Osmoza Inversa cumpărați folosit (549)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.000 kg, capacitate de încărcare: 2.000 kg, Vă putem oferi un răsturnător de paleți PREMIER, răsturnător de stive, inversor de paleți Răsturnător de paleți: PREMIER (fabricat în Marea Britanie) Model: inversor Număr de serie: C06 A3096 Dimensiuni platformă: 1365 x 1215 mm Deschidere maximă platformă: 2170 mm Deschidere minimă platformă: 1250 mm Greutate maximă stivă: 2000 kg Putere motor: 4 KW Alimentare: 380 volți Greutate utilaj: aprox. 2000 kg Dimensiuni utilaj: L x A x Î: 3400 x 3100 x 3100 mm Dimensiuni transport: L x A x Î: 2500 x 2100 x 2400 mm Prețul pentru răsturnătorul de paleți PREMIER la cerere prin e-mail. Această ofertă este valabilă doar în măsura în care utilajul nu a fost vândut. Dodeyi Ufxjpfx Ab Njuw Condiții de livrare: Termen de livrare: din stoc, sub rezerva vânzării anterioare Livrare: din Baarle-Nassau Plata: înainte de ridicare Prețurile sunt nete, fără TVA. Machinehandel De Leeuw BV este una dintre puținele companii din Europa care comercializează și are pe stoc sisteme automate de depozitare verticale și rotative, folosite, marca Kardex Remstar. Montăm și/sau demontăm aceste sisteme în mod sigur, cu tehnicieni certificați VCA, având o experiență de peste 33 de ani. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–B 5111 PA Baarle-Nassau Olanda

Stare: folosit, Inversor / Răsturnător de paleți Premier Model FS1600 Deschidere maximă - 1575mm, deschidere minimă - 900mm Capacitate maximă de încărcare 7.000kg Dimensiuni platformă de încărcare: 1300mm x 1250mm Ciclu de lucru: 45 secunde Poate răsturna cutii, saci, butoaie, găleți, recipiente metalice, fiole din sticlă, tablă, plastic, toalete, butelii de gaz, saci tip big bag și containere tip gaylord Manipulează aproape orice încărcătură paletizată, inclusiv mărfuri alunecoase sau instabile, datorită presiunii mari de strângere Permite recuperarea materialelor deteriorate de la baza încărcăturii Facilitează schimbarea paleților de lemn cu paleți din plastic, aluminiu sau alte materiale mai igienice Duedpfxswkhnqj Ab Njw Permite transferul mărfurilor de pe paleți deteriorați Schimbă orientarea încărcăturii pentru tipărire sau alte scopuri generale

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Premier Pallet Inverter / Pallet Turner An de fabricație: 2018 Funcționare electrohidraulică Deschidere maximă: 1875 mm Deschidere minimă: 1050 mm Capacitate de încărcare: 2000 kg Include gard de protecție Dodpfxewt S N Rs Ab Njuw FS 1900 Pallet Inverter – Utilizări principale: Răsturnarea cutiilor, sacilor, butoaielor, găleților, recipientelor, fiolelor de sticlă, tablei de oțel sau plastic, toaletelor, buteliilor de gaz, sacilor tip Big Bag și cutiilor Gaylord. Manipulează aproape orice sarcină paletizată, inclusiv mărfuri alunecoase sau instabile, datorită presiunii ridicate de strângere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, 📌 Centru de prelucrare a sticlei – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descriere generală: Centru profesional de prelucrare a sticlei CNC cu 3 axe de la DENVER – model Krea (cunoscut și sub denumirea de Krea Fit), proiectat pentru prelucrarea completă a sticlei plane. Mașina combină operațiuni de șlefuire, frezare, găurire, profilare a muchiilor și lustruire, fiind soluția ideală pentru ateliere de sticlărie, producători de geamuri, elemente decorative și produse electrocasnice. ⸻ Dujdjy Edlbepfx Ab Now 🛠️ Caracteristici și funcții tehnice 🔹 Construcție CNC: 3 axe interpolate asigură ghidarea precisă a sculelor și o calitate superioară a prelucrării. 🔹 Mandrină: electro-mandrină puternică cu o putere de aproximativ 6,6–9 kW (S6), optimizată pentru prelucrarea sticlei. 🔹 Schimbare automată a sculelor: magazie standard cu 14 poziții pentru scule, accelerează operațiunile și crește flexibilitatea procesului. 🔹 CAD-CAM și control CNC: sistem de control CNC intuitiv cu suport CAD-CAM facilitează programarea și prelucrarea modelelor 2D/3D. 🔹 Automatizare: poate fi echipată cu sistem integrat de încărcare/descărcare automată, cărucior manipulator și robot pentru manipularea foilor de sticlă. 🔹 Sistem vacuum: rezervor suplimentar de vacuum și distribuitor pentru fixarea stabilă a sticlei în timpul prelucrării. 🔹 Accesorii incluse:  • diverse ventuze cu vacuum,  • seturi de scule,  • sistem de osmoză inversă (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • rezervoare și echipamente auxiliare. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Domeniu de prelucrare ✅ Materiale suportate: sticlă plană de diferite grosimi (de obicei de la câțiva mm până la cca. 25 mm – în funcție de configurația sculelor și programului). ✅ Operațiuni posibile:  • șlefuire muchii,  • găurire și frezare orificii,  • teșire și rotunjire muchii,  • gravare și tăiere de forme

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Componență - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză Dedpfx Aeyx I Awob Nsuw - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată Dedpfx Aeyb R Iasb Nouw - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această fabrică de bere completă a fost produsă în 2012 și permite producerea unor loturi de 1.000 de litri. Instalația funcționează cu abur și include tancuri pentru fabricare, fermentare și depozitare. Este disponibilă imediat și se află, în prezent, instalată și operațională în unitatea de producție. Vânzătorul confirmă că instalația a funcționat impecabil până de curând. Cazanele au un strat de cupru, în timp ce restul echipamentului este din oțel inoxidabil. Detalii - Producție must de bere: 1.000 l per lot - Sistem de încălzire: abur - Stare actuală: instalată și operațională - Disponibilitate: imediată Cuprinsul livrării - Fabrică de bere | Sistem mini-berărie | CI T 10 | 2012 - 2 cazane (cuva de amestec situată deasupra whirlpool-ului ca unitate integrată + cazan de fierbere separat) - Cazan de abur | Sistem mini-berărie | - | 2012 (electric) Duedpfx Abev Da Dls Now - Schimbător de căldură cu plăci - Rezervor de apă fierbinte | 1.500 L - Sistem de osmoză inversă | ALFA | model compact | - - Capacitate: 150–200 L/h - 4x fermentatoare izobarice | Sistem mini-berărie | 1.000L | 2012 - 4x tancuri orizontale izobarice de maturare | DuoTank | 500 L | 2018 - Sistem de manta de răcire și bag pentru o conservare optimă a berii

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, mașina descrisă în textul ofertei este din anul de fabricație 2017 (vândută complet în 2018); modele cu an de fabricație mai recent disponibil la cerere, contra cost suplimentar! Vă oferim aici o mașină de spălat vase și pahare MEIKO pentru bistro, cu osmoză inversă integrată în partea din spate (rucsac). Fără coșuri de spălat incluse! Ridicarea de la depozit este posibilă; livrare în Germania și UE contra cost suplimentar, la cerere. B2B = 1/2 an garanție. Garanție B2B/garanție de 6 luni numai pentru pompa de spălare, pompa de creștere a presiunii și plăcile electronice. Descriere detaliată pentru dispozitivul menționat mai sus este disponibilă în PDF. Dsdequ Ukrjpfx Ab Nouw Imaginile sunt doar pentru ilustrare și sunt asemănătoare aparatului oferit! Doar prin plată în avans – nu acceptăm PayPal!

