Fluxul cumpărați folosit (1.323)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Această IMA Combima/II/390/B/L12 a fost fabricată în anul 2010. Mașina robustă de aplicat canturi pe ambele părți are o lățime maximă de avans de 3.300 mm și poate prelucra piese cu grosimi de până la 60 mm. Dotată cu preciziosul sistem de comandă ICOS OPEN, suportă atât materiale de cant tip rolă, cât și bandă. Ideală pentru medii cu flux mare de producție care necesită flexibilitate și fiabilitate în prelucrarea canturilor. Contactați-ne pentru informații suplimentare despre această mașină. Echipamente suplimentare • Unitate de lipire pentru adeziv topit: Magazie pentru role/bandă pentru material tip rolă până la 3 mm și bandă până la 12 mm • Agregat de tăiere la capete: 2 motoare, fiecare de 660 W, rotire pneumatică la 0° și 25° Avantaje tehnice ale mașinii • Lățime minimă de alimentare: 244 mm (la prelucrare longitudinală) • Lățime maximă de avans: 3300 mm • Lățime maximă a piesei (cu extensie de bandă cu lanț): 1300 mm • Grosime minimă a piesei: 8 mm • Grosime maximă a piesei: 45 mm (cu funcție de copiere) / 60 mm (fără funcție de copiere) • Lățime maximă de avans: 3300 mm • Latura de referință fixă: pe partea stângă în direcția de avans Informații suplimentare Circular pentru pre-frezare: Motor de 22 kW, 6000 rpm, acționare pneumatică Agregat de frezare grosieră: Motor de 80 kW, 6000 rpm Agregat de frezare dublă: 2 motoare, fiecare de 45 kW, 9000 rpm Agregat de frezare la nivel: 2 motoare de 1850 W, 12.000 rpm Hfodpfx Adjx D I D Aoued Agregat multifuncțional: controlat NC cu 2 motoare, schimbare automată a sculei pentru 4 profile Agregat de lustruire: 2 motoare, fiecare de 180 W, 1.400 rpm Agregat de frezare canale: Motor de 45 kW, 9.000 rpm Unitate de control ICOS OPEN: Sistem de comandă bazat pe PC cu PLC integrat și control electronic al traseului, interfață prietenoasă cu utilizatorul cu standarde Windows

Stare: folosit, • Nr. mașină: 2529 • An fabricație: 2021 • Opritori de aliniere automată pentru poziționarea pe lungime • Control CNO cu ghidare pentru operator prin monitor • Afișare integrată a planului de tăiere • 2 capete de tăiere speciale pentru debitarea VSG Hodpfow Uptzjx Aduefd • Capul de tăiere inferior poate fi dezactivat pentru tăierea geamului float • Alimentare automată cu ulei de tăiere pentru capul de tăiere superior și inferior • Inclusiv monitorizarea nivelului rezervorului de ulei de tăiere • Role automate de rupere pentru deschiderea tăieturii inferioare • Masă de preluare rabatabilă pentru deschiderea tăieturii superioare • Dispozitiv de separare cu presori, potrivit și pentru sticlă cu acoperire LOW-E • Radiator special continuu, mobil de jos • Dispozitiv de separare termic-mecanic pentru separarea foliilor multiple • Marcarea liniei de tăiere pentru tăieturi diagonale cu laser vizual • Direcția fluxului de sticlă: de la dreapta la stânga • Lungime de tăiere max. VSG: 3700 mm • Dimensiuni maxime sticlă: 6100 mm x 3210 mm • Grosime sticlă VSG: 2x3 până la 2x8 mm • Grosime folie: 0,38 până la 3,8 mm • Înălțime de lucru: 940 mm +/- 20mm • Viteză de tăiere: 90 m/min • Precizia tăierii: ±0,5 mm • Alinierea pe lungime: 25 mm până la 3700 mm • Aliniere automată pe lungime: min. 230 mm x 800 mm • Dispozitiv de rotire pe partea operatorului • Preț la cerere

Stare: bun (utilizat), Raft de depozitare cu flux tip Karton Flow Sistem profesional cu role: INTERROLL Setul include cinci rafturi cu role, fiecare având dimensiunile: 200 x 160 cm Posibilitate de configurare pentru diverse lățimi de cutii. Hfjdpjiuidijfx Adued Dimensiuni totale raft: 230x165 cm, înălțime 285 cm Disponibile aprox. 100 bucăți rafturi Disponibile și alte dimensiuni de rafturi. Stare tehnică: folosit, în stare tehnică bună

