Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.038)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de pasteurizare pe termen scurt cu schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea a 200 hl/h băutură de la 3 °C la 74 °C. Mașină (supliment): Instalație de pasteurizare inline Capacitate: 20.000 l/h Bsdpfxozizt Is Aicowr Material: Oțel inoxidabil Echipare: schimbător de căldură cu plăci; dulap de comandă cu panou digital de operare

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Instalație pentru amestecarea berii cu apă degazată și carbonatare ulterioară. Mașină (supliment): carboblender pentru amestecare și carbonatare precisă Bwedjzizthjpfx Aicsr Capacitate: 20.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Montaj: montată pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: diverse conducte, supape și senzori; dulap electric cu panou tactil

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Bwsdpfjzizq Tox Aicsr Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Pasteurizator cu cameră pentru pasteurizarea simultană a 6 paleți. Mașină (supliment): Pasteurizare în loturi pentru până la 6 paleți cu produse finite simultan Număr locuri paleți: 6 bucăți Bwsdpfx Aiezizp Nscor Material: oțel inoxidabil Poziționare / poziție: în carcasă din oțel inoxidabil cu picioare

Stare: folosit, Sistem de răcire cu NH3 în circuitul primar și glicol în circuitul secundar. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. 2 bucăți compresoare de frig pentru comprimarea NH3, din care: - 1 x compresor cu piston (Sabroe, 2008) cu o putere de 75 kW (utilizat în exploatarea normală) - 1 x compresor cu șurub (Stal, 1991) cu o putere de 75 kW (utilizat ca rezervă) 2. Schimbător de căldură tip plăci (Alfa Laval, 1997) pentru evaporarea NH3 și răcirea simultană a glicolului. 100 m3/h glicol sunt răcite de la 0°C la -3°C. Glicolul transportă frigul către proces. 3. Condensator pentru lichefierea NH3 (Evapco, 2002) cu o capacitate de condensare de 620 kW, montat la exterior. 4. Rezervor colector NH3 (EM-Polar, 2009) cu un volum de aprox. 3 hl 5. Rezervor de glicol, vertical, izolat 6. 2 bucăți pompe centrifuge pentru circulația glicolului 7. Tabloou de comandă cu panou tactil ca HMI. 8. Diverse conducte, supape, senzori Bodszizkgjpfx Aicswr Mașină (suplimentar): Răcitor NH3-glicol ca sistem secundar de răcire; an fabricație aprox. 1991-2009 Capacitate de răcire aprox.: 300 kW Operare / Control: Simatic S7-1500 (an fabricație 2022) Echipare: 2 x compresor de frig; schimbător de căldură tip plăci (evaporator/răcitor glicol); condensator; rezervor NH3; rezervor glicol; 2 x pompă glicol; tablou de comandă cu panou tactil; diverse conducte, supape și senzori.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de clarificare a berii cu separator cu descărcare automată. Drojdia separată este stocată temporar într-un rezervor conic din oțel inoxidabil de 55 hl. Mașină (supliment): centrifugă cu tăvi cu auto-descărcare pentru pre-clarificarea berii Capacitate de filtrare: 20.000 l/h Volum rezervor nămol: 5.500 l Operare / control: VIPA Material: oțel inoxidabil Poziționare: pe picioare Bodezizh Sopfx Aicowr Echipare: separator; rezervor nămol; pompă; măsurare debit; măsurare turbiditate; dulap de comandă cu vizualizare pe panou tactil; scule speciale; diverse conducte, panou conducte și valve

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Sistem de management al drojdiei cu două tancuri de fermentare a drojdiei pentru recoltă (GROSS, 1991), cilindro-conice, fiecare dotat cu două zone de răcire. Rezervoarele sunt echipate cu diverși senzori și armături. Alte componente: - două pompe centrifuge cu carcase din oțel inoxidabil - sistem de aerare pentru drojdie și must (Esau & Hueber „Turbo Air”) - debitmetre și alți senzori - panou colector de conducte - diferite conducte și valve Mașină (suplimentar): tancuri cilindro-conice din oțel inoxidabil răcibile, cu pompe și aerare pentru drojdie Volum fiecare: 4500 l Material: oțel inoxidabil Poziționare: Rezervoarele sunt montate fiecare pe 3 picioare Construcția de bază: tancuri cilindro-conice Echipare: 2 tancuri pentru drojdie, fiecare cu 2 zone de răcire (cilindru și con); 2 pompe centrifuge; sistem de aerare pentru drojdie/must; senzori; panou colector de conducte; diverse conducte, valve și senzorică. Bedpfx Aiezizf Recswr

Stare: folosit, Instalație CIP cu 3 recipiente de 20 hl din oțel inoxidabil pentru acid, leșie și sodă caustică. Ambele rezervoare de leșie sunt izolate termic. Mașină (informații adiționale): instalație cu 3 recipiente pentru curățarea fabricii de bere Bwsdpfszizfdjx Aicor Volumul fiecărui rezervor: 2000 l Lungime: 5,8 m Material: recipiente din oțel inoxidabil Așezare / poziție: fiecare rezervor pe 3 picioare Echipare: 3 recipiente CIP (din care 2 izolate); pompă de recirculare; dozare chimicale; 2 cartușe de filtrare în conductă; măsurarea conductivității; ventile pneumatice; tablou electric; conducte

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Filtru de diatomee bazat pe sistemul Twin Flow. Filtrul cu diatomee a fost recent recondiționat complet atât mecanic, cât și electric și echipat cu tehnologie de măsurare suplimentară. Mașină (complement): sistem Twin Flow Bwsdpfx Aijziy Specor Suprafață de filtrare: 26 m² Capacitate de filtrare: 200 hl/h Presiune maximă de operare: 9 bar Cartușe de filtrare: 135 cartușe Volum corp: 967 litri Lățime: 1,1 m Înălțime: 3,85 m Operare / control: Simatic S7-300; tip PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool și WinCC flexible Material: oțel inoxidabil Echipament: dozare diatomee, dozare PVPP (cu rezervor de amestecare din oțel inoxidabil și pompă cu furtun), măsurare a turbidității (Sigrist), măsurare a debitului (E+H), măsurare a oxigenului, prelevare automată de probe, control, panou tactil, armături, supape, senzori Periferice: rezervor de pre-/post-filtrare max. 60 hl la 5 bar, rezervor de nefiltart max. 61,5 hl la 5 bar, rezervor filtrat 10 hl max. 5 bar, dozare aditivi, filtru de particule Securox, filtru de particule Pall Greutate: 500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz Bwedpeznd Ewsfx Aicor - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: nou, Piese pentru mașina de suflat SIDEL: - Rulmenți cu bile - Garnituri O-ring - Duze - Curele - Ax Bwodpjiqum Isfx Aicjr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, TBA8, model cu capacitate de 1 litru, design slim. Bjdpfx Aioy Iyc Iecowr Aplicator de capace Tetra A47. Mașină de ambalat în carton Tetra, model 70. Transportor tip „Easy Rider”.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Mașină automată de etichetare rotativă second-hand BRB GLOBUS 4200 bph Mașina automată de etichetare rotativă second-hand BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, aplică etichete autocolante pe sticle de sticlă cu precizie. Mașina, fabricată de BRB GLOBUS în anul 2009, funcționează la o capacitate de 4200 sticle pe oră (bph). Este complet funcțională și gata de instalare într-o linie de producție. Caracteristici structurale și dimensionale Mașina are dimensiunile de 2550 mm lungime, 1800 mm lățime și 2050 mm înălțime, cu o greutate netă de 1800 kg. Structura mecanică asigură stabilitate și precizie în timpul procesului de etichetare. Mașina funcționează în sens orar, optimizând fluxul de lucru pe liniile industriale de producție. Sistemul de mișcare utilizează came mecanice, permițând un control precis al deplasării sticlelor pe parcursul etichetării. Cele 6 plăci de bază asigură stabilizarea și distribuția uniformă a recipientelor, reducând vibrațiile și garantând aplicarea precisă a etichetelor. Tip etichetare și formate suportate Mașina dispune de trei stații de etichetare, aplicând etichete autocolante pe față, spate și pe gâtul sticlelor. Metoda de etichetare autocolantă elimină necesitatea utilizării adezivilor lichizi, reducând considerabil costurile și operațiile de întreținere. Poate procesa diverse formate de sticle de sticlă, inclusiv 200 ml, 330 ml şi 750 ml, ceea ce îi asigură o versatilitate ridicată pentru aplicații în industria băuturilor. Operatorii ajustează manual atât poziționarea etichetei, cât și înălțimea capului, facilitând adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de sticle. Bsdpfjw Am Rbox Aicowr Sistem de mișcare și ajustări Mașina funcționează exclusiv pe bază de came mecanice, garantând mișcări line și precise ale plăcilor. Acest sistem previne erorile de aliniere și crește calitatea etichetării. Este prevăzută cu un sistem de netezire a etichetei la ieșire, îmbunătățind aderența, eliminând bulele de aer și sporind aspectul produsului finit. Reglajele pentru poziționarea etichetei sunt realizate manual, permițând adaptarea rapidă la cerințele de producție. Ajustarea capului este de asemenea manuală, oferind control precis asupra manipulării diferitelor tipuri de sticle. Siguranță și documentație tehnică Mașina dispune de dispozitive de siguranță conforme cu normele actuale de protecție a operatorului. Este livrată împreună cu manualul tehnic și documentația de mentenanță, asigurând toate resursele necesare pentru instalare și exploatare. Disponibilitatea pieselor de schimb originale prelungește durata de viață operațională, facilitând întreținerea preventivă și corectivă, cu timpi de oprire minimizați. Concluzie Această mașină automată de etichetare rotativă second-hand oferă o soluție precisă și eficientă pentru etichetarea sticlelor de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de etichetat folosită BRB GLOBUS 2800 bph Bwjdpsw Am N Refx Aicor Mașina de etichetat folosită BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, aplică în mod fiabil etichete autoadezive pe sticle din sticlă și PET. BRB GLOBUS a produs această mașină în 2016, asigurând că funcționează perfect. Totodată, funcționează cu sistem de rotație în sens orar, atingând o capacitate de producție de 2800 bph. Caracteristici structurale și funcționale ale mașinii de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph are dimensiunile 2500 x 1400 x 2050 mm și o greutate de 1500 kg, fiind compactă și stabilă pentru integrare ușoară în liniile existente de îmbuteliere. Structura sa mecanică maximizează eficiența operațională și include o stație de etichetare autoadezivă full wrap-around, care acoperă complet fiecare recipient. Sistemul de mișcare al mașinii utilizează came mecanice pentru poziționarea precisă a recipientelor pe plăcile rotative. Prin eliminarea motorizării electronice pentru deplasarea plăcilor, designul reduce cerințele de mentenanță și asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Astfel, această soluție crește durabilitatea și eficiența. Tipuri și formate de sticle suportate Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph procesează sticle din sticlă și PET, inclusiv sticle PET presurizate la gol și doze. Datorită adaptabilității sale, poate procesa eficient o varietate de formate de recipiente. Formatele compatibile sunt: Sticle din sticlă: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Sticle PET: 500ml Conform manualului tehnic, formatele detaliate sunt: PET transparent: Diametru 64 mm, înălțime 214 mm, capacitate 0,5 L Sticlă transparentă: - Diametru 61 mm, înălțime 213,5 mm, capacitate 0,33 L - Diametru 78,5 mm, înălțime 286 mm, capacitate 0,75 L Pe baza acestor specificații, mașina oferă un spectru larg de aplicații, asigurând compatibilitatea cu cerințe diverse de producție. De asemenea, sporește flexibilitatea operațională, fiind ideală pentru producători cu mai multe formate de recipiente. Sistem de etichetare Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph utilizează un sistem de etichetare autoadeziv și aplică etichete full wrap-around pe recipiente. Acest sistem asigură rezultate constante și de calitate superioară. Operatorii reglează manual atât sistemul de etichetare, cât și poziția capului de aplicare, oferind flexibilitate pentru diferite dimensiuni de recipiente. La finalul procesului, un sistem suplimentar pentru netezirea etichetei garantează o aderență perfectă, prevenind cutele sau imperfecțiunile care pot afecta aspectul final al produsului. Acest mecanism de netezire îmbunătățește suplimentar aspectul vizual și durabilitatea etichetelor. Siguranță și documentație tehnică Mașina include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale. De asemenea, este livrată împreună cu manuale tehnice și documentație de întreținere, oferind operatorilor toate informațiile necesare pentru instalare, operare și mentenanță periodică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, utilizată, model 4000, pentru 4000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată pentru umplerea dozelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în doze de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii centrale de umplere într-o unitate coerentă, care ocupă puțin spațiu și este potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere utilizată, oferă fiabilitate dovedită și un raport excelent preț-performanță pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată pentru umplerea dozelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10, mașină de umplere/etanșare Capacitate nominală: 4.000 de doze pe oră Recipient: Doze de aluminiu Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml Principiu de umplere: Gravitație Automatizare și control avansate: Linia este concepută pentru o funcționare eficientă, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între mașina de depaletizare, mașina de umplere/etanșare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ușoară a rețetelor facilitează tranziții eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o manipulare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația minimizează riscurile legate de interfețe și garantează o sincronizare stabilă pe tot parcursul procesului de ambalare. Capacitate de integrare în linii de producție: Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere utilizată conectează mașina de depaletizare din amonte cu mașina de etichetare din aval, prin intermediul unui sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a dozelor în cadrul unei instalații de ambalare mai mari. Concepută pentru doze de aluminiu, poate fi conectată, la nevoie, cu instalații de procesare din amonte și instalații de ambalare secundară din aval. Tipul mașinii: Bwodpfxszkhtqs Aicjr Producător/Model: An de fabricație: Mașină de depaletizare: Mașină de umplere: Micro Can CL10 Mașină de etichetare: Mașină de etichetare completă Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere utilizată, a fost configurată pentru punerea în funcțiune imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția pregătirii obișnuite a locației și a conectării la utilitățile necesare. Starea generală corespunde unei linii utilizate, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Performanța și versatilitatea: Cu o capacitate nominală de 4.000 de doze pe oră, Micro Can CL10...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Bodpfxeziy Aus Aicswr

