Baeko Line cumpărați folosit (14.120)

Stare: foarte bun (second hand), 622 MAȘINĂ FOLOSITĂ pentru ciabatta Koenig Lippelt Rustica. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 180, Lsdpfxjnpxl Ds Aa Horn - lungime: 75, - înălțime: 153. DATE TEHNICE: - greutate aluat: 20-700 g, - 4 role de tăiere. Echipamentul este disponibil pentru inspectare la depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, Mașină folosită Echipare și date tehnice: - Mașină de găurit în linie, pe ambele fețe - 2 motoare de găurire a câte 1,8 kW fiecare, cu cilindru de frânare cu ulei - Cursă maximă 130 mm - Cu supapă de inversare pneumatică - 21 de axe, distanță între axe 32 mm - Distanță maximă de găurire 640 mm (prin deplasarea piesei max. 2656 mm) Ledpewlwpgsfx Aa Horn - Trecere portal 850 mm - Consum de aer la 5 bari aprox. 11 l pe ciclu - Racord de aspirație 160 mm Dimensiuni: aprox. 3100 x 1100 x 1800 mm Greutate: aprox. 350 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: 63934 Röllbach

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Lrodpfx Ajw I Unwsa Hon Turație motor: 2800 rpm 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm 3 prese de fixare 1 pedală de picior Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Mașină second-hand An de fabricație: 2001 Echipare și date tehnice: Lățime de șlefuire: 1100 mm Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm Grosime piesă de prelucrat: 3-150 mm Viteze de avans: continuu reglabil 2,5 - 13 m/min 1 cilindru de contact din oțel 1 cilindru de contact cauciucat 1 agregat cu saboți de șlefuit cu pernă de aer Acționări: 1. agregat de șlefuire: 15 kW 2. agregat de șlefuire: 15 kW Lsdpfx Aewka S Uja Hern 3. agregat de șlefuire: 11 kW Cu prelungire masă la intrare Cu prelungire masă la ieșire Putere totală instalată: 43 kW Debit de aspirație: cca. 6750 m³/h Viteza aerului: 20 m/s Racord aer comprimat: 6-8 bar Consum aer: cca. 30 l/min Dimensiuni: 1750 x 2740 x 1890 mm Greutate: 3100 kg Disponibilitate: imediată Locație: 65439 Flörsheim

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Homag Profi Line CHF 51/32/32 Fierăstrău pentru panouri cu optimizare software Cut-Rite - An fabricație: 2002 Lsdpfsx Ey Nvox Aa Horn - Lățime tăiere: 3200 x 3200 mm - 3 mese cu pernă de aer - Proiecție pânză: 102 mm - Înălțime tăiere: 85 mm - Lama principală: 400 mm - Motor principal: 11,2 kW (15 CP) - Lamă incizor cu motor independent

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 89257, forță de presare: 60 t, tensiune de intrare: 380 V, înălțime totală: 2.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de lucru: 2.000 mm, lungime totală: 9.500 mm, lățimea dulapului de comandă: 1.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, presiune: 100 bară, tensiune de comandă: 12 V, înălțime piesă de prelucrat (max.): 120 mm, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, presiunea aerului: 8 bară, Oferim această linie de îmbinare cu cep WEINIG Dimter HK200 pregătită pentru utilizare, an fabricație 1996. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Ledpfx Aaszatztj Hern

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Linie de decojire cartofi Dornow (an fabricație: 2020) Utilizată până în august 2023 – în stare foarte bună, complet funcțională. Componentele liniei: • Siloz de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 t materie primă) • Mașină de decojit cartofi cu cuțite, model 20M-AT-MS • Masă de inspectare cu role, prevăzută cu unitate detașabilă de spălare a tuberculilor • Mașină de pre-spălare cu transportoare cu bandă • Dispozitiv pentru conservare și ambalare, dotat cu bandă de preluare, bandă de dozare, secțiune de scurgere și duze de clătire (aer și apă) • Ambalator cu vacuum, cameră unică (dimensiuni cameră: 600 x 400 mm, capacitate pompă vacuum: 60 m³/h) • Seturi suplimentare de cuțite noi pentru mașina de decojit incluse. Linia permite și decojirea sfeclei, țelinei, iar dacă ciclul de decojire este prelungit – și a morcovilor. La cerere, contra cost suplimentar poate fi inclus: (feliator, detector de metale... la cerere) Date tehnice: • Secvență automată de lucru: o Banda transportoare alimentează mașina de decojit din siloz după intervalul de timp setat și reglabil o Timpul de decojire este reglabil continuu o Cartofii decojiți ajung pe masa de inspecție, apoi ciclul reîncepe • Productivitate: aprox. 