgență - Componente suplimentare: - Unitate vibratoare sau de dozare pentru aplicare omogenă - Secțiune superioară opțională (în funcție de configurație) - Mobilitate: Frecvent echipată cu roți și frâne de blocare pentru deplasare și poziționare ușoară Avantaje - Calitate uniformă și constantă a acoperirii - Construcție robustă și durabilă din oțel inoxidabil - Curățare și întreținere facilă - Integrare simplă în linii de producție existente - Potrivită pentru capacități medii și mari de producție Aspecte de avut în vedere - Model mai vechi – disponibilitatea pieselor de schimb trebuie verificată - De obicei dotată cu comenzi convenționale (fără PLC modern) - Întreținerea este importantă, mai ales în cazul utilajelor second-hand Sumar Koppens PRM 600 MEG este o mașină de panare industrială fiabilă și testată, ideală pentru producția alimentară de scară medie și mare. Oferă performanță constantă și rezultate uniforme de acoperire, chiar dacă nu este echipată cu tehnologie de ultimă generație.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Linia de capsulare COUDERT reprezintă o soluție industrială completă pentru umplerea, capsularea și ambalarea produselor alimentare lichide, semilichide sau vâscoase. Concepută pentru a automatiza mai multe etape de producție într-o singură instalație, aceasta permite creșterea ratei de producție, preciziei dozajului și uniformității ambalării, reducând în același timp manipulările manuale. Liniile de acest tip sunt folosite în sectoarele sosurilor, dulceturilor, mierii, condimentelor, mâncărurilor gata preparate, produselor lactate și altor preparate alimentare ce necesită dozaj precis și închidere sigură. Instalația este compusă din patru echipamente complementare: o dozatoare pneumatică COUDERT, o capsulatoare, un generator de abur și o masă de acumulare. Dozatoarea funcționează pe un principiu volumetric cu piston tip seringă, asigurând o repetabilitate excelentă a dozării. Recipientele sunt apoi transferate către capsulatoare, care realizează închiderea uniformă a ambalajelor. Generatorul de abur intervine pentru operațiuni ce necesită tratament termic al capacelor, iar masa de acumulare fluidizează fluxurile de producție la final de linie, prevenind întreruperile și blocajele. Întregul ansamblu permite producție continuă, îmbunătățește calitatea ambalării și optimizează organizarea stațiilor de lucru. Datorită construcției industriale, se integrează ușor în atelierele de producție care caută o soluție fiabilă pentru automatizarea umplerii și capsulării. Arhitectura modulară facilitează, de asemenea, curățarea și mentenanța, respectând cerințele sectorului agroalimentar. La Europ'Équipement, această linie este supusă unui control tehnic complet înainte de comercializare. Fiecare echipament este inspectat, recondiționat după caz și testat pentru a garanta o soluție performantă, de durată și imediat operațională. Caracteristici tehnice: Linie de capsulare: Producător: COUDERT Tip: Linie completă de capsulare An fabricație: 2015 Componență: Dozatoare pneumatică • Capsulatoare • Generator de abur • Masă de acumulare Lungime liniei: 1.500 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.700 mm Dozatoare pneumatică: Funcționare volumetrică cu piston (principiu seringă) Cameră de dozare acționată pneumatic Aspirarea produsului prin cilindru pneumatic Ejectarea produsului cu pistonul de dozare Dozaj repetabil și omogen Masă de acumulare: Dimensiuni (L × l × H): 920 × 680 × 900 mm Acumularea ambalajelor la final de linie Reglarea fluxului de producție Reducerea riscului de suprasaturare a conveioarelor Capsulatoare: Închidere automată a recipientelor Integrare directă în linia de ambalare Generator de abur: Generare de abur pentru operațiunile de capsulare ce necesită tratament termic Integrat în linia de producție Pgjdpfx Ahou Ibb Dskjt paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixoarul-tocător MADO MEW 723 combină funcțiile de amestecare și tocare într-o singură mașină. MADO îl clasifică oficial drept unul dintre mixoarele-tocătoarele sale automate. Este destinat măcelăriilor industriale, fabricilor de preparate din carne și atelierelor de procesare a cărnii. Permite, în special, prepararea de produse tocate, umpluturi, amestecuri condimentate sau baze destinate fabricării cârnaților. Buncărul său de 120 de litri este potrivit pentru producția la scară industrială, reducând în același timp transferurile între două echipamente distincte. Funcționarea modelului MADO MEW 723 Dispozitivul de amestecare distribuie bucățile de carne, condimentele și celelalte ingrediente înainte de trecerea lor prin sistemul de tăiere. Brațul central are patru profile de amestecare. Apoi, șurubul de lucru direcționează