Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.115)

Anul fabricației: 1998, Condiție: folosit, Mașină de ambalat în folie termocontractibilă pentru ambalarea în folie termocontractibilă a 6 sau 12 sticle Kodpfx Ajb Im Ttjd Renf cu alimentare manuală a tăvilor din carton sau utilizabilă și fără tăvi (doar cu folie)

Condiție: folosit, Mașină automată pentru închis sticle cu capace din plastic. Mașina are reglare lină a vitezei și productivității. Număr de capete de înfiletare: 8 bucăți Capacitate: 6.000 bph Putere totală: 4,0 kW Knodpfx Aoxz Ehmsd Rjf Greutate: 1500 kg Mașină folosită

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 151515, tensiune de intrare: 400 V, Echipament de etichetare GERNEP Rollfeed 8-480, până la 8000 de sticle pe oră. Anul fabricației: 2015. Formate acceptate: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Echipamentul a fost achiziționat din lichidarea unei companii belgiene care construea linii de producție. Aparatul arată ca nou; toate indicațiile sugerează că a fost pregătit pentru producție, dar nu a părăsit niciodată fabrica unde a fost pus în funcțiune. Contorul de etichete indică 9.000 bucăți. Dispozitivul nu prezintă nicio deteriorare, calculatorul pornește și afișează toate mesajele relevante. Knjdpox Hph Dsfx Ad Rof În fotografiile atașate, data nu este setată în sistem, de aceea mesajele curente poartă data din 2009. Mașina este fabricată în 2015. La dispozitiv se adaugă un palet complet cu piese de schimb, precum și platouri pentru etichetarea sticlelor de 1L. Aceasta este o ofertă foarte bună, dispozitivul este practic nou, prețul este foarte atractiv și nu este negociabil! Videoclipul arată o mașină identică în timpul funcționării.

Condiție: foarte bun (second hand), ELOPAK SHIKOKU LINIE DE ÎMBUTELIERE ASEPTICĂ Model S-PS80HA An fabricație: 2008 Ore de funcționare: 9.000 Capacitate linie: 8.100 buc/h pentru 3 fluxuri, 7.100 buc/h pentru două, 6.000 buc/h pentru una Format carton: 500ml, 750ml, 1000ml Linia include: - Mașină de umplere Elopak S-PS80HA pentru ambalaje Pure Pak classic - 3 unități de aplicatoare capace PURE-PACK PLA-S30 pentru capac Pure-Twist 2U Knodpfx Aexdbwisd Rsf - Ambalator WA-Flex-30 - Sistem de transportoare - Stație de lubrifiere transportoare - Piese de schimb în valoare totală de 4.000 dolari.

Condiție: foarte bun (second hand), Mașină de umplut sticle de sticlă EKTAM cu 30 capete de umplere Model 2007 15.000 sticle/oră Capacitor AROL cu 6 capete Clătitor cu 24 capete Kjdpox Ap Tisfx Ad Ronf Condiție excelentă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Specificații tehnice & date de performanță Acest Monobloc Pentablock pentru umplere combină clătirea, umplerea, dopuirea și capsarea cu agrafă din sârmă într-un singur cadru rotativ compact dedicat manipulării sticlelor din sticlă. Fabricat de Mondial, configurația LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferă un design mecanic robust, cu control precis al sticlelor pe turelele de clătire, umplere, închidere și capsare cu agrafă. Este potrivit pentru instalare second hand și integrare într-o linie de îmbuteliere folosită, axată pe producție de băuturi și ambalaje industriale. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiale recipiente: Sticlă Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,33L și 0,75L Turelă clătire: 16 clești (rotativă) Turelă umplere: 16 valve, tehnologie gravitațională/vid lejer Închideri suportate: Capac tip coroană, dop tip ciupercă de șampanie Capsare cu agrafă: Capsator integrat pentru agrafe de sârmă, utilizate la închiderile tip șampanie HMI: Siemens OP73 Micro Aplicații tipice: Vin, vin spumant și băuturi speciale în sticlă Sisteme avansate de automatizare & control Monoblocul include o arhitectură de automatizare integrată cu un HMI intuitiv pentru setare, rețete de format și diagnosticare. Operatorii beneficiază de mesaje de alarmă clare și proceduri ghidate, care reduc timpii de nefuncționare și facilitează schimbările de format și tipuri de închidere. Sistemul de control coordonează mișcarea turelelor pentru o manipulare stabilă și o acuratețe constantă la umplere. - HMI Siemens OP73 Micro pentru monitorizare și control - Parametri programabili pentru diferite dimensiuni de sticle - Carcase interblocate și logică de siguranță pentru protecția operatorilor Knedpex Ivq Iefx Ad Ref - Ajustări rapide pentru modificarea înălțimii și schimbarea stelei transportoare Capabilități de integrare în linie de producție Proiectat să funcționeze atât ca monobloc standalone, cât și integrat într-o linie completă de îmbuteliere folosită, această mașină acceptă transportoare de intrare și ieșire pentru o conexiune facilă cu echipamentele din amonte și aval precum etichetatoare, inspectoare și ambalatoare. Arhitectura rotativă permite utilizarea de piese de format pentru diverse dimensiuni de sticle din sticlă și tipuri de închidere, menținând un debit constant și manipulare delicată. - Integrare inline cu sisteme standard de transportoare - Capabilitate multi-format: sticle de 0,33L și 0,75L - Flexibilitate la închidere: capac coroană și dop de șampanie cu agrafă de sârmă - Potrivită pentru producția de bere refermentată și vin spumant tradițional Stare tehnică & istoric de întreținere Mașina este prezentată ca fiind gata de funcționare, cu accent comercial pe echipamente de îmbuteliere second hand fiabile. Punctele standard de întreținere preventivă sunt accesibile, cu proceduri clare pentru inspecții programate și sanitizare, asigurând o