Pasteur cumpărați folosit (209)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Datorită pompei adaptive a schimbătorului de căldură, Pastomaster HE dispune de o tehnologie inteligentă, care permite obținerea unei calități superioare. Picăturile de grăsime din amestec sunt micronizate în proporție mare, până la o finețe de 2-5 microni, creând astfel o bază pentru înghețată mai cremoasă. Datorită schimbătorului de căldură dintr-o singură bucată, se asigură un nivel maxim de igienă, chiar și în cazul utilizării laptelui crud. Specificații tehnice: * Construcție din oțel inoxidabil * Turația motorului pentru amestecare: 7 trepte * Capacitate: Min: 15 L / Max: 60 L * Condensator: Condensator cu apă * Putere: 7 kW / 50 Hz / 400 V Bdodpfxe Agpu No Ap Dji * Dimensiuni: 350 x 900 x 1050 mm (lățime x adâncime x înălțime) * Greutate: 165 kg Pastomaster HE asigură economii considerabile de apă, de până la 30%, comparativ cu pasteurizatoarele din gama RTX. Aparatul este echipat cu tehnologia brevetată „Adaptive”, care gestionează amestecul. Pompa schimbătorului de căldură asigură o micronizare ridicată a globulelor de grăsime, pentru a obține o înghețată cremoasă și stabilă; vasul monobloc asigură un nivel maxim de igienă, chiar și în cazul utilizării laptelui crud, în timp ce noul design al transportorului permite aparatului să proceseze amestecuri cu diferite vâscozități. Nivelurile minime de umplere pot fi gestionate fără riscul de a arde amestecul, datorită sistemului unic „uscat” de bain-marie.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator continu electric cu preîncălzirea sucului în schimbător de căldură cu tuburi coaxiale Folosiți energie disponibilă și economică (de exemplu, din surse solare, pompe de căldură, biogaz etc.), chiar dacă nivelul de temperatură nu este suficient pentru pasteurizare. Creșterea rămasă a temperaturii la nivelul necesar pentru pasteurizare se realizează electric (cu un consum redus de energie). Componentele: Preîncălzire: * Schimbător de căldură cu tuburi coaxiale (KRWT) cu izolație termică (max. 60 kW) termic * Unitate de amestecare inclusiv pompă de recirculare pentru asigurarea unei temperaturi de intrare stabile a apei de încălzire Pasteurizator electric continuu: * Încălzitor electric 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V Bdedpjuadm Defx Ap Dsi * Rezervor (inoxidabil) 150 l cu izolație termică și schimbător de căldură cu tuburi din oțel inoxidabil * Protecție automată la temperatură scăzută (necesită aer comprimat) * Pompă pentru suc din inox Pasteurizator montat pe șasiu Operare ușoară Capacitate totală până la 1100 litri pe oră ##### RINK - Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnică dovedită – peste 500 de echipamente în exploatarea clienților

Stare: nou, Debit nominal l/h: 750 l/h Puterea centralei termice: 70 kW Putere electrică: 1,1 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Bodpfx Apjyw Hu As Dodi Lungime: 1165 mm Lățime: 795 mm Înălțime: 1805 mm Greutate: 387 / 463 kg Consum gaz (gaz lichefiat): 5,5 l/h Consum gaz (gaz natural): 7,5 m³/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie completă de umplere la cald pentru sticle de sticlă destinate băuturilor răcoritoare și sucurilor, formată în jurul unui sistem de umplere Krones Modulfill, cu o mașină de spălare Variojet, fabricată în 2015, cu o capacitate de 13.000 de sticle pe oră pentru sticle de 1 litru și 22.000 de sticle pe oră pentru sticle de 0,25 litri. Linia procesează sticle de sticlă de unică folosință: depaletizare, spălare, umplere la cald, o mașină de aplicat capace cu sistem „white-cap” amplasată după sistemul de umplere, pasteurizare la cald, răcire, inspecție a sticlelor pline, etichetare pe o mașină Krones Prontomatic și o mașină de etichetat Langguth, etichetare cu manșon, ambalare în tăvi și cutii, ambalare în lăzi și paletizare cu un sistem tampon. Două mașini de închidere fac parte din linie. Date tehnice - Produse: băuturi răcoritoare, sucuri - Recipiente: sticle de sticlă de unică folosință de 0,25 l – 1 l - Capacitatea liniei: 13.000 de sticle/h pentru sticle de 1 l, 22.000 de sticle/h pentru sticle de 0,25 l - Ani de fabricație: 1987–2016 Conținutul livrării Tip | Producător | Model | Descriere | Anul de fabricație - Depaletizator sticle | Legendre | 16.000 sticle/h | 1999 - Mașină de spălat | Krones | VARIOJET | 13.000 de sticle/h pentru sticle de 1 l, 22.000 de sticle/h pentru sticle de 0,25 l | 2015 - Mașină de umplut | Krones | MODULFILL | 13.000 de sticle/h pentru sticle de 1 l, 22.000 de sticle/h pentru sticle de 0,25 l | 2015 - Mașină de închidere „twist-off” | White Cap | amplasată după sistemul de umplere - Mașină de răsucit sticle | Polyketting | 12.000 de sticle/h | 2004 - Pasteurizator la cald | APV | 15.000 l/h | 2005 - Răcitor de sticle | SEN | 1987 - Sistem de inspecție a sticlelor | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 de sticle/h - Mașină de etichetat | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 de sticle/h | 2006 - Mașină de etichetat | Langguth | 13.200 de sticle/h | 2004 - Mașină de aplicat manșoane | Sleeve Technology | 16.000 de sticle/h | 2016 - Sistem tampon | Krones | 2006 - Mașină de ambalat în tăvi | SMI | 16.000 de sticle/h | 1996 - Mașină de umplut | Stork | 16.000 de sticle/h | 1996 - Mașină de asamblat cutii | Kettner | KAF | 12.000 de sticle/h | 1999 - Mașină de închis cutii | Kettner | HDV | 12.000 de sticle/h | 1999 - Paletizator | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 de sticle/h | 1996 Stare Folosită, încă instalată. Linia va fi pusă în funcțiune pentru ultima oară între 1 și 20 noiembrie 2026. Disponibilitate Bdedpfo Agpk Aox Ap Doi Disponibilă după scoaterea din funcțiune, la data de 20 noiembrie 2026. Locație: Belgia.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 91160677-0-001, Pasterizator în stare excelentă, utilizat într-o cramă. Bdodpfxsvq Snis Ap Dei

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de pasteurizare cu schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, compusă din patru secțiuni. Produs: lapte integral 13%, capacitate de procesare: 25.000 kg/h, putere totală: aprox. 2000 kW, volum: 588 l, presiune maximă: 10 bar, temperatură maximă: 120°C, presiune de testare: 14,3 bar, număr de plăci: 338, posibilitate de extindere: 82 plăci, suprafață de transfer termic: 210 m², grosime plăci: 0,6 mm, sistem de etanșare: Clip-On, material etanșare: NBRFF, pierdere totală de presiune pe partea produsului: 422 kPa, etape de schimb termic: regenerare/încălzire/intermediar/răcire, lungime pachet plăci: 1.856 mm, lungime bare susținere: 3.600 mm, lungime tiranți: 3.560 mm. Dimensiuni totale X/Y/Z: aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, greutate: aprox. 2.850 kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Bdjdpfxeyvuuuo Ap Dji

