Instalaţie De Îmbuteliere cumpărați folosit (36.358)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN 018-0212, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 580 mm, cursa axei Z: 700 mm, turația arborelui principal (max.): 2.200 rot/min, model de controler: Penta-Tec, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 4.000 mm Cursă axa Y: 580 mm Cursă axa Z: 700 mm Domeniu de turații cap de găurire: 140–2.200 rpm Diametru de găurire: 3–32 mm Domeniu de tăiere a filetelor: M4–M24 Puterea de antrenare a capului de găurire: 7,5 kW Avans rapid axa X: 20 m/min Avans rapid axa Y: 6 m/min Avans rapid axa Z: 6 m/min Toleranță la poziționare axa X: ±0,1 mm Toleranță la poziționare axa Y: 0,06 mm Toleranță la poziționare axa Z: 0,06 mm Distanța de la suprafața superioară a mesei până la marginea inferioară a sistemului de prindere a sculei: 700 mm Sistem de prindere a sculei: SK 40 Schimbător de scule: 10 poziții pentru scule Șine în formă de T: M12 Gbsdps Ah Eupofx Anmew DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de control Model sistem de control: Penta-Tec Ecran tactil: 18 țoli Dispozitiv de operare manuală: RCS01 Sistem de fixare Producător: Polund – Pro-Clamp Systems Număr de puncte de fixare: 8 Putere nominală: 12 kVA Greutate totală: 6.000 kg ECHIPAMENTE Servomotoare pentru axele X, Y și Z Control cu ecran tactil Schimbător de scule automat Măsurare automată a lungimii sculei Dispozitiv de operare manuală RCS01 Extensie software pentru funcționare în ciclu alternant Pachet software DXF Sistem hidraulic de fixare cu acționare universală Barieră fotoelectrică pe partea frontală Transportor de așchii cu bandă segmentată

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, număr mașină/vehicul: 27309654, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Încărcare: 01.12. – 10.12. DETALII TEHNICE Informații generale Tipul mașinii: Mașină de măsurare cu coordonate 3D Greutatea mașinii: aprox. 2 t Cursă Cursă axă X: 1.600 mm Cursă axă Y: 1.000 mm Cursă axă Z: 1.300 mm Zone de lucru Zona de lucru axă Y: 175–1.210 mm Zona de lucru axă Z: 0–810 mm Placă de bază Dimensiunile plăcii de bază: 1.500 × 800 × 120 mm Afișaj digital Gedpfxj Aa Np Ns Anmobw Afișaj digital: Grundig, sistem de măsurare digitală pe 3 axe Dimensiunile afișajului digital: 235 × 80 × 130 mm Date de performanță Consum total de energie: 0,04 kW Dimensiuni Spațiul necesar: aprox. 2,0 × 1,5 × 1,63 m ECHIPAMENTE Placă turnată, finisată, cu 4 picioare reglabile, 2.000 × 1.500 mm Aprox. 20 de sonde diferite pentru marcare și măsurare Sistem de ghidare Stiefelmayer „A”

Stare: folosit, An de fabricație: 1979, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Încărcare: 01.12. – 10.12. DATE TEHNICE Informații generale Tipul mașinii: presă electrohidraulică Greutatea mașinii: aprox. 5 t Date de performanță Presiune: 63 t Cursă: 315 mm Înălțime de ridicare: 200 mm Cursă piston: 200 mm Înălțime de instalare: max. 450 mm Forță de retragere: 1,3 t Viteze Viteză de închidere: 210 mm/min Viteză de retragere: 210 mm/s Masă și piston Dimensiunea mesei: 710 × 630 mm Suprafața de fixare a pistonului: 710 × 630 mm Antrenare Puterea antrenării: 15 kW Turația motorului: 1.500 rpm Date electrice Tensiune de funcționare: 380 V Tensiune de control: 220 V Dimensiuni Înălțime totală deasupra solului: 2.500 mm Lățime totală: 1.000 mm Adâncime: 1.600 mm ECHIPAMENTE Control electrohidraulic al presei Gbedps Aa Ndyofx Anmow Supapă de siguranță fixă, cu protecție la suprasarcină Activare de siguranță Buton de presiune cu ambele mâini Buton de oprire de urgență Reglare a înălțimii de ridicare, reglabilă în mod continuu Reglare a presiunii, reglabilă în mod continuu Funcționare automată completă Limitator mecanic, reglabil în mod continuu, în cilindru Roată de mână pentru ajustarea limitatorului, cu scală de indicare Demaror automat stea-triunghi

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Gbjdpj Adywljfx Anmjw Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

Stare: folosit, Descărcător și Încărcător de paleți – Flema Star C-LC Pentru paleți și lăzi de tip NRW și Euro, precum și pentru paleți Euro și pentru bere, 500 de lăzi/oră, An: 1996, lăzile goale intră din stânga, lăzile pline ies în dreapta. Mașină de descărcat lăzi – RICO UNO, model 1-Head Type 124 Pentru lăzi de tip NRW și Euro, capăt de lucru potrivit pentru sticle Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l și Ale de 0,33 l/0,5 l, 350 de lăzi/oră, An: 2010, funcționare de la dreapta la stânga. Mașină de îndepărtat capace și dopuri – ADELSKI, model PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale de 0,5 l, 2.000–12.500 de sticle/oră, An: 1995, ore de funcționare: 8.500, funcționare de la dreapta la stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Gsdps Ahlnyofx Anmsbw Pentru sticle NRW, Euro și Ale de 0,33 l și 0,5 l, 7.500 de sticle/oră, An: 1998, Nr. mașină: 125, ore de funcționare: 14.175. Mașină de inspecție a sticlelor – SYSCONA LC 10 FD Control al alcalinității + detecție metalică, An: 2007. Mașină de umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale de 0,33 l și 0,5 l, inclusiv pompă pentru produs, 6.000 de sticle/oră, An: 2011, ore de funcționare: 6.200, funcționare de la dreapta la stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale de 0,33 l, 7.000 de sticle/oră, An: 1998, ore de funcționare: 14.500, funcționare de la stânga la dreapta. Imprimantă cu jet de cerneală – Keyence MK-G1000 An: 2022, configurată în prezent pentru codificarea datei pe eticheta din spate a mașinii ANKER Roland 8/3. Mașină de încărcat lăzi – RICO UNO, model 1-Head L-Machine Pentru lăzi de tip NRW și Euro, capăt de lucru potrivit pentru sticle Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l și Ale de 0,33 l/0,5 l, 300 de lăzi/oră, An: 2012, funcționare de la stânga la dreapta. Pre-amelcator – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbonatare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe de 2K, 35 hl/h, An: 1992. Mașină de spălat lăzi – RICO 2500 1-Bath Pentru lăzi de tip NRW și Euro, 600 de lăzi/oră, An: 2012, funcționare de la dreapta la stânga. 2 rezervoare CIP, fiecare de 6 hl Încălzite cu abur pentru CIP-ul mașinii de umplere, cu sistem de schimbare a discurilor, An: 2012.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC677, Instalație de umplere a dozelor Wild GoosePak, utilizată – An de fabricație 2017 Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere utilizată este o instalație de umplere a dozelor Wild Goose, cu 4 capete de umplere, fabricată în 2017, configurată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în doze standard din aluminiu LOE. Instalația are denumirea WGC-250 și include echipamente Wild Goose M-250, împreună cu o unitate Wild Goose Paralleltrain. Este configurată pentru trei formate de doze consacrate, permițând operatorilor să proceseze mai multe dimensiuni de ambalaje comerciale în cadrul aceleiași instalații de umplere a dozelor utilizate. Producător: Wild Goose Model instalație: WGC-250 An de fabricație: 2017 Configurație: Instalație de umplere a dozelor cu 4 capete de umplere Formate doze: Doze standard LOE de 0,355 L, 0,473 L și 0,568 L Alimentare: 110 V Sisteme avansate de automatizare și control Gbedsz E Df Aepfx Anmsw Instalația este descrisă ca fiind funcțională și este concepută ca o soluție integrată pentru manipularea și umplerea dozelor. Informațiile furnizate nu menționează tipul PLC, în timp ce cerința electrică de 110 V ar trebui luată în considerare în timpul punerii în funcțiune și al planificării electrice a amplasamentului. Manuale și piese de schimb sunt disponibile pentru echipamente, ceea ce ajută echipele de întreținere să se pregătească pentru procedurile de service de rutină și pentru schimbările de format operaționale. Dispozitivele de protecție nu sunt incluse. Un cumpărător ar trebui să evalueze conceptul de protecție, punctele de acces ale operatorului, blocajele și integrarea opririi de urgență în cadrul planificării instalării și înainte de utilizarea în producție. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de umplere a dozelor Wild Goose combină funcțiile de depaletizare, rotire sau clătire a dozelor și umplere a dozelor cu 4 capete de umplere într-o configurație de proces compactă. Dozele goale de aluminiu sunt alimentate de la depaletizator, trec prin zona de rotire și clătire și ajung ulterior la echipamentul de umplere a dozelor M-250. Configurația este potrivită pentru integrarea cu echipamente de prelucrare a produsului din amonte, precum și cu echipamente de codare, ambalare secundară, paletizare și transport din aval, în funcție de aspectul necesar al producției de băuturi. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Depaletizator Wild Goose 2017 Transportor de rotire a dozelor Wild Goose Paralleltrain 2017 Bloc monobloc de umplere Wild Goose M-250 2017 Starea mașinii și istoricul de întreținere Echipamentul este indicat ca fiind funcțional, fiind așadar potrivit ca instalație de umplere utilizată pentru cumpărătorii care caută o instalație de umplere operațională.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Godpfjvgvrwox Anmobw Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC688, Linie de umplere Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, folosită, cu o capacitate de 7000 de ambalaje pe oră Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, folosită, este concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în ambalaje de carton. Mașina principală de umplere a fost fabricată în 2005 și este configurată pentru formatul 1000SQ, având o capacitate de producție de 7000 de ambalaje pe oră. Mașina de umplere a fost modernizată de la 100V la 300V. Mașină principală de umplere: Tetra Pak A3 FLEX Format principal: 1000SQ Opțiune suplimentară de format: 500SQ, cu un set de schimbare rapidă Capacitate de producție: 7.000 de ambalaje pe oră Accesorii incluse: 2 role de hârtie și 1 cărucior pentru hârtie Gbodpfx Ao Adttmsnmsw Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută ca un sistem integrat de umplere și ambalare în carton. Configurația specifică formatului susține funcționarea coordonată între mașina de umplere, dispozitivul de aplicare a dopului, sistemele de acumulare și zona de ambalare în carton. Modernizarea mașinii de umplere A3 FLEX de la 100V la 300V face parte din configurația documentată a mașinii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de ambalaje de carton, cu echipamente pentru umplere, aplicare a dopului, acumulare de produse și ambalare secundară în carton. Formatul 1000SQ este formatul principal de operare, în timp ce setul de schimbare rapidă inclus permite conversia la 500SQ. Acumulatorul ACHX30-50M este potrivit atât pentru formatele 1000SQ, cât și pentru 500SQ și contribuie la menținerea fluxului de material între umplere și operațiunile de ambalare ulterioare. Tip de mașină Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 2005 Mașină de sigilat Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Diverse echipamente Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Mașină de cartonat Tetra Pak CBP32 2008 Diverse echipamente Cărucior pentru role de hârtie Starea mașinii și istoricul întreținerii Echipamentul este clasificat ca fiind folosit. Linia documentată include componente fabricate între 2005 și 2015, inclusiv mașina principală de umplere A3 FLEX, acumulatorul ACHX30-50M, dispozitivul de aplicare a dopului CAP30 FLEX și mașina de cartonat CBP32. Cumpărătorii de linii de umplere folosite pot utiliza configurația fiecărei mașini și formatele instalate pentru a planifica repunerea în funcțiune și integrarea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC689, Linie de umplere Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere Tetra Pak A3 Flex, second-hand, este configurată pentru formatul de cutie 200S și se bazează pe o mașină de umplere Tetra Pak A3 Flex 100V, fabricată în 2005. Linia include echipamente complementare, coordonate, pentru manipularea cutiilor, aplicarea paiului și ambalarea secundară în cutii. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Flex, versiunea 100V, an de fabricație 2005 Formatul liniei: 200S Tampon: Tetra Pak ACHX30-50M, an de fabricație 2010 Aplicator de pai: Tetra Pak SA22, an de fabricație 2009 Gedj Adttajpfx Anmjbw Ambalator de cutii: Tetra Pak CBP32, an de fabricație 2009 Accesorii incluse: 2 role de hârtie și 1 cărucior de hârtie, livrate împreună cu mașina de umplere Sisteme avansate de automatizare și control Linia de umplere este proiectată ca un sistem integrat de ambalare industrială, tamponul susținând fluxul de produse între procesul de umplere și procesele ulterioare. Configurația instalației are ca scop coordonarea umplerii, manipulării cutiilor, aplicării paiului și ambalării în cutii, într-un proces de producție continuu. Mașina de umplere Tetra Pak A3 Flex este disponibilă în versiunea 100V, cu posibilitatea unei modernizări la 150V. Domeniul unei modernizări trebuie evaluat pe baza configurației de ambalare și a cerințelor operaționale necesare. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere Tetra Pak pentru cutii combină etapele esențiale ale procesului necesare după umplerea cutiilor: tamponare, aplicarea paiului și ambalarea secundară în cutii. Rolele de hârtie și căruciorul de hârtie incluse susțin manipularea și alimentarea mașinii de umplere cu material de ambalare. Tipul mașinii, Producător / Model, Anul de fabricație Mașină de umplere, Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005 Alte echipamente, Tetra Pak ACHX30-50M, 2010 Alte echipamente, Rolă de hârtie Alte echipamente, Cărucior de hârtie Alte echipamente, Tetra Pak SA22, 2009 Ambalator de cutii, Tetra Pak CBP32, 2009 Aranjamentul modular face ca această linie de umplere și ambalare industrială, second-hand, să fie potrivită pentru aplicații de producție de băuturi cu formatul de cutie specificat 200S.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină MBF de umplere și etanșare pentru băuturi calde este disponibilă. Posturi de umplere: 35, capete de închidere: 4, tip sticlă: VdF, volum sticlă: 1000ml/500ml, temperatură maximă de umplere: 95°C, capac filetat: MCA Alu Standard, dimensiuni capac X/Y: 28mm/15mm, capacitate de umplere: 7000 sticle/oră, înălțime sticlă (1l): 306,5mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gjdpfeyhgn Ajx Anmsbw

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 Gbsdpfoy Rk Igsx Anmsw - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Mașină automată de curățare și umplere a butoaielor M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998), cu sistem de spălare externă a butoaielor M+F AW 1100 (2000) în amonte. Linie compactă, cu un singur rând, pentru butoaie, cu transportoare cu role pentru alimentarea și evacuarea butoaielor, pentru butoaie cu sistem de închidere plat. Capacitate: 45–50 de butoaie pe oră. Potrivită pentru microberării și berării de mari dimensiuni. Date tehnice - Producător: M+F KEG-Technik Gbodpfx Anez Su Hrjmjw - Mașină de curățare și umplere a butoaielor: MINOMAT A 5/4, an de fabricație 1998 - Sistem de spălare externă a butoaielor: AW 1100, an de fabricație 2000 - Capacitate: 45–50 de butoaie/oră - Tip de conectare a butoiului: sistem de închidere plat - Control: Siemens S5 PLC - Alimentare electrică: 230/400 V, 50 Hz - Tensiune de control: 24 V DC - Presiune de lucru: 5,5 bari (MINOMAT A 5/4), 3,5 bari (AW 1100) - Marcaj CE Conținutul livrării - Sistem de spălare externă a butoaielor | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Curățare cu perii a părții exterioare a butoiului | 2000 - Mașină de curățare și umplere a butoaielor | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | curățare și umplere automată, carcasă din oțel inoxidabil cu uși de siguranță | 1998 - Transportor cu role pentru alimentarea și evacuarea butoaielor - Tablou electric cu panou de control Stare Încă instalată și conectată la rețeaua electrică. O inspecție la fața locului este posibilă, la cerere. Disponibilitate Disponibilă începând cu 16 noiembrie 2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Mașină semi-automată pentru tratarea butoaielor KEG, destinată curățării interioare, spălării și umplerii butoaielor KEG cu bere, vin, băuturi răcoritoare. Proiectată pentru umplerea butoaielor KEG Plus de 30 și 50 de litri, cu racorduri plate Micromatic rotunde. Capacitate nominală: 40 - 50 butoaie KEG/oră, în funcție de tipul de băutură și de timpul de tratare ales. Echipată cu 4 stații de tratare: - 3 stații de curățare interioară - 1 stație de umplere Stație CIP: - Rezervor de soluție de curățare, dreptunghiular, cu pompă de transfer pe un suport ridicat cu picioare - Rezervor de acid, dreptunghiular, cu pompă de transfer pe un suport ridicat cu picioare Mașină (accesoriu): curățare și umplere Capacitate: 50 butoaie KEG/oră Presiune de lucru: 7 bari Tensiune: 220/380 V Gjdpfeztywyex Anmebw Frecvență: 50 Hz Lungime: 2,0 m Lățime: 2,0 m Înălțime: 2,0 m Formate: butoaie KEG Plus de 30 și 50 de litri, cu racorduri plate Micromatic rotunde Funcționare/Control: semi-automat Material: cadru principal din construcție de oțel inoxidabil, conducte și ventile, precum și principalele componente mecanice fabricate în mare parte din oțel inoxidabil Echipament: 3 stații de curățare interioară, stație de umplere, rezervor de soluție de curățare și rezervor de acid cu pompe de transfer.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Gedpey Szb Hsfx Anmobw Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere și etichetare pentru conserve COMAC, utilizată, pentru bere, 6000 CPHTehnice Specificații și date de performanțăAceastă linie completă de umplere a conservelor, proiectată pentru a include un monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Este optimizată pentru bere carbogazoasă și oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de conserve, cu umplere izobară precisă și control robust al calității. Fiind o linie de umplere utilizată, oferă un raport atractiv preț-performanță, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi.Produs: Bere carbogazoasăTemperatura de umplere: 2–4°CCO₂: până la 5,5 g/LProducția (referință): 6.000 de conserve pe oră la 0,33 l; 5.500 de conserve pe oră la 0,44 lTipuri de recipiente: Conserve din aluminiu în două părți, cu sistem SOTFormate de conserve: Compatibile cu 0,33 l și 0,44 lDiametru: 66 mmÎnchidere: 202 (tip capac)Presiunea necesară a produsului: 3–4 bariPresiunea necesară a apei: 3–4 bariPresiunea necesară a aerului: 6 bariPresiunea necesară a CO₂: 6–8 bariMonobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare)Dimensiunile paleților descărcătorului de paleți: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional)Înălțimea de ieșire a descărcătorului de paleți: 3.370 mm; înălțimea maximă a paleților 2.813 mmLungimea tunelului de spălare: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm)Automatizare: PLC-uri Siemens și HMI în punctele cheieSisteme avansate de automatizare și controlLinia integrează automatizarea modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru un control optimizat și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt proiectate pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase.Arhitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 pe descărcătorul de paleți; Siemens S7-1200 PLC cu ecran tactil Weintek de 7" pe mașina de etichetare; ecran tactil Siemens și PLC pe monoblocTehnologia de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de sertizare; invertor de frecvență pe unitățile de antrenare cheieAjustare automată a înălțimii: Schimbare motorizată a formatului conservelor, controlată prin rețetă, prin intermediul HMI-ului, cu motoare fără periiSenzori și inspecție: Control fotoelectric/inductiv al prezenței capacului, control al nivelului prin raze X (min/max), fotocelulă pentru etichete transparenteSiguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocări, garduri din plasă de sârmă, dispozitive de protecție în caz de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 pe codificatorul cu jet de cernealăFuncționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtre HEPA; injecție de CO₂ sub capac și agent antispumă; conserve goale pentru CIP (până la 80°C)Opțiuni de integrare a produsului... Gbsdpfszmgccsx Anmjw

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC547, Linie de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, procesează vinuri liniștite în sticle de sticlă și gestionează formate de 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L. Linia oferă o performanță de 2000 de sticle pe oră și funcționează în întregime într-o direcție în sensul acelor de ceasornic. Fiecare mașină este proiectată pentru a asigura precizie, compatibilitate și fiabilitate în timpul manipulării vinurilor liniștite în recipiente de sticlă. În plus, configurația permite un proces de îmbuteliere continuu și liniar, cu intervenție manuală minimă. Unitate de microfiltrare și alimentare Procesul începe cu o pompă mono-șurub, echipată cu un sistem de microfiltrare, fabricată în 1999. Această pompă alimentează direct sistemul de umplere și menține un flux constant de produs. În mod specific, unitatea de filtrare include trei carcase, fiecare conținând trei cartușe de filtru, pe lângă toate conectorii necesari. Ca rezultat, acest modul garantează siguranța microbiologică a vinului înainte de a intra în faza de umplere. Mașină de spălare SBR 1R. 4. 12. 132 În continuare, linia trece printr-o mașină de spălare SBR, model 1R. 4. 12. 132, construită, de asemenea, în 1999. Aceasta are 12 cleme cu duze fixe și efectuează spălarea sticlelor folosind apă recirculată. În special, această unitate acceptă diametre de sticle Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) și Bordolese (72 mm). Prin urmare, aceasta asigură că fiecare sticlă ajunge la stația de umplere fără particule sau reziduuri microbiologice. Mașină de umplere prin gravitație Bertolaso Olimpia 12 După spălare, sticlele sunt transferate la o mașină de umplere Bertolaso Olimpia 12, o unitate bazată pe principiul gravitației, cu 12 duze de umplere, construită în 1999. Această mașină funcționează cu o ușoară asistență prin vid, asigurând o manipulare delicată a produsului. În mod remarcabil, aceasta acceptă mai multe formate, inclusiv sticle de jumătate (diametru de 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta și Magnum (diametru de 110,5 mm). Prin urmare, mașina oferă flexibilitate în producția în loturi. Pe scurt, mașina de umplere garantează un control precis al volumului și cicluri de umplere curate, adaptate pentru vinurile liniștite. Unități de capsare pentru capsule și dopuri drepte în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, are două module de capsare separate. În primul rând, Bertolaso Alfa 110 aplică capsule de 29 mm folosind un sistem cu o singură cap. Operatorii pot regla înălțimea manual, iar mașina funcționează fără pretratament cu vid. De exemplu, aceasta sigilează eficient sticlele de spumant Champagnotta și Magnum. În al doilea rând, Bertolaso S. Gloria 500 R/S gestionează dopuri drepte de 24 mm cu injecție de gaz și o singură cap de capsare. Spre deosebire de prima unitate, aceasta nu utilizează vid. Mai mult, aceasta gestionează formate de la 63 mm la 110,5 mm în diametru, menținând o fiabilitate ridicată a sigilării. În total, aceste două stații de capsare permit liniei să gestioneze diverse tipuri de sisteme de închidere pentru aplicațiile de vinuri liniștite. Mașină de spălare a sticlelor și sistem de uscare în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite Gbodj Adyyaepfx Anmsw

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Gbjdpfow Ahfyox Anmew Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem complet exemplar pentru îmbutelierea apei cu o capacitate de până la 3000 cicluri/oră. Inclus: mașină de suflat PET (mașină de suflat cu 4 stații, sistem de uscare a aerului, compresor de aer comprimat, sistem de răcire), masă pentru alimentarea sticlelor, mașină automată pentru clătire/umplere/capsare, mașină de alimentat capace, cutie pentru inspecția cu lămpi, unitate de uscare, mașină automată de aplicat etichete termocontractibile, printer inkjet pentru codificare, mașină automată de ambalare termocontractibilă și sistem de transportoare. - Flux de producție: suflare flacoane > clătire > umplere > capsare > inspecție cu lămpi > aplicare etichetă termocontractibilă > termocontractare > codificare inkjet > ambalare. - Specificații: 3000 cicluri/oră (pentru 500ml); volum flacoane: 350-1500ml; flacoane PET; capace PET standard 28/30mm; 1500 litri apă îmbuteliată/oră; consum apă clătire: 500 litri/oră; umplere prin gravitație; 24 flacoane/multipack. Specificațiile depind de configurația finală și de combinația personalizată de utilaje și module. Godpev Nla Aefx Anmjbw Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul prețurilor obișnuite la second hand. Solicitați o ofertă și descrieți-ne aplicația dvs. de ambalare. - În stoc există, de regulă, 30-50 tipuri diferite de utilaje noi disponibile imediat. Pentru utilaje personalizate termenul de livrare este foarte scurt, începând de la circa 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt disponibile cu garanție completă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem automat de umplere cu apă pentru până la 300 de cicluri/minut. Inclusiv sistem de alimentare pentru sticle goale în instalația de clătire rotativă cu 40 de capete. Stație de umplere rotativă (40 capete) cu sistem de umplere prin gravitație. Unitatea de închidere dispune de 12 capete de închidere și este adecvată pentru capace PE standard de 28 și 30mm. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil SS304 sau plastic aprobat pentru industria alimentară. Șasiul este construit din oțel dur Q235 de înaltă calitate (opțional SS304). PLC MITSUBISHI, ecran tactil WEINVIEW: - Specificații: capacitate maximă în gol: 300 cicluri/minut; număr de capete de clătire: 40; număr de capete de umplere: 40; 12 capete de închidere; volum sticlă: 350-2000ml; diametru sticlă: 50-90mm; înălțime sticlă: 150-310mm; toleranță umplere: +/- 2%; aer comprimat: 0,5m³/6bar; apă de umplere: 9m³/h; apă de clătire: 3m³/h; alimentare electrică: 380V, 7,5kW; dimensiuni utilaj: L4300x l3400x h3050mm; greutate: 12.000kg. Gbsdpfxjv Nlaij Anmsw Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea mai mici decât cele uzate din piață. Nu ezitați să solicitați o ofertă și să ne descrieți aplicația dvs. de ambalare. De regulă, avem pe stoc 30-50 de utilaje noi disponibile imediat. Pentru echipamentele produse la comandă, termenul de livrare este foarte scurt, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt livrate cu garanție integrală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem automat de umplere cu apă pentru până la 66 de cicluri/minut. Include sistem de alimentare pentru sticle goale către sistemul rotativ de clătire cu 18 capete. Stație de umplere rotativă (12 capete) cu sistem de umplere prin gravitație. Unitatea de închidere este prevăzută cu 6 capete de închidere și este potrivită pentru capace standard PE de 28 și 30 mm. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil SS304 sau plastic aprobat pentru uz alimentar. Rama este construită din oțel dur Q235 de înaltă calitate (opțional SS304). Controler MITSUBISHI-PLC și ecran tactil WEINVIEW. - Specificații: număr maxim de cicluri pe minut la mers în gol: 66; număr capete clătire: 18; număr capete umplere: 12, 6 capete de închidere; volum sticle: 350-2000 ml; diametru sticle: 50-90 mm; înălțime sticle: 150-310 mm; toleranță de umplere: +/- 2%; aer comprimat: 0,5 m³/6 bari; apă de umplere: 1,5 m³/h; apă de clătire: 0,5 m³/h; alimentare electrică: 380V, 3,5 kW; dimensiuni mașină: L2700xW1600xH2800 mm; greutate: 2.500 kg. Gbsdpev Nlacsfx Anmew Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre la utilaje noi sunt adesea sub nivelul obișnuit al utilajelor second-hand. Vă încurajăm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dumneavoastră de ambalare. - De obicei avem pe stoc între 30 și 50 de utilaje noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele produse la comandă, oferim termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele beneficiază de garanție completă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Linie de îmbuteliere pentru produse umplute la cald – utilizată anterior pentru sticle de 500 ml, potrivite pentru utilizarea în cuptorul cu microunde, destinate supei. Este compusă dintr-un sistem de orientare și alimentare a sticlelor din oțel inoxidabil, cu o buncăr și un transportor înclinat, un transportor de alimentare cu un unghi de 90 de grade, o mașină de umplere în linie cu 16 capete, o mașină de aplicare a capacelor în linie cu 3 capete, un sistem de orientare și alimentare a capacelor din oțel inoxidabil, cu o buncăr și un transportor ridicat. A fost instalată la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă doar cu etichetele existente, din cauza insolvenței companiei care se ocupa de ambalare. Gbjdpfxsztqfns Anmew

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 33.411 h, număr mașină/vehicul: M308, Mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc CFA406-32 Această mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc SIG Combibloc, este concepută pentru a asigura o umplere fiabilă și de înaltă calitate a sucurilor de fructe și a băuturilor necarbonatate în cartoane SIG COMBIBLOC. Fabricată în 2004 și întreținută în medii industriale de ambalare, oferă o performanță stabilă în formatul de 2,0 litri, cu o capacitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi. Cu un set complet de echipamente auxiliare, se integrează perfect într-o linie de umplere existentă sau într-o instalație industrială de ambalare, oferind o soluție pentru umplerea aseptică a cartonului. Fabricată de SIG Combibloc, seria CFA 406 este cunoscută pentru dozarea precisă, designul igienic și funcționarea fiabilă în producția de băuturi cu cerere mare. Această unitate este însoțită de un sistem de aer steril și de un sistem de operare ulterior, inclusiv mese de evacuare și de tamponare, benzi transportoare și un aplicator de capace Combiswift, ceea ce o face o soluție compactă pentru liniile de ambalare în carton. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SIG Combibloc Model: CFA406-32 An: 2004 Ambalaj/carton: SIG COMBIBLOC Volumul recipientului: 2,0 litri Capacitate: 5000 bucăți/oră Ore de funcționare: 33411 ore Produse: Sucuri de fructe și băuturi necarbonatate Componența echipamentului: Mașină de umplere CFA 406 (2004); Sistem de aer steril (2004); Masă de evacuare (2004); Masă de tamponare (2004); Aplicator de capace/Combiswift (2002); Mașină de împachetare în tăvițe (2004); Benzi transportoare (2004) Ultila utilizare: 12/2019 Dezafectare: 06/2020 Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționarea aseptică și dispune de un sistem de aer steril pentru a asigura condiții controlate și igienice în zona de umplere. Echipamentul suportă o performanță de umplere stabilă și repetabilă, potrivită pentru formatele de carton de 2,0 litri, cu o manipulare precisă prin intermediul meselor și al benzilor transportoare integrate. Schimbarea rapidă a formatului în cadrul seriei CFA permite o configurare eficientă, adaptată standardelor industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină aseptică de umplere cu carton poate fi integrată perfect cu mașini de ambalare amonte și aval. Mesele de evacuare, mesele de tamponare, benzile transportoare și mașina de împachetare în tăvițe incluse simplifică fluxul de produse și acumularea, susținând o echilibrare lină a liniei. Aplicatorul de capace Combiswift îmbunătățește aplicarea capacelor pe cartoane și permite o linie de produse completă pentru producția de băuturi, cu accent pe ambalarea în carton. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost utilizată ultima dată în decembrie 2019 și a fost scoasă din funcțiune în iunie 2020. În prezent, este demontată și depozitată. În timpul demontării, anumite componente au fost îndepărtate și acum lipsesc: 9 comutatoare, 3 fotocelule și 10 cabluri de senzori. În general, unitatea se prezintă ca o soluție aseptică de umplere bine întreținută, utilizată, cu un istoric documentat al serviciilor și... Gbedo Adt Rfjpfx Anmow