300 – 1000 kg materie primă/oră, în funcție de calitatea și dimensiunea cartofilor • Mașina de decojit: o Capacitate: aprox. 40 kg materie primă (umplere optimă: aprox. 25 kg pentru cele mai bune rezultate) o Decojire cu consum minim de apă datorită duzei cu jet plat Lrjdpsw Sfg Esfx Aa Hon • Capacitate de stocare în dispozitivul de conservare și ambalare: aprox. 120 kg cartofi decojiți Stare: • Foarte bine întreținută, utilizată până în august 2023 • Disponibilă pentru vizionare la fața locului cu programare prealabilă Documentație completă pentru linie

Stare: aproape ca nou (folosit), DETECTOR DE METALE CEIA THS 21 CU BANDA TRANSPORTOARE DE VÂNZARE Producător: CEIA (Italia) Ljdpfszbxpfsx Aa Horn Model: THS 21 Număr de serie: 20500230036 Deschidere tunel: 450 × 175 mm Preț: 12.000 EUR Detector industrial de metale CEIA THS 21 cu bandă transportoare integrată, disponibil pentru inspecția produselor în industriile alimentară, farmaceutică și alte sectoare de producție. Echipamentul a fost achiziționat pentru aplicații de producție alimentară și se află într-o stare excelentă. După instalare, a fost utilizat doar într-o măsură foarte mică, cu un număr minim de ore de funcționare și practic fără uzură semnificativă de producție. Caracteristici: • Sistem de detectare a metalelor CEIA THS 21 • Deschidere tunel 450 × 175 mm • Bandă transportoare integrată • Construcție din oțel inoxidabil • Potrivit pentru medii HACCP și GMP • Operare și întreținere ușoară Stare: Stare excelentă. Mașină utilizată foarte puțin, cu ore de funcționare minime. Inspecția și testarea funcțională sunt disponibile la cerere. Locație: Belgrad, Serbia Pentru informații suplimentare, fotografii sau pentru a programa o inspecție, vă rugăm să ne contactați. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Lodpfx Aaowpttpj Hsrn Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Lredpfxezgtpvj Aa Hjn Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Lsdjy Rxx Hopfx Aa Hsrn Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Linie de producție pentru plăci izolatoare NBR și PVC pentru extrudare cauciuc / disponibilă imediat Linia de producție este aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare, și poate fi livrată imediat. Unitățile liniei de producție: 1. Extruder cu vid la rece, 150 mm 20D (standard) 2. Cap de plăci de cauciuc (acționare pneumatică) 3. Cuptor de întărire cu infraroșu, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2300 mm) 10. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de transport și răcire 36 m (3 secțiuni a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere și debavurare tablă (una) 2000 mm 14. Un răcitor mare cu rezervor de apă 15. Încălzire pe gaz Lrjdjy Exrpopfx Aa Hon 16. PLC La cerere, vă putem trimite o descriere detaliată și datele tehnice complete.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, tip de curent de intrare: trifazat, Tunel de contracție KUPER DUPLEX Producător: Küper Tip: ST/I-1400 An fabricație: 1987 Număr de serie: 594 Lățime de lucru: 1300 mm Suport role: Da Conexiune electrică: 400 V Dimensiuni totale, H: 3500 mm Dimensiuni totale, L: 2350 mm Dimensiuni totale, A: 1850 mm Cu 2 unități de suflare Putere: 59 kW Lodpfx Askn Rz Hja Hjrn Interval de temperatură: 230 °C Bandă transportoare fără sfârșit Viteză de trecere: 5 m/min Stație de alimentare film Duplex 2100/650 Suport film inclus Braț pivotant cu palan cu lanț Baghetă de etanșare Lungime: 2100 mm Panou de comandă "Siemens" Dimensiuni totale: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stare: folosit, kilometraj: 54.858 km, putere: 96 kW (130,52 CP), prima înmatriculare: 09/2021, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.500 kg, culoare: galben, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 3, Dotări: ABS, aer condiționat, program electronic de stabilitate (ESP), închidere centralizată, Erori și vânzare intermediară rezervate! Număr intern: 1089. MR79656 ----DOTARE * Cuplă de remorcă fixă, 13 poli inclusiv sistem de stabilizare a remorcii (TSC - Trailer Sway Control) * Eliminare: Pardoseală din vinil „Easy Clean” * Lămpi LED în zona de încărcare * Pachet: Service Line - Podea de montaj Sobogrip - Plăci de protecție perete Sowaflex - Sisteme de rafturi (stânga și dreapta) - Polițe cu diverse cutii - Sertare - Fixare pentru valize inclusiv protecție de impact - Șină de podea - Suport pentru butelii de gaz - Placă perforată din aluminiu - Consolă multi-funcțională - Banc de lucru rabatabil, inclusiv menghină paralelă 120 și placă rotativă - Ventilator de podea - Ventilator de acoperiș - Perete despărțitor (plastic) * Cutie de viteze: 6 trepte * Sistem de frânare antiblocare cu distribuție electronică a forței de frânare (EBD) * Airbag pentru șofer * Oglinzi exterioare reglabile electric și încălzite, cu semnalizatoare integrate * Computer de bord cu afișare consum și kilometraj (de ex. autonomie rămasă) și afișaj temperatură exterioară și Ford ECOMode * Acoperiș mediu * Uși spate cu două aripi, deschidere 180° (fără geam) * Contor turații Lredpfozd Ixyex Aa Hon * A treia lampă de frână * Program electronic de siguranță și stabilitate (ESP) cu control tracțiune (TCS) - asistent la pornirea în rampă - asistent pentru vânt lateral - asistent frânare de urgență - protecție la răsturnare * Geamuri față electrice cu funcție quickdown/-up pentru partea șoferului * Ford Easy Fuel - capac rezervor confortabil și protecție împotriva alimentării greșite * Tempomat inclusiv volan îmbrăcat în piele - volan cu telecomandă audio (control sistem audio și computer de bord) * Torpedou cu capac ce poate fi încuiat * Iluminare interioară temporizată cu lămpi de citit față * Aer condiționat față cu filtru pentru praf și polen * Vopsea unicoloră * Iluminare spațiu de încărcare * Coloana de direcție reglabilă pe înălțime și adâncime * Sistem de chei MyKey - cheie de rezervă programabilă individual * Proiectoare de ceață * Asistență la frânarea de urgență cu lumină de frânare de urgență * Sistem Park–Pilot față și spate * Filtru de particule: filtru particule motorină * Radio: Sistem audio 13 - Radio (FM/AM) - DAB/DAB+ - MyFord Dock - FordPass Connect - patru difuzoare, antenă - telecomandă audio pe volan - Bluetooth - USB - sistem handsfree * Faruri cu lumină statică pentru viraje * Lumină automată la deschiderea ușii laterale glisante * Ușă laterală glisantă, dreapta * Aparatori noroi spate * Protecții laterale * Paravan lateral până la tavan * Servodirecție * Centuri de siguranță: pretensionare și limitator de forță față - sistem de avertizare centură necuplată pentru șofer * Scaune: Pachet scaune 13 - scaun șofer reglabil în 4 direcții (față/spate, spătar, unghi șezut, înălțime) - banchetă dublă pasager cu spațiu de depozitare sub șezut rabatabil individual - tetiere reglabile pe înălțime - măsuță rabatabilă în bancheta dublă - cotieră interioară pentru șofer - suport lombar manual șofer - tapițerie stofă * Sistem start-stop * Lumini de zi * Perete despărțitor (plastic) la nivelul stâlpului B * Bară de protecție spate cu treaptă integrată * Ineluri de ancorare * Imobilizator electronic * Geamuri cu protecție solară ușor fumurii * Închidere centralizată cu telecomandă * Spațiu de depozitare deasupra capului față ... și multe altele ----Vehiculul nu este pregătit pentru livrare! Livrare la nivel național, contra cost. Erori și vânzare intermediară rezervate. Accep

Stare: nou, O premieră în Turcia; compania noastră realizează producția utilajelor care permit fabricarea panourilor termoizolante monostrat, sub propriul nostru brevet și propria licență. Mașinile noastre pentru panouri tip sandwich funcționează în 30 de regiuni diferite ale lumii. Panourile izolatoare monostrat sunt cunoscute și sub denumirea de panouri sandwich economice Eco. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Ledpef Nqlqofx Aa Hjrn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.500 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.250 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, cerință de spațiu lungime: 305.000 mm, înălțime necesară: 3.800 mm, Dotări: documentație / manual, Linie Isolinie Lisec, an de fabricație 2005/2007 pentru dimensiuni maxime ale elementelor de 3500 x 2500 mm, cu presă de umplere cu gaz și etanșare automată: - RTVN-32/25WE, mașină de spălat la intrare, an de fabricație 2007, 3,2 m - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru sticlă Low-E, cu rezervor de apă caldă, filtru de nisip și suflantă, parțial recondiționată, an de fabricație 2007, 3,3 m - RTVN-16/25ST, mașină de spălat la ieșire, an de fabricație 2007, 1,6 m - RSVN-38/25, zonă pentru montarea ramelor, 3,8 m - RTVN-27/25, zonă de măsurare pentru presa de umplere cu gaz, an de fabricație 2005, 2,7 m - FPS-36/25US, presă de umplere cu gaz pentru argon, an de fabricație 2005, 4,1 m - RTVN-16/25ST, ieșire 1 de la presa de umplere cu gaz, an de fabricație 2005, 1,1 m - RTVN-16/25ST, ieșire 2 de la presa de umplere cu gaz, an de fabricație 2005, 1,6 m - APKV-4/25, combinație de aplicator de plută cu 4 piste și intrare scurtă pentru etanșare cu scanare lățime sticlă/rama, an de fabricație 2005, 1,6 m - VFL-1D/25, instalație automată de etanșare pentru PS și SI, an de fabricație 2005, 8,0 m - DOS-1PS+SI, an de fabricație 2005 (aflată în fața liniei, nu se ia în calcul la lungimea totală) Lungimea totală a liniei este de aproximativ 30,5 m Lodpfxjzfy Uve Aa Hjrn Mașinile sunt în stare foarte bună și disponibile din stocurile noastre din Austria și Ungaria. Ele pot fi vizionate la fața locului cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ESL-60/30RS, lungime totală: 20.295 mm, lățime totală: 5.573 mm, Dotări: documentație / manual, Se vinde o linie industrială profesională pentru tăierea sticlei de la producătorul de top LISEC. Linia este în stare excelentă de funcționare, oferă precizie ridicată, automatizare și fiabilitate la exploatare intensivă. Componente principale ale configurației: ESL 6030TS: Masă de tăiere automată a sticlei, de înaltă performanță (număr de serie 031-047272), an fabricație 2008. Lrsdpfx Aasy A Iaqs Hjn ARS-33: Sistem automat de alimentare și transfer (număr de serie 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Mese de transport și răsturnare pentru flux optim al pieselor (numere de serie respective 060-047275 și 060-047277). TBX 33/12: Stație de sortare/transport (număr de serie 050-047276), an fabricație 2008. BTH 37-33: Secțiune auxiliară pentru procesare și logistică în cadrul liniei (număr de serie 055-047278). Avantaje principale: Sincronizare completă: Toate componentele sunt proiectate să funcționeze într-un ciclu automatizat unitar. Precizie: Management de înaltă tehnologie, specific echipamentelor Lisec. Eficiență: Deșeuri minime de material și viteze ridicate de lucru. Stare: Folosită, întreținută conform cerințelor tehnice. IMPORTANT: Prețul include demontarea echipamentului și încărcarea în mijloace de transport.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.452 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 1. GAMĂ DE PRODUSE (TIPURI DE PROFILE) Linia este echipată cu unelte și role pentru producerea tuturor profilelor standard de perete și tavan: • Profile de perete: CW50, CW75, CW100 și UW50, UW75, UW100 • Profile de tavan: CD60 și UD28 2. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI PERFORMANȚĂ Unitatea de producție (Linie de profilare la rece): • Viteză de producție: *Până la 60 metri/minut (fără perforare) o Până la 30 metri/minut (cu realizarea a două găuri în profil) • Material de intrare și grosime: tablă de oțel galvanizat DX51D+Z (grosime între 0,50 mm și 0,70 mm) • Lățimea benzii (lățime coil): maxim 205 mm • Consum și racord de energie: putere totală 14 kW (consum real aprox. 7 kWh), cablu de alimentare 5x10 • Necesitate aer comprimat: 8 Bar (consum în funcționare doar 2 l/min, capacitatea unității 100 l/min) • Amprenta la sol a unității de producție (layout): 15 m (lungime) x 3 m (lățime) x 3 m (înălțime) Unitatea automată de ambalare și paletizare (Profile Packing System): • Viteză de ambalare: 2,5 pachete/minut • Lungimea profilelor finale de la 2000 mm la 6000 mm • Consum energetic al sistemului de ambalare: putere totală 30 kW (consum real aprox. 12 kWh), conexiune trifazată 380 V • Aer comprimat pentru ambalare: 8 Bar (consum 7 l/min) 3. REVIZUIRE DETALIATĂ A COMPONENTELOR LINIEI 1. Derulator (De-Coiler) • Lățimea maximă a coil-ului: 205 mm, diametrul exterior al coil-ului până la 1200 mm • Capacitate de încărcare: până la 2500 kg • Sistem nemotorizat cu gard din sârmă integrat pentru siguranță. 2. Mașină de profilat (Rollforming Machine) • Tip clasic convențional cu schimbare de role (14–15 posturi de profilare) • Diametru arbore: 40 mm | Lățime maximă între suporturi: 197 mm • Arbori din oțel călit și rectificat, sprijiniți la ambele capete. Arborii superiori sunt ajustabili în funcție de grosimea tablei, cu scală Vernier de precizie. • Role din oțel aliat de calitate superioară S 4140, prelucrate precis și tratate termic la o duritate de 55–57 HRC pentru o durată de viață extrem de lungă. 3. Unitate de perforare și tăiere (Flying Shear Cutting & Punching Unit) Lodjzd Efqepfx Aa Hsrn • Foarfecă zburătoare (flying shear), montată pe cărucioare și șine pentru mișcare translativă, acționată de servomotor și reductor. • Cuțite/lame din oțel aliat pentru lucru la rece, călite la 60–62 HRC (tăiere extrem de curată și precisă, fără deformări). • Protejat cu gard de siguranță. 4. Sistem automat de stivuire, legare și paletizare (GHT-SIC-V3) • Legare automată a profilelor: Sistemul de transfer cu benzi grupează profilele pentru stivuire. Notă: Profilele mai mici (ex. UD28), care nu sunt adecvate pentru stivuire automată, pot fi așezate manual pe masa de lucru a operatorului. • Mașină automată de legat cu bandă: Motoare brushless de mare viteză, viteză de până la 65 legături/minut, control electronic al forței de tensionare (1–35 kg) și controlul temperaturii de sudare a benzii (cu lățimi de 5, 6 sau 9 mm). • Paletizator automat electronic cu furci (Mod. 50kg): Sistem complet electronic de control al mișcărilor pe toate axele, acționat electric cu frâne și invertoare de frecvență, pentru accelerări și decelerări foarte lente, manipulare delicată a pachetelor, prevenind deteriorarea materialului. 5. Sistem avansat de control CNC/PLC • Componente integrate de la mărci recunoscute la nivel mondial. • Controler Industry 4.0 (PLC IND 4.0) cu introducere ușoară a parametrilor (lungimea produselor, cantități) din panoul central. • Reglare infinită a vitezei de producție și si

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, 1. Mașină automată de tipărit textile VERSATRONIC S-line 🔹 Configurație: • 8 stații/palete Ledpfx Aev Ng T Rea Hjrn • 6 capete de tipărire • Suprafață maximă de tipărire: 400 x 450 mm • Acționare palete: servomotor AC controlat prin frecvență 🔹 Sistem de acționare racletă: • Acționare de înaltă precizie cu servomotor AC • Sistem POWER-Squeegee cu 4 cilindri 🔹 Unitatea principală de control: • Panou de control rotativ cu ecran tactil SMART de 7” • Microprocesor cu program de diagnosticare 🔹 Programe de tipărire: ✅ 6 programe standard de tipărire ✅ Program pentru densitate mare ✅ Program MULTIFLASH ✅ Mod Cool-stop ✅ Program de eșantionare ✅ Program pentru pornire/oprire ✅ Mod de curățare a sitei, cu oprire a paletelor între stațiile de tipărire ✅ Mod Free-wheel _____ 2. Accesorii • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 420 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 320 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 230 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 130 x 500 mm fără gât • 6 buc. raclete de tipărire QS 410 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 310 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 210 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 120 mm, 65° Shore • 6 buc. bare de alunecare din aluminiu 410 mm • 1 buc. suport pentru racletă, pentru montaj pe perete • 6 buc. sisteme micro-registru cu control pe fiecare cap de tipărire • 6 buc. sisteme pneumatice de blocare a sitei (3 puncte) 🔹 Dimensiuni mașină: • Pentru o suprafață de tipărire de 400 x 450 mm, este necesară o ramă de 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Diametru mașină: 3.080 mm 🔹 Cerințe energetice: • Alimentare: 3x400 V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Aer comprimat: 8 bar, aproximativ 300 litri/oră 🔹 Dimensiuni pentru transport: • S-LINE 8: • Greutate brută: aproximativ 900 kg _____ Posibil de achiziționat suplimentar: 3.1 Lampa automată cu cuarț pentru uscare rapidă MAGIC 5025 • Radiatoare IR cu undă medie • Zonă de radiație: 500 x 500 mm • Echipat cu pirometru IR pentru măsurarea continuă a temperaturii materialului tipărit • Asigură menținerea constantă a temperaturii pe durata procesului de tipărire, prevenind supraîncălzirea textilelor și a paletelor • Alimentare: 9 kW, 14 A, 3x400V • Suport mobil pe roți + 2.500 € + TVA

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Lodpfx Aaszfzine Hern Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Instalație de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente tip Slim Brick de 200 ml, asigurând o eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile instalației de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX second-hand Linia funcționează cu o capacitate de până la 7000 litri pe oră, respectând cele mai înalte standarde de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. De asemenea, linia dispune de un sistem de transportare care permite transferul fluent al recipientelor între diferitele etape de procesare, asigurând astfel un flux de lucru neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Lrsdpfxezfzh Re Aa Hon Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (an fabricație 2006) Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX utilizează un filler Tetra Pak A3 FLEX pentru umplerea aseptică a recipientelor slim de 200 ml. Această mașină dispune de un sistem avansat de sterilizare, garantând siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de îmbuteliere este precis, minimizând pierderile și asigurând dozarea exactă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paie pe recipientele de 200 ml. Integrarea în linia de producție permite o aplicare rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Gestionarea fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între etapele de procesare. Această componentă asigură continuitatea fluxului de lucru, previne întreruperile și menține o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează cu viteze variabile. Tetra Pak Kartonpacker 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele tip brick în cutii de transport. Sistemul automatizat facilitează ambalarea rapidă și eficientă, protejând unitățile în timpul transportului și simplificând logistica de distribuție. Procesul de îmbuteliere aseptică în instalația Tetra Pak A3 FLEX second-hand Sistemul realizează îmbuteliere aseptică, menținând sterilitatea produsului fără necesitatea răcirii. Recipientele sunt sterilizate înainte de umplere, prevenind contaminarea bacteriană și asigurând o durată de valabilitate extinsă. Siguranță și conformitate Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorilor și a produsului pe tot parcursul procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele industriei alimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC539, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Aceasta poate atinge o capacitate de producție de până la 9000 litri pe oră. Linia asigură eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. În plus, prin procesul aseptic complet integrat, proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului rămân nealterate. Componente principale ale liniei Aseptic A3 Flex 1000S: Homogenizator și sterilizator – 12 tone pe oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h stabilizează produsul și elimină microorganismele prin tratare termică controlată. Capacitatea sa de 12 tone pe oră permite procesarea unor volume mari, menținând totodată calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în mod aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate pentru uz alimentar asigură o izolație completă și previn riscul contaminării. Sistem CIP Tetra Pak Sistemul Cleaning In Place (CIP) automatizează igienizarea instalației. Toate părțile aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, reducând astfel timpii de oprire și crescând eficiența operațională. Mașina de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h. Aceasta îmbuteliază aseptic produse lactate și sucuri în ambalaje de carton, asigurând acuratețe ridicată la dozare, minimizând deșeurile și garantând o calitate excelentă a ambalării. Ljdpfxev Ai Haj Aa Hjrn Mașina de capsat CAP21 Mașina de capsat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat asigură un flux de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30, 47 metri Sistemul de acumulare ACHX30 optimizează fluxul ambalajelor de-a lungul liniei de producție, reducând timpii de oprire și crescând eficiența globală a îmbutelierii.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor... Ljdpfxswkux Ne Aa Hsrn

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată Lrsdpfxjyvilze Aa Hjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma recondiționată, uzată – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere uzată este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, special proiectată pentru cartonul Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru aplicații de ambalare industrială uzată și producție de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă, de mare viteză, pentru produse lactate și sucuri, menținând constantă calitatea și disponibilitatea. Producător: Tetra Pak Filler principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Lredpfey Rrirox Aa Hen An fabricație filler: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (YOM 2019) Ambalator: TCBP 32 ambalator carton (YOM 2012) Echipamente periferice: linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de valabilitate) Ore raportate: Filler aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Automatizare avansată & sisteme de control: Linia dispune de automatizare integrată pentru operarea sincronizată a umplerii, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/opririle, sincronizarea vitezelor și gestionarea erorilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline, fără a afecta fluxul. Dispozitivele de siguranță și carcasele protejează operatorii și mențin igiena în timpul producției de băuturi. Control centralizat al liniei cu regulator de viteză coordonat Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate Protecție pentru operator și carcase cu blocare de siguranță Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și repetabile Integrarea liniei de producție: Proiectată ca linie de ambalare completă, oferă integrare perfectă de la îmbutelierea aseptică la ambalarea secundară. Transportoarele sunt configurate pentru manipulare delicată a cartonului și flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru produse lactate și sucuri, susținând sigilare constantă, aplicare Dream Cap și ambalare în carton pentru distribuție. Funcționare inline între filler, închizător, imprimantă, transportor și ambalator Manipulare carton adaptată geometriei 0,33 L Prisma Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc Ambalaje compatibile downstream cu TCBP 32 Stare mașină & istoric întreținere: Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și se află, conform informațiilor, după întreținere. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, specifică segmentului de utilaje uzate Tetra Pak.