Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.049)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Nkodpfjydpa Tjx Ad Uow Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Nodpfx Adjyhb Aho Ujkw Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Nkjdsyhbhqopfx Ad Uow Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Nodpfjyh E Apsx Ad Uskw Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: LC613, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptice și se bazează pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Este concepută pentru medii de producție a băuturilor care solicită igienă și fiabilitate, oferind o manipulare continuă de la umplerea aseptică la aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii. Ca linie de îmbuteliere second hand, oferă o soluție rentabilă pentru creșterea capacității, menținând în același timp standardele de calitate. Mașină principală de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Nkodpfoyvpt Ejx Ad Uow An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Utilizare în linie: umplere aseptică în carton cu capsuire și paletizare ulterioară Conformitate: Marcaj CE Automatizări avansate și sisteme de control Linia utilizează o automatizare integrată din fabrică a platformei Tetra Brik Aseptic, concepută pentru performanță constantă și operare facilă. Sistemele de blocare de siguranță și accesul securizat susțin funcționarea sigură în timpul producției băuturilor. O arhitectură standardizată de control asigură pornirea, oprirea și gestionarea rețetelor pentru formatul de caron slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operator pentru coordonarea funcțiilor de umplere, capsare și ambalare Secvențe automate pentru umplere aseptică și manipulare ulterioară Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare în siguranță Proiectată pentru a facilita diagnosticarea rapidă și întreținerea de rutină Capabilități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere folosită integrează umplerea aseptică cu aplicarea capacului și paletizarea într-o soluție coerentă de ambalare industrială. Este potrivită pentru medii de producție de băuturi care necesită manipularea cartonului și ambalare End-of-Line. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru a funcționa inline cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un randament stabil. Configurație inline de la umplere la aplicatorul de capace și până la case packer Optimizată pentru recipiente de carton slim 1.0L Compatibilă cu aranjamente standard de transportoare și colectare Proiectată pentru funcționare inline; poate fi adaptată la sisteme de transportoare existente Stare utilaj & istoric mentenanță Se oferă ca linie completă de îmbuteliere uzată, în stare funcțională și gata de utilizare. Oferă o opțiune eficientă pentru unitățile care caută o soluție de îmbuteliere aseptică second hand fără timpii de așteptare tipici ai echipamentelor noi. Recomandăm servicii de punere în funcțiune și integrare în linie, conform standardelor producătorului. Stare operațională: gata de funcționare Stare comercială: linie de ambalare industrială second hand Performanță operațională & versatilitate TBA 8 / 1000 SLIM este o mașină de umplere aseptică consacrată pentru recipiente din carton, proiectată pentru producția de băuturi stabilă și igienică. În aval, Cap Applicator 21 asigură o aplicare precisă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Specificații tehnice & date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este o soluție Tetra Pak de ambalare aseptică în carton, configurată pentru ambalaje Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă în aval.Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim (umplutură) + TSA21 aplicator de paie + TCP70 mașină de ambalat cutii + sistem de transportoare + control al liniei și cărucior de hârtieViteză de producție: până la 7.500 pachete/orăVolum ambalaj: 200 ml SlimTehnologie de umplere: AsepticăTip recipient: Carton (ambalaj tip brick)Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore de funcționare: 26.600Ani fabricație: umplutură 2000, mașină de ambalat 2008, aplicator de paie 2000Sisteme avansate de automatizare & controlLinia este echipată cu o arhitectură industrială de automatizare adecvată pentru funcționarea cu disponibilitate ridicată în industria alimentară și a băuturilor. Evaluarea indică faptul că echipamentele în aval sunt dotate cu platformă PLC GE, fiind recomandate upgrade-uri pentru acoperirea PLC și I/O pentru fiabilitate pe termen lung.Control: Control centralizat al liniei cu logică integrată pentru transportoarePLC/HMI: Recomandat upgrade GE PLC pentru module DEConversie: Kit de conversie 200 ml Slim inclus; pot fi necesare piese suplimentare pentru alte dimensiuniSiguranță: Carcase de protecție și interblocări conforme cu standardul mașinilor de ambalare asepticăCapacitatea de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru operare inline, de la umplere aseptică până la aplicarea paielor și ambalarea în carton. Transportoarele asigură transferul fluent între mașini, garantând un flux de producție echilibrat și acumulare eficientă.Operare inline: Umplutură → Aplicator de paie → Mașină pentru ambalare cartonFlux material: Linie cu transportoare integrată în controlul linieiDomeniu de aplicare: Ideală pentru lapte și sucuri în ambalaje Slim 200 mlScalabilitate: Posibilitate de adaptare pentru alte dimensiuni de carton cu kituri de conversie adecvateStare utilaj & istoric de mentenanțăInstalația a fost evaluată post-revizie și înaintea repunerii complete în funcțiune. Umplutura funcționează până la etapa de producție (test cu apă realizat). Echipamentele în aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare pentru încălzire și funcționare completă. Se recomandă o recondiționare, incluzând schimbarea componentelor superstructurii, corpului utilajului, sistemului de fălci, stației de pliere terminale, unității de service, aplicatorului de strip și sistemului electric.Stare actuală: În mentenanță/revizieSumar stare: Umplutură satisfăcătoare. Nsdpfx Ajyvilzed Uekw

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Nkedpfx Aoydn A Hed Uow Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Nedpfx Ajw D E Ubod Uekw Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală   Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2005 de compania germană Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linia este concepută pentru îmbutelierea de maioneză, dressinguri și ketchup în sticle de sticlă și PEHD cu un diametru de până la 110 mm. Starea echipamentului este descrisă ca fiind bună. Informațiile privind motivul vânzării și disponibilitatea exactă nu au fost specificate. Date tehnice   Capacitate de producție: 212 ml sticle rotunde, plastic: până la 2.700 sticle/oră 250 ml sticle ovale, plastic: până la 2.700 sticle/oră 1.000 ml sticle rotunde, plastic: până la 900 sticle/oră 1.000 ml sticle ovale, plastic: până la 900 sticle/oră Aplicație: sticlă & PEHD (plastic) Tip gât sticlă: capace filetate Ø 30–40 mm Capace Twist-off Formate: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Livrare cuprinde (H3) Mașină de umplere liniară inductivă | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 buc/min Bandă transportoare | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Mașină de capsulat | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Până la 60 buc/min Sortator rotativ | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentator | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Bandă transportoare | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Mașină de etichetat | Breitner | EM 4322 | 2006 | Până la 70 sticle/min Bandă transportoare | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Nedpoyighiefx Ad Uokw

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Debit volumetric: 1500 m³/h Motor de acționare: 380 V, 2850 rpm, 1,5 kW Diametru tub absorbție: 140 mm Segmente de 3 m cu 3 articulații, reglabil pe înălțime Nsdpfxjwx H Dys Ad Uokw Pâlnie de aspirație cu clapetă de reglaj Spațiu necesar: 1150 x 600 x aprox. 2300 mm Greutate: 175 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de umplere la cald PET este o linie de îmbuteliere second-hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de suc. Fabricată în principal în anul 2010, cu echipamente auxiliare din 2011, linia oferă o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Integrează suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și pale tizare, oferind o soluție completă pentru producția de băuturi și cerințele industriale de ambalare. Viteză de producție: 24.000 sticle/oră (bph) Aplicație principală: umplere la cald pentru sucuri Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5 L Ani fabricație: 2010 (echipamente principale), 2011 (paletizator) Componente cheie: instalație de suflare Krones; umplere-închidere la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; ambalator cu folie termocontractabilă DIMAC; răcitor și sterilizator sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tip linie: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare termocontractibilă și paletizare Configurație: producție continuă integrată cu flux coordonat pe toate stațiile Sisteme extinse de automatizare și control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la producția recipientelor la ambalarea de final de linie. Sisteme de control coordonate asigură menținerea unei performanțe stabile la viteze ridicate și reduc blocajele la stațiile de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele operatorului facilitează ajustările de rutină și monitorizarea, iar închiderile de siguranță și sistemele de blocare asigură o funcționare sigură în mediu industrial. Control centralizat cu acționări coordonate pentru flux constant Interfețe operator prietenoase pentru ajustare viteze și schimbare format Carcase de siguranță și uși de acces cu blocare Nodpfoyipa Rex Ad Uskw Butoane de urgență la stațiile critice Sisteme de schimb rapid pentru adaptare la schimbarea formatelor și produselor Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second-hand este proiectată pentru a funcționa ca o linie completă de îmbuteliere PET pentru suc, de la producția sticlelor până la paletizare. Poate fi integrată cu procese de aprovizionare amonte și sisteme de depozitare aval. Sunt permise schimbări de format pentru adaptarea la cerințele pieței; funcționalitatea a fost validată pentru PET 0,5 L și instalația este potrivită pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la suflare la paletizare Compatibil cu formate PET cilindrice; validat pentru 0,5 L Proiectat pentru umplere la cald, în special pentru produse de tip suc Ambalare termocontractibilă și paletizare la final de linie pentru pachete stabile la distribuție Posibilitate de ajustare a vitezelor și formatelor în intervalul de proiectare al componentelor Stare utilaje și istoric de mentenanță Linia este în prezent în producție și are utilizare operațională constantă; este potrivită pentru utilizare imediată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală  Această instalație de reambalare a sticlelor (din lăzi în ambalaje wrap-around de 6 bucăți) a fost fabricată în 2020 de compania germană Wilhelm Fischer. Sistemul este conceput pentru transferul sticlelor din lăzi de 20 și 24 de sticle, utilizând un braț de prehensiune cu ventuze și o mașină de ambalat integrată, în ambalaje wrap-around de 6 bucăți. Mașina este încă instalată și poate fi inspectată oricând la cerere. Date tehnice  Capacitate: 28 cicluri/min Formate: Intrare: lăzi de 20 și 24 sticle / Ieșire: ambalaje wrap-around de 6 sticle Aplicație: reambalare sticle și ambalare secundară Configurație: braț de prehensiune cu ventuze, mașină de ambalat tip wrap-around, sistem de transportor Mașină de ambalat wrap-around Alimentare electrică: 3x400 V + N + PE Tensiune de comandă: 24 VDC Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 6 kW Presiune aer: 6 bar Livrare  Linie de reambalare, braț de prehensiune cu ventuze pentru manipularea sticlelor Mașină de ambalat wrap-around | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Mașină de ambalat pentru sixpack-uri Sistem de transportoare | Transportor pentru sticle și ambalaje Nodeyw Rckepfx Ad Uekw

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost produsă în 2013 de firma spaniolă Slowbeer. Sistemul constă dintr-o instalație de brassaj cu două vase (bazina de macerare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci și este concepută pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv macerarea, fierberea și whirlpool. Date tehnice Volum must rezultat: 250 litri per șarjă Utilizare: fabricarea berii Configurație: instalație de brassaj cu 2 vase (bazina de macerare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare (macerare, fierbere, whirlpool) Sistem de încălzire: electric Control temperatură: automat Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță Răcire: schimbător de căldură cu plăci Alimentare electrică: 400 V, trifazic Putere instalată: 15 kW Livrare Casă de brassaj (2 vase) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | Bazin de macerare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune de proiectare: 10 bar, volum: 1,5 l, temperatură de proiectare: 0 – 100 °C Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h Nedpfx Aoyw Abfed Uskw

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această presă cu bandă a fost fabricată de SRAML în 2019. Mașina este proiectată pentru extracția continuă a sucului din mere zdrobite printr-un sistem de presă cu bandă continuă. A fost în funcțiune când a fost scoasă din producția regulată și de atunci a fost întreținută ca instalație de rezervă. Mașina a fost înlocuită cu o presă cu capacitate mai mare. Date tehnice Capacitate: 1.500 kg/h (mere) Utilizare: extracție suc din mere zdrobite Configurație: sistem continuu de presă cu bandă, cu sistem de filtrare mecanic cu autocurățare Sistem de filtrare: filtru mecanic cu autocurățare pentru îndepărtarea sâmburilor și codițelor. Nkedoyw Aa Iepfx Ad Uow

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. Njdou I N Npspfx Ad Ujkw În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: neverificat (folosit), Mașină aseptică folosită pentru producția de băuturi în ambalaje de carton. Producător: TETRA PAK Nedpfx Adeu Sg Tys Uekw Model: AB3-1000 Aseptik Capacitate maximă: 3650 ambalaje/oră Motor principal: 2,2 kW Stare tehnică: mașină folosită, netestată, necesită revizie tehnică sau reparație.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L Nedpfjwny Hgjx Ad Uekw În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2018, Monobloc de îmbuteliere STORK VS 24/8, după o revizie generală efectuată de firma profesionistă Z.M. ROBAK. Nkjdpfx Aeu Nhiqjd Uow Mașina este practic fără urme de utilizare, folia de protecție fiind încă pe carcasă. În prezent, mașina a fost pregătită pentru umplere în ambalaje din sticlă – a fost folosită test pentru îmbutelierea alcoolului. Număr de valve de umplere: 24 buc (cu vacuum ușor, potrivite pentru băuturi necarbonatate) Număr de capete de înfiletare: 8 (pregătite pentru capace din aluminiu) Capacitate: aprox. 7000 bph (pentru sticle de 700 ml) Posibilitate de utilizare a sticlelor cu următoarele dimensiuni (după adaptare la formatul dorit): - diametru: ø 45 - ø 110 mm - înălțime: 105 - 400 mm - diametru gât standard: ø 28 mm - diametru gât opțional pentru schimbare format: ø 18 - ø 43 mm Dimensiunile mașinii: - lățime: 2900 mm - înălțime: 2200 mm - adâncime: 2200 mm Masă: 3200 kg Putere instalată: 5,5 kW Presiune aer necesară: 0,6 MPa An fabricație / modernizare: 2018 – de la modernizare nu a mai fost folosită în producție Stare: mașina practic fără urme de utilizare. Mașina are documentația electrică originală.

Stare: folosit, Mașină automată pentru închis sticle cu capace din plastic. Mașina are reglare lină a vitezei și productivității. Număr de capete de înfiletare: 8 bucăți Capacitate: 6.000 bph Putere totală: 4,0 kW Greutate: 1500 kg Mașină folosită Nkjdpfx Ajxz Ehmjd Uow

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acești rezervoare de fermentare (Iso-Tank) au fost fabricați în 2018 de compania germană BrauKon GmbH. Instalația este compusă din 3 rezervoare de fermentare, proiectate pentru fermentația berii. Rezervoarele sunt încă instalate, conectate la rețeaua de energie și disponibile imediat. Instalația poate fi vizitată în funcțiune la cerere. Date tehnice Capacitate: 10 hl fiecare Utilizare: fermentație bere Configurație: 3 × rezervoare Iso de fermentare. Nkjdpfx Adsywn Sve Usw

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP Nsdpfxoxm Rwqs Ad Ujkw 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: bun (utilizat), 311 Râșniță de cafea FOLOSITĂ. Njdpfx Adjyi Uu Te Uokw Deținem 2 astfel de aparate. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) Nodpfsyhbpzjx Ad Ujkw - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Nsdpfx Adoydc Tts Uskw Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Nkjdpfx Adjyh E Huj Uew Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...