Jingying Sudhaus cumpărați folosit (35)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală  Acest sistem de fabricare a berii a fost produs în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Sudhaus-ul BH-3 are o capacitate de lot de 20 hL și este proiectat ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivit pentru fabrici de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice Producție must: 20 hL pe lot Rezervor de apă fierbinte: 4.586 L, cu manta de încălzire cu abur Rezervor de apă rece: 4.400 L, cu manta de răcire cu glicol Încălzire: abur Automatizare: semi-automată cu PLC Livrare Sudhaus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automat, cu încălzire cu abur Rezervor de apă fierbinte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, manta de abur Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, manta de răcire cu glicol Container pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg Schimbător de căldură în 2 trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | oțel inoxidabil Accesorii: sistem de aerare a mustului, sistem de îndepărtare a tescovinei, aparat de hidratare a malțului, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifuge sanitare, debitmetru electronic, mixer manual pentru apă caldă/rece cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii Rjdpfx Asxcng Iekwew

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Rodpfx Ajyb R Iaekwjw Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Redpeuzbb Djfx Akwjw

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii, produs de producătorul maghiar ZIP, a fost construit în anul 2014. A fost întreținut regulat și se află într-o stare excelentă. A aparținut unei fabrici de bere artizanală specializate în bere lager din Regatul Unit, care acum realizează o modernizare datorită extinderii. Întregul echipament este încă funcțional și poate fi inspectat personal. Numărul de ore de funcționare este redus, deoarece instalația a fost dezafectată în urmă cu câțiva ani. Livrare/Conținut: Sudhaus, 10 HL | Zip Technologies | 2014 Vas apă fierbinte (HLT), 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 2 x 150L | Zip Technologies | 2014 Generator de abur electric, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Recipient cu dublă destinație) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Moară cu 2 role + Premasher | Zip Technologies | 2014 Unitate de răcire, 15KW | 1000L glicol + 1000L apă răcită | Zip Technologies | 2014 Tancuri de depozitare x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Mașină de spălat/îmbuteliat butoaie | Zip Technologies | 2014 Rjdpfx Aor Hkaqskwow

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest bloc de fabricare a berii a fost construit în 2016 de producătorul spaniol Prominox Villarobledo și are un volum de must de 30 hectolitri. Sunt incluse pivnița de fermentare și de depozitare, precum și diverse accesorii. Întregul echipament este deja demontat și depozitat. Domeniul de livrare Panouri electrice de comandă pentru rezervoare și pompe Rezervor inox | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litri Etichetator | Model MC-220 | 2016 | 1300 sticle/oră (până la 1,5 litri) Mașină de îmbuteliat | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 sticle/oră (0,33 litri) Mașină de capsulat | Model SK2 | 2016 | Mașină semiautomată de închis cutii, Viteză motor: 20 m/min, Putere: 0,13 CP 2x Rezervor orizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaric 3.000 litri 4x Rezervoare de fermentare | 3.000 litri 2x Rezervoare de fermentare | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litri Rezervor deschis Rezervor inferior | Model STORK TGSW Filtru | Model PSF JB 014 350143 | 2017 Moară | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 Siloz și sistem de alimentare Rezervor de rezistență | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litri 2x Rezervor de fierbere/infuzie | Model PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litri Rezervor de filtrare | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litri 2x Pompa | Model MIM GRUP FL31Cl Pompă | Model CALPEDA MXH 204/A Cântar industrial | Model GRAM MISSIL F2-60 Pompă | Model LOWARA HTB 32-125/30 Pompă | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Chiuvetă industrială Cameră frigorifică Pompă | Model PYD SH2-40 Sistem de osmoză | Model HIDROTEC Sistem de tratare a apei Sistem de răcire | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Cazan de incălzire | Model ATTSU RL-400/12 Stivuitor | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999 Rjdpfetzg H Dex Akwsw

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Redpeuzpiiofx Akwow Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare și fermentare bere de 600 litri a fost produsă între 2009 și 2014 de Cespedes (Spania) și Cerveza Artesana SL. Include cazane de amestec și fierbere, rezervoare de fermentare (atât izobare cât și atmosferice), echipamente de utilitate și instalații de ambalare. Instalația a fost utilizată pentru producția de bere artizanală la scară mică și se află într-o stare bună, fiind disponibilă imediat. Date tehnice Furnizori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Ani de fabricație: 2009–2014 Wort/cec la bază: 600 l Sala de fierbere/rezervoare de fermentare: până la 1.200 l Sistem de încălzire: rezistențe electrice (cazane de amestec și fierbere) Sistem de umplere: sistem semiautomat de îmbuteliere la doză și flacon Utilități: include pompe, schimbătoare de căldură și instalații de carbonatare Stare: bună, completă și gata de instalare Conținutul livrării Rezervor de amestec | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 200×110×110 cm | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) Cazan de fierbere | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 140×100×100 cm | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) Rezervor de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 240×90×90 cm | 500 l Rezervor de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 230×90×90 cm | 500 l Rezervor de fermentare izobaric | Cespedes | – | 2012 | Dimensiuni: 230×130×130 cm | 578 l, 1.1 bar Rezervor de fermentare izobaric | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiuni: 285×130×130 cm | 1.200 l Rezervor apă fierbinte | – | – | – | Dimensiuni: 150×90×90 cm | 450 l, încălzire electrică (2×3200 W) Placă de răcire | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Pompă | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | inox Pompă | Tellarini | ALM25 | – | – | bidirecțională Mojar de măcinat malț | Cespedes | – | – | – | – Mașină de umplere | Duofiller | Core G3 | – | – | semiautomată Redsyb Sxyopfx Akwsw Închizător doze | Cannular | – | – | – | semiautomat Mașină de etichetat | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Piatră de carbonatare | – | – | – | – | 0,5 µm

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Rsdpfsy Tiytox Akwjw Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. Redjy Nm I Hjpfx Akwjw 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 Rjdpfx Akevcqp Njwjw - Restul recipientelor: curățare manuală