Linie Teava cumpărați folosit (6.711)

Condiție: foarte bun (second hand), 2x ventilator + conducte + ciclon + filtru. Livrare posibilă în întreaga lume. Ijdpfxsvwl Nao Agbetn

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2003, 762 LINIE FOLOSITĂ pentru ciabatta, pinsa Gulliver. Mașină pentru ciabatta, aluat dreptunghiular, pătrat, tăiere triunghiuri pentru croissante. Echipament funcțional, revizuit recent. Dispozitive disponibile pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni contra cost disponibile: transport / montaj / punere în funcțiune a echipamentului. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Itedpfor El Alox Agbsn

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de tăiere a lemnului pentru producția de paleți, inclusiv cu mașină de formatizat (stivuitor automat), mașină de formatizat la dimensiune, tocător, mașină de tăiat borduri și sistem de exhaustare. An fabricație: 2021 Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 480 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3000 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3/ schimb LINIA DE TĂIERE ESTE COMPUSĂ DIN URMĂTOARELE ECHIPAMENTE: 1. LINIE DE DEBITARE BRODPOL, compusă din: - Transportor pentru bușteni Itodpev Dm T Tefx Agbjn - Transportor longitudinal pentru fierăstrău - Fierăstrău circular – motoare de 110 și 90 kW - Masă cu role de preluare cu mecanism de aruncare pentru deșeuri și scânduri laterale - Masă cu role motorizată - Masă de referință SB 4000 - Fierăstrău multilamă cu două arbori WP 210 – motoare 110 și 75 kW - Masă de preluare cu aruncare de scânduri și transportor către stivuitor - Transportor inferior de întoarcere a deșeurilor, transportor lateral către mașina de tăiat borduri și bandă transportoare către tocător - Sită pentru rumeguș 2. MAȘINĂ DE TĂIAT BORDURI ȘI CAPETE LIGNUMA OFZ 300 An fabricație: 2023 Mașina este compusă din: - Masă de centrare - Circular de tăiat capete MN 315 - Masă de separare SC-2 - Mașină de tăiat borduri OFD 500/K 3. STIVUITOR AUTOMAT DE SCÂNDURI CU DEBITOR JABŁOŃSKI SD-250 E Echipamentul este compus din: - Bandă tampon - Transportor tip "gât de gâscă" - Mașină de formatizat la dimensiune - Tampon - Dispozitiv de stivuire - Rulou de ieșire motorizat - Rulou drept motorizat - Lift pentru paleți 4. TOCĂTOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 cu sistem de alimentare și descărcare. 5. INSTALAȚIE COMPLETĂ DE EXHAUSTARE PENTRU TOATE ECHIPAMENTELE

