Instalatie de imbuteliere a apei

AMTEC WF 3000 BRFCL

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: (Pentru date tehnice detaliate suplimentare, vedeți fișa PDF) Detalii tehnice ale utilajului: - Sistem de umplere cu tub lung, dotat cu 40 de ventile de umplere și 8 ștampile KK. - Sistem de pre-evacuare pentru reducerea absorbției de oxigen. - Masă igienică pentru sticle și componente din oțel inoxidabil pentru durabilitate sporită. - Gama mecanică de reglaj: 3.000 - 15.000 sticle/h. - Capacitate de producție: 0,33 l LN — 3.000-13.500 sticle/h, 0,5 l NRW — 3.000-12.000 sticle/h. - Absorbție redusă de oxigen: maxim 0,02 mg O2/l. - Seturi de conversie disponibile pentru diferite tipuri de sticle (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantajele utilajului: Utilajul oferă numeroase beneficii care îmbunătățesc calitatea procesului de îmbuteliere. - Umplere calmă și delicată cu produsul, sub atmosferă de CO2. - Consum de CO2 cu 50-60% mai redus față de sistemele cu tub scurt. - Durată de viață foarte mare datorită elementelor de acționare întărite. Ledpswqz Nnefx Afleri - Construcție igienică, ușor de curățat. - Timp redus de conversie. - Poate fi adaptată pentru umplerea dozilor (kitul de conversie nu este inclus, conform producătorului). Utilajul are puține ore de funcționare: 3 zile/săptămână x 7 ore, rar s-a lucrat 4 zile/săptămână. Întreținere anuală efectuată de producător. Utilajul este disponibil imediat, fiind scos din producție acum circa 5 luni. Prețul de achiziție nou a fost de circa 330.000 €.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Ledpfxjwa Rhro Afleri Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 32.886 h, Mașină de suflare folosită KRONES Contiform S14, an fabricație 2014 Introducere: Revoluționarea operațiunilor de îmbuteliere În domeniul tehnologiei de îmbuteliere, Mașina de suflare KRONES Contiform S14, produsă în 2014, se impune ca etalon al eficienței și preciziei. Dezvoltată de Krones, această mașină rotativă redefinește standardele de producție, oferind caracteristici și capacități de neegalat. Excelență inginerească: Componentele detaliate La baza modelului Contiform S14 se află un sistem de matrițe proiectat cu precizie, având 14 cavități, adaptate pentru diverse cerințe de producție. Această configurație asigură utilizarea optimă a resurselor, menținând rate de producție ridicate. Designul este completat de viteza impresionantă de operare, ajungând la până la 28.000 sticle/oră, demonstrând eficiență în menținerea unor fluxuri intense de producție. Putere și performanță: O privire detaliată asupra mașinii de suflare KRONES Contiform S14 Puterea Contiform S14 constă într-un mecanism robust de suflare, generând 266 kW pentru a forma fiecare sticlă cu precizie și constanță. Mai mult, răcitorul integrat cu o capacitate de 13 kW menține stabilitatea proceselor sensibile la temperatură, garantând calitatea produsului pe întreg ciclul de producție. Această atenție la detaliu subliniază angajamentul Krones pentru soluții fiabile dedicate liniilor de îmbuteliere. Dinamica fluxului: Optimizarea producției Un aspect critic al oricărei mașini de îmbuteliere îl reprezintă debitul, iar Contiform S14 excelează. Cu un debit de 1300 m³/h, asigură procesarea continuă a materialelor, reducând timpii de oprire și maximizând productivitatea. Acest avantaj este esențial pentru industriile cu cerințe mari de volum, unde eficiența este primordială. Integritate structurală: Construită să dureze Durabilitatea este esențială în designul Contiform S14, evidențiată de greutatea substanțială de 25 tone. Această construcție robustă asigură stabilitate în exploatare și longevitate, reducând la minimum necesarul de mentenanță și costurile asociate. De asemenea, designul rotativ susține operațiuni continue cu timpi de inactivitate minimi. Eficiență electrică: Alimentarea performanței Eficiența se extinde și la nivelul sistemelor electrice – Contiform S14 funcționează la 400V, 6Hz, consumând 337A, optimizând utilizarea energiei, reducând pierderile și costurile operaționale. Această eficiență este vitală pentru activități sustenabile, în conformitate cu standardele și reglementările de mediu actuale. Stare actuală: Gata de instalare Lrodjvgu Ecjpfx Afloi În ciuda capacităților avansate, Contiform S14 se află în prezent în depozit și așteaptă să fie pusă în funcțiune în instalații de îmbuteliere ce doresc optimizarea proceselor lor de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. Lrsdpoq Nfuzefx Aflei 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), De vânzare este o stație de tratare a apei marca ENVOTECH, tip 0320, fabricată în anul 1999. În 2016, a fost adăugat un nou rezervor de reacție marca Leiblein, din oțel inoxidabil, cu dimensiunile de 500*500*400 mm. Instalația este complet funcțională, iar datele de contact ale tehnicianului responsabil pentru service sunt disponibile și pot fi furnizate la achiziție. Date tehnice & informații: - Execuție din oțel inoxidabil - Inclus separator de ulei pe principiul coalescenței - Inclus sistem de curățare automată - Pompă integrată pentru apă uzată, concentrat și distilat - Reglarea frecvenței motorului compresorului - Tip: 0320 - Capacitate nominală l/h: 320 Consum de energie - În funcționare: 25 kW - Putere maximă: 35 kW Tensiune de alimentare: 3*400 V – 50 Hz Dimensiuni lxBxH: 245x155x265 Greutate: aprox. 2600 kg Nivel presiune acustică: 75 dB Toate datele se referă la funcționarea cu apă La cerere, putem organiza încărcarea și expedierea oriunde în Europa. Prețurile nu includ TVA Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă asiste. Ch3mj0l3eg Ledpfxspl Tqto Afljri Acceptăm și schimburi sau preluări! Cumpărare / vânzare de mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE & PRELUCRARE METALE ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de calitate, dar la un preț avantajos, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să o vindeți pe a dumneavoastră? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Umplere și închizător pentru sticle de sticlă destinat îmbutelierii de bere, precum și băuturi răcoritoare cu și fără CO2, cu închidere prin capace tip coroană. Capacitate: aprox. 14.000 sticle/oră. Piese de format pentru sticle Euro, NRW, Longneck și Vichy. Mașină (suplimentar): 42 posturi de umplere Capacitate: 14.000 sticle/oră Lredpfovcqi Nox Afloi Număr posturi de umplere: 42 Tensiune: 220/380 V Formate: sticle Euro, NRW, Longneck și Vichy cu capace tip coroană Direcția fluxului: stânga -> dreapta Operare / Control: Siemens S5

