Linie Teava cumpărați folosit (9.810)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: Lungimea piesei de lemn: 150–700 mm Lățimea lemnului: 40–150 mm Grosimea lemnului: 20–50 mm Lungimea presei: 6100 mm Forța de presare: 120 kN/12 t Puterea arborelui frezei: 15 kW Puterea tocătorului: 5,5 kW Sistem de aplicare a adezivului: Flankenjet / Duza de adeziv Godpoy N D A Ujfx Agljub Productivitate: Mașină de prelucrare capete – 2 pachete pe minut Presă – 2 cicluri pe minut

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare PVB LISEC Compusă din: Autoclav TERRUZZI – An 2007 Mașină de spălat LISEC HVM26B6 – An 2015 Cameră albă (White Room) Presă de laminare Godoy I Sd Ropfx Aglsub Dimensiuni 5500x2800 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Guedpfx Aeyvilzoglob Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 30.000 h, număr mașină/vehicul: LC566, Linie second-hand CFT pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia CFT second-hand pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră oferă o soluție completă pentru umplerea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. CFT a proiectat această linie în 2017, adaptată pentru două formate slim frecvent întâlnite în industria băuturilor răcoritoare. Linia procesează până la 12.000 de doze pe oră, acoperind astfel cerințele de producție ale companiilor de dimensiune medie. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, ceea ce reprezintă o oportunitate valoroasă pentru operatorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce pe fluxul tehnologic. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare doză pentru defecte vizibile și abateri dimensionale. Acest pas asigură că doar dozele curate și intacte ajung la etapa de clătire, reducând astfel riscul blocării liniei în etapele următoare. Transportul dozelor și clătirea Gujdpsy I R Easfx Aglsb Conveioarele cu cablu CFT transportă dozele acceptate către o unitate de clătire cu două canale. Echipamentul CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se respectă cerințele de igienă prevăzute de reglementările din industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare și reduce riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru menținerea siguranței microbiologice a procesului. Îmbutelierea După clătire, un monobloc CFT realizează operațiunile de umplere și capsare cu 12 valve de umplere și 4 capete de capsare. Utilajul procesează eficient dozele de 150 ml și 330 ml. Parametrii de presiune și temperatură sunt reglați cu precizie pentru a preveni pierderea CO₂ în timpul îmbutelierii băuturilor carbogazoase. Această etapă optimizează atât productivitatea, cât și integritatea produsului, asigurând o calitate constantă la viteze ridicate. Inspecția dozelor umplute și eliminarea automată a rebuturilor După îmbuteliere, o unitate HEUFT suplimentară inspectează dozele umplute pentru a verifica nivelul de umplere, integritatea capacului și eventualele scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat printr-un modul HEUFT, protejând astfel calitatea proceselor următoare și evitând ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul contribuie la minimizarea deșeurilor și a timpilor de oprire. Transport și ambalare Conveioarele CFT transportă dozele conforme către o mașină SMI pentru ambalare prin înfoliere termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în mai multe formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2×2×3 (12 doze). Această flexibilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de ambalare și distribuție. Diversitatea opțiunilor de ambalare permite schimbarea rapidă a sortimentului, optimizând logistica și adaptarea la cerințele pieței. Amestecare, carbonatare și etichetare Înainte de îmbuteliere, un mixer/carbonator CFT pregătește produsul, ajustând raportul sirop-apa și saturând lichidul cu CO₂...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Gusdpfxoywgmfo Aglob Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte Gsdpfx Aey Dug Hsglsub - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă Gjdpfx Agjy Dtxneljub 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 332/18, Linie de regranulare a materialelor plastice pregătită pentru procesarea atât a fulgilor de folie, cât și a măcinăturii. Capacitatea utilajului este de 800-1200 kg, în funcție de material. Echipare: 1. Alimentare forțată (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D cu două degazări independente 3. Sistem de tăiere pe cap model OR1000 4. Centrifugă de uscare 5. Sită vibratoare 6. Sistem suplimentar de plastifiere (șnec+cylinder+trâmbiță de alimentare). Nu este inclus în ofertă: 1. Filtru automat cu sită GB1000 (echivalent Britas ABMF1050-09) Gsdpfx Agjy N T Uyoloub