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M iClean HM mit GIO, Mașină de spălat vase cu capotă MEIKO M-iClean H din 2018, cu sau fără modul extern GIO (osmoză inversă) Conectare la apă rece KW 1° până la 35°C Dispozitivul de dozare pentru detergent lichid și dispozitivul de dozare pentru agent de clătire nu sunt integrate. Detectare scurgere, sistem de filtrare baie, ActivPlus, pompă de creștere a presiunii / pompă pentru baie, protecție spate din oțel inox CrNi, conducte de spălare și clătire din oțel inox CrNi, conducte de dozare din oțel inox CrNi M-iClean, sistem semnalizare. Brațe de spălare și clătire combinate din oțel inox CrNi, suport de coș rabatabil. - Capacitate teoretică coșuri pe oră: 60/40/17 - Capacitate farfurii pe oră: 1.080/720/306 - Capacitate pahare pe oră: 2.160/1.440/612 Livrarea include: set de conexiune (furtun de alimentare și evacuare, precum și cablu electric: fiecare cu 1,8 m de la mașină) Date tehnice: Dimensiune coș: 500 x 500 mm Înălțime de inserție: 505 mm Volum rezervor: 22 litri Consum de apă per coș: 2,4 litri Conexiune totală: siguranță 16 A - 7,2kW / 32 A - 16,1 kW Dujdopy Dxropfx Ab Nsw Material: oțel inoxidabil CNS 18-10 Dimensiuni: lățime 619 x adâncime 750 x înălțime 1520/2080 mm Picioare reglabile pe înălțime: 150 mm (120-180 mm). Inclus modul GIO cu osmoză inversă pentru rezultate perfecte la spălare. Plata prin transfer bancar în avans, fără PAYPAL! Expediere la cerere contra cost! Nu se expediază pe timp de îngheț! Ridicarea utilajului este preferată. Garanție B2B/garanție 6 luni doar pentru motorul de spălare, pompa de presiune și plăcile electronice.

Stare: foarte bun (second hand), Bitzer Agregat frigorific Bitzer S6F-30.2Y-40P cu instalație de osmoză inversă RO & carcasă fonoizolantă – nefolosit Descriere: Se oferă spre vânzare un agregat frigorific Bitzer de înaltă calitate, montat pe cadru de bază, format din compresor, condensator răcit cu apă, carcasă fonoizolantă precum și o instalație de osmoză inversă inclusiv sistem de umidificare. Instalația a fost asamblată, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. Ideală pentru aplicații industriale, de laborator sau aplicații speciale. Date tehnice – Agregat frigorific Producător: Bitzer Compresor: S6F-30.2Y-40P Condensator: Bitzer K573H, răcit cu apă Agent frigorific: R452A Date electrice: Tensiune alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent maxim de funcționare: 53 A Curent de pornire (rotor blocat): 135 A la pornire stea / 220 A la pornire directă (YY) Putere maximă absorbită: 30,1 kW Putere motor: 22 kW (30 CP) Debit volumetric: Înaltă presiune (HP): 101,1 m³/h Presiune medie (MP): 50,5 m³/h Ulei: Tip ulei: BSE32 Opțional: BSE55 (pentru R134a, tc > 70 °C) Cantitate ulei: 4,75 l Instalație de osmoză inversă Tip: RO20 (Werner / WeteA) Duedpjzd Rttsfx Ab Nsw Debit permeat: 10 l/h Necesar apă de alimentare: 40 l/h Presiune de lucru: 14 bar Dimensiuni: 500 × 600 × 295 mm (Î × L × A) Carcasă fonoizolantă Înălțime: 2200 mm Lățime: 2400 mm Adâncime: 1200 mm Dimensiuni & Greutate (aprox.) Întregul sistem inclusiv carcasă: (L × A × Î) aprox. 2400 × 1200 × 2200 mm Greutate totală: aprox. 900–1.100 kg (Compresor + condensator + cadru bază + carcasă + instalație RO) Stare: folosit Pachet livrare: (vezi poza) Agregat frigorific pe cadru de bază Compresor Bitzer Condensator răcit cu apă Carcasă fonoizolantă Instalație de osmoză inversă cu sistem de umidificare inclus (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și informațiile prezentate! Eroare sau omisiune posibilă.) Pentru alte întrebări, vă stăm cu drag la dispoziție telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, instalație nouă, neutilizată de tratare a apei (nouă în ladă) VEOLIA MIDI-RO 10-750-EP an fabricație 2010 Dodpfx Aszdri Njb Nouw 500 litri/oră sistem de osmoză inversă cu consum redus de energie

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Duodpoyxnffjfx Ab Njw Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

Stare: folosit, Mașină (suplimentar): osmoză inversă Debit permeat: 8000 l/h Alimentare: 10000 l/h Debit concentrat: 2000 l/h Presiune maximă de operare: 16 bar Dedpfx Aboxzquls Njuw Putere: 6,5 kW Tensiune: 3 x 380 - 415 V Frecvență: 50 Hz Apă: Intrare 2,5 - 5 bar Operare / Control: Simatic S7-300 Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: Filtrare de dezinfectare; două țevi cu module de membrană; dozare chimică cu două pompe de dozare; pompă centrifugă (Lowara); diverse conducte, supape și tehnică de măsură; dulap de comandă cu panou tactil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Djdpfow Uvdgsx Ab Nouw Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Dujdpfx Asw U A Urjb Njw Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 6 bară, înălțime totală: 1.500 mm, lățime totală: 700 mm, lungime totală: 1.600 mm, Dotări: documentație / manual, De vânzare este un sistem care se află încă ambalat original în depozit. Instalația nu a fost pusă niciodată în funcțiune. Doar pompa Grundfos instalată inițial a fost înlocuită cu una nouă, de rezervă. Starea generală a sistemului corespunde altfel stării inițiale de livrare. Sistemul include: - Stație de dedurizare - Prefiltru - Unitate de ultrafiltrare cu instalație de osmoză inversă amplasată ulterior - Filtru cu cărbune activ - Lampă UV Dsdpfx Aezbib Ssb Nouw Toate componentele și piesele de uzură, cum ar fi cartușele de filtrare, elementele de filtrare, lampa UV de rezervă etc., sunt incluse ca piese de schimb. Sistemul este ambalat și pregătit pentru transport pe patru paleți Euro și un palet de unică folosință mai mare. Valoarea de achiziție la acea vreme a fost de 47.788,47 € net. Utilizarea membranelor UF pentru filtrarea virușilor, bacteriilor și chisturilor. Mineralele esențiale precum calciul și magneziul rămân după filtrarea UF și nu trebuie reintroduse cu tehnologii complexe și costisitoare. - Centre medicale și cabinete stomatologice, unde oamenii sunt expuși unor riscuri ridicate de infectare din cauza agenților patogeni din apă. - Hoteluri și restaurante, pentru a asigura o calitate ridicată și sigură a apei potabile destinată consumului, preparării alimentelor, dușurilor și spălării. - Prevenirea legionelozei la dușurile din clădirile publice. - Întregul proces de tratare a apei potabile la nivel rezidențial, pentru îmbunătățirea calității apei pentru consum, preparare de alimente, duș și spălare. - Tratarea apei de fântână.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 16.000 mm, În centrul atenției se află o instalație de spălare automată tip flux continuu pentru containere, KITZINGER contino 400/2 KLT, exploatată din 2019, împreună cu o instalație de osmoză inversă dedicată. De asemenea, sunt incluse o instalație de curățare tip încărcare superioară PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, trei echipamente moderne de manipulat materiale (stivuitoare electrică) și tehnologie de ambalare și asigurare. Toate utilajele sunt operaționale și se livrează direct din fabrica Kerpen. VÂNZARE FINALĂ – PACHET COMPLET SAU UTILAJ INDIVIDUAL Preluare sub formă de pachet complet sau pe loturi negociabile Leasingul pentru KITZINGER este achitat integral – transfer direct de proprietate Componente de marcă premium (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) – valoare de revânzare atractivă Livrare EXW din fabrică – demontarea și transportul trebuie organizate de către cumpărător Documentație tehnică completă și istoric de mentenanță disponibile Utilaj I – Instalație de spălare containere KITZINGER contino 400/2 KLT Instalație industrială de spălare tip tunel pentru containere, configurată pentru prestatori de servicii, cu trei zone active de spălare, clătire cu apă clară și tunel de uscare cu încălzire. Construcție integrală din inox de calitate superioară pe întreaga lungime a mașinii de 16,2 m, cu izolație fonică și termică dublă. Producător / Tip: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT An fabricație / Stare: 2016 · operațională Lungime utilaj: 16.200 mm · flux liniar cu zone în cascadă Dimensiuni tunel: lățime 410 mm × înălțime 410 mm · lățime traversare 160–410 mm Capacitate orară: 200–300 containere (60/40) și 200–300 capace Alimentare: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 dulapuri electrice) Emisie sonoră: ≤ 85 dB(A) conform normelor BGN Componente premium (marcă – valoare ridicată la revânzare): ▸ Sistem de acționare și convertizor de frecvență LENZE pentru toate zonele ▸ Pompe centrifugale din inox EDUR – zona 1: 4 kW · zona 2: 5,5 kW · zona de clătire: 4 kW ▸ Motoare pentru suflantă ELEKTROR – BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW cu postîncălzire 15 kW ▸ Componente dulap electric SIEMENS pentru ambele panouri de comandă ▸ Skimmer bandă POLO în zona de spălare 1 și 2 Trei zone de spălare, plus clătire și tunel de uscare Zonă alimentare 2.000 mm: benzi transportoare inox cu ciocuri · ghidaje laterale reglabile · hotă de reziduuri Zona spălare 1 (2.700 mm): bazin exterior filtrare 1.000 l · încălzire 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona spălare 2 (2.700 mm): bazin exterior filtrare 800 l · încălzire 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona clătire 3 (1.800 mm): bazin exterior filtrare 400 l · încălzire 40 kW · 65 °C · cascadă apă proaspătă Usucare BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuțite de aer reglabile inox Usucare BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · postîncălzire electrică 15 kW Zonă scurgere neutrală: 500 mm cu conexiune de aspirație Caracteristici: complet izolat fonic și termic · brațele de duze detașabile fără scule Dodpfxszazk Nj Ab Nsuw Utilaj II — Instalație de filtrare / Osmoză inversă Instalație de osmoză inversă pentru tratarea apei, care reduce semnificativ consumul de apă proaspătă și alimentează circuitul închis al celor trei zone de spălare. Producător / Tip: TopWater 401/1000 — instalație osmoză inversă An fabricație / Stare: 2022 · operațională Funcție: tratarea apei, reducerea consumului de apă proaspătă Suplimentar este disponibilă o instalație de curățare tip încărcare superioară PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 în varianta SPF - pentru curățare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 9.710 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde mașina Intermac Primus 322 pentru tăiere cu jet de apă. Mașina a fost achiziționată nouă în septembrie 2019. Acționare principală Număr de capete: 2 (fiecare cu 3 axe) Masă Lungime exterioară: 3210 mm Lățime exterioară: 5410 mm Reglare pe înălțime: 2150 mm Dispune de o unitate de control robustă Intermac Primus OS Win 10 Enterprise 2016 și o capacitate de presiune mare de 3800 bari. Mașina este livrată împreună cu un sistem de filtrare a apei cu o capacitate de 600L/oră și rezervor de 1000L. A acumulat 9710 ore de lucru (utilizare: 12%) Mașina a fost întreținută regulat și corespunzător, avem facturi pentru piesele de schimb. Dedpfxjvpuvge Ab Neuw De asemenea, sistemul de osmoză inversă (filtru) a fost întreținut regulat de către un service autorizat – de două ori pe an. Ideală pentru tăiere precisă cu o arie de lucru de 3210 x 2000 mm. Preț total (mașină + sistem de filtrare): 60.000,00 € net EXW Cerna, Croația.

Stare: bun (utilizat), Instalație de tratare a apei pentru producția de sticlă termoizolantă Duedpot Et I Ajfx Ab Nsw Instalație cu osmoză inversă

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Duedpfxewxw U Ns Ab New Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, La alegere, compus din următoarele componente: - Pretratare în cameră cu instalație de osmoză inversă - Cuptor de uscare - Cuptor pentru pulbere Dsdpsizw Hnefx Ab Nsuw - Sistem de transport tip manual - Panou de comandă (Siemens S7) Numeroase opțiuni suplimentare disponibile. Montaj principal sau montaj complet. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, De vânzare: Generator de abur: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistem de tratare a apei și osmoză inversă BWT - Putere: 1325 kW - Capacitate: 2500 kg/h - Presiune maximă: 13 bar - Temperatură de lucru: 195°C - Arzător: WEISHAUPT (an fabricație 2016) - An fabricație: 1999 - Documentație completă Duedjucvi Njpfx Ab New - Sistem complet și modern de tratare a apei: BWT tag: Cazan de abur, Generator de abur, Cazan industrial, Tratare apă, Arzător pe ulei, Instalație de abur, Industria energetică, Sistem automatizat

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, mașina descrisă în textul ofertei este din anul 2017 (la cerere și cu cost suplimentar sunt disponibile și ani de fabricație mai recenți). Duedpfx Aboqu Ukkj Njw Vă oferim 1 mașină de spălat pahare, veselă și bistro MEIKO cu osmoză inversă integrată sub blat și recuperare de căldură. Fără coșuri de spălare! Ridicare din depozit posibilă, livrare în Germania și UE la cerere și contracost. B2B = 1/2 an garanție. Descriere detaliată a echipamentului menționat mai sus este disponibilă în PDF. Numai cu plată în avans și fără Paypal!

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Dusdpsxqmrfefx Ab New Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Inv.119140, lungime totală: 26.000 mm, lățime totală: 9.000 mm, Dotări: cabină, iluminat, 1 linie de vopsire folosită, cu bandă transportoare circulară, cabină manuală de vopsit pentru mostre, cabină automată de vopsit cu robot și suport rotativ pentru piesă, instalație de osmoză inversă pentru apă demineralizată, pregătire a vopselei, tratare a aerului evacuat. Linia funcționează în producție de serie, în două schimburi. Încărcarea și descărcarea se fac manual pe bandă transportoare; în rest, procesul este complet automatizat. 18.7.25: Modificare: Demontarea va începe din septembrie 2025, la fabrica din Lohr, de către cumpărător. Cumpărătorul suportă costurile de demontare, ambalare, ridicare și transport la propria fabrică (FCA). Suprafața trebuie eliberată cel târziu la mijlocul lui ianuarie 2026, pentru instalarea noilor echipamente de producție. Informații suplimentare sunt disponibile în materialul atașat (handout/flyer). Datorită complexității ridicate a procesului de demontare, este necesară o planificare atentă și din timp împreună cu compania de demontare, precum și un contact rapid sau o vizită la fabrică. Detalii suplimentare se găsesc în materialul atașat. ----- ----- 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotating holder, reverse osmosis system for DI-water, paint preparation, exhaust air treatment. Information available in English, French and Spanish on request. ----- Dujdpfxowqg Iio Ab Njw Vă rugăm să ne transmiteți oferta dumneavoastră de preț. Vânzarea este posibilă doar în UE, Elveția, Turcia și Regatul Unit. Demontarea trebuie efectuată de cumpărător. ----- Fără ambalaj; orice drept de garanție este exclus. Dacă doriți să demontați singuri instalația, vă rugăm să specificați acest lucru în ofertă. Nu ne asumăm nicio răspundere pentru corectitudinea datelor tehnice, pentru completitudinea accesoriilor și echipamentelor de scule sau pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului prevăzute în regulamentele de prevenire a accidentelor.