Speidel Sudhaus cumpărați folosit (40)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această fabrică de bere completă a fost produsă în 2012 și permite producerea unor loturi de 1.000 de litri. Instalația funcționează cu abur și include tancuri pentru fabricare, fermentare și depozitare. Este disponibilă imediat și se află, în prezent, instalată și operațională în unitatea de producție. Vânzătorul confirmă că instalația a funcționat impecabil până de curând. Cazanele au un strat de cupru, în timp ce restul echipamentului este din oțel inoxidabil. Detalii - Producție must de bere: 1.000 l per lot - Sistem de încălzire: abur - Stare actuală: instalată și operațională - Disponibilitate: imediată Cuprinsul livrării - Fabrică de bere | Sistem mini-berărie | CI T 10 | 2012 Gbsdpfjv Da Dlsx Amxor - 2 cazane (cuva de amestec situată deasupra whirlpool-ului ca unitate integrată + cazan de fierbere separat) - Cazan de abur | Sistem mini-berărie | - | 2012 (electric) - Schimbător de căldură cu plăci - Rezervor de apă fierbinte | 1.500 L - Sistem de osmoză inversă | ALFA | model compact | - - Capacitate: 150–200 L/h - 4x fermentatoare izobarice | Sistem mini-berărie | 1.000L | 2012 - 4x tancuri orizontale izobarice de maturare | DuoTank | 500 L | 2018 - Sistem de manta de răcire și bag pentru o conservare optimă a berii

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație semi-automată de bere de 20 hL a fost fabricată în 2018 și este echipată cu un sistem de încălzire pe abur. Include o fabrică completă de bere, un generator de abur, o stație CIP, rezervoare de fermentare, precum și un sistem de spălare KEG. Detalii tehnice - Bere produsă per lot: 20 hL - Control: Semi-automat - Încălzire: Abur Cuprins livrare - Generator de abur | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacitate: 300 kg/h - Include instalație de tratare a apei - Fabrică de bere | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Cuva de amestecare & filtrare - Fierbător - Whirlpool - Rezervor de apă caldă | 4.586 L | manta încălzită cu abur - Rezervor de apă rece | 4.400 L | manta răcită cu glicol - Schimbător de căldură în 2 trepte Gsdpfx Amjvy U Drexobr - Siloz pentru malț 500 kg - Stație CIP semi-automată | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Rezervor de acid de 500 litri - Rezervor de detergent de 500 litri, izolat, încălzit electric - 1x pompă sanitară centrifugă - PLC pentru controlul pompei/temperaturii - Complet din inox - Stație de spălare KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-uri/h - 2 stații de curățare - Semi-automată - Încălzire cu abur - 2 capete tip S - Moară pentru malț | Robix | RX-600 | 2018 - Capacitate: 600 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își înceteze recent activitatea. Inițial, s-a planificat continuarea operațiunii, însă din diverse motive acest lucru nu a mai fost posibil, astfel că întreaga echipare se vinde acum ca un ansamblu. Echipamente - Generator de abur cu arzător pe motorină și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Cameră de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compusă din cazan, vas de filtrare, bol de colectare, vas de decantare, răcitor tubular, rezervor pentru apă osmozată și 3 pompe necesare funcționării. - Instalații industriale de osmoză și dedurizare. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, cu o capacitate de 1000 litri fiecare. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, cu o capacitate de 1300 litri fiecare. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare cu panou de control al temperaturii, controlat prin PLC. - 1 pompă de curățare. - 1 pompă de transfer. - Mai multe furtunuri necesare pentru transfer și ambalare. - 1 monobloc atmosferic pentru îmbuteliere și capsare, pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare pentru funcționarea mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 posturi, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetare autocolantă. Gbodpfsuzpipex Amxjr - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet manual. - Cameră frigorifică de 6 m x 2,50 m x 3 m înălțime. - Cântar industrial. - Include toate panourile sandwich din care sunt realizate spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii a fost construită în 2017 de producătorul spaniol INOX DUBRA și are un volum util de must de 25 hectolitri. Oferta include diverse echipamente, de la instalația de fabricare până la îmbuteliere. Toate echipamentele sunt încă instalate și pot fi vizitate și inspectate personal în orice moment. Gedpfety Ddrsx Amxebr Conținutul livrării - Casă de bere | INOX DUBRA | 25 HL | Casă de bere cu două recipiente - Schimbător de căldură cu plăci | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Rezervor de apă rece | 2.500 l - 3x tancuri de fermentare izobarice | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tancuri de fermentare atmosferice | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanc Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moară - Rezervor de apă | 1.000 l - Compresor - Pompa cu șnec - Pompă de volum - Instalație manuală de îmbuteliere atmosferică - Generator de abur

