Mașini de băuturi cumpărați folosit (955)

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Crodpfxewqxhhs Aaxsc Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Concluzie În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile este compusă din echipamente de la KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor din sticlă reutilizabile în lăzi, în principal în formate de 0,33 l și 0,75 l. Ea acoperă principalele etape de proces, de la depaletizarea lăzilor, sortarea lăzilor, descapsularea sticlelor, despachetare, spălarea sticlelor, controlul sticlelor goale, îmbuteliere și înșurubare până la etichetare, controlul sticlelor pline, ambalarea lăzilor, inspectarea lăzilor și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existente se află la locație, însă, din cauza vârstei înaintate și a tehnologiei învechite, se recomandă ca acestea să nu fie incluse în achiziția instalației. În schimb, pot fi oferite și integrate în conceptul de linie sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului. Linia are o capacitate nominală de umplere de aprox. 18.000 sticle pe oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/oră. Dezmembrarea instalației este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Tip instalație: linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle din sticlă reutilizabile Formate: sticle din sticlă de 0,33 l și 0,75 l Ambalare: sticle în lăzi Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră Capacitate de premixare: 22.000 l/oră Tip capace: capace din plastic cu filet Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate Ani de fabricație principale echipamente: 1996 – 2016 Demontare planificată: februarie 2027 Gama de livrare Depaletizator de lăzi | Echipament existent la fața locului; din cauza tehnologiei învechite, nu se recomandă preluarea acestuia. Pot fi oferite și integrate echipamente moderne de înlocuire Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | sortare pe 2 linii: bun / rău | 2014 Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 Mașină de îmbuteliat / înșurubător | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 Mașină de ambalat lăzi | Kettner | 1996 Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000 Csdpoza Tx Sofx Aaxerc

Stare: bun (utilizat), Instalație completă pentru sirop cu sistem CIP și pregătire a apei, inclusiv instalare, conectată cu țevi, vane și pompe din inox. Crjdpfx Aaoywnlcexsc

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această mașină de etichetat a fost fabricată în 2020 de către Gernep. Mașina este proiectată pentru aplicații de etichetare în industria sucurilor. Mașina este încă instalată și în funcțiune, putând fi vizitată la cerere. Date tehnice Capacitate: 10.000 sticle pe oră Aplicație: suc Configurație: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Tehnologie de etichetare: lipici la rece / Rollina Stații de etichetare: 2 × agregate de lipici la rece Formate de sticle Tip recipient: sticle de sticlă (suc de fructe) Formate tipice: 1,0 l VDF (Î=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (Î=260 mm, Ø68 mm) Utilizare specială: potrivită pentru aplicații cu umplere la cald Date despre etichete 1. Stație cu lipici la rece: Lungimea etichetei: aprox. 25 – 140 mm Înălțimea etichetei: max. 150 mm Margine inferioară: max. 15 mm Margine superioară: max. 320 mm 2. Stație cu lipici la rece (inclusiv funcție de înfășurare): Lungimea etichetei: aprox. 25 – 140 mm Până la 170° înfășurare pe circumferința sticlei Înălțimea etichetei: max. 150 mm Margine inferioară: max. 15 mm Margine superioară: max. 220 mm Aplicații: etichetă corp Etichetă frontală (piept) Etichetă spate Cjdpfx Aszazkvjaxorc

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală  Acest monobloc de îmbuteliere a fost fabricat în 2017 de către CIMEC. Mașina este proiectată pentru aplicații de îmbuteliere în industria lichiorurilor și băuturilor spirtoase. În prezent, utilajul este încă instalat și poate fi vizionat la cerere. Date tehnice  Capacitate: aprox. 3.000 sticle/oră Aplicație: Îmbuteliere (lichior / băuturi spirtoase) Configurație: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistem de umplere: umplere gravitațională Număr ventile de umplere: 8 Număr duze de clătire: 9 Număr capete etichetare: 1 Sistem de capsulare: aplica capsule termocontractibile pe gâtul sticlei Presiune apă (clătire): 2 – 3 bar Temperatură spălare CIP: până la 80 °C (apă) / 100 °C (abur joasă presiune) Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Componente & caracteristici: Zonă de clătire și umplere: Clătitor sticle cu 9 capete, sistem "No Bottle / No Spray" Umplere gravitațională cu 8 ventile și nivel ajustabil Reglare electrică a nivelului de umplere și volum Sistem de susținere pentru sticle grele Reglare automată a nivelului din rezervor prin senzori Compatibil cu diverse formate de gât de sticlă (incl. piese de schimb) Unitate de etichetare și capsulare: Mașină automată de etichetat autocolant (1 cap) Sistem optic de centrare a etichetei pentru aplicare precisă Posibilitatea aplicării etichetei frontale și a etichetei de spate pe aceeași sticlă Distribuitor automat de capsule cu cap termo-sigilare Ghidaje și suporturi pentru diverse formate cilindrice de sticlă Control și operare: Interfață touchscreen cu control electronic Viteză de producție reglabilă (mod manual și automat) Senzori pentru sticle la intrare și ieșire Sisteme de siguranță integrate cu funcții automate de oprire Funcție CIP (Cleaning in Place) pentru curățare și dezinfectare internă Cedpfx Aszaw Rrsaxsrc

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această mașină de etichetat a fost produsă de NCM Maquinaria în 2017. Mașina este proiectată pentru aplicații de etichetare în industria vinului. Mașina este în prezent instalată și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice Capacitate: 1.500 – 2.000 de sticle pe oră Aplicație: vin Configurație: model LV+5 Tip: autoadeziv Formate compatibile de sticle: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Număr de capete: 4 Tipuri de etichete: față, spate, gât de sticlă și marcă fiscală Crjdpfx Aozaw Rleaxsc

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Acest carbonator a fost fabricat în 1992 de compania germană KHS. KHS CX 30 este proiectat pentru producția de apă minerală carbogazoasă. Instalația a fost modernizată de KHS în 2014 și are o capacitate de până la 30.000 litri pe oră. Mașina a fost operativă până în martie 2025, a fost demontată în decembrie 2025 și se află în prezent depozitată la Bippen. Mașina este disponibilă imediat. Date tehnice Capacitate: 30.000 litri/oră Aplicație: Apă minerală carbogazoasă Configurație: Carbonizator cu pompe, rezervor și accesorii Conținut de CO₂: max. 8 g/litru Automatizare: Siemens S7 Livrare Carbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (modernizat în 2014) | Sistem complet Sistem de pompare Rezervor | KHS Sistem de control | Siemens | S7 Crodpfx Aozavp Heaxjc

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Crsdpfoyhbpzex Aaxsc Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle PET de unică folosință a fost fabricată în 2006 de producătorul german KRONES. Linia a fost operată pentru îmbutelierea sticlelor de unică folosință și a fost destinată producției de lapte proaspăt. Sistemul este proiectat pentru producția de lapte, are o capacitate de până la 9.000 de sticle pe oră și se află într-o stare bună. Linia devine disponibilă deoarece vânzătorul a decis să externalizeze producția de lapte către o companie terță și să continue doar producția de brânză în fabrică. Informații tehnice Produs: lapte proaspăt Material recipient: PET Format sticlă: 1,0 l Viteză nominală: 9.000 de sticle/oră Diametru gât: 38 mm Tip etichetă: etichetă rulou OPP Ambalare: 16 sticle/cutie Tip palet: Europalet 800 x 1200 Livrare inclusă Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2006 Dispozitiv de basculat preforme | TM | KPT | 2012 Transportor aer (~100 m, 9 ventilatoare) | Krones | AirCo | 2009 Bloc de umplere (manipulare pe gât, 32 de valve) | Krones | Volumetic | 2006 Capsator (8 capete) | Krones | 2006 Marcator de sticle | VideoJet | 2006 Mașină de etichetat | Krones | Contiroll | 2004 Mașină de ambalat în cutii | CMT | IFL3T | 2004 Paletizator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Transferor automat transport LGV pentru paleți (opțional) | Elettric 80 | 2009 Crodpfoym D Ukjx Aaxoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu Cedjy Szcwspfx Aaxjrc

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Credpfx Aey Szb Hsaxoc - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Crsdpfxjy Szbyo Aaxec Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 700 l, Se oferă o microberărie ca pachet complet – perfectă pentru a începe imediat activitatea! Configurația a fost utilizată din 2022 și este întreținută excepțional. Plug & play – nu sunt necesare instalări complicate. Doar conectați și porniți! Brewiks 500 - Stație de fierbere cu două vase * Încălzire electrică cu 36 kW – poate fi folosită și la 18 kW * Vas de fierbere de 760 litri, căldărușă de filtrare cu o capacitate de 840 litri * Potrivită pentru până la 190 kg materiă primă și 640 l must rece * Controlul procesului de fabricare a berii se realizează printr-un panou touch screen cu management de rețetă, program automat de plămădire, funcție timer și mod manual * Apa de spălare este încălzită cu schimbător de căldură integrat * Sistem integrat de răcire a mustului! * Echipată cu condensator pentru aburi * De la producător este disponibilă o extensie pentru dublarea loturilor – creșterea eficienței! * Execuție cu braț lateral demontabil – permite instalarea pe verticală și trecerea prin uși mai înguste Rezervoare cilindro-conice Speidel * Presiune de test până la 2,5 bar * 3 bucăți de 625 l * 1 bucată de 240 l * Cu manta de răcire * Complet accesorii + robinete suplimentare pentru descărcare clară Unitate de răcire Kreyer Chilly 35 LT Moară pentru malț Sommer Piccolo Inclusiv șasiu mobil și tub de sac Cjdpfjy Shzgox Aaxjrc Umplutor în contrapresiune Bottle Guard 2 posturi Inclusiv clătitor Capacitor electric Ercole Imprimantă de etichete Godex + derulator Etichetator manual Flexlabeller Diferite accesorii și echipamente mici, KEG-uri inclusiv tehnologie de umplere etc. disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, PREZENTARE GENERALĂ Această mașină de spălat sticle Krones KES-2-4-312/25-110 este concepută pentru curățarea industrială a sticlelor reutilizabile din sticlă în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina este proiectată pentru 25 de sticle pe rând și are o capacitate nominală de până la aproximativ 28.000 sticle pe oră. Poate procesa formate de sticle cuprinse între 300 ml și 1.000 ml, fiind potrivită pentru fabrici de bere, producători de apă minerală, băuturi răcoritoare și alte afaceri care utilizează sticle returnabile. Mașina de spălat este construită preponderent din oțel inoxidabil și dispune de o cadă izolată pentru sodă caustică și sistem de încălzire cu abur. Se livrează complet recondiționată. Recondiționarea include secțiunile de intrare și ieșire sticle, sistemul de încălzire, pompe, lanț principal, supape, conducte, duze de pulverizare, stația de îndepărtare a etichetelor și dulapul electric. Este inclus și un test de funcționare. Mașina este oferită cu sistem de control Siemens S7 PLC și este disponibilă la preț special ca echipament general recondiționat. DATE TEHNICE Producător: Krones Tip: KES-2-4-312/25-110 Tip echipament: Mașină de spălat sticle An fabricație: 2004 Capacitate: aprox. 28.000 sticle/oră Rânduri de sticle: 25 sticle/rând Formate sticle: aprox. 300 ml până la 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistem de încălzire: abur Construcție: preponderent oțel inoxidabil, cadă sodă izolată Distanță celule sticle: 110 mm Material celule mașină: polipropilenă Sticle pe suport: 25 bucăți Număr total de suporturi: 274 bucăți Domeniu minim reglare: aprox. 12.000 sticle/oră Domeniu maxim reglare: aprox. 35.000 sticle/oră Alimentare electrică: 400 / 230 V, 3 faze, 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Greutate goală: aprox. 45.000 kg Greutate operare: aprox. 87.000 kg Lungime mașină: aprox. 11.766 mm Lățime fără accesorii: aprox. 3.136 mm Înălțime fără gardă la sol: aprox. 3.200 mm Consum apă în exploatare: aprox. 6,38 m³/h Consum apă per sticlă: aprox. 0,22 l Lanț principal: aprox. 4 ani vechime, va fi recondiționat Componentă recondiționare: intrare/ieșire sticle, sistem de încălzire, pompe, lanț principal, supape, conducte, duze pulverizare, stație îndepărtare etichete, dulap electric Test de funcționare inclus Condiții de livrare: EXW, neambalat. Codpfx Aasy Ul N Hoxjrc

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, PREZENTARE GENERALĂ Acest tunel de pasteurizare Hermis TP-HRW 20 din oțel inoxidabil este o mașină nouă, nefolosită, fabricată în 2025, proiectată pentru pasteurizarea berii în sticle de 500 ml. Pasteurizatorul are o capacitate de aproximativ 20.000 de sticle pe oră și este configurat ca un tunel de pasteurizare cu 10 zone, incluzând secțiuni de încălzire, pasteurizare și răcire. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil AISI 304 și este echipată cu un schimbător de căldură cu plăci extern pentru sistemul de încălzire. Procesul este controlat printr-un PLC Siemens S7-1200 și un panou tactil Siemens Simatic de 12", permițând controlul automat al procesului de pasteurizare. Sistemul este prevăzut pentru o temperatură la intrarea produsului de aprox. +4°C, temperatură de pasteurizare de aprox. +62°C până la +64°C și temperatură la ieșirea produsului de aprox. +34°C până la +35°C. Pasteurizatorul oferă o suprafață totală de tratare de aprox. 74 m², cu o lungime de tratare de aprox. 13,5 m și o lungime totală a utilajului de aprox. 15,3 m. Întregul ciclu de proces durează aprox. 45 de minute, obținându-se aprox. 24 PU cu sticle de bere de 500 ml în această configurație. DATE TEHNICE Producător: Hermis Model: TP-HRW 20 Tip utilaj: Tunel de pasteurizare din inox Stare: Nou, nefolosit An fabricație: 2025 Produs: Bere Format recipient: sticlă de 500 ml Capacitate: aprox. 20.000 sticle/oră Suprafață de tratare: aprox. 74 m² Număr module: 7 bucăți Număr total de zone: 10 zone Configurație zone: încălzire, pasteurizare și răcire Lungime tratament: aprox. 13.500 mm Dimensiuni: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Lungime totală incl. benzi intrare/ieșire: aprox. 15.000 mm Construcție principală: oțel inoxidabil AISI 304 Sistem de încălzire: schimbător de căldură cu plăci extern Presiune abur: aprox. 3 bar Temperatura pasteurizare: aprox. +62°C până la +64°C Temperatura la intrare produs: aprox. +4°C Temperatura la ieșire produs: aprox. +34°C până la +35°C Timp de pasteurizare: aprox. 10–11 min Timp total ciclu: aprox. 45 min Unități de pasteurizare: aprox. 24 PU Consum de apă: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h în regim stabil Volum de apă în pasteurizator: aprox. 6.600 l Consum de abur: aprox. 790 kg/h în regim staționar, aprox. 1.250 kg/30 min la pornire Temperatura aburului: aprox. +143°C la 4 bar Alimentare electrică: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistem de control: Siemens S7-1200 HMI: Panou tactil Siemens Simatic 12" Bandă principală: bandă transportoare din plastic Movex Transfer activ: plăci Rexnord Schimbător de căldură cu plăci: Funke Pompe: pompe din inox Lowara Duze pulverizare: Lechler Supapă abur: Bürkert Sistem aer comprimat: SMC Senzori de nivel: Endress+Hauser / Negele Măsurare temperatură: Endress+Hauser Senzori de temperatură: Negele Funcții incluse: control automat al pasteurizării, diagramă ECO / datalogger, dulap de comandă din inox, unitate de climatizare pentru dulapul de comandă Crodpfx Ajy Ul Dwsaxjc

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Aceste rezervoare din oțel inoxidabil HERPASA cu autocurățare, concepute ca rezervoare Autovaciante de 30.000 litri, sunt potrivite pentru producția de vin și aplicații similare în procesarea băuturilor. Rezervoarele sunt instalate ca un grup de recipiente verticale din oțel inoxidabil și sunt echipate cu sisteme de golire tip con de fund pentru o evacuare eficientă a produsului și manipularea solidelor. Rezervoarele sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304 / AISI 316 și dispun de un con de bază la 45°, uși de acces dreptunghiulare, mantale de răcire, monitorizare a temperaturii, racorduri pentru produs precum și un sistem intern mecanic de aspirare/evacuare prin rotație. Desenele și fotografiile disponibile prezintă o configurație robustă de rezervor industrial cu suprafețe de răcire, dispozitiv de golire inferioară și conducte externe pentru circulația vinului sau transfer. Rezervoarele sunt deosebit de potrivite pentru aplicații precum fermentarea, depozitarea, răcirea, procesarea vinului și evacuarea controlată a produsului, în special acolo unde este necesară o funcție de autocurățare. Instalația vizibilă include cel puțin patru rezervoare de construcție similară. Date tehnice Producător: HERPASA An fabricație: 2000 Tip rezervor: Rezervor vertical autocurățabil / rezervor Autovaciante Aplicație: Procesare vin/băuturi Capacitate: 30.000 litri Material: oțel inoxidabil AISI 304 / AISI 316 Diametru rezervor: aprox. 2.800 mm Înălțime totală: aprox. 7.050 mm Unghi con de fund: 45° Sistem de răcire: Mantale de răcire superioară și inferioară Manta de răcire superioară: aprox. 8,35 m² Suprafața mantalei de răcire inferioare: aprox. 4,4 m² Racorduri mantale de răcire: R 3/4" intrare/ieșire apă Măsurarea temperaturii: Termometru, domeniu 0 până la +60 °C Racord senzor: mufă R 1/2" Sistem de evacuare: evacuare inferioară cu dispozitiv de aspirare Echipare internă: difuzor de vin rotativ / mecanism intern de aspirare sau periere Uși de acces: trape dreptunghiulare/inspecție Racorduri: racorduri produs NW50 și NW65 Echipament de siguranță: supape de siguranță 2 1/2" Instalare: grup de rezervoare verticale din oțel inoxidabil cu conducte externe Stare: folosit, instalat într-o cramă industrială Crjdpfxsy Uc A Rj Aaxec

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală: Acest inspector electronic de sticle goale (EBI) pentru sticle din sticlă reutilizabilă a fost fabricat în 2008 de compania germană HEUFT. Mașina este proiectată pentru inspecția sticlelor din sticlă reutilizabilă în instalațiile de îmbuteliere pentru băuturi. Este încă în funcțiune și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice: - Capacitate: până la 60.000 sticle/oră (mașină) / până la 54.000 sticle/oră (linie de îmbuteliere) - Formate: sticle din sticlă reutilizabilă, 20 cl (Coca-Cola, multiproduse, formate Sprite) - Aplicație: inspecție a sticlelor goale (sticlă reutilizabilă) - Configurație: sistem unisens, instalat între mașina de spălat sticle și îmbuteliator - Tehnologie de inspecție: sistem de inspecție HEUFT reflexx - Sisteme de inspecție: - Inspecție fund (detecție corpuri străine) - Inspecție gât/capac (defecte la gură sau capac) - Inspecție laterală dublă cu rotire la 90° - Detectare reziduuri lichide (frecvență înaltă dublă + infraroșu) - Detectare & sortare: - Detectarea sticlelor culcate, înclinate, prea înalte sau prea scunde - Sistem de sortare DELTA - Sistem de prelucrare a imaginii: - Camere CCD matriciale - procesoare de imagine pe 32 de biți - Iluminare stroboscopică controlată de microprocesor - Sistem de control: controler multiprocesor HEUFT SPECTRUM - Interfață operare: terminal LCD HEUFT PILOT cu tastatură cu membrană și afișaj LED pentru numărare - Construcție: carcasă din oțel inoxidabil și plastic - Caracteristici suplimentare: - Encoder pentru monitorizarea vitezei transportorului Crsdpfxsy Ucy Nj Aaxoc - Sistem automat de curățare cu jet de aer - Formate de sticle preprogramate cu programe suplimentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală: Acest inspector electronic de ambalaje goale (EBI) pentru sticle de sticlă reutilizabile a fost fabricat în 2007 de compania germană HEUFT. Mașina este concepută pentru inspecția sticlelor de sticlă reutilizabile în liniile de îmbuteliere pentru băuturi. În prezent, este încă în funcțiune și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice: Capacitate: până la 60.000 sticle/oră (mașină) / până la 54.000 sticle/oră (linie de îmbuteliere) Formate: sticle de sticlă reutilizabile de 20 cl Aplicație: inspecția sticlelor goale (sticle reutilizabile) Configurație: instalare pe o singură bandă între mașina de spălat sticle și îmbuteliator Tehnică de testare: sistem de inspecție HEUFT reflexx Sisteme de inspecție: inspecție fund (detecție corp străin), inspecție dop (detectare defecte la gură/dop), inspecție dublă a pereților laterali cu rotire la 90°, detecție a resturilor de lichid (dual-frecvență înaltă + infraroșu) Detecție & sortare: detectare a sticlelor răsturnate, înclinate, prea înalte sau prea joase, sistem de sortare DELTA Sistem de procesare a imaginii: camere CCD cu matrice, procesoare de imagine pe 32-biți, iluminare stroboscopică cu control prin microprocesor Sistem de control: control multiprocesor HEUFT SPECTRUM Csdoy Ucyvspfx Aaxorc Interfață de operare: terminal LCD HEUFT PILOT cu tastatură membrană și afișaj LED de numărare Construcție: carcasă din oțel inoxidabil și plastic Caracteristici suplimentare: encoder pentru monitorizarea vitezei transportorului, sistem automat de curățare cu jet de aer, formate de sticle preprogramate cu programe suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Credpfx Aoyhbmteaxoc Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina poate umple băuturi liniștite precum apă, sucuri, vin și, de asemenea, poate umple băuturi carbogazoase. Mașina este izobară. Crsdpjvtgaxsfx Aaxec

Stare: foarte bun (second hand), 256 RÂȘNIȚĂ de cafea FOLOSITĂ. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - înălțime 60, - lățime 25, - lungime 25. Echipamentele pot fi vizionate la depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni plătite disponibile: transport / montaj / punere în funcțiune a echipamentului. Crodjx Sq Agopfx Aaxsc Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, Saturator pentru carbonatarea băuturilor cu mixer pentru dozarea siropului. Producător: Holstein und Kappert GmbH Model: PARAMIX Tip: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 An fabricație: 1983 Capacitate: aprox. 15.000 m3/h Mașină folosită, funcțională la momentul demontării. Crjdpfx Aoyr S Uijaxsc

Stare: folosit, Mașină de umplere isobarică Cobert Exacta, recondiționată, cu până la 1.600 sticle/oră Prezentare generală a mașinii de umplere Cobert Exacta Mașina de umplere isobarică Cobert Exacta, echipată cu 16 robineți și funcții avansate, se remarcă drept o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii industriale. Specificații tehnice Dotată cu robineți de umplere care permit pre-evacuarea și degazarea, Cobert Exacta asigură umplerea precisă și uniformă a sticlelor. Sistemul pneumatic de ridicare a sticlelor, integrat cu un mecanism de recuperare a aerului, garantează o funcționare eficientă și fiabilă. Crsdowc Tutjpfx Aaxoc De asemenea, pompa de vid optimizează procesul de umplere, menținând standarde înalte de calitate pentru produsul final. Dispozitivul extern de spălare a robineților contribuie la menținerea curățeniei și igienei utilajului, aspect esențial pentru o producție sigură și conformă. Performanță și funcționalitate Cobert Exacta oferă o viteză de producție variabilă, reglabilă prin intermediul unui variator, pentru a răspunde cerințelor specifice de producție. Mulțumită fotocelulei de la ieșire pentru controlul debordării pe banda transportoare, utilajul asigură o funcționare continuă, fără întreruperi. Cu o capacitate de producție de aproximativ 1.600 sticle pe oră, această mașină de umplere se evidențiază prin eficiență și productivitate ridicate. Poate procesa sticle de vin spumant de 0,750 litri, răcite la circa 0°C, maximizând randamentul fără a compromite calitatea produsului. În concluzie, umplutoarea isobarică Cobert Exacta este alegerea ideală pentru companiile din industria alimentară și a băuturilor care caută performanță superioară și fiabilitate în procesul de îmbuteliere. Cu funcții avansate și o construcție robustă, reprezintă o investiție strategică pentru optimizarea producției și asigurarea satisfacției clienților.

Stare: folosit, Mașină de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă – 6000 bph Caracteristici constructive ale mașinii de clătit Poggio folosite Mașina de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă cu o capacitate de 6000 bph funcționează cu 24 de clești special proiectați pentru a procesa sticle de sticlă de 0,75 litri. În primul rând, mașina are o rotație în sensul acelor de ceasornic și efectuează o singură fază de clătire. Suportul rotativ este conectat direct la cleștii care fixează fiecare sticlă, asigurând poziționarea și înclinarea precisă. Astfel, sistemul optimizează eficiența ciclului de clătire. Cadrul din oțel inoxidabil este conceput să reziste la medii de producție intensive, iar protecțiile asigură siguranța în zonele umede de îmbuteliere. Crjdpfx Aowcfz Ssaxsc Sistem de tratare și principii de funcționare Mașina efectuează un singur ciclu de clătire, utilizând doar apă, fără agenți chimici. Remarcabil este faptul că mașina include un sistem „no bottle no spray” care activează pulverizarea doar în prezența unei sticle. În lipsa recipientului, sistemul dezactivează pulverizarea, evitând astfel risipa de apă și reducând consumul energetic al pompei. Această funcție – denumită tehnic „activare a pulverizării condiționată de prezența sticlei” – protejează duzele de pulverizare de uzura prematură. Controlul se realizează prin senzori sau came mecanice care permit pulverizarea doar când cleștele fixează sticla în poziție. Prin urmare, procesul de clătire rămâne eficient și sustenabil. Compatibilitate formate sticle Mașina acceptă două formate standard de sticle: Bordeaux și Champagne. Este prevăzută cu sisteme reglabile de centrare și adaptoare interschimbabile pentru stabilitatea sticlelor în timpul înclinării și clătirii. Designul stelei de alimentare și al ghidajelor pentru sticle permite schimbarea rapidă a formatului, menținând continuitatea producției și minimizând timpii de nefuncționare. Aceasta oferă flexibilitate pentru integrarea pe linii existente. În plus, precizia ridicată a poziționării asigură funcționarea lină chiar și în sisteme automatizate de înaltă viteză. Performanță și capacitate de producție Mașina livrează constant un randament nominal de 6000 de sticle pe oră. Cele 24 de clești permit funcționarea continuă, respectând timpul necesar de clătire pe unitate. Deși factori precum presiunea apei, stabilitatea liniei și regularitatea alimentării pot influența performanța, mașina operează uzual în limitele standard. În concluzie, este fiabilă pentru linii de îmbuteliere cu capacitate medie. Setările pot fi optimizate de operatori conform cerințelor specifice, fără a afecta productivitatea. Aplicații industriale și contexte de utilizare Mașina de clătit Poggio folosită pentru sticle de sticlă 6000 bph este folosită preponderent în industria vinurilor liniștite și spumante.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Monobloc de umplere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere re-fermentată, an 2014 Acest monobloc de umplere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii re-fermentate în recipiente de sticlă. Astfel, Alfatek a proiectat această mașină cu un sistem de umplere gravitațional, pentru a asigura un proces stabil, care respectă standardele industriei. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere ALFATEK ELVIRA folosit pentru bere re-fermentată Monoblocul de umplere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 valve de umplere fixe, special concepute pentru procesarea berii în sticle de 0,33 L și 0,75 L. În plus, umplerea gravitațională previne alterările organoleptice și reduce semnificativ riscul de formare a spumei în timpul umplerii. De asemenea, capsatorul integrat este echipat cu un cap de capsare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o închidere sigură și eficientă. Sistemul de capsare acționează în sinergie cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne în sticle. Specificații de operare Monoblocul asigură o capacitate de până la 1.000 sticle/oră, fiind ideal pentru linii de producție mici și medii. Sticlele sunt deplasate prin sistem cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Transportoarele sunt incluse în oferta de vânzare, având următoarele dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Din punct de vedere electric, monoblocul funcționează la 415V și 50Hz, ceea ce îl face compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Siguranță și structură Credpfx Aaov N Dcijxec Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță ce protejează operatorul în timpul exploatării. Structura sa compactă, cu dimensiunile de 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări majore. Stare actuală și disponibilitate În prezent, monoblocul ALFATEK ELVIRA pentru bere re-fermentată se află în depozit, fiind gata pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și specificațiilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută utilaje performante, testate. Acest monobloc constituie o oportunitate valoroasă de creștere a eficienței producției, reprezentând totodată o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Berăriile își pot optimiza operațiunile, reducând costurile de achiziție, iar compatibilitatea cu standardele industriale asigură integrarea facilă în diverse configurații de producție. Astfel, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru liniile moderne de îmbuteliere.