Instalaţie De Fabricaţie cumpărați folosit (62.773)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Gbjdpfezw Apgjx Am Tou Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1995, Producție de pavele din beton pentru plăci Linie completă de producție Presă cu masă rotativă superioară complet automată Uni 2000/600/7 Instalație de spălare directă complet automată Weser 100/2 Matrițe Instalație electrică/automatizare Gbjdpfxjy Sinns Am Tsu Cu producție de paleți

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: IntNr231316, Date tehnice – LNS FOX IFS WS 500 second-hand Caracteristică Specificație Model FOX IFS WS 500 An fabricație 2012 Debit de aer aprox. 500 m³/h Putere motor aprox. 0,37 kW Tensiune 400 V / 50 Hz (standard) Greutate aprox. 35 kg Dimensiuni aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (lățime × adâncime × înălțime) Etape de filtrare 1. Pre-filtru F5 2. Separator centrifugal 3. Post-filtru F5 (opțional HEPA H13) Eficiența filtrării 99 % pentru ≥ 1–2 µm (F9), opțional HEPA 99,95 % pentru ≥ 0,1 µm Nivel de zgomot aprox. 65 dB (model WS2 similar) Accesorii & caracteristici • Design compact pentru montaj direct pe sau lângă mașini CNC Gjdjz E N Tlopfx Am Tjbu • Stativ pentru extracție • Trei trepte de curățare pentru separarea eficientă a cețurilor de ulei și emulsie • Filtru cartuș compatibil cu kit HEPA retrofitabil (opțional) • Întreținere facilă, funcționare silențioasă și elemente de filtrare durabile Modificări sau erori în datele tehnice și informațiile prezentate, precum și vânzarea prealabilă, sunt rezervate!

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de fabricare a pungilor Roll-o-Matic pentru pungi cu folie sigilate la bază este disponibilă. Domeniu lungime pungă: 360mm-1800mm, lățime maximă pungă: 860mm, performanță maximă de producție: 90m/min, max. cicluri: 230/min, material: PE LD/PP, grosime maximă folie: 70µm. Dimensiunile utilajului: aprox. 4100mm/1600mm/1700mm, greutate: aprox. 1600kg, control: Siemens PLC. Documentație existentă. Vizionare la fața locului posibilă. Gjdpexrf I Usfx Am Tobu

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Sistem automatizat de fabricare a berii cu două cazane, pentru loturi de 20 BBL (2.347 l), construit în 2016 de American Beer Equipment (ABE) în Lincoln, Nebraska, SUA. Pachetul include întreaga secțiune „fierbinte”: vas de macerare/filtrare, vas de fierbere/hidrofor, rezervoare de apă caldă și rece, schimbător de căldură cu plăci, dulap electric UL cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil, un generator de abur ATTSU și un sistem de tratare a apei cu osmoză inversă. În prezent, este instalat și funcțional. Date tehnice - Producător: American Beer Equipment (ABE) - Anul de fabricație: 2016 - Dimensiunea lotului: 20 BBL (2.347 l) - Vas de macerare/filtrare: 20 BBL (2.347 l), acționare cu racletă cu motor cu reductor SEW de 3 CP - Cazane/hidrofor: 20 BBL (2.347 l) - Rezervor de apă caldă: 30 BBL (3.520 l), încălzit cu abur - Rezervor de apă rece: 2.347 l Gjdez Iypvjpfx Am Tjbu - Încălzire: abur (secția de preparare și rezervorul de apă caldă) - Material: oțel inoxidabil AISI 304, recipiente și conducte - Conexiuni: conexiuni sanitare Tri-Clamp de 1-1/2" - Pompe: pompe centrifugale din oțel inoxidabil de 2 CP, în variantă igienică, 30 GPM la 15 PSI - Funcționare: supape automate, sisteme de transfer și pompe, controlate prin HMI - Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz, 40 A Domeniul de aplicare al livrării - Vas de macerare/filtrare | ABE | 20 BBL | racletă cu motor cu reductor SEW, umidificator de malț, pompe de must, pompă de macerare | 2016 - Cazane de fierbere/hidrofor | ABE | 20 BBL | încălzit cu abur, pompă de preparare a berii | 2016 - Rezervor de apă caldă | ABE | 30 BBL | 3.520 l, încălzit cu abur, pompă HLT, sistem de amestecare a apei calde | 2016 - Rezervor de apă rece | ABE | 2.347 l | 2016 - Schimbător de căldură cu plăci | ABE | 20 m² | plăci AISI 304, temperatură de proiectare 150 °C, presiune nominală 116 PSI (8 bari) | 2016 - Dulap electric | ABE | UL | HMI cu ecran tactil, controler de temperatură pentru macerare, vas de fierbere și rezervor de apă caldă, invertor de frecvență Delta | 2016 - Generator de abur | ATTSU | RL-300/12 | arzător de gaz natural, presiune maximă de funcționare 12,3 bari, temperatură maximă 193 °C, volum total 501 l, 3 x 400 V, greutate goală 1.130 kg | 2016 - Sistem de osmoză inversă | cu dedurizator de apă și rezervor de salină - Conducte sanitare fixate, fabricate din AISI 304, cu supape automate Documentație Manualul ABE pentru sistemul de fabricare a berii (date tehnice, scheme de instalare și circuite electrice, ecrane HMI) și manualul ATTSU pentru generatorul de abur. Stare Utilizat, instalat și funcțional. Disponibilitate Din 23 septembrie 2026. Locație: Spania.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gbedpfx Aow R Uzism Tsu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ACSYS Tip: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Sistem de prelucrare cu laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser cu fibră – instalație laser industrială – an fabricație 2020 Se oferă spre vânzare un sistem de prelucrare cu laser de înaltă calitate ACSYS, tip BARRACUDA Custom Dual FL70S, produs în Germania. Mașina se află într-o stare foarte bună de întreținere și este o instalație profesională industrială pentru inscripționare cu laser precisă, gravuare și prelucrare a materialelor. Echipamentul este dotat cu două lasere cu fibră răcite cu aer (2×70 W) și este ideal pentru producția de serie, marcarea industrială, gravuări, inscripționări, precum și pentru prelucrarea componentelor complexe. Datorită construcției stabile pe granit a axelor și a cabinei de protecție închise, mașina operează extrem de precis, fiabil și în condiții de siguranță (clasa laser 1). Ideală pentru industrie, prelucrare metal, furnizori auto, construcție de scule, electronică, plăcuțe de identificare, coduri DataMatrix, coduri de bare, numere de serie etc. Ce poate face mașina: - Gravare cu laser de înaltă precizie și inscripționare laser pe metal și diverse materiale - Marcaj de serie, plăcuțe de identificare, coduri QR/DataMatrix, logouri, numerotare - Prelucrarea layouturilor mari fără decalare (opțiune 'Large Field Removal') - Posibilitate de prelucrare componente 3D - Sistem de poziționare cu cameră pentru aliniere exactă a piesei - Procese automatizate / integrare industrială posibilă (SPS, rețea, USB) - Lasere cu fibră răcite cu aer, cu durată lungă de viață și întreținere redusă - Instalație industrială complet închisă și sigură (clasa laser 1) Dotări / opțiuni: - Sistem de camere LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – prelucrarea câmpurilor mari fără decalare - Controler PC industrial cu software ACSYS Suite - Conectivitate rețea / USB / SPS - Ușă automată & supraveghere de siguranță - Iluminare & lampă semnalizare - Dulap electric climatizat - Sistem de exhaustare și filtrare pentru fum laser - Sistem de exhaustare și filtrare (ULT LAS 1500) • Debit maxim: 3.240 m³/h • Debit nominal: 1.200 m³/h • Vacuum maxim: 3.450 Pa • Putere: cca 2,2 kW • Greutate: cca 300 kg Date tehnice: Mașină: Producător: ACSYS Lasertechnik GmbH (Fabricat în Germania) Tip: BARRACUDA® Custom Dual FL70S An fabricație: 04/2020 Laser: 2 × laser cu fibră, fiecare 70 W (răcire cu aer) Lungime undă: 1055 – 1070 nm Câmp de prelucrare: cca 570 × 570 mm Cursă axe: • X: cca 875 mm • Y: cca 600 mm • Z: cca 190 mm Date electrice: • Conexiune: 3AC / N / PE 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum de putere: cca 5,5 kW Dimensiuni & greutate: • Lățime cabină: cca 2050 mm • Înălțime cabină: cca 2300 mm (cu lampă semnalizare cca 2600 mm) Gbodpfx Aeyi Twgem Tou • Adâncime cabină: cca 2850 mm • Greutate totală mașină: cca 3.800 kg Stare: folosită / used Livrare: (vezi imagine) (Modificările şi erorile privind datele tehnice sunt rezervate!) Pentru orice întrebări suplimentare vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice Godpjxhf Sfsfx Am Tobu - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Capacitate minimă de tăiere (90°) 80 x 10 mm Capacitate maximă de tăiere (90°) 1100 x 510 mm Capacitate maximă de tăiere (45°) 710 x 510 mm Capacitate maximă de tăiere (60°) 460 x 510 mm Dimensiune bandă 9920 x 54 x 1,6 mm Viteză maximă a lamei 60-170 m/min Control: Mitrol Pegaso 3.6.0 Dotat cu: Gsdpfjzh Exrjx Am Tobu Diverse conveioare cu role

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Gedpfx Ameznd Ews Tobu Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Gbsdpsxpvb Hjfx Am Tou Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur) Gbsdpsymg Hpefx Am Tsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri Gedpfx Aey Sic Sjm Tjbu - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Gedpeyw Abfefx Am Tjbu Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă Gedpoyb Td Rjfx Am Tobu - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Culoare: Crem Greutate proprie: 1.000 kg Dimensiuni (L x l x Î): 130 x 140 x 290 cm - An de fabricație: 2003 - Documentație disponibilă: Nu - Marcaj CE: Da - Certificat CE: Nu - Potrivit pentru: Praf metalic - Capacitate [m³/h]: 9000 - Ventilator principal [buc.]: 1 - Puterea ventilatorului principal [kW]: 7,5 - Diametrul racordului [mm]: 400 - Numărul de racorduri [buc.]: 1 - Opțiuni: Container de colectare, dulap electric - Dimensiuni de transport: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (L x l x Î) - Greutate de transport [kg]: 1000 kg - Pachete de transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul indicat nu include TVA TVA/Sistem de taxare a marjei: TVA deductibilă pentru întreprinderi Gbsdpfoztbwhjx Am Teu Livrare și preluare în regim de schimb disponibile în orice moment pentru toate produsele din domeniul industrial. Lukas van Rossum

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Gjdpsw T St Uefx Am Tobu Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Gbjdpszizq Tofx Am Tju Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât Gbsdoxqgtvepfx Am Teu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concasoarele cu impact pe ax vertical (VSI) se remarcă între utilajele de concasare a rocilor prin eficiența ridicată de concasare și forma excelentă a particulelor obținute. Dezvoltate de CONSTMACH, aceste utilaje de producere a nisipului sunt utilizate în etapa de concasare terțiară, pentru a conferi materialelor provenite din concasoarele secundare o formă cubică și pentru a obține o proporție ridicată de material fin. Sistemul oferă performanțe superioare la procesarea tuturor tipurilor de minerale și minereuri, precum și a rocilor dure precum bazaltul și granitul. Nisip de înaltă calitate se produce din materiale cu o dimensiune maximă a alimentării de 45 mm. Concasoarele cu impact pe ax vertical permit obținerea cu ușurință a dimensiunii