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Bwsdpfx Aeziyyyeicsr Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Caprator second-hand, a fost parte dintr-o linie pentru băuturi carbogazoase și apă; funcțională, în stare bună. Bedpsvtpt Isfx Aicjwr

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Bodpfx Aszhl Hpsicswr Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Utilizat, în stare bună Bodpfx Aijzdiqlocowr

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost construită de producători europeni de top, precum Sidel, Sacmi și Sarcmi. Este proiectată pentru apă plată și carbogazoasă și este, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare. Cu o capacitate nominală de 19.000 de sticle pe oră pentru 0,5 l și 16.000 de sticle pe oră pentru 1,5 l, acoperă întregul proces, de la preformare, umplere, etichetare și termo-contracție, până la paletizare. Piesa centrală a instalației este o mașină de preformare Sidel SBO Universal 14 (2007), care alimentează o mașină de umplere izobară Sarcmi Azzurra 70-14 și o mașină de etichetare Sacmi Opera 200 RF cu role. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de îmbuteliere PET - Diferiți producători: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anul de fabricație: 1986–2019 - Capacitate nominală: 19.000 de sticle pe oră (0,5 l); 16.000 de sticle pe oră (1,5 l) - Produs: apă plată și carbogazoasă, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare - Recipiente: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l - Dop: Alaska PCO 1881 - Etichetă: etichetă cu rolă OPP - Ambalaj: folie termocontractibilă – 0,5 l 3x2 și 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizare: palet european 800 x 1200 și 800 x 600 Domeniul de aplicare a livrării - Mașină de preformare | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavități; include un sistem de descărcare a preformelor Lanfranchi, un pâlnie și un sistem de recuperare a aerului | 2007 - Transportor cu aer | NTS | Cu două camere, aproximativ 60 m, 2 ventilatoare - Linie de umplere | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 de valve de umplere izobare, distanță 110 | 1988 Bwsdpfxozlqzme Aicor - Mașină de închidere | Zalkin | 14 capete de închidere | 1988 - Sistem de carbonatare | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mașină de etichetare | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentare cu rolă OPP, 18 plăci de etichetare, schimbare automată a rolei în timpul funcționării continue | 2011 - Marcator cu cerneală pentru capace | Linx | 8900 | Marcarea pe capacul sticlei | 2019 - Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă | Zambelli | LFT70 | Linie unică cu sistem de distribuție 1-la-4 | 2004 - Aplicator de mânere | Comag | H 65/1 | Mâner de carton, linie unică | 1999 - Paletizator | Acmi | Rasar P130 | Cu două capete, include magazine pentru materiale de protecție și palete | 1996 - Mașină de înfoliere a paletelor | Robopac | Genesis | Înfoliere circulară, presă pentru palete, învelitoare impermeabilă | 2000 - Transportoare | Procomac / Comag | Transportoare pentru sticle și ambalaje, motoare SEW/Selpee, dulap electric Procomac cu panou tactil Pro-Face Stare Instalație utilizată, bine întreținută, cu revizii anuale complete efectuate de producători. În prezent, este instalată și funcțională. La cerere, instalația poate fi inspectată. Disponibilitate Disponibilă începând cu 12 octombrie 2026. Locație: Italia.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Bwedpozlqu Tefx Aicjr Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Disponibilitate La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această unitate de umplere și sigilare a dozelor O+H / KHS Hansacan, echipată cu o mașină de sigilare a dozelor Ferrum, este un monobloc rotativ pentru umplerea și sigilarea dozelor de băuturi. Unitatea de umplere și cea de sigilare sunt combinate într-un singur ansamblu, astfel încât dozele trec direct de la umplere la sigilare, într-un flux continuu. Unitatea este concepută pentru doze standard de 330 ml (tipul dozei 211 / 202) și atinge o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de doze pe oră, în funcție de produs și de temperatura de umplere. Monoblocul a fost utilizat anterior într-o fabrică de bere comercială, unde a umplut doze de 330 ml, și în prezent este supus unei revizii complete în atelier, înainte de livrare. Parametrii de umplere și datele de producție sunt gestionați printr-un sistem Siemens SIMATIC Touch-HMI, iar controlul mașinii este realizat printr-un PLC Siemens S7. Date tehnice - Producător: O+H / KHS - Model: Unitate de umplere a dozelor Hansacan - Mașină de sigilare: Mașină de sigilare a dozelor Ferrum, F 505 G - An de fabricație: Mașină de umplere 1992, mașină de sigilare 2010 - Tipul mașinii: Unitate rotativă de umplere și sigilare a dozelor, sub formă de monobloc - Supape de umplere: aprox. 30 (tip Hansacan) - Capete de sigilare: 5 - Capacitate: aprox. 20.000 de doze pe oră la 0,33 l (în funcție de produs și temperatură) - Formatul dozei: doze standard de 330 ml, tipul dozei 211 / 202 - Produse: bere, băuturi carbogazoase - Control: PLC Siemens S7 cu sistem Siemens SIMATIC Touch-HMI Echipare - Unitatea de umplere și sigilare este livrată ca un singur ansamblu - Tablou electric nou cu PLC Siemens S7 și sistem SIMATIC Touch-HMI (modificare) - Tablou pneumatic nou cu supape pneumatice noi (modificare) - Supapă de reglare a berii înainte de intrarea berii, elemente CIP și alimentare cu CO₂ înainte de sigilare - Reglată pentru doze de tip 211 / 202, 330 ml - Manuale de utilizare, listă de piese de schimb și documentație electrică pentru unitatea de umplere și sigilare (incluse în livrare) - Declarația de conformitate CE va fi emisă după finalizarea reviziei Stare Utilizată – în prezent este supusă unei revizii complete în atelier și va fi livrată complet revizuită, ca o unitate de umplere și sigilare. Domeniul de aplicare al reviziei și declarația de conformitate CE fac parte din vânzare și nu au fost finalizate încă. Unitatea a fost utilizată anterior într-o fabrică de bere comercială și a umplut doze de 330 ml. Disponibilitate Bedszlqu Hjpfx Aicswr La cerere, după finalizarea reviziei. Locația și data de livrare fixă vor fi comunicate la cerere.

Stare: folosit, Etichetatoare rotativă după modernizarea sistemului de etichetare în 2008 pentru trei capete autoadezive. Producător: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Capacitate: până la 4000 - 7000 sticle/oră Carusel: cu 8 stații Configurație: 2 x capete UNILOGO S7 pentru etichete autoadezive (ex. față + spate) 1 x cap COLLAMAT 6610 pentru aplicarea etichetei, de exemplu, la gâtul sticlei Bjdjzbyucjpfx Aicewr Documentație tehnică originală. Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Bjdpey Icp Djfx Aicswr Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.