Sudhausbau Sudhaus cumpărați folosit (37)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Hodpjuzbb Dofx Aipont

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Hnsdpeukafxjfx Aipet Date tehnice Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Deschiderea supapelor se realizează manual Livrare cuprinde: Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii a fost construită în 2017 de producătorul spaniol INOX DUBRA și are un volum util de must de 25 hectolitri. Oferta include diverse echipamente, de la instalația de fabricare până la îmbuteliere. Toate echipamentele sunt încă instalate și pot fi vizitate și inspectate personal în orice moment. Hedpfx Aiety Ddrspont Conținutul livrării - Casă de bere | INOX DUBRA | 25 HL | Casă de bere cu două recipiente - Schimbător de căldură cu plăci | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Rezervor de apă rece | 2.500 l - 3x tancuri de fermentare izobarice | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tancuri de fermentare atmosferice | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanc Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moară - Rezervor de apă | 1.000 l - Compresor - Pompa cu șnec - Pompă de volum - Instalație manuală de îmbuteliere atmosferică - Generator de abur

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest echipament complet de berărie este în mare parte din anul 2014 și devine disponibil din cauza închiderii companiei. Echipamentele sunt deja demontate și depozitate corespunzător. Conținut - Dedurizator de apă - Compresor | Josval Sauber 240 D - Moară | Robix ROPPI 250 - Cazan Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Pompă portabilă din INOX 2,20 kW - Furtunuri, conectori, chei - Mașină de îmbuteliat izobarică manuală cu 4 posturi de umplere - Mașină automată de etichetat | Arca L10-8128 - 2x Mese rotative cu controler, diametru 100 cm, pentru alimentarea și descărcarea sticlelor sau dozelor - Codificator batch Videojet 1220 - Frigider sub tejghea Infrico cu 3 uși - Instalație de fabricare a berii | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, bazin de amestecare 680 litri, filtru la bază, lame rotative, pompă de transfer și recirculare, boiler 720 litri cu whirlpool, dotat cu pompă de boiler și răcitor cu plăci Spadoni - Rezervor de apă caldă | Spadoni | 10 hl - Rezervor de apă rece | Spadoni | 10 hl - Rezervoare de amestec | Spadoni | 1,5 hl cu intrări tangentiale - Rezervoare de amestec | 1,5 hl cu intrări tangentiale - 2x Fermentatoare izobarice | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x Tancuri de fermentare izobarice | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x Tancuri de fermentare atmosferice 1 bar presiune 1,2 hl | BREW TECH Hodjtka Aqepfx Aipent - Tanc de fermentare atmosferic 1 bar presiune 1,2 hl, (izolat) | BREW TECH

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii, produs de producătorul maghiar ZIP, a fost construit în anul 2014. A fost întreținut regulat și se află într-o stare excelentă. A aparținut unei fabrici de bere artizanală specializate în bere lager din Regatul Unit, care acum realizează o modernizare datorită extinderii. Întregul echipament este încă funcțional și poate fi inspectat personal. Numărul de ore de funcționare este redus, deoarece instalația a fost dezafectată în urmă cu câțiva ani. Livrare/Conținut: Sudhaus, 10 HL | Zip Technologies | 2014 Vas apă fierbinte (HLT), 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 2 x 150L | Zip Technologies | 2014 Generator de abur electric, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Recipient cu dublă destinație) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Moară cu 2 role + Premasher | Zip Technologies | 2014 Unitate de răcire, 15KW | 1000L glicol + 1000L apă răcită | Zip Technologies | 2014 Tancuri de depozitare x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Mașină de spălat/îmbuteliat butoaie | Zip Technologies | 2014 Hnjdpor Hkaqsfx Aipot

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală: Microberăria a fost fabricată în 1999 de producătorul german BERAPLAN. Toate echipamentele sunt în stare bună. În 2018 a fost adăugat un vas nou pentru fierberea mustului. Lista echipamentelor: 1. Cuva de amestecare (Maischebottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund conic Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1600 mm Înălțime parte conică: 200 mm Volum: max. 38 hl Dublă perete Izolație Încălzire cu abur, reglabilă Admisie apă caldă/rece la bază Poate fi golită prin partea inferioară 4 bile CIP PT100 2 agitatoare cu reglare viteză Pompă de amestec cu reglare viteză 2. Cuva de filtrare (Läuterbottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1200 mm Volum: max. 37 hl Fund filtrant cu perforații trapezoidale Supapă de precizie pentru reglarea debitului Admisie apă caldă/rece la bază 4 bile CIP PT100 3. Vas pentru fierberea mustului (Würzepfanne) Fabricat de FRACCHIOLLA în 2018 Încălzire cu abur Bile pentru curățare Senzor de temperatură Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Fabricat de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1250 mm Volum: max. 40 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de alimentare Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) Hedpfx Aiol Hxmdopont 5. Rezervor de apă fierbinte Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 2700 mm Volum: max. 85 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Încălzire cu abur cu reglarea temperaturii 6. Schimbător de căldură Fabricat de MDC (Franța) Schimbător de căldură cu plăci, dublă zonă Model: RDC 307 Capacitate: 30 hl/h de la 85°C la 16°C 7. Unitate de apă rece/înghețată Capacitate: 1000 l Pompă nouă

