Pasteur cumpărați folosit (209)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalația de pasteurizare PRO-1000 este un echipament pentru tratarea termică a sucurilor de fructe și a musturilor nefiltrate după procesul de presare. Date tehnice: Execuție material: oțel inoxidabil AISI 304 Tensiune de alimentare: 400 V Tedpfxotyvyfo Ap Dod Putere instalată: 3 kW Putere termică: 110 kW Capacitate: 1.000 l/h Temperatură de pasteurizare reglabilă: până la 90 °C Pompă cu rotor flexibil PLC-HMI (Unitronics) cu vizualizare proces Program automat de curățare Curățare cu bile de cauciuc Sistem de apă fierbinte – fără presiune Dimensiuni (mm): 1800 × 1800 × 1800 Greutate: 600 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Todpezxc Dmsfx Ap Ded Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură tubular direct în apa cazanului * necesită spațiu redus și are greutate scăzută * economie de energie de până la 10%! * necesită întreținere redusă * curățare ușoară * raport optim preț / performanță * la alegere cu arzător pe ulei sau gaz Date tehnice: * Puterea cazanului: 100 kW * Capacitate pe oră: până la 1.350 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/l/L): aprox. 160 x 110 x 160 cm * Greutate la gol: aprox. 320 kg ##### RINK - Instalații de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită - peste 500 de echipamente în exploatarea clienților Tjdet Hfygopfx Ap Ded

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură cu tuburi direct în apa cazanului * Necesită spațiu redus și are greutate scăzută * Economie de energie de până la 10%! * Necesită întreținere minimă * Curățare ușoară Tsdpfx Apot Eui Io Dod * Raport optim preț / performanță * La alegere cu arzător pe ulei sau gaz Date tehnice: * Putere cazan: 40 kW * Capacitate orară: până la 550 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/l/A): aprox. 140 x 100 x 115 cm * Greutate la gol: aprox. 190 kg ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de unități în exploatare la clienți

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură cu țevi, direct în apa cazanului * necesită spațiu redus și are greutate mică * economie de energie până la 10%! * întreținere minimă * curățare ușoară * raport optim preț / performanță * la alegere cu arzător pe ulei sau pe gaz Date tehnice: * Putere cazan: 60 kW * Capacitate orară: până la 850 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/L/A): aprox. 160 x 110 x 140 cm * Greutate la gol: aprox. 230 kg ##### Tsdpfxst Hfx Aj Ap Dod RINK - Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită - peste 500 de unități în exploatare la clienți

An de fabricație: 2026, stare: nou, Încălzitor instant cu schimbător de căldură cu tuburi direct în apa cazanului * necesită spațiu redus și are greutate mică * economie de energie de până la 10%! * necesită puțină mentenanță * curățare ușoară * raport optim preț / performanță * la alegere cu arzător pe ulei sau pe gaz Todpfx Apjt Hfyas Djd Date tehnice: * Putere cazan: 80 kW * Debit orar până la 1.100 litri (10-78 °C) * Dimensiuni (Î/L/A): aprox. 160 x 110 x 160 cm * Greutate la gol: aprox. 280 kg ##### RINK - Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de echipamente în exploatare la clienți

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Pasteurizator cu cameră Lungime: 1,7 m Lățime: 1,7 m Tedpfew Tmugjx Ap Dsd Înălțime: 2,7 m Material: oțel inoxidabil Greutate: 2 t

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA An fabricație: 2012 Model: 2 MVR 1 Debit alimentare: 35.000 l/h la zer Capacitate de evaporare: până la 25.000 kg/h Tip: Evaporator MVR cu finisher TVR Concentrator (înaltă concentrare): de la 20 până la 60% SM Include pasteurizator prin injectare de abur Compresor MVR: PILLER Putere compresor MVR: 456 kW Consum de abur finisher: ~900 kg/h Tsdpeyvrwtjfx Ap Djd Consum de abur pasteur: 900 - 1700 kg/h

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Un autoclav Stock DFT, inclusiv instalaţie de abur Jumag pentru industria alimentară, este disponibil. Capacitate cărucioare de încărcare: 2, procedeu: pulverizare cu abur şi apă, utilizare: sterilizare/pasteurizare, volum brut: aprox. 1550l, instalaţie de abur: Jumag DG560, producţie de abur: aprox. 560kg/h. Inclus 6 cărucioare de încărcare. Documentaţie disponibilă. Vizionare la faţa locului posibilă. Tedpfx Apoyh Nvge Djd

Stare: folosit, Pasteurizare de scurtă durată pentru stabilizarea calității băuturilor. Încălzirea produsului are loc cu ajutorul unui schimbător de căldură cu plăci, produsul fiind menținut pentru un timp definit la temperatura de pasteurizare, apoi răcit. Instalația este compusă dintr-un schimbător de căldură tubular cu rezervor tampon de apă fierbinte pentru alimentarea cu apă caldă și un schimbător de căldură cu plăci pentru pasteurizarea de scurtă durată a produsului. Mașină (an fabricație): 1987-1999 Capacitate: 350 hl/h Operare / Control: fără dulap de comandă. Control suplimentar la cerere. Echipare: 2x schimbătoare de căldură cu plăci, 1x schimbător de căldură tubular, 1x pompă apă fierbinte, 2x pompe bere. Tedpfxsxbn Ucj Ap Ded

Stare: foarte bun (second hand), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mașină automată de clătire, umplere și capsulare Tribloc automat AVE RRT 24-24-6, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de îmbuteliere și ambalare a produselor lichide. Fabricat de AVE, echipamentul combină trei etape consecutive ale procesului într-o configurație rotativă compactă: pregătirea igienică a ambalajului prin clătire, dozarea produsului și aplicarea și închiderea ulterioară a capsulei. Configurația 24-24-6 oferă mai multe stații de lucru pentru a asigura un flux continuu de ambalaje și pentru a reduce transferurile între mașini independente. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Configurație: 24-24-6 -24 de stații de clătire -24 de stații/valve de umplere -6 capete de capsulare -Funcționare rotativă și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între diferitele stații -Sistem integrat de transport -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție compactă pentru integrare în linie -Conceput pentru producție industrială continuă Tsdpfx Aezxcq Hep Djd PROCESUL Ambalajele intră automat în AVE RRT 24-24-6 și trec succesiv prin cele trei operațiuni principale. În primul rând, ambalajele sunt poziționate în secțiunea de clătire, unde se realizează pregătirea lor înainte de umplere. Ulterior, sunt transferate în secțiunea cu 24 de valve de umplere, unde se dozează produsul. În cele din urmă, ambalajele trec la stația de capsulare cu 6 capete, unde se realizează automat plasarea și închiderea capsulei, înainte de descărcarea lor către următoarea etapă de producție. APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri, apă, produse alimentare lichide și alte industrii de îmbuteliere care necesită concentrarea mai multor operațiuni într-o singură mașină automată. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare cu ambalaje Rezervoare și sisteme de preparare a produsului Alimentatoare de capsule Transportoare Pasteurizatoare Etichetatoare și codificatoare Sisteme de inspecție Mașini de ambalare și echipamente de final de linie Combinația dintre mașina de clătire + mașina de umplere + mașina de capsulare într-un singur tribloc AVE RRT 24-24-6 oferă o soluție compactă pentru liniile automate de îmbuteliere și ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acesta este un generator de abur alimentat cu propan, model Thermindus GV INSIEME, cu o capacitate de 250 kg de abur pe oră, fabricat în Italia în 2016. A fost pus în funcțiune în 2017 și a alimentat o fabrică de bere artizanală cu abur pentru proces: partea caldă a sistemului de măcinare, un pasteurizator rapid și o mașină de spălare a butoaielor semi-automată. Livrarea include 20 m de conductă de abur din oțel inoxidabil, o instalație de alimentare cu gaz propan cu comutare automată, precum și un jurnal de întreținere pentru perioada 2017-2026. Date tehnice - Producător: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Anul fabricării: 2016 - Tipul mașinii: generator de abur alimentat cu gaz - Capacitatea de abur: 250 kg/h - Presiunea maximă de funcționare: 6 bar - Reglarea supapei de siguranță: 6 bar - Presiunea de testare: 10,4 bar - Temperatura maximă: 165 °C - Volumul de apă: 44,1 l - Combustibil: propan (butelii P35) - Alimentare cu energie electrică: 385 V + N - Echipamente sub presiune: PED 2014/68/EU, categoria III, marcat CE - Ore de funcționare: 1.600 h Echipament - Generator de abur cu arzător cu gaz cu multiple jeturi - Panou de control cu indicatoare luminoase și buton de oprire de urgență - Conductă de abur din oțel inoxidabil, 20 m (linie de alimentare și de retur) - 2 furtunuri de conectare pentru butelii de gaz propan, cu supapă de comutare automată Todpfez Hfxtex Ap Dod Stare Utilizat, în stare foarte bună de funcționare; poate fi utilizat până în august 2026. Urme de rugină pe piesele care nu sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar care nu afectează funcționarea. Jurnalul de întreținere include inspecții săptămânale, trimestriale și anuale; ultima întreținere anuală, efectuată în ianuarie 2026, a inclus decalcifiere, testarea arderii și un tratament de protecție anticorozivă. Dispozitivul a fost deja demontat, depozitat și este pregătit pentru încărcare pe un camion. Inspecția este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox Todpjw N Ri Hefx Ap Dod 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Schimbător de căldură cu plăci în contracurent, în două trepte: Secțiunea 1: Încălzire, respectiv regenerare: Produs/Produs. Intrare produs: 6°C, ieșire: 66,2°C, debit: 300 hl/h. Intrare produs: 72°C, ieșire produs: 69,8°C, debit: 300 hl/h. Secțiunea 2: Încălzire: Produs/Apă caldă. Intrare produs: 66,2°C, ieșire produs: 70°C, debit: 300 hl/h. Intrare apă caldă: 72°C, ieșire apă caldă: 69,8°C, debit: 500 hl/h. Mașină (informații suplimentare): Schimbător de căldură cu plăci în două trepte. Debitul produsului: 300 hl/h. Debitul apei calde: 500 hl/h. Presiunea de funcționare: 21 bar. Temperatura de funcționare: 110 °C. Volumul corpului: 695 litri. Lungime: 3250 mm. Lățime: 910 mm. Înălțime: 2160 mm. Material: Placă: AISI 316, grosimea peretelui: 0,6 mm, materialul garniturii tip „clip on”: nitril. Tsdpfx Ajzty Ryop Dsd Echipament: Secțiunea 1: Aria de schimb de căldură: 160,58 m², volum: 317,2 / 317,2 litri, pierdere de presiune: 1,2 / 1,2 bar. Secțiunea 2: Aria de schimb de căldură: 14,88 m², volum: 29,3 / 31,7 litri, pierdere de presiune: 0,2 / 0,5 bar. Greutate: 2656 kg.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Tedpoz E Dh Defx Ap Djd Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Date tehnice: • Putere nominală: 400 L/h (la o temperatură de îmbuteliere de 80°C) • Consum de energie: 1 kW, 230 V, 6 A • Arzător pe gaz: 30 kW • Combustibil: propan, GPL sau gaz natural • Material: Wnr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 • Greutate: 300 kg • Cutie electrică IP65 • Racord: DN 25 • Evacuare gaze arse: 60/100 mm • Reglare automată a temperaturii Tedpfohz Ub Ejx Ap Djd • Sistem automat de by-pass • Ușor de curățat cu bile din burete • Întreținere minimă Opțional: • Sistem manual de îmbuteliere pentru sticle • Îmbuteliator manual Bag in Box cu cântar digital • Îmbuteliator semiautomat Bag in Box BIB TOP 180 cu dozare automată

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate: 9350 l, debit: 180 hl/h, suprapresiune maximă de operare: -1 până la 4 bar, temperatură de funcționare: 0-100°C, mediu: bere, greutate: 2 t, cu documentație, este posibilă o vizionare la fața locului, fără rezervoare de amestec și rezervoare de fermentație secundară (ziptanks). Tsdperl S Hxjfx Ap Dod

An de fabricație: 2025, stare: nou, Încălzitor electric de 18 kW pentru aproximativ 100 de sticle de 1 litru Tjdpfs Hmwkjx Ap Djd pentru pasteurizarea sticlelor și borcanelor umplute la rece cu control automat al temperaturii 400V 50Hz 32A 18 kW cu cadru de bază pe roți

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Tunel de pasteurizare, producător Simonazzi, model Vesuvio 640, din oțel inoxidabil, capacitate de până la 36.000 sticle/oră, 6 zone, viteza dependentă de cerințele de PE ale produsului, cu 6 zone, cu bandă modulară din plastic, încălzire cu abur, lățime aprox. 4.000 mm, lungime aprox. 14.000 mm, an de fabricație 1995, revizuit în 2003 de către Brewpack, dulap de comandă din inox, pasteurizatorul este demontat și depozitat. Tjdpfx Ajl Slyzjp Dsd

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator-Filler Rocket este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor și a altor produse lichide, precum și pentru dozarea acestora în sticle sau ambalaje Bag-in-Box. Mașina este dotată cu un cazan de încălzire încorporat, în interiorul căruia există o spirală tubulară din oțel inoxidabil. Lichidul intră în această spirală tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Dacă temperatura din cazan depășește valoarea setată, un senzor de temperatură automat oprește elementele de încălzire. Temperatura sucului este monitorizată manual. Capacitate: 150 – 200 l/h Temperatura maximă de încălzire: 90 ºC. Todoq Nlz Tspfx Ap Dod - Spirală tubulară din oțel inoxidabil igienic, cu perete subțire. - Spirala este integrată în cazan, ceea ce economisește spațiu și previne pierderea de căldură față de pomparea apei către un schimbător de căldură extern. Aceasta asigură o economie de energie termică de până la 15-20%. - Pasteurizatorul dispune de control automat al temperaturii apei, cu ajutorul unui termostat digital. - Senzori de siguranță pentru protecția la funcționarea la uscat. Pasteurizatorul nu pornește până când nivelul apei nu este corect. - Capete de umplere ușor interschimbabile, pentru sistem Bag-in-Box sau sticle. - Masă de umplere pentru Bag-in-Box, prevăzută cu cântar pentru monitorizarea greutății. - Mânerul de închidere pentru Bag-in-Box este acționat de un arc, ceea ce facilitează deschiderea și închiderea. - Umplere automată a sticlelor – procesul se oprește automat când sticla este plină. - Masa de umplere pentru sticle este reglabilă în funcție de dimensiunile sticlei. - Monitorizare manuală a temperaturii sucului cu termometru digital. - Curățare rapidă și facilă.

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ AUTOMATĂ DE SIGILARE A CUTIILOR ANGELUS 120L Mașină automată de sigilare a cutiilor ANGELUS 120L, concepută pentru a realiza sigilarea ermetică a ambalajelor metalice prin dublă sigilare (sigilare dublă) în linii industriale de producție și ambalare a conservelor alimentare. Echipamentul încorporează un sistem rotativ de sigilare care permite funcționarea continuă, sincronizând alimentarea cu cutii și capace cu operațiunile mecanice de sigilare. Tehnologia ANGELUS este utilizată pe scară largă în industria conservelor datorită robusteții, preciziei mecanice și capacității de a realiza sigilări uniforme în procesele industriale de producție continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: ANGELUS - Model: 120L - Tip: Mașină automată de sigilare a cutiilor - Aplicație: Sigilarea ambalajelor metalice - Sistem rotativ de sigilare - Funcționare automată și continuă - Alimentare automată cu cutii - Sistem de alimentare și poziționare a capacelor - Sigilare mecanică prin dublă capsare - Operațiuni de primă și a doua trecere de sigilare - Transfer sincronizat al ambalajelor - Sistem de acționare cu motor electric - Ansamblu mecanic de sigilare cu capete și role - Reglare și adaptare la formate, în funcție de echipamentele instalate - Structură industrială robustă - Protecții de siguranță pe elementele mobile - Accesibilitate pentru inspecție și întreținere - Poate fi integrată în linii complete de umplere și sigilare a conservelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Cutii, umplute anterior, sunt introduse automat în mașina de sigilare ANGELUS 120L, unde sunt poziționate pentru a efectua operația de sigilare. Sistemul alimentează și plasează capacele pe ambalaje, care sunt conduse către mecanismul rotativ de sigilare. În timpul primei operațiuni de capsare, marginea capacului și muchia corpului cutiei sunt îndoite mecanic pentru a forma îmbinarea inițială. În a doua operațiune, rolele comprimă și finalizează formarea sigilării duble, obținând o îmbinare mecanică ermetică între capac și corpul ambalajului. Odată sigilate, cutiile sunt descărcate automat și pot continua către mașini de spălare, sisteme de inspecție, autoclavă, pasteurizatoare, răcitoare, etichetatoare și echipamente de final de linie. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve de pește, fructe de mare, carne, legume, leguminoase și preparate culinare, precum și pentru alți producători de alimente ambalate în cutii. Poate fi integrată cu: - Mașini automate de umplere și dozare - Sisteme de alimentare cu capace - Echipamente de dozare a lichidului de acoperire Todpfx Apsz R S Hbo Djd - Sisteme de vid, în funcție de configurația liniei - Mașini de spălare a cutiilor - Autoclave de sterilizare - Sisteme de inspecție a sigilărilor - Linii de etichetare și ambalare ANGELUS 120L reprezintă o soluție industrială pentru automatizarea sigilării cutiilor, oferind un proces mecanic continuu și repetitiv. Formatele compatibile, viteza de producție și caracteristicile exacte ale sigilării vor depinde de echipamentele și configurația instalate. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* este un schimbător de căldură cu plăci compact și performant, special conceput pentru aplicații în industria băuturilor și alimentară, în tehnologia chimică, precum și în procesele generale de încălzire și răcire. *Date tehnice* *Tip:* M10-MBASE Tjdpfez Rpv Ejx Ap Dod *Suprafața de transfer termic:* 2,6 m² *Materialul plăcilor:* Oțel inoxidabil aliat 316, grosime 0,50 mm *Materialul garniturilor:* NBRFF cu sistem de fixare tip „clip-on” (cauciuc nitrilic) *Grosimea pachetului de plăci:* 63 mm *Greutate totală:* 232 kg *Volum total:* 13 litri *Înălțime:* 672 mm, lățime 618 mm, adâncime 530 mm *Standard de conectare:* DIN NW100 *Șuruburi:* M20 *Extensibil:* până la 17 plăci suplimentare *Parametri de funcționare* *Presiune de proiectare:* 10 bar *Presiune de testare:* 14,3 bar *Temperatura de funcționare:* până la 120 °C *Temperatura minimă:* 0 °C *Exemple de debit (conform fișei tehnice):* Vin: 2 m³/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă caldă: 2 m³/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă caldă: 2.000 L/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suc de fructe: 240 L/h (încălzire 21 → 75 °C cu apă caldă de 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Caracteristici constructive* *Plăci cu canale de curgere paralele* pentru eficiență ridicată și pierdere redusă de presiune. *Garnituri cu sistem de fixare tip „clip-on”* facilitează întreținerea și curățarea. *Construcție stabilă a cadrului și a plăcilor de presiune* cu șuruburi de tensionare (M20, lungime 360 mm). *Extensibilitate flexibilă*, pentru a adapta capacitatea la cerințe în creștere. *Design ușor de asamblat* cu marcaj clar al plăcilor (A/B). *Aplicații tipice* Pasteurizarea băuturilor (de exemplu, vin, suc, bere) Aplicații cu apă caldă și apă de răcire Circuite de curățare CIP Transfer general de căldură în procesele industriale

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Todpfxj Afm H Ao Ap Dsd Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4 cu unitate de vid de 24 valve Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4, echipată cu o unitate de vid de 24 valve, concepută pentru a efectua în mod continuu evacuarea aerului din spațiul superior și sigilarea ulterioară ermetică a ambalajelor metalice pe liniile de producție industriale de conserve. Ansamblul combină o unitate rotativă de 24 valve pentru funcționare în vid cu mașina automată de sigilat CUOMO, permițând pregătirea interiorului ambalajului înainte de efectuarea sigilării duble. Această configurație este deosebit de interesantă pentru produsele conservate, unde este necesar să se reducă aerul rezidual și să se obțină un vid adecvat în ambalajul sigilat. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Mașină automată de sigilat conserve cu unitate de vid -Unitate de vid: 24 valve -Funcționare automată și continuă -Alimentare automată a conservelor -Tratarea ambalajului în vid -Reducerea cantității de aer din spațiul superior -Transfer sincronizat către mașina de sigilat -Alimentare și poziționare automată a capacelor -Sistem mecanic de sigilare -Sigilare dublă -Descărcare automată a ambalajelor sigilate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Carenaje și protecții de siguranță -Acționări electrice -Design industrial robust -Integrabilă în linii complete de producție de conserve PROCES Conservele, umplute anterior, intră automat în unitatea de 24 valve, unde se efectuează operația în vid înainte de sigilare. Acest proces permite reducerea cantității de aer din ambalaj, contribuind la obținerea condițiilor de vid necesare după sigilare. Apoi, conservele sunt transferate sincronizat către mașina de sigilat CUOMO AGM4. Capacul este plasat pe fiecare ambalaj, iar mecanismul de sigilare efectuează operațiunile necesare pentru formarea sigilării duble ermetice între capac și corpul conservei. Odată sigilate, conservele pot continua către: Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție a sigilării Controlere de greutate Autoclave Pasteurizatoare Sisteme de răcire Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare Tedpfozxw Akjx Ap Ded APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor de legume, pește, carne, preparate culinare și alte produse alimentare conservate, unde este necesar să se controleze aerul rezidual și vidul ambalajului înainte sau în timpul procesului de sigilare. Formatele și dimensiunile de conserve compatibile vor depinde de echipamentele instalate în prezent și de configurația specifică a mașinii. Combinația dintre CUOMO AGM4 și unitatea de vid de 24 valve oferă o soluție industrială pentru a efectua automat pregătirea în vid și sigilarea ulterioară ermetică a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de conserve, viteză de producție, nivel de vid, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de umplere și sigilare în vid pentru pungi TOYO JIDOKI TVP-E3 Mașină automată de umplere și sigilare pentru pungi în vid TOYO JIDOKI TVP-E3, concepută pentru a efectua automat operațiunile de alimentare și manipulare a pungilor, umplerea cu produs, crearea vidului și sigilarea etanșă în cadrul liniilor industriale de ambalare. Sistemul de sigilare în vid permite extragerea aerului din interiorul pungii înainte de închidere, obținând un ambalaj compact și etanș. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele alimentare, unde se urmărește reducerea cantității de aer rezidual din interiorul ambalajului înainte de etapele ulterioare de tratament termic, răcire, depozitare sau distribuție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Mașină automată de umplere/sigilare pentru pungi în vid -Aplicație: pungi flexibile/pungi -Funcționare automată -Manipulare și poziționare automată a pungilor -Stații multiple de procesare -Sistem de umplere cu produs -Sistem de vid -Extragerea aerului din interiorul pungii -Sigilare termică automată -Controlul diferitelor etape ale ciclului -Transport și transfer sincronizate -Panou de control / HMI -Construcție industrială, în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Semnalizare luminoasă a stării -Design pentru funcționare industrială continuă -Integrabilă în linii complete de ambalare și tratament termic PROCES Pungile sunt introduse în sistem și poziționate automat în diferitele stații de lucru. Odată ce punga este deschisă și poziționată corect, umplerea cu produs se realizează prin intermediul sistemului de dozare corespunzător. Ulterior, punga trece la etapa de vid, unde cantitatea de aer din interiorul ambalajului este redusă. În cele din urmă, mașina efectuează sigilarea termică a părții superioare a pungii, obținând o pungă închisă și pregătită pentru a continua spre următoarele faze de producție. În funcție de configurația liniei, pungile pot continua către: -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare de metale -Mașini de spălare a pungilor -Pasteurizatoare -Autoclave/retorte Todozxwy Aopfx Ap Djd -Sisteme de răcire -Uscătoare -Mașini de grupare -Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria alimentară, pentru fabricile de conserve și pentru producătorii de produse preparate în pungi. În funcție de sistemul de dozare și de formatul instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse lichide, semilichide, solide cu lichid de acoperire și alimente preparate, cu condiția să respecte configurația specifică a echipamentului. Combinația dintre tehnologia TOYO JIDOKI, ambalarea automată în pungi și sigilarea în vid oferă o soluție industrială pentru obținerea de ambalaje flexibile etanșe printr-un proces automatizat și repetabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de pungi, capacitate de producție, sistem de dozare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.