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC625, Linie de extracție pentru ulei de măsline ALFA LAVAL S16 second-hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de extracție ulei de măsline combină componente dovedite pentru a asigura procesarea continuă și eficientă a pastei de măsline în ulei de înaltă calitate. Proiectată pe baza tehnologiei centrale Alfa Laval și a echipamentelor complementare, oferă capacitate industrială cu separare fiabilă și condiționare termică. Capacitate: 2,5–3 t/h (tone/oră) măsline An fabricație: 2010 Producător principal: Alfa Laval Decantor: Alfa Laval S16 Separatoare: Alfa Laval 507 (2 unități, cu cadru de susținere) Măcinător: Alfa Laval, 25 CP Sistem de spălare: mașină de spălat Santoro cu dezsâmburare Guodsy Iz Tuopfx Agljb Malaxoare: 4 unități, inox, 500 L fiecare, golire independentă Pompa pentru pastă: Bellin, dimensiune stator 16 Transportor ascendent (cu bandă): Alfa Laval Transportor cu șnec pentru sâmburi (transportor turtă): Officine Mottola Unitate termică (cazan): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, putere nominală 130 kW Schimbător de căldură: schimbător de apă fierbinte pentru condiționare termică Tablouri electrice: tablou principal de alimentare și tablou dedicat pentru controlul pompelor Date electrice (cazan): 380 V, 50 Hz, consum electric 0,42 kW Norme: componente CE; cazan EN 303-5 clasa 3 Automatizare avansată & sisteme de comandă Linia este echipată cu distribuție centrală a energiei printr-un tablou principal și un tablou separat de control al pompelor pentru control modular al instalației. Operatorii beneficiază de control facil al alimentării, măcinării, malaxării, decantării și etapelor de separare. Blocările de siguranță și protecțiile standard pentru părțile rotative și circuitele cu apă fierbinte asigură operare sigură și constantă. Reglajele mecanice rapide permit ajustarea timpului de malaxare și a temperaturii pentru performanță optimă la extracție și calitate superioară a produsului. Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectată pentru extracție continuă, această instalație de procesare second hand integrează etapele de recepție și spălare cu decantare și finisare ulterioară. Transportorul ascendent, spălătorul cu dezsâmburare și măcinătorul asigură pregătirea uniformă a pastei, iar decantorul și separatorul dublu livrează ulei cu claritate ridicată. Sistemul poate fi conectat la rezervoare pentru depozitare, sisteme de filtrare sau la o linie de îmbuteliere de ulei alimentar second hand pentru procese complete de ambalare industrială. Conductele flexibile și racordurile standard simplifică integrarea în instalații existente din industria alimentară sau a băuturilor. Starea mașinii & istoric de întreținere Este o linie completă de extracție pentru ulei de măsline, utilizată, oferită în stare funcțională; echipamentele de proces principale sunt fabricate în 2010. Componente furnizate de producători de top precum Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola și ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Guedeyhbhqepfx Agljb Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: foarte bun (second hand), Weber MCS 902, CCA | Linie de feliere – Feliator, Cântar, Transportor Feliator Marcă: Weber Tip: MCS 902 Număr: 1312 Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 10 kW Dimensiuni: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Cântar de control: Tip bandă: Bandă plasă din material plastic Lățime bandă: 360 mm Dimensiuni: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Transportor de evacuare Marcă: Weber Tip: CCA Număr: 1312 Guodpfx Agsy Hl Hvjljb Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 7 kW Tip bandă: Bandă plasă din material plastic Lățime bandă: 295 