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest echipament complet de berărie este în mare parte din anul 2014 și devine disponibil din cauza închiderii companiei. Echipamentele sunt deja demontate și depozitate corespunzător. Conținut - Dedurizator de apă - Compresor | Josval Sauber 240 D - Moară | Robix ROPPI 250 - Cazan Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Pompă portabilă din INOX 2,20 kW - Furtunuri, conectori, chei - Mașină de îmbuteliat izobarică manuală cu 4 posturi de umplere - Mașină automată de etichetat | Arca L10-8128 - 2x Mese rotative cu controler, diametru 100 cm, pentru alimentarea și descărcarea sticlelor sau dozelor - Codificator batch Videojet 1220 - Frigider sub tejghea Infrico cu 3 uși - Instalație de fabricare a berii | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, bazin de amestecare 680 litri, filtru la bază, lame rotative, pompă de transfer și recirculare, boiler 720 litri cu whirlpool, dotat cu pompă de boiler și răcitor cu plăci Spadoni Gedpfjtka Aqjx Amxebr - Rezervor de apă caldă | Spadoni | 10 hl - Rezervor de apă rece | Spadoni | 10 hl - Rezervoare de amestec | Spadoni | 1,5 hl cu intrări tangentiale - Rezervoare de amestec | 1,5 hl cu intrări tangentiale - 2x Fermentatoare izobarice | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x Tancuri de fermentare izobarice | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x Tancuri de fermentare atmosferice 1 bar presiune 1,2 hl | BREW TECH - Tanc de fermentare atmosferic 1 bar presiune 1,2 hl, (izolat) | BREW TECH

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală: Microberăria a fost fabricată în 1999 de producătorul german BERAPLAN. Toate echipamentele sunt în stare bună. În 2018 a fost adăugat un vas nou pentru fierberea mustului. Lista echipamentelor: 1. Cuva de amestecare (Maischebottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund conic Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1600 mm Înălțime parte conică: 200 mm Volum: max. 38 hl Dublă perete Izolație Încălzire cu abur, reglabilă Admisie apă caldă/rece la bază Poate fi golită prin partea inferioară 4 bile CIP PT100 2 agitatoare cu reglare viteză Pompă de amestec cu reglare viteză 2. Cuva de filtrare (Läuterbottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1200 mm Volum: max. 37 hl Fund filtrant cu perforații trapezoidale Supapă de precizie pentru reglarea debitului Admisie apă caldă/rece la bază 4 bile CIP PT100 3. Vas pentru fierberea mustului (Würzepfanne) Fabricat de FRACCHIOLLA în 2018 Încălzire cu abur Bile pentru curățare Senzor de temperatură Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) Gbsdsl Hxmdjpfx Amxjr 4. Whirlpool Fabricat de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1250 mm Volum: max. 40 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de alimentare Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Rezervor de apă fierbinte Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 2700 mm Volum: max. 85 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Încălzire cu abur cu reglarea temperaturii 6. Schimbător de căldură Fabricat de MDC (Franța) Schimbător de căldură cu plăci, dublă zonă Model: RDC 307 Capacitate: 30 hl/h de la 85°C la 16°C 7. Unitate de apă rece/înghețată Capacitate: 1000 l Pompă nouă

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Date tehnice Gbjdpfxjukafxs Amxjr Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Deschiderea supapelor se realizează manual Livrare cuprinde: Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii, produs de producătorul maghiar ZIP, a fost construit în anul 2014. A fost întreținut regulat și se află într-o stare excelentă. A aparținut unei fabrici de bere artizanală specializate în bere lager din Regatul Unit, care acum realizează o modernizare datorită extinderii. Întregul echipament este încă funcțional și poate fi inspectat personal. Numărul de ore de funcționare este redus, deoarece instalația a fost dezafectată în urmă cu câțiva ani. Livrare/Conținut: Sudhaus, 10 HL | Zip Technologies | 2014 Vas apă fierbinte (HLT), 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 2 x 150L | Zip Technologies | 2014 Generator de abur electric, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Recipient cu dublă destinație) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Moară cu 2 role + Premasher | Zip Technologies | 2014 Unitate de răcire, 15KW | 1000L glicol + 1000L apă răcită | Zip Technologies | 2014 Tancuri de depozitare x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Mașină de spălat/îmbuteliat butoaie | Zip Technologies | 2014 Godpfx Ajr Hkaqomxjbr

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Godpeuzbb Dsfx Amxobr

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru Gedpfeuzpiijx Amxsbr - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Gjdpsztpxmefx Amxjbr

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Godoy Tiytopfx Amxobr Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. Gbsdpjy Nm I Hefx Amxjr 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Capacitate must la răcire: 20 hl Gbedpfewgc Udox Amxor Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Godpfx Amovcqp Noxobr Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală