Pasteur cumpărați folosit (210)

Stare: nou, Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu țevi Debit nominal: 600 l/h Putere cazan de încălzire / cazan pe ulei: 55 kW Putere electrică: 1,1 kW Racord electric: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1400 mm Lățime: 900 mm Hedpfx Apeb Nuqye Dew Înălțime: 1850 mm Greutate: 330 / 430 kg Consum ulei: 6 kg/oră.

Stare: nou, Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu tuburi Hedpfxsb Nur De Ap Dow Capacitate nominală: 500 l/h Putere cazan de încălzire / cazan pe ulei: 45 kW Putere electrică: 1,1 kW Conexiune electrică: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1400 mm Lățime: 900 mm Înălțime: 1850 mm Greutate: 330 / 430 kg Consum de gaz (gaz lichefiat): 4 kg/oră Consum de gaz (gaz natural): 5 m³/oră

Stare: nou, Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură tubular Capacitate nominală: 1000 l/h Putere cazan de încălzire / cazan pe ulei: 90 kW Hsdob Nudxopfx Ap Dow Putere electrică: 1,1 kW Racord electric: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 1400 mm Lățime: 900 mm Înălțime: 1850 mm Greutate: 350 / 430 kg Consum de ulei: 10 kg/h.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și închiderea ulterioară etanșă a ambalajelor într-o linie industrială automată. Ansamblul combină un sistem de umplere cu 12 pistoane cu o secțiune automată de închidere, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod sincronizat și continuu. Tehnologia de umplere cu pistoane este deosebit de interesantă pentru produsele a căror dozare necesită un control volumetric repetabil. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu închiderea completă a zonelor de lucru și panoul de control integrat, o fac potrivită pentru instalații profesionale din industria alimentară și a conservelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere + închidere automată -Grup de umplere: 12 pistoane -Sistem de dozare volumetrică -Umplere automată și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Sistem rotativ de procesare -Dozare cu ajutorul pistoanelor -Secțiune automată de închidere -Alimentare / poziționare a capacelor, în funcție de configurație -Funcționare industrială continuă -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonelor de lucru -Uși cu ferestre de inspecție -Panou de control integrat -Protecții de siguranță -Structură pe suporturi reglabile -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt introduse automat în mașină și transferate către grupul de umplere cu 12 pistoane. Sistemul efectuează o dozare volumetrică controlată, introducând în fiecare ambalaj cantitatea de produs ajustată anterior. După finalizarea umplerii, ambalajele sunt transferate automat către secțiunea de închidere. În această a doua etapă, capacele sunt poziționate pe ambalaje și se realizează închiderea mecanică corespunzătoare, obținându-se un produs pregătit pentru a continua către operațiunile ulterioare ale liniei. Poate fi integrată cu: -Dezambalatoare de ambalaje -Mașini de spălare / clătire -Alimentatoare de produs -Sisteme de alimentare cu capace -Transportoare -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave -Etichetatoare Hedpfezxwxfox Ap Djw -Mașini de încutare -Paletizatoare APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și producătorii de produse alimentare ambalate care doresc să automatizeze simultan operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 12 pistoane poate fi potrivit pentru diferite produse lichide, semilichide sau cu o anumită vâscozitate, în funcție de caracteristicile produsului și de configurația specifică a echipamentului. Formatele de ambalare, volumele de dozare, produsele compatibile și tipul de închidere vor depinde de echipamentul și configurația instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia ZILLI & BELLINI, umplerea cu 12 pistoane și închiderea automată oferă o soluție compactă pentru liniile industriale de ambalare continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Oțel inoxidabil Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, conceput pentru extragerea și separarea continuă a sucului și a pulpei în procesarea industrială a citricelor și a altor fructe compatibile. Echipamentul dispune de o buncăr superior de alimentare amplu și o cameră de procesare orizontală, unde produsul este supus unei acțiuni mecanice care permite extragerea fracției utilizabile și separarea acesteia de coajă, semințe, fibre și alte reziduuri solide, în funcție de produs și de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul său robust permit integrarea acestuia în linii industriale de producție de sucuri, pulpe și produse derivate din fructe. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRATELLI INDELICATO -Denumire: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Extractor industrial de fructe / citrice -Funcționare continuă -Buncăr superior de alimentare -Cameră de extracție orizontală -Sistem mecanic de extracție și separare -Separarea fracției lichide / pulpoase și a reziduurilor solide -Descărcări diferențiate în funcție de configurație -Acționare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere a elementelor mobile -Structură industrială robustă -Acces la camera de procesare pentru curățare și întreținere -Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor PROCES Hsdjzxwyvopfx Ap Djw Fructele sau materia primă, pregătite anterior, sunt introduse prin buncărul superior și trec în camera de extracție. În interior, sistemul mecanic exercită acțiunea necesară pentru a sparge, presa și/sau separa produsul, permițând recuperarea sucului, a pulpei sau a unei combinații a ambelor, în funcție de produsul procesat și de elementele interne instalate. În timpul procesului, sunt separate fracțiile nedorite, cum ar fi coaja, semințele și materialul fibros, care sunt evacuate separat de produsul utilizabil. Produsul obținut poate fi trimis ulterior către: Rafinătoare / finisare Site Rezervoare tampon Centrifuge Omogenizatoare Pasteurizatoare Sterilizatoare Evaporatoare / concentratoare Rezervoare aseptice Linii de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de prelucrare a fructelor, producători de sucuri, pulpe, baze de fructe și produse derivate din citrice. În funcție de elementele de extracție instalate și de pregătirea anterioară a materiei prime, poate fi utilizat în diferite procese de extracție, separare și recuperare a fracției utile a fructului. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 oferă o soluție robustă pentru a integra o etapă de extracție mecanică continuă în cadrul liniilor industriale de procesare a fructelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, configurație internă, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve Hsdpszkfx Dofx Ap Dew -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA / Laguilharre An fabricație: ~1985 4 trepte – 6 fascicule tubulare Hedpfoyvrtuox Ap Dsw Evaporator MVR + TVR Utilizare ca pre-concentrator de la 6 până la 32% SM Utilizare ca (înalt) concentrator de la 9 până la 50% SM Cantitate de alimentare: 20.000 l/h zer Capacitate de evaporare: 15.000 l/h Include pasteurizator cu injecție de abur Puterea electrică a compresorului MVR: 140 kW Consum de abur TVR: 850 până la 1.000 kg/h Pasteurizator: 300 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC695, Linie de umplere AMOS, utilizată, pentru suc natural, 2500 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere utilizată reprezintă un sistem complet de procesare și umplere pentru producția de suc 100% natural, ambalat în recipiente de tip „Bag-in-Box”. Linia, fabricată de AMOS în 2013, este concepută pentru recepția merelor, procesarea și presarea fructelor, filtrarea și colectarea sucului, pasteurizarea produsului, precum și umplerea în pungi „Bag-in-Box” de 3L și 5L. Producător: AMOS An de fabricație: 2013 Capacitate de procesare: 2.500 kg mere/oră Capacitate de umplere: 1.000 – 1.200 de pungi la 8 ore de funcționare Formate de ambalare: pungi „Bag-in-Box” de 3,0 L și 5,0 L Hedpfx Aj Adtp Iep Dow Stocare suc: 2 rezervoare x 500 L Alimentare electrică: 380 V, trifazic Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este conectată la rețeaua de alimentare și funcționează cu energie electrică, apă, aer comprimat și motorină pentru etapa de pasteurizare. Compresorul alimentează presa, pasteurizatorul și mașina de umplere cu aer și asigură funcționarea coordonată a etapelor de procesare și umplere. Linia combină manipularea fructelor, extragerea sucului, tratamentul termic și umplerea în recipiente „Bag-in-Box” într-o soluție integrată de ambalare industrială. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie completă de procesare a sucurilor urmează un flux de producție logic, de la recepția materiei prime până la umplere și răcirea naturală a sucului ambalat. Este potrivită pentru producătorii care caută instalații utilizate pentru procesarea sucurilor naturale, inclusiv aplicații pentru suc de mere și de mandarină. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Compresor GIS 2013 Diverse echipamente Voran Diverse echipamente Diverse echipamente AMOS 2013 Diverse echipamente Filtru Rezervor Pasteurizator Rink Rezervor

An de fabricație: 2025, stare: nou, Spălarea, măcinarea și presarea fructelor, ulterior pasteurizarea sucului și îmbutelierea sa în ambalaje Bag in Box Capacitate până la 750 L/h Inclusiv golitor hidraulic pentru ladă mare instalat Instalație de spălare și măcinare Kreuzmayr KWEM 1000 Presă cu bandă Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Ulei Îmbuteliator Bag in Box Kreuzmayr KBF 900, incl. distribuitor automat pe 6 rânduri Hodj Uv Itspfx Ap Dsw Pompă de suc, sită pentru suc, 2 buc. rezervoare tampon pentru suc de 220 litri Cadru de bază din inox, șasiu tandem cu anvelope 195/50-10 Suprastructură cu prelată și lift pe gaz pentru ambele laterale, prelată rulantă spate 4 picioare de sprijin cu manivelă pentru alinierea orizontală a instalației Aparat de curățat cu presiune, compresor de aer și instalație completă de conducte montate fix

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard Hjdpfx Apjzh Ifuo Djw - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

An de fabricație: 2025, stare: nou, constând din: - Remorcă Hsdpscl Tvgofx Ap Djw - Elevator de ridicare mare cu pâlnie detașabilă - Bandă transportoare pentru evacuarea tescovinei - Elevator de spălare KWEM 2000 - Presă cu bandă KEB 500 - 2 x rezervor de 300 l cu sită de suspensie - Pasteurizator PAS 750 Oel - Îmbuteliator Bag in Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ....

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 6 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu capacitate pentru 6 cuve, conceput pentru sterilizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, specialist în sisteme de tratament termic, acest autoclav este conceput pentru a funcționa prin cicluri controlate de încălzire, sterilizare și răcire, garantând condiții de proces reproductibile. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, împreună cu sistemul automat de control, permite integrarea sa în fabrici de conserve și linii de producție care necesită procese de pasteurizare sau sterilizare termică. CARACTERISTICI PRINCIPALE Producător: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Autoclav static industrial Capacitate: 6 cuve Aplicație: sterilizare / tratament termic Proces în loturi Cameră orizontală Construcție din oțel inoxidabil Ușă frontală de diametru mare Sistem mecanic de închidere de siguranță Control automat al ciclului Panou de control cu HMI Siemens Controlul diferiților parametri ai procesului Sistem integrat de conducte și supape Conceput pentru funcționare industrială Adecvat pentru integrarea în linii de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate ale produselor ambalate anterior. Cuvele cu produs sunt introduse în camera autoclavului și, odată închisă, ciclul programat este executat automat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Sistemul permite procesarea diferitelor tipuri de ambalaje și produse în funcție de rețetă, parametrii de sterilizare și configurația instalată. Poate fi integrat cu: Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor Hodpfx Ajzbmvmsp Dsw Transportoare de cuve Încărcătoare și descărcătoare automate Sisteme de preparare a apei de proces Linii automate de sterilizare Sisteme de manipulare și paletizare APLICAȚII Special conceput pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, hrană pentru animale de companie și alte fabrici de procesare a alimentelor care necesită sterilizarea sau pasteurizarea produselor ambalate. În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizat cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje potrivite pentru tratament termic în autoclav. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, capacitatea pentru 6 cuve și controlul automat al procesului oferă o soluție robustă pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Hodpfeziyyysx Ap Djw Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), CENTRALA TERMICĂ INDUSTRIALĂ CU ABUR MINGAZZINI – 1.000 KG/H Hsdsz R Tgvjpfx Ap Dow Centrală termică industrială cu abur MINGAZZINI, cu o capacitate de producție de 1.000 kg de abur pe oră, proiectată pentru a genera și a furniza abur către instalațiile industriale care necesită energie termică pentru procesele lor de producție. Echipamentul are o configurație orizontală, cu arzător frontal, corp cilindric, sisteme de reglare și control al presiunii, instrumentație de siguranță și panou electric de comandă. Designul său permite integrarea în instalații de generare și distribuție a aburului pentru industriile alimentare, conserve, fabrici de băuturi și alte sectoare industriale care utilizează abur în procesele lor de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: MINGAZZINI - Tip: Centrală termică industrială cu abur - Producție nominală: 1.000 kg de abur/oră - Configurație: Orizontală - Generare de abur industrial - Corp cilindric cu construcție robustă - Arzător frontal integrat - Sistem de combustie automat - Reglare a presiunii aburului - Manometru de presiune - Indicatoare vizuale ale nivelului apei - Sistem de alimentare cu apă - Pompă de alimentare - Supape de reglare și siguranță - Presostate și dispozitive de control - Sistem de purjare - Panou electric de comandă - Instrumentație de monitorizare - Conducte și racorduri de serviciu - Structură metalică de susținere - Pregătită pentru integrare în rețele industriale de abur PROCESUL DE FUNCȚIONARE Centrala termică MINGAZZINI primește apă de alimentare și generează abur prin transferul de căldură produs de sistemul de combustie. Arzătorul furnizează energia termică necesară pentru a încălzi apa conținută în centrala termică până la atingerea condițiilor de presiune și temperatură stabilite. Aburul generat este dirijat către rețeaua de distribuție a instalației, de unde poate fi utilizat în diferite echipamente și procese industriale. Sistemele de reglare monitorizează parametrii de funcționare, inclusiv presiunea, nivelul apei și funcționarea arzătorului, permițând gestionarea generării de abur în funcție de cerere. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile alimentare, conserve, producători de băuturi și fabrici de procesare industrială. Printre aplicațiile sale se numără: - Alimentarea autoclavelor de sterilizare - Cazane industriale - Aparate de blanșare a legumelor - Vase și rezervoare încălzite - Schimbătoare de căldură - Pasteurizatoare - Sisteme de curățare CIP - Procese de încălzire industrială - Rețele de distribuție a aburului MINGAZZINI de 1.000 kg/h oferă o soluție centralizată pentru alimentarea cu abur a diferitelor echipamente dintr-o instalație industrială. Presiunea maximă de lucru, puterea termică, tipul de combustibil și caracteristicile exacte trebuie confirmate prin intermediul plăcuței de identificare și a documentației tehnice a echipamentului. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sterilizator tubular UHT, omogenizator, sistem CIP pentru lapte și smântână - 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Acest sterilizator tubular UHT indirect este conceput pentru procesarea laptelui, cu funcționare cu viteză variabilă și eficiență termică ridicată. Acesta asigură o pasteurizare ultra-înaltă fiabilă a laptelui și a smântânii cu 40% grăsime, cu recuperare ridicată de căldură și control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: lapte 10.000 l/h; smântână 40% grăsime 5.000 l/h Schimbător de căldură: tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura produsului la intrare: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (opțional, cu ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura la ieșire: aproximativ 20–25°C Recuperare de căldură: aproximativ 70% la schimbătorul de căldură tubular Profil de temperatură: încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), răcire 142→27°C (apă la 17°C), răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de egalizare: 200 l, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sferă de pulverizare CIP Pompă de produs: pompă centrifugală din oțel inoxidabil, etanșare mecanică specială pentru temperaturi ridicate, presiune de funcționare 5–10 bari Debimetru electromagnetic: cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de recirculare a apei calde: pompă de înaltă eficiență, 14–16 bari, 10.000 l/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; alimentare automată; schimbător de căldură tubular apă-abur Controlul temperaturii: supapă de abur pneumatică modulantă; eliminator de condens de înaltă eficiență CIP integrat: măsurare a conductivității, 2 pompe de dozare a substanțelor chimice, 2 x rezervoare de 150 l din AISI 304 (acid și alcali) Construcție: preasamblat pe o bază din oțel inoxidabil AISI 304 cu picioare reglabile de nivelare Sisteme avansate de automatizare și control Hodpfjzmpznex Ap Djw Sistemul este echipat cu o platformă modernă de automatizare pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate constantă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Panou de control: două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronice și pneumatice separate) Panou electronic: PLC, HMI, componente de putere și automatizare Panou pneumatic: electrovalve și distribuție a aerului Funcții automate: gestionarea ciclurilor CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, controlul temperaturii, gestionarea alarmelor, blocaje de siguranță Înregistrarea datelor procesului: monitorizare continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumente de măsurare: debimetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control fiabil.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere SOMME 343 cu grup de umplere cu 7 pistoane Mașină automată de închidere SOMME 343, echipată cu un grup de umplere cu 7 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare, umplere și închidere a ambalajelor într-o linie industrială automată de producție alimentară. Ansamblul combină un sistem de umplere volumetrică prin intermediul a 7 pistoane cu o mașină automată de închidere SOMME 343, permițând realizarea continuă a dozării produsului și a închiderii ulterioare a ambalajului. Tehnologia de umplere cu piston este deosebit de potrivită pentru produsele care necesită o dozare volumetrică controlată, inclusiv produse lichide, semi-lichide și vâscoase, în funcție de configurația instalată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător mașină de închidere: SOMME -Model: 343 -Tip: Linie combinată de umplere și închidere -Grup de umplere: 7 pistoane -Sistem de umplere volumetrică -Dozare simultană prin intermediul mai multor pistoane -Închidere automată a ambalajelor -Funcționare industrială continuă -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Sistem de transport integrat -Transfer automat între umplere și închidere -Construcție industrială robustă -Concepută pentru producție automatizată -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt alimentate automat către grupul de umplere cu 7 pistoane, unde sunt poziționate pentru a primi o cantitate controlată de produs. Sistemul volumetric realizează dozarea, iar odată ce umplerea este completă, ambalajele sunt transferate automat către mașina de închidere SOMME 343, unde se efectuează operațiunea de închidere înainte de a continua către etapa următoare de producție. Combinarea ambelor operațiuni într-o singură linie permite menținerea unui flux continuu între umplere și închidere, reducând manipularea intermediară a ambalajului. Poate fi integrată cu: Sisteme de alimentare cu produs Alimentatoare de ambalaje Alimentatoare de capace Transportoare Controlere de greutate Sisteme de inspecție Pasteurizatoare și autoclave Mașini de spălat ambalaje Etichetatoare și codificatoare Echipamente de final de linie APLICAȚII Hsdpfx Ajzxcghsp Djw Deosebit de potrivită pentru industria conservelor, producători de sosuri, produse din tomate, creme, piureuri, pateuri, preparate alimentare și alte industrii de ambalare care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Grupul de 7 pistoane + mașină de închidere SOMME 343 oferă o soluție compactă pentru liniile industriale care necesită dozare volumetrică automată și închidere ulterioară a ambalajului. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Umplutor automat de sticle pentru sticle de sticlă cu volum de 0,2-2,0 litri Capacitate orară aprox. 1000 sticle (la 1,0 litru) Umplerea sticlelor cu pompă centrifugă, controlată pe bază de timp Reglabil pentru diferite tipuri de sticle Potrivit pentru umplere la rece și la cald Rezervor de suc cu control al nivelului și conexiune pentru pompă sau pasteurizator Construcție integrală din oțel inoxidabil cu cadru tubular pe picioare reglabile Carcasă de protecție din plexiglas, cu încuietori de siguranță pentru uși Inclusiv bandă transportoare pentru sticle cu lungime de aprox. 2,4 m Hodpjcl Tv Refx Ap Dsw Dimensiuni: LxIxH: 2750x950x1900 mm Greutate: 350 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de umplere telescopică automată ZACMI – Industria alimentară conservată Mașină de umplere telescopică automată ZACMI, concepută pentru umplerea volumetrică a produselor alimentare solide și granulate în conserve și alte ambalaje rigide, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Fabricată de ZACMI, specialist în utilaje pentru industria alimentară conservată, mașina utilizează un sistem rotativ de umplere telescopică, care permite dozarea și introducerea automată, controlată și continuă a produsului în ambalaje. Acest tip de tehnologie este deosebit de adecvat pentru procesele de conservare a alimentelor, unde este necesară o dozare volumetrică regulată a produselor solide sau granulate, menținând un flux continuu de ambalaje de-a lungul liniei. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZACMI -Tip: Mașină de umplere telescopică automată -Sistem de umplere volumetrică telescopică -Configurație rotativă -Stații de umplere multiple -Dozare automată a produsului -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Intrare și ieșire continuă a ambalajelor -Transportor integrat -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Panou de control integrat -Concepută pentru producție industrială continuă -Poate fi integrată în linii de conservare automată APLICAȚIE Mașina de umplere ZACMI este concepută pentru a efectua umplerea volumetrică continuă a ambalajelor printr-un sistem telescopic rotativ. Ambalajele sunt alimentate automat și transferate către carusel, unde se realizează dozarea și introducerea ulterioară a produsului. După finalizarea umplerii, ambalajele continuă automat către etapa următoare a procesului. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și transportoare de conserve -Dozatoare de lichide, ulei sau saramură -Mașini de închidere a conservelor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Mașini de spălare a ambalajelor -Pasteurizatoare și autoclavă -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Hedpjxp Rqpsfx Ap Dsw Este deosebit de potrivită pentru industriile alimentare conservate, procesatorii de legume, leguminoase și alte produse alimentare solide sau granulate care necesită automatizarea umplerii ambalajelor. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizată cu legume, leguminoase, măsline și alte produse solide sau granulate destinate conservelor. Combinația dintre tehnologia ZACMI, umplerea telescopică și funcționarea rotativă continuă oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de ambalare a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: nou, Conținut de apă: 35 l Material: 1.4301 / AISI 304 Greutate: 180 kg Înălțime: 1.400 mm Lățime: 850 mm Lungime: 750 mm Siguranță electrică: 50 A Racord electric: 400V 50Hz (trifazat) Putere electrică: 27 kW Hsdob Nt Twjpfx Ap Djw Capacitate nominală: 300 l/h

Stare: foarte bun (second hand), Capsulatoare automată Twist-Off EMERITO 2.8 – Mașină de închidere a borcanelor Capsulatoare automată Twist-Off EMERITO 2.8, proiectată pentru aplicarea și închiderea automată a capacelor metalice Twist-Off pe borcane de sticlă, în linii industriale de ambalare a alimentelor. Fabricată de EMERITO, mașina permite automatizarea procesului de alimentare, poziționare și închidere a capacelor, asigurând o închidere uniformă și continuă a ambalajelor, înainte de etapele ulterioare de procesare, etichetare sau ambalare. Construcția sa, în principal din oțel inoxidabil, transportorul integrat și sistemul automat de închidere o fac deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și liniile profesionale de ambalare în borcane. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Capsulatoare / mașină automată de închidere Twist-Off -Aplicație: borcane și ambalaje din sticlă -Închidere cu capace metalice Twist-Off -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și închidere automată a capacelor -Transportor integrat pentru ambalaje -Funcționare industrială continuă -Sistem motorizat de închidere -Construcție, în principal, din oțel inoxidabil -Panou de control integrat -Ajustări pentru adaptarea la formatul instalat -Design igienic pentru industria alimentară -Poate fi integrată în linii automate de umplere și ambalare APLICAȚIE EMERITO 2.8 este proiectată pentru a automatiza închiderea borcanelor cu capace Twist-Off. Ambalajele umplute anterior sunt transportate către zona de închidere, unde capacul este poziționat pe borcan și ulterior ajustat cu ajutorul sistemului de capsulare. Odată închise, ambalajele continuă automat către etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: Mașini de umplere și dozare Alimentatoare de capace Transportoare de borcane Sisteme de inspecție Mașini de spălare și uscare a ambalajelor Pasteurizatoare Autoclave Etichetatoare și codificatoare Hjdpfjzw Hngjx Ap Dsw Mașini de ambalare și echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve, producători de sosuri, gemuri, murături, legume, preparate culinare și alte alimente ambalate în borcane de sticlă. EMERITO 2.8 oferă o soluție automată pentru liniile care necesită o închidere Twist-Off continuă, uniformă și fiabilă, putând fi integrată atât în instalațiile existente, cât și în linii complete de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere a conservelor ANGELUS 40P, cu grup de umplere FMC cu 21 de pistoane – oțel inoxidabil Ansamblu automat de umplere și închidere a conservelor, format dintr-o mașină de umplere FMC cu 21 de pistoane și o mașină de închidere ANGELUS 40P, concepută pentru a efectua în mod continuu operațiunile de dozare a produsului și închidere etanșă a conservelor în liniile industriale de conservare. Grupul de umplere încorporează 21 de pistoane, asigurând o dozare volumetrică repetitivă înainte de a transfera conservele către mașina de închidere ANGELUS 40P, unde se realizează închiderea prin dublu sigilare între corpul ambalajului și capac. Combinația de tehnologii FMC și ANGELUS oferă o soluție industrială deosebit de potrivită pentru liniile de producție care necesită continuitate, regularitate la umplere și o închidere fiabilă a ambalajului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Mașină de închidere: ANGELUS -Model: 40P -Grup de umplere: FMC -Număr de pistoane de umplere: 21 -Tip: Mașină de umplere volumetrică + mașină automată de închidere a conservelor -Funcționare automată și continuă -Dozare prin pistoane -Sistem de umplere volumetrică -Alimentare automată cu conserve -Transfer sincronizat între mașina de umplere și mașina de închidere -Alimentare și poziționare a capacelor -Închidere automată prin dublu sigilare -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închideri de protecție -Acces pentru inspecție, curățare și întreținere -Structură industrială robustă Hsdpswn Dl Hofx Ap Dow -Poate fi integrată în linii complete de conservare PROCES Conservele sunt introduse automat în grupul de umplere FMC cu 21 de pistoane, unde sunt poziționate și primesc o cantitate controlată de produs prin intermediul sistemului de dozare volumetrică. Odată ce umplerea este completă, ambalajele sunt transferate automat către mașina de închidere ANGELUS 40P. Capacul este poziționat pe fiecare conservă, iar mașina de închidere efectuează operațiunile necesare pentru a forma dublul sigiliu etanș, lăsând ambalajul pregătit pentru etapele ulterioare de tratare și ambalare. Poate fi integrată cu: -Mașini de despaleizare a conservelor -Mașini de spălare/clătire a ambalajelor -Sisteme de alimentare cu produs -Dozatoare de lichid de acoperire -Echipamente de vid -Mașini de spălare a conservelor umplute -Autoclave -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de ambalare în cutii și paletizare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și producătorii de alimente ambalate, care doresc să automatizeze în același timp operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 21 de pistoane FMC poate funcționa cu diferite produse alimentare, în funcție de vâscozitatea, dimensiunea particulelor, formatul ambalajului și configurația instalată. Poate fi adecvată pentru diferite conserve cu legume, produse preparate, sosuri și alte alimente compatibile cu dozarea volumetrică în conserve. Combinația dintre mașina de umplere FMC cu 21 de pistoane și mașina de închidere ANGELUS 40P reprezintă o soluție robustă pentru liniile industriale de umplere și închidere a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate de conserve, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Conținut de apă: 35 l Material: 1.4301 / AISI 304 Hjdped Hrpmjfx Ap Dow Greutate: 150 kg Înălțime: 1.400 mm Lățime: 500 mm Lungime: 750 mm Siguranță electrică: 50 A Racord electric: 400V 50Hz (trifazic) Putere electrică: 27 kW Debit nominal: 300 l/h

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor Hedpfjx S E E Aex Ap Dow -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Sistem automat de transfer a cuștilor pentru autoclavă Sistem industrial automatizat pentru transferul și manipularea cuștilor sau coșurilor pentru autoclavă, proiectat pentru deplasarea încărcăturilor în cadrul liniilor automatizate de tratare termică, pasteurizare și sterilizare. Echipamentul permite automatizarea transferului cuștilor pentru autoclavă între diferitele etape ale procesului, reducând manipularea manuală și facilitând un flux continuu și organizat în zona de sterilizare. Fabricat în principal din oțel inoxidabil, este proiectat pentru mediile industriale din industria alimentară și poate fi integrat cu autoclavă, sisteme de încărcare și descărcare a cuștilor, transportoare și alte echipamente automate de manipulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Sistem de transfer a cuștilor pentru autoclavă - Aplicație: Manipulare automată a cuștilor / coșurilor - Sistem de transfer industrial automatizat - Construcție robustă din oțel inoxidabil - Poziționare și transfer automat al cuștilor - Proiectat pentru linii de sterilizare și tratare termică - Adecvat pentru funcționare industrială continuă - Integrabil în instalațiile de autoclavă existente - Compatibil cu sistemele automate de încărcare și descărcare - Reduce necesitatea manipulării manuale a cuștilor APLICAȚIE Sistemul este proiectat pentru a automatiza deplasarea cuștilor utilizate în timpul tratării termice, pasteurizării sau sterilizării produselor alimentare ambalate. Poate face parte dintr-o linie automată de autoclavă, transferând și poziționând cuștile între diferitele zone ale procesului. Poate fi integrat cu: - Autoclavă industriale - Sisteme de manipulare a cuștilor și coșurilor - Încărcătoare și descărcătoare automate - Echipamente de încărcare și descărcare a coșurilor - Transportoare și sisteme de transfer - Sisteme de acumulare - Linii automate de sterilizare APLICAȚII O soluție deosebit de interesantă pentru industriile de conserve, unitățile de procesare a alimentelor și instalațiile de sterilizare industrială care doresc să automatizeze manipularea cuștilor pentru autoclavă. Adecvat pentru liniile de producție de conserve, borcane, pungi, tăvițe și alte produse ambalate care necesită pasteurizare sau sterilizare termică în autoclavă. Hedpfxozwv Ams Ap Djw Sistemul permite îmbunătățirea automatizării și organizării zonei de autoclavă, reducând intervenția manuală între diferitele etape ale procesului. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilare a cutiilor FMC 652 – Oțel inoxidabil Mașină automată de sigilare a cutiilor FMC 652, concepută pentru a realiza sigilarea continuă și ermetică a ambalajelor metalice prin dublă sudură (double seam) pe liniile industriale de producție și ambalare a conservelor. Echipamentul primește cutiile deja umplute, poziționează capacul pe fiecare ambalaj și execută mecanic operațiile de sigilare necesare pentru a uni în mod sigur corpul cutiei cu capacul. Configurația sa automată permite integrarea directă cu mașinile de umplere, dozoarele și alte echipamente dintr-o linie de producție de conserve. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC -Model: 652 -Tip: Mașină automată de sigilare a cutiilor -Aplicație: ambalaje metalice -Funcționare automată și continuă -Sistem mecanic de dublă sudură (double seam) -Alimentare continuă cu cutii -Sistem de alimentare și poziționare a capacelor -Sincronizare între intrarea ambalajului, capacului și operația de sigilare -Acționare industrială motorizată -Reglare în funcție de formatul instalat -Panou de control integrat Hjdpfswn Dmdex Ap Djw -Construcție predominant din oțel inoxidabil -Carenaje de protecție în zonele mecanice -Structură compactă și robustă -Concepută pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrată în linii automatizate de producție de conserve PROCES Cutii pre-umplute sunt alimentate automat către FMC 652, unde sunt separate și poziționate pentru efectuarea sigilării. Capacul corespunzător este alimentat și plasat deasupra corpului ambalajului. Apoi, mecanismul de sigilare efectuează operațiile succesive de prindere necesare pentru a forma dubla sudură, generând o îmbinare ermetică între capac și cutie. Odată sigilate, ambalajele sunt descărcate automat și pot continua către: Mașini de spălare a cutiilor Sisteme de inspecție a sigilării Verificatoare de greutate Autoclave / recipiente de sterilizare Pasteurizatoare Răcitoare Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve de pește, carne, legume, leguminoase, preparate culinare și alte alimente conservate. Diametrele, înălțimile și formatele de cutii compatibile vor depinde de sculele și ajustările instalate în prezent pe mașina de sigilare. FMC 652 reprezintă o soluție industrială compactă pentru automatizarea uneia dintre operațiile critice dintr-o linie de producție de conserve: obținerea unei sigilări mecanice uniforme și ermetice a ambalajului metalic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, viteza de producție, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.