Mihaela Soba Goliat cumpărați folosit (169)

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Nwsdpfxjwa Tqcs Adion Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1992, soba pe lemne biocentrală cu capacitate mare În stare bună Nodpfx Ajxnrypodiown

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Umplere și închidere sticle Mașină (supliment): Mașină de îmbuteliat și închis sticle (umplere isobarică, pre-evacuare, capsator cu capace tip coroană) Capacitate cu 0,33 l: 33.000 sticle/oră, bere fermentație joasă la 6°C, băuturi răcoritoare la 12°C Capacitate cu 0,5 l: 26.000 sticle/oră, bere de grâu la 6°C Capacitate capac filetat: 25.000 sticle/oră Nedpfxsw Taq Us Adiswn Apă: 5 bar Aer comprimat: 5 bar Lățime: 3.838 mm Înălțime: 3.900 mm Formate: 0,5 l Euro, 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l sticle tip Ale, capace twist-off, capac filet o singură piesă Dimensiuni ambalare: diametru sticlă 45 - 90 mm, înălțime sticlă 130 - 350 mm Împărțire utilaj: diametru cerc de divizare 2.520 mm, 77 valve de umplere, divizare valve 102 mm Direcția de mers: dreapta -> stânga Operare / control: cutie de comandă locală, Simatic S7 Material: predominant oțel inoxidabil Poziționare: independent Construcție de bază: cadru pătrat pe calote Echipare: sistem fără tub de umplere cu dublă pre-evacuare, sistem de cameră unică controlat de calculator cu sondă de nivel umplere, valve de umplere electro-pneumatice, elemente de ridicare pneumatice/mecanice externe, sistem de protecție la spargerea sticlelor, lubrifiere centralizată progresivă, capsator cu magazi pentru capace tip coroană, sistem de filetat cu rezervor de alimentare, reglare pe înălțime a vasului de umplere, mască frontală, spălare cu apă fierbinte, sistem automat de clătire a cioburilor, dispozitiv de oprire sticle, reglare nivel, cupe de centrare Periferice: sistem alimentare capace tip coroană, sistem alimentare capace filet Greutate: 4.000 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, Prezentare generală Această mașină semiautomată de umplere a conservelor a fost construită în 2020 de producătorul italian EMMA SRL și se află într-o stare excelentă, fiind întreținută regulat de către producător. Mașina este disponibilă imediat și este vândută din cauza creșterii capacității prin achiziționarea unui model mai mare de la același producător. Detalii tehnice - Capacitate: aproximativ 350–400 doze pe oră - Formate: 330 ml (Sleek); piese de format pentru 440 ml incluse - Sistem de umplere: izobaric cu pre-evacuare CO₂, tunel CO₂, inertizare capace cu CO₂ - Închidere: dispozitiv integrat cu cap unic pentru sertizare conserve - Alimentare electrică: 0,8 kW, 220V, 50 Hz Nedpfx Aowrixyodiewn - Consum aer comprimat: 180 L/min la 6 bar - Dimensiuni (L x l x h): 1100 x 1130 x 1160 mm - Greutate: 280 kg

Condiție: folosit, Maurer - Cameră de afumare pentru 2 cărucioare Nsdpfx Adoh Tm Uzsiewn Încălzire electrică 48 KW Circulație a aerului reglabilă Aer proaspăt, aer evacuat și clapetă de fum controlate pneumatic Curățare: curățare cu spumă Alimentare cu fum: GOLIATH II Fără sistem de post-ardere Dimensiunile de instalare ale utilajului în cm: Lățime: 158 Lungime: 250 Înălțime: 250 Dimensiuni cărucior în cm: 100*100*200 Termen de livrare: 30 de zile lucrătoare după plata în avans

Anul fabricației: 2014, Condiție: folosit, Greutate proprie: 10 kg Piesă potrivită pentru: camioane Număr tip: A9608302260 Arocs Nwjdpfx Aoxhtf Hsdien Carcasa încălzitor second-hand Mercedes OEM: A9608302260 Articol nr.: B523004010-veiling Carcasă sobă Mercedes second-hand

Condiție: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Nedpfxjwahdqe Adiown Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală Această fabrică de bere de 250 litri a fost construită în 2016 de către Cespedes (Spania). Sistemul compact este realizat din oțel inoxidabil AISI 304/316 și este proiectat pentru producerea de bere artizanală la scară mică. Include toate componentele principale de la amestecare, fierbere, până la răcirea mustului. Echipamentul este într-o stare foarte bună și este disponibil imediat. Date tehnice Randament must: 250 L per ciclu (fabrică de bere) Tancuri de fermentare: câte 500 L Tip fabrică de bere: Sistem cu 2 vase (cazan de fierbere/whirlpool + vas de filtrare/amestec) Încălzire: rezistențe electrice cu transfer de căldură pe bază de ulei (2×18 kW) Schimbător de căldură: 40 kW, plăci AISI 316 Nodpfx Adsxb Trtsiown Fermentare: 1 × 500 L tanc isobaric (4,5 bar), 2 × 500 L tancuri atmosferice Control: panou tactil cu administrare rețete, control temperatură pentru două tancuri, oprire de urgență Livrare cuprinde Cazan de fierbere & rezervor whirlpool | Cespedes | – | 2016 | 250 L, încălzire electrică, transfer termic pe bază de ulei Vas de filtrare & filtru de amestec | Cespedes | – | 2016 | 250 L, cu agitator, fund fals, CIP Schimbător de căldură cu plăci | Cespedes | UPF-32/12 | 2016 | AISI 316, capacitate 40 kW Panou de comandă | – | – | 2016 | touchscreen, control rețete, control temperatură Pompa de transfer must | – | – | 2016 | cu reglaj electronic al turației Filtru de particule | – | – | 2016 | inox AISI 304, fante de 0,2 mm Vizor | – | – | 2016 | DN40, inox AISI 316 Conducte de legătură | – | – | 2016 | armături sanitare DIN, oțel inoxidabil Tanc de fermentare isobaric | Cespedes | – | 2016 | 500 L, 4,5 bar, izoterm, dublu perete Tancuri de fermentare atmosferice | Cespedes | – | 2016 | 2 × 500 L, izoterm

Anul fabricației: 2008, Condiție: folosit, Greutate proprie: 5 kg Nsdpfxoxhqzfe Adiswn Piesă potrivită pentru: camioane Număr tip: 81619306098, 9140010500 TGA Ventilator de încălzire MAN folosit OEM: 81619306098, 9140010500 Articol nr.: B018010111-veiling Ventilator de sobă MAN uzat

Condiție: folosit, Linie de umplere izobară folosită pentru vin spumant, 3000 bph Linia de îmbuteliere izobară pentru vinuri spumante și semi-spumante are o capacitate de 3000 de sticle pe oră și poate procesa sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fără probleme, iar funcționarea acesteia poate fi inspectată înainte de demontare, la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj al liniei este dotat cu sisteme de siguranță, iar anumite manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle acceptate includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul va furniza și seturi de piese pentru schimbarea formatelor împreună cu linia. Sistemul de transportoare asigură deplasarea continuă și eficientă a sticlelor între utilaje, optimizând procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere, depaletizatorul automat extrage sticlele de pe paleți utilizând un PLC integrat și bariere de protecție electronice. Sistemul dispune de un magazin pentru inserții de straturi și un mecanism automat pentru eliminarea inserțiilor și a capacelor în cadrul aceluiași ciclu, crescând astfel eficiența procesului. Mașină de clătire AVE RAI 12 (1999) Mașina de clătire spală interiorul sticlelor cu ajutorul sistemului său PLC. Astfel, particulele și potențialii contaminanți sunt eficient îndepărtați, pregătind sticlele pentru umplere și asigurând un nivel ridicat de calitate al produsului final. Nwodpfxovxz Ale Adion Dispozitiv de dozare ozon Acest echipament igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon gazos – un agent oxidant puternic. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele, fără a lăsa reziduuri chimice, ceea ce garantează standarde igienice înalte. Mașină de umplere izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina de umplere izobară dispune de 24 de valve de umplere cu control automat al presiunii interne, permițând îmbutelierea atât a vinurilor liniștite, cât și a celor spumante, cu păstrarea calității și stabilității produsului. Mașină de aplicat capișon AROL (1997) Mașina cu un singur cap aplică dopuri drepte și de tip ciupercă, asigurând etanșeizarea perfectă pentru păstrarea aromei și proprietăților vinului în timp. Mașină de aplicat capace KOMPASS (2007) Acest utilaj aplică capsule filetate (BVS, Stelvin) cu precizie, fiind proiectat pentru mai multe formate de sticle și garantând închideri sigure pentru diverse tipuri de vinuri. Mașină de aplicat coșuleț metalic ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mașina aplică automat coșulețe de sârmă cu ajutorul celor 10 plăci și a unui magazin de capacitate mare. Încărcarea coșulețelor se face la nivelul solului, pentru funcționare continuă și fără întreruperi. Tunel de încălzire pentru sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin pulverizare cu apă caldă, reducând șocul termic și prevenind astfel posibilele deteriorări ale sticlelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Această linie completă de producție și ambalare bere a fost fabricată în 2018, în principal de către Cespedes (Spania) și alți producători europeni precum Anfara, Sommer și Braumanufaktur Werk. Include secția de fabricare a berii, fermentare, echipamente auxiliare, sistem CIP și linii de îmbuteliere, toate realizate din oțel inoxidabil AISI 304. Cu o capacitate a cazanului de 1.500 litri per șarjă și trei tancuri de fermentare de câte 3.000 litri, instalația este concepută pentru microberării și berării de dimensiuni mici și medii. Echipamentul se află într-o stare excelentă și este gata de punere în funcțiune imediat. Date tehnice Capacitate: 1.500 l pe șarjă (cazan de bere), 3 × 3.000 l tancuri de fermentare Nodpfew U Tgxsx Adiown Formate: sticle și doze (330 ml, 440 ml, 500 ml) Sistem de fabricare: cu încălzire cu abur, complet din inox Îmbuteliere: îmbuteliator isobaric semi-automat cu 6 capete (sticle), îmbuteliator și capsator modular semi-automat (doze, aprox. 150 doze/oră) Componență livrare Boiler pentru bere / rezervor whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 L utili, dublu înveliș, încălzire cu abur, complet izolat, inox AISI 304 Vas de amestecare/filtrare | Cespedes | – | 2018 | 2.000 L utili, agitator motorizat, izolat, inox AISI 304 Rezervor apă caldă (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L, izolat, cu manta de încălzire Tancuri de fermentare/recipiente de stocare (3 buc.) | Cespedes | – | 2018 | fiecare 3.000 L utili, recipiente presurizate până la 3 bar, izolate, cu manta de răcire Sistem de control | Cespedes | – | 2018 | gestionare rețete, control temperatură, convertizor de frecvență Platformă de lucru cu scară | Cespedes | – | 2018 | inox, antiderapant, cu balustradă Banc de conexiuni + conducte | Cespedes | – | 2018 | inox, robinete igienice DIN, inclusiv pompă helocoidală Schimbător de căldură cu plăci | – | UPF34/70 | – | inox, răcire must Filtru de particule inline | – | – | 2018 | inox AISI 304, fante 0,2 mm Vizor control | – | – | – | inox AISI 316, fereastră de inspecție igienică inline Generator de abur | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, arzător pe bază de ulei, certificat CE Sistem CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | debit 3,0–9,6 m³/h, motor 1,5 kW Îmbuteliator semi-automat sticle | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 capete de umplere, isobaric, inox Îmbuteliator semi-automat doze + capsator | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | modular, formate 330–500 ml, aprox. 150 doze/oră Moară de malț | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | până la 1.500 L șarje, moară cu 2 role Rezervor tampon/intermediar | – | – | – | 565 L

Condiție: folosit, Nou: Nu Greutate goală: 3 kg Piesă potrivită pentru: camioane Număr tip: 81619006415 TGX Soba de încălzire Behr SWX90 second-hand Nedpfx Asxhpihediswn 81619006415 OEM: 81619006415 Articol nr.: B012010011-licitație Soba de încălzire folosită Behr SWX90

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Nsdpfx Adjw Hr Awjiewn Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monoblocul de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1, an fabricație 2014 Monoblocul de umplere AMS FERRARI 12/12/1, an 2014, oferă o soluție compactă și integrată de îmbuteliere izobarică pentru producția de bere la sticlă. Producătorul AMS FERRARI a proiectat acest model pentru a integra clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică, reducând astfel timpii de manipulare și optimizând spațiul necesar în instalațiile de îmbuteliere cu capacitate medie. Configurație mecanică și de producție Monoblocul AMS FERRARI 12/12/1 are 12 clești de clătire, 12 valve de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente între 0,33 și 1 litru, cu rotație în sensul acelor de ceasornic, potrivindu-se astfel diverselor formate de sticle uzuale în ambalarea berii. Are o viteză nominală de 1800 sticle/oră, asigurând un flux de lucru stabil și continuu pentru o producție constantă. Mașina a fost demontată după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Ca urmare a utilizării reduse, echipamentul prezintă uzură mecanică minimă și menține integritatea componentelor cheie. Echipamentul poate fi integrat atât în linii existente, cât și folosit ca bază