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 400 mm, putere: 26 kW (35,35 CP), DATE TEHNICE Lățime maximă de lucru: 400 mm Înălțime de lucru: 2 - 150 mm Lungime minimă a piesei de prelucrat: 150 mm Înălțimea mesei de lucru: 900 mm Motoare electrice: Putere motor rindeluitor tablă subțire: 22,0 kW Motor de acționare: 3,0 kW Motor de ridicare: 0,50 kW Itjdpfx Agew Thpfjbjn Scule: Turație rotor: Cu turație de acționare reglabilă: 2.100–3.000 rpm Număr de cuțite: 48 buc.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 290192, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Linie pentru producția de parchet de la firma germană Schroeder, model pake 70 (Mercedes-ul printre mașinile de fabricat parchet). Linia este adaptată pentru rindeluirea elementelor scurte. Linia este compusă din: 1. Abricht 2. Transportor cu bandă Schroeder, an 1992, tip – SV 3. Dispozitiv de alimentare Schroeder, an 1992, tip - MA 4. Transportor cu bandă, bandă transportoare, an 1992, tip - B25 5. Mașină de rindeluit/Rindeluire pentru parchet, an 1990, tip – Pake 70. Este o mașină de rindeluit cu avans precis cu lanț, adaptată pentru elemente scurte. Ijdexc Tw Eopfx Agbotn Lățime de procesare: max - 150 mm min - 30 mm Grosime – max 60 mm Echipată cu 4 arbore port-cuțit. 6. Transportor cu dispozitiv de rotire stânga-dreapta sau transportor cu bandă Schroeder, an 1992, tip – Pakue 5 7. Mașină de formatizare și cepuire Schroeder, an 1997, tip - Pakue-5 Mașina de cepuit este utilizată pentru prelucrarea transversală a parchetului sau a scândurii. Lungime maximă – 1200 mm Lungime minimă – 180 mm Pe linie, pe lângă parchet și scândură, se pot produce și baghete pentru îmbinare cu micro-dinte.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Linie de îmbuteliere PET tip one-way pentru apă, băuturi răcoritoare și băuturi mixte cu fructe. Formatele sticlelor: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacitate nominală: 24.000 sticle/oră (cu 1,0 L). Sticlele noi sunt descărcate de pe paleți la descărcătorul de sticle noi și transportate pneumatic către clătitor. Instalația este compusă din: - Descărcător de sticle noi Markant 1ASH-PL Producător: KHS, An fabricație: 2001 - Transport pneumatic pentru sticle, producător: KHS, an fabricație: 2001 - Instalație premix Intermix 240 EIÜD producător: Ortmann & Herbst, an fabricație: 1978, cu sistem de dozare Velcorin integrat ulterior - Clătitor PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu spălare cu dioxid de clor și apă sterilă - Umplutură PET Innofill DRV-VF-PET Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu cap de înfiletare Alcoa și sistem de dozare azot lichid - Control nivel umplere producător: miho, an fabricație: 1992 - Transport containere producător: KHS, an fabricație: 2001 - Mașină de etichetat pentru etichete tip bandă în jurul sticlei producător: KHS, an fabricație: 2003, cu sistem de topire a adezivului la cald și imprimantă pentru data de expirare Capacitate: 24.000 sticle/oră la sticle de 1 litru Formate: sticle PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L; înălțime maximă: 360 mm, diametru maxim: 100 mm (piese de format disponibile pentru sticle în aceste limite) Iodoxhd Apopfx Agbstn Operare/control: în principal Siemens S7 Echipare: descărcător sticle noi; transport pneumatic sticle; premix; clătitor/umplutură/cap de înfiletare; control nivel; transport containere; mașină de etichetat

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linie completă, dimensiune palet de producție 1450-1100, utilaj cu dublă alimentare, an fabricație 1993, cărucior pentru raft cu rotație, reambalare cu banderolare, 10 seturi de matrițe, comandă Siemens S7. Itjdpjxl D Imsfx Agben

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, OMET 2M2B 400T Linie automată de alimentare cu coil și presă; Include: Presă Omet; Decolator Asservimenti Resse SMC70; Îndreptător Asservimenti Resse AP6 1150 C; Alimentator electronic Asservimenti Resse CRH 1150C Iedpfx Ajw U N R Tjgbotn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linie tehnologică de producție MJY-MJF de la producătorul chinez China SHENGONG. Echipamentul a fost pus în funcțiune în 11/2022 și este destinat prelucrării buștenilor cu diametru maxim de 340 mm și lungime de 5 m. Tehnologia este compusă din: - Cascadă pentru bușteni de 5 m lungime cu dozare și centrare - Transportor de intrare în utilaj - Fierăstrău prismator cu două arbori MJY 142S-35 - Role de presare la ieșire - Transportor de ieșire cu distribuție pentru prismă și laturi - Transportor pentru cheresteaua laterală - Transportor pentru prismă + evacuare laterală + basculare - Transportor pentru prismă către fierăstrăul de retezare - Centrare pe ax înainte de fierăstrăul de retezare - Fierăstrău de retezare cu două arbori MJF 143-1535 - Transportor pentru cherestea după fierăstrău - Lanțuri laterale + transportor pentru cherestea - Fierăstrău pentru tivit MJ 141-0440 + 5x laser pentru poziționarea pânzelor de fierăstrău - Transportor cu role înainte și după fierăstrăul de tivit Itjdsw Rg Emspfx Agben - Transportor cu bandă sub Multipris pentru evacuarea deșeurilor - Transportor cu bandă de legătură - Transportor cu bandă sub fierăstrăul de retezare pentru evacuarea deșeurilor la ciobire - Transportor cu bandă pentru evacuarea din hală - Jgheaburi și conectare transportoare - Accesorii: hidraulică + electrică + control Prețul tehnologiei nu include demontarea și este în termenul FCA Nepomuk.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 13.000 mm, lungime avans axa Y: 240 mm, lungime de avans axa Z: 100 mm, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, forță de presare: 40 t, tensiune de intrare: 400 V, înălțime totală: 1.120 mm, înălțime de lucru: 1.120 mm, lungimea arborelui de frezare: 330 mm, tensiune de comandă: 400 V, înălțime piesă de prelucrat (max.): 100 mm, diametrul sculei: 240 mm, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, presiunea aerului: 7 bară, lungimea totală a meselor de rindeluit: 13.000 mm, Oferim o linie de producție complet automatizată pentru fabricarea lemnului structural KVH – BSH. Aceasta dispune de certificare completă CE și a Institutului de Tehnologie a Lemnului din Poznań. Conform standardelor ENPN 14.081 și 14.081. 1. Transportor elicoidal cu descărcare oblică 2. Masă de alimentare pentru clasificarea vizuală a lemnului 3. Buffer înainte de mașina de tăiat defecte 4. Mașină automată de tăiat defecte cu cameră pentru cretă fluorescentă Iodpfexfzyysx Agbotn 5. Buffer înainte de mașina de îmbinare cu nut și feder 6. Mașină pentru îmbinări cu nut și feder, aplicator de adeziv și ferăstrău de tăiere la lungimea dorită, până la 13 m 7. Magazie cu lanț, transportor între mașina de lipire și rindeluitoare 8. Alimentator automat pentru rindeluitoarea pe 4 fețe 9. Rindeluitoare pe 4 fețe Winter 6-33 10. Receptor cu role pentru lemnul rezultat din rindeluitoarea pe 4 fețe 11. Mașină automată de ambalare a lemnului rindeluit 12. Transportor cu lanț 13. Aplicație pentru adeziv poliuretanic 14. Presă BSH de 12 metri, lățime 240 mm x înălțime 1120 mm 15. Mașină de înfoliere cu folie stretch

Condiție: bun (utilizat), Reactor de rețea, filtru de rețea, convertizor de frecvență, convertizor de frecvență, convertizor de acționare, filtru de linie. Modul de linie inteligent -Producător: Siemens, reactor de rețea filtru de linie pentru 36kW -Tip: 1P 6SL3000-0BE23-6AA0 -Tensiune: 480/275V, 45-65Hz, 67A Ijdpfx Aevw Ny Nogbotn -Dimensiuni: 530/245/H130 mm -Greutate: 14,2 kg

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2001, Stație de amestecare beton SIMEM MSO 4500 An de fabricație: 2001 Locație: Lombardia Producție: 3 m³/ciclu Compusă din: - Malaxor și accesorii aferente Iodexn Tgdopfx Agbotn - Structură de susținere cu scară de acces la partea superioară și platforme de inspecție - Grup de dozare pentru ciment-apă și unitate de preîncărcare agregate - Deviator pentru încărcare agregate în autobetonieră - Melc pentru încărcare ciment în autobetonieră - Transportor pentru beton sub zona de descărcare - Acoperire pentru zona de dozare și amestec Stare bună, disponibilă imediat EVALUĂM SCHIMBURI CU AUTOVEHICULE DE ORICE MARCĂ: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, DOTATE CU ECHIPAMENTE CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; SAU UTILAJE DE CONSTRUCȚII ȘI TERASAMENTE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru ambalare, amestecare, filtrare și omogenizare produse solide de la D.H.T. van den Dikkenberg (NL) Linia de producție este adecvată atât pentru amestecuri alimentare, cât și pentru furajere, având o capacitate de 3 tone pe oră. Se pot amesteca toate tipurile de pulberi lactate sau de origine vegetală, precum lapte praf (SMP/WMP), zer praf, lapte bătut praf, permeat de lapte praf, lactoză, dextroză, concentrate proteice/grase de zer, FFMP, proteină din soia, făină de mazăre etc. Numărul de ingrediente ce pot fi amestecate este nelimitat. Linia pentru producția și ambalarea amestecurilor solide: - respectă cerințele pentru materialele în contact cu produse alimentare; - este construită din materiale durabile, care nu modifică mirosul și gustul produselor, nu absorb umiditate sau particule alimentare, sunt rezistente la coroziune și sigure pentru utilizare; - toate suprafețele rezistă la expunere repetată la agenți de curățare și dezinfecție; - este proiectată și executată astfel încât să nu existe cavități interne în care să se acumuleze produs procesat, prevenind contaminarea produselor obținute; - este montată în două containere maritime de 40’, oferind transport facil al echipamentului. Linia de producție include următoarele unități: 1) Filtrare în două trepte a materiilor prime prin site grosiere și fine Inițial, materiile prime sunt cernute printr-o sită cu diametrul ochiurilor de 5 mm, separând impuritățile străine și particulele întărite peste 5 mm. Ulterior, filtrarea se realizează cu sită de 0,2 mm, eliminând toate particulele peste această dimensiune. Itsdowhf Ddjpfx Agbon 2) Amestecarea componentelor în amestecuri omogene Amestecarea are loc într-un mixer orizontal, procesul fiind foarte delicat pentru a păstra integritatea ingredientelor – aspect deosebit de important pentru produsele instant. 3) Dozare în saci a produsului finit Linia este prevăzută cu un sistem de dozare conectat la cântare automate, permițând setarea volumului dorit de ambalare. Variantele standard de ambalare sunt de 20-25 kg net/sac. 4) Extracție aer excedentar Unitatea integrată de vid ajută la extragerea aerului suplimentar din sacii umpluți, crescând densitatea produsului și stabilitatea paleților la manipulare și transport, aspect crucial pentru siguranța încărcăturii. 5) Sigilarea liner-ului interior PE Linia dispune de o unitate de sigilare a liner-ului interior din polietilenă, pentru etanșare completă și prevenirea pătrunderii umidității – esențial pentru calitatea pulberilor, acestea fiind higroscopice. 6) Coaserea sacilor de hârtie cu/fără bandă creponată Unitatea integrată de coasere asigură închiderea ermetică a sacilor. Pentru o etanșare suplimentară, opțional se poate folosi bandă creponată în aceeași culoare ca și sacul. Linia este echipată cu 3 buncăre cu capacitatea fiecăruia de 1 tonă: 1) Buncăr pentru amestecare materii prime; 2) Buncăr pentru sedimentarea produsului după amestecare; 3) Buncăr pentru produsul final. Linia are eficiență ridicată de producție, fiind ușor de exploatat și întreținut.

Condiție: folosit, Linie de emailare cavități Wagner Gema cu Opti Center Ijdpjw U Ra Nefx Agbjtn

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie completă de producție pentru prelucrarea lemnului rotund, având la bază tehnologia de fierăstrău panglică verticală. Linia este capabilă să prelucreze material cu diametrul minim de 15 cm la vârf și 55 cm la bază, cu lungimi cuprinse între 2,5 și 9,5 m. Tehnologia este compusă din: 1) Cascadă pentru lemn rotund de până la 10 m lungime, cu sistem de dozare. 2) Fierăstrău vertical cu cadru G710, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 55 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de transportoare cu role. - Cheresteaua centrală este returnată prin transportoare și direcționată către al doilea fierăstrău vertical. - Cheresteaua laterală este transportată continuu pe cascada care o conduce către centrul de tăiere longitudinală. Iedpfxjxa Ettj Agbetn 3) Fierăstrău vertical cu cadru G560, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 45 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de un transportor cu role care direcționează cheresteaua laterală către cascada centrului de tăiere longitudinală. - Cheresteaua centrală este preluată imediat după trecerea prin fierăstrău, depozitată pe un cărucior pe șine, iar după completarea pachetului, este extrasă din hală cu ajutorul unui troliu. 4) Centru de tăiere longitudinală (omitat), Strojírny Loučná n. Desnou - Înălțime maximă de tăiere 26 mm, lățime de tăiere 70 – 370 mm, putere totală instalată 29,2 kW - Descriere detaliată în fișier separat. - Cheresteaua laterală este alimentată vertical în centrul de tăiere longitudinală printr-o cascadă. - După necesitate, mai întâi se taie la lungimea de producție dorită. Lungimea poate fi setată fix sau optimizată pentru randament maxim. - După scurtare, cheresteaua este tăiată longitudinal la lățimi fixate pentru a asigura un randament maxim. După tăiere, cheresteaua este direcționată automat de transportoare în boxe de depozitare în funcție de lungimea rezultată. Produsul final este cheresteaua laterală, nesortată pe lățime, de regulă cu lățime de 80 mm+.

Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 45.625 h, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de decojire a cepei folosită, marca Finis. Mașina este proiectată pentru decojirea automată a cepei, ceea ce accelerează semnificativ procesul. Linia este într-o stare tehnică bună și este gata de utilizare. Pot furniza toată documentația mașinii prin e-mail la cerere. Isdpjxayqyjfx Agbstn

Anul fabricației: 2010, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Următoarele utilaje aflate într-o stare foarte bună sunt disponibile spre vânzare – ideale pentru utilizare profesională în prelucrarea lemnului. Linie de debitare compusă din: • Dispozitiv de alimentare ZV21, model EV 50 • Rindeluitor profil ZD31, model VM50 • Dispozitiv de evacuare AV31, model VZM • Dispozitiv de centrare VZ21, model VZV • Dispozitiv de rotire buștean DV21, model DV70-2 • Dispozitiv de alimentare și centrare EVP Iodow Stiuopfx Agbjtn • Rindeluitor profesional VM50 • Agregat de profilare VMP450 F61 (4x110kW) • Sistem de măsurare Microtec Disponibile suplimentar Alte utilaje folosite pentru prelucrarea lemnului ?️ Disponibile suplimentar: Alte utilaje folosite pentru prelucrarea lemnului Instalație de alimentare buștean Springer  • cu 5 brațe  • Separator de bușteni (5 brațe)  • Transportor bușteni cu vârfuri (26 m) Dispozitiv de rotire LINCK DV35/DV1 (nou)  • Dimensiuni: 2,0 m (L) x 2,4 m (l) x 2,5 m (h)  • Greutate: aprox. 1,5 t  • Tehnologie modernă de rotire pentru poziționare precisă 2 bucăți dispozitiv alimentare rindeluitor – Dispozitiv de alimentare și centrare EV30  • Dimensiuni: 5,5 m x 2,2 m x 2,1 m  • Greutate: 8 t fiecare Transportor de separare  • Dimensiuni: 8,6 m x 2,0 m x 2,6 m  • Greutate: 7 t 2 bucăți LINCK rindeluitor V30 (inclusiv discuri de rezervă)  • Dimensiuni: 5,5 m x 2,3 m  • Greutate: 11 t fiecare Fierăstrău VS 66 – partea stângă & partea dreaptă  • Dimensiuni: 2,8 m x 2,1 m x 2,5 m fiecare  • Greutate: 3 t fiecare Unitate de precentrare LINCK  • Dimensiuni: 3,0 m x 2,0 m x 1,1 m  • Greutate: 0,8 t Instalație de alimentare buștean cu separator și transportor bușteni Locație & Disponibilitate Toate utilajele se află în depozitul nostru din A-3525 Lugendorf nr. 38 și sunt disponibile imediat. Preț la cerere. Pentru informații suplimentare sau pentru a programa o vizită, vă stau la dispoziție.

Anul fabricației: 2012, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie pentru producția de țevi cu accesorii. Capacitate: 350 kg/h PE. Extruder fi 90, cap de extrudare fi 110-225, calibratoare, cadă vid L=6m, cadă L=6m, 2 căzi de răcire, extragător, cuțit, dispozitiv de preluare. Iodsxdizvspfx Agbjtn

Condiție: folosit, Linia pentru producția de bariere rutiere este compusă din: • Accesorii și role pentru realizarea barierelor cu 2 și 3 unde • Calandru pentru profile cu 2 și 3 unde • Profilator cu 19 treceri, complet cu role și motorizare • 3 stații de găurire • 1 stație de tăiere • 7 centrale hidraulice Isdpfx Agoxnmmqsbotn • 1 stație cu role de tracțiune

Condiție: folosit, Linie automată Esimec cu 3 prese Itodpfx Agew U Rcksbsn

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 150 mm, Dimensiuni piesă: - Lungime de la 300 la 1200 mm; - Lățime de la 70 la 150 mm; - Grosime de la 10 la 25 mm; Viteză maximă de avans: 20–25 m/min. Itsdpfxew Smcnj Agbon

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de regranulare. Schimbător automat de site. Ijdpfsxdhunox Agbstn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Două linii disponibile: Iodpfx Agsxb U Agobjtn Linia 1 pentru inele din sârmă hexagonale Linia 2 pentru inele din sârmă pătrate O linie constă din înfășurător de inele, extruder de inele și linie de răcire, carusel și robot de încărcare + înfășurare a bobinei.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1962, Amestecător Banbury / Malaxor #3 cu echipamente periferice Modificări / modernizări documentate: Anul Modificare / Modernizare 1962 Modernizare cutie de viteze Malaxor III 1973 Sistem de cântărire și alimentare cu negru de fum pentru Malaxor III 1981 Sistem de evacuare pentru Malaxor III 1985 Mașină Batch-Off pentru Malaxor 3 1985 Unitate de control al temperaturii Malaxor 3 1995 Motor cu curent continuu 1500 CP, 1700 V, 1678 A 1996 Modernizare la KSBI-L270 Malaxor III 2007 Cântar pentru furtunuri pentru Malaxor #3 2008 Sistem de monitorizare vibrații Malaxor III 2008 Macara pivotantă pe coloană pentru manipularea baloților Malaxor III 2009 Sistem de ridicare cu vacuum Malaxor III 2010 Sistem CMS pentru Malaxor III 2013 Dispozitiv de tăiat benzi lungi pentru Malaxor III 2014 Dispozitiv de alimentare plăci pentru Malaxor III 2014 Transportor tip overnose Malaxor III 2014 2 × cântare de podea pentru Malaxor III 2014 Sisteme de comandă noi pentru Malaxor III 2014 Registre de răcire MUAFAN 1+2 – linie de răcire cu cilindri Malaxor 2+3 2015 Sistem de monitorizare (Malaxoare I–III) pentru CMS Malaxor III 2017 Corp malaxor Malaxor III (înlocuire) 2023 Malaxor de cauciuc III KSBI-L270 Sistem de comandă: Sisteme de comandă noi 2014, sistem CMS 2010, Acționare cu curent continuu / Automax, PLC Batch-Off & transportor, acționări cu curent alternativ documentate Mentenanță / stare: Modernizări și îmbunătățiri regulate documentate 1962–2023 Accesorii / opțiuni: Mașină Batch-Off, alimentator plăci, transportor Put Up, tăietor benzi lungi, cântare de podea, macara de manipulare baloți, sistem de ridicare cu vacuum, silozuri și sistem de cântărire pentru negru de fum, extruder, unitate Roller Die, Roller Head cu transportor, sisteme de răcire (cuva de scufundare, linie de răcire, platformă de răcire), sisteme de comandă (Acționare CC, Acționare CA, Automax, PLC). Itsdpfx Aexb T T Rjgbon

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Anul Modificare / Modernizare 2012 Instalare linie de extrudare quadruplex #02 pentru benzi de rulare simple 2012 Fundatie pentru extruder quadruplex #02 2012 Inserție de încălzire prin inducție + matriță pe Quad. #02 2013 Extindere unelte de extrudare pentru producția de benzi de rulare/SW 2014 2 motoare asincrone compacte Siemens 2017 Melc extruder 150 bază Quad 2 2019 Modernizare extinsă a sistemului closed loop 2021 Modernizare extinsă a sistemului closed loop 2022 Melc nou 200 mm pentru extrudere Troester Sistem de control: Unități moderne de control și vizualizare (console de operare, panouri operator) Date tehnice: • Melci de extrudare până la 200 mm (2022) • Melc de bază 150 mm (2017) Itjdpfx Agexb Uimsben • Motoare asincrone Siemens (2014) Întreținere / stare: Modernizări și upgrade-uri regulate între 2012–2022 Accesorii / opțiuni: Sisteme de transportoare, unități de încălzire și răcire, stații de monitorizare și măsurare, echipamente de bobinare