Fabrica de bere cu 4 dispozitive

Ziemann

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Sistem de fabricare bere Ziemann 300hl cu moară de malț de vânzare Itodpstt S Sxsfx Akvon An fabricație: 2015, modernizat în 2020. Capacitate: până la 16 loturi pe zi, datorită celui de-al doilea vas de filtrare (Lauter tun) adăugat în 2020 Locație: Marea Britanie Contactați Indassol pentru informații suplimentare și preț.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, MAȘINĂ SEMI-AUTOMATĂ DE UMPLERE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volum umplere saci: 1L – 28L Iodpfx Akjyr Awbjvjtn Volum umplere pungi Pouch-Up: 1L – 3L Panou de control cu ecran tactil Mașina semi-automată de umplere Vitop este proiectată pentru umplerea produselor lichide și semi-lichide în saci și pungi. Durată de valabilitate îmbunătățită datorită supapei de umplere revoluționare, care separă circuitele de vid și azot Ușor de operat și întreținut Debitmetru electromagnetic precis pentru dozare exactă Igienică: Echipată cu program de curățare și igienizare Compatibilă cu Vitop® Original și Vitop® Compact Reglare rapidă între dimensiuni Flux de aer laminar opțional pentru condiții ultracurate de umplere Proiectată special pentru producători medii și Pouch-Up®, mașina semi-automată de umplere Vitop oferă performanțe și fiabilitate excelente. Sistemul desurubează robinetul, evacuează aerul din sac înainte de umplere, realizează umplerea cu cantitatea corectă de lichid și recapă robinetul. La final, se injectează azot pentru o conservare mai bună a produsului și igienizarea gâtului supapei. Opțional, un tunel cu flux de aer creează decontaminare mecanică în zona de umplere prin suprapresiune.

Stare: foarte bun (second hand), Se oferă 3 silozuri cu cadru din aluminiu. Folosite anterior ca silozuri pentru granule la o instalație de injecție. 2 x 75 m³, 1 x 95 m³. Gura de vizitare. Stare excelentă. Itodpfx Akjw I Efmjvsn

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, lungimea containerului: 7,2 picior, culoare: alb, greutate totală: 600 kg, greutatea maximă de încărcare: 600 kg, greutatea goală: 600 kg, volumul spațiului de încărcare: 6,6 m³, lățimea spațiului de încărcare: 1.200 mm, lungimea spațiului de încărcare: 2.200 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.500 mm, număr mașină/vehicul: Sanitärcontainer DUSCHE-DUSCHE, Dotări: baie, duș, Containere sanitare | Containere cu duș | Containere de duș | Containere de duș | Containere cu toalete duble | 120 cm x 220 cm | Modelul DUSCHE-DUSCHE | Soluție flexibilă și de înaltă calitate Produsele disponibile pot fi inspectate și ridicate direct din depozitul nostru. Containerele noastre pentru birouri și locuințe oferă o soluție excelentă pentru o varietate de aplicații. Se remarcă prin calitatea excepțională, flexibilitatea ridicată și termenele scurte de livrare. Detalii tehnice: Dimensiuni: • Lungime: 220 cm • Lățime: 120 cm • Înălțime: 250 cm • Greutate: 600 kg Izolație: • Tavan/perete: 5 cm PUR (poliuretan) Iodpfx Ajvwbqtskvetn • Opțional: izolație de 10 cm cu PUR, PIR sau vată minerală • Podea: placă de ciment fibros de 16 mm • Pardoseală din PVC Echipament: • 2 încăperi • 2 uși exterioare • 2 dușuri • 2 sisteme de ventilație Culori: • Culoarea fațadei: RAL 9002 • Culoarea cadrului: RAL 9002 • Personalizare: posibilitatea de a adapta designul în funcție de cerințele clientului Finisaje de înaltă calitate pentru o utilizare pe termen lung Disponibilitate în stoc și livrare: • Produs în stoc: livrare în aceeași zi • Produs indisponibil în stoc: timpul de producție variază între 2 și 4 săptămâni, în funcție de model • Livrare la nivel mondial: oferim servicii de livrare profesionale în toate țările, pentru a asigura o livrare rapidă și fiabilă. • Dimensiuni personalizate: produsele pot fi fabricate conform cerințelor specifice ale clientului. Adresa showroom-ului: Am Schafhaus 28, 53557 Bad Hönningen Germania Pentru informații suplimentare sau personalizări, vă stăm la dispoziție!

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Iodpfxsvcqufj Akvstn Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

Stare: nou, An de fabricație: 2022, lungime totală: 2.800 mm, Tractor Club Car Club Car Tracțiune: Electrică Itodpfxexpx Tre Akvsn An fabricație: 2022

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Sudărie compactă 3-unități pentru 20 hl cantitate de bere Itedpfow U A T Iex Akvsn Mașină (suplimentar): instalație de bere compactă de 20 hl Dimensiunea unui lot: 2000 l Lungime: 2600 mm Lățime: 5000 mm Înălțime: 4500 mm Operare / comandă: Operare manuală cu regulator de program de încălzire 'Barbie und Kühner 7600' Material: oțel inoxidabil / cupru Construcție de bază: vasele de producție montate pe structură cadru Echipare: cuvă de amestecare/fiartă, vas de filtrare, vas de preîncălzire/whirlpool, stație ax, dulap de comandă din inox, cadru din inox cu platformă de operare, scară, țevi, pompe și armături

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de preparare a berii, cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci, a fost fabricată în 2013 de firma spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-o unitate de preparare a berii cu două vase (vas de macerare și vas de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci și este concepută pentru întregul proces de preparare a berii, inclusiv macerarea, fierberea și etapa de răcire (whirlpool). Date tehnice Itjdpfx Akjyw Abfevsn - Capacitate: 250 de litri per lot - Aplicație: Prepararea berii - Configurație: Instalație de preparare a berii cu două vase (vas de macerare + vas de fierbere), proces complet de preparare a berii (macerare, fierbere, răcire) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Conținutul livrării - Instalație de preparare a berii (2 recipiente) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | Vas de macerare și vas de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune de proiectare: 10 bari, volum: 1,5 l, temperatură de proiectare: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Putere: 100–150 kg/h

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Iodoxfvh Sspfx Akvetn

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Isdpfjztpxmex Akvotn