Stare: bun (utilizat), Mașină de umplere pentru pahare HAMBA BK 6005/5 Mașină de umplere și sigilare pentru pahare, marca HAMBA BK 6005/5 Fabricat în Germania În stare bună, folosită. Mașina este potrivită pentru umplerea iaurtului și a produselor similare în pahare. Capacitate: 8000 - 10000 de pahare/oră Lredpfx Afei Atkqelei Canale: 5 canale, mașină longitudinală Dimensiune actuală pahar: Ø 75 mm Înălțime: 90 mm Umplere principală: - producător: Hamba - interval de umplere: 100 cm³ până la 250 cm³ - curățare: CIP (curățare automată) Sistem de închidere: Sigilare Dispozitiv de datare: ștampilă Dimensiuni (LxIxH): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Putere: 380 V; 21 A; 8 KW

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 700 mm, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid axa Y: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 10 m/min, viteza de avans pe axa X: 24 m/min, viteza de avans axa Y: 24 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, producător de controlere: Fanuc, model de controler: 0i, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.000 kg, lățimea mesei: 850 mm, lungimea mesei: 1.500 mm, sarcina mesei: 3.000 kg, turația arborelui principal (max.): 600 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, HAITIAN Precision DA17L8Q Centru de prelucrare rapidă cu coloane duble DA17L8Q Puncte forte: - Arbore principal cu reglare continuă a turației. - Structură optimizată din fontă și evacuare îmbunătățită a așchiilor. - Distanță redusă de la centrul arborelui principal la ghidajul axei Z, moment de înclinare redus, rigiditate ridicată. - Construcție ușoară care asigură rigiditatea ghidajelor și permite o capacitate de așchiere dinamică ridicată. - Ghidaj pe axa Z cu structură de alunecare călită, rigidiate și amortizare a șocurilor foarte bune. - Arbore principal de înaltă performanță și cuplu ridicat, 8.000 rpm (opțional). - Rezistență mare la vibrații și stabilitate termică ridicată. - Raport calitate-preț excelent. - Potrivit atât pentru degroșare, finisare, cât și pentru prelucrări de precizie în diverse domenii de aplicare. - Ideal pentru piese de dimensiuni medii și matrițe din diferite materiale. Specificații tehnice: Centru de prelucrare rapidă cu coloane duble DA17L8Q cu FANUC 0i Cursă de lucru: Cursa X: 1700 mm Cursa Y: 850 mm Cursa Z: 700 mm Distanță între coloane: 1700 mm Distanță nas arbore principal – masă: 100-900 mm Suprafață masă Precizie: Precizia de poziționare: 0,008/0,006/0,006 mm (X/Y/Z) Precizia de repetabilitate: 0,005/0,004/0,004 mm (X/Y/Z) Masă: Dimensiune masă: 1500 x 850 mm Sarcină maximă: 3.000 kg Șanțuri în T: 5x18x160 mm Arbore principal: Tip transmisie: antrenare directă cu arbore integrat Turație maximă: 6.000 rpm Putere: 15/18,5 kW Cuplu: 182/224 Nm Prindere sculă: BT50 Șurub de tracțiune: P50T-II-MAS403 Avansuri: Avans rapid X/Y/Z: 24/24/15 m/min Avans de lucru: 20/20/10 m/min Magazin scule: Capacitate: 24 poziții Tip: ISO7:24NO50 Diametru maxim sculă (plin/lângă liber): Ø110/Ø200 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Timp schimbare sculă: 2,9 sec (sculă la sculă) Alte date: Presiune aer de lucru: 5~7 bar Greutate mașină: 14,6 t Dimensiuni: 4000 x 4200 x 4300 mm Configurație standard: - CNC: FANUC 0i - Sistem de răcire pentru temperatura constantă a arborelui principal - Compensare hidraulică axa Z - Sistem pneumatic, hidraulic și de lubrifiere - Răcire sculă - Transportor automat intern pentru așchii - Transportor extern cu bandă pentru așchii Ledov I Ucdepfx Aflsri - Cabină completă închisă, acoperiș inclus - Bec semnal 3 culori - Iluminare spațiu de lucru - Accesorii standard și documentație - Cutie de scule - Conformitate CE Opțiuni: - CNC: Mitsubishi M80 - Arbore principal HISION 8.000 rpm integrat - Răcire inel arbore principal - Magazin scule 24/30/40T - Ridicare coloane 200/400 mm (înălțime specială) - Răcire prin arbore principal (20/30/70 bar) - Rigle optice pe toate axele - Masă rotativă NC - Sistem climatizare dulap electric - Cap de frezare rabatabil manual - Măsurare semifabricat - Măsurare scule - Pistol cu apă / pistol cu aer - Separator de ulei

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Lrsdpfxoydn A Ho Afloi Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de spălat și uscat sticle folosită Cames WDT8 Introducere În primul rând, Cames WDT8 reprezintă o soluție extrem de eficientă și fiabilă pentru industria îmbutelierii. Acest sistem avansat de spălare și uscare a fost proiectat special pentru a asigura tratarea optimă a sticlelor, combinând tehnologie de ultimă generație cu inginerie de precizie. Mai mult, utilajul este carcasat în oțel inoxidabil, oferind robustețe și durabilitate, la care se adaugă elemente de siguranță pentru o operare securizată. Caracteristici tehnice ale spălării Cames WDT8 este echipat cu un carusel de spălare cu 8 capete cu perii. Acest sistem tratează eficient sticlele, asigurând o curățare profundă și uniformă. Importanța sa reiese și din diametrul primitiv al caruselului, de 480 mm, și pasul de 188,4 mm, ceea ce demonstrează eficiența în manipularea diverselor dimensiuni de sticle. Uscare și eficiență energetică Un element distinctiv al modelului Cames WDT8 este tunelul de uscare bidirecțional, echipat cu lame și suflante, precum și o bară de suflare încălzită cu rezistențe montate în partea superioară. Această configurație garantează o uscare rapidă și eficientă, reducând timpul de procesare și crescând productivitatea. Remarcabil, consumul total de energie este de 15,25 kW, iar consumul de apă variază între 120 și 220 l/h, ceea ce evidențiază eficiența energetică ridicată a sistemului. Capacitate de producție și versatilitate Capacitatea de producție a acestei mașini de spălat și uscat sticle variază de la minimum 2.750 sticle pe oră până la maximum 5.500 sticle pe oră, oferind astfel o versatilitate excelentă pentru diferite nevoi de producție. Mașina poate procesa sticle de formă cilindrică, cu intrarea sticlelor situată pe partea stângă, ceea ce facilitează integrarea în fluxul tehnologic existent. Lodpfx Afevgt Ucolsri Concluzii despre mașina de spălat-uscat folosită Cames WDT8 În concluzie, Mașina de spălat și uscat sticle Cames WDT8 reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un sistem folosit de spălare și uscare a sticlelor care să combine eficiență ridicată, versatilitate și siguranță. Designul robust și caracteristicile tehnice avansate fac din acest utilaj o investiție inteligentă pentru orice companie din industria îmbutelierii.