Preforme cumpărați folosit (154)

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină de suflat PET folosită Sidel 1992 Producător: SIDEL Model: SBO2 An fabricație: 1992 Viteză (bute/h): 3000 Fpjdpfxovgunwj Adkjd Formate procesate: 0,25 ml – 2 litri Protecții pentru prevenirea accidentelor: Da Manuale disponibile: Da Reviizii disponibile: Da Stare de funcționare: În producție Număr de cavități: 2 Tip gât preformă: Preformă 1881 Greutate: 9000 kg Schimbare rapidă de format: Da Încărcător preforme: Da Orientator preforme: Da Compresor: Nu Chiller: Nu Sistem de recuperare aer: Nu Tip PLC: Mitsubishi Piese de schimb disponibile: Da Ore de funcționare: 2000 Consum: Voltaj: 360 V Putere: 40 kW Frecvență: 100 Hz Observații: Mașină funcțională, stabilă, potrivită pentru conectare la o mașină de umplere. Mașina a fost complet modernizată, electronică HMI nouă și PLC nou.

Stare: folosit, Linia completă de îmbuteliere PET uzată pentru apă – CSD – 18000 bph reprezintă o soluție industrială extrem de eficientă pentru îmbutelierea și ambalarea apei plate, apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în recipiente PET. Acest sistem este proiectat pentru a susține un randament nominal de 18.000 sticle pe oră la formatul de 2 litri, oferind totodată o flexibilitate operațională ridicată și pentru alte dimensiuni de sticle, prin utilizarea unor kituri opționale de conversie de format. Întregul ciclu de producție al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph pornește din zona de alimentare a preformelor, unde un sistem automatizat compus dintr-un buncăr, un elevator de preforme și un alimentator asigură acumularea și transferul eficient al preformelor către utilajul de suflare. Modulul de suflare, echipat cu paisprezece cavități, utilizează încălzire și suflare la presiune înaltă pentru a garanta uniformitatea dimensională și mecanică maximă a sticlelor, optimizând astfel randamentul liniei. Fjdpfxjw D E Ubs Adkjpd Transferul sticlelor proaspăt formate către următoarele etape este gestionat de transportoare cu aer din inox, care asigură un transport delicat și ordonat, fără riscul deformării, permițând integrarea perfectă între secția de suflare și cea de îmbuteliere a Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph. Dimensiunile benzilor transportoare, reglajul vitezei și automatizarea centralizată sunt concepute pentru a susține productivitatea continuă necesară industriei băuturilor. Nucleul liniei: îmbuteliere, capsulare, inspecție și codificare Linia este prevăzută cu un sistem de premix pentru prepararea băuturilor carbogazoase CSD și a apei carbogazoase, incluzând etapele de amestec și carbonatare. Sistemul este proiectat să integreze managementul CO₂ și să asigure stabilitatea producției. Elementul funcțional central al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este monoblocul izobaric de umplere, asociat cu o stație de clătire pentru igienizarea sticlelor la intrare. Tehnologia de umplere izobarică permite manipularea atât a produselor plate, cât și a celor carbogazoase, oferind precizie la dozare și versatilitate operațională. În special, prezența unui sistem de dozare cu azot, situat în aval de etapa de umplere, optimizează termenul de valabilitate și calitatea produsului prin reducerea nivelului de oxigen și asigurând stabilitatea pentru producția de apă carbogazoasă și CSD. Etapa de capsulare utilizează un capper rotativ alimentat de un elevator automat de capace, cu sisteme integrate pentru verificarea aplicării corecte și a prezenței capacului. Fiabilitatea ridicată a sistemului este asigurată prin sincronizare mecanică între etape, minimizând riscul de erori chiar și la viteze mari. Siguranța alimentară este susținută suplimentar prin soluții tehnice dedicate care asigură protecția produsului pe tot parcursul procesului. Inspecția calității de-a lungul Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este realizată prin sisteme de control optic pe mai multe niveluri și prin verificări electronice.

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Fjdpfx Ajwlt Dgedkspd Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Fsdevgu D Sjpfx Adkepd Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Fsdjvgu Tyspfx Adkspd Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. Fpodpfxsvgt Upo Adkod PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă Fedpfovgufijx Adkepd 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Maşină de suflare folosită SMIForm SR8 an 2005, 12.000 bph Maşina de suflare folosită SMIForm SR8, an fabricație 2005, cu o capacitate de 12.000 bph, oferă producție continuă şi eficientă în sectorul de îmbuteliere. Mașina este în perfectă stare de funcționare și rămâne disponibilă pentru inspecție la fața locului până în martie 2025. Caracteristici tehnice – SMIForm SR8, an 2005, 12.000 bph Acest model SMIform SR8 dispune de 8 cavități pentru formarea sticlelor. În această configurație, produce 12.000 de sticle de 0,5 litri pe oră. Pentru formate mai mari, precum sticle de 1,5 litri și 2 litri, atinge o viteză de producție de 9.600 bph. Gâtul de tip 18-81 asigură compatibilitatea cu o gamă largă de capace și închideri, ceea ce îi conferă adaptabilitate pentru diverse cerințe de producție. Acest standard oferă închidere precisă şi etanşare perfectă. Fodpfx Adjvv E Hiskepd Componente principale: - Încărcător de preforme: Încarcă preformele din zona de stocare şi le transferă eficient către sistemul de ridicare, asigurând alimentare continuă fără întreruperi manuale. - Elevator pentru preforme: Ridică preformele de la nivelul inferior la nivelul de operare al utilajului, menținând flux constant către dispozitivul de orientare și reducând timpii morți. - Orientator de preforme: Aşează şi aliniază corect fiecare preformă înainte de introducere în cavitățile de suflare, prevenind astfel intrarea celor nealiniate. - Basculator integrat: Înclină şi descarcă preforme din containere sau cutii în mod controlat, alimentând linia de producție constant şi evitând suprasolicitările ori blocajele. Procesul automatizat reduce manipularea manuală, crescând astfel siguranța și productivitatea. - Dispozitiv de despărţire/aliniere (unscrambler): Separă şi aliniază preformele înainte de suflare, utilizând rotație şi vibrații pentru poziționare optimă, minimizând erorile și opririle utilajului. Colaborarea tipper-ului și unscrambler-ului maximizează eficiența liniei de producție și calitatea produsului finit. Configurația rotativă a maşinii permite o producție continuă, stabilă și intensă, ideală pentru volume mari. Tehnologia rotativă asigură distribuția uniformă a căldurii în timpul procesului de suflare, garantând un rezultat de calitate superioară. Siguranţă şi documentaţie Mașina este livrată cu manuale tehnice şi elemente de protecţie pentru siguranța în exploatare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Fedpfswr T E Dox Adkepd Unitate de producție PET Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Fjdpewahdqofx Adkjpd Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Fedpfxjwa Tqce Adkopd Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Fpjdpfx Ajvgundsdkod Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Stare de funcționare Fără matrițe Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: folosit, ore de funcționare: 45.000 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIDEL pentru apă plată, capacitate până la 12.000 sticle/oră Fsdpfsvgva Usx Adkepd Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, asigură standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce până la 12.000 sticle/oră, fiind ideal pentru capacități medii spre mari. Linia procesează recipiente PET, cu formate între 0,33 L și 1,5 L. Linia utilizează un sistem de umplere volumetrică, garantând dozare precisă pentru fiecare sticlă. Suportă recipiente cu gât de 25 - 29 mm, crescând compatibilitatea cu diverse standarde de pe piață. Sistemul este dedicat exclusiv apei plate, asigurând un flux de producție specific și controlat. Detalii despre echipamentele din linia SIDEL second-hand pentru apă plată, până la 12.000 sticle/oră Mașina de suflarea preformelor Sidel SBO 8, fabricație 2005, formează sticlele la baza procesului. Mașina transformă preformele în sticle finite cu ajutorul aerului comprimat de înaltă presiune. Tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, minimalizând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul Sidel 36 36 9, tot din 2005, realizează clătirea, umplerea și capacirea într-o singură unitate compactă. Acest design optimizează spațiul și reduce timpii de transfer între faze. Sistemul volumetric de umplere oferă precizie la dozare, asigurând calitatea finală a produsului. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, an 2005, aplică etichete tip folie integrală (wrap-around) pe recipiente. Tehnologia avansată poziționează precis etichetele, îmbunătățind aspectul final al produsului. Sistemul este ideal pentru sticle PET de apă, răspunzând cerințelor de viteză și calitate ale liniei. Ambalator cu folie termocontractibilă Ambalatorul cu folie termocontractibilă Sidel Cermex, an 2005, realizează ambalarea secundară, utilizând folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure. Acest proces optimizează logistica, facilitează distribuția și protejează produsele la transport. Conveioare în linia SIDEL second-hand pentru apă plată, până la 12.000 sticle/oră Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare, atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare mențin un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție, reduc timpii morți și asigură eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere second-hand asigură fiabilitate și robustețe, chiar și având ca an de fabricație 2005. Toate echipamentele oferă durată lungă de funcționare și costuri reduse de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces controlat și lipsit de contaminare. De asemenea, tehnologia SIDEL se integrează perfect cu componentele complementare, precum mașina de etichetat și ambalatorul cu folie, menținând un flux tehnologic uniform. Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, linia este ideală pentru companiile cu cerințe constante de producție. Concluzie Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată, capacitate până la 12.000 sticle/oră, oferă o soluție fiabilă și foarte eficientă pentru sectorul de îmbuteliere. Echipamentele robuste și configurația optimizată răspund cerințelor specialiștilor și tehnicienilor care au nevoie de o soluție completă pentru producția sticlelor PET de apă.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Fpjdpfxjvgvl Rs Adkod Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflare second-hand Sipa SFR 16 Evaluarea sistemului de încălzire și alimentare cu preforme În primul rând, este necesară o evaluare completă a întregului sistem de cuptor, incluzând rampele de răsturnare și ghidajele de role de tensionare, pentru a asigura un proces eficient și cursiv de formare a sticlelor. Evaluarea brațelor de transfer și a camelelor suflantei Sipa Un aspect esențial îl reprezintă analiza brațelor de transfer și a camelelor. Aceste componente joacă un rol crucial în menținerea unui flux de producție continuu și neîntrerupt. În plus, inspectarea riguroasă a funcționalității acestora este vitală pentru păstrarea calității și preciziei procesului de suflare. Starea matrițelor și a mecanismului de întindere Acordăm aceeași importanță evaluării stării matrițelor și a mecanismului de întindere. Precizia și integritatea matrițelor sunt esențiale pentru obținerea unor sticle perfecte, de înaltă calitate. Prin urmare, o inspecție amănunțită a acestor componente este necesară pentru asigurarea funcționării optime a utilajului. Verificarea circuitelor de apă și aer la suflanta Sipa Ulterior, se verifică integritatea circuitelor de apă și aer, componente critice pentru răcirea preformelor și controlul presiunii în timpul procesului de suflare. O circulație corectă a apei și aerului este fundamentală pentru menținerea unor condiții stabile de lucru și pentru asigurarea calității produsului final. Specificații tehnice și detalii suplimentare Cu privire la specificațiile tehnice, sunt furnizate informații privind SKU-urile disponibile și greutatea preformelor PET aferente fiecărui SKU. Pentru 0,5 L greutatea este 14 g, pentru 1,0 L este de 26 g, la 1,5 L rămâne la 26 g, iar pentru 2,0 L variază între 29-31 g. Este important de menționat că matrițele existente ale suflantei Sipa nu vor fi livrate împreună cu utilajul; înlocuirea acestora ține de decizia cumpărătorului. Gâtul preformei este specificat ca fiind Corvaglia 28. Alte detalii tehnice includ tabloul electric și panoul de comandă PLC tip Siemens S7, precum și numărul total de cavități, care este de 16. Observații principale la mașina de suflare Cuptorul și alimentarea preformei Starea următoarelor componente: • Cuptor, rampe de răsturnare, ghidaj și roată de tensionare • Module de încălzire, ventilație și ecrane de răcire ale cuptorului • Brațe de transfer și came • Matrițe și mecanism de întindere • Circuite de apă și aer Toate aceste componente sunt în stare foarte bună • Numărul de SKU-uri și greutatea preformelor PET per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Matrițele existente se livrează împreună cu utilajul. Desenele actuale ale sticlelor pot fi furnizate, la cerere. Dacă se dorește altceva, acestea pot fi înlocuite. Gât preformă: Alaska 3-start Fpedpfx Adsvgvtuoksd Tabloul electric și panoul de comandă: PLC: Siemens S7, stare foarte bună.

Stare: folosit, Linia completă de îmbuteliere Krones, cu o capacitate de 48.000 sticle pe oră (BPH), pentru produse necarbonatate, este proiectată pentru recipiente PET cu volume de 0,38 L și 0,55 L, utilizând umplere volumetrică și gâturi tip 30/25. Linia include mai multe componente principale, printre care o suflantă Krones Contiform din 2015 cu 22 de cavități, un transportor de preforme Krones Contifeed din 2015 și un monobloc de umplere Krones Contiform 50-20 din 2015. Sistemul este completat de uscătoare cu aer Hawkeye Smart C-3000 (2021) și Krones Linadry (2020), mașini de etichetare Krones din 2021, precum și alte echipamente pentru inspecție, ambalare, împachetare în folie termocontractibilă și paletizare. Această linie de îmbuteliere second hand este gata de utilizare și monitorizează lunar starea operațională a fiecărei mașini, pentru a asigura eficiență și fiabilitate maxime. Suflantă Krones Contiform 2015 cu 22 cavități pentru linia completă de îmbuteliere Krones, produse plate, 48.000 bph Suflanta Krones Contiform 2015 cu 22 de cavități din această linie Krones este proiectată pentru producția de mare viteză a recipientelor PET, având o capacitate de până la 48.000 sticle/oră. Modelul Contiform utilizează un modul linear optimizat de încălzire infraroșu pentru preforme de până la 160 mm lungime și 48,5 mm diametru la zona de sprijin. Această versiune include tehnologie avansată de suflare, permițând producția a până la 2.750 recipiente/cavitate/oră, reducând totodată consumul de aer comprimat cu 15% față de modelele anterioare. Sistemul inteligent de control al Contiform asigură o calitate constantă a sticlelor prin module opționale precum sistemul Prejet pentru curățarea internă a preformelor și sistemul de inspecție PET-View pentru controlul integrat al calității atât al preformelor, cât și al sticlelor. Mașina include un modul de suflare cu mecanism avansat de fixare a matriței, eliminând necesitatea unui pad de presiune și permițând producția de sticle de până la 2,0 litri pe un modul de suflare cu amprentă redusă, acesta ocupând cu 22% mai puțin spațiu comparativ cu modelele precedente. Sistemul activ de transfer cu mandrine de încălzire în 5 puncte în cuptorul liniar și numărul redus de puncte de transfer interne orizontale pentru preforme și recipiente sporesc eficiența operațională. Motoarele servo Monotec de înaltă precizie, cu sincronizare în timp real, asigură manipularea exactă și fiabilă a preformelor pe tot parcursul procesului de suflare. Transportor de preforme Krones Contifeed 2015 Transportorul de preforme Krones Contifeed 2015 este proiectat pentru asigurarea alimentării continue și uniforme a preformelor către suflanta de recipiente. Sistemul Contifeed acceptă diverse tipuri de preforme – ușoare, standard și grele – și se livrează în trei modele adaptate capacității suflantelor aferente. Variantele de șine de alimentare includ atât sistemul cu gravitație pentru preforme uzuale, cât și sistemul asistat cu aer, ideal pentru preforme ușoare și aplicații de mare viteză. Contifeed dispune de ajustare automată pentru schimbări rapide de format, design igienic și un dispozitiv de basculare delicată a preformelor pentru o alimentare blândă. Fpodpfxevlwpue Adkod

Stare: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Fpedjwkux Nopfx Adkod Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Fpjdpfxevgvbrj Adksd Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Fpsdpfx Adov U Ni Sjksd Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 22070ULS, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, greutate totală: 850 kg, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, presiune: 6 bară, Dotări: documentație / manual, Scaligera Ulisse 4000 Mașină de aplicat sleeve-uri 2023, ca nouă Scaligera Ulisse 4000 este o mașină automată de aplicat sleeve-uri termocontractabile pe sticle și ambalaje. Mașina aplică manșoane preformate peste produse, care apoi sunt introduse într-un tunel de contracție pentru procesul final de micșorare prin căldură. Caracteristici principale: - Potrivită pentru diferite formate de produse (sticle, borcane, tuburi) - Alimentare automată cu produse și manipulare automată a sleeve-urilor - Capacitate reglabilă în funcție de tipul produsului Fpsdpfexw Uznox Adkjd - Reglare mecanică a formatului pentru diferite dimensiuni de produs - Tunel de contracție integrat cu control al temperaturii Principiul de funcționare: Produsele sunt transportate pe bandă, iar mașina aplică automat manșonul peste produs. Apoi, produsul trece prin tunelul de încălzire, unde sleeve-ul, sub acțiunea căldurii, se contractă și se mulează pe forma produsului. Tunel de contracție: Tunelul de contracție inclus este o componentă esențială a sistemului, asigurând procesul final de micșorare. Tunelul este echipat cu: - Zone de temperatură reglabile pentru rezultate optime - Circulație de aer cald pentru distribuire uniformă a căldurii - Viteză reglabilă a benzii pentru diverse materiale de sleeve (PVC, PET, OPS) - Element de încălzire cu control digital al temperaturii - Lungime variabilă a tunelului în funcție de configurație Tunelul de contracție poate fi adaptat la diferite materiale și forme de produs, iar temperatura și timpul de proces pot fi reglate cu precizie pentru un rezultat perfect, fără deteriorarea produsului. Aplicații: Ideal pentru produse cosmetice, alimentare, farmaceutice și alte ambalaje unde este necesară o etichetare de tip sleeve 360°. Această descriere este cu titlu informativ. Din aceste informații nu pot fi derivate drepturi.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Instalație complet automată pentru umplerea ambalajelor prefabricate pentru turnare (Unit Dose) din plastic, destinată diverselor medii lichide, cum ar fi uleiul CBD, soluții oftalmice, soluții tampon etc. Modelele de ambalaje pot fi consultate în anexă – sunt fabricate de noi! Capacitate: 5.000 de ambalaje lichide pe oră, în funcție de forma recipientului și de vâscozitatea produsului. Interval de dozare: 1 - 10 ml (în funcție de tipul ambalajului). Fodpfxjfx N Uie Adkepd Setarea volumului de dozare se realizează atunci când instalația este oprită, prin intermediul panoului de control al pompei de dozare. Întregul ansamblu este proiectat conform cerințelor Hygiene Design și este în conformitate cu GMP. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați prin e-mail sau telefonic la numărul indicat.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 500 h, Cubixx 120 este calul de povară printre mașinile semiautomate multifuncționale de cuburi. ÎNTREBUINȚATĂ DOAR 500 ORE! Cu flexibilitate ridicată și capacitate puternică, procesează produse vrac sau preformate, precum carne, produse în membrane, cârnați și brânză. Performanță ideală pentru aplicații industriale de procesare a alimentelor. Cameră de încărcare complet etanșată cu drenaje higienice deschise. Presare laterală și închidere a camerei prin pereții laterali. Cameră de preîncărcare pentru produse. Bandă transportoare integrată pentru descărcare. Sistem THC*. Viteză reglabilă a lamei. Ecran tactil. Grilaj de tăiere din două piese. Margini de forfecare întărite și stabilizatori pentru produs. Sistem simplu și sigur de fixare în 4 puncte a grilajului. Control inteligent automat al vitezei de feliere. Fpedpjxu N Htofx Adkod

Stare: folosit, Viteză: 8.000 bph cu sticlă de 0,5 litri. Diferite formate sunt posibile opțional. Demontarea a fost efectuată de Seegräber GmbH la începutul lunii februarie 2018. Lista utilajelor incluse: Fedpfx Adsxytviokjpd - Mașină de suflat SIDEL SBO 6. Complet recondiționată de SIDEL în 2006. - Magazin de preforme și elevator pentru preforme. Compresorul, sistemul de răcire și matrițele nu sunt incluse.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de umplere și etanșare pentru dozarea lichidelor și pastelor în pungi stand-up (Doypacks) cu capac cu filet (spout). Potrivită pentru pungi preformate stand-up cu spout lateral (spout colț) sau cu spout în partea superioară. Mașina rotativă este echipată cu 3 unități de umplere, fiecare având două capete de umplere pentru dozarea lichidelor, precum și două capete pentru poziționarea și închiderea capacelor spout. Alte dotări includ: elevator de alimentare pentru capacele spout, modul extern pentru curățare CIP, sistem de curățare cu aer pentru interiorul echipamentului. Componentele electronice sunt de la Schneider și Omron, PLC și touchscreen de la SIEMENS, componente pneumatice de la AIRTAC. - Specificații: domeniu de umplere: max. 3000ml; număr capete de umplere: 6; max. ciclu gol al mașinii: 26 cicluri/min; alimentare: 220/380V / 2,5kW; presiune aer și consum: 5-7 bari, 0,7m³; dimensiuni mașină LxAxÎ: 2600x1630x1900mm; greutate: 1600kg. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzate de pe piață. Solicitați o ofertă și comunicați-ne sarcina dvs. de ambalare. De regulă, avem permanent în stoc 30-50 de mașini noi diferite, disponibile imediat. Pentru mașinile produse la comandă, asigurăm termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt disponibile cu garanție completă. Fodpfxjv Nlngo Adkjpd

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de umplere și închidere, cu funcționare orizontală intermitentă, acționată mecanic prin angrenaj, destinată umplerii și procesării suplimentare a pungilor plate sau a doypack-urilor preformate cu fermoar zip-lock. Deosebit de potrivită pentru pungi preformate de dimensiuni mari. Integrarea diverselor sisteme de dozare este posibilă (dozator cu șurub, cântar, dozare volumetrică, unități de dozare pentru lichide, paste și alte materiale). Se procesează câte o pungă la fiecare ciclu de producție. În configurația standard, este prevăzută o unitate de dozare și un singur buncăr de alimentare. Mașina poate fi echipată opțional cu o a doua unitate de dozare și un al doilea buncăr, pentru a permite procesarea a două materiale diferite sau pentru a diviza procesul de umplere, ceea ce duce la creșterea vitezei de producție (relevant, de exemplu, pentru produse vâscoase). Componente principale: PLC, monitor touchscreen pentru operare (meniuri disponibile în diverse limbi, de exemplu engleză, germană etc.), control al temperaturii. - Specificații: dimensiuni pungă (min-max): L(120-320)xL(100-240)mm; capacitate de umplere max.: 2000ml; max. ritm de lucru la gol: 50 cicluri/minut; 5,5kW; 27m³/h; dimensiuni mașină: (L)3600x(l)1100x(H)1500mm; greutate: 1800kg. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil (SS304). Unitățile de dozare și/sau modulele suplimentare prezentate în fotografie (de exemplu, banda transportoare de ieșire sau altele asemenea) sunt opțiuni suplimentare și sunt afișate exclusiv cu titlu de exemplu. Mașina este compatibilă cu o gamă largă de folii compozite. Compatibilitatea dedicată poate fi verificată și confirmată pe baza mostrelor de testare. Fodpov Nlpwsfx Adkspd Mașina/linia este disponibilă și în alte variante, pentru diferite dimensiuni și viteze de ambalare. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru produse noi sunt adesea sub cele uzuale pentru echipamente second-hand. Vă încurajăm să ne contactați și să ne comunicați cerințele dumneavoastră de ambalare. În stoc avem de regulă între 30–50 de mașini noi disponibile imediat. De asemenea, pentru echipamentele realizate la comandă, termenul de livrare este foarte scurt, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.