Linie Completă De Extrudare A Țevilor cumpărați folosit (111.420)

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de lustruire pentru plăci de granit, încă activă și perfect funcțională, vizionabilă și echipată cu: - unitate automată de încărcare - transportoare cu role motorizate pentru alimentare automată a plăcilor - mașină combinată de calibrare/lustruire cu arbori de lustruire cu rată mare de îndepărtare, echipată cu mecatronică pentru calibrarea materialului - echipament pentru uscare prin ventilare pe ambele fețe ale plăcilor Kdsdpfexdnbbox Akuol - mașină automată de ceruire - aplicator automat de folie de protecție Disponibilă începând cu martie 2026.

Stare: revizuit în atelier (folosit), VK 450 Decojorul a fost complet recondiționat. Kdjdpfx Akeq Hr N Ieuel

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Sistem complet de scanare coduri de bare Vitronic cu cadru și PC suplimentar RA1970 Producător: Vitronik Componente: Cadru realizat din profile Item, complet asamblat Modul sursă de alimentare PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 Scanner liniar LED 108963, 77005 și 108961 VICAM SSI2 112350 Cameră line scan LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Iluminare LED LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 Unitate de decodare VIPAC versiunea 4.0 122244 Senzori de viteză și cabluri de conexiune. An fabricație: 2019 Kodpsk Abn Dofx Akuedl În prezent există o eroare pe canal deoarece nu există conexiune cu o altă mașină. Problema poate fi soluționată de suportul tehnic. Prețurile sunt nete, la care se adaugă TVA, cu livrare din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem la sfârșitul anului 2025/începutul anului 2026 instalația noastră de îmbinare în dinți, începând de la depaletizarea cu vid (imaginea 1) până la presa de îmbinare în dinți, inclusiv fierăstrăul de fasonare (imaginea 11), doar fierăstrăul pentru tăierea defectelor nu este de vânzare. Instalație de îmbinare în dinți pentru pachete HK 250 L, an fabricație 1995 (vezi imaginea 7), iar în 2013 au fost înlocuite sistemul de control și presa de îmbinare în dinți. Aplicarea adezivului se realizează prin procedeu de amestecare inferioară cu role de adeziv (imaginea 6). Sistemul de control pentru întreaga linie și pentru presă a fost modernizat de compania Somako. Până la sfârșitul anului 2025 instalația va fi în continuare în funcțiune, putând fi vizionată în producție. Prețul diferă în funcție de achiziționarea instalației complete sau a unor părți din aceasta. Kdedpfxew Uf Tkj Akuel Se pot vinde și componente individuale ca piese de schimb.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, tensiune de intrare: 240 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Rudolph Technologies / Onto Innovation utilaj automat de inspectare wafer inline AXi 940 b Kdsdpfx Akswgm Easusl Model: AXi940b Ore de funcționare lampă:

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare Kdsdpfxoyb N N As Akusl 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: folosit, Linie de sortare a plăcilor uscate Kdsdpfx Asxyixaskujl Producător: Reinholmen Viteză: 90 bucăți/min Buzunare: 234 An fabricație: 2000 Panourile electrice renovate în 2022

Stare: folosit, Linie orizontală de sortare panouri verzi IDC000060 - Producător: Almab - 4 buzunare de sortare - Trimmer - Stivuitor cu separatoare - Automatizare Nolyx - 2018 Kdjdpjtk Hnbsfx Akusl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Ksdpfsx Dm D Iox Akuodl

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Kdjdetnilhspfx Akujl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Kodpfx Aeuf T Nljkuodl

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă și automatizată de producție pentru pavele OMAG este disponibilă. Componente: 1) Placă de tragere pentru Colormix în buncărul de pre-strat. 2) Instalație de spălare InLine. 3) Secțiunea de uscare Rekers. 4) Manipulare Rekers. 5) Sistem de comandă Rekers. 6) Cărucior cu furci Rekers. 7) O parte din rafturile camerelor de uscare, deoarece acestea servesc ca elemente portante pentru clădire. 8) Macara pentru scânduri utilizată ca tampon și pentru scânduri goale. 9) Dispozitiv orizontal de legare Cyklop. Fără bandă pentru bârne și fără scânduri. Alimentare cu beton: cuvă cu 2 axe, randament cu pavele 90x90: 1000-1100/balonă, dimensiune scândură: 1000mm/1400mm, dimensiune maximă a formatului: 1000mm/1400mm. Sistem de comandă OMAG complet nou instalat în 2017. Reconversie la valve proporționale în 2014. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Ksdpfxov Nn Hxj Akuodl