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC604, Echipamente de fabrică de bere second-hand pentru procesarea berii, 5 HL Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de fabrică de bere second-hand de 5 HL, montată pe o platformă, este un sistem industrial compact, conceput pentru producția de băuturi în volume mici și medii. Fabricată de BEOINOX, integrează recipiente și unități de alimentare esențiale pentru o producție eficientă de must și un control al fermentației. Sistemul este potrivit pentru fabricarea de bere artizanală și poate fi integrat cu o linie de ambalare ulterioară sau cu o linie de îmbuteliere second-hand. Capacitate de lot: 5 HL per lot de bere Recipientele instalației de fabricare a berii: Vas de măcinare 500 L, vas de filtrare 1000 L, vas de vortex 800 L Recipiente de utilizare: HLT 800 L, CLT 800 L, vas de recuperare Fermentare: 2 × recipiente de fermentare de 1350 L (FV) CIP: Unitate mobilă CIP cu 2 × recipiente de 150 L Schimbător de căldură: Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (PHE) Pompe și conducte: Pompe de proces și conducte igienice incluse Ventilație: Set de ventilație disponibil Control: Sistem de control integrat Model/Cod: .300.21-00 Dimensiuni totale (aprox.): Lungime 4503 mm, Lățime 2598 mm, Înălțime 2200 mm Automatizare și sisteme de control avansate Unitatea de fabricare a berii este livrată cu un sistem de control integrat pentru a gestiona etapele centrale ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi măcinarea, filtrarea, transferul de must și răcirea. PHE-ul în două trepte permite un control precis al temperaturii pentru răcirea mustului și optimizarea procesului. Rețelele de pompe și conducte sunt concepute pentru transferuri fără probleme, în timp ce setul de ventilație susține o gestionare consistentă a drojdiei și o inițiere a fermentației. Blocările de siguranță și interfețele de utilizator contribuie la o funcționare fiabilă în mediile industriale de fabricare a berii. Posibilități de integrare a liniei de producție Gjdpe Adt N Ijfx Anmebw Această unitate de fabricare a berii, montată pe o platformă, poate fi operată ca o unitate de fabricare a berii independentă sau integrată într-o linie de producție de băuturi mai amplă. Se integrează fără probleme cu procesele de fermentare, condiționare și ambalare ulterioară. Sistemul de conducte igienice permite transferuri eficiente către FV și mai departe către filtrare sau ambalare. Cu amprenta sa compactă, poate fi combinat cu o linie de îmbuteliere second-hand sau cu un sistem de umplere a butoaielor pentru a finaliza un sistem complet de producție de bere artizanală. Starea mașinii și istoricul întreținerii Sistemul este oferit ca echipament second-hand, în stare de funcționare și este pregătit pentru utilizare. Designul său igienic, montat pe o platformă, facilitează curățarea și întreținerea, în timp ce unitatea mobilă CIP inclusă susține procedurile regulate de întreținere pentru recipientele, conductele și circuitele schimbătorului de căldură. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru producția de bere, acomodează fluxuri de lucru artizanale standard, inclusiv infuzia de măcinare, filtrarea, fierberea mustului/vortexul și răcirea rapidă. Cele două recipiente de fermentare de 1350 L oferă capacitate pentru loturi eșalonate și planificare flexibilă a producției. Setul de ventilație îmbunătățește gestionarea drojdiei și consistența...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere în sticle de sticlă pentru băuturi răcoritoare necarbogazoase și sucuri, formată în jurul unei unități de îmbuteliere Krones Modulfill, cu mașină de spălare Variojet, din anul 2015, cu o capacitate de 13.000 de sticle pe oră pentru sticle de 1 l și 22.000 de sticle pe oră pentru sticle de 0,25 l. Linia procesează sticle de sticlă de unică folosință: depaletizare, spălare, îmbuteliere la cald sau la rece, o mașină de aplicat capace tip „white cap” poziționată după unitatea de îmbuteliere, pasteurizare la cald, răcire, inspecție a sticlelor umplute, etichetare pe o mașină Krones Prontomatic și o mașină de etichetat Langguth, etichetare cu manșoane, ambalare în tăvi și cutii, ambalare în lăzi și paletizare, cu un sistem tampon. Două mașini de închidere fac parte din linie. Unitatea de îmbuteliere funcționează prin metoda de îmbuteliere la cald și poate efectua și îmbutelierea la rece, ceea ce extinde spectrul de produse care pot fi procesate. Deoarece nu există o unitate de carbonatare, linia îmbuteliază exclusiv produse necarbogazoase. Date tehnice - Produse: băuturi răcoritoare necarbogazoase, sucuri - Îmbuteliere: îmbuteliere la cald sau la rece, fără carbonatare - Recipiente: sticle de sticlă de unică folosință, 0,25 l – 1 l - Capacitatea liniei: 13.000 de sticle/oră pentru sticle de 1 l, 22.000 de sticle/oră pentru sticle de 0,25 l - Perioada de fabricație: 1987–2016 Componente incluse Tip | Producător | Model | Descriere | An de fabricație Gbeds Agpk Aspfx Anmow - Depaletizator de sticle | Legendre | 16.000 de sticle/oră | 1999 - Mașină de spălat | Krones | VARIOJET | 13.000 de sticle/oră pentru sticle de 1 l, 22.000 de sticle/oră pentru sticle de 0,25 l | 2015 - Unitate de îmbuteliere | Krones | MODULFILL | 13.000 de sticle/oră pentru sticle de 1 l, 22.000 de sticle/oră pentru sticle de 0,25 l | 2015 - Mașină de închidere tip „twist-off” | White Cap | Diametrul capacului 38–53 mm, poziționată după unitatea de îmbuteliere - Mașină de răsucit sticle | Polyketting | 12.000 de sticle/oră | 2004 - Pasteurizator pentru îmbuteliere la cald | APV | 15.000 l/oră | 2005 - Răcitor de sticle | SEN | 1987 - Inspector de sticle | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 de sticle/oră - Etichetator | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 de sticle/oră | 2006 - Mașină de etichetat | Langguth | 13.200 de sticle/oră | 2004 - Mașină de etichetat cu manșoane | Sleeve Technology | 16.000 de sticle/oră | 2016 - Sistem tampon | Krones | 2006 - Mașină de ambalat în tăvi | SMI | 16.000 de sticle/oră | 1996 - Mașină de introdus în cutii | Stork | 16.000 de sticle/oră | 1996 - Mașină de ridicat cutii | Kettner | KAF | 12.000 de sticle/oră | 1999 - Mașină de închis cutii | Kettner | HDV | 12.000 de sticle/oră | 1999 - Paletizator | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 de sticle/oră | 1996 Stare Folosită, încă instalată. Linia va fi pusă în funcțiune pentru ultima oară între 1 și 20 noiembrie 2026. Disponibilitate Disponibilă după dezactivare, la data de 20 noiembrie 2026. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: M315, Date tehnice și specificații de performanță Acest monobloc (tribloc) de clătire-umplere-capsare, folosit, oferă performanțe fiabile pentru aplicații de umplere cu sticle de sticlă. Fabricat de Fimer, cu o calitate dovedită a ingineriei, configurația SRT 24-24-6 integrează o secțiune de clătire cu 24 de cleme, un sistem de umplere cu 24 de valve și un sistem de capsare cu 6 capete, într-o platformă compactă și eficientă, potrivită pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Este o opțiune robustă pentru modernizarea unei linii de umplere existente, second-hand, sau pentru extinderea unei celule de producție cu echipamente ușor de întreținut. Producător: Fimer Model: SRT 24-24-6 An de fabricație: 1998 Configurație: Tribloc 24-24-6 (clătire-umplere-capsare) Viteză de producție: până la 5.000 de sticle pe oră Recipient: sticle de sticlă Sistem de clătire: 24 de cleme cu duză mobilă Sistem de umplere: 24 de valve, tehnologie gravitațională/ușoară de subpresiune Sistem de capsare: 6 capete pentru capace cu filet din aluminiu Formatul capacului: capac cu filet din aluminiu 31.5 x 18 mm Gsdpfxj Adt Sco Anmjbw Alimentare: 380 V, 50 Hz Putere instalată: 6.5 kW Aer comprimat: max. 6 bari Accesorii incluse: transportor de capace și o selecție de piese de schimb Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de comenzi simple, concepute pentru o funcționare zilnică fiabilă. Sincronizarea mecanică dintre sistemul de clătire, sistemul de umplere și sistemul de capsare asigură o ghidare precisă a sticlelor și procese reproductibile la capacitate nominală. Interfețele standard permit ajustarea parametrilor și schimbarea formatelor, în timp ce carcasele de protecție blocate și întrerupătoarele de urgență susțin o funcționare sigură. Asistența oferită de subpresiunea ușoară în zona de umplere îmbunătățește stabilitatea umplerii pentru produsele necarbogazoase, crește consistența și minimizează stresul asupra produsului. Integrare în liniile de producție Conceput pentru integrare într-un mediu de ambalare industrial, acest tribloc poate fi operat în linie cu transportoare de intrare și de ieșire, tampoane și echipamente de inspecție. Roțile și ghidajele sunt concepute pentru transportul sticlelor de sticlă și permit transferuri ușoare între stațiile de clătire, umplere și capsare. Formatul capacului 31.5 x 18 mm, capac cu filet din aluminiu, este utilizat frecvent în condimente și băuturi necarbogazoase și permite compatibilitatea cu sistemele existente de alimentare și sortare a capacelor. Mașina este potrivită pentru modernizarea unei linii de umplere second-hand, care necesită o procesare fiabilă a sticlelor de sticlă. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate, folosită, a fost utilizată anterior pentru umplerea cu oțet în sticle de sticlă și este livrată complet cu un transportor de capace și o selecție de piese de schimb. Configurația sa și starea sa tehnică o fac o candidată practică pentru repunerea în funcțiune în producția de băuturi sau alte aplicații pentru lichide necarbogazoase. Instalația este oferită în stare de funcționare, cu condiția ca aceasta să fie supusă instalației, punerii în funcțiune și schimbării formatului obișnuite...