Pasteur cumpărați folosit (201)

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play Todpfxew N Ri He Ahhob -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007 Tedpjzh Ifuefx Ahhob

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această instalație de umplere aseptică Tetra Pak Tetra Fino, fabricată în 2006, este destinată ambalării laptelui UHT și a altor produse alimentare lichide în cutii aseptice tip pernă (Tetra Fino® format 1000 ml). Sistemul permite umplerea aseptică a produselor cu tratament UHT, asigurând astfel o durată de valabilitate extinsă fără necesitatea refrigerării. Cu o capacitate de aproximativ 3.600 pachete pe oră, instalația este potrivită pentru producția de lapte cu volum mic până la mediu. Linia constă dintr-o mașină de formare și umplere a pungilor, sisteme de transportoare și un modul de închidere a cutiilor, ambalarea în cutii realizându-se manual. Instalația este în prezent în funcțiune și, conform declarațiilor, se află în stare bună. Date tehnice - Producător: Tetra Pak - Tip utilaj: Mașină de umplere aseptică pentru cutii (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - An fabricație: 2006 - Ore de funcționare: aproximativ 18.625 h - Capacitate: aprox. 3.600 pachete/oră - Stații de umplere: 1 - Sistem de umplere: tbc - Tip de umplere: Umplere aseptică - Produs: Lapte UHT (exemplu: 137 °C / 4 sec.) Potrivit pentru alimente lichide Echipare - Mașină de umplere aseptică (formare pungi din rolă) - Sistem de transportoare pentru deplasarea ambalajelor - Sistem de transportoare pentru manipularea cutiilor - Stație manuală de ambalare (introducerea pungilor în cutii) Tsdpfx Ahsy Sh Tvoheb - Modul automat de închidere a cutiilor (sistem SOCO, an fabricație 2014, aprox. 740 ore de funcționare) - Bandă cu plasă de 1 m (evacuare cutii pline) - Cărucior pentru transportul rolelor (pentru role grele de ambalaj) - Valve de umplere aseptice (ventil ABC)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă Tjdsvptt Rjpfx Ahhsb - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Todpovdd Uusfx Ahheb Acest carbonizator de la producătorul german Unitec GmbH a fost construit în anul 2001. A fost instalat între încălzitorul instant și maşina de umplut. Rezervorul tampon inclus în livrare a fost folosit ca rezervor tampon steril între carbonizator și maşina de umplut. Fabrica de sucuri plănuieşte o linie de procesare și îmbuteliere complet nouă, de aceea acest echipament este disponibil. Detalii tehnice - Capacitate: 13.000 litri pe oră - Produse ce pot fi procesate: bere, cidru de mere, băuturi răcoritoare etc. - Grad maxim de carbonatare 0-8 g/l CO2 - Rezervor tampon de 8200 l - Conținutul de CO2 poate fi reglat de la panoul de control - Pult de comandă Siemens S7 - Reglarea nivelului în rezervorul tampon se realiza prin PLC-ul pasteurizatorului KZE și va trebui integrată în PLC-ul instalației de carbonatare.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Spălarea, măcinarea și presarea fructelor, ulterior pasteurizarea sucului și îmbutelierea sa în ambalaje Bag in Box Capacitate până la 750 L/h Inclusiv golitor hidraulic pentru ladă mare instalat Todpfx Ahs Uv Itjheb Instalație de spălare și măcinare Kreuzmayr KWEM 1000 Presă cu bandă Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Ulei Îmbuteliator Bag in Box Kreuzmayr KBF 900, incl. distribuitor automat pe 6 rânduri Pompă de suc, sită pentru suc, 2 buc. rezervoare tampon pentru suc de 220 litri Cadru de bază din inox, șasiu tandem cu anvelope 195/50-10 Suprastructură cu prelată și lift pe gaz pentru ambele laterale, prelată rulantă spate 4 picioare de sprijin cu manivelă pentru alinierea orizontală a instalației Aparat de curățat cu presiune, compresor de aer și instalație completă de conducte montate fix

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalație completă mobilă preinstalată cu pompă de suc cu rotor (impeller), cazan de încălzire eficient, schimbător de căldură și control automat. Cazan de încălzire pe gaz de 41 kW Pompă de recirculare Vas de expansiune pentru presiune Reglaj automat al temperaturii Schimbător de căldură tub în tub Pentru varianta cu gaz lichefiat, include suport pentru butelie și regulator de presiune gaz Capacitate: 500 litri suc/oră, de la 10°C la 80°C Greutate: 450 kg Tsdpfsb Ilnysx Ahhob Fără dispozitiv de îmbuteliere

An de fabricație: 2020, stare: nou, Degazatorul este folosit pentru eliminarea bulelor de aer din piure. Bulele de aer se amestecă cu piureul în timpul procesului de pasare. Construit din oțel inoxidabil. Degazarea are loc într-un rezervor cu vid. Temperatura de operare este de aproximativ 50°C. O pompă cu inel de apă, integrată pentru crearea vidului în rezervor. Tedocl Tt Rjpfx Ahhjb Piureul este aspirat de pompa pasteurizatorului. Sunt incluși senzori de nivel pentru măsurarea intrării și ieșirii lichidului. Alimentare electrică: 400V / 50 Hz / 16A Consum de energie: 2,2 kilowați Aprovizionare cu apă: aproximativ 100 l/h

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE Tjdpfx Ajc Rghyshhjb • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, compus din: - Remorcă - Elevator de spălare KWEM 1000 - Presă de bandă KEB 400 Tsdpfx Aocl Tq Ujhhob - 2 x rezervor de 220 l cu sită de imersie - Pasteurizator PAS 500 cu ulei - Umplutură Bag-in-Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ...

An de fabricație: 2022, stare: nou, Umplutor automat de sticle pentru sticle de sticlă cu volum de 0,2-2,0 litri Tjdpfxjcl Tv Rj Ahhob Capacitate orară aprox. 1000 sticle (la 1,0 litru) Umplerea sticlelor cu pompă centrifugă, controlată pe bază de timp Reglabil pentru diferite tipuri de sticle Potrivit pentru umplere la rece și la cald Rezervor de suc cu control al nivelului și conexiune pentru pompă sau pasteurizator Construcție integrală din oțel inoxidabil cu cadru tubular pe picioare reglabile Carcasă de protecție din plexiglas, cu încuietori de siguranță pentru uși Inclusiv bandă transportoare pentru sticle cu lungime de aprox. 2,4 m Dimensiuni: LxIxH: 2750x950x1900 mm Greutate: 350 kg

An de fabricație: 2022, stare: nou, Instalație compactă de piure de la Kreuzmayr pentru sâmburire și pasare a diferitelor fructe. Două mașini de sâmburire și pasare instalate. Tsdpfx Ahohx Ebyoheb Încălzitor tub pentru piure și pasteurizator cu o capacitate de 1000 kg/h. Arzător pe ulei sau gaz pentru cazan, montat la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, constând din: - Remorcă - Elevator de ridicare mare cu pâlnie detașabilă - Bandă transportoare pentru evacuarea tescovinei - Elevator de spălare KWEM 2000 - Presă cu bandă KEB 500 - 2 x rezervor de 300 l cu sită de suspensie - Pasteurizator PAS 750 Oel Tjdpfx Aocl Tvgehhsb - Îmbuteliator Bag in Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ....

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. Tedpfszdr Iljx Ahhsb 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* este un schimbător de căldură cu plăci compact și performant, special conceput pentru aplicații în industria băuturilor și alimentară, în tehnologia chimică, precum și în procesele generale de încălzire și răcire. *Date tehnice* *Tip:* M10-MBASE *Suprafața de transfer termic:* 2,6 m² *Materialul plăcilor:* Oțel inoxidabil aliat 316, grosime 0,50 mm *Materialul garniturilor:* NBRFF cu sistem de fixare tip „clip-on” (cauciuc nitrilic) *Grosimea pachetului de plăci:* 63 mm *Greutate totală:* 232 kg *Volum total:* 13 litri *Înălțime:* 672 mm, lățime 618 mm, adâncime 530 mm *Standard de conectare:* DIN NW100 *Șuruburi:* M20 *Extensibil:* până la 17 plăci suplimentare *Parametri de funcționare* *Presiune de proiectare:* 10 bar *Presiune de testare:* 14,3 bar Tjdezx A Avepfx Ahheb *Temperatura de funcționare:* până la 120 °C *Temperatura minimă:* 0 °C *Exemple de debit (conform fișei tehnice):* Vin: 2 m³/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă caldă: 2 m³/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă caldă: 2.000 L/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suc de fructe: 240 L/h (încălzire 21 → 75 °C cu apă caldă de 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Caracteristici constructive* *Plăci cu canale de curgere paralele* pentru eficiență ridicată și pierdere redusă de presiune. *Garnituri cu sistem de fixare tip „clip-on”* facilitează întreținerea și curățarea. *Construcție stabilă a cadrului și a plăcilor de presiune* cu șuruburi de tensionare (M20, lungime 360 mm). *Extensibilitate flexibilă*, pentru a adapta capacitatea la cerințe în creștere. *Design ușor de asamblat* cu marcaj clar al plăcilor (A/B). *Aplicații tipice* Pasteurizarea băuturilor (de exemplu, vin, suc, bere) Aplicații cu apă caldă și apă de răcire Circuite de curățare CIP Transfer general de căldură în procesele industriale

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13/15, Dotări: documentație / manual, USCĂTOR PENTRU PASTE PROASPETE, FRUCTE, NUCI ESC100 Uscător care permite condiționarea, pre-presarea și uscarea pastelor scurte, lungi și umplute, precum și uscarea pastelor pasteurizate înainte de eventualul ambalaj. Capacitate per ciclu de uscare: aprox. 100 kg Panouri injectate cu spumă poliuretanică la cald, cu stabilitate termică ridicată, finisate cu tablă pre-vopsită albă Rezistențe electrice pentru încălzirea aerului (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilator axial 500 mm pentru circulație forțată a aerului (aprox. 1 kW) Tablou electric cu PLC pentru setarea și monitorizarea fazelor de uscare 2 valve fluture acționate de servomotoare electrice Belimo Sondă pentru controlul umidității interne Instrumentație pentru controlul duratei de uscare și a temperaturii, gestionată de un tablou electric conform EC, cu card electronic digital programabil 25 rame din lemn de molid 600 x 1200 mm, cu plasă de poliester și bare de etanșare din aluminiu Tjdpfxjtrd N Ej Ahhjb 1 cărucior din inox cu roți Date tehnice Tensiune alimentare: 400 V – Trifazat Putere totală: aprox. 5 kW Dimensiuni Adâncime: 1000 mm (+ 300 mm deasupra ușii) Lățime: 1670 mm Înălțime: 2260 mm (+ 400 mm extractoare de umiditate)

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre Tsdpfjzvwplox Ahhsb • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Todpjzxc Dmjfx Ahhob Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Un autoclav Stock DFT, inclusiv instalaţie de abur Jumag pentru industria alimentară, este disponibil. Capacitate cărucioare de încărcare: 2, procedeu: pulverizare cu abur şi apă, utilizare: sterilizare/pasteurizare, volum brut: aprox. 1550l, instalaţie de abur: Jumag DG560, producţie de abur: aprox. 560kg/h. Inclus 6 cărucioare de încărcare. Documentaţie disponibilă. Vizionare la faţa locului posibilă. Tjdpfxoyh Nvgo Ahheb

Stare: bun (utilizat), APV BAKER SCHIMBĂTOR CU PLĂCI Articol: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Schimbător Schimbător de căldură/pasteur din oțel inoxidabil cu 2 secțiuni, Tjdpfx Ahjimmb Sjhsb Capacitate: 2 x 15 m3, Presiune de lucru: 6 Bar, 47,9 m2, Temperatură: 120°C.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sistem de sterilizare tubulară UHT pentru lapte și smântână – 10.000 L/h. Specificații tehnice și date de performanță: Acest sterilizator tubular indirect UHT este proiectat pentru procesarea produselor lactate, având o funcționare cu viteză variabilă și o eficiență termică ridicată. Oferă un tratament fiabil la temperaturi ultra-înalte pentru lapte și smântână cu 40% grăsime, având o recuperare robustă a căldurii și un control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Tsdpfx Ajzmpznohheb Capacitate: Lapte 10.000 L/h; Smântână 40% grăsime 5.000 L/h Schimbător de căldură: Tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura de intrare a produsului: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (disponibilă o ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura de ieșire: aproximativ 20–25°C Regenerarea căldurii: aproximativ 70% în schimbătorul tubular Profil termic: Încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), Sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), Răcire 142→27°C (apă la 17°C), Răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de echilibrare: 200 L, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sistem CIP cu pulverizator Pompă pentru produs: Centrifugală, din oțel inoxidabil, cu etanșare mecanică specială pentru temperaturi înalte, presiune de funcționare 5–10 bari Debitmetru electromagnetic: Cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de circulație a apei calde: Pompă cu eficiență ridicată, 14–16 bari, 10.000 L/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; umplere automată; schimbător de căldură tubular abur–apă Reglarea temperaturii: Supapă pneumatică de modulare a aburului; separator de abur cu eficiență ridicată Sistem CIP integrat: Măsurarea conductivității, 2 pompe de dozare chimică, 2 rezervoare de 150 L AISI 304 (acid și bază) Construcție: Preasamblat pe o structură din oțel inoxidabil AISI 304, cu picioare reglabile Sisteme avansate de automatizare și control: Sistemul este echipat cu o platformă de automatizare modernă pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate consistentă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Dispunerea panoului: Două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronica și pneumatica sunt separate) Panoul electronic: PLC, HMI, componente de alimentare și automatizare Panoul pneumatic: Supape electromagnetice și distribuție de aer Funcții automate: Gestionarea ciclului CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, reglarea temperaturii, gestionarea alarmelor, interblocări de siguranță Înregistrarea datelor procesului: Monitorizarea continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumentație: Debitmetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control robust Capacități de integrare în linia de producție: Conceput pentru o integrare perfectă în procesarea produselor lactate, producția de băuturi și mediile industriale de ambalare, acest sistem...

Stare: nou, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 0035719, Mașină profesională combinată pentru prepararea înghețatei Frigomat Twin 35, nouă și ambalată original. Aparatul combină un pasteurizator și un cilindru de congelare și este potrivit pentru gelaterii, restaurante și producția de alimente. Funcții și dotări: - Combinație de pasteurizator și congelator cu funcționare în loturi - Programe automate și semi-automate - Potrivit pentru prepararea de granită, înghețată și deserturi - Control electronic al consistenței IES - Rezervor din oțel inoxidabil și agitator robust Date tehnice: - Capacitate de producție: aprox. 35 kg/h - Dimensiunea lotului: 2–6 kg - Putere: 9 kW - Alimentare: 400 V, trifazic Tedpszrn Azjfx Ahheb - Greutate: aprox. 323 kg - Dimensiuni: aprox. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurizare până la 105 °C Documentație, precum și certificate de garanție și CE sunt disponibile. Locație: 65618 Selters (Taunus), Germania.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 91160677-0-001, Pasterizator în stare excelentă, utilizat într-o cramă. Tsdjvq Snijpfx Ahhsb

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Tedpsziyyyofx Ahhjb Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră Tedpfxexm Rwqj Ahheb 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.