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Transpaletul electric Q20-5 este un echipament de ridicare joasă, proiectat exclusiv pentru transportul orizontal al paleților, motiv pentru care nu intră sub incidența supravegherii tehnice UDT. Aceasta înseamnă că nu necesită înregistrare la UDT și nici obținerea deciziei de punere în exploatare, iar operarea sa nu impune deținerea autorizațiilor UDT. Datorită acestui fapt, transpaletul electric Q20-5 poate fi utilizat fără formalități suplimentare, simplificând semnificativ integrarea sa în fluxul zilnic al depozitelor sau al facilităților industriale. Transpaletul electric Q20-5 funcționează silențios și fără emisii, fiind ideal pentru utilizarea în interiorul clădirilor sau în zone ce impun niveluri reduse de zgomot. Aplicații – unde se recomandă utilizarea transpaletului electric Q20-5 depozite și centre logistice; hale de producție și uzine industriale; angro-uri și magazine de mari dimensiuni; zone de picking și cross-docking; transportul paleților pe distanțe scurte și medii. Datorită capacității de încărcare ridicate și propulsiei electrice fiabile, transpaletul electric Q20-5 este alegerea optimă acolo unde este esențial un transport rapid și sigur al mărfurilor grele. Echipare standard: baterie litiu-ion detașabilă 48V 15Ah; acționare electrică pentru mers și ridicare; mâner ergonomic de comandă; sistem de reglare lină a vitezei; cadru robust și compact; roți adaptate pentru pardoseli industriale; încărcător extern. Date tehnice: Capacitate de încărcare: 2000 kg Rază de bracaj: 1380 mm Înălțime furci ridicate: 195 mm Înălțime furci coborâte: 85 mm Lungime furci: 1150 mm Lățime furci: 550 mm Diametru roți: Φ210×75 / Φ80×70 mm Tensiune/Capacitate baterie: 48 V / 15 Ah Timp de funcționare (cu bateria încărcată): până la 3 h Timp de încărcare: aprox. 2,5 h Putere motor tracțiune: 0,75 kW Putere motor ridicare: 0,5 kW Frână: electromagnetică Viteză cu/s fără sarcină: 4,2 / 4,5 km/h Panta maximă cu/s fără sarcină: 6 / 10 % Tip roți: poliuretan Hfjdpfx Ajyhpwajduod Greutate: 145 kg Dimensiuni: 1620 × 550 × 1250 mm Obligație UDT: NU

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hodsyt N A Hopfx Adujfd

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 224A022347001, durata garanției: 12 luni, înălțimea cadrului: 600 mm, lățimea cadrului: 800 mm, Dotări: documentație / manual, Cadru pentru bandare pachete max. 800 mm lățime x 600 mm înălțime. Agregat de închidere central (max. 40 pachete/min., în funcție de forța de tensionare și dimensiunea pachetului). Hsdpfx Adjynh Dreuofd Echipare standard: ⦁ ASLF Anti-Strap-Loss-Function pentru control permanent al benzii ⦁ Alimentare automată a benzii ⦁ Lățime bandă 5 - 12 mm, la alegere ⦁ Pregătire mecanică pentru tensionare puternică ⦁ DAT Direct-Access-Technology ⦁ Forță de tensionare controlată prin cuplu, ajustabilă ⦁ Viteză de transport reglabilă ⦁ EPP Exact-Product-Path ⦁ Unitate de operare cu panou tactil (Smart Touch 4.0) ⦁ Mașină mobilă ⦁ Înălțime masă reglabilă continuu ⦁ Blaturi de masă rabatabile ⦁ Blaturi de masă cu benzi transportoare acționate ⦁ Monitorizare flux pachet ⦁ Detectare rolă bandă ⦁ Lămpi de semnalizare Echipare specială: ⦁ Masă cu role 800m completă cu EPP ⦁ Mașină pe dreapta (văzută în sensul transportului) ⦁ Prelungire masă 450mm, acționată (masă cu role) ⦁ Presă electrică pentru pachete VERO 800x600 DH=500 ⦁ Schimb de semnal cu sistemul de control al liniei

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, FERĂSTRĂU CIRCULAR PENTRU FORMAT CU LAMĂ INCLINABILĂ Linvincibile SI 5 CARACTERISTICI PRINCIPALE CĂRUCIOR DE FORMAT: CALITATE MAXIMĂ A TĂIERII GARANTATĂ PE TERMEN LUNG BRAȚ TELESCOPIC: GHIDAJ ULTRAFLUID „DE NEÎNVINS” AGREGAT DE TĂIERE: PENTRU O TĂIERE PERFECTĂ Date tehnice SI 5 Diametru lamă principală (mm) 550 Tăieri de format cu opritor extensibil - cu cărucior 3200 mm - cu cărucior 3800 mm 3200x3200 3800x3200 Înclinarea lamei (grade) 46 Înălțime maximă de tăiere la 90° (mm) 200 Înălțime maximă de tăiere la 45° (mm) 130 Turație lamă (rot/min) 2500-3500-5000 Turație incizor (rot/min) 8500 - Diametru racord aspirație: - pe cadru - pe protecția lamei 120 100 Putere motor principal [S6 -40%] Hz50 kW 7 Putere incizor [S6 -40%] Hz50 kW 0,9 Lățime de tăiere la riglă paralelă (mm) 1600 Dotări standard și accesorii - Optimizator/aplicație de management flux pentru tablete: SCM Thundercut. Aplicația se poate descărca din App Store sau Play Store pe tablete compatibile cu iPadOS sau Android. Poate fi activată prin codul QR furnizat împreună cu utilajul. Aplicația permite: * gestionarea parcului de utilaje și depozitelor de materiale și plăci * creare și editare proiecte, import proiecte din software-ul principal de proiectare a mobilierului (format fișier „cpout”), import liste de tăieri * optimizarea listelor de tăieri selectând una sau mai multe sugestii generate de software-ul de optimizare integrat * setarea corectă a utilajului pentru fiecare tăiere, datorită graficii 3D intuitive a secvențiatorului ce ghidează operatorul pas cu pas * tipărirea etichetelor cu cod de bare pentru identificarea pieselor, prin conexiune Bluetooth cu imprimante compatibile. - 10 ani garanție pentru sistemul de glisare al căruciorului - Cărucior complet din aluminiu cu sistem de ghidare pe șine de oțel introduse, călite și rectificate, cu suprafață mare de contact - Diametru max. lamă circulară* până la 450 mm cu unitate de incizare montată* până la 550 mm fără incizor - eye-S control electronic 15” complet cu: * monitor touch de 15” * control direct al următoarelor axe cu mod manual, semi-automat, automat și incremental: - reglare înălțime lamă principală - înclinarea agregatului de tăiere - deplasare riglă paralelă - reglarea înălțimii și laterală incizor (incizorul se ridică automat la pornire și se coboară la oprire) * funcții asistate pentru operator pentru tăieri complexe * posibilitatea de a salva până la 1000 de programe cu imagine asociată * posibilitatea de a salva până la 1000 de unelte cu imagine asociată * gestionarea ciclului de tăiere din programe parametrice preîncărcate * mediu pentru creare și stocare programe de lucru secvențiale * preluare automată a dimensiunilor din aplicația Thundercut * port USB * pregătire pentru conexiune la rețea - Funcție auxiliară a controlului electronic, inclusiv: * determinarea poziției corecte a opritorului longitudinal la tăieri de format cu lamă înclinată * determinarea poziției corecte a opritorului longitudinal la tăieri în unghi cu rigla de unghi pe masa de lucru, cu sau fără lamă înclinată - Panou de comandă rotativ deasupra mesei - Unitate de incizare independentă Hodoxqtvqopfx Adusfd

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Hfjdpfsfz Anpjx Adujd Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ Hsdpfxsfy T H Is Adusfd 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Hfodpfoyg H Dzsx Adued Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 55 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, NOU!!! Ventilator axial industrial 910mm diametru 29000m3/h Ziehl-Abegg FC091-ADS.7M.V7 /ct2311/ 3 BUCĂȚI ÎN STOC Diametru: 910mm, 400V, 29000m³/h, 680/520 rpm Producător: Ziehl-Abegg FC0910-ADS.7M.V7 Hsdpfx Adexx U Tgouefd Alimentare: 400V Conformitate RoHS: Da Diametru (elice sau turbină): 910mm Debit aer (m³/h): 29000 Presiune aer: 70-140Pa Frecvență: 50/60Hz Clasă de protecție: IP54 Consum curent (amperi): 3.6/2.3 Montat pe rulmenți Pale elicoidale din aluminiu, 7 bucăți "înlocuibile" Nivel de zgomot (decibeli): 83 Consum de putere (wați): 1250W/660W Direcție flux aer: elicea spre punctele de montaj Interval temperatură aer: -25°C până la +60°C Tip conexiune: cutie de borne Turație (rpm): 680/520 Greutate: 55kg Dimensiuni generale: B1 = 337mm, B2 = 20mm, D1 = 1005mm, D3 = 102

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Deflectoarele tip plug DMN-WESTINGHOUSE PTD sunt concepute special pentru transportul pulberilor și granulelor cu interferență minimă în sistemele de transport pneumatic. Plăcile de impact cu plug PTD sunt utilizate în industriile chimică, farmaceutică, a materialelor plastice, alimentară și în alte sectoare conexe. Trecerea lină a produselor este asigurată prin prelucrare de precizie, etanșare eficientă și un flux complet neîngrădit. Designul intuitiv și ușor de utilizat permite inspecția internă rapidă, curățarea și înlocuirea garniturilor la fața locului, ori de câte ori este nevoie. Construcția PTD este conformă cu toate legislațiile de siguranță la locul de muncă aplicabile, neavând piese mobile în exterior. Presiune până la 3 bar g cu garnituri statice PTD 80 Carcasă din aluminiu, conductă inox Ø 76,1 x 2,0 mm Acționare pneumatică 5/2 cu supapă dublă solenoid 2 bobine 24 V DC Echipat cu 2 senzori inductivi de final de cursă Hfjdpfomgb Hhex Adusd

An de fabricație: 2004, stare: bun (utilizat), SANYO SPW-SR124GXH56 Unitate interioară pentru aer condiționat An fabricație: 2004 Unitate răcire-încălzire Guri de evacuare a aerului semi-ascunse, cu două direcții Capacitate kW Răcire: 3,60 Încălzire: 4,20 Debit de aer (maxim) 576 m³/h Fază: 1, 50Hz Tensiune (AVR): 230 V Curent de funcționare: 0,45 / 0,29 A Putere: 93/61 W Nivel de zgomot (H/M/L): dB-A Diametru țeavă refrig. subțire/largă: 350 x 840 x 600 mm Greutate: 23 + 7 kg Dimensiuni unitate interioară (Î x L x A): 350 x 840 x 600 mm Dimensiuni panou (Î x L x A): 358 x 1060 x 680 mm • Unități subțiri, compacte și ușoare • Design silențios • Oferă cel mai bun flux de aer pentru încălzire și răcire Hjdpfx Asd Tw Tvjdusfd • Performanță excelentă la instalare • Pompa de drenaj cu consum redus de energie • Mentenanță ușoară

An de fabricație: 2026, stare: nou, Masa de șlefuire AL-KO AST 1.5 BASIC reprezintă modelul de bază din gama de mese de șlefuire AL-KO. Este certificată conform GS-HO-11 și poartă sigiliul „Testat pentru praf de lemn conform BGI 739-1”. Astfel, este potrivită pentru lucrări de șlefuire manuală, precum și pentru prelucrarea pieselor folosind utilaje de mână. Masa de șlefuire este fabricată din tablă de oțel galvanizat. Vasul colector de aspirare este optimizat din punct de vedere al fluxului de aer. Prin construcția în formă de pâlnie a vasului, cu canal de aer integrat, curentul de aer este ghidat eficient către racordul de aspirare. Conectarea la sistemul de extracție din dotarea clientului se poate realiza, în funcție de necesitățile de aspirare, printr-un racord cu Ø 140 sau Ø 160 mm. Marginea îndoită a suprafeței de lucru pe ambele laturi lungi permite prelucrarea frontală a pieselor. Grilele de aspirare sunt orientate din punct de vedere al fluxului de aer către racordul de aspirație, garantând astfel un rezultat optim de extracție. Pentru lucrări de curățare în interiorul mesei de șlefuire, grilajul poate fi înlăturat, iar canalul de aer poate fi demontat prin slăbirea a câtorva șuruburi. Masa de șlefuire este livrată preasamblată, necesitând doar montarea picioarelor și reglarea la înălțimea de lucru necesară. Avantajele dvs.: • Accesibilă din 4 părți • Suportă o sarcină de până la 150 kg • Reglare manuală a înălțimii, fără unelte, cu scală • Laturi longitudinale înălțate pentru șlefuirea marginilor • Grătar demontabil din lemn de fag, delicat cu piesa de prelucrat • Ghidaj de aer în formă de pâlnie către racordul de aspirație Date tehnice: • Racord de aspirare: 140/160 mm • Putere de extracție necesară: 1.500 m³/h • Depresiune la racord la 22 m/s: 1.000 Pa la Ø 140 mm / 700 Pa la Ø 160 mm • Înălțime de lucru reglabilă: de la 735 – 1.015 mm Hfedsfyadbepfx Adusd • Suprafață de lucru (l x L): 946 x 1.500 mm • Dimensiuni (l x L): 1.000 x 1.600 mm • Greutate: aprox. 73 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Lățime de lucru: 180 mm Motor avans: 3 kW Greutatea utilajului: aprox. 2750 kg Mașină de rindeluit și profilat pe patru fețe TIMBERMAX 4-18 - Lățime maximă de rindeluire: 180 mm - Lățime minimă de prelucrare: 20 mm - Grosime maximă de prelucrare: 110 mm - Grosime minimă de prelucrare: 8 mm - Lungime minimă de prelucrare (avans individual): 500 mm - Lungime minimă de prelucrare (avans continuu): 250 mm - Cursă maximă masă mobilă: 6 mm - Cursă maximă ghidaje mobile: 5 mm - Diametru arbore rindeluire: 40 mm - Turație arbore rindeluire inferior: 6.800 rpm - Turație axe verticale dreapta/stânga: 8.000 rpm - Turație arbore rindeluire superior: 8.000 rpm - Viteză de avans: 10–45 m/min Hfsdpfxoyk H U Uj Adujd - Diametru role avans: 140 mm - Diametru scule arbore inferior: 125 mm - Diametru scule axe verticale: 115–170 mm - Diametru scule arbore superior: 105–150 mm - Putere motor arbore inferior față: 5,5 kW - Acționare ax vertical dreapta, ax vertical stânga, arbore superior: fiecare 5,5 kW - Arbore superior: 7,5 kW - Motor avans: 3 kW - Motor ridicare traversă: 0,75 kW - Presiune aer: 0,3–0,6 MPa - Consum aer comprimat: 0,15 m³/min - Diametru cuțite de rindeluit: 120 mm × 4 - Viteză flux vacuum: 30–35 m/s - Consum aer vacuum: 150 m³/min - Dimensiuni (L × l × h): 3000 × 1500 × 1600 mm - Greutate utilaj: 2750 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Grosimea cantului: 0,4 - 12 mm Grosimea piesei: 10 - 55 mm Lungimea minimă a piesei: 160 mm Lățimea minimă a piesei: 65 mm Avans: 13 m/min Conexiune pneumatică: 7 bari Lungime totală: 5220 mm Greutate: 1950 kg Rezervor de încălzire cu granule adezive Quickmelt Direcția de rotație a rolei de lipit pentru flux paralel și contrar Magazin de cant pentru material PVC (rolă) și fâșii Reglare motorizată a presiunii superioare Hfsdpfxec Tmygj Adued Role de presare acționate pneumatic Panou de comandă pivotant la intrarea în utilaj Toate agregatele sunt comandate în funcție de poziția pe bandă – nu este nevoie de senzori de capăt acționați de piesă Unitate de tăiere a cantului Unitate combinată de frezare teșire/radius cu 2 agregate pivotante (1 agregat cu freză combinată radius/drept, al 2-lea agregat cu freză de teșire), cu reglare pneumatică Cuțit de rașchetă cu reglare pneumatică Perii pentru finisare Ungere centralizată pentru transportor cu lanț Recipient adeziv cu schimbare rapidă Contoare digitale Convertizor de frecvență electronic cu frână de motor integrată Monitorizare a cantului cu afișare a erorilor Radiator cu infraroșu CE Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașina a fost curățată și verificată funcțional. • Toate utilajele se achiziționează în starea în care au fost văzute, fără nici o garanție. Cumpărătorul are posibilitatea să inspecteze utilajele la locație. • Acordurile speciale sunt posibile numai în formă scrisă. (La cereri răspundem doar dacă ne transmiteți adresa și numărul de telefon!)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: R83, Date tehnice și specificații de performanță Această mașină rotativă de umplere doze este proiectată pentru aplicații cu băuturi răcoritoare carbogazoase și pentru producție de băuturi la viteză înaltă. Cu un carusel rotativ robust și tehnologie de umplere izobară precisă, suportă multiple formate de doze din aluminiu, menținând integritatea produsului și stabilitatea carbonatării. Fabricată de Tecno-Food Group, configurația Master-Can oferă performanță fiabilă pentru linii de îmbuteliere uzate și second-hand în industria ambalajelor. Tehnologie de umplere: Izobară pentru băuturi carbogazoase Număr de ventile: 50 Seria: 50 Pas carusel: 113 mm Diametru carusel: 1800 mm Sens rotație: invers acelor de ceasornic Viteză de bază per format: 23.000 doze/oră (0,5 L) Viteză maximă: 28.000 doze/oră (0,33 L) Formate compatibile: doze 0,33 L, 0,5 L Temperatură umplere: 18 °C Conținut CO2: 8 Putere instalată: 20 kW Alimentare principală: 380 V Frecvență: 50 Hz Tensiune auxiliară: 24 V Clasă protecție dulap electric: IP55 (exterior), IP20 (interior) An fabricație: 2008 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul electric este proiectat pentru medii industriale, la 380 V, 50 Hz, și include un circuit auxiliar de 24 V pentru control și senzori. Clasele de protecție IP55 (exterior) și IP20 (interior) asigură operare fiabilă în medii de producție de băuturi. Arhitectura rotativă și pasul definit al caruselului permit dozare precisă și niveluri constante de umplere la viteze înalte. Conectare industrială la 380 V, 50 Hz Circuit auxiliar de comandă 24 V Protecție împotriva pătrunderii: IP55 exterior / IP20 interior Schimbare rapidă de format între 0,33 L și 0,5 L Mașină cu rotație invers acelor de ceasornic pentru flexibilitate în aranjamentul standard al liniilor Integrare în liniile de producție Proiectat pentru integrare fără probleme într-un layout complet de mașini de producție și ambalare a băuturilor, acest umplutor se conectează eficient cu echipamentele de intrare și ieșire, tipice pentru o linie de îmbuteliere second-hand. - Compatibilitate upstream cu depaletizare doze, spălare/curățare cu aer ionizat și tehnologie de transport - Interfață downstream cu capace doze (can seamer), test de etanșeitate, pasteurizator, etichetare/codare inkjet și echipamente de ambalare - Operare singulară sau integrată cu sisteme standard de transportoare - Flux de lucru multi-format (doze de aluminiu 0,33 L și 0,5 L) Hjdpfx Asymdp Iodujfd Starea mașinii și istoric de mentenanță Mașina este raportată ca fiind încă în funcțiune, indicând exploatare activă. Această stare operațională permite repunerea rapidă în funcțiune în linii de îmbuteliere second-hand pentru băuturi și minimizează timpii de pornire. Se presupune că rutinele standard de întreținere pentru linii de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase au fost respectate pe durata utilizării în producție. Stare operațională: În producție Potrivită pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere uzată Performanță de exploatare și versatilitate Optimizată pentru băuturi carbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Hodpfxjymdpzs Aduofd

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Tensiune nominală: 100V AC±10% Consum de energie: 340VA Microtom rotativ LEICA RM2155 este un microtom rotativ complet motorizat, robust, destinat preparării precise a secțiunilor subțiri din probe încastrate în parafină sau rășină sintetică pentru aplicații histologice, patologice și analitice de materiale. Dispozitivul combină funcționalitate automată motorizată cu control manual fin, asigurând calitatea reproductibilă a secțiunii chiar și la un volum mare de lucru. Caracteristici tehnice: - Secționare motorizată cu viteză reglabilă și avans grosier motorizat pentru optimizarea fluxului de lucru atât la probe de rutină, cât și la cele solicitante. - Domeniu reglabil pentru grosimea secțiunii de la 0,5 µm la 60 µm, cu ajustări fine pentru adaptarea la diferite cerințe de material. - Avans obiect 27 mm, deplasare prin motor pas cu pas - Cursă verticală 70 mm - Zonă maximă de tăiere fără retragere 65 mm fără orientare probă - Zonă maximă de tăiere cu retragere 60 mm - Retragere obiect în modul tăiere motorizat: 10, 30, 70 µm, dezactivabilă în funcție de viteză - Retrageri obiect în modul tăiere manual: 5, 10, 15, 20 µm, dezactivabil - Deplasare bază suport cuțit: N/S ±25 mm, E/V ±20 mm - Dimensiune maximă obiect (LxÎxA): 50 x 60 x 40 mm - Orientare obiect: orizontal 8°, vertical 8°, rotire ±90°, trepte de trimmare: 5, 15, 30 µm - Avans electric rapid: 900 µm/s Motor de tăiere - Viteză tăiere: 0; 0,5 - 420 mm/s - Viteză retragere: cca. 120 - 420 mm/s Domenii de utilizare: realizarea secțiunilor tisulare consistente pentru analize microscopice în histologie, patologie, neuropatologie, precum și studii științifice ale materialelor; potrivit pentru cercetare și laboratoare de rutină unde sunt necesare precizie în tăiere și reproductibilitate ridicată. LEICA RM2155 impresionează prin fiabilitate tehnică, performanță precisă de tăiere și versatilitate în utilizare, ceea ce îl face o investiție pe termen lung pentru laboratoare cu cerințe ridicate. Include: cablu de alimentare, bază suport cuțit, suport cuțit NZ, cameră standard, cameră pentru folii, cuțit placat cu carbură 16 cm, manual de utilizare Hsdpfx Adjytrpvouofd

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Hedpfjvvi Nzsx Aduofd

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Hsdpfx Aovvi Rfsduofd

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 600 kg, diametrul piesei prelucrate (max.): 40 mm, Mașină de frezat profiluri pentru lemn rotund | Mașină de frezat grinzi bloc | Mașină de frezat bușteni De vânzare: Mașină de frezat profiluri pentru lemn rotund destinată prelucrării buștenilor. Mașina, cunoscută și sub denumirea de freză de lemn rotund sau freză pentru bușteni, permite fabricarea componentelor din lemn rotund pentru construcția caselor din bușteni, horticultură și proiecte creative din lemn. Descriere De vânzare: Mașină de frezat profiluri pentru lemn rotund destinată prelucrării buștenilor pentru construcția de case din bușteni și structuri din lemn de înaltă calitate. Mașina asigură prelucrarea precisă a lemnului rotund prin mai multe etape de lucru coordonate, rezultând piese perfect adaptate pentru case din lemn masiv, case din bușteni sau proiecte constructive din lemn. Etape de prelucrare Mașina execută mai multe operațiuni într-un singur flux de lucru: Hfedpeyr E Ezsfx Adusd - Decojire: Îndepărtarea scoarței și pregătirea bușteanului - Formare: Rotunjire și modelare uniformă a bușteanului - Frezare de contur și pe lungime: Frezarea profilelor și contururilor pe toată lungimea - Frezarea canalului de montaj: Canale termoizolatoare / canal tip „lună” pentru îmbinări precise la construcția caselor din bușteni - Tăiere: Realizarea cupelor de montaj sau a îmbinărilor la unghi de 90 de grade - Finisare: După circa 30–40 de minute, un buștean este complet prelucrat Domenii de utilizare - Construcția caselor din bușteni - Case din lemn masiv - Construcții din lemn rotund - Structuri din lemn Avantaje - Mai multe etape de lucru într-o singură mașină - Prelucrare precisă pe toată lungimea bușteanului - Ideală pentru volume mici și medii de producție - Acționări electrice Grup țintă - Constructori de case din bușteni - Tâmplari - Companii de construcții din lemn - Specialiști în prelucrarea lemnului rotund Accesorii - Cap de cuțite de schimb - Set de cuțite - Mașină de ascuțit cuțite - Pachet de piese de schimb Vizionare Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Informații suplimentare și detalii tehnice disponibile la cerere. Prețul se referă la mașina completă, inclusiv accesoriile! Termeni de căutare: Mașină de frezat lemn rotund, freză de bușteni, mașină de prelucrare lemn rotund, mașină de frezat profiluri pentru lemn rotund, mașină de frezat grinzi bloc, freză pentru bușteni, freză de profil lemn rotund, mașină de prelucrare bușteni, mașină pentru construcții case din lemn, mașină de prelucrat lemn rotund, mașină de frezat palii.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, REACTOR SYNGAS DE VÂNZARE: Reactor de descompunere termică cu postardere integrată, răcitor de gaz și supraîncălzitor de abur. Reactorul este dublu camisat, echipat cu perete refractar, cu dimensiuni de aproximativ 1600 x 800 x 600 mm, iar cămașa exterioară este izolată termic. Pentru a produce syngas de cea mai bună calitate, instalația realizează o gazeificare într-o singură etapă. Materia primă este uscată, pirolizată și apoi gazeificată folosind un amestec de oxigen suplimentar și apă generată din sistem, într-un reactor compact cu flux dublu, la temperatura adecvată a patului de gazeificare. Date tehnice teoretice (reactor de descompunere termică, postardere, supraîncălzitor de abur): • Materie primă (input): RDF/resturi lemnoase • Cantitate materie primă: 300 kg/h Hfsdpfx Asyc R Txsdusd • Produs de ieșire: gaz de sinteză • Cantitate gaz de sinteză: 1700 Nm3/h • Temperatura camerei: >850°C • Timp de retenție: >2 sec • Secțiunea transversală a camerei de descompunere: 800 x 200 mm • Dimensiunea cămașii exterioare: 1600 x 800 mm • Dimensiuni (Înalțime x Lățime x Adâncime): 6 m x 3 m x 2 m • An fabricație: 2019 • Stare: fără ore de funcționare, nou

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Pomac Instalație de ciclon cu sistem de pompe Marca pompelor: Pomac Dimensiuni totale: Înălțime 4000 mm Specificații tehnice: - Sită cilindrică: dimensiuni 1000 x 1800 mm - Rezervor colector: din oțel inoxidabil, dimensiuni aprox. 1270 x 1880 x 1350 mm - Pompe de circulație (2 buc.): marca Pomac, fabricate din oțel inoxidabil - Debitul pompelor: 35 m³/h fiecare, presiune 4 bar Construcție: - Dotată cu capac de protecție - Ansamblul montat pe un cadru solid din oțel - Include podea tip grătar (platformă) și scară de acces Hfodpfx Adsyku Nyoujd Instalația de ciclon reprezintă un sistem avansat de separare și circulație a lichidelor, proiectat pentru purificarea eficientă a apelor de proces sau pentru separarea fracțiunilor solide în industria alimentară. Utilizarea a două pompe Pomac de înaltă performanță din oțel inoxidabil asigură un flux constant și presiunea de lucru necesară pentru procesele de filtrare. Datorită construcției integrate cu platformă și scară, echipamentul oferă o operare serviciabilă, sigură și ergonomică la înălțime.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Kiremko, Agrico Linie de decojire cartofi Compusă din: - Decojitor cu aburi Kiremko: Cu buncăr de alimentare: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Echipat cu transportor melcat de alimentare: lungime aprox. 6000 mm - Decojitor bidirecțional Agrico: Echipat cu transportor melcat - Mașină de periat bidirecțională (Tip AT-OBC-2500): Lungime de lucru: 2500 mm Echipată cu transportor melcat - Sistem de ieșire și filtrare: Transportor melcat de evacuare: lungime 2500 mm Tavă de colectare / sistem de filtrare cu pompă: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Hfjdoyku Hrspfx Adusd Platformele nu sunt incluse Linie completă industrială pentru decojirea cartofilor, fabricată din oțel inoxidabil, proiectată pentru procese cu capacitate foarte mare. Sistemul utilizează tehnologia avansată de procesare cu aburi Kiremko, care, împreună cu decojitorul bidirecțional Agrico și mașina de periat, asigură o curățare maximă a materiei prime cu pierderi minime de produs. Sistemul extins de transportoare melcate garantează un flux complet automatizat al produsului între etapele de procesare. Linia este echipată cu sistem propriu de filtrare și recuperare a apei cu pompă de înaltă performanță, ceea ce permite optimizarea costurilor de operare.