calitate constantă. - Stare operațională: gata de utilizare - Acces rutier pentru inspecție și curățare - Permit igienizarea componentelor în contact cu produsul Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este proiectat pentru aplicații de băuturi la sticlă care necesită clătire de calitate superioară, umplere gravitațională/vid lejer precisă, aplicare robustă a închiderilor și capsare sigură cu agrafă pentru finisaje tip șampanie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală Această mașină semiautomată de ambalare sixpack a fost produsă în 2018 de producătorul german WestRock. Este o mașină de ambalare multiplă, ideală pentru întreprinderi mici. Mașina se află într-o stare bună și este disponibilă imediat. Date tehnice: Poate procesa tăvi și ambalaje tip wrap pe aceeași mașină. Sistem de antrenare mecanic simplu. Poate fi configurată pentru sticle (sticlă, aluminiu sau PET), doze, pachete din carton sau pahare (vrac sau fixate). Înălțime individuală între 40 mm și 250 mm. Diametru individual între 40 mm și 112 mm. Format de ambalare: 2x2 până la 2x6. Capacitate: 10 pachete/minut. Alimentare electrică: Compatibilă cu alimentare standard de 110V sau 220V. Schimbare de format de către un singur operator în mai puțin de 5 minute. Adaptată pentru formate: NRW 0,5L; Stubbi 0,33L; LN 0,33L; extensibilă cu piese de format suplimentare. Kedpex Nfuxefx Ad Rjnf

Condiție: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM MAȘINĂ DE UMPLERE TBA9/200S V130, AN FABRICAȚIE 1993, 52.000 ORE DE FUNCȚIONARE APLICATOR PAIE TUBEX AMBALATOR TETRA TCBP70 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK 51, ambalare 2X3 SISTEM DE CONVEYOR LINIA ESTE ÎNCĂ ÎN PRODUCȚIE Knodpjvvn Ayjfx Ad Rof

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Kjdpfxjvvapxj Ad Ronf Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil.

Condiție: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră Kodoxm Rwqjpfx Ad Rjnf CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Mașină de etichetat Sacmi Opera second-hand, an fabricație 2010, revizie generală în 2025 În industria extrem de competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este esențială. În acest context, mașina de etichetat Sacmi utilizată, revizuită în 2025, devine o piesă cheie – un echipament care, deși nu este nou, garantează performanțe excepționale datorită construcției sale robuste. Discutăm modelul Opera 400, fabricat în 2010, recunoscut pentru fiabilitatea sa, inclusiv la viteze ridicate. Performanțe și specificații: Mașina de etichetat utilizată, model Opera 400, se evidențiază prin capacitatea de lucru la viteze impresionante, gestionând până la 45.000 sticle/oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea la formatele de sticle acceptate: 0,50 L, 1,0 L și 1,5 L, ceea ce o face ideală pentru linii de producție care necesită reconfigurări rapide pentru diverse tipodimensiuni. Acest echipament a fost recondiționat complet în 2025. Este o mașină de etichetat OPP, recondiționată. Operații efectuate la revizie: - Revizuirea cricurilor - Revizuirea plăcilor - Revizuirea rolei de lipici - Înlocuirea motorului rolei - Instalarea de protecții de siguranță noi - Revizuirea capetelor de imprimare - Schimbarea tuturor sondelor unității de încălzire lipici - Înlocuirea furtunurilor unității de aspirație - Verificarea completă a sistemului electric Componente și funcționalități: Knedjxpuqtspfx Ad Rof Echipată cu 25 de plăci, mașina Sacmi utilizată folosește o frână/ambreiaj mecanic cu cama pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze ridicate. Sistemul de alimentare cu etichete este de tip „roll feed” – bandă/coil, metodă apreciată pentru eficiență și reducerea deșeurilor de material. Mașina dispune de două stații de etichetare, permițând o producție în două faze, iar rotația în sens orar optimizează fluxul de lucru. Metoda de aplicare a etichetelor asigură precizie, iar reglajele automate pentru etichetă și cele manuale pentru capete reduc erorile umane și asigură eficiența liniei. Optimizare și mentenanță pentru mașina de etichetat Sacmi utilizată: Alegerea unei mașini second-hand se bazează inclusiv pe ușurința în mentenanță. Sacmi a proiectat modelul Opera 400 cu reglaj manual al capetelor, oferind tehnicienilor control direct și precis, esențial pentru performanțe constante. Reglajul automat al etichetei contribuie la o utilizare intuitivă și productivitate crescută. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat Sacmi second-hand, model Opera 400, reprezintă o soluție dovedită pentru companiile care urmăresc să îmbine viteza, eficiența și versatilitatea fără compromisuri de calitate. Chiar dacă este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și azi, ceea ce o face o investiție inteligentă pentru linia de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V Folosit – Mașină de umplere aseptică pentru cutii, cu aplicator de paie TSA21, An fabricatie 2007 – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică pentru cutii Tetra Pak A3 Compact Flex 300V, utilizată, este proiectată pentru ambalarea eficientă a alimentelor lichide în formatul Slim de 200 ml. Cu o capacitate de până la 9.000 unități/oră, oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și operațiuni industriale de ambalare ce caută echipamente second hand de calitate dovedită. Fabricată de Tetra Pak, un nume de referință în industria echipamentelor pentru ambalare, această mașină asigură procesare aseptică pentru produse sensibile precum lapte și sucuri, reprezentând o alegere solidă pentru linii moderne de îmbuteliere second hand și aplicații de ambalare în cutii. Proiectată pentru performanțe avansate de umplere aseptică, A3 Compact Flex 300V îmbină controlul procesului, siguranța operațională și un randament constant. Mașina a fost întreținută conform standardelor actuale, asigurând timp de funcționare ridicat, integritatea produsului și schimbări rapide în medii de producție de băuturi solicitante. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Tetra Pak Model/versiune: A3 Compact Flex 300V An fabricație: 2016 Viteză producție: până la 9.000 unități/oră Format primar: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Umplere aseptică în cutii Kjdexvpfropfx Ad Ronf Ore funcționare înregistrate: aprox. 10.538 h Sistem de aplicare paie TSA21 Exemple de produs: Lapte, sucuri Tip recipient: Pachete/cutii carton Sisteme avansate de automatizare și control Echipamentul dispune de panou de control integrat și HMI pentru monitorizarea procesului, gestionarea rețetelor și diagnosticarea producției. Secvențele automatizate susțin pornirea aseptică, funcționarea continuă și oprirea controlată. Platforma include interblocări de siguranță și dispozitive de protecție, oferind acces rapid pentru curățare și service de întreținere. Ingineria Tetra Pak asigură controlul coordonat al etapelor de formare, umplere și sigilare pentru performanță stabilă și repetabilă. Capacitate de integrare în linie de producție Acest echipament se integrează perfect în linii complete de producție de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru conectare upstream la procese UHT/ESL și downstream la ambalare în baxuri, benzi transportoare și paleți. Formatul Slim de 200 ml se aliniază cu soluțiile standard de ambalare secundară, facilitând logistica eficientă. Mașina poate funcționa ca element central într-o linie de îmbuteliere second hand pentru cutii aseptice. Stare tehnică și istoric de mentenanță Starea este raportată ca fiind perfectă, cu întreținere efectuată conform standardelor moderne pentru controlul procesului, performanță și siguranță operațională. Mașina este pregătită pentru operare și poate fi pusă imediat în funcțiune după instalare și punere în funcțiune la locația cumpărătorului. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru umplerea aseptică a băuturilor lactate și a sucurilor, această A3 Compact Flex 300V menține calitatea produsului prin condiții sterile controlate.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Kodpfx Adex H Tilj Rjnf Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului Ambalator automat cu tavă și folie termocontractibilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu intrare laterală la 90°. Mașina formează o tavă din carton ondulat și înfășoară produsele cu folie termocontractibilă neutră, apoi transportă ansamblul printr-un tunel de termocontractare pentru a obține pachete stabile, gata pentru comercializare. Ideală pentru linii de îmbuteliere care manipulează PET, sticlă sau HDPE. Referință FA56. An fabricație 2008, revizie generală efectuată în 2022. Stare: pregătită pentru funcționare. Capacitate indicativă: până la 25 pachete/minut, în funcție de produs și format. Concept de operare: grupare automată a sticlelor, formare/încărcare tavă, înfășurare în folie și consolidare prin tunel de contractare termică. Configurație ambalare: tavă + folie neutră (termocontractibilă). Intrarea la 90° permite amplasare compactă și conectare facilă la benzi transportoare existente. Date Tehnice Principale Producător / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip operare: Automat Orientare intrare: laterală 90° Tip ambalaj: tavă + folie neutra Magazie și formare tăvi: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/minut (în funcție de format și produs) An fabricație: 2008 (revizuită 2022) Stare: gata de operare PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizări și Control Sistem de control cu PLC industrial și interfață HMI pentru selectarea rețetelor, setarea vitezei și diagnosticare. Acționări controlate cu invertor pentru accelerare lină și manipulare sigură a produsului. Senzori fotoelectrici pentru detectarea prezenței produsului, blocajelor și a foliei. Tunel termocontractibil cu control al temperaturii pentru rezultate consistente. Uși de acces interblocate cu monitorizarea siguranței pentru zonele protejate. Integrare în linie Kjdpfxjx H Thzj Ad Ronf Flux anterior: preia sticlele de pe transportor, transfer la 90° către secțiunea de alimentare; include selecție integrată/divizor pentru formarea seturilor de ambalare înainte de încărcarea pe tavă. Flux ulterior: conveior de evacuare după tunelul termocontractibil, pregătit pentru conectare la inspecție, manipularea casetelor sau paletizare. Semnale și interfețe uzuale: pornire/opriere, semnalizare defecțiuni, integrare în circuit de oprire de urgență și referință viteză. Schițe de interfețe mecanice și layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & Mentenanță Revizie generală efectuată în 2022. Mașina este prezentată ca fiind pregătită pentru exploatare. Mentenanță preventivă recomandată: verificări periodice ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, magaziei și formatorului de tăvi, lubrifiere și verificare piese de uzură de pe transportor. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă variată de sticle cilindrice sau pătrate, frecvent utilizate în industria băuturilor. Permite o varietate de configurații de ambalare (ex.