Linie Teava cumpărați folosit (6.711)

Condiție: folosit, Laminoir pentru formarea țevilor OME 320x8mm (A3782) Laminoir pentru formarea țevilor OME 320x8mm (A3782) pentru producția de țevi cu diametrul maxim de 323 mm și grosimea maximă a peretelui de 8 mm Producător: Ome (Italia) Materiale procesate: tablă laminată la cald (HR), tablă laminată la rece (CR), tablă galvanizată (Galv) Stare: Nou Diametru țeavă: 168 mm – 323 mm Grosime perete: 2 mm – 8 mm Direcție de lucru: stânga-dreapta Viteză de lucru: 35 metri pe minut SECȚIUNE DE FORMATARE Treapta nr. 1 Formare acționată #1 Treapta nr. 2 Formare acționată #2 Treapta nr. 3 Formare acționată #3 Treapta nr. 4 Formare acționată #4 Treapta nr. 5 Formare acționată #5 Treapta nr. 6 Formare acționată #6 Treapta nr. 7 Formare pasivă laterală Treapta nr. 9 Formare acționată #7 Treapta nr. 10 Formare pasivă laterală SECȚIUNE "FIN-PASS", REGLAJ ÎN PUNCT UNIC Treapta nr. 11 Fin-Pass acționat #1 Treapta nr. 12 Fin-Pass pasiv lateral Treapta nr. 13 Fin-Pass acționat #2 Treapta nr. 14 Fin-Pass pasiv lateral Treapta nr. 15 Fin-Pass acționat #3 Treapta nr. 16 Fin-Pass acționat #4 SECȚIUNE DE CALIBRARE Treapta nr. 26 Calibrare acționată #1 Treapta nr. 27 Calibrare acționată #2 Treapta nr. 28 Calibrare acționată #3 NDT Prueftechnik Treapta nr. 29 Calibrare acționată #4 Treapta nr. 30 Calibrare acționată #5 SECȚIUNE DE ÎNDREPTARE ȘI PĂTRATIRE Treapta nr. 31 Turkshead pasiv #1, plăci suport role INDISPONIBILE Treapta nr. 32 Turkshead pasiv #2, plăci suport role INDISPONIBILE Treapta nr. 33 Turkshead pasiv #3, plăci suport role INDISPONIBILE Treapta nr. 34 Turkshead pasiv #4, plăci suport role INDISPONIBILE Mese și scule pentru schimbarea rolelor Motoare ABB Reductoare Costamasnaga Sistem centralizat de ungere Iodpoq Ul Rvjfx Agbetn Unitate de putere hidraulică Automatizare completă a laminoirului cu scheme (OTO MILLS/Elletre 2013) Sistem hidraulic complet Sistem de extracție pentru gaze și vapori cu hote de aspirație (EUROFILTER) Sistem complet de extracție a zincului (DONALDSON)

Anul fabricației: 2016, Condiție: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție a supelor, inclusiv umplerea, capsarea și procesul de spălare a conservelor este disponibilă. 1) Cazan de abur Loos, an fabricație: 1990, presiune maximă de lucru: 6 bar, producție de abur: 1250 kg/h. Inclus cu arzător pe gaz Weishaupt, an fabricație: 1990, putere maximă: 1730 kW, interval de reglare a presiunii: 5 mbar-140 mbar. 2) Autoclavă Lubeca. Inclusiv 20 de cărucioare de gătit și diverse rafturi intermediare. 3) Mașină de spălat conserve W. Busser 521-1, an fabricație: 1984. Inclus cu bandă transportoare. 4) Mașină de umplut și capsat conserve. Inclus cu bandă transportoare. 5) Imprimantă cu jet de cerneală Linx 8900, an fabricație: 2019. 6) Mașină de spălat coșuri Hobart FUX-SAF, an fabricație: 1990. 7) 2x cazane de gătit A.S.T.A. Steiner, presiune maximă de lucru cazan/mantel dublu: 0 bar / 1 bar, temperatură maximă de lucru cazan/mantel dublu: 100°C / 119°C, volum cazan/mantel dublu: 300 l / 20 l. 8) Linie de etichetare a conservelor. Este posibilă vizionarea la fața locului. Se oferă un sistem complet cu tehnologie de transport și echipamente periferice. Vânzarea separată sau parțială a instalațiilor este posibilă după consultare. Iedpfjxliurox Agbstn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Nr. de serie 2483, Stația 1: post de lucru manual, Stația 2: stație de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 4: robot, Producător: Epson, Tip: RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8: fiecare mașină de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 10: stație de transfer indicator, Iedpfxsxf Dbts Agbstn

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Aici este scos la licitație un sistem complet de ambalare în carton și paletizare, cu accesorii ample incluse! Este vorba despre un utilaj de expoziție, care a fost utilizat doar câteva zile! COMPONENTE LINIE DE AMBALARE Robot de ambalare KUKA KR 50 R2500 Iontec Gripper Bază Robot de etichetare KUKA KR 10 R110-2 Agilus Gripper 2 sisteme de etichetare Componente periferice Loc de amplasare paleți Triunghi de spațiu Formator de cutii Lantech Isdpfexhf Awex Agbstn Tehnică de transport Interroll Tehnologie de siguranță Carcasă de protecție Ușă de protecție Tunel de protecție Barieră luminoasă Sistem de control centralizat COMPONENTE LINIE DE PALETIZARE Robot de paletizare KUKA KR 120 R3200 PA Gripper Bază Pachet software de paletizare Flex Robot de etichetare KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Gripper Imprimantă de masă Printwolf Componente periferice Închidere de cutii Lantech Dispozitiv de împachetare cu platformă rotativă Lantech Tehnică de transport Distribuitor de paleți BILA Tehnică de transport paleți Interroll Tehnică de transport cutii Interroll Tehnică de transport cutii NiO Interroll Tehnologie de siguranță Carcasă de protecție Uși de protecție SPS de siguranță programabil Sas la ieșirea paleților Tunel de protecție Sistem de control centralizat Informații suplimentare despre fiecare componentă pot fi găsite în lista de inventar anexată. Mașina poate fi pusă la dispoziție pentru încărcare gratuită. Costurile de demontare și încărcare sunt de 48.000€.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost instalată în 2019 și este compusă, în principal, dintr-o mașină de spălat sticle, un bloc de clătire/umplere și capsulare, precum și o unitate de etichetare cu imprimantă laser. Linia de îmbuteliere este disponibilă deoarece fostul proprietar își închide fabrica de bere din motive de pensionare. Până la final, linia a funcționat perfect. Echipamentul este încă montat și conectat și poate fi vizionat oricând la fața locului. Detalii tehnice Capacitate: max. 1.500 sticle/oră (în funcțiune, s-au procesat 1.000 sticle/oră) Produs îmbuteliat: bere Formate incluse: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Sistem de închidere: capace tip coroană Livrare Mașină de spălat sticle | SEN | 1989 (revizuită și instalată în 2020) Bloc de umplere izobarică | Shandong Yuesheng | 2019 14 stații de clătire 12 stații de umplere 5 stații de capsulare Cu pre-evacuare Umplere la contrapresiune, incl. 2 formate: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Tunel de uscare | Shandong Yuesheng | 2019 Etichetator, inclusiv imprimantă laser Masă de colectare Itjdpfx Agoxgfr Nobon

Condiție: bun (utilizat), 745 LINIE SECOND-HAND pentru chifle rotunde, alungite, tăiate. Dispune de sistem: așezare pe tăvi forate (kastle). DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 482, - lățime: 120, - înălțime: 220 DATE TEHNICE: - gama de divizare: 30-90 g, - rotunjire: 52-58 g. ECHIPAMENT: - tăvi kastle Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Itjdperwl R Tofx Agbjn Opțiuni cu plată disponibile: transport. Prețul menționat este net. VORBIM ENGLEZA, GERMANA, FRANCEZA, RUSA, UCRAINEANA.

