Linie De Dozare cumpărați folosit (29.825)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linie pentru tăiere (felii), spălare și dozare a legumelor Producător: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048, complet cu mașină de spălat cu tambur VEB, Tip 60 Număr de serie: L-10-8-01 (mașină de tăiat) 1204 (mașină de spălat VEB) Anul de fabricație: 2008 (mașină de tăiat Limas) Alimentare: 380 V, 50 Hz Mașină de spălat VEB: putere 1,1 kW, grad de protecție IP44 Componența liniei: - Mașină de tăiat cartofi Limas AB (tip: 6x76) Număr de serie: L-10-8-01 Anul de fabricație: 2008 Bandă din material plastic (tip plasă) Lățimea benzii 850 mm Înălțimea paletelor de ridicare 50 mm Distanța dintre paletele de ridicare 90 mm Lățimea rolei din material plastic 720 mm Sistem de tăiere format din 6 cuțite Distanța dintre cuțite 115 mm Dimensiuni totale: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportor cu bandă Bandă din material plastic Lățimea benzii 520 mm Dimensiuni totale: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportor cu șurub de ridicare Înălțimea de ridicare 1600 mm Dimensiuni totale: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mașină de spălat mobilă cu tambur VEB Tip: 60 Număr de serie: 1204 Alimentare: 380 V, 50 Hz Putere 1,1 kW Grad de protecție IP44 Lățimea tamburului 470 mm Diametrul perforațiilor 10 mm Ljdpfsz Sfg Dsx Apajah Dimensiuni totale: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistem de dozare: - Elevator cu bandă cu palete de ridicare Lățimea benzii 350 mm / 220 mm Înălțimea paletelor de ridicare 50 mm Distanța dintre paletele de ridicare 90 mm Înălțimea de ridicare 1700 mm - Cântar industrial Systec (tip: IT3). Dimensiuni: 770 x 440 x 520 mm. Dimensiuni totale ale sistemului: 3200 x 1000 x 2130 mm. Linia tehnologică reprezintă un flux complet automatizat și sincronizat de mașini, conceput pentru pregătirea complexă, tăierea (felierea), spălarea intensivă și dozarea precisă a legumelor de rădăcină, cu accent special pe cartofi. Sistemul este utilizat pe scară largă în unitățile de procesare alimentară, bucătăriile comerciale mari și fabricile de prelucrare a legumelor de tip „marktfrisch”. Procesul tehnologic începe cu alimentarea materiei prime pe un elevator cu bandă și o mașină de tăiat cu disc și cuțit de la Limas, care, datorită sistemului cu 6 cuțite, asigură o tăiere perfect uniformă. Apoi, produsul este transportat cu ajutorul unor transportoare și un transportor cu șurub de ridicare către o mașină de spălat cu tambur VEB, unde, în tamburul cu perforații de 10 mm, are loc o îndepărtare eficientă a impurităților. Elementul final al liniei este un sistem de dozare integrat, care dozează materia primă direct pe un cântar cu controler Systec IT3, ceea ce garantează un control complet al porțiilor și reproductibilitatea procesului de producție.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.450 h, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de dozare și ambalare a gheaței carbonice. Sistem automat de producție și ambalare. Sistem automat de dozare și ambalare pentru pelete de gheață carbonică. Descriere: Sistem complet pentru dozarea și ambalarea peletelor de gheață carbonică. Proces complet automatizat, cu capacitate și fiabilitate ridicate. Avantaje: Informații suplimentare despre mașina de ambalare. Dimensiunile sistemului Întregul sistem are o lungime de 6 metri, o înălțime de 3,20 metri și o lățime de aproximativ 1,20 metri. Caruselul (discul) are un diametru de 1,5 metri. Sistemul nu trebuie instalat pe o linie perfect dreaptă. Sistemul poate fi rotit cu 90 de grade în două secțiuni, creând o formă de U. Acest lucru permite instalarea mașinii în spații mai mici, fără a afecta funcționarea acesteia. Înălțimea sistemului nu este reglabilă. Producția mașinii Mașina are o capacitate de aproximativ 500 kg pe oră. Dimensiunile și greutatea pungilor Dimensiunile pungilor pot fi ajustate complet în funcție de nevoile dumneavoastră. Aceasta variază de la pungi mici de aproximativ 750 de grame la pungi mai mari de 20 kg. Acest lucru poate fi ajustat flexibil pentru a satisface nevoile de producție. Costuri de întreținere Costul mediu anual de întreținere, excluzând materialele și costurile de deplasare, este cuprins între 1200 € și 1500 € pe an. Livrare în întreaga lume. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistem de dozare și ambalare a gheaței carbonice Cold Jet, mașină de dozare a gheaței carbonice de vânzare, mașină de ambalare a gheaței carbonice de vânzare, mașină de producție a gheaței carbonice, mașină de producție a gheaței carbonice de vânzare, sistem de dozare și ambalare a gheaței carbonice, mașină automată de dozare a gheaței carbonice, sistem automat de ambalare a gheaței carbonice, producție și ambalare a peletelor de gheață carbonică, echipamente de ambalare a gheaței carbonice, sistem industrial de producție a gheaței carbonice, mașină de producție a peletelor de gheață carbonică, echipamente de producție a peletelor de gheață carbonică, mașină de ambalare a peletelor de gheață carbonică, sistem de peletizare și ambalare, mașină de peletizare și ambalare a gheaței carbonice, echipamente criogenice de producție a gheaței carbonice, mașină de producție a gheaței carbonice cu CO2, sistem de producție a gheaței carbonice, sistem de producție și dozare a gheaței carbonice, mașină de dozare a gheaței carbonice, mașină de producție a gheaței carbonice second-hand, mașină de gheață carbonică recondiționată, sistem de alimentare cu gheață carbonică, sistem de producție a gheaței carbonice cu capacitate mare, mașină automată de ambalare a peletelor de CO2, convertor de CO2 lichid în gheață carbonică, mașină de umplere a pungilor cu gheață carbonică, sistem automat de ambalare a gheaței carbonice, mașină industrială de ambalare a gheaței carbonice, sistem de gheață carbonică cu producție mare, dimensiune ajustabilă a pungii de gheață carbonică, sistem tampon de gheață carbonică, producție de 500 kg/h de gheață carbonică, export în întreaga lume de mașini de gheață carbonică, ambalare industrială a gheaței carbonice, echipamente de ambalare a gheaței carbonice pentru lanțul frigorific, mașină de ambalare a gheaței carbonice de calitate alimentară, dozare și ambalare a gheaței carbonice pentru logistică, soluție de dozare și livrare a gheaței carbonice, sistem de dozare a gheaței carbonice în Țările de Jos, sistem de dozare a gheaței carbonice în Noordw Lasdpfx Apjw Ttxfjaoh

An de fabricație: 2008, stare: aproape ca nou (folosit), Sisteme LEWA de diluare și dozare în linie Aceste unități mobile de dozare (2 bucăți) sunt concepute ca sisteme de diluare și dozare în linie. Acestea sunt utilizate pentru producerea și alimentarea precisă a amestecurilor de lichide/soluțiilor tampon direct în procesul de producție, fără a fi necesare recipiente de amestecare separate. Domeniu de dozare: 1. Unitate 60 - 2.100 și 2. Unitate 15 - 800 litri/oră Pompe de dozare Lewa Ecodos pentru dozarea de înaltă precizie a diferitelor lichide Valve cu membrană și valve de menținere a presiunii pentru reglarea exactă a presiunii și a debitului Laedpjzl S Stofx Apaeh Amestecător static, care amestecă în mod omogen substanțele adăugate Tehnică de măsurare și control, cum ar fi debitmetre, senzori de presiune, dispozitive de măsurare a pH-ului și a conductivității pentru monitorizarea procesului Control și operare: Panou tactil Simatic 15 PC 667 Controler: Simatic S7-300 Înregistrare de date: Înregistrator Yokogawa DX 220 P Sistem de analiză a lichidelor: Mettler Toledo M 700 Producător: Lewa An de fabricație: 2008 Spațiu necesar: aproximativ 210 x 130 x 220 cm + aproximativ 150 x 90 x 165 cm

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație de dozare cvadruplă pe șine, mobilă, folosită – dozator în linie. Fiecare buncăr aprox. 20 tone, lățime de alimentare pentru încărcător frontal aprox. 3,65 m, capacitate orară în funcționare continuă aprox. 400 tone. Completă cu prelungiri pentru buncăr, bandă principală de extracție, bandă transportoare urcătoare separată de 18 m, șasiu pivotant motorizat, sistem de umidificare a materialului, senzori pentru lipsa materialului. Pentru producerea de amestecuri minerale, straturi de bază etc. Opțiune: cost suplimentar pentru sistem de control. Instalație de dozare/amestec pentru mixturi nelegate pentru fundații rutiere, mobilă pe grinzi din oțel. Sistem de control PLC nou la cerere. Opțiune: cost suplimentar pentru sistem de control complet nou. Lajdpsx Rvc Asfx Apaeh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.600 mm, greutate totală: 530 kg, puterea servomotorului: 1.000 W, volumul buncărului: 150 l, tensiune de intrare: 400 V, SISTEM DE DESCĂRCARE BIG-BAG Dedicat pentru descărcarea curată a sacilor big-bag și dozarea în linia de producție. Potrivit pentru produse chimice, ingrediente şi alte materiale granulare şi/sau prăfoase. Utilizat când este necesară respectarea cerințelor ridicate de igienă la manipularea materiilor prime sau componentelor incompatibile sau alergene. - Realizat din oțel inoxidabil AISI304 (structură) și AISI316 (părțile în contact cu produsul), certificat CE și FDA - Sarcină maximă big-bag: 1500 kg Ljdjy I U S Dspfx Apasah - Racord preinstalat pentru extragerea prafului - Stație de descărcare pe cântar, monitorizare și control în timp real al greutății descărcate - Control complet al procesului și al datelor prin intermediul unui panou HMI cu ecran tactil - Agitator sac - Vibrație la pâlnia inferioară - Buncăr de colectare a produsului cu senzor de nivel - Posibilitatea încetinirii sau opririi procesului de descărcare în orice moment - Prinderea manșetei unui sac descărcat parțial, pentru legare - Acces facil pentru demontare, curățare și dezinfectare - Circuit de siguranță integrat Poate fi echipat cu o trapă mecanică inferioară sau cu un transportor cu șurb care poate fi demontat cu ușurință.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de dozare și asamblare capace cu desicant – REBEL RV5959 (an fabricație 2012) Această linie complet automatizată preia capace din plastic neprocesate și le transformă în capace funcționale cu desicant integrat, destinate recipientelor ce necesită controlul umidității. Proiectată pentru aplicații din industria farmaceutică, nutraceutică, cosmetică și alimentară. Sistemul integrează următoarele operațiuni într-o singură linie: • Alimentare capace • Perforare și inserare discuri-barieră din carton • Dozare precisă de gel de siliciu încălzit • Control termic și antistatic • Inserare sigiliu interior din plastic • Inspecție 100% cu sistem de viziune artificială • Cântărire dinamică și respingere automată • Acumulare finală pe carusel rotativ • Producție pe două benzi • Carusel rotativ multi-stație acționat cu servomotor Linia este echipată cu: • 2 alimentatoare din inox + sisteme de transportoare • Suport extern dublu pentru role de carton • Unitate industrială de aspirație/extracție Laodjx Hh R Ropfx Apaeh • Masă rotativă acționată servo • Cântar de verificare VARPE V2000 complet, cu sistem de respingere • Carusel de evacuare cu șase poziții • 5 camere Basler + software Cognex VisionPro • Buncăr de dozare gel de siliciu cu sistem de încălzire • Unitate de ionizare antistatică • 24 camere volumetrice de dozare înaltă precizie • Dulap electric cu PLC, HMI și PC industrial • Sistem integrat de dezumidificare

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Ledpfxez Daato Apaoah Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE CURĂȚARE ȘI AMBALARE IQF PENTRU FRUCTE DE PĂDURE – ECHIPAMENTE DE VÂNZARE Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare, au fost verificate și pregătite pentru utilizare. Capacitate de 1500 kg pe oră, în funcție de materia primă. Lodpfx Apozy Rcgsajah A fost utilizată anterior pentru curățarea și ambalarea fructelor de pădure IQF, cum ar fi afine sălbatice, merișoare și coacăze de pădure. Este posibilă adaptarea liniei și pentru alte tipuri de fructe de pădure cultivate (coacăze roșii și negre, cătina și altele). Linia este compusă din 18 unități de echipamente diferite. La cerere, este disponibil și un videoclip. 1. Triplu recipient – MEGA 2013 2. Buncăr cu sistem de mărunțire – MEGA 2013 3. Sită vibratoare pentru buncăr – MEGA 2013 4. Transportor cu șurub – MEGA 2013 5. Separator pneumatic – JAM 2009 6. Mașină de îndepărtare a codițelor – JAM 2009 7. Mașină de lustruit – JAM 2009 8. Transportor cu șurub – JAM 2009 9. Sită vibratoare cu ventilator 10. Masă vibratoare pentru distribuirea fructelor de pădure 11. Sortator laser BEST (Tomra) LS9000 cu actualizare EOS 12. Compresor de aer pentru sortatorul laser - M-Press - 2106 13. Transportor cu bandă pentru inspecție manuală 14. Scaner cu raze X Cassel 2020 15. Transportor de ridicare 16. Mașină de dozare – MEGA 2013 17. Transportor cu role și cântar de control – MEGA 2013 18. Detector de metale – Mesutronic 2013

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație de dozare Reihendoseur pentru producerea amestecurilor minerale, FSS, STS, KG 1/2 etc., unitate semimobilă (dosing, dosificación Blender, Dosind) 4 camere a câte cca. 22 m³ fiecare, capacitate efectivă de 720 tone/oră, cu mixer, sistem de control SPS, până la 900 de rețete programabile, Lajdpfegpk E Dsx Apash încărcare directă pe camion cu bandă de stocare. Reihendoseur RD1000 – instalații de dozare Producere sigură a amestecurilor minerale conform rețetei Capacitate: până la 700 t/h Volum buncăr: câte 22,5 m³, buncăr mare 42 m³ Deschidere buncăr: 4 m, sistem dozare SPS, cu card programabil pentru mod de rulare Benzile de descărcare și benzile basculante disponibile la cerere Construcție din oțel opțional complet zincată Preț la cerere și în funcție de dotare Reihendoseur RD 700 – instalație de dozare în serie Control electronic al dozării Date tehnice: Capacitate: până la 700 t/h Număr de buncăre: 3 – 20 bucăți, 22,5 m³ fiecare Buncăr mare de 42 m³ Capacitate cuva de alimentare: la cerere Deschidere buncăr: 4 m Control dozaj SPS, cu card de programare a fluxului Benzi de descărcare și benzi mobile la alegere Construcție din oțel opțional complet zincată Preț la cerere și în funcție de echipare

Stare: folosit, Buncăr cu vibrații, buncăr de dozare, buncăr de stocare, transportor liniar cu vibrații, dispozitiv de sortare, alimentator cu vibrații elicoidale, alimentator elicoidal / alimentator cu vibrații, castron vibratoare, alimentare cu șuruburi prin alimentator cu vibrații pentru tehnologia de șuruburi, sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare. Producător: MÜLLENDERS Tip: MLF-G2 An fabricație: aprox. 2000 Volum buncăr: aprox. 4 litri Frecvență de vibrație: 6000 Hz Tensiune de control: 24 V DC (este necesar un alimentator extern) Alimentare: 230 V, 50 Hz - Pentru semnalele de start/stop este necesară o sursă externă de 24 VDC (regulatorul nu are sursă internă de 24 VDC). - Unitate de reglare REO tip Reovib RS6 439-459 pentru ajustarea vitezei de vibrație - Buncăr de vibrare din oțel inoxidabil, buncăr deschis în partea din spate - Bază de sprijin din profil sistem din aluminiu Dimensiuni L x l x h: 380 x 210 x 700 mm Laedpfxoy E T Dts Apaeh Greutate: 20,5 kg Stare bună

Stare: folosit, Linie second hand de la TANG OG WEISS AS (Danemarca) pentru ambalarea lichidelor în sticle din plastic. Gama de volum: 50 ml – 750 ml. Capacitate de lucru a liniei: - pentru sticle cu volum de 750 ml – până la 600 buc/oră - pentru sticle cu volum între 200 și 400 ml – între 800 și 900 buc/oră - pentru sticle de volum mai mic se poate estima o capacitate între 1000 și 1200 buc/oră. Ledeyi Ezkjpfx Apaoah Linia este compusă din: - Container de sticle, produs de PACKFEEDER S.L. (Spania), model MN 100-4; - Grup de umplere-închidere fabricat de TANG OG WEISS AS (Danemarca), model TWKS. Include modul de umplere TANG OG WEISS AS, model TWRF, cu două duze de umplere, rezervor tampon din oțel inoxidabil cu volum total de 15 l, masă rotativă, alimentator de capace, braț de capare și conveior cu bandă; - Pompe cu lobi din oțel inoxidabil de la SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, pentru alimentarea rezervorului tampon cu produs; - Unitate de etichetare de la EME Etiketteringsmaskiner ApS (Danemarca), model 4-120 (seria 4000), fără imprimantă, echipată cu conveior cu bandă, două aplicatoare de etichete autocolante (față și spate ambalaj). Înălțime reglabilă alimentare etichetă: 20–120 mm, lățime: 10–250 mm, viteza de lucru: 0–40 m/min; - Mașină automată de ambalat în folie termocontractibilă SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Germania), model ASK 450. Dispozitivul grupează 6 sticle în folie și le termoformează. Deschiderea de intrare în tunelul de retragere folie: lățime 440 mm, înălțime 320 mm (an fabricație 1994, fără documentație); - Conveioare cu bandă și panouri de comandă. Echipamentul include un dulap cu formate pentru sticle ovale cu volume de: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, precum și documentație de la producător în limba daneză și manual de utilizare în limba polonă. Linia a fost fabricată în 2007.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Ledpfx Apoxhf R Ioaoah Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Parametri tehnici: Lajdsxlcp Njpfx Apaeh An fabricație: 1998 Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare rotor pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de rotoare cu înălțimea între 300–460 mm Include operațiuni manuale, semi-automatizate și automatizate Timp de ciclu: 86 s Producător: TeamTechnic (Nextomation) Stații și echipamente Încărcare, strângere și răcire pachet rotor și ax Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) cu sistem de camere 3x alimentări semi-automatizate pentru rotoare (versiuni înalte și joase) Laedpfx Apjzc N H Dsajh 3x alimentări semi-automatizate pentru pachete de table metalice Încălzire automată a pachetului de table și introducere ax Masă rotativă cu 6 stații de încălzire, temperatură maximă 300 °C Presare rotor, asigurare mecanică și marcare laser Presare automată cu presă Kistler 10 T și fixarea pachetului cu șurubelniță Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcare cu laser cu Arex 420 Aplicare rășină și asamblare magneți mari Alimentare manuală a benzii de magneți pe tăvi Introducere și sigilare automată a magneților mari Unitate de dozare rășină Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicare rășină și asamblare magneți mici Alimentare manuală a benzii de magneți pe tăvi Introducere și sigilare automată a magneților mici Unitate de dozare rășină Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelifiere și întărire rășină Operare automată pentru 150 bucăți la 200 °C Stație de pregătire scule WPC Stație de curățare plăci presă Deblocare pachet, control nivel rășină și poziție magneți Demitere automată a sculelor de asamblare cu șurubelniță Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control nivel rășină și poziție magneți Echilibrare Echilibrare automată cu inserție și verificare bolțuri Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mașini de echilibrare Schenk eTeno (2021) 2x prese Kistler 1,5 T Rulare (spinning) Simulare automată de îmbătrânire și condiții de funcționare până la 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stații de rulare Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x benzi de răcire Echilibrare finală Echilibrare automată cu inserție și verificare bolțuri Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mașini de echilibrare Schenk eTeno (2021) 2x prese Kistler 1,5 T

Stare: folosit, Buncăr cu vibrații, buncăr de dozare, buncăr de stocare, transportor liniar cu vibrații, dispozitiv de sortare Transportor cu spirale vibrante, transportor cu spirale / transportor cu vibrații Buncăr vibrator, sistem de alimentare cu șuruburi cu transportor cu vibrații pentru tehnologia șuruburilor Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: MÜLLENDERS Tip: MLF-G An de fabricație: aprox. 2000 Laedpsz N H Ebsfx Apaeh Volumul buncărului: aprox. 18 litri Frecvența de oscilație: 6000 Hz Tensiune de control: 24 volți CC (este necesară o sursă de alimentare externă) Conexiune la rețea: 230 volți, 50 Hz - Pentru semnalele de pornire/oprire este necesară o sursă de alimentare externă de 24 VCC (controlerul nu are o sursă internă de 24 VCC). - Dispozitiv de reglare REO, tip Reovib R6 439, pentru viteză de vibrație ajustabilă - Buncăr din oțel inoxidabil Spațiul necesar L x l x Î: 900 x 300 x 310 mm Greutate: 30 kg Stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linie tehnologică de producție MJY-MJF de la producătorul chinez China SHENGONG. Echipamentul a fost pus în funcțiune în 11/2022 și este destinat prelucrării buștenilor cu diametru maxim de 340 mm și lungime de 5 m. Tehnologia este compusă din: - Cascadă pentru bușteni de 5 m lungime cu dozare și centrare - Transportor de intrare în utilaj - Fierăstrău prismator cu două arbori MJY 142S-35 - Role de presare la ieșire - Transportor de ieșire cu distribuție pentru prismă și laturi - Transportor pentru cheresteaua laterală - Transportor pentru prismă + evacuare laterală + basculare - Transportor pentru prismă către fierăstrăul de retezare - Centrare pe ax înainte de fierăstrăul de retezare - Fierăstrău de retezare cu două arbori MJF 143-1535 - Transportor pentru cherestea după fierăstrău - Lanțuri laterale + transportor pentru cherestea - Fierăstrău pentru tivit MJ 141-0440 + 5x laser pentru poziționarea pânzelor de fierăstrău - Transportor cu role înainte și după fierăstrăul de tivit - Transportor cu bandă sub Multipris pentru evacuarea deșeurilor - Transportor cu bandă de legătură - Transportor cu bandă sub fierăstrăul de retezare pentru evacuarea deșeurilor la ciobire - Transportor cu bandă pentru evacuarea din hală Lsdpfxew Rg Ems Apajah - Jgheaburi și conectare transportoare - Accesorii: hidraulică + electrică + control Prețul tehnologiei nu include demontarea și este în termenul FCA Nepomuk.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min Ljdpfsywxraox Apajah • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: folosit, kilometraj: 950.838 km, putere: 210 kW (285,52 CP), prima înmatriculare: 12/2007, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 38, tip de angrenaj: automat, următoarea inspecție (TÜV): 12/2026, clasă de emisii: Euro 5, culoare: alb, frâne: retarder, An de fabricație: 2007, Dotări: ABS, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), Conform „Condițiilor noastre generale de vânzare”, fără nicio garanție, vă putem oferi, cu titlu de probă și până la finalizarea tranzacției, rezervându-ne dreptul la erori, greșeli de tipar și vânzări intermediare, următorul vehicul: Mercedes Benz Citaro (locuri de urgență) (Vehiculul 123) Înmatriculat pentru prima dată: 28.12.2007 950.838 km Motor 6.374 ccm 210 KW / 286 CP Bluetec 5 ITP valabil până la 09/2026, revizie tehnică valabilă până la 12/2026 Masa maximă admisă 19.000 kg, masă goală 10.880 kg, capacitate de încărcare 8.120 kg Anvelope 275/70R22,5, uzură față aproximativ 80/60%, spate aproximativ 40/40% Lungime totală 12.000 mm x Lățime totală 2.550 mm x Înălțime totală 3.100 mm Uși duble față și spate Cabină șofer cu ușă Rampă Transmisie complet automată Microfon Geamuri electrice 2 oglinzi electrice + încălzite Încălzire suplimentară + a doua încălzire Retarder Frână de stație LAWO Mobitec ICU 400 Lasdpfx Aez H Edcepash 38+2 locuri de urgență + 60 locuri în picioare + 1 loc KIWA Ieșire de urgență Priză de 12 volți Suporturi ruginite 28.06.2024, garnitură nouă pentru baia de ulei, furtun nou pentru compresor; 01.07.2024, supape înlocuite la transmisie; 03.12.2024, regulator de presiune nou pentru sistemul de aer; 18.12.2025, etanșare pentru ușa frontală Ultima inspecție: 17.09.2025, la 924.499 km; următoarea inspecție: la 984.499 km Diverse daune minore, uzură normală pentru vârsta vehiculului Preț: 3.500,00 (net) Toate informațiile sunt oferite fără nicio garanție. Se aplică „Condițiile noastre generale de vânzare”. Instanța competentă pentru ambele părți, pentru litigii cu o valoare de până la 10.000 EUR, este Tribunalul Districtual Ludwigslust, iar pentru litigii cu o valoare mai mare, Tribunalul Regional Schwerin. Ne rezervăm dreptul la erori, greșeli de tipar și vânzări intermediare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, PLN-75 Linie compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie, cu răcire cu aer Lasdpfx Asz Nlfmjpaeh Linia compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate mică, la capacități de producție relativ reduse. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folii și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică fie sub formă mărunțită, fie nemărunțită, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 30~50 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 15 kW 4. Puterea totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 75 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare: inclus 9. Aplicații: peletizarea LDPE, HDPE, LLDPE, deșeuri sau role

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC Laodpsz Nkpwjfx Apajh 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie completă de producție pentru prelucrarea lemnului rotund, având la bază tehnologia de fierăstrău panglică verticală. Linia este capabilă să prelucreze material cu diametrul minim de 15 cm la vârf și 55 cm la bază, cu lungimi cuprinse între 2,5 și 9,5 m. Tehnologia este compusă din: 1) Cascadă pentru lemn rotund de până la 10 m lungime, cu sistem de dozare. 2) Fierăstrău vertical cu cadru G710, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. Lajdpfx Aexa Ettjpajh - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 55 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de transportoare cu role. - Cheresteaua centrală este returnată prin transportoare și direcționată către al doilea fierăstrău vertical. - Cheresteaua laterală este transportată continuu pe cascada care o conduce către centrul de tăiere longitudinală. 3) Fierăstrău vertical cu cadru G560, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 45 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de un transportor cu role care direcționează cheresteaua laterală către cascada centrului de tăiere longitudinală. - Cheresteaua centrală este preluată imediat după trecerea prin fierăstrău, depozitată pe un cărucior pe șine, iar după completarea pachetului, este extrasă din hală cu ajutorul unui troliu. 4) Centru de tăiere longitudinală (omitat), Strojírny Loučná n. Desnou - Înălțime maximă de tăiere 26 mm, lățime de tăiere 70 – 370 mm, putere totală instalată 29,2 kW - Descriere detaliată în fișier separat. - Cheresteaua laterală este alimentată vertical în centrul de tăiere longitudinală printr-o cascadă. - După necesitate, mai întâi se taie la lungimea de producție dorită. Lungimea poate fi setată fix sau optimizată pentru randament maxim. - După scurtare, cheresteaua este tăiată longitudinal la lățimi fixate pentru a asigura un randament maxim. După tăiere, cheresteaua este direcționată automat de transportoare în boxe de depozitare în funcție de lungimea rezultată. Produsul final este cheresteaua laterală, nesortată pe lățime, de regulă cu lățime de 80 mm+.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm Ledjzcdluopfx Apaeah - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Laodpfxex Hx Rne Apaeh Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat Ledpfsz D R S Tox Apasah 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă Laodpfx Aoz A Dxkopajh • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR