Grinding cumpărați folosit (3.922)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – Mașină de rectificat de precizie pentru suprafețe Mașină de rectificat de precizie Okamoto – Model ACC-16•24SA1 Apropiere automată a capului de rectificat, retragere automată în poziția de pornire, ciclu automat de ascuțire a discului de rectificat Compensare a uzurii, ciclu de deplasare și adâncire – Capacitate de rectificare: 16” x 24” Accesorii standard: • Dispozitiv automat de ascuțire a discului de rectificat, montat deasupra • Panou de control cu ecran tactil, cu afișaj de 10” • Cu compensare, inclusiv sculă cu diamant • Generator de impulsuri pentru avans vertical și transversal • Retragere rapidă a capului de rectificat • Poziționare prin introducere de date • Indicator de sarcină pentru motorul discului de rectificat • Motor pentru axul discului de rectificat, 5 CP • Ciclu de rectificare brută, cu deplasare și adâncire • Apărătoare a discului de rectificat din oțel inoxidabil Hnjdpfjzmhknsx Abkor • Metodă de rectificare brută/fină, selectabilă • Șuruburi de nivelare cu plăci • Poziție de parcare a mesei pentru siguranță • Unelte necesare și cutie de scule • Apărătoare din oțel inoxidabil pentru protecție împotriva stropilor • Instalare și instruire • Manual de instrucțiuni

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Hnjdpsvzx Aujfx Abker Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. Hnsdpfx Aoq Nfbhjbksr 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: Hsdpfxoq Nxp Ss Abkonr 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Hnodpfxjq I Nw Ie Abksr

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Hedpfx Aoq Nyydjbkonr Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. Hjdpfjq Nf Uwsx Abkjnr La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 81019 01, adâncime de rectificare: 500 mm, diametru de rectificare: 800 mm, viteză ax de rectificat: 250 rot/min, diametrul piesei prelucrate (max.): 800 mm, interval de pivotare: 15 °, Mașină în variantă specială, cu diametru de rotație mărit și deplasare transversală hidraulică extinsă! Recondiționată și modernizată în anul 1995 în fabrica producătorului Glauchau, punerea în funcțiune având loc în 1996. DETALII TEHNICE Zona de lucru și diametrul de șlefuire Diametru de șlefuire interior: 30–630 mm Diametru maxim de șlefuire interior extins: 800 mm Diametru maxim de șlefuire exterior: 800 mm Diametru maxim al piesei de prelucrat: 800 mm Zona de șlefuire și mișcarea mesei Adâncimea de șlefuire: aprox. 500 mm Cursa mesei: 800 mm Diametrul de rotație cu protecție pentru piesa de prelucrat, maxim: 800 mm Diametrul de rotație fără protecție pentru piesa de prelucrat: aprox. 850 mm Distanțe și ajustări Distanța dintre axul arborelui principal și suportul arborelui de șlefuire: maxim 1.225 mm Ajustarea mecanismului de șlefuire interior pe masă: maxim 545 mm Deplasare transversală a suportului arborelui principal: maxim 650 mm Înclinarea suportului arborelui principal: maxim 15° Arbore principal Turațiile arborelui principal: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 rpm Greutatea piesei de prelucrat: maxim 1.000 kg Capul arborelui: DIN 55021, dimensiunea 11 DETALIILE MAȘINII Comandă și afișaj de poziție Tipul comenzii: convențională Ajustare transversală: prin motor cu angrenaje și dispozitiv de poziționare Afișaj digital de poziție: HEIDENHAIN, 2 axe Sistem de răcire Sistem de răcire: cu separator magnetic Dimensiuni și greutate Mașină: 4100 x 2200 x 2500 mm Palet european cu accesorii Rezervor de lichid de răcire: 1700 x 800 x 750 mm pe palet european Greutatea mașinii: aprox. 6,4 t DOTĂRI Sistem de răcire cu separator magnetic Dispozitive de fixare sau suporturi de mașină Diverse discuri de șlefuire Hedpfxozqcvto Abkonr Dispozitiv de rectificat diamantat Placă mare de șlefuire Dispozitiv de șlefuire interior și plat Lampă de mașină cu halogen Documentație a mașinii

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 163190, lungime de rectificat: 600 mm, lățime de rectificat: 300 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 270 kg, diametrul roții de rectificat: 350 mm, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 565 mm, Mașină de rectificat plană orizontală, în stare ca nouă, cu puține ore de funcționare! DETALII TEHNICE Zona de rectificare Hnsdpjzqcvgsfx Abksr Lungimea de rectificare: 600 mm Lățimea de rectificare: 300 mm Masă de lucru și sarcina piesei de prelucrat Dimensiunile mesei: 300 mm × 630 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 270 kg Distanța axei arborelui – suprafața mesei: 565 mm Curse și ajustări Cursa axei X: 765 mm Cursa axei Y: 340 mm Diviziunea inelului gradat al axei Y: 0,02 mm Diviziunea inelului gradat al axei Z: 0,005 mm Ajustare transversală automată a axei Z: 0,1–8 mm Avansuri și curse rapide Avans hidraulic al axei X: 7–23 m/min Cursă rapidă a axei Y: 990 mm/min Cursă rapidă a axei Z: 460 mm/min Disc de rectificat Dimensiunile discului de rectificat: 350 mm × 40 mm × 127 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul sistemului de control: Convențional Afișaj de poziție pe 2 axe: KNUTH Xpos 3.1 Puterea motorului arborelui de rectificat: 5,5 kW Consumul total de energie: 7 kW Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii: 2.800 mm × 2.200 mm × 1.890 mm Greutatea mașinii: aprox. 2,7 t ECHIPAMENTE Afișaj de poziție pe 2 axe KNUTH Xpos 3.1 Disc de rectificat Flanșă disc de rectificat Arbore de echilibrare Suport de echilibrare Lampă de lucru cu halogen Placă magnetică 600 mm × 300 mm Șuruburi de reglare Unelte de operare Ajustare automată transversală și longitudinală Mișcare longitudinală hidraulică a mesei Ghidaje duble în V pentru mișcarea longitudinală Ghidaje combinate în V și plane pentru mișcarea transversală Ghidaje călite și rectificate pentru masa de lucru, cu acoperire de contracție PTFE Arbore de rectificat cu rulmenți conici precisi, preîncărcați și fără întreținere Agregat hidraulic extern Lubrifiere centrală automată

An de fabricație: 1976, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, înălțime centru: 125 mm, lățime la centru: 600 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, În 2026, mașina a fost supusă unei modernizări complete! DETALII TEHNICE Înălțime maximă: 125 mm Distanță între vârfuri: 600 mm Hnedpfx Abszr Ep Eokor Dimensiuni flanșă disc abraziv: 400 × 50 × 127 mm Viteză de rotație a axului de rectificare internă: 14.000 RPM ECHIPAMENTE Bază standard pentru axul piesei prelucrate, cu prindere MK-5, cu posibilitate de înclinare Control continuu al vitezei prin intermediul unui potențiometru Nou vârf de centrare, cu insertie din carburi metalice, pe baza axului piesei prelucrate Suport fix cu prindere MK-3 și sistem de ridicare pneumatică Dispozitiv de ajustare pe suportul fix Nou vârf de centrare, cu insertie din carburi metalice, pe suportul fix 2 flanșe pentru discuri abrazive 1 disc abraziv nou 1 ax pentru rectificare internă Filtru complet recondiționat pentru bandă de hârtie, cu material filtrant nou și sistem de control Motor pentru axul de rectificare complet recondiționat, cu control continuu al vitezei Ciclu automat de rectificare, cu timp de funcționare și oprire Mașina complet recondiționată din punct de vedere geometric Ghidaje rectificate și șlefuite Cilindru hidraulic recondiționat Nou piston și garnituri Corpul mașinii și subansamblurile sablate, grunduite și vopsite complet.

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 051, Oferim această nouă mașină de rectificat lateral KOHLBACHER BARACUDA 750, destinată ferăstraielor cu bandă, fabricată în 2015. Producător: Kohlbacher GmbH Model: BARACUDA 750 Număr de serie: 05N Tip: BARACUDA 750 Data fabricației: 06/2015 Anul fabricației: 2015 Stare: nouă Detalii tehnice: - Control CNC - Controler Bosch Rexroth - Ajustare centrală, electrică, a înălțimii pânzei - Sistem de fixare a pânzei, care strânge automat pânza în timpul rectificării - Discul de rectificat este acționat direct, eliminând vibrațiile și permițând operațiuni de rectificare profundă (îndepărtare semnificativă de material) - Capetele de rectificat sunt ghidate de sisteme de șine cu bile preîncărcate, pentru a asigura o precizie optimă - Lățimea pânzelor de ferăstrău cu bandă: 30 – 260 mm Hodpfxszuc Uqe Abkjnr - Grosimea pânzei: 0,6 – 2 mm - Pas minim/maxim: 15 – 60 mm - Viteza de lucru: 0 – 12 dinți/minut - Diametrul discului de rectificat: 125 mm CBN - Motorul discului de rectificat: 2 x 1,5 kW - Sistem de răcire cu pompă: 60 l/min - Greutate: 1050 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, GIUSTINA R 114 CNC Fanuc Centreless Grinding Machine Cnc CONTROL : FANUC Series 18i - MB -6 axis -X,Y,Z,W,U,V Grinding capacity Ø from 1.5 to 500 mm Operating grinding wheel Ø 610 x 508 mm Hnsdpfxjzdnx Te Abkor Conductive grinding wheel Ø 355 x 508 mm Weigth around 15 to

Stare: gata de utilizare (folosit), 440-20 CINCINNATI-MILACRON "DE" TWIN GRIP CENTERLESS GRINDER Capacity -254 mm Grinding Wheel Dia.- 609.6 mm Hsdpfxexwm E Ss Abkjnr GW Power -29.8 kW Regulating Wheel Dia-355.6 mm RW Power-1.5 kW RW RPM-300 RPM Weigth around -14 to Movie with machine underpower available

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1974, înălțime centru: 250 mm, lungime de rectificat: 2.500 mm, diametrul roții de rectificat: 750 mm, diametru de rectificare: 500 mm, Diametrul maxim de șlefuire: 500 mm Lungimea maximă de șlefuire: 2500 mm Hjdszm N D Nepfx Abkonr Diametrul discului de șlefuire: 750 mm

Stare: foarte bun (second hand), Swing peste bâliu: 500 mm Hnodozqnlgopfx Abker Swing peste masă: 800 mm Cursă masă: 1300 mm Adâncime de rectificare: 800 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3520.17.137, Tripet TST201CNC nr. 3520.17.137 an fabricație 1987 Putere kW: 76 Hnedpswffmmjfx Abker

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.100 mm, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 255 kg, sarcina mesei: 200 kg, tensiune de intrare: 400 V, Masa cu sistem de extracție inferior este o combinație între o masă de lucru și un sistem de aspirare/filtrare. Fumul și praful sunt aspirate prin suprafața de lucru și panoul din spate și sunt filtrate cu ajutorul filtrelor montate în structura mesei. Masa poate fi amplasată în orice loc, la orice post de lucru pentru sudură sau șlefuire. Separatorul de scântei în trei trepte crește siguranța și respectă cele mai stricte directive internaționale privind fumul și praful. DraftMax Advance are un mecanism de curățare a filtrului, activat manual, cu ajutorul unui buton. În plus, în DraftMax Ultra este posibilă adăugarea unui dispozitiv automat de pornire/oprire, care va asigura o utilizare și mai ușoară a mesei. Aceasta este o masă ideală pentru o frecvență foarte mare de sudură sau șlefuire. Dimensiunile suprafeței de lucru: 1366 mm x 750 mm Hnedpfszukv Nox Abksr Greutate: 255 kg Nivel de zgomot: 67 dB (versiunea cu atenuator și filtru HEPA) Tensiune de alimentare: 400 V/3~/50 Hz Puterea motorului: 2,2 kW Debit: 2500 m³/h Suprafața de filtrare: 2 x 26 m2 Eficiența filtrării: >99,9% (clasa filtrului: M) Filtru HEPA (obligatoriu la sudarea oțelului inoxidabil) Atenuator de zgomot Număr de inventar: 1151

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiunile mesei: 650 x 400 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 420 kg Suprafața de șlefuire: 750 x 340 mm Dimensiunile discului de șlefuire: 305 x 38 x 127 mm Turație: 1800 RPM Greutate: 3200 kg Dimensiuni (L x l x Î): 3300 x 2400 x 2300 mm Echipamente, accesorii: - Masă magnetică cu funcție de demagnetizare - Unitate de ajustare integrată în capul de șlefuire - Zonă de lucru complet încapsulată - Utilizare redusă - Funcționare semi-automată Hedpfxezr E Ize Abksnr Disponibilă pentru demonstrație în sala noastră de prezentare.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiune masă 800 x 200 mm Masă magnetică 600 x 200 mm Domeniu de șlefuire 630 x 200 mm Hedpfsw R Dnxox Abkjnr Înălțime maximă de șlefuire 320 mm Diametru maxim disc de șlefuit: 250 mm Turație 2750 rpm Consum de energie 3,6 kW Greutate 2200 kg Dimensiuni L x l x H = 1900 x 1500 x 2000 mm Dimensiunile rezervorului de lichid de răcire L x l x H = 400 x 300 x 500 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 20.045 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, cursa axei Z: 450 mm, turația arborelui principal (max.): 60.000 rot/min, viteza axului (min.): 9.000 rot/min, sarcina mesei: 300 kg, greutate totală: 4.500 kg, cursă axa W: 450 mm, Dotări: documentație / manual, De vânzare mașină de rectificat coordonate Hauser S35-400, an fabricație 1997, în stare îngrijită, cu diverse accesorii conform imaginilor. Cursă axe: Axa X: 500 mm Axa Y: 300 mm Axa W: 450 mm Viteza de avans pe axa Z (reglabilă continuu): 0,5-14000 mm/min Dimensiuni masă: 600 x 380 mm Sarcină maximă pe masă: 300 kg Control: GE Fanuc Series 16-M Dimensiuni (L/l/h): 4,25 m x 4 m x 3,25 m Greutate totală: 4500 kg Mașina este disponibilă imediat! Hnedpjyywb Sjfx Abker Prețul include încărcarea pe camion!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Mașină de rectificat glisiere WMW SFBZ 2200/6000 Hnedpfx Abjw U A Rmjkor Fabricată de WMW Germania în 1972 Date tehnice principale: Dimensiune masă: 2240x6000mm Lățime maximă de rectificare: 2200mm Lungime maximă de rectificare: 6000mm Înălțime maximă de rectificare: 2000mm Greutate maximă piesă: 15000kg Greutate mașină: 130 tone Mașina a beneficiat de o revizie generală în 2022. Cutii de avans cu cuplaje electromagnetice au fost înlocuite cu motoare și reductor pentru ambele capete. De asemenea, au fost înlocuite rulmenții capului de rectificare universal. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aproximativ 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 171210 € Rată de leasing: 3235,87 € Lungimea de șlefuire: 610 mm Distanța între ax și masă: 590 mm Masă: 600 x 300 mm Placă de fixare magnetică: 600 x 300 mm Viteza mesei: 0 - 25 m/min Avans transversal: 0 - 4000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 350 mm Avans vertical automat: 450 mm Avans vertical: 0 - 3800 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turația axului: 600 - 3600 rpm Motor ax: 11 kW Lungime: 3103 mm Lățime: 3933 mm Înălțime: 2480 mm Greutate: 5800 kg Înălțimea mesei: 810 mm Greutatea maximă a piesei pe placa de fixare magnetică: 314 kg Greutatea maximă a piesei pe masa de fixare: 420 kg Dimensiunile discului de șlefuire: 405 x 50 x 127 mm Motoare de avans servo Y/Z: 2,4 / 3,9 kW Motor de avans servo X: 3,9 kW Precizia poziționării: 0,005 mm Precizia repetabilității: 0,003 mm Construcție rigidă a mașinii cu suport mobil pentru a asigura o stabilitate eficientă, o performanță ridicată de șlefuire și o precizie ridicată a prelucrării Control Smart iControlIV cu ecran tactil de 15” pe un panou rotativ, cu volan manual electronic cu cablu Control bazat pe PC, cu programare grafică sau programare G-Code Viteză variabilă continuă Ciclu de șlefuire plană, ciclu de șlefuire încrucișată, ciclu de șlefuire în adâncime, ciclu de șlefuire cu multiple caneluri, ciclu de șlefuire de contur, ciclu de rectificare Ax cu 6 rulmenți conici (4 în față și 2 în spate) Toate cele 3 axe cu șuruburi cu bilă de precizie și motoare servo AC Un sistem de echilibrare este montat pe carcasa axului pentru a reduce sarcina asupra structurii mașinii Închidere completă cu iluminare Placă de fixare electromagnetică Sistem de răcire: 200 l/min, cu filtru de hârtie cilindric și separator magnetic Dispozitiv de îndepărtare a așchiilor acționat, montat pe masă, 1,5 kW, cu suport dublu, lățime 100 mm, diametru 35 sau 52 mm Disc de șlefuire Flanșă disc de șlefuire Balansă pentru disc de șlefuire Schimbător de căldură pentru dulapul electric Mașină și echipamente conform cu reglementările CE Manual de operare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ Standard de precizie ISO 1986-1 OPȚIUNI (prețuri la cerere): Senzor liniar pentru axele Y și Z Hedpfx Ajy Uba Uebkjnr Sistem de extracție a uleiului de ceață

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la plasarea comenzii Țara de origine: Taiwan Preț: 197510 € Rată de leasing: 3732,94 € Lungime de șlefuire: 1010 mm Distanță mandrină - masă: 590 mm Masă: 1000 x 400 mm Placă de fixare magnetică: 1000 x 400 mm Viteză masă: 0 - 25 m/min Avans transversal: 0 - 4000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 450 mm Avans vertical automat: 450 mm Avans vertical: 0 - 3800 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turație mandrină: 600 - 3600 1/min Motor mandrină: 11 kW Lungime: 3675 mm Lățime: 4055 mm Înălțime: 2480 mm Greutate: 6500 kg Greutate maximă a piesei pe placa de fixare magnetică: 423 kg Greutate maximă a piesei pe masa de fixare: 670 kg Dimensiuni discuri de șlefuit: 405 x 50 x 127 mm Motoare de avans servo Y/Z: 2,4 / 3,9 kW Motor de avans servo X: 5,9 kW Precizie de poziționare: 0,005 mm Precizie de repetare: 0,003 mm Construcție rigidă a mașinii cu suport mobil pentru o stabilitate eficientă, asigurând o performanță ridicată la șlefuire și o precizie ridicată la prelucrare Control Smart iControlIV cu ecran tactil de 15” pe un panou pivotant, cu volan manual electronic cu cablu, Hnsdpfx Abey Ubbfoksr Control bazat pe PC, cu programare grafică sau programare G-Code Viteză variabilă continuu Ciclu de șlefuire plană, ciclu de șlefuire în cruce, ciclu de șlefuire prin scufundare, ciclu de șlefuire cu caneluri multiple, ciclu de șlefuire de contur, ciclu de rectificare Mandrină cu 6 rulmenți cu bile conici (4 în față și 2 în spate) Toate cele 3 axe cu șuruburi cu bile de precizie și motoare servo AC Un sistem de echilibrare este montat pe carcasa mandrinei pentru a reduce sarcina asupra construcției mașinii Închidere completă cu iluminare Placă de fixare electro-magnetică Sistem de răcire: 300 l/min, cu filtru cu hârtie și separator magnetic Dispozitiv de îndepărtare a așchiilor, acționat, montat pe masă, 1,7 kW, cu suport dublu, lățime 200 mm, diametru 35 sau 52 mm Disc de șlefuit Flanșă disc de șlefuit Balansă pentru echilibrarea discului de șlefuit Schimbător de căldură pentru dulapul electric Mașină și echipamente conforme cu reglementările CE Manual de utilizare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ Standard de precizie ISO 1986-1 OPȚIUNI (prețurile sunt disponibile la cerere): Senzor liniar pentru axele Y și Z Sistem de extracție a ceții de ulei

Stare: nou, Stare: nou Termen de livrare: aprox. 6 luni de la data comenzii Țara de origine: Taiwan Preț: 34.710 € Rată de leasing: 662,96 € Lungimea de șlefuire: 457 mm Distanța între ax și masă: 450 mm Dimensiunile mesei: 457 x 203 mm Placă de fixare magnetică: 450 x 200 mm Deplasarea mesei (hidraulică): 500 mm Deplasarea mesei (manuală): 530 mm Viteza mesei: 5 - 25 m/min Avans transversal: 960 mm/min Avans transversal incremental: 0,4 - 6 mm Avans transversal maxim: 230 mm Turația axului: 2850 1/min Motorul axului: 1,5 kW Motorul hidraulic: 0,75 kW Hodpfsy A S Ulex Abkjnr Motorul pentru avansul transversal: 0,04 kW Puterea totală de conectare: 3,7 kW Lungime: 2200 mm Lățime: 1575 mm Înălțime: 1950 mm Greutate: 1320 kg Greutatea maximă a piesei prelucrate pe placa de fixare magnetică: 215 kg Greutatea maximă a piesei prelucrate pe masa de fixare: 250 kg Dimensiunile discului de șlefuit: 203 x 12,7 x 31,75 mm Avans vertical manual Axul discului de șlefuit, montat pe 4 rulmenți conici de înaltă precizie Placă de fixare electromagnetică Sistem de răcire cu lichid de 34 litri, cu separator magnetic și sistem de aspirare Dispozitiv manual de finisare cu diamant Disc de șlefuit Flanșă disc de șlefuit Balansă pentru echilibrarea discului de șlefuit Mandrină de echilibrare Lampă LED pentru mașină Mașină și echipamente conforme cu reglementările CE Manual de utilizare în limba GERMANĂ și ENGLEZĂ

Stare: nou, Stare: nou Termen de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 196520 € Rată de leasing: 3714,23 € Lungime de șlefuire: 2000 mm Distanța între ax și masă: 730 mm Masă: 2000 x 600 mm Placă de fixare magnetică: 2 x 1000 x 600 mm Cursa masei (hidraulică): 2100 mm Viteza masei: 5 - 30 m/min Avans transversal: 0 - 2250 mm/min Avans transversal incremental: mm Avans transversal maxim: 685 mm Avans vertical: 0 - 675 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 - 0,04 mm Avans vertical maxim: 560 mm Viteza axului: 500 - 2200 rpm Motor ax: 11 kW Motor hidraulic: 5,5 kW Lungime: 6225 mm Lățime: 07 mm Hodpfx Asxpizmjbkenr Înălțime: 2305 mm Dimensiuni de transport: 6530 × 00 × 3350 (mm, brut) Greutate: 10200 kg Sarcină maximă pe masă: 1600 kg Greutate maximă a piesei de prelucrat pe placa de fixare magnetică: 1150 kg Greutate maximă a piesei de prelucrat pe masa de fixare: 1600 kg Dimensiuni discuri de șlefuit: Dm. 405 x 75 x 127 mm Motoare de avans servo Y/Z: câte 3,1 kW Control numeric iSurface de 10,4", cu ecran tactil, montat pe braț pivotant, pentru: Selectarea modului de funcționare Selectarea ciclurilor și crearea programelor Șlefuire de suprafață Șlefuire în cruce Șlefuire de canale Finisare cu compensare automată Echilibrare semiautomată în mașină Viteză automată a axului pentru viteză constantă a suprafeței Vizualizarea sarcinii axului Controlul dezechilibrului Control grafic al stării Listă de alarme Viteză maximă a masei: 30 m/min Control integrat al temperaturii corpului mașinii Ghidaje duble în V, acoperite cu Turcid Acționare hidraulică a masei cu răcire Ghidaje liniare cu șuruburi cu bile și motoare CA pentru poziționare precisă pe axele X și Z Lubrifiere automată cu un presostat pentru oprire automată în caz de scădere a presiunii Placă de fixare electro-magnetică: 2 x 1000 x 600 mm Sistem de răcire cu filtru de hârtie și separator magnetic automat (500 litri) Dispozitiv automat de finisare, montat pe masă, fără diamant, cu compensare automată Flanșă pentru discul de șlefuit cu 1 disc de șlefuit Balanță pentru echilibrarea discului de șlefuit Lampă LED pentru iluminarea mașinii Mașină și echipamente conform reglementărilor CE Manual de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ OPȚIUNI (PREȚURI LA CERERE): Închidere completă a zonei de lucru Sistem de extracție a ceții de ulei