dorite a produsului pentru diferite tipuri de material datorită sistemului de rotor cu viteză variabilă. Oferă flexibilitate în capacitatea de producție prin raportul mare de reducere, buncărul de alimentare de dimensiuni mari și cele patru camere de concasare diferite. În plus, sabotii din crom dur, nicovalele și rulmenții de sarcină mare asigură o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere. Sistemul independent de lubrifiere și mecanismul opțional de înlocuire a nicovalelor maximizează timpul de funcționare. Specificații tehnice pentru concasor cu impact pe ax vertical Model: VSI-700-CR Dimensiune maximă a alimentării: 35 mm Greutate: 6.500 kg Putere motor: 110 kW Diametru rotor: Ø700 mm Viteză rotor: 60–70 m/s Capacitate de producție: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Dimensiune maximă a alimentării: 40 mm Greutate: 12.000 kg Putere motor: 2 x 160 kW Diametru rotor: Ø800 mm Viteză rotor: 45–60 m/s Capacitate de producție: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Dimensiune maximă a alimentării: 45 mm Greutate: 14.500 kg Putere motor: 2 x 185 kW Diametru rotor: Ø900 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Dimensiune maximă a alimentării: 90 mm Greutate: 15.000 kg Putere motor: 2 x 200 kW Diametru rotor: Ø975 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 250–300 t/h De ce să alegeți concasoarele cu impact pe ax vertical CONSTMACH? Gbodpexpvgpjfx Am Teu CONSTMACH este un brand preferat la nivel global în producția de concasoare și utilaje de fabricat nisip, datorită calității ingineriei. Concasoarele noastre cu ax vertical asigură performanță ridicată, costuri operaționale scăzute și durabilitate. Modelele noastre, personalizabile în funcție de nevoile fiecărei facilități, oferă avantaje precum mentenanță facilă și eficiență crescută. Pentru companiile care doresc calitate, fiabilitate și producție sustenabilă, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre rămân preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și fiabilității în exploatare îndelungată.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), 1 x Sistem de debavurare cu ultrasunete Ultratec A 25 An de fabricație: 2022 Gedpfoz Ig S Dsx Am Tebu Mașina a fost utilizată foarte puțin și se află într-o stare aproape nouă. Mașina poate fi inspectată direct în cadrul instalației, în timp ce este alimentată cu energie electrică.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 104605-104645, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 2.820 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Fortuna Primus K4 – Linie de chifle, 4 rânduri – dispozitiv de perforat + unitate de depunere + cabinet de fermentare intermediar GEK, an fabricație 2011 Mașină de divizat și rotunjit aluat Stare: complet funcțională, provenită direct din producție în funcțiune Utilizare: chifle rotunde, de exemplu Kaiser, împletite, sărate, din grâu și aluat mixt • Gama de greutate: aprox. 40–110/120 g • Productivitate orară: aprox. 4.800 buc./oră • Înălțime cameră de modelare: aprox. 10–35 mm • Viteză modelare: scară 0–30 • Volum buncăr: 20–25 kg Godpfxjy St U Ss Am Tebu • Randament aluat: TA 160–165 • Putere instalată: aprox. 1,5 kW • Greutate utilaj: 650–700 kg • Depunere: pentru tăvi 60×80 cm (58–78) _____ Echipare • Mașină principală Fortuna Primus K • 4 rânduri • Cabinet de fermentare intermediar GEK compatibil cu linia • Seturi de ștanțe/perforații: Kaiser, cu împletitură, sărate • Unitate completă de depunere • Gata de funcționare imediată • Folosită până de curând • Curată, întreținută, revizuită regulat • Fără defecte cunoscute • Electronică modernizată (display nou) VIZIONARE și TESTARE posibile doar cu programare Transport posibil: complet asamblate cu camion tip Jumbo (D/L/H = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 1200, Hundegger P10 – An de fabricație 1992 – sistem de control parțial modernizat – stare mecanică bună Vând o mașină de prelucrare a lemnului Hundegger P10, bine întreținută, fabricată în 1992, cu dotări extinse. Stare mecanică bună, sistem de control modernizat (import de date prin intermediul unui stick USB, conversie DOS). Lipsesc 3 rigle de măsurare – prețul va fi ajustat corespunzător. În prezent, mașina este încă în funcțiune și poate fi testată la fața locului. Dotări tehnice: Gbodpfx Ajzu Anwem Tsu Ferăstrău oscilant, freză pentru crestături, burghiu pentru cuie de grinzi, aparat de îndoit, freză pentru tăieri, burghiu orizontal + vertical Ciocan cu trei fețe, freză verticală, freză cu tije, freză pentru panouri, dispozitiv de ejectare și transportor transversal. La un preț suplimentar, mașina poate fi livrată în toată Europa – Livrarea se efectuează fără descărcare și fără montaj. În prezent, instalația de prelucrare a lemnului este demontată pentru a fi transportată și depozitată temporar. O demonstrație în timpul funcționării nu mai este posibilă. Cu toate acestea, pentru o evaluare mai bună, poate fi pus la dispoziție un videoclip în modul de prelucrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de eliminare a deșeurilor, formată din: 1. Filtru de aer cu presă de brichetare JP 350-L 2. Filtru de aer cu sistem de etanșare cu rotor JZ 350-L An de fabricație: 2016 Gedez Rrbdjpfx Am Tobu Date tehnice JP 350-L: * Orificiu de aspirație: 350 mm * Debit nominal: 6580 m³/h * Debit maxim: 8000 m³/h * Depresiune la debit nominal: 2750 Pa * Puterea motorului: 11 kW * Turație nominală: 3000 rpm Date tehnice presă de brichetare CS3-12: * Capacitate de procesare maximă: 50 kg/h, respectiv 0,75 m³/h (în funcție de material) * Motor pompă hidraulică: 3,0 kW * Motor agitator: 0,37 kW * Motor șnec de dozare: 0,75 kW * Siguranță de protecție din partea clientului: 16A * Diametrul brichetelor: 65 mm * Greutate: 780 kg * Rezervor de stocare: 1200 x 1200 mm Dimensiuni externe totale: 3150 x 1625 x 2742 mm Spațiu necesar: 4500 x 3000 x 2900 mm Disponibilitate: aproximativ 11/2027 Locație: Hessen

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Instalație de îndepărtare a prafului JP 300-L cu presă de brichetare CS 3-12-R An de fabricație: 2012 Echipare: Instalație de îndepărtare a prafului Presă de brichetare Date tehnice: Vacumobil JP 300: Gjdpfx Aez Rrbkom Tjbu Debit volumetric nominal: 5100 m3/h Debit volumetric maxim: 6000 m3/h Diferență de presiune la debit volumetric nominal: 2700 Pa Diferență de presiune la debit volumetric maxim: 2200 Pa Suprafață filtru: 28,0 m2 Racord aspirație: 300 mm Înălțime racord: 1215 mm, centrat Motor ventilator: 7,5 kW Siguranță suplimentară (din partea clientului): 32 A Racord aer comprimat: 1" Presiune de lucru: 4,5 bar Consum de aer comprimat: aprox. 120 NL per impuls, cu o durată a impulsului de 150 ms Nivel de presiune sonoră: 75,0 dB Greutate: 900 kg Presă de brichetare CS3-12: Capacitate maximă de procesare: 50 kg/h sau 0,75 m3/h (în funcție de material) Motor pompă hidraulică: 3,0 kW Motor agitator: 0,37 kW Motor șnecă de dozare: 0,75 kW Siguranță suplimentară (din partea clientului): 16 A Diametru brichetă: 65 mm Greutate: 780 kg Recipient de stocare: 1200 x 1200 mm Dimensiuni exterioare totale: 3150 x 1625 x 2742 mm Spațiu necesar: 4500 x 3000 x 2900 mm Locație: NRW (Renania de Nord-Westfalia) Disponibilitate: aprox. iunie/iulie 2027