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de extrudare cu un extruder Reifenhäuser și un sistem gravimetric Plast-Control (2006). 1) Derulator 1. 2) Unitate de primer și unitate hotmelt pentru laminare cu adeziv pe bază de apă. 3) Uscător. 4) Derulator 2. 5) Extruder Dolci pentru laminare prin extrudare. 6) Derulator 3. 7) Două unități de imprimare cu uscător suplimentar. 8) Extruder Reifenhäuser. 9) Rewinder. 10) Bară de deviere la subsol. 11) Ghidaj bandă sub Derulatorul 1 la subsol. 12) 2x silozuri de rășină la subsol. Aceasta este o linie completă de extrudare cu echipamente periferice. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Kdsdpew R Dhrsfx Akujl

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de ambalare include: (1) Ridicător de cutii CARPENTIER HSA/60-1/V3, viteză: 30 cicluri/minut, lungime: 2000 mm, lățime: 1300 mm, înălțime: 2200 mm, greutate: 800 kg; (2) Mașină de sudură în unghi CARPENTIER WV-HM, formate: 100-360x80-200x20-80 mm, greutate: 1,5 t, inclusiv bandă transportoare și bandă cu curea. Kjdpfsgv I Anox Akujdl

An de fabricație: 1998, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de extrudare spumă PS (capacitate: 350kg-400kg/h) este disponibilă. 1) 7 unități dozatoare K-Tron Elveția și Coperion, componente principale: 3, componente laterale: 4, capacitate: 350kg-400kg/h. 2) Extruder primar Battenfeld, an fabricație: 1998, diametru șnec: 120mm, schimbător de sită: Gneuss, pompă dublu piston: LEWA. Inclusiv injecție cu gaz. 3) Extruder secundar, diametru șnec: 150mm/33D. Include cap de extrudare vechi, nefolosit și un coextruder Kühne cu diametru șnec de 50mm. 4) Matriță circulară Sunwell, încălzită cu ulei. 5) Dispozitiv de calibrare tip mandrină, cuțite: 2, folii: 2, lățime folie: 1080mm. 6) Unitate de tracțiune Gloenco Double S Haul-Off. 7) Înfășurător folii PS, poziții: 4, poziții operate simultan: 2, domeniu viteză înfășurare: 10m-30m/min, domeniu greutate role: 150kg-300kg, lungime role: 500mm-800mm. Include descărcare cu ionizare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Această instalație se vinde NUMAI către clienți din afara Europei. Kdodpfx Akexq Exqeuol

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de reciclare și extrudare Artec este disponibilă. Materiale procesate: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametru șnec: 145 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 700 kg/h, degazare: în două trepte, putere shredder/extruder/filtru schimbător: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm, automatizare Siemens. Include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă transportoare de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru topitură, sistem de granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire saci și stație de ambalare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Kdedpfev Ip S Hsx Akujl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Produs: Găleată rotundă de 2 kg pentru mozzarella, cu mâner și capac de tip snap-on, capacitate de procesare: 1.600-1.800 găleți/oră, dimensiuni găleată: 175x131 mm, putere instalată: 7 kW, racord aer comprimat: 6 bar, lungime: 2.060 mm, lățime: 2.060 mm, înălțime: 3.200 mm, greutate: aprox. 4 t. Mașină cu două linii, include sistem de poziționare a recipientelor, controlul recipientelor, spațiu liber pentru instalarea unui cântar multi-cap, sistem de dozare saramură, execuție CIP, stație de aplicare capace snap-on, postprocesare capace, sistem de extragere/împingere, bandă de transport, control al procesului, ungere centralizată, jgheaburi de scurgere și alte elemente. O inspecție la fața locului este posibilă; utilajul este deja demontat și pregătit pentru încărcare, cu documentație disponibilă. Mașina a funcționat foarte puțin. Kdjdpfx Aowbpyvokujl