Stare: nou, Instalația de pasteurizare este disponibilă cu un dispozitiv de umplere pentru sticle sau cu un sistem de umplere Bag-in-Box. Capacitate nominală l/h: 180 l/h Putere electrică: 18 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 32 A Lățime: 600 mm Înălțime: 1650 mm Greutate: 49 kg Bedpfxeb Nt Tko Ap Dodi Material: 1.4301 / AISI 304 Volum apă: 100 l Rezervor pentru suc: 65 l Livrarea include 2 ventile de umplere pentru sticle sau un sistem de umplere pentru Bag-in-Box.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Bdedpfx Apsuq Sb So Dsi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PSP-26001, presiune: 0,4 bară, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, greutate totală: 75 kg, durata garanției: 3 luni, locația căminului de vizitare: partea de jos, greutatea goală: 50 kg, tensiune de intrare: 230 V, înălțimea bazei mașinii: 250 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 0,15 m³/h, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Pasteurizator în circuit continuu (volume procesate în funcție de timpul de funcționare, igienă, precizie): • Performanță și investiție adaptată mini-laptelelor de la fermă, precum și atelierelor locale de procesare: 700 litri în 6 ore • Amprentă la sol de 50x50 cm, înălțime de 200 cm. Protecții laterale detașabile. • Curgere gravitațională a laptelui: stabilitate ridicată a debitului, reglare fără șocuri. Laptele sau sucul este adus sau pompat într-un bidon intermediar la o înălțime de 4 metri, de unde se scurge direct până la îmbuteliere. O pompă alimentează acest bidon la înălțime. Totodată, asigură curățarea eficientă prin circularea intensă a detergentului. • Control manual la îmbuteliere de către operator, cu avertizoare pentru umplere „prea rapidă (pasteurizare incompletă)” sau „prea lentă (produs supraîncălzit)”: operatorul poate încetini sau accelera îmbutelierea. • Fără contact cu aerul: tratament igienic și precis! • Doar 2,2 kW consum electric pentru a pasteuriza peste 120 litri pe oră (700 litri pe zi). Control automat al temperaturii bain-marie, cu setare între 70 și 92°C (de la termizare la 65°C până la „coacere” pentru iaurt la 85°C). • Pasteurizatorul de bază este compus din: 1. un schimbător de căldură între laptele (sau sucul) rece de intrare și cel pasteurizat (72°C), Bdjdpfx Apezg Dlbs Dei 2. un rezervor de încălzire (2,2 kW, temperatura reglabilă cu 5°C peste setarea de pasteurizare), cu o serpentină prin care circulă lichidul provenit din schimbătorul de căldură, 3. un tub bine izolat pentru menținere, unde laptele/sucul este păstrat timp de 15 secunde la temperatura de pasteurizare, 4. un controler de temperatură ce aprinde un indicator vizual dacă lichidul este prea rece și altul dacă este prea fierbinte, 5. o conductă până la recipientul de intrare la înălțime, conducte de legătură între toate componentele, unul sau două furtunuri cu clemă Mohr pentru umplere manuală a sticlelor (dispozitiv automat de îmbuteliere opțional) sau borcane (individual), 6. un robinet de golire la cel mai jos punct (după pasteurizare și menținere, înainte de revenire spre schimbătorul de căldură): posibilitatea de a goli întreg circuitul până la última picătură de produs pasteurizat. 2. Pompă de transfer cu control: • Permite evitarea transportului manual al laptelui sau sucului, pompat din cisterna de pe remorcă, tank frigorific, bazin de primire, bidon etc. direct în rezervorul de alimentare al pasteurizatorului aflat la etajul superior. • Pauză automată când rezervorul de alimentare al pasteurizatorului este plin (sonde de conductivitate). Repornire automată când nivelul scade. • Performanță între 8 și 25 litri pe minut (în funcție de diferența de nivel). • Asigură și o curățare puternică a întregului circuit de pasteurizare. • Construcție și materiale conforme cu industria alimentară. • Consum electric: 400 W. • Opțional: Filtru tip coș de 200μm pentru must, sucuri, extracte de plante cu conținut redus de alcool. 3. Opțiune „Îmbuteliator gravitațional manual cu oprire automată, 180 litri pe oră”: volumul de muncă la umplere redus la jumătate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) Bodpfszwu Uuex Ap Dodi * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 0035719, lungime totală: 500 mm, lățime totală: 960 mm, înălțime totală: 1.380 mm, greutate totală: 323 kg, Mașină profesională combinată pentru prepararea înghețatei Frigomat Twin 35, nouă și ambalată original. Aparatul combină un pasteurizator și un cilindru de congelare și este potrivit pentru gelaterii, restaurante și producția de alimente. STARE Bsdpfszrn Azox Ap Djdi Nou și nefolosit. Conform vânzătorului, aparatul nu a fost utilizat niciodată. Momentan, nu există o documentație care să ateste o verificare a funcționalității. FUNCȚII ȘI DOTĂRI - Combinație între pasteurizator și congelator - Programe automate și semiautomate - Potrivit pentru granita, înghețată și deserturi - Control electronic al consistenței IES - Rezervor din oțel inoxidabil și agitator robust DATE TEHNICE CONFORM PLĂCUȚEI DE IDENTIFICARE - Producător / Model: Frigomat TWIN 35 - Anul fabricației: 2025 - Număr de serie: 0035719 - Cod produs: 052TW30W02P05 - Alimentare: 400 V, 3 faze + fir neutru, 50 Hz - Putere conectată: 9,0 kW - Siguranță: T 32 A - Agent frigorific: R452A - Cantitatea de agent frigorific, circuit 1: 1,000 kg - Grad de protecție: IP23 ALTE SPECIFICAȚII TEHNICE - Capacitate de producție: aprox. 35 kg/h - Dimensiunea lotului: 2–6 kg - Greutate: aprox. 323 kg - Dimensiuni: aprox. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurizare până la 105 °C DOCUMENTAȚIE Documentația, precum și dovezile de garanție și de conformitate CE sunt disponibile. Nu se garantează o garanție în vigoare în prezent. LOCAȚIE 65618 Selters (Taunus), Germania.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Pasteur cu schimbător de căldură tubular, 600 L/h (până la 80°C) cu control automat Rezervor tampon pentru BiB cu control de nivel Bdsdpe Hnnhsfx Ap Dsi Umplutură Bag-in-Box cu contor de debit Cazan de încălzire cu ulei, 50 kW, montat pe remorcă frânată cu prelată Greutate totală maximă admisă: 1350 kg

