Wachsmann CBS-15 (15 hl) instalație de fierbere (1998)

Wachsmann Sudhaus

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală: Înfășurătorul a fost fabricat în 2017 de producătorul spaniol Movitec. Este încă în funcțiune până la sfârșitul lunii septembrie 2023 și poate fi inspectat în orice moment. Date tehnice: Maxim 120 paleți/oră (cu 10 înfășurări) Dimensiuni (LxlxÎ): 5240 mm x 3825 mm x 4184 mm Greutate: 2.000 kg Lățime folie: 500 mm Cadru principal din oțel Inel rotativ cu dispozitiv de derulare pentru folie preîntinsă Sistem motorizat de preîntindere Sistem de tăiere și sudare Livrare: Gard de protecție Înfășurător | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compresor | Josval | EDS-900 | 2016 Bsdpfx Asl Uyfkjicelk

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială... Bedpfsy Szbyex Aicelk

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină Bsdpex Dmdhjfx Aicslk • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Formă pentru bloc verticală: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Date principale: • An fabricație: 2005 • Dimensiuni bloc (ÎxLxA): 4920 x 1274/1000 x 1240mm • Tensiune de operare: 3x400V 50Hz • Consum de putere: 77 kW • FORMĂ DE BLOC cu perete lateral mobil • Sistem de vacuum complet (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistem hidraulic REXROTH-BOSCH • Siloz operațional pentru preîncărcarea formei de bloc cu sistem de filtrare a prafului • PLC Siemens și panou de control cu touch screen HMI Siemens au fost ÎNLOCUITE CU NOI în 2019, precum și UPGRADE al programului de control • Panou touch screen SIEMENS (înlocuit cu unul NOU, cu display mai mare) • Imprimantă MATTHEWS pentru marcare/datarea blocurilor Bljdoucvq Hjpfx Aicjk • Sistem de evacuare a blocurilor cu depozit pentru blocuri • Documentație completă • Stare: IMPECABILĂ Există posibilitatea ajustării înălțimii maxime a blocului, de exemplu la 4550-4600mm.

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Linie de tăiere KURTZ model VBR-S3 (set complet: tăiere KURTZ model VBR-S3, robot de sortare KUKA, ambalare VIRO model PPZA-1300/24/MZG, paletizare, înfoliere) Linie pentru tăierea blocurilor EPS cu dimensiuni maxime de 5000x1200x1200 mm. Este disponibilă, de asemenea, opțiunea pentru blocuri de 600x1200x2400 mm. Linie completă în configurație tip „U”, compusă din: - Încărcare tampon a blocurilor cu basculanta - Tăiere orizontală cu poziționare automată a sârmei, cu tăiere pe cadre duble și oscilație - Sistem de evacuare a deșeurilor/resturilor de polistiren: sus, jos, lateral - Tăiere laterală cu poziționare manuală a sârmei - Tăiere verticală (down cutter) cu poziționare automată a sârmelor - Robot antropomorf pentru selecția produselor Bjdpfx Aouct Upsicelk - Mașină de ambalat VIRO - Rotire a pachetelor pentru aranjare în cruce - Posibilitate de paletizare a diferitelor dimensiuni de plăci de polistiren pe paleți din lemn sau pe șipci lipite din polistiren sub coloana cu pachete de polistiren - Paletizator/aranjator automat ce permite formarea coloanelor de până la 3 metri înălțime și maxim 3 metri lungime - Înfășurător vertical automat pentru stretchuire a coloanelor de pachete de polistiren - Inclus imprimante cu jet de cerneală și etichetatoare automate - Controler PLC Siemens S7 - Inclus garduri de protecție cu sisteme de siguranță tip switch - Linie de înaltă productivitate, în stare foarte bună, necesită o suprafață de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - An fabricație: 2003 - Necesitate energie electrică: 400V, 50Hz, 115 kW, 300A

An de fabricație: 1997, stare: foarte bun (second hand), De vânzare avem o formă de bloc cu următoarele specificații: - Dimensiuni bloc: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Sistem de control PLC: SIEMENS S7 - Pompe de vid pentru sistemul VACUUM marca SIEMENS - Pompă hidraulică pentru circuitul hidraulic marca BOSCH După achiziționarea utilajului de către compania noastră, forma de bloc a fost supusă unei revizii generale, incluzând demontarea tuturor panourilor interne și curățarea temeinică a canalelor interne de abur și vacuum. Utilajul se află într-o stare tehnică excelentă și se caracterizează printr-o productivitate ridicată. Oferta include, de asemenea, un set complet de documentație, constând în scheme electrice, hidraulice, pneumatice, precum și desene tehnice. De asemenea, avem la vânzare și alte utilaje pentru producția de polistiren expandat EPS, precum: Bsdjn Tn Hrspfx Aicelk - generator de abur ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 x acumulatoare de abur cu capacitate de 10.000 litri și 20.000 litri (rezervor RUTH) - 3 x linii pentru tăierea blocurilor de polistiren - 2 x forme de bloc - pre-expander (spumant continuu cu randament mare) Există și posibilitatea vânzării unei linii complete de producție (inclusiv montaj, punere în funcțiune și instruirea personalului).

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Brewhouse cu 2 recipiente, cu înveliș de cupru (cantitate de producție 13 hl). Cele două vase de fierbere sunt fabricate din oțel inoxidabil și îmbrăcate în cupru. Fierbătorul de must este încălzit cu covorașe electrice de încălzire. Alternativ, vasul poate fi echipat suplimentar cu un sistem de încălzire pe bază de abur, aceasta fiind o variantă fezabilă la un cost relativ redus. Mașină (supliment): cantitate de producție 13 hl Capacitate: 13 hl per șarjă Durata procesului: aprox. 8 ore Putere: aprox. 34 kW (covorașe de încălzire) Blsdpfx Aijxbn R Djcsk Material: oțel inoxidabil, cu înveliș de cupru Echipare: 1 cazan de amestecare/filtrare, 1 fierbător de must cu filtru de hamei (încălzire electrică, zone de încălzire: 2 x perete lateral, 1 x fund), ambele vase cu afișaj de temperatură, 2 pompe Hilge (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Instalație complet automată pentru îmbinare cu cepi de tip Dublu-Pack Mașina este demontată Mașina va fi verificată și se oferă garanție de funcționare Specificații: Lungime de intrare a lemnului: min. 150 mm, max. 1000 mm, medie 400 mm Secțiune transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm, max. 80 x 180 mm Lungime de ieșire a lemnului: 6030 mm Secțiune transversală maximă a lemnului la dimensiunea cepului de 10 mm: lemn tare 120 cm², lemn moale 150 cm² Execuție cepi verticali și orizontali Tip de adeziv: PVAC, aplicare bilaterală Energie electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de comandă: 24 V, 50 Hz Instalația este complet cablată până la tabloul de comandă. Lungimea cepilor / posibila secțiune transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi adaptate la cerere Productivitate: 6 mese de frezare/min Înălțime de lucru: 960 mm Lățime masă: 600 mm Aplicare a adezivului: pe ambele părți Cu ambalare continuă a pachetului Parametri tehnici: Material de intrare: Lungimea de intrare a pieselor (min. - max.): 150-1000 mm Lățimea piesei (min. - max.): 40-155 mm Grosimea piesei (min. - max.): 20-80 mm Bedoncd Utepfx Aicolk Înălțime de lucru: 960 mm Lățime pachet: 600 mm Aplicare a adezivului: aplicare bilaterală (pe ambele părți ale piesei)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Bedpfx Ajxcng Ioicolk Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Blsdpfx Ashv H E Ajicjk