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Microberărie completă, artizanală, cu o unitate de fermentare de 250 de litri – Slowbeer 250, fabricată în 2016 de Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pachetul acoperă întregul proces, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere – unitate de fermentare, două tancuri de fermentare de 1.000 de litri, rezervor de apă caldă, răcitor cu glicol, unitate de îmbuteliere cu 4 puncte de distribuție și moară de malț. Toate componentele principale datează din 2016 – o instalație complet funcțională pentru o berărie-restaurant sau o berărie la început de drum. Date tehnice - Marcă: Slowbeer – componente principale fabricate de Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tip BHM 250, 2,5 hl) - Anul fabricației: 2016 - Capacitate lot: 250 l - Încălzire: manta cu ulei termic, încălzire electrică – 400 V, 50 Hz - Material: oțel inoxidabil AISI 304 (EN 1.4301), rezervoare și manți - Capacitate de fermentare: 2 × 1.000 l (valoare nominală) Conținutul livrării - Unitate de fermentare compactă | Škrlj (Slowbeer 250) | UNITATE DE FERMENTARE MINI 250 L | 250 L per lot, încălzire cu ulei termic, agitator cu motor cu reductor Bonfiglioli, pompă pentru must Lowara CO350/03K/A (2019), pompă pentru ulei termic Pedrollo NGA 1B, schimbător de căldură cu plăci IPROS TP4001/15, dulap electric cu variatoare de frecvență Omron | 2016 - Vas de fermentare a berii, 2 bucăți | Škrlj | ZKG 1000 L | Volum nominal de 1.000 l (volum brut de 1.230 l per vas), AISI 304, vas atmosferic 0–50 °C, manta și con cu răcire cu apă/glicol (presiune de funcționare 3,0 bar, presiune de testare 6,0 bar), supapă de prelevare probe, indicator de nivel, sferă de pulverizare CIP; pompă de recirculare cu furtunuri de curățare și o pompă de rezervă neutilizată | 2016 - Rezervor de apă caldă | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, încălzire electrică 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Răcitor cu glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 faze / 50 Hz, consum de energie electrică 3,9 kW, agent frigorific R410A, circuit de apă max. 6 bar, circuit de furtunuri pentru manțiile vaselor de fermentare, control digital al temperaturii | 2016 - Unitate de îmbuteliere gravitațională | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puncte de distribuție din oțel inoxidabil, pompă de alimentare Ebara JESX M5, 230 V, 50 Hz, monofazic | 2016 - Moară de malț | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifazic de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiuni de transport (pe palet, aproximativ) - Unitate de fermentare: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Vase de fermentare (fiecare): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervor de apă caldă: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm Hnodpfxszvqi Se Aipjt - Răcitor cu glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unitate de îmbuteliere: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moară de malț: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stare Folosită – în stare foarte bună până la excelentă. Unitate de fermentare, vase de fermentare și moară de malț în stare excelentă; răcitor și unitate de îmbuteliere în stare bună de funcționare. Rezervorul de apă caldă este complet funcțional, prezintă o mică lovitură cosmetică pe capac și depuneri normale de calcar în interior. Declarațiile CE și documentația tehnică sunt disponibile pentru toate unitățile, cu excepția morii de malț, ale cărei documente sunt încă în curs de verificare. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania. Demontare și încărcare după acord.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să-și suspende recent activitatea. Inițial, se planificase continuarea activității, dar, din diverse motive, acest lucru nu a fost posibil, astfel încât echipamentul rămas va fi vândut acum ca un tot unitar. Echipamente - Sistem de preparare a mustului de 800 de litri, cu manta de abur, constând în cazan, rezervor de filtrare, tanc de fermentare, tanc de must, răcitor tubular, rezervor de stocare pentru apă osmozată și cele 3 pompe necesare pentru funcționare. - Sistem industrial de osmoză și dedurizare a apei. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.000 de litri. Hnjdpfx Aiouzpipopjt - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.300 de litri. - 1 sistem de răcire pentru tancurile de fermentare, cu control al temperaturii prin PLC. - 1 mașină de umplere și etanșare monobloc, pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de umplere de 1.200 de recipiente/oră. - 1 mașină de umplere manuală cu 6 orificii, pentru situații de urgență și pentru sticle speciale. - Etichetator semiautomat. - Imprimantă pentru bandă, pentru adăugarea de date variabile pe etichete, cu dispozitiv de derulare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această unitate de producție a mustului a fost construită în 2016 de producătorul spaniol Prominox Villarobledo și are un volum de must de 30 de hectolitri. Include, de asemenea, o pivniță de fermentare și de maturare, precum și diverse accesorii. Întregul echipament este deja demontat și depozitat. Conținutul livrării - Panouri electrice de comandă pentru rezervoare și pompe - Rezervor din oțel inoxidabil | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichetatoare | Model MC-220 | 2016 | 1300 sticle/oră (până la 1,5 litri) - Mașină de umplere | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 sticle/oră (0,33 litri) - Mașină de capsare | Model SK2 | 2016 | Mașină semiautomată de capsare a cutiilor, viteza motorului: 20 m/min, putere: 0,13 CP - 2 x Rezervor orizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaric, 3.000 litri - 4 x Rezervor de fermentare | 3.000 litri - 2 x Rezervor de fermentare | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Rezervor deschis - Rezervor de nivel inferior | Model STORK TGSW - Filtru | Model PSF JB | 2017 - Moară | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Siloz și sistem de alimentare - Rezervor de încalzire | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Rezervor de macerare/preparare a mustului | Model PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litri - Rezervor filtru | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompă | Model MIM GRUP FL31Cl - Pompă | Model CALPEDA MXH 204/A - Cântar industrial | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pompă | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pompă | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Chiuvetă industrială - Cameră frigorifică - Pompă | Model PYD SH2-40 - Sistem de osmoză inversă | Model HIDROTEC Hnsdpetzg H Dofx Aipot - Sistem de tratare a apei - Sistem de răcire | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Cazan de încălzire | Model ATTSU RL-400/12 - Stivuitor | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Hnodpfx Aisy Tiytjpjt

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. Hodey Nm I Hopfx Aipont 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: Hsdpfevcqp Njx Aipont - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală