Folosit cumpărați folosit (13.442)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9 kg, Freze de finisare și degroșare second hand 1 buc. freză de finisare Kdodsxv S D Dspfx Aflji DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 100 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 32 mm 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 90 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 3 buc. freze de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 75 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 50 mm Înălțime 36 mm Prindere Ø 22 mm 1 buc. freză de degroșare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 50 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 28 mm 1 buc. freză de degroșare HSS Canal transversal Ø 100 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 32 mm 1 buc. freză de degroșare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 90 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 1 buc. freză de degroșare HSS Canal transversal Ø 80 mm Înălțime 45 mm Prindere Ø 27 mm

Stare: folosit, Malaxor planetar din oțel inoxidabil utilizat, marca Grieser (Germania), model VPL 350. Malaxorul este echipat cu două agitatoare spirale și un răzuitor lateral pentru perete. Agitatoarele sunt acționate prin curea de un motor electric de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz și reductor planetar. Ridicarea și coborârea agitatoarelor se face prin dispozitiv hidraulic. Malaxorul este prevăzut cu 9 cuve mobile din inox. Fiecare cuvă are diametrul interior de 695 mm și adâncimea de 500 mm, volumul total de 365 l, volumul util de aproximativ 350 l. Două recipiente de amestecare sunt prevăzute cu evacuare inferioară și supape acționate manual. De asemenea, este inclus un dispozitiv mecanic de ridicare și basculare pentru golirea recipientelor. Malaxorul dispune de panou local de control și dulap electric. Documentație tehnică—manual general și scheme electrice—disponibile în format digital. Mașina este în prezent demontată. Ultima utilizare a fost în industria alimentară. Kedjyma E Eopfx Aflsdi Specificații: Putere: 15 kW

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2008 / 576, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), înălțime de tăiere (max.): 250 mm, lățime de tăiere (max.): 150 mm, acţionare fierăstrău: 15.000 W, durata garanției: 6 luni, Garanția NEVA include echipamente plug & play: - ghidaj de material la alegere: canale, ghidaj central, ghidaj lateral - 2 rame, 2 seturi de pânze pentru ferăstrău și 2 seturi de distanțiere - cadru de montaj și accesorii - cheie dinamometrică, set de scule etc. - mașină după revizie generală în 02/2026 - rulmenți noi, glisiere liniare noi, role noi, conducte noi de ulei & aer, cuplaj & frână noi, ambele brațe cotite noi... Mașina ca nouă. Ferăstrăul cu ramă pentru debitare subțire ORBIT Plus a fost dezvoltat pentru tăierea blocurilor din lemn masiv în șipci lipibile, cu pierderi minime de material (kerf). Ferăstrăul cu ramă subțire ORBIT utilizează o metodă unică de mișcare ascendentă/descendentă pentru debitarea șipcior pentru furnir. Spre deosebire de ferăstraiele cu ramă convenționale, ce se deplasează doar liniar sus-jos, ferăstrăul ORBIT folosește o mișcare patentată de „oscilare” în partea de jos a cursei. Domenii de utilizare: parchet și pardoseli stratificate, uși, ferestre, scări, mobilier, instrumente muzicale, creioane, echipamente sportive (schiuri, snowboarduri, crose hochei), capace din lemn pentru fructe și legume etc. Această mișcare unică a ferăstrăului cu ramă subțire ORBIT oferă mai multe avantaje distincte față de mișcările ramelor la ferăstraiele tradiționale. La un ferăstrău tradițional, se generează multă căldură din cauza rumegușului care rămâne prins între dinții pânzei. Acest lucru se întâmplă pentru că rumegușul și așchiile de lemn nu pot fi evacuate în timpul cursei ascendente, mai ales la tăieri înalte, unde o parte din dinții din centrul pânzei nu reușesc niciodată să iasă complet din tăietură. Deoarece cadrul de ferăstrău ORBIT se retrage din tăietură la cursa ascendentă, rumegușul și așchiile cad liber de pe pânză. Rezultatul: mai puțină acumulare de căldură pe pânză, durată de viață mai mare a pânzei, șipci fără praf, posibilitatea de utilizare a unor pânze cu tăietură foarte subțire și, cel mai important, creșterea capacității de producție a ferăstrăului cu ramă ORBIT. Ksdpfoyv D Tajx Aflodi

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M166011 01 G21C, Modelul LineLazer V 250SPS cu pistoale de vopsit este o mașină de marcat linii cu solvent autotractată, dotată cu sistem pentru aplicarea de microbile reflectorizante, proiectată pentru lucrări mari și grele de marcare, inclusiv trasarea parcărilor și marcarea carosabilului. Sistem de perle presurizat: - Performanță excelentă de aplicare a perlelor - Asigură o curgere optimă a microbilelor Sistem automat de pistoale de vopsit: - Sistem de acționare solenoid de înaltă calitate Cutie de control cu telecomandă: - Ușor de utilizat și vizibil în orice condiții Rezervor de vopsea de 25 de galoane: - Necesită mai puține reumpleri - Timp extins de marcare datorită buncărului de mare capacitate Motor Honda® GX: - Fiabil și cu pornire ușoară - Avertizarea nivelului de ulei oprește motorul pentru a preveni deteriorarea la scăderea nivelului de ulei Pornire electrică: - Pornire rapidă Sistem de reglare EasyMark pentru pistoale: - Reglare simplă a pistoalelor - Setarea pistoalelor este întotdeauna ușoară Kedjt Dlmbopfx Afledi - Capacitate pentru două pistoale cu selector rapid QuikSelect Utilizare suport pentru pistol frontal sau posterior Roată față autocolinată: - Operare ușoară - Design cu trei roți umplute cu spumă pentru stabilitate Caracteristici suplimentare: - Reglare rapidă a direcției - Pompă durabilă Chromex - Motor hidraulic de înaltă eficiență - Sistem de răcire de mare capacitate - Filtru de pompă Easy Out

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Kjdpfx Afeyhb Ahelodi Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Kdedpeyhbhqefx Aflsi Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Gât sticlă: 38 mm Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Greutate aproximativă: 8.000 kg Kjdpfx Afeyhbgasledi Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SYSMEX CA-660 este un analizor compact, complet automatizat pentru coagularea sângelui, folosind tehnologie optică dovedită pentru detecție. Sistemul suportă analize coagulometrice, cromogenice și imunologice (turbidimetrice) și este ideal pentru laboratoare cu volum de lucru mic spre mediu. Aparatul a fost achiziționat nou și utilizat doar 6 luni într-un laborator care și-a încetat activitatea la scurt timp după deschidere. Dispozitivul este complet funcțional, în stare excelentă și funcționează ca nou. Analizor de hemostază complet automatizat Detecție optică a coagulării Suportă teste uzuale și specializate (PT, APTT, fibrinogen, D-Dimer, vWF etc.) Kedpfoyh Awdsx Afljdi Precizie ridicată și funcționare fiabilă Gestionare excelentă a datelor și flux de lucru eficient.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Kdedpoyhb R Sefx Afloi Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Kjdpeyh E Hujfx Aflsdi Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Kdjdpfx Afeygh I Uoloi Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Mașină de suflare prin extrudare HDPE second hand pentru 10 l – 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D second hand pentru producția de recipiente HDPE de până la 10 l. Cu un singur cap de extrudare și o clemă robustă, această unitate EBM este ideală pentru ambalare industrială și producția de recipiente pentru băuturi (de exemplu, canistre de apă, uleiuri alimentare) și poate fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentație și manuale sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice & date de performanță Informații principale Marcă/model: Uniloy Milacron HSM10/D An fabricație: 2000 Tehnologie: Suflare prin extrudare (EBM), suflare unică Material: HDPE Număr cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Capacitate indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale: incluse Cod produs: SO126 Extruder Diametru șnec: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; Putere de încălzire cilindru: 31,4 kW Capacitate de răcire motor: 0,58 kW; capacitate de răcire cilindru: 1 kW Cap extrudare parison Kdjdpfoyhbt Hjx Afloi Tip: PE 1/200, cap de extrudare simplu Diametru maxim matriță: 200 mm Putere de încălzire cap: 14,2 kW Programarea grosimii parisonului: hidraulică (programare grosime perete) Unitate de strângere și suflare Forță de strângere: 200 kN Dimensiuni maxime matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă translație orizontală: 660 mm Cursă tijă de suflat: 240 ± 5 mm Forță de avans tija suflare la 50 bar: 320 kg Sistem electric Putere instalată: 156 kW (consum mediu ~104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă (circuit principal): 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune operare (general): 6–8 bar; Consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune aer răcire suplimentară: 6–8 bar; Consum aer: 1000–1500 Nl/min Apă de răcire Circuit matriță: 8–12 °C; Debit 15 m³/h Extruder & ulei hidraulic: 10–24 °C; Debit 4 m³/h Dimensiuni și greutăți Dimensiuni aprox. mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate de suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Sisteme avansate de automatizare și control Programare hidraulică a grosimii peretelui pentru un control precis al tubului extrudat, îmbunătățind distribuția masei și încărcarea axială la containerele de 10 litri. Software de comandă și control dedicat Uniloy (cod versiune în manuale), cu interfață operator pentru setări și diagnostic. Control integrat al temperaturii prin șase zone de extrudare și cap încălzit, pentru prelucrare stabilă la temperaturi de conversie de până la 300 °C. Protecții cu blocare și butoane de oprire de urgență pentru o ...

An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 80.000 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: PX17, Specificații tehnice și date de performanță Acest mixer premix Krones este o unitate de procesare robustă, proiectată pentru linii de producție băuturi care necesită amestec fiabil și de mare capacitate pentru sirop și apă. Fabricat în anul 2000, oferă performanță și calitate industrială, conform ingineriei Krones. Sistemul este adecvat pentru integrare în amonte față de etapele de umplere și carbonatare în medii cu linii de îmbuteliere uzate, precum și pentru aplicații industriale mai largi de ambalare. Producător: Krones An fabricație: 2000 Capacitate de producție: până la 45.000 L/h Tensiune nominală: 230/400 V, 3~ Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 87 A Suprapresiune de lucru admisă: până la 3,5 bar (rating recipient) Certificare: Marcaj CE; fabricat conform managementului calității ISO 9001 Kdodpfeycvuujx Aflsi Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul premix este configurat pentru performanță de amestec stabilă și reproductibilă, cu componente electrice industriale. Alimentarea trifazată cu 230/400 V și 50 Hz susține funcționare fiabilă pe ture în procesarea băuturilor. Siguranța și conformitatea sunt garantate prin marcajul CE și producția ISO-9001. Arhitectura de control a unității este potrivită pentru integrare cu sisteme PLC/HMI de linie, uzuale în industria băuturilor. Sistem trifazat 3~ cu curent nominal 87 A pentru exploatare robustă Design de siguranță și calitate conform CE Proiectat pentru control constant al raportului și stabilitate a procesului Integrare în linii de producție Conceput pentru funcționare inline, acest mixer premix se integrează perfect cu echipamentele superioare din camera de sirop, precum și cu carbonatoare, mașini de îmbuteliat și mașini de ambalat din aval. Este ideal pentru proiecte de modernizare și second hand, crescând capacitatea și stabilitatea procesului în fluxuri existente. Sistemul este compatibil cu linii de îmbuteliere PET sau sticlă, fiind parte a unui lanț complet de ambalare, de la proces la umplere, etichetare și închidere. Funcționare inline sau stand-alone în procesul de producție de băuturi Interfață ideală cu carbonatoare și mașini de îmbuteliat Sprijină fluxuri de ambalare industriale pentru modernizarea liniilor de îmbuteliere uzate Adaptare flexibilă la linii PET și sticlă Condiția utilajului și istoricul mentenanței Mașina este instalată sub tensiune și disponibilă pentru vânzare rapidă. În prezent nu este în producție activă și necesită demontare pentru relocare. Orele de funcționare sunt aproximativ 80.000, tipic pentru o unitate industrială bine întreținută din această clasă. Sub tensiune, momentan nefuncțională Aprox. 80.000 ore de funcționare Disponibilă pentru vânzare și demontare rapidă Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru producția de băuturi, mixerul premix Krones oferă amestec precis de apă și sirop pentru o gamă largă de produse. Evaluarea recipientului pentru suprapresiune de până la 3,5 bar asigură funcționare stabilă în medii de linie care includ etape de carbonatare și îmbuteliere de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Ksdpoyhbzdofx Aflsdi Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: TNK7, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor de depozitare aseptic a fost conceput pentru depozitarea igienică și tamponarea produselor alimentare lichide sensibile, în medii de producție a băuturilor și ambalare industrială. Fabricat de Tetra Pak în anul 2010, este ideal pentru echipamente second-hand care urmăresc modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere existente cu o capacitate aseptică fiabilă. Sunt disponibile două unități, fiecare având un volum considerabil de depozitare și o construcție sanitară robustă. Tip: Rezervor aseptic de depozitare pentru produse alimentare lichide Producător: Tetra Pak An: 2010 Capacitate nominală (per rezervor): 13.000 litri Greutatea maximă a produsului: Kdedpfx Asyhbm Tofloi Construcție: oțel inoxidabil de înaltă calitate, design sanitar Sistem de supape: supape tip cluster pentru un flux de produs controlat și igienic Număr disponibil: 2 unități (specificație per rezervor) Aplicație: depozitare aseptică pentru lapte, lapte aromatizat, sucuri și produse lactate lichide Sisteme avansate de automatizare & control Rezervorul poate fi integrat perfect în procese aseptice automatizate. Supapele tip cluster permit devieri precise și automate ale produsului, cu risc minim de contaminare și tranziții de curățare simplificate. Designul permite CIP (Cleaning-in-Place) și asigură cicluri eficiente de igienizare, precum și performanță igienică reproductibilă pe mai multe schimburi de producție. Configurația aseptică este concepută pentru a proteja integritatea produsului și pentru a menține sterilitatea din etapa de procesare până la mașinile de îmbuteliere și ambalare din aval. Integrare în linia de producție Acest rezervor aseptic este proiectat pentru conexiune cu instalații UHT, mașini de îmbuteliat și alte echipamente de îmbuteliere, fie într-o linie uzată, fie într-o linie nouă. Asigură tamponarea stabilă între procesare și îmbuteliere, îmbunătățind disponibilitatea și debitul în producția de băuturi. Conexiunile sanitare și distribuitoarele de supape tip cluster facilitează conectarea la instalațiile existente și strategiile de control, permițând integrarea facilă în operațiuni multifuncționale specifice laptelui și sucurilor. Stare utilaj & istoric întreținere Aceste rezervoare second-hand provin dintr-un mediu profesional de procesare a alimentelor și băuturilor și sunt prezentate ca fiind operaționale, conform construcției igienice durabile Tetra Pak. Configurația aseptică și designul compatibil cu CIP permit programe continue de întreținere sanitară și o durată de viață extinsă în medii industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru produse lactate lichide și sucuri, rezervorul menține sterilitatea pentru a asigura calitatea și durata de valabilitate a produsului înainte de îmbuteliere. Construcția din oțel inoxidabil, sudurile igienice și supapele aseptice susțin protocoale stricte de igienă. Această configurație este ideală pentru producătorii care caută o capacitate de stocare fiabilă pentru stabilizarea producției, reducerea riscurilor de conversie și adaptarea ritmului de procesare la programul de îmbuteliere în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: PAL50, Specificații tehnice și date de performanță Robopac ARES 2CP/P este un paletizator automat de înaltă eficiență, conceput pentru procese rapide și fiabile de final de linie în producția de băuturi și ambalare industrială. Ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau în proiecte de modernizare, acesta paletizează pachete ambalate în folie termocontractabilă, tăvi și lăzi cu formare constantă a straturilor. Proiectat pentru manipularea recipientelor din PET, sticlă și doze de aluminiu, acest paletizator oferă performanțe fiabile pentru aplicații cu apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte și răcoritoare. Producător: Robopac Model: ARES 2CP/P An fabricație: 2018 Capacitate maximă: 20.000 sticle/oră Tipuri de ambalaj: pachete în folie termocontractabilă, tăvi și lăzi/cutii Materiale recipiente: PET, sticlă, doze de aluminiu Dimensiuni palet acceptate: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Kjdpfx Ajyr Hvbjfljdi Putere total instalată: 39,5 kW Curent nominal: 71,5 A Aer comprimat: 6 bar Platformă de control: Siemens PLC și HMI Siemens Sisteme avansate de automatizare și control Acest paletizator dispune de o arhitectură robustă de automatizare cu un Siemens PLC și o interfață HMI intuitivă pentru control de precizie, diagnosticare și gestionare a rețetelor. Formarea automată a straturilor este asistată de un stratificator integrat, optimizând timpii de ciclu și asigurând încărcături uniforme pe palet. Setările rapide și schimbările de format bazate pe rețete simplifică trecerea între ambalaje PET, sticlă și doze, garantând disponibilitatea ridicată în producția de băuturi. Control centralizat PLC cu interfață HMI intuitivă Stratificator automat pentru formare uniformă a straturilor Control secvențial al mișcărilor pentru manipulare delicată a pachetelor și tăvilor Configurație electrică stabilă: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N Management energetic optimizat cu 39,5 kW putere instalată Opțiuni de integrare în linii de producție ARES 2CP/P poate fi integrat perfect în linii complete de ambalare, înaintea înfoliatoarelor de palet sau sistemelor de acoperire stretch hood și după mașinile de ambalare în folie termocontractabilă, cutiatoare și benzi transportoare. Poate funcționa inline sau ca celulă de paletizare independentă, fiind alegerea ideală pentru upgrade-uri ale liniilor de îmbuteliere folosite sau extinderi ale instalațiilor de ambalare second-hand. Flexibilitatea formatelor permite procesarea diferitelor dimensiuni de pachete, tăvi și lăzi pentru companii din industria băuturilor și lactatelor. Compatibil cu sisteme de transport, mașini de ambalat în folie termocontractabilă, cutiatoare și înfoliatoare de palet Manipulează pachete PET, sticlă și doze alumininiu Acceptă pachete, tăvi și lăzi cu formate bazate pe rețete Formate de palet: 800 x 1000 mm și 1000 x 1200 mm Stare tehnică și istoric mentenanță Mașina este funcțională și piesele de schimb compatibile sunt disponibile. An fabricație 2018: dispune de o platformă de control modernă și o configurație de acționare pregătită pentru funcționare continuă în medii industriale exigente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Kdsdpfxoyr Hu Do Aflji Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: IntNr230982, Strung CNC de tip cap revolver Citizen L520, anul fabricației 1997 comandă Cincom Mitsubishi Meldas, Kdedpfx Asyt Hvdeflei 7 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Diametru max. bară: 20 mm, Lungime maximă de strunjire: 205 mm, Broșă principală, turație maximă: 10.000 rpm, axa C cu precizie de 0,001 grade, Contrabroșă, turație maximă: 10.000 rpm, axa C cu precizie de 0,001 grade, Suport pentru un total de 18 scule (suport liniar de scule, dispozitiv frontal, prelucrare pe partea din spate), Banda transportoare pentru piese, Magazie de alimentare FMB Turbo 3-26 Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 2540x1450x1850 [mm] Greutate utilaj: 1750 [kg] Dimensiuni magazie alimentare (Lxlxh): 3900x900x1450 [mm] Greutate magazie: 850 [kg] Utilajul poate fi inspectat cu programare prealabilă. Modificări și eventuale erori în datele tehnice și informații, precum și vânzarea intermediară, sunt rezervate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: IntNr231503, Magazin de încărcare CNC LNS Express 220 An de fabricație: 2007 Tip: Magazin de bare pentru alimentare automată Conversie rapidă a canalului de ghidare în mai puțin de aproximativ 2 minute. Schimbarea completă a elementelor de ghidare posibilă în mai puțin de aproximativ 8 minute. Detalii tehnice: Gama diametrelor: 2 mm până la 20 mm Diametrul canalului: 22 mm Lungime maximă bară: 3.000 mm Dimensiuni de instalare (L x l x h): 3.970 x 480 x 1.250 mm Greutate: aprox. 850 kg Stare: funcțional 100% Mașina poate fi vizionată în funcțiune, cu programare prealabilă. Kjdpfxeyrx Trj Afledi Modificări și erori în datele tehnice și specificații, precum și vânzarea prealabilă, sunt rezervate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator Tetra Pak second hand + omogenizator 12.000 l/h. Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second hand cu capacitatea de 12.000 l/h procesează produse alimentare lichide prin tratare termică și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită combinației dintre sistemul de sterilizare UHT și omogenizatorul de înaltă presiune, oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. În plus, designul permite integrarea facilă în linii de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Sistemul funcționează cu o capacitate de 12.000 litri/oră și asigură performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Produs de Tetra Pak, lider în tehnologia procesării alimentelor, această unitate fabricată în 2008 oferă un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă a sistemului asigură durabilitate pe termen lung și reduce necesitatea întreținerilor frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak: Instalația UHT utilizează temperaturi înalte pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Un sistem de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorii pot seta timpul de reținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru faze inițiale sau 30, 45, 60 secunde pentru faze avansate, oferind astfel control precis asupra tratamentului termic. Pentru optimizarea schimbului de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire este menținută între 85°C și 95°C, necesară pentru răcirea controlată înainte de procesările ulterioare. Un avantaj important este integrarea facilă cu sistemele de omogenizare, unități CIP (Cleaning in Place) și linii de ambalare aseptică, permițând optimizarea procesului de producție cu menținerea standardelor de igienă și calitate. Omogenizator Tetra Pak Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Capacitatea de procesare este între 6.000 și 14.000 l/h, ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane din inox sau ceramică integrală, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile profilate și în formă de V oferă etanșare eficientă și reduc necesarul de mentenanță. Procesul de omogenizare are loc în două trepte: prima etapă exercită 42% din presiune, iar a doua 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC pentru precizie optimă, rezultând performanțe constante de calitate înaltă. Sistemul este propulsat de un motor ABB ... Kjdpfxsv Di Ite Aflsdi

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: IntNr231086, IntNr231086 1449 Instalație de extracție pentru ceață de ulei/emulsie Kdedpsyn Nt Ijfx Aflsi AR FILTRATIONI S.R.L. Serie de aspirare ARNO 2: Purificator mecanic de aer AR cu 5 trepte pentru ceață de emulsie/fum de ulei Debit de aer 2600 m³/h (1,5 kW) Tensiune/Frecvență 230/400 V, 50 Hz Nivel zgomot cca. 70 dBA Trepte filtrare: 1 – Condensator centrifugal, autocurățare 2 – Filtru din plasă metalică, lavabil 3 – Filtru tip pungă 4 – Covor filtru fin, lavabil 5 – Filtru Hepa cu particule ultra-fine Eficiența totală a filtrării: până la 99,97% • Întreținere rapidă și ușoară, o dată pe an, fiabilitate sporită în exploatare • Construcție robustă, necesită spațiu redus • Recuperare până la 80% din lichidul de răcire condensat • Construcție și funcții conforme cu standardele actuale • Economie de energie de aproximativ 415,00 euro pe purificator • Reducerea emisiilor cu 9.000 kg CO₂/an/un sistem • Protejează piesele sensibile ale mașinii unelte • Protejează mediul și personalul Dimensiuni: cca. 990 x 570 x 1400 mm Greutate: cca. 120 kg Livrare rapidă, la termen, prin acord. Mașina poate fi inspectată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice, informațiile și disponibilitatea!

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău cu bară de presiune PANHANS ECOPAN - folosit - Control PC cu optimizare, scorțitor, sistem automat de recunoaștere a lungimii tăieturii, dispozitiv de presare laterală, mese cu pernă de aer, avans variabil continuu al căruciorului de tăiere, imprimantă de etichete ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.200 mm, Lățime de tăiere: 4.200 mm, Înălțime max. de tăiere: 72 mm, Număr de cleme: 6 bucăți, Viteză avans agregat de tăiere max.: 100 m/min, Viteză avans riglă laterală max.: 80 m/min, Putere motor ferăstrău principal: 11 kW, Putere motor scorțitor: 1,5 kW, Disc ferăstrău principal Ø: 300 x 30 mm, Disc scorțitor Ø: 180 x 30 mm, Racord aspirare Ø jos: 140 mm, Racord aspirare Ø la bara de presiune: 3x100 mm, Debit volumetric: 5.000 m³/h, Racord aer comprimat: 6 bar, Consum de aer: 140 l/min, Curent nominal: 38 A, Siguranță max.: 50 A Kjdpsyrqrtjfx Aflodi Info calitate: - inspecție generală completă - curățare generală completă - electrică verificată - gata de utilizare imediată

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - folosit - Prelucrare în flux continuu, Frezare perimetrală pe 4 laturi posibilă, pompă de vid integrată, posiționare automată a ventuzelor, ghidaje prismatice călite, protejate împotriva prafului, fir cu bilă pe toate axele, placă de rețea pentru service la distanță, tablou electric integrat, răcire tablou electric cu schimbător de căldură, dispozitiv de comandă manuală, Kodpfoyrp Srex Afljdi cap de găurire XL, unitate de tăiere pentru canelare pe direcția X, magazie de schimbare automată a sculelor Pick-Up, sistem de ungere centralizată automat ----- Date tehnice ----- lungime minimă piesă X: 200 mm, lungime minimă piesă Y: 70 mm, grosime minimă piesă: 8 mm, lungime maximă piesă X: 3.200 mm, lungime maximă piesă Y: 920 mm, grosime maximă piesă: 70 mm, software control maşină: CAMOUS HOPS, putere motor arbore principal: 6,5 kW, turație arbore principal: 1.000 - 18.000 rpm, prindere arbore principal: HSK-F63, putere motor cap de găurit: 1,7 kW, prindere ax găurire: M10, îmbinare de precizie 11 mm, număr axe de găurire verticale: 13 bucăți, număr axe de găurire orizontale duble în direcţia X: 2 bucăți, număr axe de găurire orizontale duble în direcţia Y: 1 bucată, diametru pânză circulară de la unitatea de tăiere: 120 mm, număr scule în magazie: 6 bucăți, diametru racord aspirare: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, debit necesar de aer: 4.100 m³/h, depresiune statică necesară: 2.500 – 3.000 Pa, viteză de aer necesară: 30 m/s, racord aer comprimat: 6 bari, consum aer comprimat: 300 l/min. Informații calitate: - Curățare generală completă - Electrică verificată - Pneumatică verificată - Setat conform specificațiilor producătorului - Gata de utilizare imediat

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Kodpfx Ajyk E Srsflodi

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Kjdpfx Ajvgt N Hofledi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.