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), în funcție de dimensiunea recipientelor și tăvilor. Folie neutră pentru o prezentare clară, tava asigură rigiditate și rezistență la stivuire. Calitate constantă a pachetului prin înfășurare controlată și proces termocontractibil eficient.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, Mașină de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Acest utilaj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second hand este un echipament consacrat pentru umplere aseptică în ambalaje de tip carton, proiectat pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurat pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), oferă funcționare fiabilă și continuă pentru lapte UHT, sucuri și alte băuturi cu termen de valabilitate extins. Cu o capacitate nominală de aproximativ 7.000 de ambalaje/oră, această componentă de linie de îmbuteliere second hand combină productivitatea ridicată cu siguranța aseptică pentru ambalarea modernă în carton. Date tehnice și performanță Producător: Tetra Pak Knjdex H Thuspfx Ad Rjf Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobarică) Format pachet: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Viteză nominală: ≈ 7.000 pachete/oră Ore de funcționare: ≈ 30.000 ore Utilități Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈ 50 kW (tipic 35–50 kW în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Apă/abur: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pentru utilități de procesare/sterilizare) Dimensiuni & Greutate Amprentă la sol aprox. (L × l × h): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aprox.: ≈ 7.000 kg (interval model 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie confirmate la inspecție/FAT. Sisteme avansate de automatizare & control Platforma A3/Flex dispune de control bazat pe PLC OEM cu HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnosticare. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a menține integritatea aseptică și calitatea ambalării la viteze ridicate. Capabilități tipice includ: - Managementul rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și variante de băuturi - Supraveghere de proces integrată și jurnal de evenimente/alarme - Interfețe I/O pentru echipamentele din amonte/aval ale liniei - Verificări recomandate înainte de pornire: funcții PLC, acționare valve, performanță pompe, integritate garnituri Integrare în linii de producție Acest echipament de umplere aseptică în carton se integrează eficient într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o fabricație nouă de băuturi: - Amont: alimentare și sterilizare materiale de ambalare conform designului OEM - Aval: benzi transportoare către module de acumulare, aplicatoare de paie/capace, împachetatoare, paletizatoare - Utilități/proces: conexiuni pentru CIP/SIP, aer steril, apă și abur - Control: I/O digitale/analogice standard și arhitectură pregătită pentru fieldbus, în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale second hand care solicită formate de carton aseptic și operare stabilă la viteză mare. Stare tehnică & istoric mentenanță Stare: folosită, în prezent în depozit Ore utilaj: ≈ 30.000 Observație operațională: funcționare continuă posibilă prin mentenanță preventivă adecvată Verificări recomandate înainte de punere în funcțiune: pompe, valve aseptice, funcționalitate PLC, elastomeri și garnituri Se recomandă inspecții de rutină, înlocuire piese de uzură și validare bariere aseptice înainte de repornire.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Mașină de suflare folosită Contiform Această mașină de suflare folosită Krones Contiform S14 este proiectată pentru producția de mare capacitate a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze o linie de îmbuteliere second hand cu echipamente industriale de ambalare fiabile. Echipamentul este dotat cu PLC Siemens și HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul prin gât asigură manipularea stabilă a sticlelor pe diverse formate, iar arhitectura rotativă garantează performanță constantă pentru producția de băuturi. Fabricat de Krones, lider global în tehnologia pentru industria băuturilor, acest model suportă recipiente PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, făcându-l un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în linii integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & Date de performanță Producător: Krones Seria/model: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1470 mm Tip: Rotativ Tip transfer: Manipulare prin gât Finisaj gât: Alaska Număr cavități: 14 Număr axe: 7 Număr gripere (intrare/ieșire): 7 Sens de lucru: Contrar acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Sisteme avansate de automatizare și control Mașina dispune de un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionare a rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz, 3 faze + N asigură performanță industrială stabilă. Protecții de siguranță și puncte de acces interblocate oferă operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu manipulare prin gât facilitează ajustările de format și reducerea zgârierii recipientelor. Capabilități de integrare în linia de producție Kodpfex H Tgdsx Ad Rsnf Krones Contiform S14 poate funcționa ca suflantă independentă sau integrată într-o linie completă de producție a băuturilor. Interfațarea cu sisteme de manipulare preforme, utilități de aer la presiune joasă/înaltă și benzi transportoare către utilaje de umplere, etichetare și ambalare se face fără probleme. Platforma rotativă și transferul prin gât oferă compatibilitate cu dimensiuni PET standard – inclusiv 1,5L și alte formate frecvent utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare. Stare utilaj & istoric întreținere Unitatea este disponibilă în mai multe variante de livrare: ca atare (văzut și plăcut), recondiționată cu garanție sau pregătită de funcționare cu piese de schimb compatibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Prezentare Generală – Mașină de suflare Contiform Această mașină de suflare Krones Contiform S8 second hand este proiectată pentru producția de înaltă eficiență a sticlelor PET în operațiuni moderne de ambalare pentru băuturi și industrie. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge o capacitate de până la 13.000 sticle/oră, asigurând un randament scalabil pentru linii de viteză medie sau mare. Mașina este optimizată pentru containere PET și este potrivită pentru diverse medii de producție a băuturilor, incluzând apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones garantează fiabilitate ridicată, calitate constantă a sticlelor și schimbări rapide de format fără întreruperi. Concepută ca un component versatil pentru o linie de îmbuteliere utilizată sau ca suflantă de sine stătătoare, acest sistem second hand furnizează manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, combinate cu o performanță eficientă de suflare. Dispune de filet Alaska, configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, fiind o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 sticle/oră Material container: PET Format actual sticlă: 0,5L Număr cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă container: 350 mm Număr cleme intrare–ieșire: 6 Număr mandrine: 180 Direcție de lucru: sensul acelor de ceasornic Înălțime plan de lucru: 1470 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de operare: 331 A Knedex H Tf Tepfx Ad Rsf Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Automatizare avansată și sisteme de control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un HMI Krones pentru operare intuitivă și diagnosticare rapidă. Arhitectura de control asigură profiluri stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și o gestionare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Sistemele de protecție și interblocările de siguranță sunt integrate în garduri și puncte de acces, pentru producție continuă cu timpi de nefuncționare minimi. Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de suflare poate opera atât independent, cât și integrată perfect într-o linie completă de îmbuteliere second hand. Interfațează eficient cu sistemele de alimentare a preformelor din amonte și cu benzile transportoare cu aer, mașinile de clătit, umpluturile și etichetatoarele din aval. Schimbările de format sunt simplificate, susținute de platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetul Alaska oferă compatibilitate cu o gamă largă de dopuri și monoblocuri de umplere pentru producția de băuturi. Stare utilaj și istoric întreținere Mașina este disponibilă în mai multe configurații de livrare: în starea actuală, recondiționată și garantată sau pregătită pentru operare cu piese de schimb compatibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, Aplicator de capace folosit – Prezentare generală Acest aplicator de capace second hand, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea la viteză mare a capacelor din plastic tip filet pe ambalaje din carton, fiind ideal pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Modelul Cap 30 Speed asigură o aplicare eficientă de până la 12.000 capace/oră, făcându-l o opțiune fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand unde consistența și precizia aplicării capacelor sunt esențiale. Echipamentul este potrivit pentru integrare în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii uzate de îmbuteliere pentru producția de băuturi. Construit pentru acuratețe și repetabilitate, utilajul este compatibil cu închiderile Helicap 23, frecvent utilizate la ambalaje din carton. Construcția robustă și ingineria dovedită Tetrapak asigură o performanță stabilă pentru producătorii ce urmăresc optimizarea eficienței industriale de ambalare fără a compromite calitatea. Posibilitatea de testare a utilajului oferă încredere în starea de pregătire și fiabilitatea operațională. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Referință alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză producție: până la 12.000 capace/oră Sistem capac: Helicap 23 (capac filetat din plastic) Dimensiune capac: 23mm Tip container: Ambalaj din carton Knodpfx Aox H Tc Esd Rjf Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Speed este conceput pentru funcționare automată fiabilă în regimuri de producție solicitante. Echiparea standard include o interfață intuitivă pentru operator pentru setare rapidă și monitorizare, logică de siguranță integrată și acționare precisă pentru poziționarea fermă a capacului. Proiectat pentru o disponibilitate ridicată, utilajul permite schimbări rapide de format și aplicare constantă a presiunii, ajutând la menținerea calității și la reducerea opririlor în schimburi lungi de producție în industria băuturilor. Capacitate de integrare în linia de producție Acest aplicator integrează eficient cu utilaje adiacente dintr-o linie de îmbuteliere uzată sau un sistem complet de ambalare. Poate fi configurat pentru operare în linie, cu benzi transportoare și semnalizare sincronizată pentru un flux continuu al produselor. Compatibilitatea Helicap 23 permite folosirea pe formate de carton consacrate, făcându-l potrivit pentru linii industriale cu cerințe de randament fiabil și minimizarea blocajelor. Dispunerea și punctele de conexiune sunt compatibile cu cele mai întâlnite configurații de layout, iar utilajul poate funcționa atât ca stație independentă, cât și integrat într-o linie sincronizată multimașină. Stare utilaj & istoric mentenanță Aplicatorul este disponibil cu opțiune de testare, ceea ce dovedește pregătirea pentru funcționare și oferă garanția performanței funcționale. Ca soluție second hand, reprezintă o alternativă economică pentru fabricile care caută o capacitate sigură de aplicare a capacelor cu funcționare verificabilă înainte de instalare. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de 12.000 capace/oră, utilajul asigură performanță constantă pentru aplicarea de capace pe ambalaje din carton la volum mare, specific industriei băuturilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Linie de procesare portocale congelate second hand Linia de procesare portocale congelate produsă de Navatta Group reprezintă o soluție industrială proiectată pentru manipularea citricelor congelate, garantând fiabilitate ridicată și standarde avansate de siguranță. Fabricată în 2011, cu modelul QE11056, această linie second hand este adecvată pentru integrarea în medii de producție băuturi și ambalare industrială, unde este necesară pre-procesarea fructelor. Construită pentru funcționare continuă, oferă automatizare robustă, protecții extinse pentru operatori şi conformitate cu rigorile normelor europene de siguranță. Arhitectura electrică și de control asigură performanță stabilă și integrare facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau în fluxuri industriale mai largi de procesare alimentară şi băuturi. Produsă de Navatta Group engineering, linia este dedicată aplicațiilor de procesare a portocalelor congelate, având flexibilitatea de a se conecta cu echipamente din aval, precum mașini de umplere, etichetare, capsulare sau ambalare. Este o soluție optimă pentru producătorii care solicită performanțe fiabile în mediile de ambalare industrială, permițând o pregătire eficientă a inputurilor fructate pentru transformări ulterioare pe liniile de producție băuturi. Caracteristici tehnice & date de performanță Producător: Navatta Group Model: QE11056 An fabricație: 2011 Tensiune principală: 400 V Tensiune auxiliară: 24 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată (absorbită): 47 kW Curent maxim: 93,1 A Putere de scurtcircuit admisă (Icc): 40 kA Tip linie: linie de procesare portocale congelate Automatizare avansată & sisteme de control Linia este dotată cu un panou electric dedicat, cu caracteristici electrice clar marcate și controale intuitive pentru operator. Automatizarea este susținută de logică integrată de control și siguranță pentru minimizarea riscurilor și eficientizarea operării. Sistemul oferă: - Panou de comandă operator cu indicatori descriptivi și semnale de alarmă - Dispozitive de siguranță structurate și interblocări pentru funcționare protejată - Circuite de comandă auxiliare la 24 V pentru semnalizare fiabilă în joasă tensiune - Execuție electrică industrială în conformitate cu EN 60204-1 - Proiectată pentru reglarea rapidă a parametrilor la schimbarea formatului sau a procesului Capacități de integrare în fluxuri de producție Linia este proiectată pentru instalare în flux, conectându-se ușor la utilaje din amonte și aval. Poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second hand sau a unui ansamblu tehnologic agroalimentar, susținând transportul și transferul materialelor către stațiile de umplere, etichetare, capsulare sau ambalare. Facilitează: - Poziționare în linie cu posibilitate de conectare la benzi transportoare și utilități - Compatibilitate cu fluxuri industriale de ambalare - Parametri de proces reglabil în funcție de specificul produsului manipulat Knsdpfox H Tcxex Ad Rjf - Utilizabilă ca etapă de pre-procesare în linii de producție de băuturi Starea utilajului & istoric mentenanță Echipamentul este însoțit de manual de utilizare și mentenanță complet, incluzând scheme electrice și specificații funcționale.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, DescriereSpecificatii Tehnice & Date de Performanță Sirio 4-T este o soluție profesională de capsulare proiectată pentru îmbutelierea vinului și a băuturilor de calitate superioară, fabricată de Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Concepută pentru manipularea precisă a sticlelor de vin din sticlă, asigură aplicarea consecventă a capselor și o manipulare lină a sticlelor pentru o varietate de forme și formate frecvent utilizate în producția de băuturi. Producător: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Tip utilaj: Sistem de capsare pentru sticle din sticlă Număr capete de capsare: 4 Kedpfx Ajx H Taqed Rsnf Format capse: Capace cu filet din aluminiu Stelvin 30×60 Compatibilitate sticle: Bordeaux, conic, precum și două formate speciale/personalizate. Mașina poate procesa sticle cu înălțimi cuprinse între 180 mm și 360 mm. Tipuri de recipiente: Sticle din sticlă Aplicație: Integrare în linie sau utilizare independentă în fluxuri industriale de ambalare Automatizare avansată & sisteme de control Sirio 4-T este proiectată pentru aplicare precisă și repetabilă a capselor cu filet, fiind compatibilă cu procesele moderne de capsare din