Condiție: folosit, Linie de debitare la dimensiune Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pentru tăiere transversală a tablei metalice din coil în foi de dimensiuni cerute, cu diverse lungimi și lățimi. Grosime procesabilă: 2 – 8 mm Capacitate coil: 35t Diametru exterior coil: 2100mm Diametru interior coil: 508mm, 610mm, 762mm Lățime bandă: 2000mm – 600mm Lungime foi: 8000mm – 600mm Greutate pachet: 10 t Viteză maximă linie: 60 metri/minut Tăieturi pe minut: 35 Linie completă dotată cu: - Rampă dublă de depozitare pentru 4 role - Cărucior de încărcare a rolelor - Derulator dublu tip „stub” cu mandrină - Bază culisantă - Extindere hidraulică - Frână de tracțiune - Sistem de control al tensiunii - Dispozitiv de desprindere/rolă de presare - Ruprător de rolă cu 3 cilindri - Masă de avans - Nivelator complet cu 7 cilindri susținuți cu rolă de presare (total 9 cilindri) - Rolițe de alimentare acționate la intrare - 3 secțiuni sus–jos de role de susținere - Rolițe de presare la intrare și ieșire - Unitate de marcare - Rulou de măsurare - Rolițe de presare - Foarfecă zburătoare Bronx - Accelerator cu matriță AC - Volant și ambreiaj frână pneumatic - Accelerator cremalieră și pinion - 35 tăieturi pe minut - Bandă transportoare pentru respingere Ijdoq Ulh Hjpfx Agbjtn - Masă de măsurat dublă cu 2 benzi - Stivuitor - Dispozitiv de echerizare laterală - Mese de stivuire cu ridicare - Celule fotoelectrice - Tip descărcare prin cădere - Opritor final motorizat - Bandă de ieșire motorizată - Motoare AC modernizate - Invertori digitali Control Techniques modernizați Linie completă

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Banda transportoare orizontală URBAN - TBA26/38 HQR, 7 bucăți de vânzare. Vânzare posibilă și individual. Itedpjtr Eqfofx Agbsn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Nr. de serie 2484, Stația 1 loc de lucru manual, Stația 2 stație de tampografiere, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 4 robot, Fabr. Epson, Tip RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8 fiecare cu mașină de tampografie, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 10 stație de transfer indicator, Stația 11 inspecție cu cameră, Stația 12 stație de transfer bucată, Stația 13 stație de lipire la cald cu presă pneumatică, Stația 14 stație de verificare a orificiului bucății, Stația 16 automat de ambalare cu bază braț robotic, stație de stivuire tăvi, dulapuri electrice/ de control, dispozitive de siguranță, comandă PLC cu panouri operator. Itodpfexf A U Eex Agben

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se licitează o linie completă de ambalare în cutii și paletizare cu accesorii complete! COMPONENTE LINIE DE AMBALARE Robot de ambalare: KUKA KR 50 R2500 Iontec Gheară de prindere Bază Robot de etichetare: Itsdsw A Iplopfx Agben KUKA KR 10 R110-2 Agilus Gheară de prindere 2 sisteme de etichetare Componente periferice: Loc de depozitare paleți Colț de delimitare spațiu Mașină de formare a cutiilor Lantech Tehnică de transport Interroll Tehnologie de siguranță: Încintă de protecție Ușă de siguranță Tunel de protecție Barieră de lumină Unitate centrală de control COMPONENTE LINIE DE PALETIZARE Robot de paletizare: KUKA KR 120 R3200 PA Gheară de prindere Bază Pachet software de paletizare Flex Robot de etichetare: KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Gheară de prindere Imprimantă de masă Printwolf Componente periferice: Dispozitiv de închidere cutii Lantech Mașină de înfoliat cu platformă rotativă Lantech Tehnică de transport: Distribuitor de paleți BILA Transportoare de paleți Interroll Transportoare de cutii Interroll Transportoare de cutii NiO Interroll Tehnologie de siguranță: Încintă de protecție Uși de siguranță PLC de siguranță programabil Sas la ieșirea paleților Tunel de protecție Unitate centrală de control Informații suplimentare despre fiecare componentă pot fi consultate în lista de inventar atașată. Mașina poate fi pregătită pentru încărcare free-on-truck. Costurile de demontare și încărcare sunt de 48.000€.

Ore de funcționare: 12.000 h, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu presă Raster, compusă din: 1) Derulator Dimeco Alipresse tip 2330DF cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. Iedporyu Taofx Agbjtn 2) Îndreptător acționat Dimeco Alipresse tip 1645 cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 3) Presă excentrică Raster tip HR 60 SL-4 S cu carcasă fonoabsorbantă. Parametri tehnici disponibili în fotografii. 4) Documentație.

Condiție: foarte bun (second hand), 431 UTILAJ FOLOSIT pentru presărat semințe și rularea chiflelor în semințe, echipat cu sistem de pulverizare cu apă și tăvi pentru diverse tipuri de semințe. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): -lungime 200, -lățime 70, -înălțime 130. Iodpfx Ashukixjgbetn Opțiuni suplimentare contra cost: transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este preț net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Itsdpfx Asxcwxtsgbon Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, capace tip coroană, precum și sticle cu capac tip clapetă de 0,5 l și 0,75 l, compusă din: - Mașină de spălat sticle Producător: Kitzinger An fabricație: 2011 Capacitate: 1.500 - 3.000 sticle/oră - Îmbuteliator și capsator pentru capace tip coroană cu ventile de umplere cu țeavă lungă Producător: Markl An fabricație: 2011 - Mașină pentru închidere cu capac tip clapetă Producător: Rico - Mașină de etichetat Producător: Krones / KOSME An fabricație: 2011 - Imprimantă laser pentru datare Producător: Domino - Masă de colectare sticle Mașină (complementar): Linie de îmbuteliere (îmbuteliator cu țeavă lungă, diverse formate de sticle, diverse sisteme de închidere) Capacitate: 3.000 sticle/oră Ijdpfxsxbnylo Agbstn Formate: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, capace tip coroană, sticle cu capac tip clapetă 0,5 l și 0,75 l Echipare: Mașină de spălat Kitzinger capacitate 1.500 - 3.000 sticle/oră; îmbuteliator și capsator Markl cu ventile de umplere cu țeavă lungă și închidere tip clapetă; etichetator Krones/KOSME; imprimantă laser Domino pentru datare; masă colectoare pentru sticle.

Anul fabricației: 2007, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Linie de tras sârmă multibloc (NEFOLOSITĂ, CA NOUĂ) Fabricat în CHINA An fabricație - 2007. Itedpfxjdycire Agbon Număr de blocuri - 9 blocuri Dimensiune blocuri - Nr.1-4 = 560 mm, Nr.5-9 = 500 mm Diametru maxim de intrare - 5,50 mm Diametru minim de ieșire - 1,55 mm Motoare - tip AC 380V, 50Hz, Nr.1 = 30 kW, restul de 8 motoare = 22 kW Viteză maximă - 13 metri/secundă Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați…

Anul fabricației: 2001, Condiție: foarte bun (second hand), Vând o linie Biesse compusă din: COMIL Insider diblare - frezare - canelare - introducere dibluri - aplicare adeziv - aplicare accesorii - linie completă An de fabricație 1999-2001. Itsded Iv H Rspfx Agbjn Este posibilă vânzarea separată a utilajelor. Distribuitor cu vibrații și transportoare motorizate incluse în ofertă. Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DEBITARE BUSTENI SECOND HAND, AN REVIZIE 2025 A. RAMPA ALIMENTARE CU BUSTENI Lungime 6 m3 lanturi Motoreductor 1 GRUP INCARCARE DE PE RAMPA PE CARUCIOR -cu 4 brate cu comanda hidraulica cu 1 cilindru COLOANA DE TAIERE MODEL 1400 Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. -Diametru volante 1 400 mm -Latimea volantelor de 180 mm pentru latimea maxima a lamelor de 205 mm. -Volante cu discuri de fuziune pline cu nervuri speciale pentru a mari caracteristicile mecanice,supuse la tratament de stabilizare; -Suport volanta superioara pe ghidaje prismatice si recirculare de sfere -Ghidaj lama hidraulic pe baza de prisme si recirculare de sfere, dotate cu presori cu actiunehidraulica cu dublu cilindru: panza vine impinsa in afara in timpul fazei de taiere pentru aiconferi o foarte mare stabilitate in timpul taierii la mare viteza. Pe timpul returului caruciorului portbustean, sau cand caruciorul nu functioneaza, panza reintra automat in repaus fata de ghidaje, si se reduce, in consecinta, presiunea. -Lubrifiere centralizata a coloanei, cu pompa manuala -Motor principal de 90 kW, automat stea-triunghi, scripete, curele si frana motor CARUCIOR HIDRAULIC Mod. CF -4 morse hidraulice -Distanta maxima a lamei morsei 1000 mm -Inchidere hidraulica a carligelor cu 2 presiuni -Tampoane hidraulice simultane -Miscare rapida si precisa a morselor hidraulice prin intermediul servo-motorului Brushless -Grosimi electronice model: pentru controlul schimbarii morselor: e compus dintr-un panouoperator incorporat”, conectat la un PLC. -PLC-ul comunica direct cu motorul brushless, ce permite pozitionarea rapida si precisa până laozecime de milimetru. -Diferitele componente ale mașinii (coloană, cărucior și panou comandă) sunt conectate între eleprintr-un protocol Can Open. Acest sistem, permite eliminarea totală a tuturor cablurilor decomandă și toate releele auxiliare prin limitarea cablajului la minimum și reducerea posibilitățiide defecțiune și a sensibilitatea la perturbări -stocare grosimi absolute, grosimi relative -4 brate electro-hidraulice independente, ce permit o usoara rasucire a busteanului, cu inclinarede pana la 90 de grade. -Avans bustean viteza max 140m/min -Lubrifiere automata centralizata cu pompa electrica -Centrala dubla de comanda cu scaun si servocomanda electrica -Cabluri electrice si panou -Sine PRIMA RULIERA DE DESCARCARE-descarcare laturoaie -Lungime 6 m -Motoreductor -Bariera fixa de capat Iedsw Exh Rjpfx Agbstn Centralina hidraulica dotata cu: -pompa -vas, filtre, vizualizare nivel ulei B+C. a) instalatie electrica: cabluri, fotocelule, senzori,intrerupator, etc. b)instalatie hidraulica: tuburi cu diverse dimensiuni din otel, coturi, suporti, tuburi din cauciuc,electrovalve etc Tablou electric cu butoane cu protectie IP 55, intrerupator general, transformator, megnetotermicde protectie, contactori, relee termice si auxiliare, PLC, etc. PRODUCATOR PRIMULTINI ITALIA

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Instalație compactă pentru debitare longitudinală și transversală a tablă subțire, controlată prin PLC Control PLC cu ecran tactil montat pe braț pivotant – pot fi programate numărul de piese și lungimea secțiunii. Instalația poate fi combinată și cu o unitate de perforare. Lățime maximă a tablei: 1.250 mm Grosime maximă a tablei: 1,2 mm oțel SJ235JR 360 N/mm² Unitate de îndreptare integrată cu trei role de îndreptare călite și rectificate. Ijdpfxjxdihcs Agbstn Role de avans acoperite cu cauciuc – astfel pot fi procesate și table vopsite. Foarfecă de benzi cu 3 până la 5 perechi de cuțite. Viteză maximă de tăiere: 25 m/min Foarfecă transversală cu ghidare hidraulică cu cama. Putere totală de acționare: 4 kW.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 5.500 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, an 2023 Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIG pentru lapte și suc Linia de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, fabricată în 2023, oferă o soluție completă pentru ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Aceasta este proiectată pentru producție la viteză ridicată, ajungând la o capacitate de 24.000 de sticle pe oră. Astfel, linia este potrivită pentru îmbutelierea laptelui UHT și a sucului de fructe. Toate echipamentele principale au fost livrate în 2023, cu excepția unui kit de format din 2024. Această construcție recentă asigură că linia respectă standardele și cerințele actuale de siguranță din industrie. Filler și sistem de sterilizare SIG CFA 1224-37 Mașina de umplere SIG CFA 1224-37 reprezintă elementul central al liniei de îmbuteliere folosite SIG pentru lapte și suc, an 2023. Această umplutură a fost proiectată pentru manipularea lichidelor sensibile în condiții sterile. De asemenea, sistemul cuprinde o unitate de alimentare cu peroxid de hidrogen de la SIG, responsabilă de sterilizarea ambalajelor în timpul procesului de ambalare. Linia a funcționat pentru 5.400 de ore, iar echipa tehnică SIG a efectuat întreținerea programată timp de 4.000 de ore, garantând fiabilitatea mecanică și integritatea igienică. Drept urmare, linia asigură timpi de funcționare ridicați și reduce riscurile de producție. Itodpfoxcwxmex Agben Componente auxiliare pentru echilibrarea liniei și aplicarea accesoriilor Pentru optimizarea fluxului tehnologic, masa de acumulare Meurer echilibrează operațiunile din amonte și aval, garantând o viteză constantă a liniei și reducând perioadele de oprire. De asemenea, aplicatorul de paie Geyssel atașează automat paiele la ambalajele de tip single-serve. Aceste unități sunt integrate pentru a susține diversitatea formatelor și flexibilitatea layout-ului de producție, fiind ideale pentru producătorii care deservesc programe de lapte pentru școli sau formate de suc porționat. Sisteme de ambalare secundară și end-of-line Mașina de ambalare din carton Meurer realizează ambalarea secundară automată în cutii din carton ondulat. Tehnicienii au sincronizat această unitate cu cele de umplere și sigilare pentru un transfer fără întreruperi. În plus, unitatea de aer steril SIG furnizează și evacuează aer filtrat, menținând condiții aseptice în zonele critice ale liniei de producție. Acest aspect este esențial atunci când se lucrează în conformitate cu reglementări stricte de siguranță alimentară, fiabilitatea sistemului contribuind direct la asigurarea calității. Unități de tratare a aerului și generare de abur Printre sistemele auxiliare se regăsește scrubber-ul umed Balance Air Equipments (2.500 CFM), care tratează aerul evacuat prin neutralizarea substanțelor volatile generate în timpul procesului de producție. Acest sistem contribuie la conformitatea cu normele de mediu. Generatorul de abur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers furnizează energia termică necesară pentru ciclurile CIP și sterilizare, ceea ce permite operatorilor să mențină igiena și curățenia sistemului cu eficiență. Aceste unități auxiliare sporesc siguranța operațională și sustenabilitatea generală a fabricii. Kit suplimentar de format pentru flexibilitate în producție În 2024, furnizorul a adăugat un kit de format 65 ml – 1X100 pentru a crește versatilitatea sistemului.