mm Dimensiuni: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Linia industrială de feliere Weber MCS 902 este un sistem de înaltă performanță destinat tăierii precise a mezelurilor, brânzeturilor și produselor din carne. Feliatorul MCS 902 se remarcă prin tehnologia avansată de tăiere, care asigură consistența grosimii felilor și minimizarea pierderilor de materie primă. Cântarul de control integrat permite monitorizarea continuă a greutății porțiilor, garantând astfel control total asupra eficienței procesului. Sistemul este completat de transportorul de evacuare tip CCA, echipat cu o bandă plasă igienică ce permite transferul facil al produselor feliate către următoarele etape de ambalare sau procesare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru băuturi necarbonatate în sticle PET a fost fabricată în 2011 și include o instalație de filtrare, o mașină de îmbuteliat și înfiletat capace, o mașină de etichetat, precum și un sistem de înfoliere a paleților. Este proiectată pentru dimensiuni de sticle de la 1,5L la 5L. Linia este vândută deoarece fabrica a fost închisă. Toate utilajele sunt depozitate profesional și pot fi inspectate la fața locului. Detalii tehnice Instalație de filtrare | GYM Internacional | 8000 | 2011 Producător: GYM Internacional Model: 8000 An fabricație: 2011 Capacitate: 8.000 L/h Consum de energie: 4 kW Dimensiuni: 2.500 x 1.500 x 100 mm Greutate: 1.110 kg Filtrare bacteriologică prin sistem de carcasă Bloc automat de îmbuteliere | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Formate sticle: 1,5L & 5L PET Capacitate: 1.600 sticle/oră (1,5L); 700 sticle/oră (5L) Capete de umplere: 9 Capete de înfiletare: 1 (capac cu filet) Diametru sticlă: min. 120 mm, max. 300 mm Înălțime sticlă: 250–400 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Consum de energie: 3,5 kW Dimensiuni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: 2.500 kg Mașină rotativă de etichetat | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacitate: 3.000 sticle/oră Dimensiuni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Greutate: 3.500 kg Mașină de înfoliat paleți (semiautomată) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Capacitate: 35 paleți/oră Tip: masă rotativă Control: PLC Greutate maximă palet: 2.000 kg Semiautomat Dimensiuni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Gusdpfxsv E Haie Aglob

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală: Această linie completă de îmbuteliere PET a fost produsă între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni renumiți, inclusiv SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și cuprinde o mașină de suflat, o mașină de îmbuteliat, o etichetatoare, o mașină de ambalat, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia are o capacitate de până la 36.000 sticle/oră pentru sticle de 1,5L și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale, precum și de perifericele corespunzătoare. Guedpewh U Avefx Agljb Date tehnice: - Capacitate: 36.000 sticle/oră la 1,5L apă; 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (îndulcite); 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (light) - Formate: sticle de 0,5L și 1,5L, capac PCO 28-1881 - Produs îmbuteliat: apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: capace filetate, alimentare cu glisieră și răsturnător (Zalkin + NSM) - Ambalare: folie termocontractabilă: 3x2 sticle (două rânduri) - Tipuri de paleți: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: 400 V / 50 Hz - Comenzi: ABB, Siemens - Direcție operare: standard Componența liniei: - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008, 24 stații, cuptor de încălzire cu 20 de cutii, comandă ABB. Inclus: răsturnător de preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, glisieră ASTK - Transport aerien: NTS Mistral, an fabricație 2000, șine cu reglaj pneumatic, jgheab pentru cabluri tip coș - Mașină de îmbuteliat: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000, 176 supape electronice, nod de supape (APV), transport aerian, șnec de alimentare, stea de prindere, închizător de capace cu filet (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), spălare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/Degazare: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000, 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetatoare: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012, 26 plăci, hotmelt, etichetare wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune cu lift de siguranță - Inspecție & codare: Control nivel și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013; inscripționare laser pe sticle: Videojet cu cabină; inspecție pachete: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000, ambalare în folie termocontractabilă 3x2 (două rânduri), 60 cicluri/min, lățime bandă manuală, doar folie - Transportoare și etichetare pachete: transportor sticle KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, lubrifiere uscată; transportor pachete: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009; etichetare pachete: Contact 100, etichetă autoadezivă de pe rolă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere a apei plate și carbogazoase în sticle de sticlă a fost fabricată în medie în anul 2001 de către mai mulți producători europeni precum TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers și alții. Este vorba despre o linie completă și integral automatizată care acoperă toate etapele majore ale producției, inclusiv depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare, ambalare, paletizare și înfoliere. Echipamentul a fost întreținut regulat, conține componente recente și va fi disponibil din iulie 2025, deoarece este încă în exploatare. Date tehnice Capacitate: până la 12.000 sticle/oră Formate: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produs: apă minerală naturală plată și carbogazoasă Tipul gurii: S294 MCA - 1 Diametrul sticlei: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formate ambalaj: - 250 ml: cutie carton 24 sticle - 300 ml: cutie carton 24 sticle - 500 ml: cutie carton 12 sticle / bax plastic 20 sticle - 750 ml: cutie carton 12 sticle - 1000 ml: cutie carton 12 sticle / bax plastic 12 sticle An de fabricație: diferite (1991-2016) Componență linie: - Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001) - Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Mașină de spălat sticle (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Mașină de îmbuteliat (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Carbonator (Muvitec, 2001) - Decapsulator (Grassle REM 20, 1991) - Tunel aer cald (Europool TF 03, 2013) - Etichetator (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Formator cutii carton (Siat HM 145, 2001) - Packer multipack (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Sigilator cutii carton (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Dispozitiv lipit cu lipici termofuzibil (Preo EC5TRA2, 2001) - Robot paletizare (ACMI ZX165U, 2002) - Mașină de înfoliat cu stretch (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Silozuri capace (3 Master ALN600LT, 2001) Gujdpfx Aswhvc Rsgljb

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG: 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime maximă a lamelelor: 85 mm - lățime minimă a lamelelor: 180 mm - lățime maximă a lamelelor: 845 mm - înălțime minimă a lamelelor: 10 mm - înălțime maximă a lamelelor: 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim al pânzei: 250 mm - 5 axuri: - partea stângă: 1) verticală superioară 2,2 kW Gedpeyyy Egsfx Agljub 2) orizontală inferioară 2,2 kW - partea dreaptă: 1) verticală inferioară 2,2 kW 2) verticală superioară 2,2 kW 3) orizontală inferioară 2,2 kW - axuri reglabile sus/jos, stânga/dreapta - 2 prese de material - reglare lină a vitezei de avans 0-10 m/min - diametru ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime maximă a lamelelor: 130 mm - înălțime maximă a lamelelor: 100 mm - configurație axuri: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axuri reglabile sus/jos - pe axul superior și inferior sunt montate capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axurile din dreapta și stânga sunt montate freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - producție poloneză - 5 axuri - nevopsită - stare foarte bună - linie de producție utilizată - calitate superioară, preț redus Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de 4,2 PLN/EUR (pentru fluctuații mai mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: foarte bun (second hand), Număr catalog: 7817 DATE TEHNICE DDCA - Mașină de cepuit dublă față - lățime minimă a lamelei: 180 mm - lățime maximă a lamelei: 850 mm - înălțime minimă a lamelei: 10 mm - înălțime maximă a lamelei: 45 mm - diametrul axului: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 4 discuri incluse 5 axuri: partea stângă: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) orizontal inferior 2,2 kW partea dreaptă: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) orizontal inferior 2,2 kW - axuri reglabile sus/jos, stânga/dreapta - 2 presiuni materiale - reglare continuă a vitezei de avans 0-10 m/min - ungere centralizată prin pompă de ulei - motor pompă 2,2 kW - diametrul racordului de aspirație: 5x100 mm - dimensiuni L/l/h: 1900x2230x1530 mm Guedpfx Agsyz Nr Soljb DDGA - Mașină de rindeluit pe patru fețe - lățime maximă a lamelei: 130 mm - înălțime maximă: 10-60 mm - lungime minimă a piesei prelucrate: 200 mm Configurare axuri: - 1) inferior 5,5 kW - 2) dreapta 5,5 kW - 3) stânga 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - axuri reglabile sus/jos - ax superior și inferior: diametru ax 40 mm - ax dreapta și stânga: diametru ax 30 mm - 4 viteze de avans: 13/20/26/40 m/min - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametrul racordului de aspirație: 4x120 mm - dimensiuni L/l/h: 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentator pentru mașina de cepuit - viteză maximă de alimentare: 40 m/min - lățime maximă lamelă: 150 mm - motor 0,55 kW - dimensiuni totale L/l/h: 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentator pentru frize - lungime frize: 200-600 mm - lățime frize: 30-120 mm - grosime frize: 10-40 mm - reglaj continuu viteză avans: 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensiuni totale L/l/h: 1500x500x980 mm - greutate totală aprox.: 4900 kg – producție poloneză – documentație DTR – 5 axuri – nevopsită – stare foarte bună – mașină second-hand Preț net: 63.900 PLN Preț net: 15.200 EUR, calculat la un curs de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului) * Compania MAR-MASZ garantează calitatea achiziției dumneavoastră, dar nu este reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile comerciale și denumirile sunt folosite doar în scop informativ pentru identificarea produsului. Revindem doar bunuri care au fost deja introduse pe piață de către producător. Nu avem relații de afaceri cu producătorul.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Optimizator Grecon Dimter OptiCut 304R Lungime minimă a materialului lemnos de intrare: 900 mm la alimentare pe transportor transversal cu lanț Lățime lemn min./max.: 40-200 mm Grosime lemn min./max.: 15-80 mm Godeyxltyspfx Agljub Coborâre, tăiere și accelerare: 0,5 – 1 sec Precizie de tăiere: min. 0,8 mm, max. 1,5 mm Secțiuni maxime de lemn: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Diametru pânză circulară: 400 x 30 mm Viteză de rotație a pânzei: 4200 rpm Avans maxim: 170 m/min Banda transportoare de evacuare cu 6 împingători Moduri de tăiere: 1. tăiere la lungime fixă 2. optimizarea lungimii scândurilor pentru maximizarea randamentului 3. îndepărtarea defectelor din lemn cu marcare a defectelor cu cretă Lungimea totală a liniei: 21 m An fabricație: 2000

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3294, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 90 kW (122,37 CP), tensiune de intrare: 400 V, Vindem linie de presare Nova pellet, producție 2019 și început de exploatare în 2020. - Presă de peleți N-MIDI 90 KW, 14.000 ore (foarte bine întreținută zilnic, role și matriță noi în 2026) – an 2019 - Elevator vertical de transport aprox. 10 m înălțime – an 2019 - Turn de răcire N-CO700 – an 2019 Guedjwahhcepfx Aglsb - Dulap de comandă – NOU, NEUTILIZAT Contra cost suplimentar vindem tocător cu ciocane heavy duty Miller M16 (motor electric 37 kW) – NOU, NEUTILIZAT – 25.000€ net Vindem doar elementele menționate mai sus (fără ciclon, filtre etc.)! Linia este în stare foarte bună, întreținere zilnică impecabilă. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linie tehnologică de producție MJY-MJF de la producătorul chinez China SHENGONG. Echipamentul a fost pus în funcțiune în 11/2022 și este destinat prelucrării buștenilor cu diametru maxim de 340 mm și lungime de 5 m. Tehnologia este compusă din: Guedpfow Rg Emsx Aglsb - Cascadă pentru bușteni de 5 m lungime cu dozare și centrare - Transportor de intrare în utilaj - Fierăstrău prismator cu două arbori MJY 142S-35 - Role de presare la ieșire - Transportor de ieșire cu distribuție pentru prismă și laturi - Transportor pentru cheresteaua laterală - Transportor pentru prismă + evacuare laterală + basculare - Transportor pentru prismă către fierăstrăul de retezare - Centrare pe ax înainte de fierăstrăul de retezare - Fierăstrău de retezare cu două arbori MJF 143-1535 - Transportor pentru cherestea după fierăstrău - Lanțuri laterale + transportor pentru cherestea - Fierăstrău pentru tivit MJ 141-0440 + 5x laser pentru poziționarea pânzelor de fierăstrău - Transportor cu role înainte și după fierăstrăul de tivit - Transportor cu bandă sub Multipris pentru evacuarea deșeurilor - Transportor cu bandă de legătură - Transportor cu bandă sub fierăstrăul de retezare pentru evacuarea deșeurilor la ciobire - Transportor cu bandă pentru evacuarea din hală - Jgheaburi și conectare transportoare - Accesorii: hidraulică + electrică + control Prețul tehnologiei nu include demontarea și este în termenul FCA Nepomuk.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ADL III 1500 LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să producă atât foi plate, cât și elemente de canale în formă de U și L, fără necesitatea unor programări suplimentare. Poate produce, de asemenea, un tip de îmbinare Pittsburgh pentru canale în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu servomotor și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și a ghilotinei se realizează prin intermediul unui sistem hidraulic. Este echipată cu două tipuri de profilări: tip Z și tip trapezoidal. Dispune de selector pentru schimbarea tablelor între cele 3 seturi de derulatoare. Specificații Tehnice: - Interval grosime tablă prelucrată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm Gjdpsp T Sk Hefx Agljub - Dimensiune minimă canal: 100x100 mm - Dimensiuni: Lățime 2.200 mm x Lungime 5.000 mm x Înălțime 1.500 mm - Greutate: 3.000 kg - Putere: servomotor 2,2 kW - Derulatoare pe șine: 3 bucăți - Selector pentru schimbarea tablelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Gusdsy A Ia Depfx Aglsb Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere la doze este compusă din utilaje de la Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema și alte componente. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la doze cu o capacitate nominală de aprox. 60.000 de doze pe oră. Zona principală de umplere și închidere cuprinde o mașină de umplere KHS Innofill EMD 108S și o capsulatoare Ferrum F812 pentru doze. Instalația include, de asemenea, sisteme moderne de inspecție și manipulare, printre care un Krones Checkmat din 2023, mai multe utilaje Krones din 2018 și un Strema A5000BII din 2021. Linia acoperă procesul central de la manipularea și umplerea dozelor, la închidere, inspecție, pasteurizare, ambalare și transport. Mai multe utilaje au fost modernizate sau recondiționate de-a lungul timpului, rezultând o combinație de tehnologie consacrată de îmbuteliere și echipamente noi de inspecție, ambalare și deservire. Date tehnice Capacitate: aprox. 60.000 doze/oră Tip recipient: doze standard 500 ml & 330 ml Stare: linie folosită, stare foarte bună, bine întreținută Aplicații: bere, băuturi răcoritoare acidulate Livrare cuprinde: Depalotator doze | Krones | Pressant | Sistem automat de depaletizare doze | 2018 Inspecție doze goale | Krones | Cantronic 709 | 2018 Clătitor doze | Hein | Sistem de clătire doze | 1978 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill EMD 108S | Mașină de umplere pentru bere și băuturi carbo-gazoase | 1997 Capsulatoare doze | Ferrum | F812 | 1997 Sistem alimentare capace | CSW | Sistem alimentare capace pentru capsulatoare | an producție necunoscut Verificare nivel umplere | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizator tunel | KHS | Innopas | Sistem pasteurizare tunel | 2001 Uscător doze | Gesete | BasicLine | 2018 Control nivel umplere | Krones | Checkmat 707 | Sistem control nivel umplere | 2018 Mașină de ambalare tray și folie termocontractibilă | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; complet recondiționată în 2015 | 1992 Stație de grupare | Krones | Robobox T-GS | Stație grupare produse înainte de paletizare | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | Sistem automat de paletizare | 2018 Întinzător/înfoliator paleți | Strema | A5000BII | 2021 Mașină de etichetat paleți | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportor paleți | Krones | Sistem transport paleți | 2018 Transportor tray | Krones | Benz transportoare tray-uri | 2018 Transportor doze | Krones | Sistem transport doze | 2002 Informații suplimentare Mașina de ambalare în tray și folie termocontractibilă a fost fabricată inițial în 1992 și complet recondiționată în 2015. Linia combină tehnologia consacrată de îmbuteliere cu mai multe componente Krones moderne de manipulare și inspecție. Este vândută folosită, în starea actuală fără garanție. Gusdpfjy Rxtqsx Agljb

Stare: folosit, VÂNZĂM URMĂTOARELE ECHIPAMENTE: Godpfx Aey Duzdjglsub Extruder 60 x 25D - 2 bucăți Extruder 25 x 25D Extruder 45 x 25D Extruder 60 x 35D pentru spumă cu șnec și pompă de CO2 Extruder dublu 30 x 2 x 20D Sculă pentru dopuri sintetice de vin spumate Baie de răcire 10m - 2 bucăți Tractor și cuțit Fleron până la 20m/min și 1000 tăieturi/min - 3 bucăți (FLERON) Cuțit BELAFORM

Stare: bun (utilizat), De vânzare: Tăvi de copt cu canale Marca: SASA Număr total de bucăți: 550 tăvi de copt Preț total: 25.000 € Dimensiuni: Lungime: 200 cm Lățime: 80 cm Înălțime: 5 cm Lățime canal: 9,5 cm Număr canale per tavă: 21 canale Tăvile de copt provin de la o linie Mecatherm în funcțiune Gjdpfsrt Uw Rjx Aglsub Consultați și fotografiile anexate Toate tăvile sunt ca noi, încă acoperite cu strat de teflon și fabricate integral din oțel inoxidabil. Vizionarea este posibilă la locație. Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați! Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – mașină de ambalat cu bară în L + tunel termocontractil De vânzare: linie completă, automată și perfect funcțională pentru ambalarea în folie termocontractilă, compusă din mașină de ambalat cu bară în L și tunel termocontractil de la renumitul producător italian SMIPACK. Soluție ideală pentru domeniile: e-commerce, tipografie, industrie de mobilă, alimentație, cosmetică, precum și producție industrială. Linia cuprinde: 1. Mașină automată de ambalat: SMIPACK FP500HSE 2. Tunel termocontractil: SMIPACK T452 3. Benzi transportoare de intrare și ieșire ----- Specificații tehnice – SMIPACK FP500HSE (mașină de ambalat cu bară în L) An fabricație: 2015 Alimentare: 3PH + N + PE Tensiune: 380–415 V Frecvență: 50–60 Hz Putere instalată: 2,33 kW Consum curent: 10 A Guodpfoyziq Iox Aglsb Tip utilaj: mașină automată de ambalat cu bară în L (L-sealer) Mod de lucru: ciclu automat de ambalare Panou de control: afișaj digital Contor producție: ~127.000 cicluri Stare: foarte bună – gata de lucru Parametri de ambalare: Dimensiuni bară de sudură: 500 x 400 mm Lățime maximă produs: 450 mm Înălțime maximă produs: 200 mm (în funcție de folie) Lungime maximă produs: nelimitată (funcționare continuă) ----- Specificații tehnice – SMIPACK T452 (tunel termocontractil) An fabricație: 2015 Alimentare: 3PH + N + PE Tensiune: 380–415 V Frecvență: 50–60 Hz Putere instalată: 12,75 kW Consum curent: 19 A Tip: tunel termocontractil Reglaj temperatură și viteză bandă Circulație eficientă a aerului cald Dimensiuni tunel: Dimensiuni cameră: 450 x 250 mm (lățime x înălțime) Lungime tunel: aprox. 1.500 mm ----- Productivitatea liniei: Productivitate maximă: până la 900-3.600 pachete/oră Productivitate reală de lucru: 600–900 pachete/oră Funcționare stabilă în regim continuu Ambalare de înaltă repetabilitate ----- Avantaje: Linie completă – gata de lucru (plug & play) Productivitate și fiabilitate ridicată Construcție industrială compactă Operare simplă și costuri mici de exploatare Producție europeană (Italia) Compatibilitate folie: POF, PVC ----- Stare tehnică: Stare tehnică foarte bună Utilaj folosit în condiții de producție Posibilitate de pornire și testare la fața locului ----- Informații suplimentare: Disponibilitate: imediată Locație: Lublin Transport: posibil (de convenit)