cadrul instalațiilor de îmbuteliere. Arhitectura bazată pe turn permite manipularea exactă a sticlelor și aplicarea uniformă a cuplului pentru capace Stelvin 30×60. Utilajul este prevăzut pentru integrare cu sisteme standard de control din industria ambalajelor, asigurând funcționare stabilă și diagnosticare facilă prin PLC/HMI obișnuite în producția de băuturi. Capacități de integrare în linia de producție Acest utilaj se integrează perfect atât într-o linie de îmbuteliere existentă, cât și într-o instalație nouă, susținând echipamente de umplere amonte și utilaje de etichetare sau inspecție aval. Este compatibil cu configurațiile convenționale de transportoare și poate fi setat pentru funcționare în linie sau autonom. Schimbarea formatelor pentru sticle Bordeaux, conice sau speciale se face rapid cu piese de schimb dedicate, asigurând flexibilitate în operarea mai multor SKU-uri în medii industriale de ambalare. Stare utilaj & istoric mentenanță Sirio 4-T este disponibilă în stare nouă, gata pentru punere imediată în funcțiune. Construcția robustă și designul ergonomic permit întreținere redusă și funcționare fiabilă în fluxul de producție a băuturilor. Programele de mentenanță preventivă sunt simple și conforme cu bunele practici din utilajele de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru manipularea sticlelor de sticlă, Sirio 4-T oferă capsare stabilă pentru sticle de tip vin, folosind capace din aluminiu Stelvin 30×60. Configurația cu 4 capete asigură un randament echilibrat, păstrând integritatea închiderii și estetica sticlei. Versatilitatea sa pentru sticle Bordeaux, conice sau personalizate o recomandă cramelor și producătorilor de băuturi premium care doresc performanță consecventă cu intervenție minimă a operatorului. Cerințe de instalare & pregătire locație Sistemul este proiectat pentru integrare în săli standard de ambalare băuturi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 4.047 h, Specificații tehnice & date de performanță Tetra Pak TBA 19 100V este o mașină de umplere aseptică consacrată, proiectată pentru ambalarea în carton cu fiabilitate ridicată în producția de băuturi. Această unitate second-hand este destinată aplicațiilor UHT și este livrată cu un kit nou pentru formatul 0,125 L Slim, asigurând ambalare industrială eficientă, igienică și economică. Ideală pentru producători care caută o componentă de linie de îmbuteliere uzată, dar de încredere, TBA 19 se integrează perfect în medii moderne de procesare. Producător: Tetra Pak Model/Versiune: TBA 19 100V Tip umplere: Aseptic (UHT) An fabricație: 2000 Ore de funcționare: 4.047 Viteză de producție: până la 7.000 pachete/oră Format principal: 0,125 L Slim (kit nou format 2026 inclus) Tip recipient: Carton (Tetra Brik Aseptic) Domeniu de aplicare: Lapte UHT și sucuri Sisteme avansate de automatizare & control Proiectată pentru performanță constantă în condiții aseptice, TBA 19 100V beneficiază de ingineria Tetra Pak pentru operare eficientă și reducerea timpilor de oprire. Mașina suportă control integrat de linie și este compatibilă cu sistemele standard de monitorizare a producției și interfețe de imprimare/codificare utilizate pe utilaje de ambalare pentru băuturi. Schimbarea rapidă a formatului 0,125 L Slim minimizează întreruperile liniei și permite o planificare eficientă a producției. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de umplere poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand complete. Este compatibilă cu echipamentele esențiale de aval, permițând fluxuri de ambalare industrială complete pentru producția de băuturi. Se pot adăuga module opționale pentru extinderea funcționalității și creșterea randamentului. Knsdsx H S Sfspfx Ad Ref Echipamente opționale: Aplicator paie TSA21 Manipulare materiale: Sistem Easy Rider/conveyor și linie de conveiorizare Sfârșit de linie: Sistem de ambalare Control și codificare: Controler de linie cu imprimantă Domino Utilități: Cărucior pentru hârtie și accesorii auxiliare Aceste opțiuni susțin integrarea eficientă cu utilaje existente de ambalare și optimizează performanța generală a liniei. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este oferită după întreținere, cu posibilitate de livrare imediată în starea actuală sau livrare post-mentenanță în termen obișnuit. Având doar 4.000 ore de funcționare, acest utilaj aseptic second-hand reprezintă un activ cu uzură redusă pentru producătorii care doresc să își crească capacitatea sau să standardizeze pe formatele Tetra Pak. Manuale de operare și transfer de know-how sunt disponibile pentru facilitarea punerii rapide în funcțiune și instruirii operatorilor. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru aplicații UHT, TBA 19 100V asigură umplere aseptică stabilă pentru produse lactate și sucuri în cartoane 0,125 L Slim. Designul igienic garantează un nivel constant al calității produsului și stabilitate la raft, așa cum se cere în producția de băuturi cu durată mare de valabilitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Ksdpfx Adsx H Rn Ee Rjnf Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 34.000 h, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere la mâna a doua este configurată pentru ambalare aseptică în carton, în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Proiectată pe bază de componente Tetra Pak consacrate, oferă o soluție compactă și fiabilă pentru ambalarea industrială de înaltă calitate și producția de băuturi. Configurația liniei integrează funcții de umplere, capsulare și ambalare cu manipulare fluidă a recipientelor pentru o operare stabilă și un randament constant. Viteză de producție: 7500 bucăți/oră Format: 0,33L Prisma (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (Mașină de umplere) + TCA45 (Capsator) + TCBP70 (Mașină de ambalare) Model umplere: TBA19 Model capsare: TCA45 Model ambalare: TCBP70 Mod de operare: linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu termen de valabilitate lung Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de ingineria Tetra Pak, cu automatizări integrate ce susțin funcționarea aseptică stabilă. Controlele centralizate coordonează modulele de umplere, capsare și ambalare pentru un flux sincronizat, timpi preciși și timpi de oprire reduși. Setările bazate pe rețete asigură reglaje constante pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI facilitează monitorizarea, diagnosticul și ajustările rapide în cursul producției. Capacități de integrare în linia de producție Concepută pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complex de producție, această linie de îmbuteliere uzată permite conexiuni atât în amonte cât și în aval, precum manipularea alimentării, alimentarea cu carton și paletizarea la sfârșitul liniei. Formatul Prisma 0,33L este standard în această configurație, garantând manipulare sigură a formatului și schimbări eficiente în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfațele modulare susțin un flux continuu și o performanță echilibrată a liniei în aplicații de ambalare industrială second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță Această linie second hand este oferită în stare de funcționare și pregătită pentru exploatare, cu identificare originală a modelelor pe echipamente. Designul ușor de întreținut Tetra Pak permite mentenanță de rutină, cu acces la componente de uzură și piese critice din punct de vedere aseptic pentru inspecție și înlocuire conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia este adecvată pentru facilități care doresc să își extindă sau să standardizeze producția aseptică de băuturi fără întârzieri semnificative de punere în funcțiune. Kedpfsx E U Aksx Ad Ronf Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul asigură manipulare controlată de la umplere până la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 garantează umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 aplică închideri compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială unde protecția produsului, termenul de valabilitate și prezentarea uniformă sunt esențiale. Cerințe de instalare și pregătirea locației Linia este destinată instalării într-un spațiu de producție igienic, cu condiții de mediu controlate, adecvate pentru operațiuni aseptice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Knjdpox E Tbfjfx Ad Rjf Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 reprezintă un monobloc de îmbuteliere second hand, conceput pentru producția de băuturi de calitate superioară în sticle de sticlă. Acest component utilizat al liniei de îmbuteliere integrează spălarea, umplerea și dopuirea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanțe fiabile în ambalarea industrială. Fabricat de Bertolaso, aparatul dispune de tehnologie de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea sticlelor, cât și pentru închidere, făcându-l o soluție excelentă pentru produse premium ce necesită reducerea oxigenului. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Kodpfx Adjx E Snke Rsnf Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/cu ușoară depresiune asistată cu azot Dopuitor: Dopuitor cu cap unic, în linie, cu injecție de gaz inert și dopuire sub vid Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,375 L și 0,75 L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz CIP integrat: Sistem CIP cu sticle tip dummy din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de funcții de proces concepute pentru calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Clătitorul utilizează tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se face gravitațional/sub ușoară depresiune cu azot, având control nivel la fiecare ventil. Un senzor detectează sticlele suspendate la evacuare, protejând fluxul de produs și minimizând opririle. CIP-ul integrat, împreună cu sticlele dummy din inox, permit proceduri eficiente de igienizare in-situ pentru turnurile de spălare și umplere, asigurând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi interconectat cu benzi transportoare amonte sau echipamente de inspecție/etichetare aval. Flexibilitatea în formatul sticlelor include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este posibilă datorită designului turnului și pieselor specifice fiecărui format. Stare tehnică și istoric de mentenanță Echipamentul se prezintă într-o stare foarte bună și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle de-a lungul utilizării. Starea sa generală și CIP-ul integrat denotă funcționare și întreținere atentă, fiind potrivit pentru operatorii ce caută utilaje de îmbuteliere gata de folosință și cu fiabilitate demonstrată. Performanță operațională și versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen ambalate în sticle de sticlă. Sistemul dublu de clătire cu gaz inert, umplerea asistată cu azot sub ușoară depresiune și dopuirea sub vid cu injecție de gaz inert asigură o gestionare riguroasă a oxigenului. Ingineria Bertolaso asigură umplere precisă, manipulare delicată și integritate optimă a închiderii cu dopuri drepte.