Pasteur cumpărați folosit (210)

Stare: aproape ca nou (folosit), Răcitor Linear Industrial – Oțel Inoxidabil Răcitor linear industrial din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea continuă a produselor alimentare după procese de gătire, opărire, pasteurizare sau alte tratamente termice. Echipamentul permite reducerea progresivă și controlată a temperaturii produsului pe măsură ce acesta avansează prin diferitele zone de răcire, oferind o soluție de înaltă capacitate pentru liniile industriale de procesare continuă. Construcția sa din oțel inoxidabil, lungimea mare a procesului și sistemul de transport integrat îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a fructelor, legumelor, conservelor, produselor congelate și alte aplicații alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Răcitor linear industrial Todjx S Iu Tepfx Ap Dsd -Aplicație: răcire continuă a produselor alimentare -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Mai multe secțiuni/zone de procesare -Sistem de circulație și distribuție a apei -Conducte, pompe și valve de proces integrate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă pentru funcționare industrială -Suprafață mare de tratare -Sistem de descărcare continuă -Acces superior pentru inspecție și curățare -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Produsul provenit dintr-o etapă termică anterioară intră în mod continuu în răcitorul linear, unde este transportat prin diferitele zone ale echipamentului. În timpul deplasării, are loc reducerea progresivă a temperaturii produsului printr-un sistem de răcire cu apă, în funcție de configurația și condițiile de lucru ale instalației. Designul linear asigură un timp de expunere controlat și permite menținerea unui flux continuu de produs între diferitele faze de producție. Poate fi instalat după: -Cuptoare lineare -Aparate de opărire -Sisteme de tratament termic -Linii de preparare a legumelor -Procese de pasteurizare Și conectat ulterior cu: -Bande de inspecție -Sisteme de scurgere -Echipamente de sortare -Tuneluri de congelare IQF -Mașini de umplere și ambalare -Sisteme de cântărire și dozare APLICAȚII Special conceput pentru procesatorii de fructe și legume, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și alte industrii alimentare care au nevoie să reducă rapid temperatura produsului după o etapă termică. În funcție de configurația sa, poate procesa legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare procesate în mod continuu. Capacitatea sa mare, construcția din oțel inoxidabil și configurația lineară oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de gătire și răcire continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 6 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu capacitate pentru 6 cuve, conceput pentru sterilizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, specialist în sisteme de tratament termic, acest autoclav este conceput pentru a funcționa prin cicluri controlate de încălzire, sterilizare și răcire, garantând condiții de proces reproductibile. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, împreună cu sistemul automat de control, permite integrarea sa în fabrici de conserve și linii de producție care necesită procese de pasteurizare sau sterilizare termică. CARACTERISTICI PRINCIPALE Producător: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Autoclav static industrial Capacitate: 6 cuve Aplicație: sterilizare / tratament termic Proces în loturi Cameră orizontală Construcție din oțel inoxidabil Ușă frontală de diametru mare Sistem mecanic de închidere de siguranță Control automat al ciclului Panou de control cu HMI Siemens Controlul diferiților parametri ai procesului Sistem integrat de conducte și supape Conceput pentru funcționare industrială Adecvat pentru integrarea în linii de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate ale produselor ambalate anterior. Cuvele cu produs sunt introduse în camera autoclavului și, odată închisă, ciclul programat este executat automat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Sistemul permite procesarea diferitelor tipuri de ambalaje și produse în funcție de rețetă, parametrii de sterilizare și configurația instalată. Poate fi integrat cu: Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor Transportoare de cuve Încărcătoare și descărcătoare automate Sisteme de preparare a apei de proces Linii automate de sterilizare Sisteme de manipulare și paletizare Todszbmvmjpfx Ap Dod APLICAȚII Special conceput pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, hrană pentru animale de companie și alte fabrici de procesare a alimentelor care necesită sterilizarea sau pasteurizarea produselor ambalate. În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizat cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje potrivite pentru tratament termic în autoclav. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, capacitatea pentru 6 cuve și controlul automat al procesului oferă o soluție robustă pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Tjdpfjyhb Ahsx Ap Djd Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: foarte bun (second hand), Autoclav rotativ LAGARDE 1 Cușcă – Sterilizare industrială Autoclav rotativ LAGARDE cu capacitate pentru 1 cușcă, conceput pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate, prin procese industriale în loturi. Fabricat de LAGARDE, specialist în autoclave pentru industria alimentară, echipamentul încorporează un sistem de rotație a încărcăturii în timpul ciclului termic, fiind deosebit de util pentru produsele ale căror transfer de căldură poate beneficia de mișcarea ambalajului. Combinația dintre tratamentul termic controlat și rotație permite utilizarea într-o gamă largă de aplicații în industria alimentară conservată și a produselor preparate. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LAGARDE -Tip: Autoclav rotativ industrial -Capacitate: 1 cușcă -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de rotație a încărcăturii -Procesare termică în loturi -Cameră orizontală -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Acționare motorizată a rotației -Control automat al ciclului -Panou de control integrat -Sistem de conducte și valve de proces -Conceput pentru aplicații industriale alimentare PROCES Autoclavul rotativ LAGARDE de 1 cușcă este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cușca cu ambalajele este introdusă în cameră, iar după închidere, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, sistemul permite rotația încărcăturii, generând mișcarea produsului în interiorul ambalajului în acele aplicații unde acest lucru este adecvat. Acest lucru poate favoriza transferul termic și omogenitatea tratamentului, în funcție de produsul, formatul și rețeta utilizate. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria alimentară conservată, producătorii de mâncăruri preparate, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese de sterilizare sau pasteurizare. Tsdpszw D T Hefx Ap Dsd În funcție de configurația și procesul său, poate funcționa cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Configurația sa de 1 cușcă este deosebit de interesantă pentru producția în loturi, testele industriale, dezvoltarea de produse noi sau instalațiile care necesită flexibilitate între diferite rețete și formate. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere SOMME 343 cu grup de umplere cu 7 pistoane Mașină automată de închidere SOMME 343, echipată cu un grup de umplere cu 7 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare, umplere și închidere a ambalajelor într-o linie industrială automată de producție alimentară. Ansamblul combină un sistem de umplere volumetrică prin intermediul a 7 pistoane cu o mașină automată de închidere SOMME 343, permițând realizarea continuă a dozării produsului și a închiderii ulterioare a ambalajului. Tehnologia de umplere cu piston este deosebit de potrivită pentru produsele care necesită o dozare volumetrică controlată, inclusiv produse lichide, semi-lichide și vâscoase, în funcție de configurația instalată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător mașină de închidere: SOMME -Model: 343 -Tip: Linie combinată de umplere și închidere -Grup de umplere: 7 pistoane -Sistem de umplere volumetrică -Dozare simultană prin intermediul mai multor pistoane -Închidere automată a ambalajelor -Funcționare industrială continuă -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Sistem de transport integrat -Transfer automat între umplere și închidere -Construcție industrială robustă -Concepută pentru producție automatizată -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt alimentate automat către grupul de umplere cu 7 pistoane, unde sunt poziționate pentru a primi o cantitate controlată de produs. Sistemul volumetric realizează dozarea, iar odată ce umplerea este completă, ambalajele sunt transferate automat către mașina de închidere SOMME 343, unde se efectuează operațiunea de închidere înainte de a continua către etapa următoare de producție. Combinarea ambelor operațiuni într-o singură linie permite menținerea unui flux continuu între umplere și închidere, reducând manipularea intermediară a ambalajului. Poate fi integrată cu: Sisteme de alimentare cu produs Alimentatoare de ambalaje Alimentatoare de capace Transportoare Todpfx Ajzxcghop Djd Controlere de greutate Sisteme de inspecție Pasteurizatoare și autoclave Mașini de spălat ambalaje Etichetatoare și codificatoare Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor, producători de sosuri, produse din tomate, creme, piureuri, pateuri, preparate alimentare și alte industrii de ambalare care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Grupul de 7 pistoane + mașină de închidere SOMME 343 oferă o soluție compactă pentru liniile industriale care necesită dozare volumetrică automată și închidere ulterioară a ambalajului. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice Todpfezh Ifuox Ap Djd - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și închiderea ulterioară etanșă a ambalajelor într-o linie industrială automată. Ansamblul combină un sistem de umplere cu 12 pistoane cu o secțiune automată de închidere, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod sincronizat și continuu. Tehnologia de umplere cu pistoane este deosebit de interesantă pentru produsele a căror dozare necesită un control volumetric repetabil. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu închiderea completă a zonelor de lucru și panoul de control integrat, o fac potrivită pentru instalații profesionale din industria alimentară și a conservelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere + închidere automată -Grup de umplere: 12 pistoane -Sistem de dozare volumetrică -Umplere automată și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Sistem rotativ de procesare -Dozare cu ajutorul pistoanelor -Secțiune automată de închidere -Alimentare / poziționare a capacelor, în funcție de configurație -Funcționare industrială continuă -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonelor de lucru -Uși cu ferestre de inspecție -Panou de control integrat -Protecții de siguranță -Structură pe suporturi reglabile -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt introduse automat în mașină și transferate către grupul de umplere cu 12 pistoane. Sistemul efectuează o dozare volumetrică controlată, introducând în fiecare ambalaj cantitatea de produs ajustată anterior. După finalizarea umplerii, ambalajele sunt transferate automat către secțiunea de închidere. În această a doua etapă, capacele sunt poziționate pe ambalaje și se realizează închiderea mecanică corespunzătoare, obținându-se un produs pregătit pentru a continua către operațiunile ulterioare ale liniei. Poate fi integrată cu: -Dezambalatoare de ambalaje -Mașini de spălare / clătire -Alimentatoare de produs -Sisteme de alimentare cu capace -Transportoare -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave -Etichetatoare -Mașini de încutare -Paletizatoare Tjdpfjzxwxfsx Ap Dsd APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și producătorii de produse alimentare ambalate care doresc să automatizeze simultan operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 12 pistoane poate fi potrivit pentru diferite produse lichide, semilichide sau cu o anumită vâscozitate, în funcție de caracteristicile produsului și de configurația specifică a echipamentului. Formatele de ambalare, volumele de dozare, produsele compatibile și tipul de închidere vor depinde de echipamentul și configurația instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia ZILLI & BELLINI, umplerea cu 12 pistoane și închiderea automată oferă o soluție compactă pentru liniile industriale de ambalare continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Oțel inoxidabil Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, conceput pentru extragerea și separarea continuă a sucului și a pulpei în procesarea industrială a citricelor și a altor fructe compatibile. Echipamentul dispune de o buncăr superior de alimentare amplu și o cameră de procesare orizontală, unde produsul este supus unei acțiuni mecanice care permite extragerea fracției utilizabile și separarea acesteia de coajă, semințe, fibre și alte reziduuri solide, în funcție de produs și de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul său robust permit integrarea acestuia în linii industriale de producție de sucuri, pulpe și produse derivate din fructe. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRATELLI INDELICATO -Denumire: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Extractor industrial de fructe / citrice -Funcționare continuă -Buncăr superior de alimentare -Cameră de extracție orizontală -Sistem mecanic de extracție și separare -Separarea fracției lichide / pulpoase și a reziduurilor solide -Descărcări diferențiate în funcție de configurație -Acționare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere a elementelor mobile -Structură industrială robustă -Acces la camera de procesare pentru curățare și întreținere -Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor Tjdpfezxwyvox Ap Dod PROCES Fructele sau materia primă, pregătite anterior, sunt introduse prin buncărul superior și trec în camera de extracție. În interior, sistemul mecanic exercită acțiunea necesară pentru a sparge, presa și/sau separa produsul, permițând recuperarea sucului, a pulpei sau a unei combinații a ambelor, în funcție de produsul procesat și de elementele interne instalate. În timpul procesului, sunt separate fracțiile nedorite, cum ar fi coaja, semințele și materialul fibros, care sunt evacuate separat de produsul utilizabil. Produsul obținut poate fi trimis ulterior către: Rafinătoare / finisare Site Rezervoare tampon Centrifuge Omogenizatoare Pasteurizatoare Sterilizatoare Evaporatoare / concentratoare Rezervoare aseptice Linii de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de prelucrare a fructelor, producători de sucuri, pulpe, baze de fructe și produse derivate din citrice. În funcție de elementele de extracție instalate și de pregătirea anterioară a materiei prime, poate fi utilizat în diferite procese de extracție, separare și recuperare a fracției utile a fructului. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 oferă o soluție robustă pentru a integra o etapă de extracție mecanică continuă în cadrul liniilor industriale de procesare a fructelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, configurație internă, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PSP-26001, presiune: 0,4 bară, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, greutate totală: 75 kg, durata garanției: 3 luni, locația căminului de vizitare: partea de jos, greutatea goală: 50 kg, tensiune de intrare: 230 V, înălțimea bazei mașinii: 250 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 0,15 m³/h, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Pasteurizator în circuit continuu (volume procesate în funcție de timpul de funcționare, igienă, precizie): • Performanță și investiție adaptată mini-laptelelor de la fermă, precum și atelierelor locale de procesare: 700 litri în 6 ore • Amprentă la sol de 50x50 cm, înălțime de 200 cm. Protecții laterale detașabile. • Curgere gravitațională a laptelui: stabilitate ridicată a debitului, reglare fără șocuri. Laptele sau sucul este adus sau pompat într-un bidon intermediar la o înălțime de 4 metri, de unde se scurge direct până la îmbuteliere. O pompă alimentează acest bidon la înălțime. Totodată, asigură curățarea eficientă prin circularea intensă a detergentului. • Control manual la îmbuteliere de către operator, cu avertizoare pentru umplere „prea rapidă (pasteurizare incompletă)” sau „prea lentă (produs supraîncălzit)”: operatorul poate încetini sau accelera îmbutelierea. • Fără contact cu aerul: tratament igienic și precis! • Doar 2,2 kW consum electric pentru a pasteuriza peste 120 litri pe oră (700 litri pe zi). Control automat al temperaturii bain-marie, cu setare între 70 și 92°C (de la termizare la 65°C până la „coacere” pentru iaurt la 85°C). Tjdpfozg Dlbex Ap Dod • Pasteurizatorul de bază este compus din: 1. un schimbător de căldură între laptele (sau sucul) rece de intrare și cel pasteurizat (72°C), 2. un rezervor de încălzire (2,2 kW, temperatura reglabilă cu 5°C peste setarea de pasteurizare), cu o serpentină prin care circulă lichidul provenit din schimbătorul de căldură, 3. un tub bine izolat pentru menținere, unde laptele/sucul este păstrat timp de 15 secunde la temperatura de pasteurizare, 4. un controler de temperatură ce aprinde un indicator vizual dacă lichidul este prea rece și altul dacă este prea fierbinte, 5. o conductă până la recipientul de intrare la înălțime, conducte de legătură între toate componentele, unul sau două furtunuri cu clemă Mohr pentru umplere manuală a sticlelor (dispozitiv automat de îmbuteliere opțional) sau borcane (individual), 6. un robinet de golire la cel mai jos punct (după pasteurizare și menținere, înainte de revenire spre schimbătorul de căldură): posibilitatea de a goli întreg circuitul până la última picătură de produs pasteurizat. 2. Pompă de transfer cu control: • Permite evitarea transportului manual al laptelui sau sucului, pompat din cisterna de pe remorcă, tank frigorific, bazin de primire, bidon etc. direct în rezervorul de alimentare al pasteurizatorului aflat la etajul superior. • Pauză automată când rezervorul de alimentare al pasteurizatorului este plin (sonde de conductivitate). Repornire automată când nivelul scade. • Performanță între 8 și 25 litri pe minut (în funcție de diferența de nivel). • Asigură și o curățare puternică a întregului circuit de pasteurizare. • Construcție și materiale conforme cu industria alimentară. • Consum electric: 400 W. • Opțional: Filtru tip coș de 200μm pentru must, sucuri, extracte de plante cu conținut redus de alcool. 3. Opțiune „Îmbuteliator gravitațional manual cu oprire automată, 180 litri pe oră”: volumul de muncă la umplere redus la jumătate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC694, Linie de procesare pentru micro-lactării PRO-PAK, utilizată, 2000 LP Specificații tehnice și date de performanță Tedpfx Aps Adtyae Ded Această linie de umplere, utilizată, reprezintă o instalație completă de procesare a laptelui și de ambalare industrială, destinată producției de lapte, iaurt, brânză, smântână și produse alimentare pe bază de smântână. Instalația, fabricată de PRO-PAK, combină recepția laptelui, pasteurizarea, separarea, fermentarea, procesarea brânzei, ambalarea, echipamentele de alimentare și echipamentele de laborator. Capacitate de procesare a laptelui: 2000 l/h Capacitate potențială de procesare zilnică: 15.000 l de lapte pe zi, cu recipiente suplimentare Capacitate de pasteurizare: 2000 l/h Capacitatea separatorului Westfalia: 3000 l/h Format de ambalare a laptelui: pungi de 1,0 l Diametrul paharelor de iaurt: 75 mm și 95 mm Capacitatea mașinii automate de ambalare a iaurtului: 1800 de pahare/h Puterea electrică instalată: 18 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include echipamente de ambalare automate și semiautomate pentru producția de lactate. Laptele pasteurizat este umplut cu o mașină semiautomată de umplere a pungilor, în timp ce zona de ambalare a iaurtului utilizează o mașină automată de ambalare a paharelor. Este inclusă o mașină de codificare a datelor Videojet 1220, cu transportor cu bandă, pentru marcarea datei de producție și identificarea lotului. Separatorul Westfalia este echipat cu un motor trifazic de 380 V, 50 Hz, 4,5 kW și 10,5 A. Motorul are gradul de protecție IP 44 și clasa de izolație B și funcționează la 965 rpm. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare a laptelui, utilizată, oferă un flux de proces integrat, de la recepția laptelui brut, până la tratarea termică, separare, fermentare și producția de brânză, până la ambalarea finală. Este potrivită pentru producția de băuturi pe bază de lapte și pentru aplicații în industria alimentară care necesită pungi de lapte și pahare de iaurt. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Diverse echipamente Rezervoare de recepție Lactofriz Pasteurizator Pasteurizator cu plăci și flux continuu Diverse echipamente Separator Westfalia 2017 Diverse echipamente Rezervoare de fermentare Diverse echipamente Echipamente pentru producția de brânză Mașină de umplere

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Tunel de pasteurizare, producător Simonazzi, model Vesuvio 640, din oțel inoxidabil, capacitate de până la 36.000 sticle/oră, 6 zone, viteza dependentă de cerințele de PE ale produsului, cu 6 zone, cu bandă modulară din plastic, încălzire cu abur, lățime aprox. 4.000 mm, lungime aprox. 14.000 mm, an de fabricație 1995, revizuit în 2003 de către Brewpack, dulap de comandă din inox, pasteurizatorul este demontat și depozitat. Tjdpol Slyzefx Ap Djd

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Tedjzd Ul Tepfx Ap Dsd Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

Stare: nou, Instalația de pasteurizare este disponibilă cu un dispozitiv de umplere pentru sticle sau cu un sistem de umplere Bag-in-Box. Capacitate nominală l/h: 180 l/h Putere electrică: 18 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 32 A Lățime: 600 mm Înălțime: 1650 mm Greutate: 49 kg Tjdpfeb Nt Tkox Ap Ded Material: 1.4301 / AISI 304 Volum apă: 100 l Rezervor pentru suc: 65 l Livrarea include 2 ventile de umplere pentru sticle sau un sistem de umplere pentru Bag-in-Box.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Tjdpovgvrwjfx Ap Dsd Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces Tedezkfx Dspfx Ap Dsd -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), LEUSHUIS 5000L | Rezervor procesual vertical Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Număr: A-32058-3005 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 5000 litri Presiune hidrostatică de test: 0,9 bar Temperatură de proiectare: 50 °C Greutate rezervor gol: 580 kg Dimensiuni generale: Ø 1800 mm x 4900 mm Rezervor avariat Tedpfx Asy Umwfjp Dsd Rezervorul vertical de stocare și procesare cu capacitatea de 5000 litri este un echipament clasic destinat utilizării în industria prelucrării alimentare. Proiectat și certificat din fabrică pentru depozitarea și transportul intern al maionezei pentru salate, este ideal pentru manipularea mediilor cu vâscozitate ridicată, cum ar fi sosurile reci, ketchup, muștar, grăsimi lichide, uleiuri sau baze pentru dressing-uri gata preparate. Rezervorul se distinge prin construcția sa verticală și suplă (diametru 1800 mm, înălțime aproape 5 metri), care permite o utilizare optimă a spațiului în încăperile tehnice sau halele de producție. Fabricat din oțel inoxidabil rezistent la acizi, garantează neutralitate chimică – nu influențează gustul, mirosul sau parametrii fizico-chimici ai emulsiilor alimentare depozitate. Recipientul este proiectat pentru funcționare la temperaturi ridicate (până la 50 °C), ceea ce permite recepționarea și menținerea în stare lichidă a produselor direct după procesele termice sau pasteurizare.

An de fabricație: 1989, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LEUSHUIS 3500L | Rezervor proces vertical pentru maioneză și sosuri Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Rezervor vertical de stocare și procesare cu fund conic Număr de serie: A-32058-3007 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 3500 litri Medii dedicate: Maioneză de salată, emulsii dense, sosuri Presiune de încercare hidrostatică: 0,9 bar Temperatură proiectată: 50 °C Greutate la gol: 425 kg Dimensiuni generale: Ø 2000 mm x 3600 mm Rezervorul vertical profesional de procesare și stocare de la producătorul olandez Leushuis, cu capacitate de 3500 litri, reprezintă un component de înaltă clasă pentru linii de producție, creat special pentru industria alimentară avansată. Echipamentul este proiectat și omologat din fabrică pentru manipularea maionezei de salată (Salatmayonnaise), fiind soluția ideală pentru stocarea, tamponarea și transferul tehnologic al oricăror emulsii grase dense pretențioase, sosuri reci, ketchupuri, muștaruri, gemuri sau concentrate lichide. Tedpfxoy Umxcs Ap Dsd Rezervorul se distinge printr-o construcție optimizată și compactă (diametru 2000 mm, înălțime 3600 mm), oferind stabilitate excelentă și facilitând instalarea în hale cu tavan jos, menținând totodată un volum de stocare mare. Construcția integrală din oțel inoxidabil de înaltă calitate garantează neutralitate microbiologică și chimică deplină – vasul nu reacționează cu produse cu pH scăzut (sosuri acide) și nu influențează proprietățile organoleptice ale materialelor procesate. Parametrii de proiectare permit lucru sigur cu medii la temperaturi de până la 50 °C, astfel facilitând acceptarea produselor direct după procese de pasteurizare, blendare sau emulsionare.