Condiție: bun (utilizat), Conductă de aer comprimat / conductă de presiune din aluminiu Itjdpfx Agsvv Nvnsbon Prețul indicat este pentru toate conductele de aer comprimat împreună. Total: aprox. 325 m de conductă Vânzarea / predarea cantităților parțiale este posibilă!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1984, Mașină de găurit în linie și pentru balamale Mașină second-hand An de fabricație: 1984 Stare: Testată funcțional tehnic Date tehnice: Control pneumatic complet automat cu pedală de picior Unitate de găurit 1,1 kW Turație 2800 rot/min Cursă de găurire 0–55 mm Riglă de oprire transversal reglabilă între 0–140 mm Înălțime de lucru 850 mm Dimensiuni fără șină extensibilă 1000 x 750 mm Conexiune aer comprimat 6 bari Greutate cca. 70 kg Include diverse opritoare, capete de găurit și burghie Locație: Röllbach Disponibilitate: Imediată Itjdpfx Agsxdpkdsbon

Anul fabricației: 2015, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare longitudinală și transversală pentru oțel și aluminiu – producător Barović Serbia Decoiler: 12.000 kg Lățime maximă a ruloului: 1.550 mm Diametru interior rulou: de la 480 mm la 620 mm Stație de laminare pentru aplicarea foliilor PVC. Debitare la lungime – viteză de lucru între 20 – 50 m/min: Cilindri: pentru îndreptarea oțelului 5+4 buc Lățime maximă: 1.550 mm Grosime tablă: 0,3 până la 3,0 mm Precizie lungime: +/- 0,5 mm Foarfecă electrică pentru tablă îndreptată: grosime maximă 3 mm Masă de recepție pneumatică-hidraulică cu dimensiuni de lucru 1.550 x 3.000 mm Ijdjxb Twcepfx Agbotn Debitare longitudinală – viteză de lucru aprox. 20 m/min: Fâșii: de la 32 mm la 1.550 mm Lățime maximă: 1.550 mm Grosime tablă: 0,3 până la 3,0 mm Foarfecă electrică pentru fâșii: grosime maximă 3 mm Bobinator final: 10.000 kg Lățime maximă a ruloului: 1.550 mm Diametru interior rulou: 508 mm

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Linie reconditionata complet in 2025 Mecanizare inclusa in pret Coloana de debitare Mod. 1300/SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Diametrul volantei 1300 mm - Latimea volantei de 165 mm pentru lățimea maximă a lamei 180 mm - Volante turnate cu fonta cu aliaje speciale pentru proprietăți mecanice, supuse unui tratament de stabilizare - Profil cu dublă curbură pentru îmbunătățirea stabilității în planul perpendicular pe axa de rotație - Tensionare electrica a lamei - Covor cu lanturi pentru descărcare, acționat de un motor electric - Ungere centralizată - Motor principal de 45 KW (60 CP) Carucior hidraulic Mod. CEE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor prin servomotor brushless - Modul electronic MUDATA pentru controlul deplasării clemelor - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo electric - Cabluri electrice și panou contactor Itjdpfx Agow Ewb Nebsn - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m

