Fluxul cumpărați folosit (1.323)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de strunjire vertical SCR 50 2S Specificații ale centrului de strunjire Capacitate nominală de strunjire Diametrul plăcii frontale: 4.500 mm Diametru de prelucrare Opțional: 4.700 mm – cu incintă CE, 5.300 mm (fără incintă) Înălțimi de prelucrare: 2.100 mm / 3.500 mm Greutate piesă de prelucrat: 30.000 kg / 50T Cursuri nominale de strunjire Axe X & U – căruț de berbec: De la: -100 mm Până la: 2.600 mm Axe Z & W – berbec: 1.250 mm / 1.700 mm Diametru placă frontală: 4.500 mm / Placă frontală normală cu caneluri-T Înălțime bacuri mandrină: 200 mm Turație masă de lucru: 0-50 rpm Putere continuă S1: 96 kW / 2x75kW Cuplu continuu S1: 130.000 Nm / 320.000 Nm Mecanism principal antrenare strunjire: reductor de viteză ZF și transmisie prin curea Axe Z & W – berbec de strunjire Berbece de strunjire pe partea stângă și dreaptă Dimensiune berbec: 250 x 250 mm sau mai mare Tip portsculă: KM 63 Magazie scule (ATC) Număr magazine scule: 2 – pe partea stângă și dreaptă Număr stații pe magazie: 12 stații pe fiecare magazie Tip stații: portsculă de strunjire Capacități ATC strunjire: Greutate maximă sculă individuală: 50 kg Dimensiune maximă sculă: 250 x 150 mm X 700 mm Antrenare axe Axe X și U – căruț berbec Putere continuă S1: 6,5 kW Forță constantă S1: 45.000 N Axa Z – berbec Putere continuă S1: 6,5 kW Forță constantă S1: 45.000 N Viteze de avans axe Viteze de avans X, U, Z, W: 0,02 - 6.000 mm/min Viteze rapide X, U, Z, W: 6.000 mm/min Sistem răcire Capacitate bazin lichid de răcire: 2.000 L Presiune/flux lichid de răcire: Hfedpfshh Dnxex Adujd - răcire externă (strunjire) - internă Unitate de filtrare: - tip - finețe 6 bar la 100 L/min 40 bar la 60 L/min Conveior așchii Tip conveior: tip balama (material Hardox) Lățime: conveiorul trebuie să aibă o lățime de 600 mm Comandă CNC - tip - producător: Sienumerik One Siemens / Fanuc oiF

An de fabricație: 2011, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Acesta este un cuptor combinat cu aburi model CMP 101 de la producătorul premium Rational, în variantă electrică. Aparatul a primit o inspecție majoră în atelierul nostru propriu și este pe deplin funcțional. Dispozitivul este oferit cu o garanție de 6 luni pentru toate componentele electrice. Structura de susținere din imagine nu este inclusă în ofertă, dar poate fi achiziționată opțional. Fotografiile sunt realizate în timp real cu produsul oferit. Prețul de listă este: 9.380 € net. Veți primi o factură cu TVA evidențiat. Servicii: Vă putem ajuta să contactați un service autorizat Rational. Căutați un anumit tip de echipament Rational? Contactați-ne, avem acces la o gamă variată de utilaje noi și second hand. Oferim consultanță profesională pentru orice tip de echipament. Acest echipament este alegerea ideală dacă doriți un cuptor combinat clasic, cu operare manuală. Serviciile noastre pentru echipamente second hand: • 6 luni garanție pentru toate părțile electrice, limitat la înlocuirea componentelor defecte, fără costuri de montaj sau demontaj Hfedpfox Tfgvox Adued • Echipamente de marcă de înaltă calitate la prețuri corecte • Revizie tehnică profesională / inspecție și curățare de specialitate • Verificat și complet funcțional – sau banii înapoi • Livrare sau ridicare personală – la alegere • Consultanță competentă înainte și după achiziție • Furnizare de manuale de utilizare, scheme de conectare și piese de schimb • Testare conform DGUV V3 Date tehnice: • L x A x Î: aprox. 847 x 776 x 1042 mm • Dimensiuni minime ale deschiderii ușii pentru transport L x Î: 845 x 1050 mm • Conexiune electrică: 400 V / kW: 18,6 / 50-60 Hz • Capacitate: 10x1/1 GN • Greutate: aprox. 132 kg • Seria: E11MH11122284737 • An fabricație: 2011 Stare: folosit, revizie majoră efectuată, complet funcțional Alte informații: Domenii de aplicare: • Mod abur: de la 30° C la 130° C • Mod aer cald: de la 30° C la 300° C • Mod combinat: de la 30° C la 300° C • Finishing®: aduce la temperatura de servire preparatele pregătite și răcite la un climat optim • Separare automată a grăsimii pentru un aer mai curat în camera de gătire • Program de curățare manuală • 5 viteze ale fluxului de aer: indiferent dacă gătiți preparate delicate sau robuste, CombiMaster® Plus are viteza potrivită pentru fiecare preparat • Geam dublu ventilat pivotant pentru curățare ușoară • Iluminare LED în camera de gătire • Măsurarea temperaturii la miez cu ajutorul sondei • Funcție de răcire rapidă (Cool-Down) • Generator de abur proaspăt de mare performanță (spălare și golire automată) • Duș manual cu retractare automată • Circulație dinamică a aerului Modificări și erori posibile. Aveți întrebări, doriți o consultanță sau doriți să vedeți dispozitivul la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul programului de lucru: Luni-Vineri 09:00 - 13:00 și 14:00 - 17:00 Vânzarea se face exclusiv în conformitate cu termenii și condițiile noastre generale (AGB).

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 51 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 220 mm, putere: 11,5 kW (15,64 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Inverter, viteză de operare: 38 mm/s, presiune: 150 bară, grosimea peretelui: 3 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi tip NC 51x3mm Mașinile de îndoit țevi „Atlas” sunt structuri de tip NC. Acest tip de îndoire țevi integrează sisteme hidraulice și pneumatice pentru toate operațiunile de prindere și împingere. Atlas este disponibil în trei variante: NB, NBR și NBRF. Seria NB efectuează automat operațiunea de îndoire. Seria NBR realizează automat operațiunile de îndoire și rotire. Seria NBRF efectuează automat îndoirea, rotirea și alimentarea. Controlul prin servomotor A.C oferă capabilitate de îndoire semiautomată pentru seriile NBR și NBRF. Datorită înălțimii ergonomice de alimentare, mașina este conformă cu normele de sănătate și securitate în muncă, evitând problemele legate de ergonomie. Setări de configurare a programului îmbunătățibile pentru optimizarea rezultatelor proiectelor dumneavoastră de îndoire; setări de configurare a programului ce pot fi dezvoltate ulterior. Cu modul de economisire a energiei, eficiența energetică va fi sporită, protejând natura și viitorul nostru. Hfodpfjvwg Evex Adujd Sistemul de control cu invertor, o generație nouă de sistem de îndoire de precizie, contribuie la realizarea optimă a proiectului dumneavoastră de îndoire. Modul Powerbend va sprijini procesul de îndoire pentru materiale dificil de îndoit. Interfața prietenoasă cu utilizatorul este ușor de învățat și permite pornirea rapidă a noilor proiecte. Utilizare facilă datorită ecranului tactil HMI de minim 7 inch. Îndoire rapidă și precisă, cu frecare minimă, datorită ghidajelor liniare. Capacitate flexibilă de îndoire, datorită rotației capului de îndoire. Precizia îndoirii este la cel mai înalt nivel, datorită structurii fără vibrații. Mesajele de eroare dedicate utilizatorului final facilitează identificarea și soluționarea problemelor, menținând fluxul de lucru. Îndoire de calitate cu sisteme tip wiper, mandrină cu bile și alte accesorii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 32 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Inverter, viteză de operare: 99 mm/s, presiune: 130 bară, grosimea peretelui: 2 mm, lungime de lucru: 1.920 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi semi-automată NC 32x2 mm Mașinile de îndoit țevi „Atlas” sunt construcții cu control numeric (NC). Aceste tipuri de îndoitoare de țevi includ sisteme hidraulice și pneumatice pentru toate operațiunile de prindere și împingere. Atlas dispune de trei tipuri: B, BR, BRF. Seria B realizează automat doar operația de îndoire. Seria BR realizează automat operațiile de îndoire și rotire. Seria BRF efectuează automat operațiile de îndoire, rotire și alimentare. Controlul cu motor servo A.C. oferă capabilitatea de îndoire semi-automată pentru seriile BR și BRF. Datorită înălțimii ergonomice de încărcare, utilajul este în conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă, prevenind problemele de ergonomie. Setările programului de configurare sunt dezvoltabile, optimizând rezultatele proiectelor dumneavoastră de îndoire. Modul de economisire a energiei crește eficiența energetică, contribuind la protejarea mediului și a viitorului nostru. Sistemul de control cu inverter reprezintă o generație nouă de precizie în îndoire, ajutând la realizarea optimă a proiectelor dvs. de îndoire. Modul Powerbend facilitează procesul de îndoire a materialelor dificile. Interfața prietenoasă, ușor de învățat și rapid de utilizat, permite demararea promptă a noilor proiecte. Utilizare facilă prin ecran tactil HMI de minimum 7 inch. Hjdpfovx D D Sox Aduofd Îndoire rapidă și precisă, cu frecare minimă, datorită ghidajelor liniare. Capacitate de îndoire flexibilă mulțumită capului de îndoire rotativ. Precizia la îndoire este la cel mai înalt nivel datorită structurii antivibrații. Diagnosticare facilă a problemelor datorită mesajelor de eroare pentru utilizatorul final, asigurând continuitatea fluxului de lucru. Îndoire de calitate cu ajutorul ștergătorului, mandrinei cu bile și altor sisteme auxiliare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Hodpfx Adjxqcn Aeujfd Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH sunt echipamente cu randament ridicat, proiectate pentru a asigura alimentarea continuă și echilibrată a concasoarelor în stațiile de concasare și sortare a pietrei. Aceste buncăre sunt montate în fața concasoarelor primare cu impact sau a celor cu fălci, pentru a garanta un flux omogen de material. Astfel, se mărește capacitatea concasoarelor, se echilibrează sarcinile pe concasoarele intermediare și se asigură continuitatea liniei de producție. Sistemul de alimentare vibratoare previne sarcinile bruște, eliminând riscul supraîncărcării benzilor transportoare și al deteriorării termice a echipamentelor. Datorită designului special marca CONSTMACH, vibrațiile din buncăre sunt uniforme și echilibrate. Rezultatul este un flux constant de material și o durată de viață extinsă a utilajelor. În caz contrar, alimentarea inegală ar putea cauza uzură prematură a ciocanelor concasoarelor, benzilor transportoare și rulmenților. Utilizarea unui buncăr de alimentare vibrator ajută la reducerea costurilor de întreținere, creșterea eficienței operaționale și menținerea performanțelor pe termen lung în întreaga instalație. Specificații tehnice buncăre de alimentare vibratoare Model: CPG - 09 Dimensiune carcasă: 2.500 x 520 mm Dimensiune grilaj: 820 mm Putere motor: 2 x 3 kW Volum buncăr: 8 - 10 - 15 m³ Capacitate: 80 - 100 t/h Greutate: 8.000 kg Model: CPG - 10 Dimensiune carcasă: 3.000 x 850 mm Dimensiune grilaj: 1.160 mm Putere motor: 2 x 4,5 kW Capacitate buncăr: 10 - 15 - 20 m³ Capacitate: 150 - 200 t/h Greutate: 12.000 kg Model: CPG - 11 Dimensiuni carcasă: 4.600 x 1.100 mm Dimensiuni grătar: 1.400 mm Putere motor: 2 x 9,2 kW Volum buncăr: 15 - 20 - 30 m³ Capacitate: 200 - 300 t/h Greutate: 18.000 kg Model: CPG - 13 Dimensiune carcasă: 4.880 x 1.370 mm Dimensiune grilaj: 1.840 mm Putere motor: 2 x 11 kW Volum buncăr: 30 - 45 - 50 m³ Capacitate: 350 - 500 t/h Greutate: 26.000 kg Hedexqf Sdepfx Adusfd De ce să alegeți buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de încredere în industrie, cu mulți ani de experiență inginerească și standarde înalte de producție. Produsele noastre se remarcă prin structura robustă și durabilă a carcasei, necesarul redus de întreținere și sistemele motorizate eficiente energetic. Fiecare utilaj trece prin procese stricte de control al calității pentru a asigura o utilizare îndelungată. Alimentatoarele vibratoare CONSTMACH cresc performanța instalației dumneavoastră de concasare și reduc costurile de operare. Dacă doriți calitate, durabilitate și eficiență maximă, CONSTMACH este soluția potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă variată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații complete de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate pe client, Constmach se impune ca un brand fiabil atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea favorita a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, WEINIG GRECON HS 120 - LINIE DE ÎMBINARE A LEMNULUI PRIN MICRODINȚI Date de bază: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producător: WEINIG (Germania) Tip utilaj: linie de îmbinare a lemnului prin microdinți (linie de finger jointing) An fabricație: 2018 Anul ultimei modernizări: 2022 (extinsă cu încărcare automată ABB) Preț net: 499.000 EUR A) Specificația liniei de finger jointing - Știftuitoare WEINIG GRECON HS 120 (an 2018) cu alimentator cu perii pentru elemente de lemn - Două freze de trecere pentru realizarea capetelor de îmbinare - Aplicător automat de adeziv cu funcție de control al calității aplicației (sistem GlueEye Vision) - Stație de pre-îmbinare a elementelor - Presă de îmbinare cu lungime de presare de aprox. 6,1 m (6100 mm) - Linie integrată cu robot ABB – încărcare automată a știftuitoarei - Aspirare automată a adezivului din container IBC 1000 l cu agitator Încărcare robotizată: - Robot ABB IRB 6640 cu 4 axe - Două celule pentru paleți pentru funcționare continuă - Lungime maximă a elementelor manipulate de robot: de la 110 la 600 mm - An fabricație celulă robotizată: 2021 Transport și manipulare: - Sistem de transportoare cu role și mese rotative pentru alimentarea robotului cu frize - Lift cu foarfecă FAMAD DBNA-40T DUO la presa de îmbinare (reglare automată a înălțimii, masă 6,0 x 1,3 m) - Magazin cu role pentru tamponarea șipcilor după știftuire – lungime totală spatii de depozitare 82 m B) Parametri tehnici Hfjdpfxoyhm R Rj Adusd Dimensiuni și domeniul materialului: - Lungime la intrare: 110 – 900 mm - Lățime max. material: 150 mm - Grosime max. material: 50 mm - Lungime segment presat: cca. 6100 mm - Număr stații de frezare: 2 - Număr de pânze de subțiere: 4 Acționare și putere: - Putere instalată totală: 75 kW - Greutatea utilajului: cca. 12.800 kg Spațiu necesar și instalare: - Lungime necesară a spațiului de lucru: cca. 14 m - Lățime necesară: cca. 10 m Lista utilităților necesare pentru conectarea liniei de producție: - Energie electrică 400 V / 3 faze - Aer comprimat - Extracție rumeguș și praf - Acces la internet (sisteme de control și diagnosticare) C) Utilizare liniei GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 este destinată frezării în flux continuu a elementelor scurte din lemn și îmbinării acestora prin microdinți pentru obținerea benzilor continue de până la cca. 6.100 mm lungime. Utilizată în producția de: - plăci pentru mobilă - blaturi - elemente de construcție - șipci și semifabricate din lemn masiv D) Personal și număr de operatori Linia GRECON HS 120 cu alimentare automată ABB (2 celule palet, lucru alternativ) necesită un singur operator. E) Proces tehnologic 1. Paleții cu elemente din lemn pre-sortate ajung în celula de încărcare. 2. Robotul ABB preia elementele de pe paleți și le plasează pe magazia cu bandă a liniei GRECON HS 120. 3. Linia frezează în trecere capetele male și femele pe elementele de lemn. 4. Aplicătorul automat aplică adezivul (controlat de sistemul GlueEye Vision). 5. Stația de pre-îmbinare unește elementele la lungimea dorită. 6. Ferăstrăul transversal taie banda la lungimea necesară și o transferă la presa de îmbinare. 7. Presa comprimă ansamblul până la întărirea completă a adezivului. 8. Benzile gata sunt depuse pe liftul cu foarfecă, verificate calitativ și transportate către depozitul cu role.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Descriere tehnică generală: Macchi 3-Layers este o linie de co-extrudare pentru folie suflată, cu trei straturi, proiectată pentru producerea de tuburi și folii de înaltă calitate. Linia poate procesa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE și HDPE. Producția foliei se bazează pe principiul de lucru bubble-up cu bule ascendente. Mașina este echipată cu cap de matriță triplu-stratificat de 350 mm și poate livra o capacitate de producție de până la 450 kg/oră. GRUP EXTRUDERE: Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Zone de încălzire infraroșu Hedpfxeyt Ikvs Aduofd Schimbătoare de site hidraulice Grupul de extrudere Coexflex Size 3 include: • Două extrudere de înaltă performanță 65/30D (straturi A și C) • Un extruder de înaltă performanță 80/30D (stratul B) • Cilindri bimetalici • Şnecuri nitrurate cu capacitate ridicată de amestec • Secțiuni de alimentare canelate, răcite cu apă • Motoare AC cu convertoare de frecvență digitale (74 kW pentru 65 mm, 100 kW pentru 80 mm) CAP DE MATRIȚĂ: • Model TE502 • Diametru 350 mm, fanta de extrudare 1,8 mm • IBC (răcire internă a bulei) • Canale de material placate chimic cu nichel • 4+4 zone de încălzire ceramică • Montat pe cărucior cu distribuție integrată a aerului SISTEM DE RĂCIRE: • Inel de aer cu buza dublă Plast-Control • Varianta Coexflex include inel de răcire Double Flux ASR3, cu suflantă cu invertor și inserții interschimbabile UNITATE DE EXTRAGERE (TAKE-OFF): • Lățime de extragere: 1800 mm • Role de extragere oscilante • Posibilitate de pliere laterală (gusset) SECȚIUNE DE BOBINARE: • Bobinator automat dublu, tip back-to-back • Schimbare automată completă a rolelor • Lățime maximă de bobinare: 1750 mm • Diametru tub carton: 76 mm SPECIFICAȚII FILM: Lățimi de film posibile cu cap de matriță 350–400 mm: 1300–1700 mm Grosime film: 18–200 μm Exemplu output specificație Coexflex: lățime 1600 mm, 100 μm LDPE → 400 kg/h SPECIFICAȚII LINIE: Înălțime totală linie: 10 m Viteză mecanică bobinator: 7–110 m/min Putere electrică instalată: 320 kW, 415 V, 3 faze + neutru Consum apă de răcire: 6 L/min Cerere aer comprimat: 6 bar ECHIPAMENTE AUXILIARE: • Turn • Sistem de ghidare bandă E+L • Control gravimetric Piovan • Dozatoare gravimetrice Piovan Quantum • Control automat grosime Plastic-Control • Coș de calibrare • Tratament corona (Ferrarini & Benelli) • Micro-perforare cu ac rece FBF • Axe pneumatice (8 buc)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 sticle pe oră Acest monobloc de umplere procesează lichide necarbonatate, precum apa și vinul, cu o eficiență ridicată. FIMER a fabricat această mașină în anul 1999, oferind o capacitate de până la 4500 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle din sticlă de 0,75 litri. În prezent, echipamentul se află în stoc și este imediat disponibil pentru utilizare. Structura și mecanismul de rotație al monoblocului Mașina funcționează cu o rotație spre dreapta, permițând recipientelor să fie transportate uniform și continuu prin fiecare stație de procesare. Această rotație sincronizată optimizează etapele de clătire, umplere și închidere, maximizând productivitatea și reducând la minimum întreruperile procesului de îmbuteliere. Astfel, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul funcționării. Date tehnice și specificații electrice Monoblocul de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand funcționează cu o alimentare electrică de 380 V, o putere de 6,5 kW și o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații tehnice corespund standardelor industriale uzuale, asigurând o alimentare energetică stabilă și performantă pentru fiecare etapă a procesului de îmbuteliere. Stația de clătire Hfodpfovgvd Hex Adusd Mașina este echipată cu 20 de clești în stația de clătire, ce curăță fiecare sticlă într-o singură operațiune înainte de umplere. Această metodă eficientă de clătire elimină reziduurile și pregătește optim sticlele pentru procesul de umplere. Stația de umplere a monoblocului FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 BPH Stația de umplere dispune de 20 de ventile fixe, utilizează un sistem de umplere prin gravitație sau vacuum ușor. Aceasta garantează o umplere uniformă a fiecărei sticle. De asemenea, viteza de umplere se menține ridicată, permițând atingerea constantă a unei capacități de până la 4500 BPH. Această metodă este deosebit de potrivită pentru produse necarbonatate precum apa și vinul, deoarece păstrează caracteristicile acestora și previne turbulențele. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace de aluminiu tip filet și trei capete pentru dopuri cilindrice. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de capace, inclusiv capace cu dimensiunea 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea sigură și etanșă a sticlelor după umplere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, MAȘINĂ INLINE COMPLET AUTOMATĂ PENTRU CUTII PLIAIBILE BOBST MIDLINE 924 Viteză: până la 18.000 cutii / oră Lățimea nominală a mașinii: 2400 mm Perimetrul nominal al cilindrului de clișeu: 1000 mm Suprafața maximă de tipărire: 920 x 2400 mm // Grosimea maximă a cartonului ondulat: 10 mm Grosimea standard a cuțitelor de ștanțare: 6,35 mm Putere electrică medie instalată: 200 KVA Linia este compusă din: 1) Alimentator – Feeder Serco 2) Mașina principală – Mașină de tipar flexografic Midline 924 Culori: 3 // Dispozitiv automat de spălare 3) Slotter (mașină de șanțuit) Șanțuire longitudinală // scula este integrată în mașină. 4) Modul de ștanțare (ex. pentru decupare mânere) 5) Modul de evacuare a deșeurilor – stație de vibrare (Materialul – resturile de ștanțare – sunt îndepărtate cu ajutorul aerului comprimat) Hodpexrfraefx Aduofd 6) Stație de lipire Robotech 7) Unitate de pliere 8) Stație de numărare și descărcare Numărul de cutii specificat este legat în pachete - până aici unitatea principală - 9) Legător de pachete / Mașină de legat CEMA Mașină de legare complet automată cu închidere prin sudură și presă pentru bandă din plastic de 5 mm, pentru legarea pachetelor de carton ondulat pe direcția fluxului. 10) Linie de paletizare Martin Formare automată a straturilor. Mesele cu role preiau pachetele de la mașina de legat. Poziționarea pachetelor folosind masa cu role cu bile, conform ordinii stabilite a stratului. La nevoie, pachetul poate fi rotit automat cu 90° sau 180°.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Ventilator de aer ionizant Haug Ion-Air Blower Producător: Haug GmbH & Co. KG Model: Ion-Air Blower Tip: Ion-Air Blower Id. 04.0361.000 Număr de serie: 13889018 An fabricație: 2013 Grad de protecție: IP40 Tensiune primară: 230 V Frecvență: 50–60 Hz Consum de putere: 70 VA Marcaj CE: prezent Funcție: neutralizarea încărcărilor electrostatice prin flux de aer ionizat Hfjdpfx Ajytqkrsdujd Domenii de utilizare: procesare mase plastice, instalații de turnare prin injecție, linii de ambalare și automatizare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 6.500 kg, putere: 75 kW (101,97 CP), diametrul arborelui: 1.200 mm, durata garanției: 12 luni, Seria ERP – Eco Recycling Plant este cea mai nouă inovație Mizar în domeniul reciclării cablurilor, proiectată pentru a oferi performanță maximă cu un consum minim de energie. Acest sistem compact și puternic se bazează pe două componente principale: FGR – Granulator fin și DES – Separator densimetric. Împreună oferă o soluție avansată și ecologică pentru separarea metalelor și a materialelor plastice la un grad ridicat de puritate. Seria ERP impresionează prin consumul redus de energie, fluxul optimizat de material și tehnologia precisă de separare – toate integrate într-un design compact. Fie ca soluție de sine stătătoare, fie ca parte a unei linii extinse, ERP oferă eficiență fără compromisuri de calitate. Hfedpfx Aexb A S Nedusd Operatorii beneficiază de o interfață inteligentă cu ecran tactil, controlată prin PLC, care permite o utilizare facilă și monitorizarea în timp real. Toate componentele sunt certificate CE și fabricate din materiale de înaltă calitate pentru o durată lungă de viață. Seria ERP este disponibilă în trei dimensiuni, adaptate diverselor cerințe: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Cu seria ERP obțineți cele mai ridicate rate de recuperare, puritate maximă a materialului și funcționare eficientă energetic – toate într-un sistem ecologic.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, SET PROFESIONAL DE ECHIPAMENTE PENTRU OPRIREA GAZULUI - RAVETTI Set profesional de echipamente pentru blocarea fluxului de gaz în rețele DN150-300, presiune maximă 1,2 MPa, producător Ravetti (Italia). SETUL INCLUDE: 1. Dispozitiv Stop System model Hybridă DN 8’’-10’’-12’’ (200-250-300) - Presiune maximă: 1,2 MPa - Pentru rețele de gaz DN 200-300 - Set complet cu cutie metalică originală pentru transport 2. Dispozitiv Stop System model SS3 Ravetti DN 6‘’ (150) - Presiune maximă: 1,2 MPa - Pentru rețele de gaz DN 150 - Set complet cu cutie metalică originală pentru transport DETALII TEHNICE: - Data achiziției: noiembrie 2020 - Valoare inițială: 1.000.000 PLN net (aprox. 230.000 EUR) - Stare: CA NOU - folosit doar de 3 ori la conectarea unor rețele noi de gaz - Depozitare: în cutiile metalice originale pentru transport, stare impecabilă - Utilizare: blocarea conductelor de gaz AVANTAJE: ✓ Marcă italiană de renume - Ravetti Hodpoymtp Rofx Adusfd ✓ Echipament practic nou (doar 3 utilizări!) ✓ Economii semnificative față de prețul nou ✓ Set complet acoperind intervalul DN150-300 ✓ Nu necesită service - gata de utilizare ✓ Ambalaj și cutii de transport originale IDEAL PENTRU: - Companii de gaze - Firme de construcții de conducte de gaz - Operatorii rețelelor de distribuție gaz - Contractori pentru mentenanță industrială PREȚ: 650.000 PLN net (155.000 EUR) - negociabil Locație: Polonia. Vizionare și demonstrație posibilă cu programare prealabilă. Numai cereri serioase. Specificații tehnice complete și fotografii suplimentare disponibile la cerere. SCHIMBARE DE PROFIL DE ACTIVITATE - de aici vânzarea acestui echipament deosebit.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Instalație de tăiere cu laser cu fibră FLV-3015-OE 2kW / VF1530-2000W Parametri tehnici - Dimensiuni maxime ale tablei: 3000 x 1500 mm - Precizia de poziționare a axelor X și Y: ± 0,05 mm/m - Precizia repetabilă de poziționare a axelor X și Y: ±0,03 mm - Viteză maximă: 40.000 mm/min - Accelerație maximă: 0,5G - Sarcină maximă admisă: 1200 kg - Putere: 2,0 kW - Consum de energie: 15,0 kW - Marcă sursă laser: MAX Photonics - Alimentare: ~3x400 V 50 Hz - Clasă de protecție: IP54 - Lungime: 4.500 mm - Lățime: 2.300 mm - Înălțime: 1.920 mm Adâncime de tăiere: - Oțel S235: adâncime recomandată 16,0 mm, adâncime maximă 20,0 mm - Oțel inoxidabil: adâncime recomandată 6,0 mm, adâncime maximă 8,0 mm - Aluminiu: adâncime recomandată 4,0 mm, adâncime maximă 6,0 mm - Alamă: adâncime recomandată 4,0 mm, adâncime maximă 5,0 mm Construcție - Tip construcție: sudată - Număr de picioare de sprijin: 8 - Servomotoare: Schneider Hfedpfxophpfas Adued - Roți dințate și cremaliere: înclinate - Ghidaje lineare: HIWIN - Reductoare: Motovario - Cremaliere: YYC - Rulmenți: NSK - Supape presiune: SMC - Răcire: răcitor cu apă Sistem automat de ungere pentru ghidajele axelor. Utilizare confortabilă Încărcarea tablelor grele este facilitată de bile de transport integrate în masa de lucru, permițând alunecarea fără efort la încărcare. De asemenea, extragerea pieselor mici finite se face ușor datorită sertarelor retrase cu mâner practic aflate sub mașină. Cap de tăiere RayTools cu autofocus Otinus Protect (opțional*) Acest produs oferă protecție individuală pentru sursa dvs. laser. Cu acest serviciu, puteți asigura continuitatea activității în compania dvs. Protejăm afacerea dvs., astfel încât să vă finalizați comenzile la timp. Panou de comandă Computerul rulează Windows 10 și software CypCut pentru prelucrare, cu funcții precum: proiectare, import și export fișiere, optimizare flux de lucru. Toate programele instalate beneficiază de licențe pe viață. Mașina este echipată cu un controler wireless. Suport profesional Asigurăm o comunicare permanentă cu clienții noștri. De aceea, la achiziția unei mașini oferim un pachet de ore de suport tehnic oferit de tehnicienii Otinus. Suita de training Otinus Academy La achiziția acestei mașini beneficiați timp de un an de acces la cursuri online, cu ajutorul cărora puteți instrui ușor un nou angajat sau vă puteți reîmprospăta cunoștințele acumulate la traininguri! Livrare - Instruire și instalare operator pentru 2 zile: - Ziua 1 (până la 8 ore) – Punere în funcțiune și instruire asupra comenzilor - Ziua 2 (până la 8 ore) – Lucru independent sub supravegherea tehnicianului nostru, inclusiv programarea detaliilor specifice - Consultanță din partea specialiștilor noștri: - Telefonic: 7:30-21:00 (Lu-Sâ) – pachet de 8 ore, de utilizat în termen de 12 luni - Online: 7:30-14:30 (Lu-Vi) – pachet de 8 ore, de utilizat în termen de 12 luni - Acces la cursurile online Otinus Academy - LibreCad – acces timp de 12 luni De asemenea, primiți: - Pachet de desene CAD

Stare: bun (utilizat), cuplaj de flux hidrodinamic, cuplaj centrifugal, cuplaj de legătură, cuplaj hidrodinamic -Producător: Lenze, cuplaj hidrodinamic -Tip: KD 3922656 Mărime S 08 -Diametru exterior: 470 mm Hfjdoxl Ag Uepfx Adued -Priză ax: Ø 65 x 250 mm -Polea curea trapezoidală: 7 caneluri -Dimensiuni: Ø 470 x 350 mm -Greutate: 76 kg

Stare: folosit, Stahl T 52.3T/4-F-KB este o mașină performantă de lipit cutii pliante, aflată momentan în uz într-o tipografie din Germania. Concepută pentru eficiență și precizie, utilajul dispune de patru buzunare de pliere și un cuțit, fiind ideală pentru o gamă largă de aplicații de pliere și lipire. Cu o lățime de lucru de 520 mm, T 52.3T/4-F-KB prelucrează diverse formate de cutii și cartoane, oferind astfel flexibilitate în producția de ambalaje. Alimentatorul plat integrat optimizează manipularea materialelor, îmbunătățind fluxul de lucru și productivitatea. Această mașină de lipit cutii pliante este o soluție fiabilă pentru companiile care necesită prelucrare finală de înaltă calitate, constantă. Format: 520 mm Hfodpfoxmi Emox Adued Echipare: 4 buzunare de pliere 1 cuțit transversal Alimentator plat

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.500 mm, lățimea deschiderii ușii: 3.450 mm, înălțimea deschiderii ușii: 2.780 mm, înălțime interioară: 2.800 mm, lungime interioară: 6.920 mm, lățime interioară: 3.920 mm, debit de volum: 30.000 m³/h, număr mașină/vehicul: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 reprezintă o nouă generație de sisteme pentru cabine de vopsire — îmbinând precizia mecanică, designul modular european și controlul inteligent al proceselor, alimentat de inteligență artificială. Dezvoltat pentru medii de finisare industriale și profesionale, acest sistem asigură un proces stabil, eficiență energetică excepțională și calitate constantă a suprafețelor. Fiecare sistem este pregătit integral pentru Industria 4.0, cu integrare nativă în mediile ERP / MES / QMS / SCADA. Caracteristici principale - Construcție & Izolație: Panouri sandwich PIR (pereți și tavan), cadru din oțel galvanizat 1,5 mm, uși și panouri din aluminiu, podea și platformă grilaj ridicată (300 mm) pentru flux de aer optim și durabilitate structurală. - Ventilație: Două ventilatoare centrifuge NICOTRA-GEBHARDT, asigurând presiune echilibrată și distribuție uniformă a aerului în toată cabina. Echipat cu motoare între 7,5 kW și 11 kW, oferă un debit total de la 25.000 m³/h până la 35.000 m³/h la o presiune statică de 800 Pa (atât pentru sistemele de introducere, cât și pentru cele de evacuare). - Control Inteligent (NVIDIA AI-Edge): HMI industrial de 14”, algoritmi AI în timp real pentru controlul temperaturii, presiunii și fluxului de aer; mod ECO Gun-Idle, diagnostic predictiv, jurnalizare completă a datelor și compatibilitate open API (REST) prin Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Integrare fără probleme cu sistemele ERP, MES și QMS pentru trasabilitate și mentenanță predictivă. - Monitorizare Termică (opțional): Imagini în infraroșu bazate pe AI cu recunoaștere a obiectelor (YOLO), cartografiere automată a temperaturii și profile adaptive de polimerizare pentru consum redus de energie. - Iluminat: Sistem LED de lumină naturală programabil, cu control precis al CRI și al intensității luminoase, corpuri de iluminat laterale la 45° și pe tavan pentru lumină fără umbre. - Sistem de Încălzire: Schimbător de căldură din inox (versiune pe ulei) cu surse opționale pe gaz / ulei / electric; timp de încălzire la 60 °C ≈ 4–5 min; până la 30% economie de energie prin recuperare termică asistată de AI. - Detalii de Design: Sistem de închidere ascuns (fără piese proeminente) pentru curățare facilă, aplicare de folie și mentenanță minimă. Hfsdpfx Aexv D Sgodued Gama de modele PRISMATEC 15/18/22 (7×4 m) – configurație compactă, de înaltă eficiență pentru ateliere și aplicații industriale; control complet AI-Edge. Seria LS22 / Custom – disponibilă la cerere pentru integrare robotică, transportoare sau control termic pe mai multe zone. Conectivitate & Raportare Integrare directă ERP / MES / QMS (open API). Rapoarte automate de producție, energie și calitate cu dashboard-uri OEE / KPI. Diagnosticare la distanță, vizualizare date și management cloud prin TEC NOVA AI Cloud. Conformitate & Certificare Complet fabricat în Europa, conform standardelor Industry 4.0. Calitatea structurală și sudura certificate conform EN 1090-1 și EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Opțiuni disponibile - Monitorizare termică prin infraroșu + AI - Analitică avansată & suport la distanță - Presetări pentru vopsele pe bază de apă - Mod ECO Gun-Idle - Integrare robotică sau cu transportor - Control termic pe mai multe zone (Custom Series)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) Hjdpfxexy Tmne Adujfd STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M311, Specificații tehnice & date de performanță Acest pentabloc de umplere monobloc reunește clătirea, umplerea, dopuirea și aplicarea coșului de sârmă într-un singur cadru rotativ compact, proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă. Fabricat de Mondial, configurația LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferă o construcție mecanică robustă cu control precis al sticlelor pe parcursul turnurilor de clătire, umplere, închidere și coș de sârmă. Este potrivit pentru instalări de tip second-hand și integrare într-o linie de îmbuteliere folosită, specializată în producția de băuturi și ambalare industrială. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material sticle: Sticlă Formate sticle: Compatibil cu formatele de 0,33L și 0,75L Turn de clătire: 16 prinderi rotative Turn de umplere: 16 ventile, tehnologie gravitațională/cu suprimare a lumină Hedpfxsx Ivq Ij Aduofd Capacități de închidere suportate: Capace tip coroană, dopuri tip ciupercă pentru șampanie Coș de sârmă: Aplicație integrată pentru capace de tip șampanie HMI: Siemens OP73 Micro Aplicații tipice: vin, vin spumant și băuturi speciale la sticlă Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de o arhitectură de automatizare integrată, cu o interfață HMI ușor de utilizat pentru configurare, reformatare rețete și diagnostic. Operatorii beneficiază de mesaje de alarmă clare și proceduri ghidate, ceea ce reduce timpii de nefuncționare și facilitează schimbul rapid între diferite formate și tipuri de închidere. Sistemul de control permite mișcări coordonate între turnuri pentru o manipulare stabilă a produsului și acuratețe constantă la umplere. HMI Siemens OP73 Micro pentru monitorizare și control Parametrii de format programabili pentru diverse dimensiuni de sticle Mecanisme de protecție și logică de siguranță pentru protecția operatorului Setări rapide pentru ajustări de înălțime și schimbarea stelei transportoare Posibilități de integrare în linii de producție Echipamentul este proiectat atât pentru funcționare autonomă, cât și pentru integrare într-o linie de îmbuteliere completă, acceptând benzi transportoare de intrare și ieșire pentru conectare fluidă cu echipamentele din amonte și aval, ca etichetatoare, inspectoare și împachetatoare. Structura rotativă permite utilizarea de piese pentru diverse dimensiuni de sticle și tipuri de închidere, asigurând un flux constant și manipulare delicată. Integrare inline cu sisteme standard de transportoare Capacitate multi-format: sticle de sticlă 0,33L și 0,75L Flexibilitate închideri: capace tip coroană și dopuri tip șampanie cu coș de sârmă Potrivit pentru producția de bere refermentată și vin spumant produs tradițional Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este prezentată ca fiind în stare de funcționare, cu accent comercial pe fiabilitatea utilajelor de îmbuteliere second-hand. Punctele de mentenanță preventivă standard sunt accesibile, cu proceduri clare pentru inspecții planificate și igienizare, pentru a garanta calitatea constantă. Disponibilitate: gata de utilizare Acces facil pentru inspecție și curățare Suport pentru dezinfectare...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, lăţime de lucru: 1.380 mm, greutate totală: 80 kg, greutatea goală: 80 kg, greutate operațională: 80 kg, Ventilatoare de perete (de fațadă) de înaltă calitate cu dimensiuni de 1380 x 1380 x 450 mm și o capacitate de 44.500 m³. Putere motor: 1,1 kW, trifazat. Acest ventilator de evacuare este potrivit pentru aplicații industriale sau agricole, fiind utilizat frecvent în ferme de porci, hale avicole, sere sau ateliere de producție. • Dispozitivul asigură o ventilație eficientă prin eliminarea aerului învechit, a excesului de umiditate și a mirosurilor neplăcute. • Este un ventilator tip „push-pull”, adică funcționează atât ca ventilator de suflare, cât și de absorbție. • Construcția din tablă galvanizată și plasa de protecție garantează durabilitate și funcționare sigură. • Diametrul mare al palelor și motorul puternic asigură o eficiență ridicată a fluxului de aer. Hedpfoxuvatjx Adusfd

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 530 mm, cursa axei Z: 450 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D solution line, numărul de axe: 3, Această mașină CHIRON DZ18W cu 3 axe a fost fabricată în anul 2018. Ideală pentru prelucrarea verticală de precizie, acest model oferă o construcție robustă și performanță fiabilă. Luați în considerare posibilitatea achiziționării acestui centru de prelucrare vertical CHIRON DZ18W. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Echipamente suplimentare • OPȚIONAL: robot, celulă completă cu benzi transportoare, unitate PLC, stație de rotație Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Poziții scule: 2x35 • Lungime maximă scule: 380 mm Informații suplimentare Hfodpjx D Nmfofx Adusd Perete de protecție împotriva stropirii, cu zonă de lucru complet închisă/ cu ușă de încărcare, asigurată electric/ cu ferestre de siguranță interschimbabile/ separare a spațiului de lucru cu lamele din inox/ înălțime 2340 mm de la nivelul solului, inclusiv iluminare mașină/ pupitru mini cu butoane de pornire și reset pentru organizarea paleților M61/M62/ dispozitiv integrat de schimbare a piesei IWW 0/180°/ pentru flux optim de așchii cu perete despărțitor central din tablă de oțel/ timp de schimbare a piesei aprox. 3,5 secunde, în funcție de greutate, autoreglabil/ prin reglare automată a turației învățată de sistem/ capacitate de transport per parte 0 - max. 250 kg/ diferență maximă de greutate între cele două părți ale mesei: 120 kg. Fiecare parte a mesei este pregătită pentru montajul unui pachet cu masă rotativă. Distanța între prinderea arborelui și axa de rotație/WW minim 75 mm/ cursă axă: X - 630 mm/ Y - 530 mm/ Z - 450 mm/ sistem de curățare a rezervorului cu racord pentru lichid de răcire/ masă rotativă NC, tip ATU 200/ integrată în sistemul IWW 0/180°/ cu blocare hidraulică, moment de reținere 1.200 Nm/ precizie de repetabilitate +5” / placă de prindere © 225 mm, cu centrare® 60 -0,008/ reazem secundar cu blocare hidraulică, moment de reținere 800 Nm/ pe ambele laturi: masă rotativă și reazem secundar. Rază de pivotare 285 mm/ axa a 7-a sau a 5-a NC, pregătită pentru conectare/ conexiune pneumatică reglată pentru aer barieră/ conexiune hidraulică reglată pentru prindere/ uluc de rotație 2 x 5 canale/ partea mesei rotative: 4x hidraulic/pneumatic, 1x pneumatic/ 4x hidraulic/pneumatic pe partea reazemului secundar, 1x pneumatic/ zonă de lucru pentru dotare cu masă rotativă/ AF1 masă rotativă ATU 200/ AF2 masă rotativă ATU 200/ cap revolver cu două axe de antrenare/ pregătită pentru montarea a 2 motoare principale cu ax/ distanță între axuri pe axa X: 400 mm/ antrenare principală cu 2 motoare AC/ acționare cu aer comprimat, monitorizare prindere scule/ 11,0 kW la funcționare continuă 100%/ 25,3 kW la funcționare 15%/ turație maximă 12.000 rpm/ moment maxim 140 Nm/ capacitate de găurire 2 x 42 mm/ în oțel E355/ schimbător automat de scule/ cu magazie de scule tip lanț, complet încapsulat, tip pick-up/ 2 x 35 spații de scule/ prindere scule HSK-A 63 conform DIN 69893/ lățime maximă scule: 78 mm/ lățime maximă scule cu locuri libere adiacente: 140 mm/ lungimea maximă a sculei: 380 mm/ greutatea maximă a sculei: 8,0 kg (încărcare totală magazie: 240 kg)/ timp de schimbare a sculei aprox. 0,9 s (conform controlului)/ timp Span-to-Span aprox. 2,2 s (dependent de control)/ antrenare pentru avans pe axes X, Y și Z/ acționări digitale cu sisteme de măsurare directă a deplasării, utilizare cu suprapresiune/ viteză rapidă max.: 75 - 75 - 75 m/min/ accelerație pe axe: 1,0 - 1,4 - 1,6 g/ sistem CNC SIEMENS 840D solution line/ cu ecran color TFT de 10,4" / tastatură co

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Această Biesse Techno Kernell a fost fabricată în anul 2010. Este vorba despre un utilaj de găurire multiax cu sistem de stivuire, second hand, echipat cu unități de alimentare și sisteme automate de stivuire de la Wamhoff. Acest utilaj este ideal pentru operațiuni de găurire eficiente, la volum ridicat, și dispune de multiple suporturi de găurire atât din partea superioară, cât și inferioară. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de găurit de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul Biesse Techno Kernell pe care îl oferim spre vânzare. Avantajele utilajului Hodsyap Uvjpfx Aduofd Avantaje tehnice ale utilajului • Mașină de găurit folosită, cu sistem de stivuire • Compusă din: unitate de alimentare / mașină de găurit în flux continuu / sistem automat de stivuire • Mașină de găurit în flux continuu / 6 suporturi de găurire din partea inferioară / 4 suporturi de găurire din partea superioară / mașină de găurit în flux continuu / 5 suporturi de găurire din partea inferioară / 4 suporturi de găurire din partea superioară • Notă: datele tehnice și descrierile trebuie consultate în confirmarea specifică a comenzii. Informațiile prezentate au caracter informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, distanța de deplasare pe axa X: 635 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 460 mm, înălțime totală: 2.670 mm, lățime totală: 3.288 mm, turația arborelui principal (max.): 14.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, lungimea produsului (max.): 2.275 mm, numărul de axe: 3, Acest centru de prelucrare verticală 3 axe DMG DMC 635 V a fost fabricat în anul 2008. Dispune de o turație maximă a arborelui principal de 14.000 rpm și de o axă principală puternică, cu o putere de 18,5 kW. Mașina are un spațiu de lucru cu o masă de 560 × 790 mm și poate prelucra piese cu o greutate de până la 600 kg. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare DMG DMC 635 V pe care o avem disponibilă pentru vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Distanța masă/fața arborelui: 720 mm • Domeniu de lucru Hfodpfx Adsykaawsued • Număr palete: 1 • Dimensiuni masă: 560 × 790 mm • Greutate maximă piesă: 600 kg • Ax principal • Cuplu maxim: 100 / 74 Nm • Magazie scule • Prindere scule: SK40 • Număr poziții magazie scule: 20 • Distanță disponibilă cu poziții adiacente libere: 130 mm • Distanță disponibilă cu poziții adiacente ocupate: 80 mm • Lungime maximă sculă: 300 mm • Timp schimbare sculă: 1,6 s • Timp schimbare sculă chip-to-chip: 6 s • Echipare / caracteristici • Manetă electronică de comandă manuală • Flux de aer prin ax activat prin funcția M • Timp de funcționare • Pornire: 34.484 h • Arbore în funcțiune: 25.110 h • Putere nominală: 35 kVA Specificații tehnice Con de prindere SK 40

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 35.000 h, numărul de axe: 3, Acest CONCEPT LASER M3 Linear cu 3 axe a fost fabricat în anul 2011. Dispune de o alimentare electrică robustă, cu un consum total de 7,4 kW, susținând sistemul laser, componentele IT și de control al tensiunii. Este indispensabil pentru operațiuni care necesită aer comprimat și azot, asigurând un flux și o presiune constante. Ideal pentru imprimare 3D de precizie a metalului. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Avantaje ale utilajului Hsdsx Nh Rcepfx Adusfd Avantaje tehnice ale utilajului • Conexiune utilaj: priză CEE, 400V 32A 6h, cablu de 3 metri • Aer comprimat: presiune 7-8 bar, fără ulei • Debit: 130 l/min • Conexiune utilaj: mufă rapidă NW 7.2, furtun textil de 3 metri • Azot N2: presiune: 5 bar, puritate: >2.5 • Debit: 100 l/min • Conexiune utilaj: niplă furtun cu con de etanșare – con 60°, furtun textil de 3 metri Informații suplimentare Alimentare cu tensiune: Tensiune de alimentare: 3P/N/PE AC 400V, ±10%, 50Hz-60Hz Siguranță: 32A Consum de putere: Sistem laser: max. 3,4 kW IT: 0,5 kW Tensiune de control: 0,5 kW NC (inclusiv axe): 1,0 kW Sistem de extracție: 1,2 kW Unitate de climatizare: 0,8 kW Total: 7,4 kW

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Altă mașină din anul 2007. Această Barberan PUR-33-L este o linie de înfoliere continuă, concepută pentru aplicarea foliei PVC, CPL, hârtie și furnir pe diverse materiale prin tehnologie de lipire la cald. Echipată cu un cadru robust din oțel electrosudat, cu un singur corp, role de avans motorizate acoperite cu cauciuc și un sistem de extrudare cu duză fanta pentru aplicare precisă a adezivului. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de înfoliere de calitate superioară, vă recomandăm să luați în considerare mașina Barberan PUR-33-L pe care o avem de vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cadru principal: Cadrul este din oțel electrosudat, cu o singură structură, având o rigiditate structurală mare. Proiectat pentru absorbția vibrațiilor și menținerea aliniamentului rolelor de presiune. • Sistem de transport: Role de transport motorizate acoperite cu cauciuc, cu viteză controlată prin invertor, asigurând sincronizarea exactă între aplicarea adezivului și avansul profilului. • Zonă de presare/calandrare: Suporți universali și mai multe role de presiune cu diferite forme și grade de duritate, potrivite pentru geometria complexă a profilurilor. • Tip sistem: Sistem de extrudare cu duză fanta, cu buze reglabile. • Lățime utilă de lucru: 330 mm. • Precizia aplicării adezivului: Distribuție constantă a gramajului pe metru pătrat, independent de viteza liniei. Sistem închis care reduce oxidarea, previne reticularea prematură a PUR-ului și minimizează pierderile de material. • Reglare: Ajustare micrometrică a buzelor pentru un control precis asupra grosimii filmului de adeziv. • Tip: Topitor PUR pentru bidoane de 20 kg cu placă încălzită, unde numai stratul superior este topit pentru a păstra integritatea chimică a adezivului rămas. • Sistem de etanșare: Design etanș cu garnituri speciale care previn pătrunderea aerului/umidității. • Pompă: Pompă cu roți dințate integrată, pentru flux constant și fără pulsații de adeziv către capul de aplicare. • Funcție: Menține temperatura de lucru a adezivului în timpul transferului de la topitor la capul de duză fanta între cca. 120-150°C. • Lungime: 4,5 metri. Hedpfx Ajym U Disduefd • Caracteristici tehnice: Miez intern din PTFE (teflon), rezistent la presiuni mari și la PUR. Include element de încălzire electric uniform pentru evitarea zonelor reci, izolație termică de înaltă eficiență, termocuplu integrat și controlul temperaturii prin PLC-ul utilajului.