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 Bdjdpfx Apoc Rghye Doi • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Bdodpfx Ajzzd Dmep Dei Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20212531, HiTec Steam Cooker sunt echipamente versatile, construite la comandă, concepute pentru gătit la abur şi pasteurizare pentru o gamă largă de produse precum gyoza, colțunaşi etc. Proiectat ținând cont de siguranța alimentară (EHEDGE), eficiență și amprentă la sol redusă. An de fabricație: 2021 și utilizat foarte puțin de atunci! Bsdexl Tnpepfx Ap Djdi

Stare: recondiționat general (utilizat), Service specializat Carpigiani – aparat recondiționat 100%. Pompe noi, set complet de garnituri, cuțit nou, practic un aparat nou. Funcție de pasteurizare, 2+1 arome, 2 rezervoare de câte 20 de litri, capacitate de 65 kg/h, răcire cu aer sau cu apă. Mai multe unități disponibile. Bdjdpfewi U N Sox Ap Dji

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT105, Sistem CIP automatizat Diversey, second hand Date tehnice și date de performanță Acest sistem de curățare în sistem închis (CIP) este conceput pentru a oferi o dezinfectare fiabilă și reproductibilă pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare. Cu trei rezervoare dedicate și funcționare complet automată, acesta optimizează ciclurile de curățare în cadrul circuitelor de proces, al mașinilor de umplere, al pasteurizatoarelor și al conductelor asociate. Încălzirea electrică asigură un control precis al temperaturii în timpul fazelor de curățare cu substanțe alcaline și de clătire, susținând standarde de igienă constante în liniile de umplere utilizate. Tipul sistemului: Curățare în sistem închis (CIP) Anul de fabricație: 2012 Nivelul de automatizare: Complet automat Metoda de încălzire: Încălzire electrică Putere nominală: 15 kW Cerințe electrice: 380 V / 50 Hz Numărul de rezervoare: 3 Volumul rezervorului: 2 x 1,0 m³ și 1 x 0,5 m³ Capacitatea totală a rezervoarelor: 2,5 m³ Aplicație: Producția de băuturi și linii de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control Bdedpfj Adyz Rsx Ap Doi Arhitectura de control complet automată permite secvențe de curățare consistente și programabile, cu intervenție minimă a operatorului. Încălzirea electrică susține profile de temperatură stabile în timpul fazelor de curățare cu detergenți și de clătire, îmbunătățind reproductibilitatea și eficiența curățării. Configurația sistemului este compatibilă cu practicile standard de integrare PLC/HMI utilizate în instalațiile de producție de băuturi și facilitează gestionarea rețetelor, sincronizarea ciclurilor și colectarea datelor atunci când este conectat la o rețea de sistem de control. Capacități de integrare în linia de producție Conceput pentru o integrare perfectă, acest sistem CIP conectează mașinile de umplere, distribuitoarele de conducte, schimbătoarele de căldură, rezervoarele și echipamentele auxiliare de proces. Acesta acceptă abordări de curățare în linie sau centralizate și poate fi utilizat ca un modul de igienizare autonom, care deservește mai multe circuite prin intermediul controlului automat al supapelor. Schimbările de format și de produs sunt simplificate prin cicluri controlate prin rețete, făcându-l potrivit pentru unitățile care procesează diferite SKU-uri într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu mai mare de mașini de ambalare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Cu funcționare complet automată și element de încălzire electric, acest sistem CIP este conceput pentru o dezinfectare zilnică fiabilă. Întreținerea de rutină se concentrează pe etanșările pompelor, supape, garnituri, sonde de temperatură și instrumente de conductivitate/debit, care sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile CIP. Configurația cu trei rezervoare permite o planificare eficientă a ciclurilor de curățare și o întreținere ușoară a pieselor umede, pentru a menține performanța și igiena pe termen lung. Performanță operațională și versatilitate Configurația cu mai multe rezervoare acceptă pașii principali ai CIP, cum ar fi pre-clătirea, curățarea cu detergent și clătirea finală, permițând îndepărtarea eficientă a reziduurilor și a biofilmurilor. Funcționarea cu încălzire electrică îmbunătățește solubilitatea și eficacitatea agenților de curățare, obținând rezultate optime de curățare într-o gamă largă de…

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Linie nouă, completă, pentru umplerea și ambalarea berii și a băuturilor răcoritoare carbogazoase în doze de aluminiu, cu o capacitate de 6.000 de doze/oră pentru doze de 500 ml și 8.000 de doze/oră pentru doze de 330 ml. Instalația include despalanetizatorul, curățarea dozelor, umplerea și sigilarea, pasteurizarea în tunel, inspecția și uscarea, precum și etichetarea cu manșon, ambalarea cu folie termocontractabilă în tăvi, paletizarea realizată de un robot ABB și înfolierea paletilor cu folie stretch. Dispunere pe două niveluri: despalanetizarea are loc la etajul superior, un transportor cu cleme transportă dozele la etajul inferior, către toate mașinile următoare. Cu excepția robotului ABB, toate mașinile provin de la Ningbo Cixi. Date tehnice - Anul de fabricație: 2025 - Capacitate: 6.000 doze/h pentru doze standard de 500 ml, 8.000 doze/h pentru doze standard de 330 ml - Formate doze: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensiunea capacului: 202 pentru toate formatele (diametrul filetului 52,40 mm) - Alimentare cu energie electrică: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mediu de umplere: aer comprimat și CO₂ la 0,4 MPa - Încălzire pasteurizator: abur la 0,4 MPa, cazan de abur nu este inclus în livrare Scopul livrării - Despalanetizator | XD400 | îndepărtare automată a straturilor intermediare și stivuirea paletilor goali, PLC Siemens și ecran tactil, 10.000 doze/h, 7,8 kW, aproximativ 8 x 4 x 3,3 m - Transportor de coborâre doze | JSJ-A | transportor cu cleme în formă de S de la etajul superior la etajul inferior, adecvat pentru ambele formate de doze - Mașină de spălare doze | CX-1 | mașină de spălare cu jeturi, 2 seturi de cuști pentru doze, lungime totală aproximativ 4.000 mm Bodpfxoz Dv Uyo Ap Dedi - Bloc monobloc de umplere și sigilare | AXW20-4Q | 20 de valve de umplere, 4 capete de sigilare, lubrifiere automată, piese de schimb pentru doze cu Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximativ 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizator în tunel | BG-PLG | 8 zone de temperatură, 4 schimbătoare de căldură cu plăci, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, inclusiv schimbătorul de căldură și conductele - Control nivel de umplere | YMXS-180G | în linie - Test de etanșeitate | test de presiune internă în linie - Răsturnător de doze | FGJ | 2 unități - Uscător cu jet de aer | CG-1 | 24.000 doze/h, ventilator de 7,5 kW - Transportor de doze | transportor cu lanț magnetic, aproximativ 97 m până la mașina de etichetat, cu 13 motoare și panou de control, precum și 22 m transportor cu bandă de la mașina de etichetat la mașina de ambalare cu folie termocontractabilă - Etichetator cu manșon | SLM-150 | până la 9.000 doze/h, tunel de termocontracție cu abur PM-1800 cu generator de abur, mandrine pentru ambele formate de doze - Mașină de ambalare cu folie termocontractabilă | BT25 (TPM-250A) | ambalare cu folie simplă și tăvi cu folie, până la 25 de ambalaje/min, dimensiune maximă ambalaj 420 x 280 x 350 mm, aproximativ 3.000 kg - Paletizator robotizat | ABB | IRB 460 | robot cu 4 axe, capacitate de ridicare a brațului de 110 kg, rază de acțiune de 2,4 m, efector de vid pentru 6, 12 și 24 de pachete în ambele formate de doze - Magazie de paleti | automată, capacitate de 8 până la 10 paleti goi - Transportor de paleti | transportor cu role de înaltă performanță - Înfoliator de paleti | înfoliator rotativ automat în linie, platou rotativ de 2.000 mm, dimensiuni de încărcare de până la 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 până la 30 de paleti/h, PLC Si

Stare: nou, Putere nominală: până la 400 l/h (temperatura de pasteurizare 80°C, temperatura de intrare a sucului 10°C) Putere termică: aprox. 35 kW Putere electrică: 1,4 kW Conexiune electrică: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 910 mm Lățime: 960 mm Înălțime: 1.850 mm Greutate (circuit de încălzire gol): 260 kg Greutate (circuit de încălzire plin): 360 kg Consum de păcură: aprox. 3,5 litri/h Bsdpedix Rcofx Ap Dodi Racord gaze arse: ø 150 mm Temperatură maximă gaze arse: 180°C Nivel de putere acustică (LW, A): 83 dB

Stare: nou, Debit nominal l/h: 90 l/h Putere electrică: 6 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Greutate: 10 kg Bdodpfxob Nt S To Ap Doi Material: 1.4301 / AISI 304

Stare: nou, Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu tuburi Capacitate nominală: 2000 l/h Puterea cazanului de încălzire / cazanului de ulei: 180 kW Bdedpob Nt T Tefx Ap Dsi Putere electrică: 1,8 kW Conexiune electrică: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1715 mm Lățime: 900 mm Înălțime: 1900 mm Greutate: 492 / 600 kg Consum de ulei: 19 kg/oră.

Stare: nou, Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu tuburi Debit nominal: 1500 l/h Putere termică cazan de încălzire / cazan pe ulei: 140 kW Putere electrică: 1,8 kW Conexiune electrică: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1715 mm Bjdpfx Asb Nudksp Dodi Lățime: 900 mm Înălțime: 1900 mm Greutate: 500 / 600 kg Consum gaz lichefiat: 11 kg/oră Consum gaz natural: 15 m³/oră

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, compus din: -Schimbător de căldură cu plăci SIGMATHERM (suprafață de schimb de căldură 21,5 m²) - Vas de amestec/anticipare 1.200 l - Pompă de produs Hilge cu robinet manual de reglare - Pompă de recirculare apă fierbinte Hilge - Vas de compensare 500 l - Schimbător de căldură cu fascicol de țevi - Stație de reducere a presiunii aer comprimat - Tabou electric cu panou de comandă Mașină (suplimentar): Instalație de încălzire suc pentru pasteurizare Capacitate: 100 hl/h Presiune maximă admisă PWT: 16 bar, presiune de test 20,8 bar Suprafață de schimb de căldură: 21 m² Lungime: 5,6 m Lățime: 2 m Înălțime: 2,4 m Operare / Control: Tabou electric cu butoane de comandă Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: Cadru Bedpsvcqy Usfx Ap Dodi Echipare: 2 x rezervoare; schimbător de căldură cu plăci; schimbător de căldură cu țevi; 2 x pompe pentru produs; echipamente de măsurare, senzori și tehnică de reglare, diverse ventile și alte armături

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: Bdedpoy E Hy Uofx Ap Dei CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Pentru conservarea delicată a alimentelor lichide, cu sau fără dioxid de carbon, în sticle, borcane, pungi sau cutii de conserve preumplute. În funcție de forma recipientului, se pot pasteuriza între 240 și 360 litri pe oră. Se pot utiliza diverse forme de sticle (sticle de lapte, sticle de bere, borcane pentru conserve și multe altele). Temperatura dorită a produsului poate fi setată electronic pentru un timp de menținere la cald între 0 și 99 de minute. Afișajul este clar lizibil și ușor de utilizat. Putere nominală de încălzire: 20.000 W (până la 360 l/h) Putere instalată: 20,15 kW Racord electric: 400V 50Hz (3 faze, 16A) Dimensiuni exterioare: Lungime: 2214 mm Lățime: 870 mm Înălțime (=înălțime de lucru): 1090 mm Dimensiuni interioare ale bazinului pentru apă: Lungime: 1770 mm Lățime: 800 mm Înălțime maximă a sticlelor: 330 mm Bdsdew Aw T Topfx Ap Doi Greutate la gol: 220 kg Volum de apă: ~345 l