Anul fabricației: 1996, Condiție: folosit, Linie semiautomată de ambalare cuie Cutii – 1 până la 5 kg Viteză – 3 până la 5 cutii pe minut (în funcție de dimensiunea cutiei) Lungime maximă cuie – 160 mm Cântărirea este electronică (nu mecanică) Procesul de ambalare este următorul: 1. Operatorul formează manual cutia de carton și o așază pe banda transportoare 2. Linia transportă cutia, sortează cuiele, cântărește cuiele, apoi trimite cutia mai departe pe bandă 3. Operatorul închide manual cutia și o plasează pe paletul din lemn Dimensiuni actuale cutii utilizate – 185 x 115 mm Iedsfw Ab Iepfx Agbotn Înălțimi – 100, 120 și 130 mm

Condiție: recondiționat general (utilizat), Linia de optimizare pentru tăiere transversală C11 MKL, oferită de Wood Expert Industry, reprezintă o soluție tehnologică modernă, concepută special pentru procesarea industrială a lemnului și optimizarea fluxului operațional în atelierele de prelucrare. Toate echipamentele din componența liniei de procesare sunt produse de Paul Germania, revizionată complet în iulie 2025 cu zero ore de funcționare. Componența liniei de optimizare cherestea Paul C11 MKL Bandă transportoare înclinată 9,0 m/230 mm Ideală pentru manipularea automată și eficientă a pieselor de lemn spre zona de prelucrare, echipată cu bandă ghidată și piese de fixare robuste pentru stabilitatea transportului. Itodpfx Asw Emf Regben Stație de măsurare cu scaner luminescent și fotocelulă Permite identificarea exactă a începutului și sfârșitului pieselor prelucrate, cu role inferioare dedicate pentru măsurători de mare precizie. Unitate cu role de presiune Asigură alinierea și presarea corectă a pieselor între 250 și 4200 mm, cu posibilitate de reglare manuală în funcție de grosimea materialului. Șine de marcare armată, stânga și dreapta Realizează pre-marcarea automată a pozițiilor de tăiere pentru eficiență sporită și acuratețe la procesarea ulterioară. Optimizator C11 MKL – stație de tăiere transversală CNC Include un cadru robust de oțel sudat, lamă TCT de 500 mm, motor de 5,5 kW acționat servo, viteză variabilă, dar și sistem avansat de alimentare cu role inferioare/superioare pentru ghidarea precisă a piesei. Reglajul electric al rolelor superioare permite adaptarea automată la grosimea lemnului. Sistemul integrează evacuare automată a deșeurilor, guri pentru exhaustare, siguranță CE și opțiuni avansate pentru calitatea tăierii (lamă cu 132 dinți conici). Sistem de evacuare Include bandă transportoare 11,5 m/230 mm și bandă deșeuri ascendentă (3,0 m/500 mm, cu pâlnie de colectare), optimizând fluxul de material și eliminarea reziduurilor. Sistem sortare lungimi Cu ejectoare pneumatice și echipament de sortare de bază, facilitează organizarea și descărcarea automată a pieselor pe două poziții de evacuare, crescând productivitatea liniei. Terminal operator Maxi8 Premium și software de optimizare Terminal cu ecran tactil de 17”, protejat la praf, diagnosticare la distanță, bazat pe Linux, cu software dedicat optimizării complete (maxim 60 de liste de tăiere, 9 calități diverse, 400 de lungimi presetate/ listă), statistici avansate, posibilitate de integrare în rețea. Include și opțiuni de import/export date prin USB. Echipamente de control și automatizare Dulapuri electrice standardizate, panouri de comandă, montaj și cablare completă realizată cu componente de înaltă calitate pentru exploatare în regim intensiv. Beneficii la integrarea acestei linii: Automatizarea completă a procesului de tăiere transversală, cu reducerea substanțială a erorilor umane. Creșterea eficienței și randamentului prin optimizarea listelor de tăiere și sortarea automată a lungimilor. Adaptabilitate la diferite grosimi și dimensiuni ale pieselor de prelucrat. Control digital avansat și posibilitate de diagnosticare la distanță pentru intervenții rapide. Fiabilitate, costuri de întreținere reduse și standarde înalte de siguranță CE. Această linie de optimizare poate fi personalizată pentru diverse tipuri de unități de procesare a lemnului, asigurând exploatarea eficientă și adaptată nevoilor fiecărui client.