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de reciclare și extrudare marca Artec. Materiale procesabile: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametrul șurubului: 125 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 650 kg/h, degazare în două trepte. Putere shredder/extruder/schimbător de site: 55 kW / 512 kW / 55 kW. Dimensiunile totale ale instalației (Lxlxh): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm. Sistem de control: Siemens. Instalația include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru de topitură, granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire a sacilor și stație de ambalare saci. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Instalația prezintă defecte detaliat documentate. Kodpfx Aev Ip Syjkujdl

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Este vorba despre o linie completă pentru construcția de case. Prețurile sunt menționate la fiecare poziție în parte. Compusă din următoarele elemente individuale (vezi și documentul atașat): Imaginile vor urma, acestea se găsesc deja în documentul atașat. Masă 1 (așezarea și fixarea structurii de cadru) 34.500 Euro - Transport longitudinal rabatabil cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Masă 2 (aplicarea primei plăci de placare și fixare) 25.300 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Transport intermediar, lungime 3 m 4.600 Euro (Stație de parcare pentru pod multifuncțional) - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Masă 3 (aplicarea celei de-a doua plăci de placare, fixare și rotirea elementului pe următoarea masă) 35.650 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate - Dispozitiv de rotire hidraulic Masă 4 (instalare electrică și izolație) 34.500 Euro - Transport transversal cu role și placare - Deplasare transversală a mesei - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate - Dispozitiv de rotire hidraulic Masă 5 (aplicarea primei plăci de placare și fixarea părții a doua) 32.775 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Kodpfx Aeu D Amgjkusdl - Transport transversal cu role - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Transport intermediar, lungime 3 m 4.600 Euro (Stație de parcare pentru pod multifuncțional) - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Masă 6 (aplicarea celei de-a doua plăci de placare și fixare) 28.750 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Masă 7 (masă de așezare și distribuție) 29.900 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Unitate de basculare hidraulică - Unitate de deplasare transversală a mesei - Dispozitiv superior pentru menținerea pereților în poziție verticală Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 2 13.800 Euro (aplicarea primului strat de placare) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 3 13.800 Euro (aplicarea celui de-al doilea strat de placare) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 5 13.800 Euro (aplicarea primului strat de placare pe partea a doua) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 6 13.800 Euro (aplicarea celui de-al doilea strat de placare pe partea a doua) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Depozit pereți 1: 12 m lungime x 24 canale 11.500 Euro Depozit pereți 2: 12 m lungime x 20

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Kdodpfexywglsx Akuol Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Kodpfov Ew Iqox Akusdl Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Stare: folosit, Linie completă folosită Alfatek pentru îmbuteliere vin, 5000 sticle/oră Producător: ALFATEK An fabricație: 2003 Capacitate (sticle/oră): 5000 Formate: Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L Sens de rotație: Orar Protecție la accidente: Da Manuale disponibile: Da Revizii disponibile: Nu Stare operațională: Funcțională Produs îmbuteliat: Vin Număr valve: 24 Tip umplere: Gravitațională Tip duză: Fixă Supapă izobarică: Nu Tip PLC: Inexistent Piese de schimb disponibile: Nu Descrierea liniei de îmbuteliere folosite: Linie completă Alfatek folosită pentru vin, 5000 sticle/oră: 1) Clătitor KOMPASS cu 16 duze 2) Monobloc de umplere Alfatek cu 24 de robinete și 4 capete de capsulare Arol (la nivel). Există 4 formate disponibile: – Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L 3) Etichetatoare cu lipici Newtec cu două stații Kdsdpfx Akevguukousl 4) Formator de cutii APE cu sistem de lipire Nordson 5) Împachetator de cutii APE 6) Mașină de bandat

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Kdodpfx Aev Ai Haekuol Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Kedjwlt Dgspfx Akusdl Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Kjdpfx Akswukuzsuedl Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.