în mod constant produsul spre sistemul de tăiere. În funcție de configurație, producătorul oferă, în special, un sistem Unger B98 cu cinci piese sau un sistem Enterprise de dimensiunea 32. Sistemele Unger D114, E130 sau Enterprise E52 pot fi, de asemenea, integrate în anumite versiuni. Prin urmare, configurația exactă a acestei mașini trebuie confirmată vizual înainte de a se anunța sistemul de tăiere. Această organizare îmbunătățește omogenitatea rețetelor și reduce manipulările intermediare. Operatorul poate astfel pregăti un produs uniform înainte de ambalare, porționare, introducere sau formare. Conform producătorului, modelul MEW 723 poate prelucra, de asemenea, bucăți mari și materiale întărite prin răcire. Cu toate acestea, temperatura maximă admisibilă depinde de echipamentul montat și de natura produsului. Prin urmare, mașina este potrivită pentru liniile în care uniformitatea amestecului și a dimensiunii particulelor influențează direct calitatea finală. Curățare și integrare într-o linie Cadrul din oțel inoxidabil îndeplinește cerințele obișnuite ale mediilor din industria agroalimentară. Producătorul prevede, de asemenea, o mișcare de mers înapoi, o cameră de clătire, un dispozitiv de amestecare detașabil și un corp de tăiere detașabil. Aceste elemente facilitează accesul la zonele de lucru, curățarea și operațiunile de întreținere. Un instrument pentru extragerea șurubului este, de asemenea, menționat în documentația modelului. Prin urmare, echipele pot organiza mai ușor schimbările de producție și operațiunile de întreținere. Mixoarul-tocătorul MADO MEW 723 poate fi amplasat după tăierea sau prepararea materiilor prime. Ulterior, poate alimenta un dispozitiv de împingere, o mașină de formare, un dispozitiv de porționare sau o linie de ambalare. Această integrare reduce etapele manuale, îmbunătățește continuitatea producției și favorizează o calitate mai constantă. În schimb, opțiunile precum răcirea integrată, separatorul de cartilaje și nervi, variatorul de frecvență sau antrenarea întărită trebuie menționate doar dacă prezența lor este confirmată pe mașină. Această mașină a fost recondiționată de Europ'Équipement. Fiecare mașină este inspectată, curățată, verificată și testată înainte de comercializare, pentru a oferi o soluție fiabilă, economică și durabilă pentru profesioniștii din industria agroalimentară. Caracteristici tehnice: Producător și model: MADO MEW 723 An și număr de serie: 2014 – 20002802 Volumul buncărului: 120 litri Alimentare: 400 V – trifazic – 50 Hz Putere, intensitate și protecție: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE Pgsdpfxezpwfte Ahkot

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul sub vid ASGO MVZ300 omogenizează carnea, grăsimile, condimentele și lichidele într-un rezervor de 300 de litri. Este destinat fabricilor de prelucrare a cărnii, atelierelor de carne și producătorilor de preparate culinare gata de consum. Astfel, poate prepara umpluturi, burgeri, cârnați, nugget-uri, kebab, legume procesate sau produse lactate. ASGO precizează, de asemenea, că gama sa permite adăugarea de apă, gheață, sare și alte ingrediente în timpul amestecării. Cum funcționează amestecarea sub vid? Operatorul introduce materiile prime în rezervor, apoi brațele paralele amestecă produsul în ambele sensuri. Astfel, ingredientele se distribuie mai uniform în toată compoziția. Apoi, sistemul de vid elimină o parte din aerul din rezervor. Prin urmare, amestecul conține mai puține bule de aer și își păstrează o structură mai densă. Lucrul sub vid favorizează în special degazarea și omogenizarea preparatelor. ASGO echipează gama sa sub vid cu o pompă, un filtru și un reglaj al nivelului de vid. În plus, un vacuometru permite monitorizarea presiunii negative în timpul ciclului. Cu toate acestea, plăcuța de identificare furnizată nu specifică nici marca, nici debitul pompei montate pe această mașină. Prin urmare, trebuie verificată plăcuța pompei înainte de a adăuga aceste date în fișă. Un rezervor adaptat pentru loturi de 300 de litri Denumirea MVZ300 corespunde modelului de 300 de litri din gama ASGO. Această capacitate este potrivită pentru producția în loturi și facilitează repetarea rețetelor. În plus, rezervorul rabatabil simplifică descărcarea produsului după amestecare. De asemenea, oferă un acces mai bun la interiorul mașinii în timpul curățării. ASGO oferă trei forme de brațe paralele pentru această gamă: Z, S sau T. Fiecare formă este potrivită pentru un anumit tip de produs și o textură specifică. Cu toate acestea, plăcuța de identificare nu permite confirmarea brațelor instalate pe acest exemplar. Prin urmare, trebuie verificată forma acestora pe fotografiile rezervorului înainte de a publica aceste informații. Integrare într-o linie agroalimentară Podozpwu Iepfx Ahkegt MVZ300 poate fi utilizat după un tocător, un cutter sau o etapă de pregătire manuală. Apoi, poate alimenta un extruder, o mașină de modelat, o dozatoare sau o linie de ambalare. Astfel, atelierul reduce manipulările dintre amestecare și etapa următoare. În plus, ASGO oferă mai multe funcții pentru modelele de 300 de litri, inclusiv reglarea vitezei, controlul programabil și răcirea cu CO2. Cu toate acestea, plăcuța furnizată nu confirmă aceste echipamente. Prin urmare, acestea ar trebui să apară în fișă numai dacă fotografiile sau documentația acestei mașini dovedesc prezența lor. Caracteristici tehnice: Producător și model: ASGO MVZ300 Data și numărul de serie: mai 2016 – 26200 Capacitatea rezervorului: 300 de litri Alimentare: 400 V – 50 Hz – 3 faze + împământare – 17,2 A Putere, greutate și nivel de zgomot: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiuni (L, l, H) în mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Amestecare și marinare în vid Aparatul de amestecare în vid Vakona ESK procesează carne, produse din carne de pasăre și pește în vid. Permite amestecarea, masarea, marinarea și omogenizarea produselor într-un singur recipient. Astfel, este potrivit pentru fabricile de mezeluri, atelierele de procesare și producătorii de produse din carne preparate. Ajută, în special, la distribuirea uniformă a marinadei, a saramurii, a condimentelor și a altor ingrediente în jurul produselor. Sistemul poate procesa bucăți întregi sau produse tăiate. În plus, recipientul efectuează o mișcare controlată pe parcursul ciclului. În funcție de instrumentul instalat, aparatul realizează un amestec delicat sau o masare mai intensă. Prin urmare, operatorul poate adapta procesul la textura dorită și la fragilitatea materiilor prime. Cum funcționează VAKONA ESK? Pgodpfjzpw S Tox Ahkot În primul rând, operatorul încarcă produsele și ingredientele în recipient. Apoi, pompa elimină aerul pentru a crea nivelul de vid programat. Brațul deplasează materialele în mod regulat pe toată durata ciclului. Vidul facilitează contactul dintre produse și marinadă. Astfel, reduce pungile de aer și îmbunătățește distribuția lichidelor. În plus, viteza variabilă permite adaptarea mișcării la diferite rețete. Aparatul poate alterna fazele de lucru, de pauză și de aerisire pentru a controla mai bine procesul. Răcire în timpul procesului Gama ESK combină procesarea în vid cu un sistem de răcire directă. Un schimbător de căldură plasat în jurul recipientului ajută la menținerea unei temperaturi stabile în timpul amestecării sau marinării. Astfel, aparatul limitează încălzirea cauzată de mișcarea produselor. Această controlare a temperaturii protejează textura materiilor prime. În plus, favorizează un proces mai uniform între diferitele loturi. Răcirea prezintă, prin urmare, un interes deosebit pentru rețetele sensibile și pentru producțiile care necesită o temperatură controlată. Comandă și monitorizare a rețetelor VAKONA oferă o comandă tactilă capabilă să memoreze până la 99 de programe în gama ESK. Operatorul poate astfel înregistra parametrii specifici fiecărei rețete. Poate regla, în special, viteza, durata, pauzele, vidul și fazele de aerisire. În plus, sistemul poate înregistra datele procesului conform principiilor HACCP. Prin urmare, compania îmbunătățește monitorizarea producțiilor și reproduce mai ușor aceleași setări. Un separator de apă automat protejează, de asemenea, circuitul de vid în timpul funcționării. Caracteristici tehnice: Producător și gamă: VAKONA ESK STL Funcții: amestecare, masare, marinare și omogenizare în vid Volumul recipientului, în funcție de model: 60 până la 1.500 de litri Capacitate, în funcție de produs: 5 până la 1.150 kg per ciclu Echipamente: recipient răcit, pompă de vid automată, comandă tactilă cu 99 de programe și monitorizare HACCP SM+EPKZB

Stare: aproape ca nou (folosit), Monobloc Automat HEMA – Umplător + Capsator ZALKIN – Oțel Inoxidabil Monobloc automat de umplere și capsare HEMA / ZALKIN, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare a produsului și, ulterior, de aplicare și închidere a capacelor, în linii industriale de ambalare. Ansamblul combină un umplător HEMA cu un sistem de capsare ZALKIN, sincronizând ambele operațiuni printr-o configurație rotativă compactă. Ambalajele sunt transportate automat între diferitele stații, reducând transferurile și asigurând un proces continuu de umplere și închidere. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, învelișul complet și panoul de control integrat îl fac deosebit de potrivit pentru aplicații profesionale în industria alimentară și a băuturilor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producătorul umplătorului: HEMA -Producătorul capsatorului: ZALKIN -Tip: Monobloc automat – umplător + capsator -Operațiuni integrate: umplere și închidere -Configurație industrială rotativă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Mai multe stații / capete de umplere -Dozare automată a produsului -Sistem automat de alimentare a capacelor Pgedpfeynkdzsx Ahket -Capsator rotativ ZALKIN -Mai multe capete de închidere -Transport automat de intrare și ieșire -Panou de control cu HMI -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Înveliș complet cu uși transparente de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele intră automat în monobloc și sunt poziționate în secțiunea de umplere HEMA, unde diferitele stații efectuează dozarea produsului. Odată umplute, ambalajele sunt transferate sincronizat către capsatorul ZALKIN. Capacele, alimentate și orientate anterior, sunt plasate pe ambalaje și apoi închise cu ajutorul capetelor corespunzătoare. Ambalajele finite ies continuu către următoarea etapă a liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare de ambalaje -Mașini de clătire / spălare -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și orientatoare de capace -Transportoare -Controlere de greutate -Sisteme de inspecție -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de încartonare -Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile alimentare, producătorii de sosuri și condimente, conserve, băuturi și alte produse lichide sau semilichide care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Compatibilitatea cu produsele, volumele de umplere, formatele de ambalare și tipurile de capace va depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia de umplere HEMA și capsarea ZALKIN într-un singur monobloc oferă o soluție compactă și automatizată pentru liniile industriale de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, mașină pentru măcinarea condimentelor, zahărului, ciupercilor uscate etc. granulația măcinată: de la 10 la 120 mesh capacitate: de la 800 kg la 1200 kg motor cu o putere de 30 kW, 380 V, 50 Hz greutatea mașinii: 1200 kg Psdozu Nvhspfx Ahkogt dimensiunile mașinii: 5500 x 1170 x 3160

Stare: foarte bun (second hand), HEMA TD3/1 – Mașină automată de umplere cu piston volumetric Mașină automată de umplere cu piston HEMA TD3/1, concepută pentru dozarea volumetrică precisă și umplerea produselor alimentare în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Mașina utilizează o tehnologie de umplere volumetrică prin piston, fiind deosebit de potrivită pentru a obține o dozare controlată și uniformă a produselor lichide, semi-lichide și cu o vâscozitate mai mare, în funcție de configurația instalată. Echipată cu o buncăr mare pentru produse din oțel inoxidabil, un sistem automat de manipulare a ambalajelor și un transportor integrat, HEMA TD3/1 oferă o soluție robustă pentru aplicații industriale de umplere automată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Mașină automată de umplere cu piston -Sistem: Umplere volumetrică prin piston -Dozare automată a produsului -Buncăr de alimentare din oțel inoxidabil -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Transportor integrat -Zone de contact cu produsul din oțel inoxidabil -Panou de control pentru operator -Construcție industrială robustă -Concepută pentru producție continuă -Poate fi integrată în linii de umplere, sigilare și ambalare APLICAȚIE HEMA TD3/1 este concepută pentru a doza automat un volum controlat de produs în ambalaje, în timp ce acestea trec prin linia de umplere. Produsul este alimentat din buncărul superior către sistemul de dozare volumetrică. Ambalajele sunt transportate și poziționate automat la stația de umplere, unde se dozează cantitatea necesară înainte de a continua către etapa următoare a procesului. Sistemul de dozare prin piston este deosebit de interesant pentru aplicațiile care necesită precizie și regularitate în volumul de umplere. Poate fi integrată cu: Pgjdpozw Atrefx Ahkjt -Alimentatoare de ambalaje -Transportoare de conserve și borcane -Mașini de închidere și sigilare -Mașini de sigilare a conservelor -Alimentatoare de capace -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Etichetatoare și codificatoare -Echipamente de ambalare și de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve, producătorii de alimente, producătorii de sosuri și companiile de produse preparate care necesită un sistem automat de umplere volumetrică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizată cu sosuri, creme, piureuri, paste, produse din roșii, umpluturi, condimente și alte produse lichide, semi-lichide sau vâscoase. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.