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Pasteur cu schimbător de căldură tubular, 600 L/h (până la 80°C) cu control automat Rezervor tampon pentru BiB cu control de nivel Umplutură Bag-in-Box cu contor de debit Cazan de încălzire cu ulei, 50 kW, montat pe remorcă frânată cu prelată Todpfx Aps Hnnhs Dod Greutate totală maximă admisă: 1350 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de umplere telescopică automată ZACMI – Industria alimentară conservată Mașină de umplere telescopică automată ZACMI, concepută pentru umplerea volumetrică a produselor alimentare solide și granulate în conserve și alte ambalaje rigide, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Fabricată de ZACMI, specialist în utilaje pentru industria alimentară conservată, mașina utilizează un sistem rotativ de umplere telescopică, care permite dozarea și introducerea automată, controlată și continuă a produsului în ambalaje. Acest tip de tehnologie este deosebit de adecvat pentru procesele de conservare a alimentelor, unde este necesară o dozare volumetrică regulată a produselor solide sau granulate, menținând un flux continuu de ambalaje de-a lungul liniei. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZACMI -Tip: Mașină de umplere telescopică automată -Sistem de umplere volumetrică telescopică Todpfexp Rqpsx Ap Dod -Configurație rotativă -Stații de umplere multiple -Dozare automată a produsului -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Intrare și ieșire continuă a ambalajelor -Transportor integrat -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Panou de control integrat -Concepută pentru producție industrială continuă -Poate fi integrată în linii de conservare automată APLICAȚIE Mașina de umplere ZACMI este concepută pentru a efectua umplerea volumetrică continuă a ambalajelor printr-un sistem telescopic rotativ. Ambalajele sunt alimentate automat și transferate către carusel, unde se realizează dozarea și introducerea ulterioară a produsului. După finalizarea umplerii, ambalajele continuă automat către etapa următoare a procesului. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și transportoare de conserve -Dozatoare de lichide, ulei sau saramură -Mașini de închidere a conservelor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Mașini de spălare a ambalajelor -Pasteurizatoare și autoclavă -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industriile alimentare conservate, procesatorii de legume, leguminoase și alte produse alimentare solide sau granulate care necesită automatizarea umplerii ambalajelor. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizată cu legume, leguminoase, măsline și alte produse solide sau granulate destinate conservelor. Combinația dintre tehnologia ZACMI, umplerea telescopică și funcționarea rotativă continuă oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de ambalare a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Tedjziyyyspfx Ap Ded Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Autoclavă Oscilantă SURDRY 6 – Sterilizare Industrială Autoclavă oscilantă SURDRY cu o capacitate de 6 recipiente, proiectată pentru sterilizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale, în loturi. Echipamentul încorporează un sistem de mișcare oscilantă a încărcăturii în timpul ciclului termic, permițând menținerea ambalajelor în mișcare controlată în anumite faze ale procesului. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele în care agitarea poate favoriza transferul de căldură și poate reduce timpii de proces, în funcție de produs, format și rețetă. Configurația sa de 6 recipiente oferă o capacitate mare de procesare pentru instalațiile industriale de producție continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SURDRY -Tip: Autoclavă oscilantă industrială -Capacitate: 6 recipiente -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de mișcare oscilantă a încărcăturii -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem de închidere de siguranță -Acționare motorizată a sistemului de oscilație -Controlul parametrilor ciclului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producție industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES Autoclava oscilantă SURDRY cu 6 recipiente este proiectată pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Recipientele încărcate sunt introduse în cameră și, odată ce aceasta este închisă, se desfășoară ciclul programat prin diferite faze de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul tratamentului, sistemul permite aplicarea unei mișcări oscilante controlate asupra încărcăturii. În funcție de produs, această agitare poate îmbunătăți circulația internă și poate favoriza un transfer termic mai rapid și mai omogen. Poate fi integrat cu: -Sisteme automate de încărcare și descărcare -Transportoare de recipiente -Încărcătoare și descărcătoare de coșuri -Sisteme de transfer de recipiente -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare Tjdpfxjx Tilio Ap Ded APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de mâncăruri gata preparate, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese industriale de pasteurizare sau sterilizare. În funcție de configurație și de proces, poate funcționa cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje adecvate pentru tratamentul termic în autoclavă. Combinația dintre tehnologia SURDRY, sistemul de oscilație și capacitatea de 6 recipiente oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile industriale de sterilizare de mare capacitate. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA / Laguilharre An fabricație: ~1985 4 trepte – 6 fascicule tubulare Evaporator MVR + TVR Utilizare ca pre-concentrator de la 6 până la 32% SM Utilizare ca (înalt) concentrator de la 9 până la 50% SM Cantitate de alimentare: 20.000 l/h zer Capacitate de evaporare: 15.000 l/h Include pasteurizator cu injecție de abur Puterea electrică a compresorului MVR: 140 kW Todpfx Apoyvrtuo Dsd Consum de abur TVR: 850 până la 1.000 kg/h Pasteurizator: 300 kg/h

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Tedpfx Aox R A Edep Djd Aplicație: pasteurizator Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de pasteurizare PRO-1000 este un echipament pentru tratarea termică a sucurilor de fructe și a musturilor nefiltrate după procesul de presare. Date tehnice: Execuție material: oțel inoxidabil AISI 304 Tensiune de alimentare: 400 V Putere instalată: 3 kW Putere termică: 110 kW Tsdetyvyfopfx Ap Dod Capacitate: 1.000 l/h Temperatură de pasteurizare reglabilă: până la 90 °C Pompă cu rotor flexibil PLC-HMI (Unitronics) cu vizualizare proces Program automat de curățare Curățare cu bile de cauciuc Sistem de apă fierbinte – fără presiune Dimensiuni (mm): 1800 × 1800 × 1800 Greutate: 600 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC695, Linie de umplere AMOS, utilizată, pentru suc natural, 2500 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere utilizată reprezintă un sistem complet de procesare și umplere pentru producția de suc 100% natural, ambalat în recipiente de tip „Bag-in-Box”. Linia, fabricată de AMOS în 2013, este concepută pentru recepția merelor, procesarea și presarea fructelor, filtrarea și colectarea sucului, pasteurizarea produsului, precum și umplerea în pungi „Bag-in-Box” de 3L și 5L. Producător: AMOS An de fabricație: 2013 Capacitate de procesare: 2.500 kg mere/oră Capacitate de umplere: 1.000 – 1.200 de pungi la 8 ore de funcționare Formate de ambalare: pungi „Bag-in-Box” de 3,0 L și 5,0 L Stocare suc: 2 rezervoare x 500 L Alimentare electrică: 380 V, trifazic Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este conectată la rețeaua de alimentare și funcționează cu energie electrică, apă, aer comprimat și motorină pentru etapa de pasteurizare. Compresorul alimentează presa, pasteurizatorul și mașina de umplere cu aer și asigură funcționarea coordonată a etapelor de procesare și umplere. Linia combină manipularea fructelor, extragerea sucului, tratamentul termic și umplerea în recipiente „Bag-in-Box” într-o soluție integrată de ambalare industrială. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie completă de procesare a sucurilor urmează un flux de producție logic, de la recepția materiei prime până la umplere și răcirea naturală a sucului ambalat. Este potrivită pentru producătorii care caută instalații utilizate pentru procesarea sucurilor naturale, inclusiv aplicații pentru suc de mere și de mandarină. Tipul/categoria mașinii Producător/model Tedpfo Adtp Ijx Ap Dsd An de fabricație Compresor GIS 2013 Diverse echipamente Voran Diverse echipamente Diverse echipamente AMOS 2013 Diverse echipamente Filtru Rezervor Pasteurizator Rink Rezervor