pentru noi instalații, garantând omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Secțiunea de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul asigură două tratamente de clătire pentru igienizarea internă a recipientelor înainte de umplere. Cleștii acceptă atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, făcând mașina potrivită pentru o gamă largă de formate de bere. Acest sistem contribuie semnificativ la menținerea standardelor de igienă pe întreg fluxul de ambalare. Nedpfx Adjw Ag Ndeiswn Secțiunea de umplere Secțiunea de umplere folosește 12 valve izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul presiunii în timpul umplerii și minimizează formarea de spumă sau pierderea de CO₂, asigurând astfel calitatea produsului și reducând pierderile. Designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară, fiind ideal pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorii utilizează configurația cu duze mobile pentru a gestiona variațiile de sticle cu ajustări minime. Valvele izobarice asigură repetabilitatea operațiunilor pe cicluri de producție extinse, crescând astfel performanța la umplere și eficiența operațională. Secțiunea de capsare Modulul de capsare al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 aplică capace tip coroană, având două capete de capsare. Sistemul suportă capace de 26 mm și 29 mm, utilizând presiune mecanică pentru sigilarea uniformă a fiecărei sticle. Față de sistemele electronice, această configurație mecanică simplifică mentenanța și asigură o funcționare predictibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Monobloc de îmbuteliere folosit Comac pentru sticle – SMARTBLOCK 6-6-1, 700 sticle/oră Monoblocul de îmbuteliere folosit Comac SMARTBLOCK 6-6-1 oferă o soluție compactă și extrem de eficientă pentru îmbutelierea berii în sticle de sticlă de 0,33 litri. Această linie, fabricată în 2013, poate procesa până la 700 de sticle pe oră, fiind ideală pentru producția artizanală de bere la scară medie. O analiză tehnică detaliată a modelului SMARTBLOCK 6-6-1 evidențiază principalele caracteristici și specificații care îl diferențiază pe piață. Caracteristici principale ale monoblocului de îmbuteliere Comac utilizat Monoblocul de îmbuteliere Comac – Linia SMARTBLOCK – integrează rinserul, umplutura și capsatorul într-un proces continuu, optimizând fluxurile de lucru și economisind atât timp, cât și spațiu. Structura sa compactă, cu dimensiuni de 2580 mm x 2580 mm, este deosebit de avantajoasă pentru fabricile de bere cu spațiu limitat la sol. Unitatea de clătire Nodpfx Ajvgtz Aediswn Secțiunea de clătire a monoblocului utilizează 6 cleme pentru fixarea sigură a sticlelor, executând un singur ciclu de spălare pentru reducerea consumului de apă, dar asigurând totodată o igienizare eficientă, importantă pentru produse sensibile precum berea. Rotirea sistemului în sens anti-orar permite o secvență fluentă și eficientă, asigurând uniformitate pe tot parcursul procesului. Mașina de umplere Mașina de umplere cu sistem isobaric asigură o dozare precisă și stabilă chiar și la presiuni ridicate, garantând performanțe excelente pentru produsele carbogazoase. Cele șase valve tradiționale cu duze mobile gestionează eficient CO₂ și previn oxidarea, menținând calitatea berii. Valvulele isobarice tradiționale păstrează integritatea carbonatării pe toată durata procesului de umplere. Unitatea de capsare Capsatorul monoblocului folosit Comac SMARTBLOCK montează capace crown cu diametrul de 26 mm. Capul unic de capsare permite procesarea a 700 de sticle/oră fără întreruperi, etanșând fiecare sticlă pentru menținerea carbonatării și protecția împotriva contaminării. Prin urmare, utilajul oferă fiabilitate și păstrează integritatea produsului finit. Detalii operaționale și siguranță Monoblocul de îmbuteliere este în funcțiune și în prezent, dovadă a robusteții și fiabilității sale. Echipamentul este livrat cu toate certificările de siguranță necesare pentru protecția operatorilor. Manualele tehnice incluse facilitează instruirea și activitățile de mentenanță, asigurând operarea continuă fără întreruperi frecvente. Specificații electrice – Monobloc îmbuteliere Comac SMARTBLOCK Această linie funcționează la o sursă de alimentare de 400 V, având un consum de 2,6 kW la 50 Hz. Designul eficient energetic minimizează consumul de energie menținând performanțe constante – ceea ce îl transformă într-o soluție rentabilă pentru fabricile de bere de dimensiune medie.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Nwedpfx Aovgt I Ajdijn Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Nedewgw Dgjpfx Adiewn Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: Nwedpfxsvguyao Adion - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Condiție: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Nedpfx Adovgvbreijwn Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, procesează sticle de sticlă de 0,75 litri cu o eficiență ridicată. Linia este proiectată pentru vinuri spumante, spumante (frizzante) și vinuri liniștite, integrând echipamente specializate ce asigură precizie, calitate și fiabilitate. Astfel, automatizează și optimizează procesele, de la pregătirea sticlelor până la paletizarea finală, garantând un flux operațional fără întreruperi. Componentele liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Depaletizator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) În cadrul liniei, depaletizatorul Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, fabricat în 2014, automatizează manipularea și sortarea paleților cu sticle de sticlă. Construcția din oțel inoxidabil AISI 304 oferă rezistență la coroziune și respectă cerințele stricte de igienă ale industriei alimentare. Depaletizatorul utilizează prehensoare robotizate pentru a ridica straturi întregi de sticle de pe paleți. Senzori optici de înaltă rezoluție monitorizează poziția recipientelor și sincronizează ciclul de prehensiune cu restul liniei. Sistem CIP Procomac UNIFLUX 2000 Nsdpfx Adovgvmheijwn Sistemul CIP Procomac UNIFLUX 2000 realizează spălarea și igienizarea automată (in-situ) a echipamentelor liniei de îmbuteliere. Este dotat cu rezervoare din oțel inoxidabil AISI 316L cu suprafață electrolustruită, rezistente la detergenți chimici și soluții de dezinfectare. Debitmetrul variabil permite un flux de până la 15 m³/oră, asigurând o circulație eficientă a soluțiilor de curățare. În cadrul liniei de îmbuteliere de 9000 sticle/oră, sistemul CIP execută cicluri secvențiale de curățare: se începe cu o pre-clătire cu apă demineralizată pentru eliminarea reziduurilor grosiere, urmată de spălare cu detergenți alcalini pentru îndepărtarea murdăriei organice. O clătire intermediară elimină detergenții, apoi se finalizează cu igienizare folosind soluții acide sau sterilizante. Monobloc de umplere Procomac 32.56.8.8 (2000) Monoblocul de umplere Procomac 32.56.8.8, fabricat în 2000, reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere. Asigură umplerea eficientă și integritatea produsului atât pentru vinuri spumante (frizzante), cât și pentru vinuri liniștite. Performanța ridicată este menținută pe întregul flux de producție. Unitatea de clătire dispune de 32 de duze rotative pentru spălarea riguroasă a sticlelor înainte de umplere. Suportă gâturi standard de 28 mm și funcționează complet automat pentru îndepărtarea impurităților. Corfill Sara Elp 32, produs în 2012, dispune de 56 de valve de umplere din oțel inoxidabil AISI 316, rezistente la coroziune și care asigură dozaj precis. Sistemul izobaric menține presiunea constantă, păstrând carbonatarea și calitatea produsului. Automatizarea Siemens PLC optimizează funcționarea, adaptând rapid parametrii pentru diferite tipuri de produse.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Kosme Filling Monoblock folosit, complet recondiționat în 2016 Prezentare generală a Monoblocului Kosme Fillerul Kosme, un monobloc de îmbuteliere configurat 24/24/6 pentru apă carbogazoasă și plată, se remarcă prin fiabilitatea și performanțele sale ridicate. Această mașină, complet recondiționată în 2016 și neutilizată de atunci, asigură o stare de funcționare optimă. Capacitate de lucru și performanță a monoblocului Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 Acest monobloc impresionează prin capacitatea operațională: poate prelucra 9.000 de sticle pe oră pentru sticle de 330 ml, demonstrând versatilitate pentru diverse dimensiuni ale recipientelor, de la 50 mm la 105 mm diametru și de la 150 mm la 350 mm înălțime. Caracteristici tehnice ale monoblocului Printre caracteristicile principale se numără manipularea capacelor de aluminiu și un sistem eficient de clătire. Monoblocul dispune de 24 de clești și utilizează un singur tratament tehnologic. Fillerul este echipat cu 24 de valve cu umplere izobarică și duză fixă, iar capul de filetat are 6 capete pentru capace de aluminiu tip filet. Mașina de îmbuteliat acceptă capace cu dimensiuni de 28×16 mm. Suportă înălțimi ale sticlelor între minimum 160 mm și maximum 350 mm. De asemenea, mașina poate lucra cu sticle de 330 ml și 750 ml, dar și cu recipiente cu volum până la 1000 ml (minim 200 ml). Acest model este dedicat în principal îmbutelierii sticlelor rotunde. Clean Pack din Italia a livrat fillerul la sfârșitul lui 2016, acesta fiind ulterior complet recondiționat de tehnicieni, folosindu-se piese de schimb noi pentru a asigura performanțe optime. Stare actuală și siguranță Njdpfx Adsvgvvieiewn Mașina este depozitată în prezent într-un depozit și este pregătită pentru utilizare, garantând siguranță în exploatare. Manualele sunt incluse pentru operare facilă și mentenanță eficientă. Monoblocul este prevăzut cu funcții integrate de siguranță și funcționează în sens antiorar pentru eficiență maximă. Avantajele achiziționării unui monobloc recondiționat Achiziționarea unui monobloc de umplere uzat oferă avantaje companiilor care doresc reducerea costurilor de producție fără a compromite calitatea. Kosme, complet recondiționat în 2016, oferă oportunitatea de a beneficia de performanța unei mașini de înaltă calitate la un preț competitiv. Impact ambiental și sustenabilitate Alegerea unei mașini recondiționate contribuie la reducerea impactului asupra mediului asociat cu fabricarea echipamentelor noi. Refabricarea și reutilizarea utilajelor existente ajută la reducerea deșeurilor și la optimizarea resurselor. Concluzie – Monoblocul Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 În concluzie, monoblocul Kosme, complet recondiționat în 2016, reprezintă soluția ideală pentru companiile care caută utilaje fiabile și eficiente în raport cu costurile pentru procesele lor de îmbuteliere. Cu performanțe ridicate și stare impecabilă, această mașină răspunde cerințelor de producție pentru diverse tipuri de băuturi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Vă rugăm să rețineți că această mașină individuală nu se vinde separat, ci face parte din această linie de îmbuteliere: CLICK AICI Monobloc de umplere izobarică uzat Procomac 32-56-8-8 până la 7000 sticle/oră Descriere tehnică generală Monoblocul de umplere izobarică uzat Procomac 32-56-8-8 până la 7000 sticle/oră este o soluție integrată pentru îmbuteliere, proiectată pentru operațiuni eficiente de umplere. Acest monobloc combină procesele de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate. Este construit pentru a procesa atât băuturi carbogazoase, cât și necarbogazoase, cu precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici mecanice și structurale Fabricată din oțel inoxidabil robust, mașina asigură durabilitate și rezistență la coroziune. Stația de clătire dispune de 32 de valve pentru o curățare internă temeinică a sticlelor. Unitatea de umplere este prevăzută cu 56 de valve izobarice, proiectate pentru a menține presiunea constantă în timpul umplerii, aspect esențial pentru produsele carbogazoase, prevenind formarea spumei și asigurând un nivel de umplere constant. Sisteme de capsare Monoblocul de umplere izobarică uzat Procomac 32-56-8-8 până la 7000 sticle/oră este echipat cu două turnuri de capsare: unul cu 8 capete pentru capace tip coroană și unul cu 8 capete pentru capace cu filet din plastic. Această capacitate de dublă capsare oferă flexibilitate în opțiunile de ambalare. Controlul precis al cuplului de închidere garantează etanșeitatea, menținând integritatea produsului pe parcursul distribuției. Capacitate operațională și eficiență Cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, echipamentul este potrivit pentru producția la scară medie. Operarea sincronizată a etapelor de clătire, umplere și capsare reduce blocajele, optimizând fluxul de producție, păstrând totodată standarde de calitate ridicată. Automatizare și sisteme de control Echipat cu sisteme PLC avansate, monoblocul permite controlul precis al procesului de umplere. Operatorii pot ajusta parametrii precum nivelul de umplere și viteza de producție printr-o interfață intuitivă. Senzorii monitorizează funcțiile critice, furnizând date în timp real pentru o performanță constantă și reacție rapidă la eventuale abateri. Compatibilitate și adaptabilitate Proiectată pentru a prelucra atât sticle PET, cât și din sticlă, mașina poate manipula diferite dimensiuni și forme de sticle. Procedurile de schimbare a formatului sunt simplificate pentru a minimiza timpii de nefuncționare. Monoblocul oferă versatilitate pentru producătorii cu multiple linii de produse. Nwedpfx Adowbfh Aoisn Întreținere și fiabilitate Designul facilitează accesul facil pentru lucrările de întreținere, reducând timpii de intervenție. Componentele de înaltă calitate și materialele rezistente la uzură extind durata de viață a echipamentului. Mașina este recunoscută pentru fiabilitatea sa în funcționare continuă, esențială pentru atingerea obiectivelor de producție. Aplicații în industrie Ideală pentru băuturi carbogazoase precum răcoritoare, bere și apă minerală, tehnologia de umplere izobarică menține nivelul de carbonatare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru CSD 12.000 bph Configurație linie pentru îmbuteliere izobarică a băuturilor răcoritoare carbogazoase Linia de îmbuteliere second-hand pentru CSD 12.000 bph umple sticle PET cu băuturi răcoritoare carbogazoase utilizând tehnologia izobarică. Deoarece procesul izobaric menține presiunea pe durata umplerii, acesta păstrează eficient saturația cu CO₂. Sistemul atinge o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră pentru formatul de 1,5 litri. De asemenea, utilizează capace PCO de 28 mm și funcționează conform standardului de ambalare Euro palet. Per ansamblu, configurația este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase medii și mari. Sursă de aer comprimat de înaltă presiune pentru procesul de suflare în linia de îmbuteliere CSD 12.000 bph Un compresor de înaltă presiune, fabricat de SIAD (model MS3/1442-A3, anul 2000), furnizează aer comprimat pentru mașina de suflare. În mod specific, acesta include un uscător de aer și un rezervor de aer de 2.000 de litri pentru stabilizarea fluxului de aer. Astfel, compresorul asigură formarea constantă a sticlelor. În plus, unitatea permite funcționarea continuă la sarcini ridicate, ceea ce este esențial pentru sistemele de suflare PET de mare capacitate. Prin urmare, acest component rămâne critic pentru eficiența secțiunii de preformare. Mașină de suflat PET cu sistem de răcire pentru matrițe Linia include o mașină de suflat Sidel SBO 10 Seria 2 (1999), care transformă preformele PET în sticle. Deși matrițele nu sunt incluse, mașina dispune de un sistem de basculare a cutiilor, alimentator pentru preforme și un sistem de răcire cu apă SOGEQUIP pentru matrițe. Drept urmare, configurația suportă producție rapidă de sticle. De asemenea, sistemul permite alimentare neîntreruptă către blocul de îmbuteliere, reducând la minimum timpii morți. Construcția robustă a mașinii asigură o fiabilitate ridicată pe termen lung. Bloc de clătire–umplere–capsulare cu 60 de valve și tehnologie izobarică Nwedewcz Aljpfx Adijn SIDEL Alsim a fabricat blocul central de îmbuteliere în anul 2000. Acesta integrează 60 de capete de clătire, 60 de valve de umplere izobarică și un cap de capsulare Alcoa cu 10 poziții. Datorită acestei configurații, sistemul obține un randament ridicat menținând consistența presiunii. În mod special, umplerea izobarică limitează pierderile de CO₂ și reduce spumarea, aspecte cruciale pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare carbogazoase. De asemenea, permite schimbări rapide de format, adaptând linia pentru diverse necesități de producție. Sistem automatizat de mixare de mare capacitate pentru linia second-hand de CSD 12.000 bph Mixerul Moravek 240C, instalat în anul 2000, prepară și carbonată băutura la un debit de 24.000 litri pe oră. Acesta combină sirop, apă tratată și CO₂ în proporții controlate. Este important de remarcat că mixerul asigură consistența produsului înainte de a intra în blocul de umplere, reducând astfel variabilitatea procesului. Capacitatea ridicată a mixerului este perfect aliniată cu viteza de umplere, prevenind blocajele și asigurând un flux de producție echilibrat. Sistem automatizat de etichetare și ambalare Secțiunea post-umplere este compusă dintr-o mașină de etichetat Krones Contiroll (2004), care aplică etichete OPP tip wrap-around.

Condiție: folosit, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru vinuri liniștite și spumante, până la 3.500 sticle/oră Nwedpfow Imp Hex Adisn Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de umplere de înaltă calitate și constant, atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru cele spumante. Având la bază un sistem tribloc izobaric, integrează funcții de clătire, umplere și capsare într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și menținerea integrității produsului. Linia este setată în prezent pentru îmbuteliere vin liniștit la o capacitate de 3.500 sticle/oră și vin spumant la 3.000 sticle/oră. Este deja pregătită tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere cu dop tip ciupercă, a unui aplicator de capișoane pentru spumante și, dacă este necesar, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare dedicate, sistem centralizat de ungere și panouri de comandă separate pentru managementul transportoarelor, facilitând întreținerea și integrarea facilă în automatizarea existentă a fabricii. Întreaga configurație urmează un aranjament liniar, optimizat pentru utilizarea eficientă a spațiului și pentru asigurarea transferului fluent al produsului între etape, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și utilaje principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat în sistem prin intermediul unui depaletizator. Acest echipament ridică și transferă cu grijă sticlele pe masa de alimentare, protejând integritatea acestora. Sticlele sunt apoi direcționate către sistemul tribloc, unde se realizează, în succesiune, trei operațiuni esențiale: clătirea, umplerea și capsarea. Tehnologia de umplere izobarică asigură niveluri precise de umplere și menținerea constantă a carbonării la vinurile spumante, fiind în același timp perfect adaptată și pentru îmbutelierea vinului liniștit. Ventilele de umplere sunt proiectate să minimizeze aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru păstrarea calităților senzoriale și a duratei de valabilitate a vinului. Clătitorul operează cu apă curată sau cu soluție de igienizare, asigurând eliminarea contaminanților înainte de umplere. Turretul de capsare, configurat acum pentru vin liniștit, aplică capace tip BVS sau dopuri tradiționale, în funcție de formatul selectat. Linia include o unitate de dozare pentru gumă arabică. Acest sistem permite adăugarea precisă a agenților de stabilizare după umplere, contribuind la menținerea clarității vinului și la prevenirea precipitațiilor pe durata depozitării. Un generator de abur dedicat (vaporizator) este inclus atât pentru igienizarea liniei, cât și, la nevoie, pentru aplicații de preîncălzire. Înainte de umplere, o unitate de microfiltrare este amplasată astfel încât produsul care intră în tribloc să respecte standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru asigurarea stabilității și calității produsului fără a fi nevoie de conservanți chimici excesivi. După tribloc, sticlele sunt transferate la stația de etichetare. Unitatea de etichetare, furnizată de un producător terț, este integrată electric în linie și poate fi configurată pentru mai multe tipuri de etichete, inclusiv sisteme autocolante sau cu lipici la rece.

Condiție: folosit, Mașină de umplere isobarică Cobert Exacta, recondiționată, cu până la 1.600 sticle/oră Prezentare generală a mașinii de umplere Cobert Exacta Mașina de umplere isobarică Cobert Exacta, echipată cu 16 robineți și funcții avansate, se remarcă drept o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii industriale. Specificații tehnice Dotată cu robineți de umplere care permit pre-evacuarea și degazarea, Cobert Exacta asigură umplerea precisă și uniformă a sticlelor. Sistemul pneumatic de ridicare a sticlelor, integrat cu un mecanism de recuperare a aerului, garantează o funcționare eficientă și fiabilă. Njdswc Tutepfx Adiewn De asemenea, pompa de vid optimizează procesul de umplere, menținând standarde înalte de calitate pentru produsul final. Dispozitivul extern de spălare a robineților contribuie la menținerea curățeniei și igienei utilajului, aspect esențial pentru o producție sigură și conformă. Performanță și funcționalitate Cobert Exacta oferă o viteză de producție variabilă, reglabilă prin intermediul unui variator, pentru a răspunde cerințelor specifice de producție. Mulțumită fotocelulei de la ieșire pentru controlul debordării pe banda transportoare, utilajul asigură o funcționare continuă, fără întreruperi. Cu o capacitate de producție de aproximativ 1.600 sticle pe oră, această mașină de umplere se evidențiază prin eficiență și productivitate ridicate. Poate procesa sticle de vin spumant de 0,750 litri, răcite la circa 0°C, maximizând randamentul fără a compromite calitatea produsului. În concluzie, umplutoarea isobarică Cobert Exacta este alegerea ideală pentru companiile din industria alimentară și a băuturilor care caută performanță superioară și fiabilitate în procesul de îmbuteliere. Cu funcții avansate și o construcție robustă, reprezintă o investiție strategică pentru optimizarea producției și asigurarea satisfacției clienților.