Centrifugă folosită ca defoamer pentru zer

Alfa Laval

Stare: nou, Schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval model AQ4T-BFG neutilizat, cu o suprafață de transfer termic de aproximativ 15 mp, fabricat din oțel inoxidabil 316L. Unitatea este proiectată pentru o presiune de lucru de 12 bar la 150°C. Bdedpfx Apj Agvzws Dei

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Pompa centrifugă Alfa Laval tip LKH 85/240, 25,0 kW, din oțel inoxidabil. Utilizată! În stare bună! Racord intrare: 6" - Racord ieșire: 6" Bsdpfx Aehck S Ejp Dedi

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Sită rotativă cu perii, Alfa Laval. Bdjdpfs Ahluuex Ap Doi

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* este un schimbător de căldură cu plăci compact și performant, special conceput pentru aplicații în industria băuturilor și alimentară, în tehnologia chimică, precum și în procesele generale de încălzire și răcire. *Date tehnice* *Tip:* M10-MBASE Bsdpfx Apj Ahlr Dj Dedi *Suprafața de transfer termic:* 2,6 m² *Materialul plăcilor:* Oțel inoxidabil aliat 316, grosime 0,50 mm *Materialul garniturilor:* NBRFF cu sistem de fixare tip „clip-on” (cauciuc nitrilic) *Grosimea pachetului de plăci:* 63 mm *Greutate totală:* 232 kg *Volum total:* 13 litri *Înălțime:* 672 mm, lățime 618 mm, adâncime 530 mm *Standard de conectare:* DIN NW100 *Șuruburi:* M20 *Extensibil:* până la 17 plăci suplimentare *Parametri de funcționare* *Presiune de proiectare:* 10 bar *Presiune de testare:* 14,3 bar *Temperatura de funcționare:* până la 120 °C *Temperatura minimă:* 0 °C *Exemple de debit (conform fișei tehnice):* Vin: 2 m³/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă caldă: 2 m³/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2.000 L/h (încălzire 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Apă caldă: 2.000 L/h (răcire 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suc de fructe: 240 L/h (încălzire 21 → 75 °C cu apă caldă de 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Caracteristici constructive* *Plăci cu canale de curgere paralele* pentru eficiență ridicată și pierdere redusă de presiune. *Garnituri cu sistem de fixare tip „clip-on”* facilitează întreținerea și curățarea. *Construcție stabilă a cadrului și a plăcilor de presiune* cu șuruburi de tensionare (M20, lungime 360 mm). *Extensibilitate flexibilă*, pentru a adapta capacitatea la cerințe în creștere. *Design ușor de asamblat* cu marcaj clar al plăcilor (A/B). *Aplicații tipice* Pasteurizarea băuturilor (de exemplu, vin, suc, bere) Aplicații cu apă caldă și apă de răcire Circuite de curățare CIP Transfer general de căldură în procesele industriale

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală Bdjdpfjw Ahg Rex Ap Dei În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Capacitate: până la 25.000 l/h. Bsde Ahk S Tspfx Ap Dodi

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Articol: MD-10622 – Cadă deschisă mică pentru fabricarea brânzei, 650 L Bdodpfxe Afn I Uo Ap Dei Cadă deschisă, model mai vechi, pentru producția la scară mică, destinată fermelor de familie. Capacitate: 650 L Fabricată din oțel inoxidabil, cu agitator și instrumente de presare. Cu dublă manta, izolată termic. Produsă de Alfa Laval.

Stare: foarte bun (second hand), A-4200-Tebel Cuva pentru brânză Bodsh A Hb Uopfx Ap Dedi Cuva pentru brânză, capacitate 10.000 L, Alfa Laval - Tebel, stare bună, 1 bucată, tip închis cu agitator, perete dublu, izolată. Cămașă de încălzire pe jumătatea inferioară a secțiunii cilindrice • Lungime cilindru: 1.750 mm • Diametru cilindru: 2.860 mm • Iluminare internă • Vizieră cu ușă culisantă în partea superioară • Racord CIP • Evacuare: 4" Înălțime evacuare: 400 mm Nivel minim Greutate: 2.800 kg (dimensiuni L x l x h): 3.350 x 3.000 x 3.200 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Ansamblu de distribuție cu valve Alfa Laval și regulatoare Producătorul valvelor: Alfa Laval Număr de valve: 11 bucăți Număr de regulatoare: 6 bucăți Dimensiunile ansamblului: 800 mm × 550 mm × 1200 mm Ansamblu de distribuție (ansamblu de valve) echipat cu 11 valve Alfa Laval și 6 regulatoare de debit. Construcție realizată din oțel inoxidabil, destinată utilizării în instalații de proces cu standarde igienice ridicate, precum industria alimentară, lactate, bere sau farmaceutică. Valvele Alfa Laval sunt recunoscute pentru fiabilitatea lor ridicată, precizia operațională și ușurința în întreținere. Regulatoarele încorporate permit controlul precis al presiunii sau debitului mediului, asigurând eficiența și siguranța întregului sistem. Aplicații: - Linii de producție în industria alimentară și a băuturilor - Sisteme CIP/SIP (curățare și sterilizare in situ) - Instalații tehnologice în fabrici de lactate și berării - Sisteme de control al debitului lichidelor tehnologice Bdsdpfjxviz Tjx Ap Dsi

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Pompa cu palete Alfa Laval SRU2/018/LS Bdedpfx Aps Ad Rdvs Dsi 2018, pompă cu palete din oțel inoxidabil, montată pe șasiu, cu motor de 1,1 kW, trifazat.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, A-!2804-APV-Rannie30-60 Homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 folosit – Inox – 2 trepte Bdodpfxjyud Rns Ap Dei Homogenizator APV Rannie „Blue Top” de înaltă calitate, model 30/60, conceput pentru omogenizare fiabilă și eficientă în aplicații din industria lactatelor și procesarea alimentelor. Echipamentul dispune de un sistem de omogenizare în 2 trepte, asigurând reducerea optimă a dimensiunii particulelor și o consistență stabilă a produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil îl face ideal pentru medii de producție igienice. Detalii tehnice: Producător: APV Rannie (grupul Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Configurație: valvă de omogenizare în 2 trepte Putere motor: 15 / 18 kW Diametru piston: 30 mm Conexiuni: aprox. 1" – 1,5" Material: oțel inoxidabil Performanță: Capacitate estimată: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presiune de lucru: până la aprox. 150–250 bar (în funcție de produs și condițiile de operare) Stare: Utilizat, stare bună de funcționare Locație: Danemarca Preț: La cerere

An de fabricație: 1987, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC609, Linie de producție de ulei de măsline AMENDUNI, utilizată, 20 q/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de producție continuă de ulei de măsline a fost proiectată pentru o extracție eficientă, cu un debit mare, și include manipulare, mărunțire, malaxare, separare și decantare integrate. Fabricată de AMENDUNI, oferă o platformă robustă pentru aplicații industriale utilizate în ambalarea și procesarea alimentelor și permite o integrare perfectă cu procesele ulterioare de umplere și ambalare industrială pentru uleiurile comestibile. Mod de funcționare: Linie continuă de extracție a uleiului de măsline. Producător: AMENDUNI. Anul de fabricație: 1987. Debit: Până la 20 de chintale pe oră (aprox. 2.000 kg/h). Livrare: Include transportorul de măsline, echipamentul pentru îndepărtarea frunzelor, pâlnia din oțel inoxidabil, transportorul cu șurub, moara cu ciocane, 4 malaxatoare din oțel inoxidabil, 2 pompe pentru pastă, 2 centrifuge de decantare, transportorul cu șurub pentru tărâțe, 4 rezervoare de decantare din oțel inoxidabil, separatoare, sistem complet de panou de control, cazan pentru tărâțe. Construcție: Oțel inoxidabil în zonele de contact central al produsului (malaxatoare, pâlnii, rezervoare de decantare). Aplicație: Extracția și clarificarea uleiului de măsline înainte de umplere/ambalare. Automatizare și sisteme de control avansate. Bodpfxs Adt Dre Ap Dedi Linia include un panou de control complet, proiectat pentru controlul central al proceselor principale, cum ar fi mărunțirea, malaxarea, transferul pastei, decantarea și separarea. Arhitectura de control acceptă blocaje de siguranță și secvențe coordonate de pornire/oprire pentru toate dispozitivele, ceea ce crește disponibilitatea și îmbunătățește consistența procesului. Controlul temperaturii malaxatoarelor, protecția motoarelor și circuitele de urgență sunt controlate prin panoul de control principal, pentru a asigura o producție fiabilă. Accesul rapid la motoare și instrumentație facilitează verificările și ajustările de rutină în timpul funcționării. Posibilități de integrare a liniei de producție. Acest sistem controlează fluxul de lucru primar de extracție și se integrează perfect cu unitățile de recepție și spălare a fructelor. Designul modular asigură o tranziție lină de la măslinele brute la uleiul de înaltă calitate, punând accentul complet pe procesul de transformare mecanică. Proiectat pentru eficiență industrială, sistemul oferă ulei finit, gata pentru depozitare în vrac sau filtrare, printr-o infrastructură simplă și puternică. Funcționare în linie sau semi-automată pentru fiecare etapă de procesare. Transferuri stabile și controlate între unități, cu ajutorul pompelor și transportoarelor cu șurub de înaltă eficiență. Adaptabilitate a aspectului pentru a se potrivi diferitelor planuri de amplasament și configurații de depozitare (parcuri de rezervoare). Optimizat pentru operațiuni în producția de uleiuri comestibile, care duc direct la depozitarea în vrac sau la etapele de filtrare. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Instalația este raportată ca fiind instalată complet și funcțională, incluzând toate componentele principale. În prezent, este oprită, ceea ce o face o opțiune solidă.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Complet renovat și testat. Stare foarte bună. Include: instrumente pentru cuvă ciclon Bdjdpfx Apjuccrks Dei placă de bază picioare de amortizare a vibrațiilor modul de apă de operare (OWM) panou de control (netestat sau recondiționat)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P omogenizator cu piston Bdedpfxow Ulc Ee Ap Dji Serie: 12590 2016, inox, presiune max. (MPa) 25, debit nominal 150 dm3/h, 3 faze, cu cutie de piese de schimb

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,